Hiện trạng môi trường và các biện pháp quản lý môi trường mà Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC đang áp dụng Đánh giá hiệu quả thực hiện và các vấn đề môi trường còn tồn đọng tại Nhà máy.
Trang 1KIỂM SOÁT Ô NHIỄM TẠI NHÀ MÁY SẢN XUẤT ỐNG NHỰA PVC – CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP NHỰA
VĨNH KHÁNH
Họ và tên sinh viên: LÊ VŨ NHẤT LONG Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG Niên khóa: 2008 - 2012
Tháng 05/2012
Trang 2Tác giả
LÊ VŨ NHẤT LONG
Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp bằng Kỹ sư
ngành Quản lý môi trường
Giáo viên hướng dẫn
Kỹ sư: Bùi Thị Cẩm Nhi
Trang 3TRƯỜNG ĐH NÔNG LÂM TP.HCM
KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN
*****
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
************
PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN
Khoa: MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN
Họ và tên sinh viên: LÊ VŨ NHẤT LONG MSSV: 08149073
1 Tên đề tài: Kiểm soát ô nhiễm tại Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC – Công ty
cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh
2 Nội dung KLTN:
SV phải thực hiện các yêu cầu sau đây:
Tổng quan về Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC
Hiện trạng môi trường và các biện pháp quản lý môi trường mà Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC đang áp dụng
Đánh giá hiệu quả thực hiện và các vấn đề môi trường còn tồn đọng tại Nhà máy
Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả công tác quản lý môi trường tại Nhà máy
3 Thời gian thực hiện: Bắt đầu: tháng 01/2012 Kết thúc: tháng 05/2012
4 Họ tên GVHD: KS BÙI THỊ CẨM NHI
Nội dung và yêu cầu của KLTN đã được thông qua Khoa và Bộ môn
Ngày … tháng … năm 2012 Ngày… tháng … năm 2012
KS BÙI THỊ CẨM NHI
Trang 4Tôi xin chân thành cảm ơn tất cả những người xung quanh đã ủng hộ, giúp đỡ
để tôi có thể vượt qua những khó khăn và đạt được những kết quả như ngày hôm nay
Con xin cảm ơn cha mẹ đã động viên, ủng hộ con về mọi mặt vật chất cũng như tinh thần để con có điều kiện được học tập tốt
Em xin cảm ơn các thầy cô khoa Môi trường và Tài nguyên trường Đại học Nông Lâm TPHCM đã tận tình dạy dỗ, truyền đạt cho em những kiến thức, những kinh nghiệm quý báu trong suốt thời gian học tập
Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới cô Bùi Thị cẩm Nhi đã tận tình giúp đỡ, hướng dẫn để em hoàn thành tốt khóa luận
Cảm ơn tất cả các bạn lớp DH08QM đã giúp đỡ, góp ý để mình làm tốt khóa luận này
Em xin chân thành cảm ơn các cô chú, anh chị công nhân viên trong phân xưởng sản xuất, đặc biệt là anh Lê Anh Kim đã nhiệt tình giúp đỡ trong suốt thời gian thực tập tại công ty
Tuy đã cố gắng hết mình nhưng do thời gian thực tập và trình độ chuyên môn còn nhiều hạn chế nên không tránh khỏi những sai sót Rất mong nhận được sự thông cảm và đóng góp ý kiến của các thầy cô và các bạn để đề tài được hoàn thiện hơn
Tôi xin chân thành cảm ơn !
Sinh viên thực hiện
Lê Vũ Nhất Long
Trang 5Đề tài “Kiểm soát ô nhiễm môi trường tại Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC – Công ty cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh ” được tiến hành tại Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC, từ tháng 1 đến tháng 3 năm 2012
Công ty Cổ phần Cáp Nhựa Vĩnh Khánh được thành lập theo giấy phép kinh doanh số 4603000070 Sản xuất các sản phẩm như: dây thông tin, dây cáp viễn thông, ống nhựa UPVC, PE; phụ kiện các loại dùng cho ngành cấp và thoát nước, ngành điện lực và ngành viễn thông; vỏ xe các loại để đáp ứng nhu cầu trong và ngoài nước
Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất nhà máy cũng phát sinh ra nhiều chất thải gây ảnh hưởng đến môi trường và dân cư sống xung quanh Do đó việc kiểm soát các vấn đề môi trường tại công ty là một vấn đề cần thiết
Đề tài sẽ trình bày các nội dung chính sau đây:
Sự tiếp cận với đề tài thông qua phần giới thiệu nội dung, mục tiêu, giới hạn và phương pháp nghiên cứu
Tổng quan Lý thuyết kiểm soát ô nhiễm công nghiệp
Tổng quan về Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC – Công ty cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh trong đó lần lượt sẽ giới thiệu:
+ Lịch sử hình thành và phát triển
+ Quy trình công nghệ sản xuất
+ Công suất hoạt động của nhà máy khoảng 250 – 300 tấn/tháng, hiện có 70 cán
bộ công nhân viên đang làm việc tại nhà máy
+ Nhà máy có thực hiện giám sát môi trường hàng quý
+ Nhà máy đã thực hiện các biện pháp quản lý và công nghệ nhằm kiểm soát ô nhiễm môi trường như xây dựng bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạt, các thiết
bị lọc bụi tay áo, tháp giải nhiệt…
Xác định các vấn đề môi trường còn tồn đọng tại nhà máy như chưa có hệ thống
xử lý nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại, nước làm nguội sinh ra trong quá trình sản xuất, hơi dung môi, ô nhiễm không khí do bụi, ồn, rung; công tác an toàn
Trang 6 Kết luận và kiến nghị: Trình bày các nhận xét chung và các giải pháp kiểm soát
ô nhiễm
Tôi hy vọng những kết quả mà đề tài đạt được sẽ góp phần cải thiện môi trường làm việc, nâng cao chất lượng hình ảnh của công ty
Trang 7LỜI CẢM ƠN i
TÓM TẮT KHÓA LUẬN ii
MỤC LỤC iv
DANH MỤC BẢNG viii
DANH MỤC HÌNH ix
CHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU 1
1.1 Đặt vấn đề 1
1.2 Mục tiêu đề tài 2
1.3 Nội dung và phương pháp nghiên cứu 2
1.3.1 Nội dung 2
1.3.2 Phương pháp nghiên cứu 2
1.4 Phạm vi và đối tượng nghiên cứu 3
1.5 Giới hạn đề tài 4
CHƯƠNG 2 LÝ THUYẾT KIỂM SOÁT Ô NHIỄM 5
2.1 Khái niệm kiểm soát ô nhiễm 5
2.2 Mục tiêu kiểm soát ô nhiễm 5
2.3 Các giải pháp thực hiện kiểm soát ô nhiễm 7
2.4 Các công cụ để thực hiện kiểm soát ô nhiễm 8
2.4.1 Công cụ hành chính – công cụ chỉ huy và kiểm soát 8
2.4.2 Công cụ kinh tế 8
2.4.3 Công cụ kỹ thuật 8
2.4.4 Công cụ thông tin 9
2.5 Lợi ích của kiểm soát ô nhiễm 9
2.5.1 Lợi ích về môi trường 9
2.5.2 Lợi ích về kinh tế 9
CHƯƠNG 3 TỔNG QUAN NHÀ MÁY SẢN XUẤT ỐNG NHỰA PVC 11
3.1 Quá trình hình thành và phát triển 11
Trang 83.1.4 Cơ cấu tổ chức 14
3.2 Sản phẩm và thị trường tiêu thụ 16
3.2.1 Sản phẩm 16
3.2.2 Thị trường tiêu thụ 16
3.3 Tình hình sản xuất tại nhà máy 16
3.3.1 Máy móc, thiết bị sử dụng tại nhà máy 16
3.3.2 Quy trình, công nghệ sản xuất 18
3.3.3 Nhu cầu điện, nước, nguyên - nhiên liệu 18
3.3.4 Nhu cầu nhân sự 19
CHƯƠNG 4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC BIỆN PHÁP QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY 21
4.1 Môi trường không khí 21
4.1.1 Khí thải, nhiệt 21
4.1.2 Bụi 22
4.1.2 Tiếng ồn, độ rung 23
4.1.3 Hơi dung môi 23
4.2 Môi trường nước 28
4.2.1 Nước mưa chảy tràn 28
4.2.2 Nước thải sinh hoạt 28
4.2.3 Nước thải sản xuất 30
4.3 Chất thải rắn 32
4.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 32
4.3.2 Chất thải rắn công nghiệp 33
4.4 Chất thải nguy hại 34
4.5 Vệ sinh, an toàn lao động và phòng chống sự cố môi trường 35
CHƯƠNG 5CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG CÒN TỒN TẠI VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP 37
5.1 Các vấn đề môi trường còn tồn tại 37
Trang 95.1.1.3 Tiếng ồn, độ rung 37
5.1.1.4 Hơi dung môi 37
5.1.2 Môi trường nước Error! Bookmark not defined 5.1.3 Chất thải rắn Error! Bookmark not defined 5.1.4 Chất thải nguy hại Error! Bookmark not defined 5.1.5 Vệ sinh, an toàn lao động và phòng chống sự cố môi trường 39
5.2 Đề xuất giải pháp 39
5.2.1 Môi trường không khí 39
5.2.2 Môi trường nước 40
5.2.3 Chất thải rắn 47
5.2.4 Chất thải nguy hại 48
5.2.5 Vệ sinh, an toàn lao động và phòng chống sự cố môi trường 48
5.3 Chương trình giám sát môi trường 49
5.3.1 Môi trường không khí 49
5.3.2 Môi trường nước 49
5.3.3 Giám sát chất thải rắn 49
CHƯƠNG 6KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 51
6.1 Kết luận 51
6.2 Kiến nghị 51
TÀI LIỆU THAM KHẢO 53
PHỤ LỤC 1
Trang 10ATLĐ : An toàn lao động
BOD : Nhu cầu ôxy sinh hóa
BTNMT : Bộ Tài Nguyên môi trường
PCCC : Phòng cháy chữa cháy
PP : Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp
QCVN : Quy chuẩn Việt Nam
Trang 11Bảng 3.1: Nhu cầu sử dụng trang thiết bị, máy móc 17
Bảng 3.2: Nhu cầu sử dụng nguyên nhiên vật liệu 19
Bảng 4.1: Kết quả phân tích mẫu khí trong khu vực nhà máy 25
Bảng 4.2: Kết quả phân tích mẫu khí xung quanh nhà máy 26
Bảng 4.3: Kết quả đo đạc chất lượng nước thải vị trí hố ga tập trung trước khi xả vào hệ thống chung trong khu vực 28
Bảng 4.4: Kết quả đo đạc chất lượng nước tại vị trí nước làm nguội hệ thống 31
Bảng 4.5: Thành phần và khối lượng chất thải nguy hại tại nhà máy 35
Bảng 5.1: Ước tính chi phí xây dựng cơ bản 46
Bảng 5.2: Ước tính chi phí thiết bị 47
Trang 12Hình 2.1: Sơ đồ biểu thị các yếu tố cốt lõi của ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp 6
Hình 2.2: Sơ đồ các bước của chương trình ngăn ngừa ô nhiễm 6
Hình 3.1: Cơ cấu tổ chức nhân sự của Công ty CP Cáp – Nhựa Vĩnh Khánh 15
Hình 3.2: Sơ đồ quy trình sản xuất ống nhựa PVC 18
Hình 4.1: Cấu tạo bể tự hoại 30
Hình 4.2: Sơ đồ thu gom và quản lý nước thải sản xuất 32
Hình 5.1: Sơ đồ công nghệ xử lý hơi dung môi trong quá trình sản xuất Error! Bookmark not defined. Hình 5.2: Đề xuất sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của Công ty 41
Trang 13CHƯƠNG 1
MỞ ĐẦU
1.1 Đặt vấn đề
Hiện nay, nước ta đang trên con đường công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước
với tốc độ phát triển nhanh chóng, do đó các cơ sở sản xuất đóng vai trò quan trọng
trong nền kinh tế Các trung tâm kinh tế, nhà máy, xí nghiệp, khu công nghiệp, nông
nghiệp, thủy sản được xây dựng và mở rộng nhằm cải thiện đời sống của con người
cả về mặt vật chất lẫn tinh thần Tuy nhiên, môi trường cũng đồng thời thay đổi theo
chiều hướng xấu đi Nguyên nhân chính xuất phát từ các quá trình sản xuất đã gây ra
các vấn đề về môi trường và sức khỏe con người, làm cho môi trường suy thoái do
chất thải sản xuất không được quan tâm, xử lý đúng mức và không có sự quản lý môi
trường chặt chẽ
Trong các ngành công nghiệp chế biến, ngành nhựa đóng vai trò quan trọng
trong sự phát triển đất nước Theo thống kê chưa đầy đủ hiện nay, Việt Nam có
khoảng 1.400 doanh nghiệp (DN) nhựa Riêng tại thành phố HỒ CHÍ MINH
(TP.HCM) đã thu hút hơn 80% DN ngành nhựa của cả nước Giá trị hàng hóa xuất
khẩu mỗi năm của ngành đạt gần 400 triệu USD, với các sản phẩm thế mạnh là bao bì,
sản phẩm nhựa tiêu dùng, nhựa xây dựng và sản phẩm nhựa kỹ thuật cao Tại thị
trường trong nước, sản phẩm nhựa do các DN Việt Nam sản xuất đã có mặt trong hầu
hết các ngành công nghiệp, giao thông vận tải, thủy sản, xây dựng, điện-điện tử Số
liệu điều tra cho thấy, tải lượng ô nhiễm do ngành công nghiệp nhựa gây ra là rất lớn
nếu không được xử lý, nó sẽ là một thành viên tích cực làm tăng mức độ ô nhiễm môi
trường tại khu dân cư và trong nhà máy Do tính khá nghiêm trọng như thế, mặc dù lợi
ích kinh tế xã hội của ngành đem lại không nhỏ, nhưng muốn phát triển bền vững và
bảo vệ sức khỏe người dân, người lao động thì bản thân các xí nghiệp phải biết bảo vệ
họ, phải áp dụng các biện pháp xử lý chất thải trước khi đưa vào nguồn tiếp nhận đạt
tiêu chuẩn môi trường quy định
Trang 14Công ty Cổ phần Cáp - Nhựa Vĩnh Khánh ( VCOM ) được thành lập từ năm
1993 Hơn 18 năm xây dựng và phát triển, Vĩnh Khánh đã trở thành một địa chỉ đáng
tin cậy sản xuất và cung cấp các sản phẩm phục vụ ngành viễn thông, điện lực, cấp
thoát nước và thị trường xây dựng tại Việt Nam Từ một xí nghiệp tư doanh nhỏ, đến
nay Vĩnh Khánh đã có văn phòng, nhà xưởng ở Thành phố Hồ Chí Minh, Bình Dương
và Đồng Nai, dây chuyền thiết bị, công nghệ hiện đại theo tiêu chuẩn châu Âu, một đội
ngũ 200 lao động lành nghề có thể đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách nhanh
chóng
Tuy nhiên, do đặc thù ngành sản xuất có khả năng gây ô nhiễm cao như đã nói
trên, việc thực hiện kiểm soát ô nhiễm trong hoạt động sản xuất Nhà máy là thật sự cần
thiết và sẽ mang lại hiệu quả, lợi ích thiết thực cho Nhà máy và môi trường xung
quanh Đó là lý do tôi quyết định thực hiện đề tài “Kiểm soát ô nhiễm tại Nhà máy
sản xuất ống nhựa PVC – Công ty cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh”
1.2 Mục tiêu đề tài
Khảo sát hiện trạng môi trường và quản lý môi trường của Nhà máy sản xuất
ống nhựa PVC Đề xuất giải pháp giải quyết các vấn đề còn tồn tại, nâng cao hiệu quả
công tác quản lý môi trường, kiểm soát ô nhiễm trong quá trình sản xuất của Nhà máy
1.3 Nội dung và phương pháp nghiên cứu
1.3.1 Nội dung
- Tổng quan về Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC
- Hiện trạng môi trường và các biện pháp quản lý môi trường mà Nhà máy sản
xuất ống nhựa PVC đang áp dụng
- Đánh giá hiệu quả thực hiện và các vấn đề môi trường còn tồn đọng tại Nhà
máy
- Đề xuất pháp nâng cao hiệu quả công tác quản lý môi trường tại Nhà máy
1.3.2 Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp khảo sát trực tiếp
Khảo sát trực tiếp quy trình sản xuất, hiện trạng môi trường tại công ty, các hệ
Trang 15cho đề tài một cách khách quan nhất
Xác định được các vấn đề môi trường còn tồn tại hoặc các biện pháp công ty đã
thực hiện nhưng chưa hoàn thiện Từ đó đưa ra các nhận xét, biện pháp khác phù hợp
hơn nhằm giảm thiểu ô nhiễm và xử lý các vấn đề môi trường phát sinh
Phương pháp thu thập tài liệu
Nghiên cứu các tài liệu về kiểm soát ô nhiễm công nghiệp trên sách, báo, trên
mạng, báo cáo nghiên cứu khoa học, luận văn khóa trước…
Nghiên cứu các tài liệu riêng của nhà máy như báo cáo giám sát, báo cáo đánh
giá tác động môi trường, công tác quản lý môi trường tại nhà máy Từ đó nhận định
các vấn đề môi trường còn tồn đọng và đề xuất các giải pháp khắc phục
Phương pháp điều tra phỏng vấn cán bộ, công nhân liên quan
Trong quá trình khảo sát thực địa, tiến hành phỏng vấn trực tiếp bằng cách đối
thoại, đặt câu hỏi đối với công nhân viên, người dân đang sinh sống quanh khu vực
nhà máy để làm rõ những vấn đề còn thắc mắc
Thu thập thêm thông tin về tình hình sản xuất thực tế của nhà máy như đầu vào,
đầu ra quy trình sản xuất, vận hành hệ thống xử lý ô nhiễm, công tác quản lý môi
trường tại nhà máy để hoàn thành tốt hơn bài báo cáo của mình
Phương pháp chuyên gia
Tham khảo ý kiến thầy cô, cán bộ có kinh nghiệm trong lĩnh vực kiểm soát ô
nhiễm môi trường để xem xét tính khả thi của những đề xuất được trình bày trong đề
tài
1.4 Phạm vi và đối tượng nghiên cứu
Đề tài được thực hiện trong phạm vi Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC – Công
ty cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh
Địa chỉ: Ấp Châu Thới, xã Bình An, huyện Dĩ An, tỉnh Bình Dương
Điện thoại: (0650) 3751 501 Fax: (0650) 3751 699
Thời gian thực hiện từ 01/2012 đến 03/2012
Đối tượng: các hoạt động, quá trình sản xuất và sản phẩm, các phòng ban, phân
xưởng sản xuất tại nhà máy
Trang 161.5 Giới hạn đề tài
Đề tài chỉ kiểm soát môi trường cho nhà máy sản xuất ống nhựa PVC – Công ty
cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh trên lý thuyết có tham khảo thực tế chứ chưa được triển
khai thực hiện nên chưa tính toán được chi phí thực hiện cũng như hiệu quả áp dụng
của các kế hoạch, chương trình, quy trình được nêu ra trong đề tài
Trang 17CHƯƠNG 2
LÝ THUYẾT KIỂM SOÁT Ô NHIỄM 2.1 Khái niệm kiểm soát ô nhiễm
Kiểm soát ô nhiễm môi trường là tổng hợp các hoạt động, biện pháp và công cụ
nhằm phòng ngừa, khống chế không cho ô nhiễm xảy ra hoặc khi có ô nhiễm xảy ra
thì chủ động xử lý làm giảm thiểu hoặc loại trừ ô nhiễm
2.2 Mục tiêu kiểm soát ô nhiễm
Mục tiêu của công tác kiểm soát ô nhiễm là giảm thiểu và kiểm soát Chiến
lược kiểm soát ô nhiễm bảo vệ môi trường ở Việt Nam thực hiện trên nguyên tắc lấy
phòng ngừa ô nhiễm làm nhiệm vụ ưu tiên hàng đầu
Ngăn ngừa ô nhiễm
Khái niệm:
Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp là việc áp dụng một các liên tục chiến lược
ngăn ngừa tổng hợp về mặt môi trường với các quá trình sản xuất, các sản phẩm và
dịch vụ nhằm nâng cao hiệu quả kinh tế và giảm thiểu các rủi ro đối với con người và
môi trường
Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp là việc sử dụng các vật liệu, các quá trình hoặc
các thao tác vận hành sao cho giảm bớt hoặc loại trừ sự tạo ra các chất ô nhiễm hoặc
các chất thải ngay tại nguồn Nó bao gồm các hành động làm giảm việc sử dụng các
vật liệu độc hại, năng lượng, nước hoặc các nguồn tài nguyên khác, các hành động bảo
vệ tài nguyên thiên nhiên thông qua việc bảo tồn và sử dụng hiệu quả hơn
Nội dung:
Các yếu tố cốt lõi của cách tiếp cận về ngăn ngừa ô nhiễm môi trường công
nghiệp được tổng hợp lại trong sơ đồ sau:
Trang 18Hình 2.1: Sơ đồ biểu thị các yếu tố cốt lõi của ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp
(Nguồn: Các chính sách của chính phủ về IPP, UNEP, 1995)
Các bước thực hiện kiểm soát ô nhiễm
Một chương trình ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp đòi hỏi thực hiện một cách
liên tục theo chu trình khép kín, tất cả gồm các bước sau:
Ngăn ngừa
Con người
Môi trường
Giảm rủi ro Liên tục
Xác định và thực thi các
giải pháp
Duy trì và phát triểnchương trình ngăn ngừa ô nhiễm
Giành được sự đồng tình của cấp quản lý cao
Thiết lập Chương trìnhPP
Trang 19Nguồn: HWRIC, 1993
Giành được sự đồng tình và ủng hộ của Ban lãnh đạo Công ty
Khởi động chương trình bằng cách thành lập nhóm ngăn ngừa ô nhiễm công
nghiệp
Xem xét lại và mô tả một cách chi tiết các quá trình sản xuất cùng với các máy
móc thiết bị để xác định các nguồn phát sinh chất thải, đánh giá các trở ngại
tiềm ẩn về mặt tổ chức đối với việc thực hiện chương trình ngăn ngừa ô nhiễm
công nghiệp
Xác định tất cả các khả năng ngăn ngừa ô nhiễm có thể được
Ưu tiên trước cho một số dòng thải và thực hiện đánh giá chi tiết tính khả thi về
mặt kỹ thuật, kinh tế và môi trường đối với các khả năng ngăn ngừa ô nhiễm đã
được tập hợp
Tập hợp lại các khả năng ngăn ngừa ô nhiễm tốt nhất đối với công ty và thực thi
những khả năng lựa chọn đó
Đánh giá những tiến bộ của chương trình ngăn ngừa ô nhiễm trên cơ sở một
công ty điển hình để đánh giá các dự án ngăn ngừa ô nhiễm cụ thể
Duy trì ngăn ngừa ô nhiễm cho những sự phát triển liên tục và những lợi ích
liên tục của công ty
2.3 Các giải pháp thực hiện kiểm soát ô nhiễm
Biện pháp kỹ thuật ngăn ngừa ô nhiễm môi trường có thể chia ra làm các nhóm
chính sau:
Giảm thiểu tại nguồn
Giảm thiểu tại nguồn bao gồm các thủ thuật làm giảm về lượng hoặc độc tính
của bất kỳ một chất thải, chất độc hại, chất ô nhiễm hoặc chất gây ô nhiễm nào đi vào
các dòng thải trước khi tái sinh, xử lý hoặc thải bỏ ở bên ngoài
Nội dung bao gồm:
+ Cải tiến việc quản lý nội tại và vận hành sản xuất
+ Bảo toàn năng lượng
+ Thay đổi quá trình
Trang 20 Tái chế và tái sử dụng lại
+ Tái chế hay tái sử dụng trong nhà máy
+ Các cách tái sinh khác tại nhà máy
+ Tái sinh bên ngoài nhà máy
+ Bán cho mục đích tái sử dụng
+ Tái sinh năng lượng
Thay đổi công nghệ, nguyên liệu
2.4 Các công cụ để thực hiện kiểm soát ô nhiễm
2.4.1 Công cụ hành chính – công cụ chỉ huy và kiểm soát
Giải pháp hành chính là biện pháp đưa ra các đạo luật, tiêu chuẩn, các quy định
về giới hạn xả thải, giới hạn hoạt động trong một thời gian hay khu vực nhất định,
nghiêm cấm việc xả thải một số chất thải…nhằm tác động tới hành vi của người gây ô
nhiễm và cưỡng chế việc thi hành các quy định về môi trường
Chính phủ có vai trò chính đối với việc thực hiện công cụ này thông qua việc
ban hành, sửa đổi các điều luật, tiến hành thanh tra, kiểm tra thường xuyên, xử phạt
các hành vi vi phạm, cấp giấy phép xả thải…
2.4.2 Công cụ kinh tế
Là những biện pháp đánh vào lợi ích của nhà sản xuất, của người gây ô nhiễm
nhằm khuyến khích các hành vi tích cực đối với môi trường
Một số công cụ kinh tế đang được áp dụng:
Thu phí/ thuế cho việc sử dụng môi trường
Sử dụng Cota ô nhiễm
Đánh thuế ô nhiễm
Thực hiện dán nhãn sinh thái cho sản phẩm
2.4.3 Công cụ kỹ thuật
Ứng dụng các giải pháp khoa học – kỹ thuật vào trong quá trình sản xuất như
thay đổi công nghệ sản xuất, máy móc thiết bị; thay đổi nguyên nhiên liệu đầu vào; tái
chế, tái sử dụng chất thải sản xuất; nâng cao công nghệ xử lý cuối đường ống; tăng
Trang 21cường quản lý nội vi…nhằm giảm thiểu tối đa sự phát sinh chất thải, loại trừ ô nhiễm
và phục hồi môi trường sau ô nhiễm
2.4.4 Công cụ thông tin
Là việc sử dụng các công cụ truyền thông như: báo, đài, ti vi, mạng internet…
để phục vụ cho việc tuyên truyền, giáo dục, phổ biến kiến thức về môi trường, nâng
cao ý thức trách nhiệm bảo vệ môi trường của mỗi người dân, của những người khai
thác và sử dụng môi trường
2.5 Lợi ích của kiểm soát ô nhiễm
2.5.1 Lợi ích về môi trường
Sử dụng năng lượng, nước, nguyên liệu có hiệu quả hơn
Giảm mức sử dụng các nguồn tài nguyên
Giảm thiểu chất thải thông qua kỹ thuật tái sinh, tái chế, tái sử dụng và phục
hồi
Giảm thiểu lượng nguyên vật liệu độc hại đưa vào sử dụng Giảm thiểu các rủi
ro và nguy hiểm đối với công nhân, cộng đồng xung quanh, những người tiêu
thụ sản phẩm và các thế hệ mai sau
Cải thiện được môi trường lao động bên trong công ty
Cải thiện các mối quan hệ với cộng đồng xung quanh cũng như các cơ quan
quản lý môi trường
2.5.2 Lợi ích về kinh tế
Tăng hiệu suất sản xuất thông qua việc sử dụng nguyên vật liệu và năng lượng
có hiệu quả hơn
Tuân thủ các quy định môi trường tốt hơn, giảm bớt các chi phí cho việc quản
lý chất thải (có thể loại bỏ bớt một số giấy phép về môi trường, giảm chi phí
cho việc kiểm kê, giám sát và lập báo cáo môi trường hàng năm…)
Giảm bớt các chi phí cho việc xử lý chất thải cuối đường ống (do lưu lượng
chất thải được giảm thiểu, dòng chất thải được tách riêng tại nguồn…)
Chất lượng sản phẩm được cải thiện
Có khả năng thu hồi vốn đầu tư với thời gian hoàn vốn ngắn, ngay cả khi vốn
Trang 22đầu tư ban đầu cao Tích lũy liên tục và dài hạn các khoản tiết kiệm tích lũy
được, từ đó có khả năng mở rộng sản xuất, kinh doanh
Tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường, hình ảnh của công ty ngày càng tốt hơn
Trang 23CHƯƠNG 3 TỔNG QUAN NHÀ MÁY SẢN XUẤT ỐNG NHỰA PVC
3.1 Quá trình hình thành và phát triển
3.1.1 Các thông tin chung
Tên tiếng Việt: CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP - NHỰA VĨNH KHÁNH
Tên giao dịch: VINH KHANH CABLE – PLASTIC CORPORATION
Tên công ty viết tắt: VCOM
Logo:
Địa chỉ: Ấp Châu Thới, xã Bình An, huyện Dĩ An, tỉnh Bình Dương
Điện thoại: (0650) 3751 501 Fax: (0650) 3751 699
Nghành nghề kinh doanh: Sản xuất săm lốp xe, các sản phẩm bằng cao su Sản
xuất các sản phẩm bằng nhựa các loại, nhựa PVC, PE
3.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển
Tiền thân của công ty là Xí nghiệp Tư Doanh Cao Su Nhựa Vĩnh Khánh, được
thành lập vào năm 1993 tại tỉnh Sông Bé (nay là tỉnh Bình Dương) Tháng 6 năm
2003, Vĩnh Khánh cổ phần hoá và đổi tên thành Công ty Cổ Phần Vĩnh Khánh theo
Trang 24Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4603000070 ngày 02/06/2003 do Sở
Kế Hoạch và Đầu Tư tỉnh Bình Dương cấp Năm 2005, Công ty chính thức mang tên
Công ty Cổ Phần Cáp Nhựa Vĩnh Khánh với vốn điều lệ là 85 tỷ đồng
Trải qua hơn 15 năm xây dựng và phát triển, từ một xí nghiệp nhỏ sản xuất ống
nhựa công suất trung bình 2000 tấn/ năm, đến nay Vĩnh Khánh đã mở rộng quy mô và
thay đổi cơ cấu ngành nghề kinh doanh hợp lý, có khả năng cung cấp trung bình một
năm 480.000 thùng cáp mạng LAN, 60.000 km dropwire, 6.000 tấn nhựa và 36.000
km cáp quang
Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC thuộc Công ty Cổ Phần Cáp Nhựa Vĩnh
Khánh có sự đóng góp lớn, sản phẩm của Nhà máy đã đóng góp 20% trong cơ cấu
doanh thu và 68% trong tổng lợi nhuận năm 2009 cho Công ty, là mặt hàng sản xuất
kinh doanh mang lại hiệu quả kinh tế cao cho Nhà máy lẫn Công ty, bình quân tăng
trưởng 15%/năm
Nhà máy hiện có 5 dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC và 3 dây chuyền sản
xuất ống PE, trong đó có một dây chuyền đầu tư năm 2009, sản xuất ống PE thoát
nước có đường kính 1200 Sản phẩm ống nhựa PVC có đường kính từ 21 đến 400,
Nhà máy tiếp tục đầu tư vào sản xuất ống HDPE đa dạng các quy cách ống, đầu tư mở
khuôn ống HDPE gân xoắn cho thoát nước, tưới tiêu Nhà máy đầu tư thêm một dây
chuyền ống nhựa PVC sản xuất ống PVC đến phi 600, cung cấp chủ yếu cho các công
trình cấp nước
3.1.3 Vị trí địa lý và điều kiện tự nhiên của công ty
Văn phòng và phân xưởng của Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC nằm hoàn toàn
độc lập với nhà máy sản xuất cáp và vỏ xe
Vị trí địa lý:
+ Phía Bắc giáp Công ty TNHH sản xuất đũa tre Châu Thới
+ Phía Nam và phía Tây giáp khu dân cư
+ Phía Đông giáp xưởng sản xuất Giấy Vàng Mã, cách không xa khu vực Nhà
máy là đường quốc lộ 20 dẫn đi Biên Hòa, rất thuận tiện cho việc đi lại và vận
Trang 25chuyển hàng hóa
Điều kiện tự nhiên:
Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC – Công ty cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh
thuộc huyện Dĩ An, tỉnh Bình Dương vì vậy mà điều kiện tự nhiên của Công ty cũng
chịu sự ảnh hưởng chung của tỉnh
Khí hậu ở Bình Dương cũng như chế độ khí hậu của khu vực miền Đông Nam
Bộ: nắng nóng và mưa nhiều, độ ẩm khá cao Đó là khí hậu nhiệt đới gió mùa ổn định,
trong năm phân chia thành hai mùa rõ rệt: mùa khô và mùa mưa Mùa mưa thường bắt
đầu từ tháng 5 kéo dài đến cuối tháng 10 dương lịch
+ Lượng mưa trung bình hàng năm từ 1.800 - 2.000mm với số ngày có mưa là
120 ngày Tháng mưa nhiều nhất là tháng 9, trung bình 335mm, năm cao nhất có khi
lên đến 500mm, tháng ít mưa nhất là tháng 1, trung bình dưới 50mm và nhiều năm
trong tháng này không có mưa
+ Nhiệt độ trung bình hằng năm là 26,5 °C, nhiệt độ trung bình tháng cao nhất
29°C (tháng 4), tháng thấp nhất 24°C (tháng 1) Tổng nhiệt độ hoạt động hàng năm
khoảng 9.500 - 10.000 °C, số giờ nắng trung bình 2.400 giờ, có năm lên tới 2.700 giờ
+ Chế độ gió tương đối ổn định, không chịu ảnh hưởng trực tiếp của bão và áp
thấp nhiệt đới Về mùa khô gió thịnh hành chủ yếu là hướng Đông, Đông - Bắc, về
mùa mưa gió thịnh hành chủ yếu là hướng Tây, Tây - Nam Tốc độ gió bình quân
khoảng 0.7 m/s, tốc độ gió lớn nhất quan trắc được là 12 m/s thường là Tây, Tây -
Nam
+ Chế độ không khí ẩm tương đối cao, trung bình 80-90% và biến đổi theo mùa
Độ ẩm được mang lại chủ yếu do gió mùa Tây Nam trong mùa mưa, do đó độ ẩm thấp
nhất thường xảy ra vào giữa mùa khô và cao nhất vào giữa mùa mưa Giống như nhiệt
độ không khí, độ ẩm trong năm ít biến động Với khí hậu nhiệt đới mang tính chất cận
xích đạo, nền nhiệt độ cao quanh năm, ẩm độ cao và nguồn ánh sáng dồi dào, rất thuận
lợi cho phát triển nông nghiệp, đặc biệt là trồng cây công nghiệp ngắn và dài ngày Khí
hậu Bình Dương tương đối hiền hoà, không có thiên tai như bão, lụt…
Trang 263.1.4 Cơ cấu tổ chức
Trang 27GVHD: Bùi Thị Cẩm Nhi
Ngành nhựa
Ngành vỏ xe Ngành cáp
Sales Admines
Phòng kế toán
Phòng kế hoạch hành chính
Phó phòng HCNS
Quản lý ATLD
Chuyên viên nhân sự
Ban kiểm soát
IT Chăm sóc khách hàng
Ban ISO
Hội đồng quản trị Tổng giám đốc Văn phòng tổng giám đốc
Đại hội đồng cổ đông
Chuyên gia
Trợ lý nghiên cứu
Trang 28- Trong nước: Công ty Cổ phần cáp nhựa Vĩnh Khánh đã xây dựng và phát triển
mạng lưới phân phối rộng khắp trải dài từ miền Trung, miền Namvà miền Tây
Có thể kể đến các tỉnh, thành phố như: Đà Nẵng, TP.Hồ Chí Minh, Bình
Dương, Đồng Nai, Trà Vinh, Sóc Trăng,Cần Thơ…
- Nước ngoài: xuất khẩu ổn định sang Campuchia
Thành tựu đạt được:
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000; ISO 9001:2008
- Top 60 Doanh nghiệp tiêu biểu 5 năm liền (1996 – 2001)
- Doanh Nghiệp Xuất Sắc 5 năm (1997 -2002)
- Cúp Vàng Vietbuild (Bộ Xây Dựng cấp)
- Thương hiệu Công nghiệp Quốc gia hàng đầu (Bộ Công Nghiệp cấp 2006)
- Cúp vàng thương hiệu Việt Nam (Hội liên hiệp Khoa học và Kỹ thuật Việt Nam
cấp 2006)
- Thương hiệu nổi tiếng quốc gia (Bộ Công Thương cấp 2010)
3.3 Tình hình sản xuất tại nhà máy
3.3.1 Máy móc, thiết bị sử dụng tại nhà máy
Trang 29Bảng 3.1: Nhu cầu sử dụng trang thiết bị, máy móc
(Nguồn: Báo cáo giám sát chất lượng môi trường quý IV năm 2011)
Hiện trong phân xưởng nhà máy có 5 dây chuyền sản xuất Trong đó:
- Ống nhựa PVC 3 dây chuyền:
- Máy đùn 2 vít song song 55.2A, đường kính ống 26 – 60 mm, công suất 200 –
HDPE 2 dây chuyền:
- Máy đùn 2 vít song song 90C, đường kính ống 25 – 90 mm, công suất 150 –
200 kg/h
- Máy đùn 2 vít song song 80, đường kính ống 90 – 315 mm, công suất 400 kg/h
Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà nhà máy cho vận hành từng loại dây
chuyền sản xuất
Trang 303.3.2 Quy trình, công nghệ sản xuất
Hình 3.2: Sơ đồ quy trình sản xuất ống nhựa PVC
Thuyết minh quy trình công nghệ
Nguyên liệu là nhựa Resin và các chất phụ gia được phối trộn tại hệ thống trộn
khép kín hiện đại của Nhà máy Nguyên liệu sau khi trộn được chuyển vào máy ép đùn
bằng vít xoắn đơn, tại đây quá trình gia nhiệt và định hình xảy ra Sau khi định hình,
sản phẩm qua hệ thống làm nguội có định hình dáng, in nhãn, qua máy cắt, máy nong
đầu ống, máy tiện nhẵn đầu ống đến giai đoạn hình thành sản phẩm
3.3.3 Nhu cầu điện, nước, nguyên - nhiên liệu
Nhu cầu sử dụng điện:
Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC sử dụng nguồn điện lưới quốc gia theo đồng
hồ riêng, lượng điện tiêu thụ trung bình khoảng 95.000 KW/tháng cho các văn phòng,
phân xưởng sản xuất…
Nhu cầu sử dụng nước:
Công ty sử dụng nguồn nước cấp từ Nhà máy nước Bình Dương, tổng nhu cầu
Trang 31trong đó:
- Nước dùng cho nhu cầu sinh hoạt hàng ngày của công nhân viên khoảng
7m3/ngày Lượng nước này được tính toán dựa trên:
+ Nhu cầu dùng nước: 100 lít/người/ngày
+ Tổng số công nhân viên của nhà máy: 70 người
- Nước dùng cho nhu cầu sản xuất khoảng 3 m3/ngày
+ Nước làm mát trong quy trình sản xuất
- Nhu cầu dùng nước khác khoảng 6 m3/ngày
+ Nước tưới cây xanh: 5 m3/ngày
+ Nước tưới đường nội bộ (500m2): 1 m3/ngày
Nhu cầu sử dụng nguyên nhiên vật liệu
Bảng 3.2: Nhu cầu sử dụng nguyên nhiên vật liệu
3 Bột đá Tấn 137
(Nguồn: Báo cáo giám sát chất lượng môi trường quý IV năm 2011)
3.3.4 Nhu cầu nhân sự
Toàn bộ Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC có 70 cán bộ công nhân viên Trong
Trang 32Thời gian làm việc chia làm 3 ca:
- Ca 1: 6h – 14h
- Ca 2: 14h – 22h
- Ca 3: 22h – 6h
Bảo vệ và tạp vụ: 3 người
Do đặc thù ngành sản xuất, môi trường lao động yêu cầu đòi hỏi khả năng thể
lực cao nên tập trung chủ yếu nhân công nam
Các chế độ ngày nghỉ phép, nghỉ lễ theo quy định của Nhà nước Việt Nam Các
quy định khác về chế độ làm việc (bảo hiểm xã hội, làm việc theo ca, ốm đau, sinh
đẻ, ) được xưởng thực hiện đúng trên cơ sở phù hợp với quy chế lao động do Nhà
nước ban hành
Trang 33CHƯƠNG 4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC BIỆN PHÁP QUẢN LÝ
MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY 4.1 Môi trường không khí
4.1.1 Khí thải, nhiệt
Nguồn phát sinh
Nhiệt lượng tỏa ra từ khu vực trộn của máy Mixer hoạt động ở 1600C, phát sinh
từ các mô tơ, máy trộn, vì tại đây cần một lượng hơi nóng khoảng 1200C để gia nhiệt,
nhiệt thừa từ khu vực này góp phần tăng nhiệt độ trong nhà xưởng
Kết cấu nhà xưởng là khung kéo bằng sắt thép và lợp tôn nên nhiệt độ trong nhà
xưởng ảnh hưởng nhiều từ ánh sáng mặt trời, đặt biệt vào mùa khô
Khí thải phát sinh từ hoạt động của máy phát điện là SO2, NOx, CO, Đây là
nguồn thải phát sinh với tần xuất không thường xuyên, máy phát điện chỉ hoạt động
khi có các sự cố mất điện
Ngoài ra, khí thải phát sinh do các phương tiện giao thông vận tải Đây là
nguồn ô nhiễm thấp, không tập trung và phát sinh không thường xuyên Nồng độ các
khí thải thường không quá cao, do vậy tác động của chúng không đáng kể
Giải pháp bảo vệ môi trường đang áp dụng tại Công ty
Khí thải:
Bố trí máy phát điện ở khu riêng biệt, ít người qua lại để giảm tác động
Quy định tốc độ cho phép trong khuôn viên Nhà máy, thiết lập chế độ hoạt
động vào giờ thấp điểm, không nổ máy trong thời gian bốc dỡ nguyên liệu - sản phẩm
nhằm hạn chế sự phát tán khí thải và bụi phát sinh trong quá trình vận chuyển, bốc xếp
hàng
Nhiệt:
Bố trí quạt thổi công nghiệp tại các vị trí làm việc của công nhân
Trang 34Nhà xưởng được xây dựng cao thoáng, có sử dụng vật liệu cách nhiệt, lắp đặt
các quạt hút, thông gió tạo điều kiện thoáng mát và nhiệt độ thích hợp cho môi trường
tại phân xưởng
4.1.2 Bụi
Nguồn phát sinh
Bụi sinh ra trong quá trình phối trộn nguyên liệu, hàm lượng bụi sinh ra chủ yếu
do quá trình nạp nguyên liệu vào xyclon chứa, quá trình chuyển nguyên liệu vào máy
gia nhiệt bằng vít xoắn đơn, máy nghiền, máy cắt, từ phương tiện vận chuyển nguyên
liệu, sản phẩm và phát sinh do máy trộn nguyên liệu đã cũ, bị hở các khớp nối và sau
khi trộn xong xả xuống phễu chứa
Các công đoạn của quá trình tái sinh phế phẩm đập, xay, nghiền
Các hoạt động bốc xếp, vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm, hoạt động của
các loại phương tiện vận chuyển cũng phát sinh một lượng bụi với mức độ phát sinh
thấp và chủ yếu phát tán cục bộ
Giải pháp bảo vệ môi trường đang áp dụng tại Công ty
Để hạn chế sự ô nhiễm bụi, Nhà máy cho tiến hành:
Nâng cấp, cải tiến thiết bị
Trồng cây xanh xung quanh khu vực Nhà máy
Lắp đặt hệ thống lọc bụi tay áo tại khu vực trộn nguyên liệu, tái sinh phế phẩm
nhằm thu hồi triệt để lượng bụi phát sinh trong quá trình trộn, phát tán bụi ra
môi trường xung quanh
+ Số lượng túi vải cho 1 thiết bị : 1 túi vải bông
+ Đường kính D=0,5m
+ Chiều dài túi vải L=2,5m
+ Quạt hút P=7Hp
Khi dòng khí chứa bụi mịn đi qua lớp vải lọc, bụi mịn sẽ bị giữ lại trên vải lọc
bám vào thành từng lớp còn không khí sẽ đi qua lớp vải lọc Hiệu quả xử lý bụi bằng
Trang 35thước từ 5 - 10m
Lượng bụi được giữ lại sau khi qua hệ thống xử lý được thu gom cho vào buồng
chứa bụi Bụi từ túi vải được bán lại cho các đơn vị có chức năng tái sử dụng
4.1.2 Tiếng ồn, độ rung
Nguồn phát sinh
Phát sinh từ quá trình vận hành của máy nghiền, máy trộn, máy tiện, máy làm
nguội ống, quá trình cắt, xay phế phẩm làm nguyên liệu trở lại
Trong điều kiện lao động, người công nhân phải tiếp xúc với máy móc thiết bị
nên dễ tạo tâm lý mệt mỏi, nhứt đầu, đặc biệt giảm thính giác người công nhân, có thể
vì đều đó sẽ làm giảm năng suất lao động, ảnh hưởng đến doanh thu Nhà máy
Giải pháp bảo vệ môi trường đang áp dụng tại Công ty
Nhà máy sản xuất ống nhựa PVC đã áp dụng các dây chuyền sản xuất tiên tiến
vào quá trình sản xuất nhằm hạn chế tối đa ảnh hưởng của tiếng ồn đến công
nhân vận hành cũng như khu vực lân cận
Công nhân lao động trực tiếp tại các khu vực có độ ồn cao sẽ được trang bị nút
tai chống ồn
Cung cấp bảo hộ lao động đầy đủ cho công nhân vận hành máy sản xuất
Nhắc nhở bộ phận cơ điện bảo trì kiểm tra toàn bộ hệ thống máy móc, thiết bị
Lắp đệm cao su và lò xo chống rung cho các thiết bị có công suất lớn
4.1.3 Hơi dung môi
Nguồn phát sinh
Nguồn ô nhiễm không khí đáng quan tâm là hơi sinh ra trong quá trình gia nhiệt
và ép nhựa (Vinyl Clorua) Ở nhiệt độ cao, một số chất phụ gia sẽ bị phân hủy và tùy
từng loại nhựa, chất phụ gia có mặt trong chúng khác nhau có thể tạo ra một số
monome bị tách ra,… lượng này không nhiều và chỉ ảnh hưởng trong vòng bán kính
khoảng 1 – 3m, tuy không đủ làm ô nhiễm đến môi trường xung quanh nhưng ảnh
hưởng đến môi trường làm việc của công nhân vận hành máy trực tiếp
Trang 36Hơi mực in sinh ra trong quá trình in nhãn hiệu lên ống nhựa
Giải pháp bảo vệ môi trường đang áp dụng tại Công ty
Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho cán bộ công nhân viên, quy định bắt buộc
mang bảo hộ lao động khi đi vào khu vực sản xuất Có hình thức thưởng phạt đối với
việc sử dụng đồ bảo hộ
Trang 37Bảng 4.1: Kết quả phân tích mẫu khí trong khu vực nhà máy
(dBA)
Vận tốc gió
2 Khu vực kho
nguyên liệu 28,9 67,6 72,8
0,0 – 0,3 0,4 0,19 0,19 7,98
3 Khu vực văn
0,1 – 0,4 0,1 0,07 0,07 2,00
Tiêu chuẩn vệ sinh
lao động với Quyết
Trang 38Bảng 4.2: Kết quả phân tích mẫu khí xung quanh nhà máy
(dBA)
Vận tốc gió
QCVN 26:2010/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn
Nhận xét: So sánh kết kết quả đo đạc trên với Tiêu chuẩn vệ sinh lao động với Quyết
định số 3733/2002/QĐ – BYT (từng lần tối đa), QCVN 05:2009/BTNMT – Quy chuẩn
kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh; QCVN 26:2010/BTNMT: quy
chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn có những nhận xét như sau:
Bụi:
Bên trong nhà máy: Lượng bụi tại 3 vị trí đo đạc bên trong nhà máy dao động
Trang 393733/2002/QĐ-BYT – Quyết định của Bộ trưởng Bộ Y tế về việc ban hành 21 tiêu
chuẩn vệ sinh lao động, 05 nguyên tắc và 07 thông số vệ sinh lao động (2 mg/m3)
Bên ngoài nhà máy: Lượng bụi đo đạc bên ngoài nhà máy 0,3 mg/m3, nằm
trong giới hạn cho phép (0,3 mg/m3) của quy chuẩn Việt Nam 05:2009/BTNMT Bụi
đo được bên ngoài nhà máy cao nguyên nhân chủ yếu là do vị trí lấy mẫu gần với
đường quốc lộ
Tiếng ồn:
Bên trong nhà máy: Kết quả đo đạc tiếng ồn tại các vị trí bên trong nhà máy dao
động trong khoảng 52.2 – 72.8 dBA thấp hơn so với Tiêu chuẩn vệ sinh lao động với
Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT
Bên ngoài nhà máy: Kết quả đo đạc tiếng ồn bên ngoài nhà máy là 63,9 dBA
thấp hơn giới hạn cho phép của quy chuẩn QCVN 26:2010/BTNMT khu vực thông
thường thời gian từ 6 – 21 giờ (70 dBA)
SO2:
Bên trong nhà máy: Kết quả phân tích SO2 tại các vị trí đo đạc bên trong nhà
máy dao động trong khoảng 0,07 – 0,23 mg/m3, thấp hơn nhiều lần so với quyết định
QĐ 3733/2002/QĐ-BYT (5 mg/m3)
Bên ngoài nhà máy: Kết quả phân tích SO2 bên ngoài nhà máy 0,25 mg/m3, nằm
trong giới hạn cho phép QCVN 05 : 2009/BTNMT (0,35 mg/m3)
NOx:
Bên trong nhà máy: Kết quả phân tích NOx tại các vị trí đo đạc bên trong nhà
máy dao động trong khoảng 0,07 – 0,15 mg/m3, thấp hơn nhiều lần so với quyết định
QĐ 3733/2002/QĐ-BYT (5 mg/m3)
Bên ngoài nhà máy: Kết quả phân tích NOx bên ngoài nhà máy 0,16 mg/m3,
nằm trong giới hạn cho phép QCVN 05 : 2009/BTNMT (0,2 mg/m3)
CO:
Bên trong nhà máy: Kết quả phân tích COtại các vị trí đo đạc bên trong nhà
máy dao động trong khoảng 2 – 7,98 mg/m3, thấp hơn nhiều lần so với quyết định QĐ
3733/2002/QĐ-BYT (20 mg/m3)
Trang 40Bên ngoài nhà máy: Kết quả phân tích CO bên ngoài nhà máy 6,98 mg/m3, nằm
trong giới hạn cho phép QCVN 05 : 2009/BTNMT (30 mg/m3)
4.2 Môi trường nước
4.2.1 Nước mưa chảy tràn
Nguồn phát sinh
Khi trời mưa, nước mưa chảy tràn qua các khu vực nhà máy sẽ cuốn theo đất
đá, chất cặn bã… Nước mưa chảy tràn này theo hệ thống thu gom nước mưa và thoát
ra hệ thống thoát nước chung của khu vực
Giải pháp bảo vệ môi trường đang áp dụng tại Công ty
Vệ sinh khuôn viên Công ty sau những đợt nhập xuất nguyên liệu và sản phẩm
ra nhà máy
Lắp đặt máng thu nước mưa tránh tình trạng nước mưa tràn qua khu vực chứa
nguyên nhiên liệu và chứa rác
Xây dựng hệ thống cống thu gom nước mưa độc lập với nước thải sinh hoạt
nhưng chưa được chú ý nhiều
4.2.2 Nước thải sinh hoạt
Bảng 4.3: Kết quả đo đạc chất lượng nước thải vị trí hố ga tập trung trước khi xả vào
hệ thống chung trong khu vực