Tổng hợp một số nghiên cứu về phụ gia trợ nghiền trong sản xuất xi măng

TỔNG HỢP MỘT SỐ NGHIÊN CỨU VỀ PHỤ GIA TRỢ NGHIỀN TRONG SẢN XUẤT XI MĂNG Bản chất tác dụng phụ gia trợ nghiền Phụ gia trợ nghiền tên gọi loại phụ gia công nghệ, chất thêm vào trình nghiền nguyên liệu xi măng nhằm mục đích tăng khả hay tốc độ nghiền vật liệu, từ tăng suất máy nghiền Quá trình nghiền vật liệu rắn nói chung tăng cường đáng kể nhờ sử dụng hiệu ứng hấp phụ bề mặt làm giảm độ bền liên kết cấu trúc vật liệu theo lý thuyết cấu trúc vi tinh vật liệu rắn viện sỹ N.A Rebinder đề xuất - goị hiệu ứng hình nêm Rebinder [1] Tất vật thể rắn có cấu trúc khuyết tật, bề mặt lẫn thể tích vật thể Khi chịu tác dụng tải trọng phá huỷ (đập, nghiền) chúng bị biến dạng đàn hồi biến dạng dẻo làm cho mạng khuyết tật phát triển lan rộng đáng kể, tạo khuyết tật ngày nhiều thể tích vật thể Các khuyết tật cấu trúc thấy lý thuyết vi cấu trúc làm giảm đáng kể độ bền liên kết vật liệu so với trạng thái lý thuyết Nếu nghiền vật liệu rắn, người ta tạo phát triển lớn số lượng khuyết tật phá huỷ chúng trở nên dễ dàng hơn, tiêu hao lượng đập nghiền mà nâng cao suất hiệu đập nghiền Hiệu ứng hấp phụ bề mặt làm lan truyền phát triển khuyết tật dạng vết nứt vi tinh, làm giảm độ bền liên kết vật liệu chịu tải trọng ứng suất nhỏ Cũng theo Rebinder, q trình gia cơng chất rắn có quan hệ chặt chẽ với lượng hệ theo phương trình E = ϭ S Trong đó: E: tổng lượng bề mặt ϭ: lượng bề mặt riêng S: diện tích bề mặt hệ Diện tích bề mặt hay lượng tự bề mặt vật liệu rắn tăng trình nghiền (hạt mịn, bề mặt riêng hệ tăng), dẫn đến hệ cân nhiệt động không bền Các hạt tạo có xu hướng kết tụ lại bám dính vào bi đạn, lót máy nghiền nhằm mục đích giảm lượng tự bề mặt Do dẫn tới cản trở việc nghiền nhỏ hạt giảm suất máy nghiền Biên pháp ưu tiên để loại bỏ suy giảm khả kết tụ bám dính vật liệu sử dụng chất hoạt động bề mặt làm phụ gia trợ nghiền [4] Như hiều cách đơn giản: Bản chất chất trợ nghiền chất hoạt động bề mặt, phân tử chúng có tính hai mặt: vừa có tính ưa nước, vừa có tính kỵ nước Nó có khả hấp phụ lên bề mặt hạt, tạo màng ngăn cản hạt bám dính nhau, làm giảm lượng tự bề mặt hệ, làm cho hạt tơi, rời, trơn trượt lên nhau, từ nâng cao hiệu q trình nghiền Ngồi nhờ xâm nhập chất lỏng chất phụ gia hoạt tính bề mặt mà mạng vết nứt phát triển lớn rộng khắp, làm "mềm" lớp bề mặt vật thể rắn, tạo điều kiện thuận lợi cho phá huỷ chúng đập nghiền Theo nghiên cứu hãng Sika Đại học Akron Mỹ hợp tác với Viện Liên bang Thụy Sĩ Zurich 8, 10] công bố từ năm 2013 đưa “Mơ hình động học phân tử” mơ tả chế trợ nghiền Các giá trị số lượng thành phần hạt clanhke, khối lượng nhiệt độ không thay đổi suốt q trình mơ Các q trình vật lý hóa học xảy q trình nghiền tuân theo nguyên tắc nhiệt động học, vật liệu ln có xu hướng tồn ổn định trạng thái có lượng thấp Mơ Tương tác bề Bề mặt Máy nghiền Máy nghiền hình mặt phân tử hạt clanhke thí nghiệm xi măng Nghiên cứu từ “Mơ hình động học phân tử” ra: Tương tự thuyết Rebinder, phụ gia trợ nghiền hấp phụ lên bề mặt clanhke gây áp lực xé lan truyền vết nứt Quá trình hấp phụ trình thuận nghịch, lực liên kết nhỏ nên phân tử hấp phụ giải hấp phụ bề mặt clanhke, chất lỏng có thành phần hóa tương tự nhau, cường độ hấp phụ lên bề mặt clanhke có liên quan đến nhiệt độ sôi Vận tốc lan truyền vết nứt clanhke cao, theo mơ hình mơ đạt 11500 km/h dọc bề mặt vết nứt khoáng C3S, gấp 10 lần tốc độ âm khơng khí Hình 0.1; Hình 0.1 Sự phát triển mạng vết nứt trình nghiền [8] Phụ gia trợ nghiền bao gồm gốc hydrocacbon –R đầu không phân cực (R bao gồm -CH-, -CH2- -CH3) đầu phân cực nhóm chức (-OH, -COOH, -NH2…) Mơ hình chứng minh phân tử ln quay nhóm chức phân cực phía bề mặt phân cực clanhke, đầu không phân cực gốc hydrocabon –R che chắn đầu phân cực Vì độ phân cực bề mặt clanhke hay lượng bề mặt giảm, lực hút hạt xi măng giảm hiệu nghiền tăng Ví dụ mơ tương tác nước, Glycerine (GL), Diethylene glycol (DEG) Diisopropanolamine (DIPA) bề mặt khống C3S C3A có khả trợ nghiền theo thứ tự tăng dần: nước < GL < DEG < DIPA Hình 0.3 đến Hình 0.6 Hình 0.3 mơ tả vị trí nước sau hydroxyl hóa bề mặt clanhke Nước có từ nguyên liệu ẩm phun vào làm mát q trình nghiền xi măng cơng nghiệp Nước phân ly thành ion H+ OH-, phần hồn tồn bề mặt clanhke hydroxyl hóa phản ứng hóa học ion O2- với ion H+ tạo thành ion hydroxyl OH- vị trí chúng làm giảm độ phân cực clanhke Hình 0.2 Điều chứng tỏ nước chất trợ nghiền yếu Hình 0.2 Phản ứng hóa học ion O2- với nước Các phụ gia GL, DEG, DIPA hấp phụ lên bề mặt khống hydroxy hóa làm giảm độ phân cực bề mặt clanhke nhiều so với mẫu gốc Cả phụ gia có đầu phân cực, nhiên kích thước đầu không phân cực -R để che chắn đầu không phân cực khác nhau, gốc hydrocacbon GL nhỏ (Hình 0.4), DEG trung bình (Hình 0.5), DIPA lớn (Hình 0.6), gốc hydrocacbon lớn độ phân cực bề mặt clanhke giảm hiệu nghiền tốt, gọi hiệu ứng khơng gian Hình 0.3 Tương tác nước với bề Hình 0.4 Tương tác GL với bề mặt mặt khống [10] khống [10] Hình 0.5 Tương tác DEG với bề Hình 0.6 Tương tác DIPA với bề mặt khoáng [10] mặt khoáng [10] Các nghiên cứu nước phụ gia trợ nghiền xi măng Ở Việt Nam nay, đề tài nghiên cứu sách viết phụ gia trợ nghiền clanhke xi măng * Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng [2] từ năm 1998 nghiên cứu phụ gia trợ nghiền clanhke xi măng sở biến tính hỗn hợp Triethanolamine (TEA) muối lignosulfonat kim loại Viện phối hợp với Cơng ty xi măng Hồng Thạch áp dụng thử công nghiệp Bảng 0.1 Kết chạy thử nghiệm phụ gia trợ nghiền máy nghiền Công ty xi măng Hoàng Thạch [2] Nội dung Số chạy Sản lượng Năng suất trung Độ mịn thử nghiệm ổn định (h) (tấn) bình (tấn) (R008) 12 2742 228,5 12,3 Khơng pha phụ gia Nội dung Số chạy Sản lượng Năng suất trung Độ mịn thử nghiệm ổn định (h) (tấn) bình (tấn) (R008) 16 4125 Có pha 0,1% phụ gia 258,0 12,9 (tăng 12,3%) * “Khảo sát ảnh hưởng đá vôi mịn, muội carbon, DEG TEA tới số tính chất xi măng Quang Sơn” KS Vũ Đức Trung KS Đào Văn Anh thực năm 2012 [3] Chế tạo mẫu nghiên cứu cách nghiền clanhke, thạch cao phụ gia Diethylen glycol – DEG Triethanolamine – TEA với tỷ lệ 0,01%, 0,03% 0,05% máy nghiền bi thí nghiệm thời gian nghiền Kết nghiên cứu cho thấy DEG TEA có khả trợ nghiền; có ảnh hưởng đến cường độ mẫu thời gian nghiền, tỷ diện tăng, cường độ ngày, ngày giảm, cường độ ngày tăng Đề tài chưa nghiên cứu rõ ảnh hưởng phụ gia tới cường độ xi măng thành phần hạt ảnh hưởng đến q trình hydrat hóa xi măng Bảng 0.2 Kết xác định độ mịn mẫu XM có phụ gia TEA DEG [3] Mẫu Mẫu gốc Tỷ lệ (%) 0,01 0,03 0,05 0,01 0,03 0,05 2.2 2.6 2.2 1.9 2.1 2.1 2.1 3711 3683 3389 3296 3430 3701 3558 Độ mịn sàng R009 (%) Độ mịn Blain (cm2/g) TEA DEG Quá trình hydrat hóa xi măng có ảnh hưởng lớn đến cường độ xi măng Hiện giới có số nghiên cứu với loại phụ gia khác nhiên Việt Nam chưa có nghiên cứu cụ thể Các nghiên cứu nước phụ gia trợ nghiền xi măng 3.1 Ảnh hưởng phụ gia tới hiệu nghiền xi măng Trên giới, số hãng nước Grace (Mỹ), Sika (Thụy Sĩ)… ứng dụng số loại phụ gia trợ nghiền, sản phẩm chất hoạt động bề mặt bao gồm hỗn hợp thành phần khác dựa sở chất hữu có chứa gốc amin, glycol, axit béo… Với tỷ lệ phụ gia nhỏ 0,02 – 0,05% so với trọng lượng xi măng, hiệu trợ nghiền đạt cao [1] Theo nghiên cứu Teoreanu Guslicov năm 1999 [9] với loại phụ gia nhóm rượu Ethylene glycol - EG [HO-H2C-CH2-OH], Propylene glycol – PG [OH-CH2-CH25 CH2-OH (glycols), and Polypropylene glycol - PPG [OH-(CH2)3-(O-CH2-CH2-CH2)n-O(CH2)3-OH] Tỷ lệ phụ gia sử dụng từ 0.03, 0.05 0.1% Độ mịn theo bề mặt riêng Blain (cm2/g) Bảng 0.3 Thành phần hóa khống hai loại xi măng nghiên cứu Thành phần hóa Hàm lượng, % Thành phần khoáng Hàm lượng, % CaO 64,52 C3S 52,86 SiO2 20.85 C2S 19,59 Al2O3 7,03 C3A 13,20 Fe2O3 3.21 C4AF 9,76 MgO 1,5 K2O+Na2O 0.18 SO3 0,55 MKN 1,16 Kết nghiên cứu đạt được: Khi hàm lượng phụ gia trợ nghiền đưa vào nhiều, hạt xi măng dễ dàng trơn trượt lên nên khả nghiền nhỏ hạt xi măng giảm Độ mịn tăng dần theo thời gian kết thúc bắt đầu hượng kết tụ Hình 0.7 Vì cần xác định hàm lượng phụ gia trợ nghiền tối ưu, thời gian tối ưu để đạt độ mịn suất theo yêu cầu Tỷ lệ trợ nghiền loại phụ gia nghiên cứu 0,05% Hình 0.7 Khảo sát khả nghiền theo thời gian tỷ lệ phụ gia 0,05% [9] Khi nghiên cứu tỷ lệ phụ gia theo thời gian: giai đoạn đầu trình nghiền từ 15 – 30 phút, độ mịn từ 3000 – 3500 cm2/g, khả trợ nghiền theo thứ tự giảm dần từ PPG>PG>EG; thời gian nghiền tăng dần 30 - 300 phút, độ mịn từ 3500 - 6400 cm2/g khả trợ nghiền lại có thứ tự giảm dần theo thứ tự PG>EG>PPG Theo quy tắc TraubeDuclaux [9], tính HĐBM chất HĐBM nước, dãy đồng đẳng tăng lên theo chiều dài mạch hydrocacbon (nguyên nhân độ hòa tan chất HĐBM bị giảm, nên chúng có xu hướng chuyển từ thể tích dung dịch lên lớp bề mặt nhiều hơn), tính HĐBM hay khả hấp phụ bám dính tạo màng theo hiệu ứng Rebinder [1] lên hạt xi măng tăng, hiệu nghiền tăng Thực nghiệm chứng minh hiệu nghiền phụ gia dãy đồng đẳng tuân theo quy tắc Traube-Duclaux độ mịn theo bề mặt riêng từ 3000 – 3500 cm2/g trình hấp phụ đồng nhất; độ mịn tăng > 3500 cm2/g, hiệu nghiền không tuân theo quy tắc Traube-Duclaux Nghiên cứu ảnh hưởng loại phụ gia tới thành phần dải hạt xi măng, tiến hành nghiền mẫu có phụ gia tỷ diện so với mẫu gốc cách giảm thời gian nghiền, phân tích dải thành phần hạt cho thấy tỷ lệ dải hạt < 30 μm tăng dải hạt > 45 μm giảm Bảng 0.4 Thành phần dải hạt xi măng sử dụng phụ gia EG, PG, PPG 0,1% [9] Khối lượng (%) Dải hạt Mẫu gốc EG PG PPG 0–30 μm 70,5 75,6 77,1 73,4 30–45μm 16,8 16,8 16,3 17,2 >45 μm 12,6 7,6 6,6 9,4 Theo nghiên cứu [6] năm 2013,Wang Jianfeng cộng nghiên cứu khả trợ nghiền loại phụ gia phân loại theo thành phần nhóm chức sau: - Nhóm rượu (-OH): + Rượu đơn chức: Methanol – ME (CH3OH), Ethanol – EA (CH3CH2OH), 1-Propanol – PA (CH3CH2CH2OH), 1-Butanol – BA (CH3CH2CH2CH2OH); + Rượu chức (glycol): Ethylene glycol – EG (OHCH2CH2OH), 1,2-Propylene glycol – PG (OHCH2CHOHCH3), Diethylene glycol – DEG (HOCH2CH2OCH2CH2OH) + Rượu nhóm chức: Glycerin – GL (HOCH2CHOHCH2OH) + Rượu nhóm chức: Pentaerythiritol – PER (C(CH2OH)4) - Nhóm amine (-N-): Ethylamine – EY (CH3CH2NH2), Ethanedilamine – ED (H2NCH3CH2NH2) - Nhóm rượu amine (akanolamine): Monoethanolamine – MEA (OHCH2CH2NH2), Diethanolamine – DEA (HOCH2CH2NHCH2CH2OH), Triethanolamine – TEA (N(CH2CH2OH)3), Triisopropanolamine – TIPA (N(CH2 CH(CH3)OH)3) - Nhóm axit (-COOH): Acetic acid – AA (CH3COOH), Maleic acid – MA (HOOCCH=CHCOOH) Chế tạo mẫu nghiên cứu: 95% clanhke, 5% thạch cao, 0,01 – 0,05% phụ gia, thời gian nghiền 25 phút Kết nghiên cứu chứng minh tất phụ gia sử dụng nghiên cứu có khả trợ nghiền, độ mịn tính theo phần lại sàng kích thước lỗ 0,045mm (%) Bảng 0.5 Thành phần khoáng clanhke xi măng nghiên cứu [6] Thành phần khoáng C3S C2S C3A C4AF Tỷ lệ (%) 55,66 20,84 7,99 10,31 Với phụ gia có nhóm chức (rượu - OH, amin - N axit - COOH có nhóm chức), tăng tỷ lệ phụ gia từ 0,01 – 0,05% độ mịn xi măng loại phụ gia khác so với mẫu gốc không thay đổi nhiều Với phụ gia có nhiều hai nhóm chức ngoại trừ phụ gia Maleic acid – MA (HOOCCH=CHCOOH) Pentaerythiritol – PER (C(CH2OH)4), tăng tỷ lệ phụ gia từ 0,01 – 0,05% độ mịn xi măng giảm nhiều so với mẫu gốc MA PER có khả trợ nghiền Các phụ gia có ba nhóm chức có khả trợ nghiền tốt phụ gia có nhóm chức, TIPA phụ gia có khả trợ nghiền tốt Khi so sánh nhóm chức tỷ lệ 0,05%: Với phụ gia ED H2NCH3CH2NH2, MEA - OHCH2CH2NH2, EG - OHCH2CH2OH có khối lượng phân tử cấu trúc tương tự nhau, nhiệt độ sơi phụ gia có ảnh hưởng đến khả trợ nghiền giảm dần theo thứ tự EG (197.3℃) > MEA (170.5℃) > ED (116℃); Với phụ gia DEG HOCH2CH2OCH2CH2OH DEA - HOCH2CH2NHCH2CH2OH có cấu trúc tương tự khác nhóm phân cực, nhóm -NH- phân cực mạnh -O-, khả hấp phụ lên bề mặt clanhke DEA tốt DEG hiệu nghiền cao hơn; Với phụ gia có nhóm chức khối lượng phân tử tăng dần theo thứ tự EG/PG/DEG GE/TEA/TIPA phần lại sàng 0,045mm (%) giảm, nhóm khơng phân cực có ảnh hưởng đến khả nghiền theo hiệu ứng không gian [10] Wang Jianfeng cộng [6] nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia đến thành phần dải hạt xi măng (Bảng 0.6) Khi sử dụng phụ gia tỷ lệ 0,05%: dải hạt từ – μm giảm nhẹ, dải hạt từ – 30 μm tăng, dải hạt > 45 μm giảm, phụ gia TEA TIPA làm giảm dải hạt từ – μm tăng dải hạt từ – 30 μm rõ ràng Bảng 0.6 Thành phần dải hạt xi măng thêm phụ gia tỷ lệ 0,05% [6] Dải hạt Khối lượng (%) Mẫu gốc MEA EG PG DEG DEA GE TEA TIPA 0–3 μm 7.86 7.36 7.41 7.39 7.4 7.27 6.34 6.62 3–30 μm 54.37 56.09 57.65 58.17 58.19 58.65 58.81 58.92 59.13 32–45μm 5.04 5.68 3.86 6.06 6.55 3.85 6.02 6.03 >45 μm 32.73 30.87 29.03 30.56 28.36 27.4 30.07 28.72 28.22 7.38 5.94 3.2 Ảnh hưởng phụ gia tới cường độ xi măng Chất trợ nghiền, mục đích đưa chất trợ nghiền vào clanhke nâng cao suất máy nghiền, ngồi khơng làm suy giảm số tính chất xi măng cường độ Sự thay đổi cường độ xi măng có mặt phụ gia trợ nghiền tác động vật lý (tăng độ mịn cải thiện thành phần hạt…) tác động hóa học (tăng tốc kìm hãm q trình hydrat hóa đóng rắn xi măng, phụ gia trợ nghiền tác dụng với khoáng clanhke tạo sản phẩm hydrat hóa mới…) a Tác động vật lý: Khi thêm phụ gia trợ nghiền, dải hạt mịn dải hạt thơ giảm, dải hạt trung bình tăng Bảng 0.4 Bảng 0.6 Cường độ tuổi sớm (1 ngày, ngày) tăng tăng dải hạt mịn cường độ tuổi muộn (28 ngày) tăng tăng dải hạt trung bình Hiện giới việc phân chia dải hạt ảnh hưởng đến cường độ khác nhau, dải hạt mịn thường 10 μm dải hạt trung bình thường nằm khoảng 30 – 50 μm [2] b Tác động hóa học: - Tăng tốc kìm hãm q trình hydrat hóa xi măng: Theo nghiên cứu C Jolicoeur đồng nghiệp [7], kết nghiên cứu trình hydrat hóa xi măng ngày tuổi so với mẫu gốc (mẫu khơng có phụ gia) có mặt phụ gia trợ nghiền nhóm rượu: Propylene glycol – PG, Polypropylene glycol triol – LG650, Glycerol – GL, Glucose phụ gia nhóm amine rượu: Triethanolamine – TEA Thành phần hóa clanhke nghiên cứu Bảng 0.7 Bảng 0.7 Thành phần hóa clanke xi măng [7] SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O+Na2O CaOtd 20,4 5,5 3,6 63,9 2,4 1,3 1,0 0,6 Các phụ gia trợ nghiền nhóm polyol có ảnh hưởng đến q trình hydrat hóa xi măng ngày tuổi: Glucose (tỷ lệ 0,075%) làm chậm q trình hydrat hóa khống C3S C3A Trong Glycerol, LG650 PG phụ gia tăng tốc q trình hydrat hóa C3S C3A, tốc độ hydrat hóa GL LG650 cao PG mức độ ảnh hưởng PG kéo dài sau 24 Phụ gia TEA ảnh hưởng đến tỷ lệ phản ứng C3S C3A Ở tỷ lệ thấp 0,015% TEA phụ gia tăng tốc tỷ lệ khác cao TEA lại chất ức chế trình hydrat hóa C3S Với khống C3A, tỷ lệ 0,075 – 0,1% TEA chất tăng tốc phản ứng lớn Như phụ gia TEA có ảnh hưởng khác tới q trình hydrat hóa xi măng theo tỷ lệ phụ gia - Phụ gia trợ nghiền tác dụng với khống tạo sản phẩm hydrat hóa: Kết nghiên cứu Kevin J Fraser năm 2003 [5] ra: TIPA có khả phản ứng với sắt từ khống C4AF tạo phức Fe(III)-TIPA, làm tăng độ hòa tan độ hòa tan ion kim loại Fe3+ dung dịch Hình 0.8 Cấu trúc phức Fe(III)-TIPA [5] Hình 0.9 Sơ đồ chế tạo phức Fe(III)-TIPA từ khoáng C4AF [5] Bề mặt hạt xi măng bao gồm khống C3S, C2S, C3A C4AF, thành phần chủ yếu C3S, C2S; khoáng C3A, C4AF gọi khống xen kẽ Trong q trình hydrat hóa, sản phẩm hydrat C-S-H Ca(OH)2 bao phủ bề mặt khống C3S, C2S cản trở q trình hydrat hóa tiếp tục xảy Trên bề mặt lớp khoáng xen kẽ tương tự bị bao phủ 10 lớp giàu sắt Khi đưa thêm phụ gia TIPA vào, TIPA dễ dàng phản ứng với sắt tạo phức Fe(III)-TIPA nên bề mặt lớp xen kẽ nhanh chóng biến mất, làm tăng lớp diện tích bề mặt phản ứng khống lại Đây chế ảnh hưởng đến tốc độ hydarat hóa khống xi măng phụ gia TIPA Do đó, TIPA đánh giá tốt phụ gia khác chỗ tăng cường độ đá xi măng tuổi sớm dài ngày Hình 0.10 Q trình hydrat hóa có (b) khơng có (a) phụ gia TIPA [5] 11 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đào Xuân Phái, Tăng cường q trình nghiền mịn phương pháp hố lý sử dụng chất trợ nghiền từ loại phụ gia hoạt tính bề mặt, Thơng tin KHKT Xi măng, số 2/2005 Nguyễn Thanh Tùng, Nghiên cứu phụ gia trợ nghiền clanhke xi măng sở biến tính hỗn hợp Triethanolamine (TEA) muối lignosulfonat kim loại Viện VLXD, 1998 Vũ Đức Trung, Đào Văn Anh (2012) Khảo sát ảnh hưởng đá vôi mịn, muội cacbon, DEG TEA đến số tính chất xi măng Quang Sơn Hà Nội: Đồ án tốt nghiệp Đại học Bách khoa Hà Nội Christian J Engelsen Quality improvers in cement making – State of the art COIN Project P1 Advanced cementing materials, 2008 Kevin J Fraser Influence of grinding aids on cement hydration In the shool of Engineeing and Physical at the University of Aberdeen, 2003 Wang Jianfeng，Wang Dongmin，LI Duanle，Tang Guanbao，Du Cheng, XIiong Wei Impact of Molecular Structure of Cement Grinding Aids on Grinding Performance Journal of the Chinese Ceramic Society, 2013 C Jolicoeur, S Morasse, J Sharman, A Tagnit-Hamou, F Slim, M Pagé Polyol – type Compounds as Clanhke Grinding aids: Influence on Power Fluidity and on Cement Hydration R K Mishra, D Geissbuhler, H A Carmona, F K Wittel, M L Sawley, M Weibel, E Gallucci, H J Herrmann,H Heinz, R J Flatt, En route to a multi-model scheme for clanhke comminution with chemical grinding aid, Advances in Applied Ceramics, 2015 Ion Teoreanu, Graziela Guslicov Mechanisms and effects of additives from the dihydroxycompound class on Portland cement grinding Cement and Concrete Research 29, 1999 10 Dr Martin Weibel, Dr Ratan K Mishra, Comprehensive understanding of grinding aids, Sika Technology, 2014 12 ... Các nghiên cứu nước phụ gia trợ nghiền xi măng Ở Việt Nam nay, đề tài nghiên cứu sách viết phụ gia trợ nghiền clanhke xi măng * Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng [2] từ năm 1998 nghiên cứu phụ. .. hydrat hóa xi măng có ảnh hưởng lớn đến cường độ xi măng Hiện giới có số nghiên cứu với loại phụ gia khác nhiên Việt Nam chưa có nghiên cứu cụ thể Các nghiên cứu nước phụ gia trợ nghiền xi măng 3.1... trình nghiền mịn phương pháp hố lý sử dụng chất trợ nghiền từ loại phụ gia hoạt tính bề mặt, Thơng tin KHKT Xi măng, số 2/2005 Nguyễn Thanh Tùng, Nghiên cứu phụ gia trợ nghiền clanhke xi măng