Người muaphải nêunhiệt độkimloạithiết kế(dựa trênnhiệt độ môi trường), khối lượng riêng, cho phépăn mòn(nếucó),vàvận tốcgióthiết kế. 3.2.2 Tải trọng bên ngoài. Người mua thông báo độ lớn và hướngcủa tải trọngbênngoàihoặcsự ràng buộc (nếu có)để thiết kế vỏ hoặc mối nối vỏ. Cácthiết kế chotải trọng làthỏa thuậngiữa người muavà nhà sản xuất. 3.2.3 Các biện pháp bảo vệ Người muanênxem xétđặc biệt các nền tảng,trợ cấpăn mòn, kiểm trađộ cứng,và các biệnphápbảo vệkhác nếu thấy cần thiết.Người muaphải nêunhiệt độkimloạithiết kế(dựa trênnhiệt độ môi trường), khối lượng riêng, cho phépăn mòn(nếucó),vàvận tốcgióthiết kế. 3.2.2 Tải trọng bên ngoài. Người mua thông báo độ lớn và hướngcủa tải trọngbênngoàihoặcsự ràng buộc (nếu có)để thiết kế vỏ hoặc mối nối vỏ. Cácthiết kế chotải trọng làthỏa thuậngiữa người muavà nhà sản xuất. 3.2.3 Các biện pháp bảo vệ Người muanênxem xétđặc biệt các nền tảng,trợ cấpăn mòn, kiểm trađộ cứng,và các biệnphápbảo vệkhác nếu thấy cần thiết.
3.2 XEM XÉT THIẾT KẾ 3.2.1 Các nhân tố thiết kế Người mua phải nêu nhiệt độ kim loại thiết kế (dựa nhiệt độ môi trường), khối lượng riêng, cho phép ăn mòn (nếu có), vận tốc gió thiết kế 3.2.2 Tải trọng bên ngồi Người mua thơng báo độ lớn hướng tải trọng bên ràng buộc (nếu có) để thiết kế vỏ mối nối vỏ Các thiết kế cho tải trọng thỏa thuận người mua nhà sản xuất 3.2.3 Các biện pháp bảo vệ Người mua nên xem xét đặc biệt tảng, trợ cấp ăn mòn, kiểm tra độ cứng, biện pháp bảo vệ khác thấy cần thiết 3.2.4 Áp lực bên Tiêu chuẩn khơng có quy định việc thiết kế bồn chứa phần chân không bên trong; nhiên, bồn đáp ứng yêu cầu tối thiểu tiêu chuẩn phải chịu phần chân không 0,25 kPa (1 in nước) áp lực nước 3.2.5 Dung tích bồn 3.2.5.1 Bên mua quy định cụ thể dung tích tối đa mức độ tràn (hoặc khối lượng) (xem tiêu chuẩn API 2350) 3.2.5.3 Dung tích hoạt động khối lượng sản phẩm có sẵn điều kiện hoạt động bình thường Dung tích tương đương với cơng suất tối đa (3 2.5.2) khối lượng vận hành tối thiểu lại bồn, mức độ tràn (hoặc khối lượng) (xem Phụ lục L) 3.3 CÁC XEM XÉT ĐẶC BIỆT API650 Page 3.3.1 Nền móng Việc lựa chọn vị trí bồn, thiết kế cấu trúc móng phải xem xét cẩn thận, nêu Phụ lục B, để đảm bảo chống đỡ bồn.Tính phù hợp móng trách nhiệm bên mua 3.3.2 Mức ăn mòn Khi cần thiết, người mua sau xem xét toàn hiệu chất lỏng lưu trữ, chất lỏng, mơi trường khơng khí quy định cụ thể mức ăn mòn cung cấp cho q trình vỏ, phía dưới, mái, cho vòi phun hố ga, phận cấu trúc 3.3.3 Các điều kiện vận hành Khi điều kiện vận hành bao gồm diện hydrogen sunphua hay điều kiện khác mà thúc đẩy đứt gãy hydro, đặc biệt gần phía vỏ đoạn nối vỏ phía dưới, cần phải thận trọng để đảm bảo vật liệu bồn chi tiết xây dựng phù hợp để chống đứt hydro Người mua nên xem xét giới hạn hàm lượng sulfur kim loại bazơ kim loại hàn thủ tục kiểm sốt chất lượng thích hợp kim loại cách chế tạo bồn Độ cứng mối hàn, bao gồm khu vực bị ảnh hưởng nhiệt nên xem xét Kim loại mối hàn vùng lân cận bị ảnh hưởng nhiệt thường bao gồm khu vực có độ cứng vượt Rockwell C 22 dự kiến dễ bị nứt kim loại chưa hàn Bất kỳ tiêu chuẩn độ cứng vấn đề thỏa thuận người mua nhà sản xuất nên dựa đánh giá dự kiến nồng độ hydrogen sulfua sản phẩm, độ ẩm bề mặt kim loại bên trong, đặc tính sức bền độ cứng kim loại ba zơ kim loại hàn 3.3.4 Độ cứng mối hàn Khi người mua định, độ cứng kim loại mối hàn cho vật liệu vỏ Nhóm IV, IVA, V, VI đánh giá hai phương pháp sau đây: API650 Page a Kiểm tra quy trình hàn cho tất mối hàn bao gồm kiểm tra độ cứng kim loại mối hàn vùng bị ảnh hưởng nhiệt kim loại thứ nghiệm Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn chấp nhận phải đồng ý bên mua nhà sản xuất b Tất mối hàn thực trình tự động kiểm tra độ cứng bề mặt sản phẩm Trừ trường hợp có quy định, kiểm tra tiến hành mối hàn dọc phần kiểm tra khác thực cho mối hàn vòng tròn 30m (100 ft) Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn chấp nhận đồng ý bên mua nhà sản xuất 3.4 CÁC TẤM ĐÁY 3.4.1 Tất đáy có độ dày danh nghĩa tối thiểu mm (l / in.) [70 kPa (10,2 1bf/in.2) (xem 2.2.1.2), khơng tính đến ăn mòn theo quy định người mua cho đáy Trừ có thoả thuận khác với người mua, tất hình chữ nhật phác thảo (các đáy mà phần lại vỏ có đầu hình chữ nhật) có chiều rộng tối thiểu danh nghĩa 1800 mm (72 in.) 3.4.2 Các kim loại đáy có kích thước đầy đủ đặt hàng để làm nhỏ, 25 mm (1inch) chiều rộng lồi cạnh bên mối hàn gắn vỏ 3.4.3 Các kim loại đáy hàn theo 3.1.5.4 3.1.5.5 3.5 CÁC TẤM VÒNG KHUYÊN ĐÁY 3.5.1 Khi lớp vỏ đáy thiết kế sử dụng áp lực cho phép vật liệu Nhóm IV, VIA, VI, ta sử dụng hàn Butt đáy hình khuyên (xem 3.1.5.6) Khi lớp đáy có vật liệu Nhóm IV, IVA, V, VI áp lực sản phẩm tối đa (xem 3.6.2.1) cho lớp vỏ nhỏ 160MPa (23.200 lbf/in.2) áp lực thử nghiệm thủy tĩnh tối đa (xem 3.6.2.2) cho lớp vỏ nhỏ 172 MPa(24.900 1bfh2), hàn-lap đáy (xem3.1.5.4) sử dụng thay cho hàn Butt đáy hình khuyên API650 Page 3.5.2 Tấm hình khun có chiều rộng điều kiện khoảng cách bên vỏ mối nối hàn Lap phần lại phía 600 mm (24 in.) 50 mm (2 in) bên vỏ Chiều rộng lớn chấp nhận tính tốn sau: Trong hệ SI : : tb - độ dày hình khuyên (m) H – chiều cao mức chất lỏng (m) G – trọng lượng riêng chất lỏng lưu trữ Trong hệ Mỹ : : tb - độ dày hình khuyên (in) H – chiều cao mức chất lỏng (ft) G – trọng lượng riêng chất lỏng lưu trữ 3.5.3 Độ dày hình khuyên đáy không nhỏ so với độ dày liệt kê Bảng 3-1 cộng với quy định ăn mòn 3.5.4 Vòng hình khun có chu vi vòng tròn bên ngồi hình dạng đa giác bên trong, với số cạnh số lượng hình khuyên.Những mảnh hàn theo 3.1.5.6 3.1.5.7, khoản b 3.5.5 Thay cho hình khun, tồn phía hàn Butt với điều kiện yêu cầu độ dày, hàn, vật liệu, kiểm tra hình khuyên đáp ứng khoảng cách hình khuyên quy định 3.5.2 3.6 THIẾT KẾ VỎ 3.6.1 Tổng quát API650 Page 3.6.1.1 Yêu cầu độ dày vỏ lớn độ dày vỏ thiết kế, bao gồm ăn mòn, kiểm tra độ dày vỏ thủy tĩnh, độ dày vỏ không thấp mức sau: API650 Page 3.6.1.2 Trừ có thoả thuận khác với người mua, vỏ có chiều rộng tối thiểu danh nghĩa 1800 mm (72 in.) Các hàn Butt đẽo vuông cho phù hợp 3.6.1.3 Độ dày vỏ thiết kế tính sở bồn làm đầy đến mức H (xem3.6.3.2) với chất lỏng mà có lực hấp dẫn cụ thể người mua quy định API650 Page 3.6.1.4 Các thử nghiệm độ dày vỏ thủy tĩnh tính sở bồn làm đầy đến mức độ H (xem 3.6.3.2) với nước 3.6.1.5 Áp lực tính tốn cho lớpvỏ khơng lớn áp lực cho phép liệu đặc biệt sử dụng cho lớp vỏ Khơng có lớp vỏ mỏng so với lớp vỏ 3.6.1.6 Vỏ bồn kiểm tra tính ổn định chống lại oằn từ vận tốc gió thiết kế, theo quy định người mua 3.9.7 Nếu cần thiết cho ổn định, dầm trung gian, độ dày vỏ tăng lên, sử dụng hai Nếu vận tốc gió thiết kế khơng quy định, tốc độ gió tối đa cho phép tính tốn,và kết báo cho người mua vào thời điểm trả giá 3.6.1.7 Nhà sản xuất cung cấp cho người mua vẽ liệt kê đây: a Độ dày vỏ cần thiết cho điều kiện thiết kế (bao gồm phụ cấp ăn mòn) điều kiện kiểm tra thủy tĩnh b Độ dày danh nghĩa sử dụng c Đặc điểm kỹ thuật vật liệu d Áp lực cho phép 3.6.1.8 Trọng tải vòng tròn phân lập vỏ bồn, chẳng hạn vật nặng lối cao bồn, phân phối phần cấu trúc cán, gọng kim loại, phận xây dựng 3.6.2 Áp lực cho phép 3.6.2.1 Áp lực thiết kế sản phẩm tối đa cho phép, Sd, thực thể Bảng 3-2 Độ dày ròng kim loại – hay độ dày thực tế nhỏ ăn mòn cho phép sử dụng tính toán Áp lực thiết kế bản, sd, hai phần ba sức bền cong hai phần năm độ bền căng, nhỏ API650 Page 3.6.2.2 Áp lực kiểm tra thủy tĩnh tối đa cho phép, St, thể Bảng 3-2 Tổng độ dày tấm, bao gồm ăn mòn cho phép, sử dụng tính tốn Cơ sở kiểm tra thủy tĩnh ba phần tư sức bền cong ba phần bảy sức bền căng, nhỏ 3.6.2.3 Phụ lục A cho phép thiết kế vỏ thay với áp lực cố định cho phép cố định 145 MPa (21.000 lbf / in) hiệu suất mối nối 0,85 0,70 Thiết kế sử dụng cho bồn với độ dày nhỏ 12,5 mm (l / in) 3.6.2.4 Các áp lực thiết kế kết cấu phải phù hợp với áp lực làm việc cho phép đưa 3.10.3 3.6.3 Tính tốn độ dày phương pháp one-foot 3.6.3.1 Phương pháp 1-foot tính tốn độ dày cần thiết điểm thiết kế 0,3 m (1 ft) phần lớp vỏ Phụ lục A cho phép phương pháp thiết kế Phương pháp không sử dụng cho bồn có đường kính lớn 60m (200 ft) 3.6.3.2 Độ dày tối thiểu theo yêu cầu vỏ lớn giá trị tính cơng thức sau đây: Trong hệ SI : Trong : td – bề dày thiết kế (mm) tt – bề dày thử thủy lực (mm) H – chiều cao mục chất lỏng (m) D – đường kính bồn (m) G – tỉ trọng API650 Page Sd - ứng suất cho phép thiết kế (MPa) CA – ăn mòn cho phép (mm) St - ứng suất chp phép thử thủy lực (MPa) Trong hệ Mỹ : Trong : td – bề dày thiết kế (in) tt – bề dày thử thủy lực (in) H – chiều cao mục chất lỏng (ft) D – đường kính bồn (ft) G – tỉ trọng Sd - ứng suất cho phép thiết kế (lbf/in2) CA – ăn mòn cho phép (in) St - ứng suất chp phép thử thủy lực (lbf/in2) API650 Page 3.6.4 Tính tốn độ dày phương pháp đổi biến điểm Lưu ý: Qui trình thường làm giảm độ dày lớp vỏ tổng trọng lượng vật liệu, quan trọng khả cho phép xây dựng bồn đường kính API650 Page 10 xuất có trách nhiệm cung cấp thông tin chi tiết thiết kế xây dựng mà an tồn giống chi tiết cung cấp tiêu chuẩn 3.7.8.7 Trường hợp thiết bị giữ chặt yêu cẩu phụ lục E F để chống lại vỏ nâng, thiết bị cách quãng để họ đặt cạnh bên gia cố xung quanh lỗ nhỏ 3.7.8.8 Cung cấp đầy đủ thực cho di chuyển tự ống kết nối để giảm thiểu áp lực moment tác dụng lên kết nối vỏ Sai số cho phép kích thước thực cho quay kết nối vỏ gây ngàm bể chứa làm mở rộng vỏ từ áp lực nhiệt độ nhiệt đàn hồi chuyển động hệ thống đường ống Sự quay kết nối vỏ thể hình 3.12 API650 Page 35 3.7.8.9 Nền móng khu vực kết kiểu phun phải đượcc chuẩn bị để hỗ trợ gia cố phía khớp nối Nền móng cho bể chứa nằm khối bê tông hình tròn có trách nhiệm cung cấp hỗ trợ cho hai phía củng cố lại phía bồn chứa Các phương pháp khác hỗ trợ phía củng cố theo khớp kiểu phun thể hình 3.10 3.7.8.10 Khớp kết nối kiểu phun thiết lập cách sử dụng bệ tăng cường phổ biến, nhiên, xây dựng chấp nhận, khoảng cách tối thiểu vòi phun đường trung tâm không thấp 1,5[ b + b2+65 mm (21/2 inch)], b1 b2 độ rộng lỗ liền kề, 600 mm (24 inch), tùy theo điều kiện lớn Chiều rộng lỗ, b lấy từ bảng 3.12 cho kích thước cánh dầm tiêu chuẩn tương ứng Khớp nối kiểu phun liền kề mà không dùng chung tăng cường thông thường ,đường rãnh hai đầu tăng cường 900 mm (36 inch) 3.7.8.11 Tất dầm dọc mối hàn giáp vành gờ ống phun đoạn chuyển tiếp, có, vòng tròn mối hàn giáp vành gờ gần vơi lớp vỏ, không bao gồm vành mối hàn cạnh, nhận 100% kiểm tra thử nghiệm (xem 6.1) Tất lỗ phun lớp vỏ bể chứa đường hàn tăng cường mối hàn phía tăng cường kiểm tra cho chiều dài đầy đủ cách kiểm tra hạt từ (xem 6.2) Việc kiểm tra hạt từ thực mối hàn cuối, 12,5 mm (1/2 inch) mối hàn kim loại mối hàn thực hiện, mối hàn hoàn thành Các mối hàn hoàn thành kiểm tra trực quan Các kiểm tra mối hàn hoàn thành thực sau giảm bớt ứng suất trước thử nghiệm thủy tĩnh (xem 6.2 6.5 cho việc kiểm tra tiêu chuẩn sửa chữa thích hợp) 3.8 THIẾT BỊ PHỤ CỦA LỚP VỎ VÀ CÁC CHI TIẾT PHỤ CỦA BỒN CHỨA: 3.8.1 THIẾT BỊ PHỤ CỦA LỚP VỎ 3.8.1.1 Thiết bị phụ lớp vỏ kiểm tra loại bỏ cho phù hợp với mục Thiết kế phụ lớp vỏ thiết bị phụ trợ bề mặt thiết bị ván khuôn chế tạ sẵn, kẹp bậc thang API650 Page 36 3.8.1.2 Khi thiết bị phụ trợ làm cho lớp vỏ vật liệu nhóm IV, IVA, V VI, dịch chuyển lớp vỏ (dặc biệt dịch chuyển lớp dưới) tải thủy tĩnh xem xét, thiết bị phụ trợ phải đáp ứng yêu cầu sau đây: a Các thiết bị phụ trợ cố định hàn trực tiếp vào vỏ với mối hàn góc có kích thước chân tối đa 13 mm (1/2 inch) Các cạnh mối hàn thiết bị phụ trợ cố định nên 75 mm (3 inch) từ khe nứt nằm ngang vỏ 150 mm (6 inch) từ khe nứt nằm dọc , mối hàn góc tăng cường Các mối hàn thiết bị phụ vượt qua mối hàn vỏ dọc hay ngang mối hàn giáp cung cấp cho mối hàn liên tục giới hạn góc tới hai mối hàn lớn 45o b Hàn kiểm tra thiết bị phụ trợ cố định cho lớp vỏ phù hợp với 2.3.5 c Các thiết bị phụ trợ tạm thời cho lớp vỏ thực trước hàn khớp vỏ Độ giãn cách mối hàn cho thiết bị phụ trợ tạm thời thực sau hàn xong khớp vỏ, yêu cầu phụ trợ cố định Phụ trợ tạm thời cho lớp vỏ dịch chuyển kết thiệt hại phải sửa chữa tiếp đất bề mặt mịn 3.8.2 LIÊN KẾT ĐÁY Liên kết đáy bồn chưa phép thỏa thuận người người mua nhà sản xuất liên quan đến chi tiết cung cấp độ bền , độ kín tiện ích chi tiết kết nối vỏ quy định tiếu chuẩn 3.8.3 NẮP ĐẬY 3.8.3.1 Lỗ mở khơng có cốt thép nhỏ kích thước đường ống NPS2 cho phép che đậy phẳng mà không làm tăng độ dày nắp đậy đường bao khe mở không gần trung tâm nắp đậy chiều cao ¼ đường kính khe mở u cầu cho kích thước ống mở NPS2 nhỏ mà khơng đáp ứng u cầu vị trí lỗ mở tăng cường lớn đứa 3.8.3.2 đến 3.8.3.4 3.8.3.2 Các lỗ mở tăng cường nắp đậy lớp vỏ giám sát phải giới hạn đến nửa đường kính lỗ giám sát khơng vượt q kích thước ống NPS2 Các gia cố thêm cho lỗ mở tăng cường tăng độ dày nắp API650 Page 37 đậy, hai trường hợp, gia cố cung cấp thêm khu vực tăng cường khơng vùng cắt bỏ lỗ mở nắp đậy Một nắp đậy với ống phun hỗ trợ cho thiết bị khuấy sản phẩm nên có độ dày 1,4 lần độ dày theo yêu cầu bảng 3.3 Độ dày gia tăng (hoặc đỡ) để thay cho cắt bỏ lỗ mở nắp đậy nên dựa vào bảng 3.3 Sự gia tăng 40% độ dày vòng bán kính đường kính lỗ bỏ bao gồm phần thay khu vực yêu cầu Các ống phun trộn hỗ trợ cho nắp đậy mối hàn nóng chảy đầy đủ Các ghép bulong giám sát có độ dày khơng 1,4 lần so với độ dày yêu cầu bảng 3.3 3.8.3.3 Khi má (hoặc bích bịt kín đầu ống) yêu cầu vòi phun vỏ, độ dày tối thiểu cho cánh bảng 3.8 Lỗ mở tăng cường nắp đậy (hoặc bích bịt kín đầu ống) đầu phun vỏ giới hạn đến nửa đường kính đầu phun Tăng cường thêm cho lỗ mở thêm đỡ hặc thêm bề dày cho nắp đậy, hai trường hợp, việc gia cố cung cấp cho khu vực tăng cường thêm khơng 50% khu vực cắt bỏ nắp đậy Đầu phun trộn gắn vào nắp đậy 3.8.3.4 Lỗ mở nắp đậy phụ kiện lỗ nửa ống loại phun giới hạn đến kích thước ống NPS2 phù hợp với 3.8.3.1 3.8.4 Cửa kiểm tra phải phù hợp với bảng 3-13 hình 3-13 Nếu cơng việc dự kiến thực thông qua lỗ mở giám sát bể chứa sử dụng, cấu trức vòng quanh cửa giám sát tăng cường 3.8.5 ĐẦU PHUN NĨC 3.8.5.1 Bản cánh đầu phun phải phù hợp với hình 3.16 bảng 3.14 Mối hàn trướt mặt bích cổ ống hàn phải phù hợp với yêu cầu ASMEB16.5 cho loại 150 thép cacbon rèn cho cánh mặt nâng Gập mép vòng phải phù hợp với tất yêu cầu kích thước cho mối hàn bích trước với trường hợp ngoại lệ ống bọc mở rộng mặt sau mối hàn bích trước bỏ qua 3.8.5.2 Vòi phun nối ren phù hợp với hình 3.17 bảng 3.15 3.8.6.LỖ MỞ NĨC HÌNH CHỮ NHẬT API650 Page 38 3.8.6.1 Lỗ mở hình chữ nhật dùng hỗ trợ phải phù hợp với hình 3.14 3.15 và/hoặc phận Nếu công việc dự kiến thực thông qua lỗ mở nóc, bồn chứa sử dụng, cấu trúc lỗ mở phải củng cố 3.8.6.2Bề dày nắp đậy và/hoặc cấu trúc hỗ trợ thiêt kế để hạn chế ứng suất thớ tối đa theo tiêu chuẩn này, nhiên, bề dày nắp đậy không thấp mm (3/16 inch) 3.8.7 BỂ XẢ NƯỚC THẢI Bể xả nước thải thực quy định hình 3.18 bảnh 3.16, trừ trường hợp chủ định người mua 3.8.8 DÀN GIÁO- CÁP HỖ TRỢ: phải phù hợp với hình 3.19 Trong trường hợp đường nối phụ trợ khác nằm vùng trung tâm bồn chứa, hỗ trợ giàn giáo bố trí gần đến trung tâm 3.8.9 KẾT NỐI REN Kết nối đường ống ren nên ren giảm dần Ren phải phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn ASMEB120.1 cho ống có ren 3.8.10 BỆ, LỐI ĐI VÀ CẦU THANG: thực theo bảng 3.17, 3.18 3.19 3.9 ĐỈNH VÀ GIỮA CỦA DẦM CHỐNG GIÓ 3.9.1 ĐẠI CƯƠNG Bồn chứa mở nắp cung cấp với vòng tăng cứng để trì độ tròn bồn chứa bị gió thổi Vòng tăng cứng đặt gần đầu lớp đầu, tốt bên bồn chứa Thiết kế dầm gió áp dụng bồn chứa khơng nắp phụ lục C Góc dầm chống gió phải phù hợp, vật liệu kích thước, yêu cẩu tiêu chuẩn 3.9.2 CÁC LOẠI VÒNG TĂNG CỨNG Vòng tăng cứng làm phận kết cấu, hình thành phần tấm, phần xây dựng cách hàn, kết hợp loại phận lắp ráp cách hàn Bên phạm vi vòng tăng cứng tròn đa giác (xem hình 3.20) 3.9.3 GIOI HẠN CỦA VỊNG TĂNG CỨNG API650 Page 39 3.9.3.1 Kích thước tối thiểu góc để sử dụng thành phần vòng tăng cứng 64.64.64,5 mm Độ dày danh nghĩa tối thiểu sử dụng việc hình thành xây dựng 6mm (1/4 ich) API650 Page 40 Kích thước hố ga Đường kính cổ Đường kính đĩa 500 600 500 600 650 750 Vòi phun NPS 1/2 10 12 Vũi phun NPS ắ 1ẵ 10 12 API650 Đường kính bu lơng Số bu lông 590 16 690 20 Bảng 3-13 (mm) Đường kính Đường kính cổ ngồi nắp 48,3 50 60,3 65 88,9 92 114,3 120 168,3 170 219,1 225 273 280 323,8 330 Bảng 3-14 (mm) Đường kính miếng đệm Trong Ngoài 500 600 650 750 Chiều cao tối thiểu cổ 150 150 150 150 150 150 200 200 Đường kính trog nắp ¾ 36 44 1½ 60 76 105 135 192 250 10 305 12 360 Bảng 3-15 (mm) Khớp NPS Đườn g kinh nắp 515 615 Đường kính ngồi nắp 1050 1150 Đường kinh ngồi nắp 125 175 225 275 375 400 550 600 Đường kính ngồi nắp 100 110 125 175 225 275 375 450 550 600 Page 41 Hình 3-16 3.9.3.2.Khi vòng cứng đặt phía 0,6m so với lớp vỏ kích thước 64 x 64 x 4,8 mm độ dày đường góc vỏ 5mm 76 x 76 x 6,4 mm bề dày lớn 5mm 3.9.3.3 Vòng có lỗ nước bẫy chất lỏng 3.9.3.4.Đối với bể thẳng đứng, mối hàn vòng cứng vượt qua mối hàn rãnh kim loại Bất kỳ mối hàn vòng bố trí cách tối thiểu 150mm so với mối hàn dọc Trường hợp cần thiết, khoảng cách mối hàn vòng cứng phải trì 3.9.4.Khoảng cách vòng Khoảng cách vòng khơng nhỏ 600mm Khoảng cách tốt 1100mm khoảng cách phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 3.9.5.Hỗ trợ Các vòng cứng thêm vào đường kính gấp 16 lần so với độ dày đáy Có thể thêm vào điểm nguy hiểm, lực dọc; nhiên khoảng cách không vượt 24 lần chiều rộng hệ thống cấp nhiệt 3.9.6.Dầm gió phía 3.9.6.1 Modun tối thiểu u cầu vòng cứng xác định phương trình Theo hệ SI: Z API650 = (D2H2)/17 Page 42 Trong đó: Z : Yêu cầu modun tối thiểu (cm3) D: Đường kính thực bể (m) H2: Chiều cao bể(m) Theo hệ US: Z = 0,0001D2H2 Trong đó: Z: Yêu cầu modun tối thiểu (in3) D: Đường kính thực bể (ft) H2: Chiều cao bể (ft) NPS Đường kính hầm chứa(mm) 610 910 1220 1520 Độ sâu Khoảng Độ dày hầm cách hầm chứa ống (m) chứa mm (mm) 300 1,1 450 1,5 10 600 2,1 10 900 2,6 11 Bảng 3-16 Độ dày tối thiểu ống mm 5,54 6,35 6,35 6,35 Độ dày cổ vòi phun mm 5,54 7,62 8,56 10,97 3.9.6.2.Các modun vòng cứng phải dựa tính chất vật liệu cấu thành vỏ Khoảng cách vòng giảm theo chiều rộng chân chiều dài góc 3.9.6.3.Các modun vòng chuyển tiếp phải phù hợp với quy định mục 3.9.6.1 Vỏ cứng liền kề đặt mặt nằm ngang Các vòng cứng phải tuân theo quy định bảng 3-21 3.9.7.Dầm gió trung gian 3.9.7.1 Chiều cao tối đa tính theo cơng thức Theo hệ SI: H1 API650 = 9,47t Page 43 Trong đó: H1: Chiều cao (m) t: Bề dày (mm) d: đường kính trung bình (m) Trong hệ US: H1 = 600000t Trong đó: H1 (ft) t: (in) d: (ft) Hình 3-17 Bảng 3-17 API650 Tất làm kim loại Chiều rộng tối thiểu 610mm Ván sàn làm lưới sắt vật liệu không trượt Chiều cao lan can 1070mm Chiều cao tối thiểu toeboard 75mm Khoảng cách hai toeboard 6mm Page 44 Khoảng cách từ đường nửa khoảng cách từ đỉnh đến lối lan can Khoảng cách tối đa lan can 2400mm Chịu lực tối thiểu 4450N 10 Có tay vịn 11 Khe hở lan can lớn 150mm Bảng 3-18 Tất làm kim loại Chiều rộng tối thiểu 610mm Góc tối thiểu 500 Vàn sàn làm lưới sắt vật liệu không trượt Khoảng cách tối đa lan can 2400mm Chịu lực 4450N Khe hở lan can từ 760 đến 860mm Hình 3-18 3.9.7.2 Chiều cao tối đa lớp vỏ lớp vỏ cứng Wtr = W Trong đó: Wtr : chiều rộng chuyển qua lớp vỏ (mm) W : chiều rộng thực tế lớp vỏ (mm) tuniform: bề dày lý thuyết (mm) tactual:: bề mày thực tế (mm) API650 Page 45 3.9.7.3 Nếu chiều cao vỏ biến đổi lớn H1 cần phải sử dụng dầm gió trung gian 3.9.7.3.1 Sử dụng dầm gió trung gian đoạn vỏ biến đổi, sử dụng bề dày lớn bề dày thực tế 3.9.7.3.2 Điều chỉnh cho thêm vào dầm gió trung gian độ cao vỏ không vượt H1 Chiều cao 135 140 145 150 155 165 170 180 185 190 195 205 210 215 220 225 API650 2R + r =610mm Góc Chiều ‘ rộng 340 21 39 330 22 59 320 24 23 310 25 49 300 27 19 280 30 31 270 32 12 250 35 45 240 37 38 230 39 34 220 41 33 200 45 42 190 47 52 Bảng 3-19 2R + r = 660 mm Góc Chiều rộng 380 20 370 21 360 22 350 23 330 26 320 27 300 30 290 32 280 34 270 35 250 39 240 41 230 43 220 45 210 46 ‘ 13 24 37 53 34 59 58 32 10 50 21 11 58 Page 46 Hình 3-19 3.9.7.4 Nếu nửa chiều cao vỏ biến đổi lớn chiều cao H cần phải sử dụng hai dầm gió trung gian để chiều cao thấp H1 3.9.7.5 Dầm gió trung gian nằm từ 150mm đến khớp nối vỏ 3.9.7.6 Công thức tính modun dầm gió trung gian Hệ SI: Z = D2H1/17 Trong hệ US: Z = 0,0001D2H1 3.9.7.6.1 Trường hợp lớp vỏ chuyển đổi đặt độ cao thấp lớp H tính theo cơng thức 3.9.7.1 3.9.7.6.2 Cơng thức tính modun trường hợp Hệ SI: 13,4 D (m) t(mm) Hệ US: 1,47 D (ft) t(in) 3.9.7.7 Khoảng cách từ sàn đến dầm gió trung gian khơng lớn 150mm, cách vỏ ngồi khơng q 600mm 3.10 NẮP API650 Page 47 Tổng quát: Hình 3-21 Tất nắp bể thiết kế để chịu 1,2kPa hay áp suất khí Có độ dày trung bình 5mm Ta có: Nếu l/r nhỏ Cc Với l: chiều dài nắp R: bán kính nắp Khi Áp lực nén cho phép Fa: Nếu l/r lớn Cc Fa: API650 Page 48 3.11 Bể tải gió 3.11.1 Khi người mua yêu cầu tìm ổn định: sức gió 1,4kPa Vận tốc gió 160km/h tính Hệ SI: (V/160)2 Hệ US: (V/100)2 Với V vận tốc gió quy định bới người mua 3.11.2 Khi bể giữ chặt mội trường M M: momen gây gió (Nm) W: Trọng lượng bể (N) D: đường kính bể (m) 3.11.3 Tính toán thiết bị giữ bể tB = - tB: Khả giữ bể (N) D: đường kính neo N: Số neo 3.11.4 Nếu khơng cố định bể ma sát giữ bể đáy phải có hệ số ma sát lớn 0,4 API650 Page 49 ... ngoại vi chèn dày xung quanh tăng cường phải lớn 75 mm (3in.) ½ lần độ dày vỏ API650 Page 17 API650 Page 18 API650 Page 19 API650 Page 20 3.7.3.3 Những quy định 3.7.3.1 3.7.3.2 áp dụng cho mối nối... 650 oC (1100oF đến 1200oF) cho 25mm (1 inch) độ dày vỏ 1h (xem 3.7.4.1 3.7.4.2) API650 Page 28 API650 Page 29 API650 Page 30 3.7.8.4 Sự tăng cường cho kết nối vỏ kiểu phun gặp yêu cầu sau: a... THIẾT KẾ VỎ 3.6.1 Tổng quát API650 Page 3.6.1.1 Yêu cầu độ dày vỏ lớn độ dày vỏ thiết kế, bao gồm ăn mòn, kiểm tra độ dày vỏ thủy tĩnh, độ dày vỏ không thấp mức sau: API650 Page 3.6.1.2 Trừ có