NHỮNG TÍCH hợp của CAD CAPP CAM CNC

Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC CHƯƠNG 10 NHỮNG TÍCH HỢP CỦA CAD / CAPP / CAM / CNC Tóm tắt Các cơng nghệ liên quan đến thiết kế hỗ trợ máy tính, lập kế hoạch quy trình, sản xuất điều khiển số, phát triển đến mức giải pháp phần mềm thương mại hóa hệ thống cơng nghiệp mua dễ dàng Tuy nhiên, giải pháp hệ thống không thiết phải kết nối cách liền mạch, tức chúng không tan rã Thuật ngữ "đảo tự động hóa" sử dụng để mơ tả nhóm hệ thống bị ngắt kết nối mà khơng có điểm tích hợp rõ ràng khác với người dùng cuối Khi doanh nghiệp kỹ thuật ngày vận hành theo kiểu tồn cầu hố hơn, đảo tự động hóa cần phải kết nối để phù hợp phục vụ môi trường cộng tác phân phối Rõ ràng doanh nghiệp đấu tranh với chiến lược tích hợp số cấp độ khác với công nghệ bản, bao gồm CAD, CAPP, CAM, CNC chẳng hạn Trong số trường hợp, tích hợp khơng tồn giải pháp hỗ trợ máy tính, cơng nghệ sản phẩm hứa hẹn dừng đột ngột chống lại rào cản Các chương trước tập trung vào giải pháp hỗ trợ máy tính cá nhân này, ví dụ: CAD, CAPP, CAM, CNC cơng nghệ đặc trưng Một số tích hợp địa cơng nghệ tích hợp đặc biệt nghiên cứu Các chương sau, đặc biệt, xem xét vấn đề tích hợp, cơng nghệ giải pháp Chương bắt đầu với mô tả chung mô hình tích hợp CAD, CAPP, CAM CNC truyền thống Tiếp theo nghiên cứu điển hình ngành, trình bày cách CAD / CAM độc quyền sử dụng để đạt tích hợp tập trung Để minh họa tích hợp CAM / CNC, ba nỗ lực khác đề cập Chúng Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC APT, BCL (Vị trí cắt nhị phân, (EIA / ANSI, 1992)), BNCL (Ngôn ngữ điều khiển số sở, (Fortin, Chatelain & Rivest, 2004)) sử dụng Haskell ngôn ngữ lập trình CNC (Arroyo, Ochoa, Silva & Vidal, 2004) MƠ HÌNH PHỐI HỢP CỦA CAD/CAPP/CAM/CNC Trong nỗ lực đạt tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC, có hai loại mơ hình truyền thống sử dụng, mơ hình tập trung (Model A) mơ hình hợp tác (Model B) (Xu & Mao, 2004) Trong mơ hình tập trung, hoạt động sản xuất diễn nhà sản xuất đơn lẻ vài nhà sản xuất có sở hạ tầng thơng tin tương tự Trong mơ hình này, định dạng liệu độc quyền thường sử dụng Trong mơ hình hợp tác, tầng thêm vào cách sử dụng ví dụ định dạng trao đổi liệu trung lập Như vậy, hoạt động hợp tác môi trường sản xuất trở nên dễ dàng Hình 10.1 minh họa luồng liệu hai mơ hình (Xu, 2006) Trong Model A, hai hệ thống CAD CAM sử dụng định dạng liệu độc quyền Qua nhiều năm, nhà cung cấp hệ thống CAD / CAM thành công việc phát triển định dạng liệu độc quyền khác để hỗ trợ hệ thống họ suốt trình thiết kế sản xuất Những lợi ích mơ hình hiển nhiên Các hệ thống CAD CAM thống định dạng liệu để liệu khơng tương thích chúng loại bỏ Hơn nữa, khơng có rào cản chuyển liệu, nhà cung cấp hệ thống có nhiều quyền tự để mơ hình hóa thơng tin Ngồi hình học túy, hệ thống CAD / CAM tích hợp phục vụ cho hoạt động khác từ thiết lập trình NC Một số hệ thống bao gồm Pro / E® (với Pro / NC®), Catia® UGS Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC NGHIÊN CỨU MỘT TRƯỜNG CAD/CAPP/CAM HỢP CỦA TÍCH HỢP Phần trình bày nghiên cứu điển hình làm bật mơi trường CAD / CAPP / CAM tích hợp cho cơng ty sản xuất (Xu & Duhovic, 2004) Nó đại diện cho ví dụ cổ điển cách cơng ty sử dụng hệ thống CAD / CAM ngày hôm để hỗ trợ mơ hình tích hợp tập trung Hình 10.1 MƠ HÌNH SẢN PHẨM ĐỒNG THỜI TRONG HỆ THỐNG CAD / CAM Sản phẩm nghiên cứu điển hình nhỏ tủ lạnh gia dụng, thường gắn bên tủ Để cho phép bố trí điều chỉnh xác, hai lót cân chân cố định sàn tủ, để bàn chân cân phía trước tủ lạnh (Hình 10.2) Nghiên cứu trường hợp thiết kế phần cho tất hoạt động xây dựng liên quan đến sản xuất phần Chân đế cân thiết kế sử dụng hệ thống CAD / CAM 3D, tức Pro / Engineer® Là sản phẩm nhựa nhiệt dẻo, pad sản xuất hàng loạt cách sử dụng trình ép phun Do đó, cơng cụ trở thành phần quan trọng tồn q trình sản xuất Thiết kế dụng cụ thực hệ thống CAD / CAM, sử dụng mô-đun bổ sung gọi Pro / MOLDESIGN® Các mơ hình dụng cụ hồn chỉnh bao gồm khn sở, chèn lõi, chèn khoang (trong khuôn sở hàng đầu), pad san lấp mặt chân Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC số chèn nhỏ (hình 10.3) Hầu hết phận gia cơng gia cơng máy phay CNC Quy trình lập kế hoạch tạo mã NC thực Pro / NC®, mơ-đun tích hợp khác Pro / Engineer® Một khe tròn hẹp hẹp, tương ứng với lồi tròn nhỏ bệ cân chân (Hình 10.4) yêu cầu EDM để sản xuất Công cụ sử dụng EDM máy điện cực Hình 10.4, thường làm từ vật liệu dẫn điện cao than chì đồng Một lần nữa, thiết kế điện cực thực hệ thống CAD / CAM Mơ hình hình học phần điện cực thực với tham chiếu đến khuôn mặt tương ứng lõi chèn Tài liệu tham khảo coi quan trọng chứng minh sau để cung cấp môi trường kỹ thuật đồng thời Sản xuất điện cực thực Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC nhà máy CNC tốc độ cao lập kế hoạch quy trình lập trình NC thực mơ-đun Pro / NC® Quan điểm hướng nghiên cứu điển hình Hình 10.5 cho thấy tổng quan tồn q trình sản xuất liên quan đến việc sản xuất bạc lót lớp đệm bên Ba hướng đánh dấu (1) Sản xuất; (2) Thông tin thiết kế (3) Thông tin sản xuất Các hướng sản xuất minh họa chuỗi hoạt động sản xuất khác khu vực chế tạo hàng hoá nhà máy cho giai đoạn sản xuất cuối bạc lót đệm Hướng tin thiết kế mô tả hoạt động thiết kế cho bạc đệm Hình 10.2 Loại tủ lạnh tích hợp phận cân © 2004 IJEE cho Ấn phẩm TEMPUS, sử dụng với cho phép\ Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Hình 10.3 Các cơng cụ lắp ráp © 2004 IJEE cho TEMPUS Ấn phẩm, sử dụng với cho phép Hình 10.4 Lõi chèn khn điện cực cần thiết © 2004 IJEE cho TEMPUS Ấn phẩm, sử dụng với cho phép Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Hình 10.5 Thiết kế sản xuất luồng thơng tin © 2004 IJEE cho Ấn phẩm TEMPUS, sử dụng với cho phép Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Tấm lót, dụng cụ điện cực, theo Pro / Engineer® Pro / MOLDESIGN® sử dụng Luồng thông tin từ thiết sản xuất theo tuyến Thông tin sản xuất, chủ yếu quản lý mơ-đun Pro / NC® Cần lưu ý thông tin thiết kế sản xuất quản lý hiệu hệ thống CAD / CAM sở liệu Do đó, kết hợp mẫu thiết kế sản xuất khác đảm bảo, cho phép mơi trường tích hợp CAD / CAM Kích hoạt mơi trường đồng thời Vì thiết kế thơng tin sản xuất nằm sở liệu chung, thay đổi quản lý dễ dàng nhanh chóng Hơn nữa, thay đổi hai chiều Một thay đổi thực cho phần thiết kế nhà thiết kế, ví dụ: đường kính ghế đệm cân chân, lan truyền tồn chuỗi mơ hình lệnh NC tạo để sản xuất khn mẫu, mơ hình thiết kế phần điện cực, Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC lệnh NC tạo cho gia công điện cực cao tốc độ máy nghiền CNC vv Điều thực nhờ tính kết hợp hệ thống Sự tương quan mối quan hệ mơ hình xây dựng theo cách khác Làm cho tham chiếu dự định đến phần có cách Khi phần điện cực mơ hình hóa, mong muốn liên kết thiết lập tính dụng cụ điện cực Một cách làm điều tạo chăn bề mặt dựa khuôn mặt thuộc khn sau sử dụng chăn để xác định tính nhơ điện cực Một liên kết quan trọng khác lót đế khn Trong Pro / MOLDESIGN®, hình dạng khn tạo trực tiếp từ phần "tham chiếu" có hiệu pad cân chân Do đó, thay đổi pad cân chân truyền qua mơ hình chương trình NC, tức hình học khn, phần điện cực chương trình NC để gia cơng khn phần điện cực Do tính kết hợp hệ thống, có cơng việc sửa đổi để thực ngồi việc “tái tạo” tất mơ hình dựa mơ hình sản phẩm thiết kế lại Tóm lại, kết hợp làm cho cho hoạt động khác liên quan đến sản xuất phần xảy đồng thời thay Thiết kế dụng cụ điện cực quy hoạch quy trình cho dụng cụ điện cực bắt đầu giai đoạn đầu thiết kế phận Do đó, thời gian chu kỳ phát triển sản phẩm rút ngắn Hơn nữa, thiết kế lại sản phẩm giai đoạn sau thực khó khăn khơng có lỗi Đối với phần đúc khuôn, Cố vấn Nhựa Pro / Engineer® cho phép người dùng kiểm tra khả sản xuất pad cân chân mà không cần chuyên môn chế biến nhựa Điều thực hình động hình khn điền Pro / MOLDESIGN® cung cấp số cơng cụ phổ biến để tạo, sửa đổi phân tích thành phần cụm khn, đồng thời nhanh chóng cập nhật chúng cho thay đổi mơ hình thiết kế Co ngót áp Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC hỗ trợ trao đổi liệu ASCII phù hợp với công nghệ trao đổi liệu ngày hôm Mục đích BCL cung cấp khả tương thích chương trình phần nhiều Máy NC để đáp ứng nhu cầu ngành ngôn ngữ chương trình NC "trung lập" Cơng việc thúc đẩy phức tạp hệ thống thiếu tiêu chuẩn hóa Bắc Mỹ Rockwell, Los Angeles Division, nơi có loại NC 23 xử lý sau sử dụng để tạo chương trình phần cho 31 máy NC Khái niệm BCL di chuyển chức sau xử lý khỏi phòng máy tính vào đơn vị NC cung cấp quy tắc chuẩn để xử lý truyền liệu chương trình phần Điều cho ng trao đổi nhị phân 32 bit để chuyển sphép liệu chung APT CL từ phần III xử lý APT định dạng thành định dạang máy NC có tính đầu vào BCL Với chức hậu xử lý nhúng thiết bị NC, chương trình phần chung tương thích với máy lớp định phay quay Nguyên tắc liệu sử dụng làm đầu vào cho công cụ máy hướng đến hệ tọa độ phần, khơng phải hệ tọa độ máy công cụ Sử dụng định dạng BCL yêu cầu thiết bị điều khiển trang bị để thực tất hàm phụ thuộc vào hình học máy, mà trước thực xử lý sau Bộ chuyển đổi BCL công cụ NC cho phép BCL chương trình xử lý hậu kỳ phần, chuyển đổi nội dung tệp CL thành tệp định dạng BCL Định dạng BCL đại diện cho liệu đầu vào gia công NC dạng loạt ghi nhóm từ số ngun nhị phân 32 bit Nó thực khơng có chức phụ thuộc vào máy định hướng liệu nguồn gốc hệ tọa độ máy Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC giá trị độ dài cơng cụ tính tốn Các tính tốn cho liệu phối hợp máy bù chiều dài dao thực "khi di chuyển" thiết bị điều khiển BCL thực chương trình Do đó, miễn phơi gia cơng gia công với tổ hợp máy / điều khiển cụ thể, tệp liệu NC hoán đổi cho máy BCL khác Một máy năm trục nhàn rỗi với khả BCL sử dụng để bù đắp công việc ưu tiên làm tải máy BCL ba trục Sự linh hoạt khơng có trao đổi chương trình NC BCL Định dạng BCL ban đầu phát triển để sử dụng với xử lý APT NC Nó thiết kế để sử dụng mã số nguyên xác định cho từ lớn nhỏ từ tệp liệu CL Tất lệnh sau xử lý biểu diễn dạng mã số nguyên Một chương trình NC theo nghĩa đen liên kết thiết kế sản xuất, thực số tích hợp mức thấp cho thiết kế sản xuất Chương trình NC cuối cách thức nhà thiết kế kỹ sư truyền đạt ý định họ đến tầng cửa hàng Chương trình NC đại diện cho mơ tả q trình sản xuất, theo tập hợp trừu tượng liệu chiều đặc điểm tính có dạng vật liệu phơi gia cơng Do đó, cách tốt để xem chương trình NC từ hai quan điểm lúc - từ nơi bắt nguồn từ nơi thực thi Đối với người dùng hệ thống CAD / CAM, chương trình NC đầu Đến tầng cửa hàng, nhập vào công cụ máy Hầu hết thảo luận BCL tập trung vào tầm quan trọng tầng cửa hàng BCL cách tiếp cận khả thi để tạo đầu vào cơng cụ máy trung tính Đồng thời, cách tiếp cận khả thi để tạo đầu CAD / CAM trung lập Bởi hoạt động hai cách lúc, BCL mang CAD / CAM tầng cửa hàng gần cách cung cấp lợi ích hấp dẫn lẫn cho hai Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Việc tích hợp mức cho phép nhà thiết kế, kỹ sư, lập trình viên NC, giám sát viên sản xuất nhà khai thác máy, làm việc đội ngũ nhất, mạch lạc, linh hoạt, tạo lợi nhuận Ứng suất BNCL Ngôn ngữ điều khiển số sở (BNCL) dựa lệnh đơn giản mức độ thấp cách tiếp cận tương tự thiết lập (Fortin, Chatelain & Rivest, 2004) Toàn kiến trúc thiết kế xung quanh hai khái niệm - Máy ảo BNCL (BVM) Phần cứng ảo BNCL (BVH) Các hành vi trước vi xử lý ảo sau trừu tượng công cụ máy Kiến trúc BNCL đề xuất để cải thiện luồng thông tin CAM CNC thông qua cách tiếp cận cấp thấp để kiểm soát máy Theo Fortin, Chatelain & Rivest (2004), có hai loại ngơn ngữ máy tính, ngơn ngữ cấp cao cấp thấp (Hình 10.6) Các ngôn ngữ cấp cao cung cấp nhiều trừu tượng, xa tương tác trực tiếp với máy tính Các ngơn ngữ cấp cao thiết kế cho hoạt động gia cơng giải vấn đề tính di động, cung cấp trừu tượng hóa tồn q trình gia cơng Trong số gia công ngôn ngữ BCL STEPNC1 (ISO 14649-1, 2004) Mặt khác, ngôn ngữ cấp thấp cố gắng mô chức tập lệnh vi xử lý Chúng tạo thành sở gọi kiến trúc cấp thấp Cách tiếp cận có lợi trừu tượng hóa đặc tính máy, khơng phải tồn q trình gia cơng Bất kỳ cấu trúc cao cấp xây dựng nó, q trình gia cơng Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC sử dụng sửa đổi dễ dàng Chuẩn STEP-NC ví dụ điển hình cấu trúc mức cao xây dựng dựa loại kiến trúc BNCL phát triển ngơn ngữ cấp thấp Nó kiến trúc thiết kế với điều khiển máy tâm trí Ngôn ngữ bắt chước cú pháp nhị phân tập lệnh vi xử lý Hình 10.6 Các cấu phần kiến trúc cấp thấp cao cấp Cú pháp nhị phân chuẩn hóa tất máy, cho phép sử dụng mơi trường lập trình mà người dùng xem xét thích hợp cho cơng việc BVM vi xử lý ảo trình biên dịch cơng cụ lập trình ngơn ngữ nhắm mục tiêu BVH phần kiến trúc mà làm cho trừu tượng máy nằm Để thực tương tự với máy tính (Hình 10.7), BVM CPU mà chương trình biên dịch, BVH chipset xung quanh vi xử lý, cho phép giao tiếp với phần cứng kết nối cư trú máy tính (Fortin, Chatelain & Rivest, 2004) BVH thành phần ảo hóa máy cụ thể Nó thiết kế với phần cứng tâm trí Các khái niệm sử dụng ánh xạ trực tiếp từ tính phần cứng tìm thấy hệ thống máy tính Ví dụ, BVM giao tiếp thơng qua cổng phần cứng với BVH, tóm tắt chức khác máy thực Khái niệm cổng phần cứng sử dụng số hệ thống, đồ cổng không gian địa sử dụng để gửi giá trị từ thiết bị đến thiết bị Khái niệm Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC cổng I / O sử dụng rộng rãi kiến trúc PC (Intel Corporation, 1999) Mỗi địa cổng có ý nghĩa cụ thể Ví dụ, card đồ họa, cổng sử dụng để thay đổi chế độ video sử dụng Các card đồ họa khác trang bị cổng điều khiển theo cách CPU phải gửi giá trị định đến cổng để thay đổi chế độ BVH hoạt động theo cách: cổng có giá trị cụ thể BVM, tương đương với CPU hệ thống phần cứng thực, gửi giá trị tới cổng Trong ví dụ card đồ họa, cổng đồ cổng BVH thể loại chất làm mát sử dụng máy Các khái niệm phần cứng sử dụng kiến trúc BNCL để gần với máy thực bị trừu tượng hóa (Fortin, Chatelain & Rivest, 2004) Người sử dụng viết code ngôn ngữ bậc thấp Bản thân trình biên dịch ,biến ngơn ngữ bậc cao thành lệnh BNCL Hiện với CPU thực cho phép BVM nhanh chóng bổ sung vào vi sử lý thực Do đó, kiến trúc BNCL, chương trình biên dịch để thực thi BVM Các công cụ cần thiết để truy cập vào máy ứng dụng phần mềm CAM để khởi tạo BNCL source code BNCL Assembler từ tạo mã lệnh thực thi BVM Hình 10.7 : Sự tương đồng phần cứng máy tính cấu trúc BNCL Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Cấu trúc máy tính Cấu trúc BNCL Ngôn ngữ trung gian lập trình CNC Hiện nay,G-code ngơn ngữ bậc thấp, lệch khơng có báo cáo kiểm xốt, thủ tục nhiều ưu điểm ngôn ngữ bậc cao đại Để cung cấp tính di động cho chương trình CNC nâng cao trình độ trừu tượng ngơn ngữ, có số đề xuất ngơn ngữ trung gian, APL (Otto, 2000) OMAC (Michaloski, Birla, Yen, Igou & Weinert, 2000) , từ G-code tạo tự động với trình biên dịch xử lý Thật đáng tiếc, việc thiếu cân đối số ngữ nghĩa ngôn ngữ thức ngăn chặn phát triển cơng cụ phân tích thao tác chương trình AutoLISP (Carr & Holt, 1998, Rawls & Hagen, 1998) cho phép hoàn tất ghi vào phần chi tiết kĩ thuật chương trình CNC khơng cho phép chương trình phân tích thuộc tính sử dụng đoán để xác định hoạt động máy CNC Ngôn ngữ hàm Haskell (Jones, 2003) sử dụng để thiết kế chương trình CNC Sử dụng ngôn ngữ cấp cao Haskell cung cấp cấu trúc để soạn thảo, thức phân Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC tích xác minh chương trình NC Nó cho phép điều khiển trình tự, đệ quy, cấu trúc liệu phong phú đa dạng(Arroyo,Ochoa, Silva & Vidal, 2004) Haskell cung cấp số tính nâng cao phối hợp bậc cao, lazy evaluation , type classes, ,… KẾT LUẬN Cả hai mơ hình tập trung hợp tác sử dụng để đạt tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Mơ hình tập trung phù hợp với cơng ty có sở hạ tầng thơng tin tương tự Mơ hình cộng tác hỗ trợ tốt hoạt động cộng tác mơi trường sản xuất Nghiên cứu điển hình giới thiệu mơ hình tập trung Trong nghiên cứu điển hình này, phần mềm CAD / CAM giúp hợp lý hóa quy trình kỹ thuật cơng ty sản xuất từ thiết kế khái niệm đến dụng cụ chế tạo cách cho phép người khác nhà máy kết hợp liệu theo hai hướng suốt trình phát triển sản phẩm Nghiên cứu chứng minh vai trò kỹ thuật, đồng thời đóng vai trò cơng ty sản xuất đại, sản phẩm làm trung tâm đa chiều Trong nỗ lực kết nối CAM với CNC thông qua ngôn ngữ giao diện trung lập cho công cụ máy NC, APT BCL thực số bước tiến Trong trường hợp APT, tệp APT CL có nghĩa máy trung hòa Tệp APT CL cung cấp số mức độ kết hợp tích hợp hình dạng tạo đường dẫn dao Trong trường hợp BCL, ý tưởng di chuyển qua xử lý khỏi Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC hệ thống CAD / CAM đưa chúng vào điều khiển CNC Do đó, phần chương trình chung tương thích với máy lớp định Một chương trình NC định dạng BCL trung lập cơng cụ máy hệ thống lập trình tạo chương trình Chi phí trở ngại cho việc tăng cường APT BCL, khó khăn nhiều BCL Máy cơng cụ nhà sản xuất điều khiển coi BCL tùy chọn tính hỗ trợ có quan điểm việc triển khai chúng liên quan đến thêm chi phí điều khơng thể chối cãi Các công ty lớn phải bỏ đầu tư khổng lồ cho khoản hậu sử lý Kiến thức tích luỹ qua nhiều năm việc quản lý qua xử lý thường coi tài sản quan trọng công ty thể lợi quan trọng cạnh tranh BNCL nỗ lực việc đạt tích hợp CAM / CNC Triết lý BNCL trừu tượng hóa cơng cụ máy khác theo cách thơng thường Ngơn ngữ cung cấp số tính hấp dẫn, kiến trúc mở, ví dụ: tính linh hoạt khả mở rộng Cấu trúc BNCL cho phép khả phát triển phần mềm di đơnh hỗ trợ nhiều ngơn ngữ lập trình Điều dẫn đến việc tạo cấu trúc phần mềm linh hoạt hiệu để điều khiển công cụ máy Sử dụng ngơn ngữ lập trình máy tính bậc cao hướng nghiên cứu khác nỗ lực làm cho chương trình CNC trở nên di động dễ quản lý Các ngôn ngữ bao gồm AutoLISP, APL, OMAC Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Haskell Đây chặng đường dài để ngơn ngữ lập trình bậc cao trở thành ngơn ngữ lập trình cơng cụ lập trình Trước chuyển sang chương tiếp theo, tác giả mong muốn khơng có nỗ lực tích hợp tồn chuỗi CAD / CAPP / CAM / CNC Khơng có phương pháp luận phương pháp thảo luận có tiêu chuẩn quốc tế phía sau chúng Một vài chương có ý định giải vấn đề tích hợp với giúp đỡ tiêu chuẩn quốc tế TÀI LIỆU THAM KHẢO ANSI/INCITS 37 (1999) Programming Language APT (revision, redesignation and consolidation of ANSI X3.37-1995, ANSI X3.371995/AM 2-1998, ANSI X3.37-1995/AM 1-1998) (formerly ANSI NCITS 37-1999) Washington, DC Headquarters: ANSI Arroyo, G., Ochoa, C., Silva, J., & Vidal, G (2004) Towards CNC programming using Haskell, In C Lemtre, C A Reyes, & J A Gonzalez (Eds.), Lecture Notes in Artificial Intelligence (Sub-series of Lecture Notes in Computer Science), 3315, pp 386-396 SpringerVerlag, Berlin Heidelberg Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Carr, H., & Holt, R (1998) The AutoLISP platform for computer aided design In Proceedings of 40th Anniversary of Lisp Conference: Lisp in the Mainstream, Berkeley, California EIA/ANSI (1992) 32 Bits Binary CL (BCL) and bit (ACL) Exchange input format for numerically controlled machines Electronics Industries Association (EIA) and American National Standards Institute (ANSI) RS-494 Standard Washington, DC Headquarters: ANSI Fortin, É., Chatelain, J-F., & Rivest, L (2004) An innovative software architecture to improve information flow from CAM to CNC Computers & Industrial Engineering, 46(4), 655-667 IGES (1980) ASME Y14.26M Initial Graphics Exchange Specification (IGES) Gaithersburg, USA: National Bureau of Standards Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Intel Corporation (1999) Intel’s architecture software developer manual: Basic architecture, (Vol 1) USA: Intel Corporation ISO 14649-1 (2003) Data model for Computerized Numerical Controllers: Part Overview and fundamental principles Geneva, Switzerland: International Organisation for Standardisation (ISO) Jones, S P (2003) Haskell 98 Language and Libraries: The Revised Report Cambridge University Press Michaloski, J., Birla, S., Yen, C J., Igou, R & Weinert, G (2000) An Open System Framework for Component-Based CNC Machines ACM Computing Surveys, 32(23) Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Otto, T P (2000) An APL Compiler In Proceedings of International Conference on APL, Berlin, 186–193 ACM Press -New York, NY, USA Rawls, R., & Hagen, M (1998) AutoLISP Programming: Principles and Techniques Goodheart-Willcox Co Xu, X (2006) STEP-NC to complete product development chain, In Database Modeling for Industrial Data Management: Emerging Technologies and Applications, edited by Z Ma, pp 148-184 IGI Global ISBN 1-5914-0684-6 Xu, X., & Mao, J (2004) Development of the client tier for a STEP compliant CAPP system, In Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing (ICFDM’2004), 21-23 June, Xi’an, China Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Xu, X., & Duhovic, M (2004) Computer-Aided Concurrent Environment for Manufacturing Education, International Journal of Engineering Education, 20(4), 543-551 ANSI / INCITS 37 (1999) Ngơn ngữ lập trình APT (sửa đổi, tái định hợp ANSI X3.37-1995, ANSI X3.37-1995 / AM 2-1998, ANSI X3.37-1995 / AM 1-1998) (trước ANSI NCITS 37-1999 ) Washington DC Trụ sở chính: ANSI Arroyo, G., Ochoa, C., Silva, J., Vidal, G (2004) Hướng tới lập trình CNC cách sử dụng Haskell, C Lemtre, C A Reyes, J A Gonzalez (Biên soạn), Bài giảng trí tuệ nhân tạo (Tiểu loạt giảng Khoa học Máy tính), 3315, trang 386-396 Springer- Verlag, Berlin Heidelberg Carr, H., & Holt, R (1998) Nền tảng AutoLISP cho thiết kế hỗ trợ máy tính Kỷ yếu lần thứ 40 Hội nghị Lisp: Lisp dòng chính, Berkeley, California EIA / ANSI (1992) 32 bit nhị phân CL (BCL) bit (ACL) Trao đổi định dạng đầu vào cho máy điều khiển số Hiệp hội Công nghiệp Điện tử (EIA) người Mỹ Tiêu Chuẩn RS-494 Tiêu Chuẩn Quốc Gia (ANSI) Washington DC Trụ sở chính: ANSI Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC ortin, É., Chatelain, J-F., & Rivest, L (2004) Một kiến trúc phần mềm sáng tạo để cải thiện luồng thơng tin từ CAM sang CNC Máy tính & Kỹ thuật Công nghiệp, 46 (4), 655-667 IGES (1980) ASME Y14.26M Đặc tả kỹ thuật trao đổi đồ họa ban đầu (IGES) Gaithersburg, Hoa Kỳ: Cục Tiêu chuẩn Quốc gia Tập đoàn Intel (1999) Sổ tay nhà phát triển phần mềm kiến trúc Intel: Kiến trúc bản, (Tập 1) Mỹ: Tập đồn Intel ISO 14649-1 (2003) Mơ hình liệu cho điều khiển số máy tính: Phần Tổng quan nguyên tắc Geneva, Thụy Sĩ: Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) Jones, S P (2003) Haskell 98 Ngôn ngữ thư viện: Báo cáo sửa đổi Nhà in Đại học Cambridge Michaloski, J., Birla, S., Yên, C J., Igou, R & Weinert, G (2000) Một khung hệ thống mở cho máy CNC dựa thành phần Khảo sát máy tính ACM, 32 (23) Otto, T P (2000) Trình biên dịch APL Trong Kỷ yếu Hội nghị Quốc tế APL, Berlin, 186–193 Báo chí ACM -New York, NY, Hoa Kỳ Rawls, R., & Hagen, M (1998) Lập trình AutoLISP: Nguyên tắc kỹ thuật Goodheart-Willcox Co Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Xu, X (2006) STEP-NC hoàn thành chuỗi phát triển sản phẩm, Trong mơ hình hóa sở liệu cho quản lý liệu công nghiệp: Các công nghệ ứng dụng nổi, chỉnh sửa Z Ma, trang 148-184 IGI toàn cầu ISBN 1-5914-0684-6 Xu, X., & Duhovic, M (2004) Môi trường đồng thời hỗ trợ máy tính cho giáo dục sản xuất, Tạp chí giáo dục kỹ thuật quốc tế, 20 (4), 543-551 Kết Luận STEP-NC thảo luận chi tiết chương sau ... bạc đệm Hình 10.2 Loại tủ lạnh tích hợp phận cân © 2004 IJEE cho Ấn phẩm TEMPUS, sử dụng với cho phép Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC Hình 10.3 Các cơng cụ lắp... 2004) MƠ HÌNH PHỐI HỢP CỦA CAD/ CAPP/ CAM/ CNC Trong nỗ lực đạt tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC, có hai loại mơ hình truyền thống sử dụng, mơ hình tập trung (Model A) mơ hình hợp tác (Model B) (Xu... thống CAD / CAM tích hợp phục vụ cho hoạt động khác từ thiết lập trình NC Một số hệ thống bao gồm Pro / E® (với Pro / NC®), Catia® UGS Tích hợp CAD / CAPP / CAM / CNC NGHIÊN CỨU MỘT TRƯỜNG CAD/ CAPP/ CAM