PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA HÀM LƯỢNG CHẤT BẢO LƯU, ĐỘ NGHIỀN ĐẾN ĐỘ BẢO LƯU MÀU CỦA GIẤY

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  VÕ THỊ KIỀU HOA PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA HÀM LƯỢNG CHẤT BẢO LƯU, ĐỘ NGHIỀN ĐẾN ĐỘ BẢO LƯU MÀU CỦA GIẤY LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY VÀ BỘT GIẤY Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 6/20012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  VÕ THỊ KIỀU HOA PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA HÀM LƯỢNG CHẤT BẢO LƯU, ĐỘ NGHIỀN ĐẾN ĐỘ BẢO LƯU MÀU CỦA GIẤY Ngành: Công nghệ sản xuất giấy bột giấy LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Giáo viên hướng dẫn: ThS LÊ TIỂU ANH THƯ Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 6/20012 i LỜI CẢM TẠ Sau thời gian thực tập nghiên cứu tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp với nội dung: “Phân tích ảnh hưởng hàm lượng chất bảo lưu, độ nghiền đến độ bảo lưu màu giấy” Để hồn thành khóa luận này, nỗ lực thân em nhận nhiều giúp đỡ quan, tổ chức, thầy giáo, gia đình, bạn bè… Em xin chân thành cảm ơn: - Ba mẹ người thân yêu giúp đỡ, ủng hộ em vật chất tinh thần giúp em hoàn thành tốt khóa luận - Th.s Lê Tiểu Anh Thư, giáo viên trực tiếp hướng dẫn em suốt thời gian thực khóa luận - Các thầy giáo Khoa lâm nghiệp, đặc biệt thầy cô môn Công nghệ giấy bột giấy dạy cho em kiến thức quý báu thời gian học tập - Ks Trần Thị Kim Chi, người quản lý phòng thí nghiệm mơn Cơng nghệ sản xuất giấy bột giấy Trường đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh nhiệt tình giúp đỡ em suốt thời gian thực thí nghiệm - Ban chủ nhiệm khoa Lâm Nghiệp ban giám hiệu trường đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh cho phép em sử dụng phòng thí nghiệm Bộ mơn Cơng nghệ giấy bột giấy thời gian thực luận văn - Công ty CP Giấy Tân Mai cung cấp nguồn nguyên liệu, tài liệu cho đề tài nghiên cứu em - Và em xin chân thành cảm ơn Tập thể lớp DH08GB góp ý chân thành, giúp khắc phục số nhược điểm luận văn TPHCM, tháng 06/2012 Sinh viên thực Võ Thị Kiều Hoa ii TÓM TẮT Đề tài “Phân tích ảnh hưởng hàm lượng chất bảo lưu, độ nghiền đến độ bảo lưu màu giấy” thực phòng thí nghiệm cơng nghệ giấy bột giấy trường ĐH Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh từ ngày 20/03/2012 đến ngày 13/06/2012 với hướng dẫn Ths Lê Tiểu Anh Thư Vật liệu thí nghiệm bột hóa xớ ngắn nhập từ Indonesia bột CTMP, màu, percol 182 Tất lấy nhà máy giấy Tân Mai Khi nghiên cứu ảnh hưởng chất bảo lưu đến độ bảo lưu màu ta giữ cố định độ nghiền hai loại bột (bột CTMP nghiền 1000 vòng, bột hóa xớ ngắn 6000 vòng) cho màu 0,01%, thay đổi tỉ lệ chất trợ bảo lưu percol 182: (0,01%; 0,015%; 0,02%; 0,025% 0,03%) Khi nghiên cứu ảnh hưởng độ nghiền lên độ bảo lưu màu ta giữ cố định độ nghiền bột CTMP (nghiền 1000 vòng) tiến hành thay đổi độ nghiền bột hóa xớ ngắn (nghiền mẫu khác nhau: 2000 vòng, 3000 vòng, 4000 vòng, 5000 vòng, 6000 vòng), sau phối trộn mẫu bột hóa xớ ngắn có độ nghiền khác với mẫu bột CTMP, cho trợ bảo lưu percol 182 giữ cố định 0,025 % màu 0,01% vào để xeo giấy đo độ màu Kết đạt đề tài là: - Khi cố định độ nghiền bột hóa mức 45 0SR, bột CTMP 50 0SR tăng trợ bảo lưu từ 0% đến 0,025% độ bảo lưu màu giấy tăng từ 5,72 đến 10,76 Độ màu nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 42 (Pt-co) xuống 13 (Pt-co) Độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 4,2 (%ISO) xuống 1,3 (%ISO) - Khi cố định lượng trợ bảo lưu mức 0,025%, độ nghiền bột CTMP 50 0SR thay đổi độ nghiền bột hóa từ 27 0SR đến 45 0SR độ bảo lưu màu giấy tăng từ 8,02 đến 10,76 Độ màu nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 35 (Ptco) xuống 12 (Pt-co) Độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 3,6 (%ISO) xuống 1,2 (%ISO) iii SUMMARY Project "Impact Analysis of the levels of reserves, reserves the mill to the color of the paper" was made in the laboratory pulp and paper technology Nong Lam University Ho Chi Minh from 20/03/2012 until 13/06/2012 with the guidance of the MA Le Tieu Anh Thu Materials testing is a short drop-chemical pulp from Indonesia and CTMP pulp, color, percol 182 All were taken in Tan Mai paper mill When researchers studied the effect of nature reserves to reserve the color we fixed both the pulp mill (CTMP pulp mill 1000 cycles, chemical pulp short drop around 6000) and 0.01% for color, change rates substances percol help retain 182: (0.01%, 0.015%, 0.02%, 0.025% 0.03%) In studying the effect of grinding on the level of reserves we hold fixed the color of pulp CTMP mill (mill 1000 cycles) and make changes of the chemical pulp mill short drop (crushed five different models: 2,000 rounds, 3000 round, 4000 rounds, 5000 rounds, 6000 rounds), then turn dough mixing samples of short drop with different levels milling CTMP pulp sample, for reservations assistance percol 182 0.025% fixed and colors 0, 01% in order to measure the color Xeo paper Achievements of the project are: - When the ground fixed at 45 0SR chemical pulp, CTMP pulp and increased support 50 0SR reserves from 0% to 0.025%, the color of the paper reserves increased from 5.72 to 10.76 The white color of the water after the Xeo tended to decrease from 42 (Pt-co) to 13 (Pt-co) White turbidity after Xeo tended to decrease from 4.2 (% ISO) to 1.3 (% ISO) - When the fixed-support reserve amount at 0.025%, the CTMP pulp mill 50 0SR and modifying the chemical pulp mill from 27 to 45 0SR the color of the paper reserves increased from 8.02 to 10.76 The white color of the water after the Xeo tended to decrease from 35 (Pt-co) to 12 (Pt-co) White turbidity after Xeo tended to decrease from 3.6 (% ISO) to 1.2 (% ISO) iv MỤC LỤC TRANG Tóm tắt iii Mục lục v Danh sách hình viii Danh sách bảng ix MỞ ĐẦU 1.1.Đặt vấn đề .1 1.2.Mục đích nghiên cứu .2 1.3.Ý nghĩa thực tiển 1.4.Phạm vi nghiên cứu .2 TỔNG QUAN 2.1.Tổng quan phẩm màu .4 2.1.1.Lý thuyết màu sắc 2.1.2.Phân loại thuốc nhuộm .4 2.1.2.1.Bột màu phân tán 2.1.2.2.Phẩm màu tổng hợp .5 2.1.2.3.Phẩm màu trực tiếp 2.1.3.Màu huỳnh quang (OBA) 2.1.4.Sự bảo lưu màu 2.1.5.Các hệ thống phân định màu sắc 2.2.Quá trình bảo lưu lưới xeo .8 2.2.1.Định nghĩa 2.2.2.Cơ chế hoạt động chất bảo lưu 2.2.3.Ý nghĩa việc sử dụng chất trợ bảo lưu .12 2.3.Tổng quan trình nghiền 12 2.3.1.Khái niệm trình nghiền 12 2.3.2.Các tượng trình nghiền 13 2.3.3.Các tác dụng trình nghiền 13 2.3.4.Ảnh hưởng độ nghiền đến độ bảo lưu màu .15 MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 16 v 3.1.Thời gian địa diểm nghiên cứu .16 3.2.1.Nguyên liệu 16 3.2.2.Thiết bị .19 3.3.Nội dung nghiên cứu 23 3.4.Phương pháp xác định tiêu 27 3.4.1.Xác định độ khơ ngun liệu (bột hóa sợi ngắn) .27 3.4.2.Nghiền bột 27 3.4.3.Xác định độ nghiền bột (độ SR) 28 3.4.4.Phối trộn bột .28 3.4.5.Xeo giấy handsheet 28 3.4.6.Điều hòa mẫu 28 3.4.7.Phương pháp xác định độ đục nước trắng 29 3.4.8.Đo tọa độ màu 29 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 30 4.1.Độ nghiền 30 4.2.Ảnh hưởng chất trợ bảo lưu đến độ bảo lưu màu (cường độ lên màu) 30 4.3.Kiểm tra độ màu, độ đục nước trắng sau xeo mẫu đạt chuẩn trường hợp biến thiên percol 182 32 4.4.Ảnh hưởng độ nghiền đến độ bảo lưu màu (cường độ lên màu) 33 4.5.Kiểm tra độ màu, độ đục nước trắng sau xeo mẫu đạt chuẩn trường hợp biến thiên độ nghiền 35 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 38 5.1.Kết luận .38 5.2.Đề nghị 38 TÀI LIỆU THAM KHẢO 40 PHỤ LỤC 41 vi DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT LBKP CTMP Bột hóa xơ ngắn Chemi-Thermo Mechanical Pulp Bột hóa nhiệt Handsheet Tờ giấy xeo tay KTĐ Khô tuyệt đối SR Schopper Reigler Độ nghiền (Độ giữ nước) VPPA Vietnam Pulp and Paper Association Hiệp hội giấy Việt Nam SCAN Scandinavian Pulp, Paper Hội đồng kiểm tra bột giấy, giấy and Board Testing Committee carton Bắc Âu TPHCM Thành Phố Hồ Chí Minh TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam vii DANH SÁCH CÁC HÌNH HÌNH TRANG Hình 2.1: Hệ tọa độ màu CIELAB .7 Hình 2.2: Loại lớp điện tích kép 10 Hình 2.3: Sự trung hòa điện tích 11 Hình 2.4: Polymer tạo cầu nối 12 Hình 2.5: Xơ sợi gỗ trước sau nghiền 14 Hình 2.6: Xơ sợi bột nghiền nồng độ cao nồng độ thấp 14 Hình 3.1: Bột CTMP 17 Hình 3.2: Bột hóa xớ ngắn .17 Hình 3.3: Cân kĩ thuật 20 Hình 3.4: Cân định lượng giấy 20 Hình 3.5: Máy đánh tơi bột 20 Hình 3.6: Máy nghiền PFI 21 Hình 3.7: Máy đo độ nghiền 22 Hình 3.8: Máy xeo giấy,ép nhanh, sấy nhanh 22 Hình 3.9: Tủ sấy .23 Hình 3.10: Bình hút ẩm 23 Hình 3.13: Sơ đồ tiến hành thí nghiệm 24 Hình 4.2: Đồ thị thể phụ thuộc bảo lưu màu vào percol 182 .31 Hình 4.3: Biểu đồ độ màu, độ đục nước trắng sau xeo rmẫu trường hợp biến thiên percol 182 32 Hình 4.4: Đồ thị thể phụ thuộc độ bảo lưu màu vào độ nghiền 34 Hình 4.5: Biểu đồ độ màu nước trắng sau xeo rmẫu trường hợp biến thiên độ nghiền 35 viii DANH SÁCH CÁC BẢNG BẢNG TRANG Bảng 3.1: Đặc điểm kỹ thuật bột CTMP 16 Bảng 3.2: Đặc điểm kỹ thuật bột hóa xớ ngắn 17 Bảng 3.3: Các đặc tính màu .18 Bảng 3.4: Các đặc tính hóa chất percol 182 19 Bảng 3.5: Bảng biến thiên mức dùng percol 182 tới độ bảo lưu màu .26 Bảng 3.6: Bảng biến thiên độ nghiền tới độ bảo lưu màu 27 Bảng 4.1: Độ nghiền 30 Bảng 4.2: Kết toạ độ màu cho mẫu màu xanh dương 46 Bảng 4.3: Kết độ màu, độ đục nước trắng sau xeo với mẫu trường hợp biến thiên percol 182 47 Bảng4.4: Kết toạ độ màu cho mẫu màu xanh dương 48 Bảng 4.5: Kết độ màu, độ đục nước trắng sau xeo với mẫu chuẩn trường hợp biến thiên độ nghiền .49 ix nghiền xơ sợi chuyển sang bị cắt ngắn nhanh, lớp đệm xơ sợi có khả giữ lại màu tốt 4.5 Kiểm tra độ màu, độ đục nước trắng sau xeo mẫu đạt chuẩn trường hợp biến thiên độ nghiền Độ màu nước trắng đo máy Filterphotometer PF-11 Tân Mai Độ đục nước trắng sau lưới xeo đo máy 2100P Turbidimeter Độ màu 40 Độ đục 3.6 35 35 30 3.5 3.4 33 2.9 28 2.5 25 2.2 20 21 1.5 15 1.2 12 10 25 30 35 40 Độ đục nước trắng sau xeo (%ISO) Độ màu nước trắng sau xeo (Pt-co) Tân Mai 45 Độ nghiền ( 0SR) Hình 4.5: Biểu đồ độ màu nước trắng sau xeo rmẫu trường hợp biến thiên độ nghiền  Nhận xét Từ kết thí nghiệm Bảng 4.5 Biểu đồ hình 4.5 cho thấy cố định độ nghiền bột CTMP 50 độ SR, tăng độ nghiền bột hóa từ 27 độ SR đến 45 độ SR nhìn chung độ màu nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 35 (Pt-co) xuống 12 (Pt-co) Mức độ màu nước trắng sau xeo ngày giảm mạnh tăng độ nghiền Lúc đầu độ nghiền tăng từ 27 độ SR đến 29 độ SR độ màu 35 nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 35 (Pt-co) xuống 33 (Pt-co) tức giảm 2(Pt-co) Khi tăng độ nghiền bột từ 29 độ SR đến 33 độ SR độ màu nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 33 (Pt-co) xuống 28 (Pt-co) tức giảm 5(Pt-co) Tương tự tăng độ nghiền bột từ 33 độ SR đến 38 độ SR độ màu nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 28 (Pt-co) xuống 21 (Pt-co) tức giảm 7(Pt-co) Và tăng độ nghiền bột từ 38 độ SR đến 45 độ SR độ màu nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 21 (Pt-co) xuống 12 (Pt-co) tức giảm 9(Ptco) Khi cố định độ nghiền bột CTMP 50 độ SR, tăng độ nghiền bột hóa từ 27 độ SR đến 45 độ SR nhìn chung độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 3,6 (%ISO) xuống 1,2 (%ISO) Mức độ đục nước trắng sau xeo ngày giảm mạnh tăng độ nghiền Lúc đầu độ nghiền tăng từ 27 độ SR đến 29 độ SR độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 3,6 (%ISO) xuống 3,4 (%ISO) tức giảm (%ISO) Khi tăng độ nghiền bột từ 29 độ SR đến 33 độ SR độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 3,4 (%ISO) xuống 2,9 (%ISO) tức giảm 5(%ISO) Tương tự tăng độ nghiền bột từ 33 độ SR đến 38 độ SR độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 2,9 (%ISO) xuống 2,2 (%ISO) tức giảm (%ISO) Và tăng độ nghiền bột từ 38 độ SR đến 45 độ SR độ đục nước trắng sau xeo có xu hướng giảm từ 2,2 (%ISO) xuống 1,2 (%ISO) tức giảm 10(%ISO) Nguyên nhân tăng độ nghiền độ đục, độ màu nước trắng giảm độ nghiền tăng xơ sợi bị cắt ngắn nhiều, lớp xơ sợi tạo lưới xeo kín, khả nước độ mịn bột tăng nên màu thất thoát theo nước trắng  Nhận xét chung ảnh hưởng độ nghiền đến độ bảo lưu màu Nhìn chung độ màu, độ đục nước trắng sau xeo giảm dần tăng độ nghiền độ bảo lưu màu tăng tăng độ nghiền Vì cho ta kết luận tăng độ nghiền xơ sợi dẽ dàng bị cắt ngắn làm tăng số lượng xơ sợi mịn, làm giảm khả nước bột Đó tăng mật độ tờ giấy Tăng mật độ 36 thay đổi tương tác quang học xơ sợi Nghĩa là, có chuyển đổi sóng ánh sáng phản xạ, khúc xạ, hấp phụ làm tăng chiều cao màu quan sát Lúc khả bắt màu giấy tốt 37 Chương KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Kết luận - Độ nghiền bột tăng tăng thời gian nghiền Ở giai đoạn đầu xơ sợi chủ yếu chổi hóa, độ nghiền bột tăng chậm Ở giai đoạn sau xơ sợi chủ yếu bị cắt ngắn nên độ nghiền bột tăng nhanh - Trợ bảo lưu percol 182 yếu tố quan trọng bảo lưu màu thành phần mịn khác theo chế bẩy học, xơ sợi chổi hóa tốt khả bảo lưu màu giấy tốt, dẩn đến độ đục độ màu nước trắng sau xeo giảm - Độ bảo lưu màu tăng, độ đục, độ màu nước trắng sau xeo giảm tăng độ nghiền bột, xơ sợi chổi hóa cao đồng thời xơ sợi bị cắt ngắn làm cho lớp đệm xơ sợi lưới xeo trở nên chặt chẽ 5.2 Đề nghị Trên kết khảo sát thực tế tính tốn lập kế hoạch tơi xin kiến nghị số vấn đế sau: - Có sai lệch lượng màu dùng sản xuất thí nghiệm ảnh hưởng nước trắng hồi lưu Vì lúc tiến hành thí nghiệm cần thêm vào yếu tố thực tế sản xuất để đạt hiệu màu mong muốn tránh sai khác lớn lượng dùng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm - Cần xác định độ màu lượng màu hồi lưu nước trắng để biết tỷ lệ thất thoát màu trình sản xuất bao nhiêu, từ áp dụng tính tốn nhằm giảm chi phí sản xuất Mặt khác góp phần cải thiện tiêu chuẩn đầu nước thải 38 - Giấy có định lượng không đều, tượng mặt xuất mẫu xeo handsheet thường bị tượng “đám mây” khuấy trộn không cần khắc phục tượng cách tăng khuấy trộn trình làm thí nghiệm cần thời gian lưu cho màu bám vào xơ sợi Với thực tế sản xuất phải tăng cường khuấy trộn tương tự - Trong quy trình sản xuất, màu cuối bể thường đậm màu đầu bể (do việc tái sử dụng lượng nước trắng giấy đứt gây nên) Vì nên thêm bột vào bể phối trộn gần hết bột để giảm khác biệt màu - Trong sản xuất, phối màu bể màu thường nhiễm bẩn đáy, gây ảnh hưởng đến hiểu lên màu Vì cần làm vệ sinh môi trường trước phối màu tốt 39 TÀI LIỆU THAM KHẢO Cao Thị Nhung, 2003 Công nghệ sản xuất bột giấy giấy Nhà xuất Đại học Quốc gia, thành phố Hồ Chí Minh Cao Thị Nhung, 2005 Các yếu tố cơng nghệ tính chất loại giấy Nhà xuất Đại học Quốc gia, thành phố Hồ Chí Minh Nguyễn Thị Ngọc Bích, 2004 Kỹ thuật Xenlulo giấy Nhà xuất Đại học Quốc gia, thành phố Hồ Chí Minh Khóa luận tốt nghiệp: “Thử nghiệm sử dụng chất trợ bảo lưu PK 435 q trình sản xuất carton sóng cơng ty cổ phần giấy An Bình” Trương Thị Phiêu Trần Dỗn Ẩn, 2001 Hóa học phần ướt máy xeo tính chất tờ giấy Tạp chí cơng nghiệp giấy 99:16-23 Khóa luận tốt nghiệp: “Nghiên cứu ảnh hưởng độ nghiền lên khả bảo lưu chất độn” Huỳnh Ngọc Hưng Một số trang web: http://tanphucuongchemicals.com/index.php?cmd=act:product%7Cp_id:152 www.paperclariant.com www.google.com.vn www.tailieu.com.vn www.Congnghegiay.com.vn 40 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Số liệu thu qua q trình xác định độ khơ sau nghiền bột Số lần Bột CTMP Bột hoá Lần 33 44 Lần 35 42 Lần 33 44 Giá trị chọn 33 44 Độ khô 33% 44% Phụ lục 2: Độ nghiền bột hóa sớ dài bột CTMP ứng với số vòng quay máy nghiền bố trí thí nghiêm  Bột hóa xớ ngắn Mẫu Số vòng quay Độ nghiền bột hóa xớ ngắn Giá trị trung bình máy (0SR) (0SR) nghiền (vòng) Lần Lần Lần 2000 26 27 27 27 3000 29 29 28 29 4000 32 34 33 33 5000 38 40 39 39 6000 45 44 45 45 41 Bột CTMP Mẫu Số vòng quay máy Độ nghiền bột CTMP (0SR) Giá trị trung bình Lần Lần Lần (0SR) 59 60 61 60 nghiền (vòng) 1000 Phục lục 3: Xác định độ khô bột giấy theo tiêu chuẩn SCAN-C3  Cách tiến hành Cốc cân rửa sạch, đánh số thứ tự, mở nắp cho vào tủ sấy, sấy nhiệt độ 1050C ± 20C Tại thời điểm sấy cuối đóng nắp cốc cân chuyển vào bình hút ẩm để làm nguội tới nhiệt độ phòng, sau tiến hành cân (trước cân mở nắp cốc cân để cân áp suất bên bên cốc đóng lại ngay) Trộn lượng bột cần xác định độ khơ, cân 10 g bột có độ xác tới 0,001 g, xé nhỏ cho vào cốc Chuyển mẫu thử cốc cân vào tủ sấy, sấy nhiệt độ 1050C ± 20C Q trình sấy khơng nhỏ giờ, thời gian làm nguội bình hút ẩm 45 phút Thí nghiệm tiến hành lặp lại khối lượng mẫu không đổi  Tính tốn kết Độ khơ (X) mẫu tính phần trăm theo cơng thức: X bc 100 ac Trong đó: a: khối lượng cốc mẫu giấy trước sấy (gam) b: khối lượng cốc mẫu giấy sau sấy (gam) c: khối lượng cốc (gam) X: Độ khô mẫu giấy (%) 42 Phụ lục 4: Nghiền bột giấy theo tiêu chuẩn SCAN-C24 Về nguyên tắc phương pháp áp dụng áp dụng cho tất loại bột giấy Chú ý: thực tế phương pháp không cho kết tốt loại bột giấy có xơ sợi q dài xơ bơng  Thiết bị, dụng cụ Máy nghiền PFI Máy đánh tơi tiêu chuẩn Cân: có độ xác tới 0,2 g  Chuẩn bị mẫu Nếu bột giấy ướt khô gió, cân mẫu để xác định độ khơ Nếu bột giấy dạng huyền phù tiến hành xác định nồng độ bột Lấy khối lượng bột giấy tương đương với 30  0,5 g khô tuyệt đối (không cắt bột giấy tránh sử dụng phần cạnh cắt bột giấy) Nếu bột giấy dạng tờ xeo máy dạng mảnh vụn sấy nhanh, ngâm 1,5 lít nước nhiệt độ phòng Xé bột giấy ngâm nước thành mảnh nhỏ có kích thước xấp xỉ 1,5 cm × 1,5 cm Bột giấy ngâm nước mềm hoàn toàn, đảm bảo trình đánh tơi sơ ảnh hưởng thấp đến q trình nghiền Bột giấy ướt đánh tơi mà không cần ngâm nước - Cách tiến hành a) Đánh tơi Cho mẫu bột ướt nước vào máy đánh tơi Bổ sung nước có nhiệt độ từ 15 đến 20 oC để tổng thể tích đạt 2000  25 ml, nồng độ bột khoấy khoảng 1,5 % Để phận đếm vòng vị trí Bật máy để chạy vài giây Tắt máy bật lại máy trước cánh khoấy dừng Đối với bột giấy có độ khơ ban đầu lớn 20 % để cánh khoấy quay 30000 vòng, bột giấy có độ khơ ban đầu từ 1,5 – 20 % để cánh khoấy quay 10000 vòng Khi bột đánh tơi xong phải kiểm tra lại để đảm bảo bột đánh tơi hoàn toàn, bột chưa đánh tơi hồn tồn 43 phải đánh thêm 10000 vòng Lấy bột vệ sinh máy, lưu ý khơng làm thất xơ sợi q trình đánh tơi b) Cơ đặc Sau đánh tơi để huyền phù bột giấy thoát nước lưới sàng tới nồng độ xấp xỉ 20 %, cẩn thận ko để xơ sợi Nếu cần thiết lọc lại nước lọc vài lần Pha loãng bột giấy nước tới tổng khối lượng khoảng 300  g tương đương với nồng độ 10 % c) Nghiền bột Nồng độ bột thích hợp để nghiền máy PFI 10% nên toàn lượng bột vừa đánh phải cô đặt bơm hút chân không đến khối lượng 300 g (nồng độ bột khoảng 30/300 = 10%) Điều kiện nghiền: Áp lực nghiền 3,33 ± 0,1 N/1mm dao, đảm bảo có dao tiếp xúc với cối nghiền Tần số vòng quay dao nghiền 24,3 ± 0,5 s-1 Tải trọng nghiền 54 ± 1N Tần số quay dao bay 8,2 ± 0,2 s-1 Mở nắp cối nghiền cách nầng nắp lên xoay sang phải sang trái để giữ nắp lại, quay dao nghiền sang bên Đắp toàn lượng bột cần nghiền lên thành cối nghiền (quá trình nghiền diễn chủ yếu thành cối nghiền dao nghiền) Đưa dao nghiền trở lại cối nghiền đóng nắp cối nghiền lại Đưa dao nghiền áp sát vào thành cối nghiền, xoay nhẹ cối nghiền vài vòng để đảm bảo phận lắp ăn khớp với Sau nghiền xong, mở nắp cối nghiền, đưa dao nghiền ngoài, lấy bột khỏi cối nghiền vệ sinh máy Lưu ý trình nghiền cần tránh làm thất xơ sợi Phụ lục 5: Xác định độ nghiền bột theo tiêu chuẩn SCAN-C1 Pha lỗng tồn lượng bột vừa nghiền đến nồng độ 0,2%, nhiệt độ bột thiết bị đo độ nghiền 200C ± 0,50C Trước đo độ nghiền cần kiểm tra thiết bị để đảm bảo thiết bị đặt cân bằng, hạ nắp phân phối bột xuống hết mức, khuấy 1000 ml huyền phù bột 0,2% chuẩn bị, rót nhanh nhẹ nhàn vào phận thoat nước thiết bị đo độ 44 nghiền Sau giây kể từ lúc đổ bột vào phận thoát nước (huyền phù bột tương đối ổn định, khơng dao động), nâng nắp phân phối bột lên để nước thoát ống thẳng ống cong thiết bị đo độ nghiền Khi nước ống cong khơng đọc kết đo độ SR (trên vạch chia thang đo độ SR) Thí nghiệm lặp lại lần, lần đo cho kết sai khác 4% phải làm lại thí nghiệm Phụ lục 6: Điều hòa mẫu Trước tiên ta tiến hành điều hòa sơ cho mẫu thử cách đặt mẫu vào bình hút ẩm khoảng thời gian 24 Sau lấy mẫu khỏi bình hút ẩm đặt mẫu thử phòng thí nghiệm cho tất bề mặt tiếp xúc với khơng khí khoảng thời gian Sự cân coi đạt kết hai lần cân liên tiếp khoảng thời gian khơng lớn 0,25 % khối lượng mẫu Phụ lục 7: Phương pháp đo độ đục nước trắng a Tiến hành Dùng bình 1000 ml lấy mẫu bột vị trí cần đo Lấy 100 ml mẫu bột cho vào becher cho thêm nước vào để pha lỗng đến thể tích 1000 ml Sau lấy dung dịch cho vào hủ, đậy nắp kín, lau cẩn thận cho hết chất bẩn bên cho vào máy để đo độ đục thu kết máy A b Kết Độ đục nước trắng (NTU) = A * 10 45 Phụ lục 8: Ảnh hưởng hàm lượng chất bảo lưu đến bảo lưu màu Kết đo toạ độ màu mẫu giấy đo máy Elrepho Tân Mai Bảng 4.2: Kết toạ độ màu cho mẫu màu xanh dương Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Tên mẫu L* a* b* 1-A 93,55 -5,10 2,73 1-B 93,27 -5,11 2,66 1-C 93,19 -5,15 2,22 2-A 91,86 -6,22 0,58 2-B 91,84 -6,27 0,49 2-C 91,80 -7,06 0,43 3-A 90,64 -7,66 0,32 3-B 90,49 -7,69 0,12 3-C 90,24 -7,98 0,10 4- A 89,29 -9,09 -1,13 4-B 89,25 -9,17 -1,17 4-C 89,22 -9,25 -1,18 5-A 87,87 -10,56 -1,75 5-B 87,79 -10,61 -1,79 5-C 87,76 -10,67 -1,82 46 Phụ lục 9: Độ màu, độ đục nước trắng sau xeo mẫu đạt chuẩn trường hợp biến thiên percol 182 Bảng 4.3: Kết độ màu, độ đục nước trắng sau xeo với mẫu trường hợp biến thiên percol 182 Mức dùng percol Độ màu nước trắng sau xeo Giá trị trung bình 180 (%) (Pt- Co) (Pt- Co) 43 41 42 0,01 38 36 37 0,015 32 30 31 0,02 24 22 23 0,025 12 14 13 Mức dùng percol Độ đục nước trắng sau xeo (%ISO) 182 (%) Giá trị trung bình (% ISO) 4,2 4,4 4,3 0,01 3,8 4,0 3,9 0,015 3,2 3,2 3,2 0,02 2,4 2,2 2,3 0,025 1,3 1,1 1,2 47 10 Phụ lục 10: Ảnh hưởng độ nghiền đến bảo lưu màu Bảng4.4: Kết toạ độ màu cho mẫu màu xanh dương Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Tên mẫu L* a* b* 1-A 90,50 -7,86 -0,26 1-B 90,44 -8,04 -0,32 1-C 90,12 -8,12 -0,35 2-A 89,92 -8,41 -0,51 2-B 89,87 -8,56 -0,57 2-C 89,80 -8,68 -0,60 3-A 89,46 -9,15 -0,68 3-B 89,40 -9,18 -0,70 3-C 89,36 -9,20 -0,73 4- A 88,46 -9,83 -1,02 4-B 88,38 -9,86 -1,06 4-C 88,33 -9,88 -1,10 5-A 87,87 -10,56 -1,75 5-B 87,79 -10,61 -1,79 5-C 87,76 -10,67 -1,82 48 11 Phụ lục 11: Độ màu nước trắng sau xeo mẫu đạt chuẩn chuẩn trường hợp biến thiên độ nghiền Bảng 4.5: Kết độ màu, độ đục nước trắng sau xeo với mẫu chuẩn trường hợp biến thiên độ nghiền Độ nghiền ( 0SR) Độ màu nước trắng sau xeo Giá trị trung bình (Pt- Co) (Pt- Co) 27 34 36 35 29 33 33 33 33 27 29 28 38 21 21 21 45 11 13 12 Độ nghiền ( 0SR) Độ đục nước trắng sau xeo (%ISO) Giá trị trung bình (% ISO) 27 3,6 3,6 3,6 29 3,2 3,5 3,4 33 2,8 3,0 2,9 38 2,1 2,3 2,2 45 1,3 1,1 1,2 49 ... xeo giấy thi t bị xeo handsheet khơng mơ q trình xeo giấy lưới xeo, thi t bị sấy giấy nhanh phòng thí nghiệm khơng mơ q trình sấy lơ sấy nhà máy…Vì đề tài đưa kết thực theo điều kiện thi t bị... trường hợp biến thi n percol 182 32 Hình 4.4: Đồ thị thể phụ thuộc độ bảo lưu màu vào độ nghiền 34 Hình 4.5: Biểu đồ độ màu nước trắng sau xeo rmẫu trường hợp biến thi n độ nghiền ... Các đặc tính hóa chất percol 182 19 Bảng 3.5: Bảng biến thi n mức dùng percol 182 tới độ bảo lưu màu .26 Bảng 3.6: Bảng biến thi n độ nghiền tới độ bảo lưu màu 27 Bảng 4.1: Độ nghiền