Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 47 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
47
Dung lượng
606,49 KB
Nội dung
MỤC LỤC Lời mở đầu Công nghệ may ngành sản xuất quan trọng kinh tế quốc dân nước ta Nó cung cấp cấp mặt hàng quần áo thông dụng, quần áo chuyên dụng áo chống cháy, chống đạn, chống khuẩn cho nhu cầu nước xuất Trước khoa học kĩ thuật chưa phát triển máy móc ngành may thông dụng máy ma Nhưng ngày ngành công nghệ may với hỗ trợ khoa học kĩ thuật có máy chuyên dụng đa dạng, phong phú máy vắt sổ, máy đính cúc, máy thùa khuyết, máy thêu, máy cộp, máy dán đường may, máy may không chỉ, máy dập Nó góp phần làm cho chất lượng sản phẩm may đẹp hơn, đồng lô hàng, suất tăng lên, góp phần đưa giá giảm xuống, nhiều mẫu mã đẹp làm cho cạnh tranh trở lêm khốc liệt phát triển Chính mà nhiều mặt hàng quần áo với mẫu mã khác đời để phục vụ cho nhu cầu người Nó giúp cho sống người trở nên ý nghĩa đầy màu sắc Trên mặt hàng thiếu người tiêu dùng nước ta qua đồ án lần hiểu rõ Xác định nhiệm vụ thiết kế 1.1 Nhiệm vụ thiết kế 1.1.1 Khái niệm Thiết kế liên kết sáng tạo đổi Nó định hình ý tưởng để trở thành đề xuất thực tiễn hấp dẫn người dùng khách hàng Thiết kế mơ tả triển khai sáng tạo đến mục đích cụ thể 1.1.2 Nhiệm vụ người thiết kế Công việc người thiết kế đa dạng, tùy thuộc vào lĩnh vực thiết kế Tuy nhiên, để hồn thành nhiệm vụ nhà thiết kế thường phải tìm hiểu xem nên sản xuất gì? Sản xuất cho ai? Tìm hiểu trực tiếp sản phẩm thơng qua đặc điểm vóc dáng thể người mặc Để thành công người thiết kế cần phải làm Tìm hiểu nhu cầu thị hiếu thị trường xem xét thị trường loại mặt hàng quần áo người tiêu dùng sử dụng, ưu tiên nhiều để từ ta thiết kế trang phục phù hợp với nhu cầu khách hàng Nghiên cứu đặc tính sản phẩm kích cỡ, hình dáng, trọng lượng, màu sắc, chất liệu sử dụng, giá độ tiện dụng, để lựa chọn sản phẩm phù hợp với yêu cầu Phác thảo hình dáng sản phẩm trước hết cần phải hình dung đầu xem cần phải thiết kế cho trang phục sau phác hoạ lại giấy, vẽ để đưa mẫu từ hình thành nên mẫu Tham khảo nhu cầu khách hàng: ý kiến khách hàng từ xây dựng mẫu hồn chỉnh theo u cầu khách, tạo hài lòng khách với sản phẩm thiết kế Mơ hình nhà thiết kế làm máy tính ứng dụng Người thiết kế cần có khả giải vấn đề cách sáng tạo, phương pháp khác nhau, có ý tưởng mang tính đột phá, chủ động học hỏi, khơng ngại thay đổi ln Ngày nay, nhà thiết kế thường sử dụng phần mềm hỗ trợ thiết kế giúp lược bớt thao tác, lại thay đổi linh hoạt, tiết kiệm chi phí thời gian 1.2 Lý chọn sản phẩm thiết kế 1.2.1 Sản phẩm thiết kế Áo Jacket nam lớp 1.2.2 Lý chọn sản phẩm Khi xã hội ngày phát triển nhu cầu người ngày tăng cao tất lĩnh vực lĩnh vực thời trang Nếu trước người ăn no mặc ấm, cần có quần áo để mặc ngày người biết làm đẹp hơn, quần áo không đơn giản để mặc mà phải hợp mốt, hợp thời trang đồ tơn lên vẻ đẹp thể Hiểu tâm lí người tiêu dùng, sản phẩm thiết kế ngày đa dạng với nhiều mặt hàng, mẫu mã kích thước khác bắt mắt phù hợp với tất người Trong mặt hàng khơng thể thiếu Jacket nam lớp, thứ mà phổ biến với người tiêu dùng nước ta Ưu điểm Jacket thoải mái cho việc vận động người mặc có kết cấu đơn giản phong phú nhiều kiểu dáng Không thể phủ nhận Jacket tồn lâu đến hữu dụng đơn giản Ai mặc được, cần chọn size vừa vặn với người Nó phù hợp hầu hết với lứa tuổi điều thể áo tồn mãnh liệt nhiều thứ văn hóa Hơn nữa, áo Jacket có độ bền lâu, giá cho lại vừa với người tiêu dùng Người mặc áo dùng để học, làm, chơi hợp với tất hình thức, cơng việc Đây lại áo hai lớp trời se lạnh hay sang thu mặc Điều đặc biệt, áo Jacket dễ dàng để ta kết hợp với kiểu quần, đa dạng hình dáng, kích thước, màu sắc tạo nên cho người mặc nét đẹp hài hòa, giản dị khơng phần quý phái, sang trọng Cùng với thiết kế khóa kéo giúp người mặc thoải mái cởi áo luyện tập thể thao hay lúc dùng xong túi áo có tác dụng để đồ vật trang trí cho áo cách đa dạng, hồn hảo Chính lý mà em chọn áo Jacket hai lớp làm đề tài cho đồ án em Nghiên cứu sản phẩm 2.1 Đặc điểm hình dáng kết cấu sản phẩm 2.1.1 Mơ tả hình dáng sản phẩm Đặc điểm chung: • Áo Jacket nam có lớp: lớp ngồi vải chính, lớp lót có chần bơng mỏng • Cổ đức - Mặt trước sản phẩm: • Thân trước có khóa nẹp, nẹp khóa hai bên đối xứng • Túi hộp lớp hai bên đối xứng chắp đề cúp với thân trước • Trên túi hộp có nắp túi - Mặt sau sản phẩm : Thân sau có cầu vai - Lớp lót: Vải lót Nhãn chính, nhãn cỡ nằm chân cổ Nẹp đỡ khóa bên dài chiều dài khóa Mặt trước Mặt sau Lớp lót - Cấu tạo chi tiết lần ngoài: - Cấu tạo chi tiết lần lót: 2.1.2 Bảng thống kê số lượng chi tiết Số lượng ST T Tên chi tiết Ngồi Lót Dựng Thân trước 2 2 Thân sau 2 Tay 2 Cổ Nắp túi lần Cơi túi Lót túi lót Cúc Khóa dài 10 Cầu vai 2 11 Đáp túi 12 Đề cúp thân trước 2 2 2.1.3 Kết cấu sản phẩm Ghi ST T Mặt cắt A-A Hình vẽ mặt cắt Giải hiệu thích kí a- Thân sản phẩm b- Chân cổ ngồi c- Chân cổ lót d- Lá cổ ngồi e- Lá cổ lót Quay lộn cổ Diễu cổ May bọc chân cổ May lộn cổ + chân cổ Mí chân cổ Mí diễu cạnh lại chân cổ B-B a- Thân sản phẩm b- Thân túi c- Nắp túi d- Nắp túi lót May miệng túi May mí cạnh xúp May cạnh xúp vào thân sản phẩm May lộn nắp túi May mí diễu nắp túi May nắp túi vào thân sản phẩm May diễu gáy nắp túi 10 - Thiết kế lớp lót 4.2 Hiệu chỉnh mẫu Sau thiết kế đưa mẫu mỏng hoàn chỉnh, ta tiến hành hiệu chỉnh mẫu mẫu thử nhằm mục đích + Kiểm tra mẫu hình dạnh kích thước, phát sai hỏng điểm chưa phù hợp kĩ thuật, sau hiệu chỉnh lại sửa để đưa mẫu mỏng hồn chỉnh + Sau có mẫu mỏng tiếp tục kiểm tra đầy đủ toàn chi tiết ghi đầy đủ thông tin cần thiết lên mẫu như: chiều canh sợi, cỡ số, mã hàng, kiểm tra thông số chi tiết dảm bảo hay chưa, đường lắp ráp có khớp khơng, độ gia đường may đảm bảo chưa sau dùng kéo cắt đứt theo nét bút chì đường chu vi chi tiết cắt xác mép cong cần trơn sắc nét để chuyển cho phận chế thử may Trong trình chế thử sản phẩm, khơng điều chỉnh hình dáng kích thước chi tiết mẫu mỏng mà nguyên nhân thiếu xác xảy q trình may ráp sản phẩm Vì chi tiết mẫu cắt lên vải phải xác, khích thước rộng dài chi tiết cắt có lượng dư trữ, cắt đường bên nét phấn vẽ đường chu vi chi tiết nhằm tạo điều kiện cho việc hiệu chỉnh mẫu Trên chi tiết bán thành phẩm cắt từ vải, thể đầy đủ đường gập gấu áo, gấu tay hay điểm đánh dấu khớp lắp ráp, Tất đường sang dấu copy thực đường sang dấu khác màu Sản phẩm chế thử áo Jacket mặc ướm thử lên manơcanh thể chuẩn hai lần 4.3 Xây dựng mẫu cứng 33 * Khái niệm Mẫu cứng chi tiết sản phẩm xây dựng sở mẫu mỏng qua điều chỉnh đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm Các chi tiết mãu mỏng cắt dập lên bìa cứng ( bìa cac ton) Vì hình dáng kích thước chi tiết mẫu cứng phải chép giống hệt chi tiết mẫu mỏng Trên mẫu cứng thể đầy đủ đường thiết kế bản, độ gia đường may, đường gập gấu, vị trí túi áo, chiết ly điểm đánh dấu để khớp lắp ráp chi tiết với Trên mẫu cứng chi tiết thể hướng canh sợi dọc vải hướng canh sợi vải cho phép lên chi tiết * Các loại mẫu cứng - Mẫu thành phẩm: loại mẫu có thơng số kích thước mà ta đo sản phẩm sau may xong - Mẫu bán thành phẩm: mẫu ngồi thơng số kích thước thành phẩm, có thêm độ gia cần thiết như: độ co giãn, độ dong, độ cắt gọt, độ rộng đường may, - Mẫu hỗ trợ: mẫu dấu đục, mẫu bấm dấu, mẫu vẽ lại, mẫu ủi, * Các bước xây dựng mẫu cứng Bước 1: Chuẩn bị Bước 2: Tiến hành sang mẫu Bước 3: Tiến hành mẫu cứng Bước 4: Hoàn chỉnh mẫu Sau hoàn thành mẫu cứng có ghi tên khách hàng size có đục lỗ buộc sâu tất chi tiết đồng cỡ từ lớn đến nhỏ Lập bảng thống kê mẫu vừa mặt sau chi tiết lớn mẫu bảng giấy tờ, có chữ kí người chịu trách niệm mẫu + Bảng thống kê chi tiết sản phẩm áo Jacket STT Tên chi tiết Lớp ngồi Lớp lót 34 Lớp dựng u cầu kĩ thuật Thân trước 2 Đề cúp thân trước Dọc canh sợi Cầu vai Dọc canh sợi Đáp nẹp Dọc canh sợi Thân sau 2 Dọc canh sợi Tay áo 2 Dọc canh sợi Nắp túi Dọc canh sợi Thân túi Dọc canh sợi Sợi viền túi Dọc canh sợi 10 Đáp viền Dọc canh sợi 11 Lót túi Dọc canh sợi 12 Nắp túi lót Dọc canh sợi 13 Ốp khuỷu tay 14 Dựng viền 15 Gấu tay 16 Gấu áo 17 Khóa Tổng 2 Xiên canh sợi 22 10 Người mẫu Ký tên Thiết kế mẫu cứng 4.4 Dọc canh sợi Nhảy mẫu 35 4.4.1 Khái niệm nhảy mẫu Trong sản xuất may công nghiệp, mã hàng không sản xuất cỡ định mà phải sản xuất nhiều cỡ vóc tỉ lệ cỡ vóc khách hàng yêu cầu Nhưng cỡ vóc phải thiết kế mẫu mỏng lãng phí thời gian nhân lực cần kẻ mẫu trung bình, cỡ lại sử dụng phương pháp biến đổi hình học để thiết kế gọi nhảy mẫu Nhảy mẫu phương pháp biến đổi hình học từ mẫu gốc sang cỡ vóc khác 4.4.2 Các phương pháp nhảy mẫu : có phương pháp nhảy mẫu * Phương pháp phân nhóm - Khái niệm : Là phương pháp biến đổi hình học dựa trê sở nối điểm thiết kế quan trọng hai mẫu, chia đoạn thẳng thành n điểm, nối điểm chia ta mẫu - Điều kiện phương pháp phân nhóm : Phải có hai mẫu cắt – cỡ trung bình cỡ nhỏ lớn lô hàng - Phương pháp thực : Lần lượt vạch vẽ đường chu vi chi tiết hai mẫu cắt lên giấy có chung hệ trục nhảy mẫu Sau vẽ xong đường chu vi chi tiết hai cỡ, dugf thước nối điểm thiết kế hai cỡ với đoạn thẳng Xác định khoảng cách từ cỡ trung bình tới cỡ lớn từ cỡ trung bình tới cỡ nhỏ có cỡ chia đoạn thẳng làm phần số cỡ nằm khoảng cách hai mẫu cắt cộng đơn vị Dùng bút chì nối điểm thiết kế ứng với điểm vừa chia nhỏ, nhận chu vi chi tiết mẫu cắt cỡ số tương ứng - Ưu nhược điẻm +Ưu điểm: độ xác cao +Nhược điểm: phải xây dựng hoàn chỉnh hai mẫu cắt nhiều thời gian nghiên cứu thiết kế * Phương pháp tia - Khái niệm: phương pháp biến đổi hình học dựa sở tia qua gốc tọa độ điểm thiết kế quan trọng, xác định điểm nhảy mẫu 36 - Điều kiện nhảy mẫu phương pháp phận mẫu cắt cỡ trung bình biết hệ số nhảy mẫu cỡ liền kề - Phương pháp: Đặt mẫu lên hệ trục tọa độ, xác định điểm thiết kế quan trọng, nối gốc tọa độ với điểm quan trọng tạo chùm tia Trên tia xác định điểm theo hệ số nhảy mẫu tương ứng với kich thước bảng thông số Nối điểm vừa xác định với ta cỡ - Ưu nhược điểm + Ưu điểm: thực đơn giản + Nhược điểm: độ xác khơng cao phương pháp phân nhóm * Phương pháp tính tốn tỉ lệ Phương pháp nhảy mẫu tính tốn tỉ lệ áp dụng rộng rãi nước ta nước giới Bản chất phương pháp dịch chuyển vị trí tiêu điểm thiết kế mẫu theo phương thẳng đứng phương ngang với bước nhảy theo phương thẳng đứng phương nằm ngang tiêu điểm thiết kế - Điều kiện nhảy mẫu theo phương pháp tính tốn tỉ lệ: + Phải có mẫu cắt chi tiết cỡ trung bình + Biết hệ số nhảy mẫu cỡ số đứng liền kề thơng qua bảng thơng số kích thước thành phẩm bảng số đo nhóm cỡ số Trên chi tiết mẫu phải xác định hệ trục nhảy mẫu - Phương pháp: + Bước 1: Kiểm tra số lượng chất lượng mẫu cắt cỡ trung bình + Bước 2: Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật mã hàng + Bước 3: Vạch vẽ đường chu vi chi tiết mẫu cắt cỡ trung bình lên giấy dùng nhảy mẫu + Bước 4: Xác định hệ trục nhảy mẫu chi tiết mẫu cắt + Bước 5: Phân chia bước nhảy ngang dọc tiêu điểm thiết kế sở hệ số nhảy xác định từ bảng thông số kích thước thành phẩm 37 + Bước 6: Xác định điểm nhảy mẫu ứng với tiêu điểm thiết kế chi tiết Sau dùng bút chì nối điểm lại với + Bước 7: Dùng kéo cắt đứt bút chì đường chu vi cỡ ta nhận chi tiết khác + Bước 8: Hoàn chỉnh mẫu cắt cỡ mới, phải ghi đầy đủ cụ thể kí hiệu chi tiết mẫu ===> Trong áo Jacket lớp em chọn phương pháp tính tốn tỉ lệ +) Bảng thơng số kích thước thành phẩm áo Jacket nam STT Vị trí đo Dài thân sau đo từ đường mí chân cổ sau xuống hết gấu Dài thân sau đo từ cạnh cổ xuống hết gấu Dài thân trước đo từ cannhj cổ xuống hết gấu Dài thân trước đo từ chân cổ trước đến hết gấu Hạ nách sau đo từ đường mí chân cổ xuống đường ngang gầm nách Hạ eo đo từ mí chân cổ sau đến eo Bản to cầu ngực từ cạnh cổ đến chân cầu ngực Bản to cầu vai Xuôi vai Rộng thân sau đo theo đường chân cầu vai Rộng thân trước đo theo chân cầu ngực Rộng vai lớn đo hai điểm cầu vai Rộng vai đo từ cạnh cổ đến cầu vai Rộng ngang áo kéo khóa sát gần nách Rộng ngang gấu kéo khóa đo sát đường bẻ gấu Bản to cơi Rộng miệng túi cơi Dài túi Bản to cổ Bản to đầu cổ Dài sống cổ Vát cổ 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 38 S 72 Cỡ M 74 L 76 74 73 65 76 75 66 78 77 67 25 26 27 41,5 17 14,4 50 48 41 13 55 54 42 17,5 14,4 51 49 43 14 56 55 42,5 18 14,4 52 50 45 15 57 56 14 22 10 52 10 16 24 10 10 54 1,5 11 18 26 12 10 56 23 24 25 26 27 Dài tay đo từ đầu tay Hạ mang tay Hạ khuỷu tay Rộng bắp tay Rộng cửa tay 4.5 60 35 34 23 14 62 36 36 25 15 64 37 38 27 16 Xây dựng mẫu phục vụ sản xuất Các loại mẫu cắt phục vụ cho công đoạn cắt may sản xuất, nhằm góp phần nâng cao suất chất lượng sản phẩm Các loại mẫu cắt phụ gồm mẫu gọt, mẫu sang dấu mẫu đậu * Mẫu gọt Mẫu gọt xây dựng sở mẫu cắt chi tiết lần ngồi, kích thước hình dáng chi tiết mẫu gọt dập cắt chi tiết lần Mẫu gọt phục vụ cho công đoạn cắt gọt chi tiết yêu cầu đảm bảo độ xác cao hiệu Mẫu gọt xây dựng chi tiết yêu cầu với độ xác cao cổ áo, nắp túi, moi quần Mẫu gọt xây dựng cách dùng bút chì nét mảnh, vạch vẽ lại chu vi chi tiết mẫu cắt lần ngồi lên bìa cứng nhôm mỏng, dùng kéo cắt lùi vào bên nét bút chì 0,05 cm Trên chi tiết mẫu gọt cần ghi rõ: + Tên mã hàng + Cỡ số + Tên chi tiết * Mẫu sang dấu ( mẫu dùi ) Mẫu sang dấu phục vụ cho công đoạn sang dấu vị trí dán túi, chiết ly thân sản phẩm Mẫu sang dấu xây dựng sở mẫu cắt chi tiết lần ngoài, vào vị trí cần sang dấu mà trích phần sử dụng toàn chi tiết mẫu cứng, Vị trí sang dấu chi tiết phải đánh lùi vào so với kích thước dài rộng 39 chi tiết 0,1 cm để may xong vết dùi khoan không bị lộ thân sản phẩm Trên mẫu sang dấu cần phải ghi rõ: + Tên mã hàng + Cỡ số + Tên chi tiết * Mẫu may ( mẫu đậu ) Mẫu may xây dựng sở mẫu cắt chi tiết lần ngồi, có kích thước nhỏ kích thước chi tiết lần giá trị độ gia đường may Mục đích mẫu may nhằm phục vụ cho cơng đoạn may ráp sản phẩm, giúp cho công đoạn đạt suất chất lượng cao Mẫu may xây dựng chi tiết yêu cầu may cần độ xác cao túi áo, cổ áo, đầu đai, măng sét, cá tay, nẹp áo, cửa tay, moi khuy, moi cúc Phương pháp xây dựng mẫu may: dùng bút chì vẽ lại đường chu vi vủa chi tiết mẫu cắt lần ngồi lên bìa cứng, dùng kéo cắt bỏ độ gia đường may chi tiết Kích thước mẫu may nhỏ kích thước mẫu cắt lần giá trị độ gia đường may Giá trị mẫu phụ thuộc vào tính phức tạp sản phẩm Số lượng mẫu mỏng phụ thuộc vào số lượng dây chuyền may ca sản xuất Cũng có trường hợp xây dựng mẫu cắt mẫu may chi tiết, nhiên mẫu phải thể rõ kí hiệu đường cụ thể tránh nhầm lẫn Trên chi tiết mẫu may cần ghi: + Tên sản phẩm + Cỡ số + Tên chi tiết - Ngoài loại mẫu xây dựng mã hàng cần phải có thêm mẫu lưu bao gồm mẫu cắt cỡ vóc lơ hàng: lần ngồi, lần lót lần dựng mẫu cắt phụ khác 40 Mục đích mẫu lưu để kiểm tra đối chiếu có cố xảy q trình sản xuất, để sử dụng lại có mã hàng tương tự Trên mẫu lưu ghi rõ: + Tên mã hàng + Cỡ số + Tên chi tiết, số lượng chi tiết ghi bên cạnh chữ " mẫu lưu " Sau thiết kế xong toàn chi tiết mẫu cắt lô hàng, người thiết kế mẫu phải kiểm tra lại toàn - Số lượng chi tiết mẫu - Kích thước dài, rộng chi tiết - Độ xác độ chênh lệch kích thước cỡ vóc Khi mẫu đảm bảo độ an toàn phòng kĩ thuật cơng ty cơng nhận đóng dấu KSC, mẫu giao cho phận có liên quan Trong q trình thực tế sản xuất có phát sinh mới, người thiết kế mẫu luôn bám sát thực tế để kịp thời điều chỉnh mấu cho thích hợp 4.6 Giác sơ đồ 4.6.1 Khái niệm Giác sơ đồ trình xếp chi tiết hay nhiều sản phẩm cỡ hay nhiều cỡ số lên bề mặt vải giấy cho diện tích sử dụng đảm bảo yêu cầu kĩ thuật sản phẩm Sau dùng bút chì vẽ đường bao quanh xung quanh mẫu 4.6.2 Điều kiện giác sơ đồ - Có lệnh sản xuất kiểm tra đầy đủ thông tin: + Ngày cắt + Ngày may + Đơn vị sản xuất + Tỉ lệ cỡ vóc + Mẫu vải 41 + Số lượng hàng + Các thông tin đặc biệt - Nhận bảng màu yêu cầu giác + Kiểm tra mẫu vải + Kiểm tra đối chiếu mẫu sản xuất + Kiểm tra quy định yêu cầu giác - Có bảng thống kê chi tiết: chi tiết ghi bảng thống kê chi tiết phải với thơng tin mẫu vẽ + Kí hiệu chi tiết + Cỡ số sản phẩm giác + Chiều canh sợi chi tiết 4.6.3 Yêu cầu nguyên tắc giác sơ đồ * Yêu cầu - Yêu cầu canh sợi: giác quy định chiều canh sợi chi tiết sản phẩm phụ thuộc vào kiểu dáng sản phẩm yêu cầu khách hàng - Yêu cầu định mức + Định mức giác sơ đồ phải nhỏ gọn định mức khách hàng phải đảm bảo đủ chi tiết yêu cầu kĩ thuật + Trường hợp khơng có định mức khách hàng sơ đồ giác mẫu phải đảm bảo hiệu suất sử dụng nguyên liệu đảm bảo kinh tế cao * Nguyên tắc - Kiểm tra đối chiếu thông tin tài liệu kĩ thuật, mẫu phải đồng - Giác từ trái sang phải ngược lại - Giác từ hai bên vào - Các chi tiết sản phẩm giác xuôi chiều theo chiều, chi tiết to đặt trước, chi tiết nhỏ đặt sau, chi tiết đặt trước chi tiết phụ đặt sau 42 - Sắp xếp chi tiết hợp lí, khoa học, dễ nhìn, dễ cắt, dễ kiểm tra, đảm bảo hiệu suất sử dụng cao 4.6.4 Phương pháp giác sơ đồ - Phương tiện giác: giác thủ cơng tay, giác máy tính - Phân loại giác mẫu: giác chiều, giác đối xứng, giác hai chiều - Phân loại theo nhóm mẫu vải - Phân loại theo số lượng cỡ - Phân loại theo khổ vải - Giác sơ đồ áo Jacket 43 4.7 Xây dựng tài liệu thiết kế kĩ thuật * Kĩ thuật cắt 44 - Nhận biết mặt vải: mặt phải vải có lỗ kim đâm xuyên xuống - Dải vải mặt phải lên - Cắt phá, cắt gọt + Cắt xác theo sơ đồ, theo mẫu gọt + Cắt phá chi tiết thân trước, thân sau, tay + Cắt gọt chi tiết sườn túi, đáp túi, cổ áo + Tất chi tiết may xong phải hình, đường cắt trơn đều, đảm bảo thơng số kích thước hình dạng bán thành phẩm - Đồng bộ, phối kiện + Đồng xác đầy đủ chi tiết áo, cỡ + Phối kiện theo bàn cắt, bó buộc gọn gàng, chắn, gói phiếu phải đầy đủ thơng tin: mã hàng, bàn cắt, cỡ số, lượng bán thành phẩm - Quy định đánh số mã hàng + Đánh số vào mặt trái vải, độ cao chữ só khơng 0,5cm, cách may mép vải 0,1cm Số đảm bảo dễ đọc khơng lưu lại sản phẩm hồn thiện, đánh số theo lô hàng + Đánh số phấn màu trắng * Tiêu chuẩn ép - Trước ép chi tiết phải kiểm tra nối dấu trước ép - Sau ép xong chi tiết phải phẳng, không bong rộp, ố vàng, nhàu nát, đảm bảo yêu cầu kĩ thuật * Quy cách may sản phẩm yêu cầu kĩ thuật - Đường may tra tay Đường may đều, êm phẳng, không xếp ly đầu tay, mật độ mũi may: 4.5 mũi / cm - Đường may chắp đề cúp, bụng tay, sống lưng 45 Đường may êm phẳng, mạt độ mũi: mũi/cm - Đường may chắp sống cổ, tra cổ, múi lé sống cổ Đường may êm phẳng, cổ tra đối xứng, đường chắp: 4.5 mũi/cm - Đường may gấu áo, gấu tay, gấu may êm phẳng, khơng găng lót mật độ: 4.5 mũi/cm - Đường may chiết ngực may êm phẳng, đảm bảo đối xứng, đường may: 4.5 mũi/cm - Đường may chắp sống tay, chắp sườn, chắp nẹp ve đường chắp đều, êm phẳng, thông số: 4.5 mũi/cm - May nẹp ve đường may êm phẳng, thông số, đảm bảo độ mo lé, đường may 4.5 mũi/cm * Yêu cầu kĩ thuật khác - Đường may ghim: mũi/cm - Dùng kim cho mã hàng: 90/ 14 - Nhiệt độ bàn là: 180/200º -May dựng ngực: + Đường may 1: Khi may êm phẳng thân dựng ngực + Đường may 2: Khi may vuốt nhẹ thân phía nách 46 Tài liệu tham khảo Bài giảng Thiết kế trang phục 1,2,3,4 – Trường Đại học Kinh Tế Kĩ Thuật Công Nghiệp Bài giảng Công nghệ may 1,2,3 – Trường Đại học Kinh Tế Kĩ Thuật Công Nghiệp Bài giảng Q trình sản xuất may cơng nghiệp – Trường Đại học Kinh Tế Kĩ Thuật Công Nghiệp 47 ... 1,5 21 10 10 1,5 21 2 0,3 4,2 - Thiết kế thân trước thân sau áo 24 - Thiết kế tay áo 25 - Thiết kế cổ áo 26 Thiết kế mẫu kĩ thuật 4.1 Thiết kế mẫu mỏng Thiết kế mẫu mỏng quan trọng có đầy đủ yếu... 21 - Thiết kế tay áo - Thiết kế cổ áo 22 3.2 ST T I Thiết kế mẫu ( M ) Vị trí thết kế Kí hiệu Cơng thức Thiết kế dựng hình thân trước thân sau áo Dài áo 10 11 Hạ nách Ngang eo Rộng ½ áo Ngang cổ... nhà thiết kế thường sử dụng phần mềm hỗ trợ thiết kế giúp lược bớt thao tác, lại thay đổi linh hoạt, tiết kiệm chi phí thời gian 1.2 Lý chọn sản phẩm thiết kế 1.2.1 Sản phẩm thiết kế Áo Jacket nam