THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY SẤY THÙNG QUAY SẤY BÃ BIA NĂNG SUẤT 1,25 TẤN GIỜ.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY SẤY THÙNG QUAY SẤY BàBIA  NĂNG SUẤT 1,25 TẤN /GIỜ.  Họ và tên Sinh Viên  : ĐÀO VĨNH HIẾN  Ngành : CƠ KHÍ NƠNG LÂM   Niên khóa : 2007‐2011    Tháng 6/2011 i  THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY SẤY THÙNG QUAY SẤY BàBIA NĂNG SUẤT  1,25 TẤN /GIỜ.        Sinh Viên thực ĐÀO VĨNH HIẾN Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ Sư ngành Cơ Khí Nơng Lâm Giáo Viên Hướng Dẫn Thạc Sĩ NGUYỄN HẢI TRIỀU Tháng năm 2011 ii  Lời Cảm Tạ Em xin chân thành cám ơn : Ban giám hiệu trường Đại Học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Ban chủ nhiệm Khoa Cơ Khí Cơng Nghệ Cùng thầy khoa Cơ Khí Cơng Nghệ tận tình dạy dỗ, bảo , trang bị kiến thức cho em suốt thời gian em học tập trường Em xin chân thành cảm ơn: Thầy Th.s Nguyễn Hải Triều – Giảng Viên Khoa Cơ Khí Cơng nghệ Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh –Giáo viên hướng dẫn đề tài cho em thời gian qua Thầy TS Lê Anh Đức -Giảng Viên Khoa Cơ Khí Cơng nghệ Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh –Giám Đốc trung Tâm công Nghệ Thiết Bị Lạnh Cùng toàn thể quý lãnh đạo TRUNG TÂM NĂNG LƯỢNG VÀ THIẾT BỊ MÁY NƠNG NGHIỆP KHOA CƠ KHÍ ĐẠI HỌC NƠNG LÂM Bộ mơn CƠ ĐIỆN TỬ -Khoa Cơ Khí Đại Học Nơng Lâm Cùng Thầy khoa Cơ Khí Đại Học Nơng Lâm tận tình hướng dẫn , giúp đỡ em suốt trình em làm đề tài Chân thành cám ơn bạn tập thể lớp DH07CK, bạn bè người thân động viên, giúp đỡ em trình học tập trường trình làm đề tài Xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên : ĐÀO VĨNH HIẾN iii  TÓM TẮT Do nhu cầu thực tế sản xuất nay, sinh viên tiến hành tính tốn , thiết kế hệ thống sấy thùng quay sấy khô bã bia nhằm giải mục tiêu sau : làm thức ăn độn cho gia súc.giải vấn đề môi trường, thu hồi phần chi phí cơng nghiệp sản xuất bia Sinh viên tiến hành thí nghiệm sấy thử bã bia máy sấy mẫu dạng thùng quay nhỏ xưởng khí Nơng Lâm, tìm hiểu đặc trưng vật liệu sấy bã bia ẩm độ , ảnh hưởng tốc độ gió bã bia sấy máy sấy thùng quay mơ hình , khả giảm ẩm bã bia theo thời gian sấy, từ rút kinh nghiệm cho mơ hình thiết kế máy sấy thực tế iv  MỤC LỤC Trang Trang tựa Cảm tạ Mục lục i Tóm tắt ii Danh mục ký hiệu iii Danh sách hình iv Danh sách bảng v Chương Mở đầu Chương 2: Tổng quan 2.1.Khái quát sản phẩm bã bia 2.2.Đặc tính nhiên liệu than đá 2.3.Tìm hiểu chung trình sấy 2.3.1 Khơng khí ẩm 2.3.1.1 Độ ẩm tuyệt đối 2.3.1.2 Độ ẩm tương đối 2.3.2 Khái niệm Sấy 2.3.2.1 Vật liệu sấy 2.3.2.2.Ẩm độ hạt 2.3.3.Tìm hiểu phương pháp sấy 2.3.3.1.phương pháp sấy sấy nóng     9 2.3.3.2.Phương pháp sấy lạnh 11 2.4.Chế độ sấy 13 2.5.Tổng quan số loại lò đốt 13 2.5.1 Phân loại lò đốt 14 2.5.2.Tìm hiểu số loại lò đốt 14 2.5.2.1.lò đốt trấu ghi bậc nghiêng với buồng đốt trụ 15 v  2.5.2.2.lò đốt cháy ngược 16 2.5.2.3.Lò đốt trấu khơng ghi FRC 16 2.5.2.4.Lò đốt trấu xyclon 16 2.5.2.5 Lò đốt điện trở 19 2.5.2.6 Lò đốt than đá 20 Chương 3.Phương pháp phương tiện 3.1.Phương pháp 22 3.1.1 Phương pháp khảo nghiệm 22 3.1.2 Phương pháp thiết kế 22 3.2 Phương tiện : 23 3.2.1 Thời gian địa điểm : 23 3.2.2 Đối tượng : 23 3.2.3.Quy trình khảo nghiệm 23 3.2.4.Phương tiện : 24 Chương : Kết thảo luận 4.1.Xác định ẩm độ đầu vào 24 4.1.2.Xác định độ giảm ẩm VLS theo thời gian sấy 25 4.1.3.Xác định khối lượng riêng bã bia 25 4.1.4 Thí nghiệm xem xét ảnh hưởng tốc độ gió tới ổn định vật liệu sấy 26 4.1.4.1 sấy ngược chiều 26 4.1.4.2 Khi sấy thuận chiều 26 4.2.Đặc trưng hình học HTS thùng quay 27 4.3.Nội dung tính tốn lý thuyết sấy 27 4.3.1.Tính tốn nhiệt buồng sấy 30 4.3.2 Tính tốn lượng khơng khí cần tiêu tốn mười năm phút 32 4.4.Tính tốn kích thước HTS 33 4.4.1.Nguyên lý hoạt động: 34 4.4.2.Quỹ đạo hạt thùng sấy 35 vi  4.4.3 Khai triển cánh nâng đổ 36 4.5.Tính tốn thiết bị HTS 4.5.1.Tính tốn Lò đốt 36 4.5.2.Quạt 37 4.5.3.Tính tốn xyclon thu bụi sản phẩm, bụi khói lò 43 4.5.4.Tính tốn chọn kích thước vành lăn lăn đỡ 44 4.5.5.Công suất môtơ kéo làm quay thùng 44 4.5.6.Tính tốn truyền xích 45 4.5.7.Tính tốn trục vít cấp liệu vận chuyển vật liệu sấy hai thùng 48 Chương Kết luận đề nghị 51 Tài liệu tham khảo 52 Phụ lục 53 vii  DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU SỬ DỤNG HTS : Hệ thống sấy VLS : Vật liệu sấy TNS : Tác nhân sấy VLA : Vật liệu ẩm  : Ẩm độ vật liệu sấy  : Trọng lượng riêng I : Enthalpy (kJ/kgkkk) d : Lượng chứa ẩm (kg/kgkkk)  (%) : Ẩm độ khơng khí ẩm Csp : Nhiệt dung riêng sản phẩm sấy (kJ/kg.K) Ck : Nhiệt dung riêng bã bia khô (kJ/kg.K) Cn : Nhiệt dung riêng nước (kJ/kg.K) viii  DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Trang Hình 1.1.Hình ảnh minh họa vật liệu sấy bã bia Hình 2.1.giản đồ(P,T chất tinh khiết) 12 Hình 2.2.lò đốt trấu ghi nghiêng với buồng đốt trụ 15 Hình 2.3.lò đốt cháy ngược 16 Hình 2.4.Mơ hình lò đốt trấu không ghi FRC 17 Hình 2.5.Lò đốt trấu xyclon với HTS tầng sôi 18 Hình 2.6.Lò đốt trấu xyclon máy sấy tháp công ty xay xát Gạo An Giang, Cơng Ty Ơng TRẦN VĂN NGỌ lắp đặt 19 Hình 2.7 Cấu tạo lò đốt trấu xyclon 20 Hình 2.8 Cấu tạo lò đốt than đá 22 Hình 3.1.Biểu đồ đường cong sấy 27 Hình 4.1.Cách đo tốc độ gió 28 Hình 4.2.Biểu đồ t-d trình sấy 31 Hình 4.3 Sơ đồ cấu tạo hệ thống sấy máy sấy thùng quay 36 Hình 3.4.Hình ảnh VLS máy sấy thùng quay mẫu 37 Hình 4.5.Qũy đạo hạt thùng sấy 37 Hình 4.6 cánh nâng đổ 38 Hình 4.7 khai triển bố trí cánh nâng thùng 38 Phụ lục hình ảnh q trình thí nghiệm lấy mẫu ix  DANH MỤC CÁC BẢNG Trang Bảng 4.1 Âm độ bã bia đầu vào trình sấy(sau khỏi máy ép) 27 Bảng 4.2 Ẩm độ bã bia trình sấy : 27 Bảng 4.3 khối lượng riêng bã bia ẩm độ bảo quản 27 Bảng 4.5 Tổng kết chi phí nhiệt mười năm phút 27 Bảng 4.6.So sánh quạt No3, No4,No5 33 Bảng 4.7.Các thông số quạt NO4 33 Bảng 4.8.Thông số quạt N05 35 Bảng 4.9 Thông số xyclon thùng 36 Bảng 4.10 Thông số xyclon thùng 36 Bảng Phụ lục Độ ẩm bảo quản ngũ cốc Bảng Phụ lục Các thông số vật lý khơng khí khơ Bảng Phụ lục Ảnh hưởng  vào dạng cánh đảo hệ số chứa đầy  x  Xyclone cho thùng lưu lượng đầu vào xyclon : Vs = 1,3 m3/s Cửa vào xyclone có kích thước axb Vận tốc khí sấy vào xyclon vxl = v.Fth 1,3. 0,6   11 m/s Fxl 0,48.0,275 Trở lực xiclone 20 mmH2O Lưu lượng khí vào xiclon Vs =1,3 m3/s = 4680 m3/h theo bảng 17.3 tài liệu tham khảo 6, ta chọn xyclon có kích thước sau: Bảng 4.10.Thông số xyclon thùng Vm3/h D a b d h1 h2 h3 D1 D-a 1140-7200 0,8 0,2 0,4 0,16 0,23 0,366 0,64 0,4 0,6 4.5.4.Tính tốn chọn kích thước vành lăn lăn đỡ : Thùng bố trí hai vành lăn, truyền động động cơ, thơng qua truyền xích, khoảng cách hai vành lăn phải bố trí cho cân đối để thùng có độ vững cao Đường kính vành lăn lấy sau:Dvl = 1320 mm Ta chọn mặt cắt vành lăn có hình chữ nhật với: a =50 mm, b =65 mm 4.5.5.Công suất môtơ kéo làm quay thùng (theo tài liệu 7) Công suất mô tơ làm kéo thùng tổng hợp công suất sau: Ndc= N  N : công suất máy sấy thùng quay  : hiệu suất truyền xích từ động tới thùng quay N = N1 +N2+N3 N1 :Công suất cần thiết để đưa sản phẩm lên góc rơi tự nhiên N2 : Công suất cần thiết để đảo trộn sản phẩm N3: Công suất để thắng ma sát tĩnh thùng sấy đặt toàn trọng lượng thùng sấy, vật liệu sấy lên lăn đỡ 47  Từ tính tốn riêng cho thành phần cơng suất trên, người ta đưa công thức thực nghiệm để tính cơng suất cần kéo thùng chung sau: N= 0,0013.D L. n.  0,0013.1,2 3.4.630.10.0,053  2,5 kW  hệ số công suất , phụ thuộc dạng cánh hệ số chứa đầy.tra bảng phụ lục Vậy công suất động cần thiết là: Ndc= N  =2,8 kW  ol  0,98 ,thùng đặt hai lăn, trục lăn có mang hai ổ lăn  x  0,95 hiệu suất truyền xích    ol4  x  0,98 4.0,95  0,87 Ta chọn động không đồng ba pha công suất Ndc=3 kW, số vòng quay 1450 (vòng/phút) Tốc độ quay thùng điều chỉnh biến tần cho phù hợp với thời gian sấy hạt :lấy n =10 vòng/phút  =30 góc nghiêng thùng 4.5.6.Tính tốn truyền xích Ta lấy đường kính bánh xích lớn đường kính thùng khoảng an tồn, đảm bảo truyền quay mà khơng bị chạm vỏ thùng quay, ta lấy đường kính bánh xích lớn Dx =1440 mm Các thông số ban đầu cho thiết kế truyền Động cần lắp đặt có cơng suất N=3 kW Hiệu suất truyền xích  = 98% Vì động có sử dụng biến tần,thiết bị điều chỉnh số vòng quay theo yêu cầu thiết kế, điều chỉnh máy chạy ổn định thay truyền bình thường Ta chọn Tỉ số truyền hai bánh xích ta chọn i= i nbx1 Z  5 nbx Z 48  nbx1 nbx1  5 10 nbx nbx1  5.10  50v / ph Vậy ta cần điều chỉnh biến tần để động quay với tốc độ 50 vòng/phút Căn vào đặc trưng truyền động xích cho thùng sấy , ta lấy đường kính bánh xích lớn ,lớn đường kính thùng tí, đảm bảo cho bánh xích làm việc Lấy đường kính vòng chia bánh xích lớn d c2  p  1440mm 180 sin Z2 Mô men cần đặt lên thùng : M  9550 Ft  N  3.0,98  9550  2807 N m n2 10 2.M 2.2807   3898 N Dc 1,44 Xác định chừng bước xích qua cơng thức xích đủ độ bền thỏa công thức sau: qt  Ft K o  q0  A Trong : qt- tải trọng thực,Ko-Hệ số vận hành, A=0,28p2 =180 mm2 hình chiếu bề mặt tì lề áp suất giới hạn cho phép tra bảng 11.7 tài liệu tham khảo 8: q0   34,3( N / mm ) K O  K d K a K H K r K c K p  1,1.1.1.1,1.1.1,25  1,51 Kd=1,1-hệ số xét tới tải trọng động Ka=1 hệ số xét tới chiều dài xích KH=1 hệ số xét độ nghiêng đường nối tâm hai đĩa xích Kr=1,1 truyền không điều chỉnh Kc=1 hệ số xét tới khả bôi trơn, truyền bôi trơn mỡ định kỳ Kp=1,25 truyền làm việc hai ca 49  Từ ta có : Ft K 3898.1,51   24,8mm 0,28.q  0,28.34,3 p Theo bảng 11.3 tài liệu tham khảo Ta chọn truyền xích xích ống lăn dãy, bước xích p=25,4 mm dc1=1194 mm Z2=180 Z1  d c1  Z 180   36 i p  291mm 180 sin Z1 Vận tốc trung bình đĩa xích nhỏ : v z1 P.n1 36.25,4.1450   22m / s 60.1000 60.1000 Trong : Z1 -số đĩa xích, p=25,4 mm- bước xích , n =1450 vòng/phút  180  )  303 mm  Z1  Đường kính vòng đỉnh : De1= P.( K  cot g   180  )  1467 mm  Z2  Đường kính : De2= P.( K  cot g  K-hệ số phụ thuộc dạng K=0,5 với Z >30 Khoảng cách trục : a  De1  De  i  1239mm công thức với i>3 10 Lực hữu ích cho phép mà xích truyền điều kiện vận hành , quy định khác với điều kiện trung bình Ft  q0  A  34,3.0,28.25,4 K0 1,69  3666 N Áp suất lề : qt  Ft K o 3666.1,69   34,3 N / mm 2 A 0,28.25,4 50  Sức căng xích lực ly tâm : S v  q.v  2,57.22  57 (kg.m/s ) =570 N q=2,57 kg/m tra bảng 11.8 tài liệu tham khảo Sức căng võng xích : S q  K f q.a.g  1.2,57.0,979.9,81  25 kg.m =250N s2 Kf =1 hệ số phụ thuộc vị trí truyền xích, xem truyền động đứng góc lệch bé Sức căng nhánh xích : Của nhánh dẫn : S1  Ft  S v  S q  3666  570  250  4486 N Của nhánh bị dẫn : S  S v  S q  570  250  820 N Tải trọng tác dụng lên đĩa xích : S B  K B Ft  1,15.3666  4215,9 N KB=1,15-hệ số tải trọng,tra bảng 11.10 tài liệu tham khảo Hệ số an toàn : s  50000 Q   9,5 K d Ft  S v  S q 1,2.3666  570  250 Q=50kN tải trọng phá hủy xích.tra bảng 5.1 sở thiết kế máy NGUYỄN HỮU LỘC Hệ số an toàn cho phép tra bảng 11.12 tài liệu tham khảo 8, s   Như s  s  Kết luận truyền đảm bảo làm việc tốt, độ tin cậy cao 4.5.7.Tính tốn trục vít cấp liệu vận chuyển vật liệu sấy hai thùng Vì trục vít cấp liệu chuyển liệu có công suất lên ta chọn thông số bước vít, đường kính trục vít cho hai trục vít nhau: Năng suất vít tải : Q  47.D n.s.  C , với Q=2,523T/h D-Đường kính ngồi cánh vít.(m) n-Số vòng quay trục vít(vòng/phút), s-Bước vit(m) s  (0,8  1).D ta lấy s=D   0,630T / m -Khối lượng riêng vật liệu,   0,45  0,55 -Hệ số chứa đầy C=0,65-hệ số tính tới độ giảm suất vít tải đặt nằm nghiêng 51  (tra bảng 5.16 tài liệu 2) Số vòng quay lớn trục vít : Theo tài liệu 2, trang 30 Ta chọn : n  60vòng / phút vật liệu dạng rời n=40-80 vòng/phút, đầu có nhiều thong số nên ta phải cố định thông số n  Q  47.D n.D.  C  D  Q 2,523 3  0,163m 47 n.  C 47.60.0,63.0,5.0,65 Theo bảng tiêu chuẩn vít tải , bảng 5.15 tài liệu 2, ta chọn D=160mm, s=160mm, Theo công thức kinh nghiệm ta chọn Dm=(1/4).D=40mm, để đảm bảo vật liệu khơng bị tích tụ vít xoắn Thay vào cơng thức ta có : Q  47.D n.D.  C  n  Q 2,523   64 vòng/phút 47.D   C 47.0,16 0,63.0,5.0,65 Cơng suất vít tải nghiêng : N  Q ( L.  sin  ) công thức 12.4 tài liệu 11 367  =450 - Góc nghiêng vít tải   1,5 - Hệ số cản chuyển động tra bảng trang 260 tài liệu 11 L=3,3 m –Chiều dài vít tải N Q 2,2 ( L.  sin  )  (3,3.1,5  sin 45 )  0,34kW 367 36,7 Công suất động cần thiết N dc  N0   0,34  0,43kW 0,8    ol  đai  0,98 2.0,85  0,8 hiệu suất truyền động  ol hiệu suất truyền động hai gối đỡ  đ hiệu suất truyền động đai thang Ta chọn động theo tài liệu tham khảo số 20, ta chọn động có cơng suất 1HP tương Đương với 0,75 KW, kí hiệu H(JM) 1-210 , số vòng quay giảm từ 1450 xuống mưới lần 145 vòng/phút, tỉ số truyền i  Xác định mô men xoắn lực dọc trục : 52  n dc 145   2,4 nvít 60 Mơ men xoắn trục vít : M  975 N0 0,75  975  12kG.m  120kN m n 60 Lực dọc trục lớn tác dụng lên trục vít P M0 12   112kG  8kN  8900 N r.tg     0,4.0,16.tg 59  -góc nâng trục vít tg  S 0,16   0,4    210 2. r 2. 0,4.0,16   Góc ma sát tg  f ' , f’ hệ số ma sát quy dẫn vật bề mặt trục vít Lấy f = 0,8 theo bảng 1.12 tài liệu tham khảo 2,   38      59 Theo M0 P hai thông số dùng cho xác định kích thước trục vít chọn ổ đỡ 53  Chương KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 KẾT LUẬN HTS với kết cấu gồm hai thùng sấy, chiều dài thùng sấy 4m, thời gian lưu VLS hai thùng 15 phút, thỏa mãn suất đầu 10 Tấn/ làm việc, với suất đầu vào 17 Tấn bã bia, HTS dùng lò đốt than đá loại gián tiếp đảm bảo bã bia sau sấy, làm thức ăn gia súc hợp vệ sinh, góp phần đảm bảo an tồn thực phẩm chăn ni Đây đề tài có khả chế tạo thành công , ứng dụng Phát huy hiệu vào thực tế sản xuất 5.2 ĐỀ NGHỊ - Đề nghị chế tạo thực tế, đưa vào sản xuất - Giữa thực tế sản xuất lý thuyết nghiên cứu có sai lệch, nên sau chế tạo thành cơng đưa vào vận hành cần có kiểm nghiệm đánh giá hiệu làm việc để rút kinh nghiệm cho trình thiết kế máy sấy khác 54  TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Bơm, Quạt, Máy nén-Nguyễn Văn May-Đại Học Bách Khoa Hà Nội 2.CƠ HỌC VẬT LIỆU RỜI-VŨ BÁ MINH-HOÀNG MINH NAM 3.Cơ sở thiết kế máy-NGUYỄN HỮU LỘC 4.CHI TIẾT MÁY –S.N.NITRIPORTRIC – biên dịch TRẦN KHÚC NHà 5.Giáo trình sức bền vật liệu thầy ĐỖ HỮU TỒN ĐH Nơng Lâm 6.TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY-PGS-TSKH TRẦN VĂN PHÚ Tính tốn ,thiết kế thiết bị Xử lý nhiệt-Ẩm hạt điều khô-Thầy TS Lê Anh Đức GD trung tâm Năng lượng thiết bị nhiệt 8- Thiết kế hệ thống thiết bị sấy –PGS.TS Hoàng Văn Chước 9.thiết kế chi tiết máy –Nguyễn Trọng Hiệp-Nguyễn Văn Lẫm 10.KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP.KHẢO NGHIỆM, THIẾT KẾ MÁY SẤY THÙNG QUAY SẤY PHÂN VI SINH DẠNG VIÊN NĂNG SUẤT 3T/h SVTH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG CHI-TRẦN THỊ TRANG 11.KỸ thuật nâng Chuyển-tập 2-MÁY VẬN CHUYỂN LIÊN TỤC Nguyễn Hồng Ngân(chủ biên)-Nguyễn Danh Sơn 12.Máy Thủy Khí Lê Thị Minh Nghĩa-Nguyễn Thiện Tống 13.Malt bia-Trường Đại Học Bách khoa Hà Nội-GS.TS Nguyễn Thị Hiền(chủ biên)-PGS.TS Lê Thanh Mai-ThS.Lê Thị Lan Chi-ThS.Nguyễn Tiến Thành-ThS.Lê Viết Thắng 14.Một số kết ứng dụng máy sấy hạt VIỆT NAM -Biên soạn T.S Phan Hiếu Hiền Th.S Trương Vĩnh Th.S.Nguyễn Hùng Tâm 55  Th.S Nguyễn Văn Xuân Th.S Lê Văn Bạn KS.Phạm Anh Tuấn 15.LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY THÙNG QUAY CHO CÀ PHÊ NĂNG SUẤT 2000 KG/h 16.Lý thuyết thực hành BƠM-QUẠT-MÁY NÉN 17.LÝ THUYẾT VÀ TÍNH TỐN MÁY NƠNG NGHIỆP-ĐỒN VĂN ĐIỆNNGUYỄN BẢNG 18 ADVANCED CONTROL OF A ROTARY DRYER-LEENAYLINIEMI Department of Process Engineering 19.CYCLONIC RICE HUSK FURNACE and ITS application on paddy dryingSomchart Sopomronnanist, Thanist Swasdisevi, Somboon Wetchacama Adisak Shujinda , and Boonrueng Srisawat School of energy and material s, Former graduate students 20.Catalog CYLOIDAL GEAR MOTORS-DISHLOW DRIVE TAIWAN VARIATOR CO.,LTD 21 56  Phụ lục Độ ẩm bảo quản ngũ cốc : Phụ lục Trích thơng số vật lý khơng khí khơ  toC Cp .10 kg/m3 kJ/kg W/mK m2/s N.s/m2 m2/s 50 1,093 1,005 2,83 25,7 19,6 17,95 0,698 60 1,060 1,005 2,9 27,2 20,1 18,97 0,696 70 1,029 1,009 2,96 28,6 20,6 20,02 0,694 80 1,000 1,009 3,05 30,2 21,1 21,09 0,692 90 0,972 1,009 3,13 31,9 21,5 22,10 0,690 100 0,946 1,009 3,21 33,6 21,9 23,13 0,688 120 0,898 1,009 3,34 36,8 22,8 24,45 0,696 140 0,854 1,013 3,49 40,3 23,7 27,8 0,694 a.10  10 v.10 Pr Phụ lục Ảnh hưởng  vào dạng cánh đảo hệ số chứa đầy  Dạng cánh đảo  0,1 0,15 0,2 0,25 Cánh nâng đổ 0,038 0,053 0,063 0,071 Cánh phân chia 0,023 0,026 0,038 0,044 0,015 0,018 0,020 0,022 0,006 0,008 0,010 0,011 Cánh dạng quạt Cánh đảo trộn  57  Phụ lục Hình ảnh q trình thực thí nghiệm máy sấy thử xưởng khí Nơng Lâm với tham gia Thầy Th.S Nguyễn Hải Triều Máy sấy mẫu thí nghiệm 58  Đồng hồ đo vận tốc gió điện tử Đồng hồ đo nhiệt độ tác nhân sấy kiểu 59  Quá trình lấy mẫu sau lần sấy phút ta lấy mẫu Sản phẩm bã bia sau sấy thử mơ hình máy sấy mẫu 60  Tủ sấy điện trở nhiệt trung tâm Năng Lượng máy Sau Thu Hoạch Đại Học Nông Lâm Quá trình ghi chép lấy mẫu xác định ẩm độ bã bia trước sau sấy 61