Chất cao phân tử là những chất có khối lượng phân tử từ 103 đvC đến 106 đvC mà phân tử của chúng được cấu tạo từ những mắc xích giống nhau gọi là monome, số lượng các mắc xích giống nhau gọi là độ trùng hợp của polyme. Các polyme có thể được điều chế nhân tạo như Buna, PE, PVC, Phenol formaldehyt… Các polyme có thể tạo trong các phản ứng trong tự nhiên như cao su tự nhiên, xenlulozo, tinh bột... Chúng được ứng dụng rộng rãi trong hoạt động sống thường ngày của con người như ứng dụng trong sản xuất nhựa PVC, nhựa pp, nhựa phenol forman dehyt…trong bài tiểu luận này tôi xin giới thiệu về quy trình sản xuất nhựa phenol formandehyt, đây là một trong những quy trình sản xuất nhựa phenol formandehyt phổ biến nhất ở nước ta và một số nước trên thế giới. nhựa phenol formandehyt được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sản xuất keo dán, sơn, ván ép tầng… Hy vọng rằng bài tiểu luận sẽ đóng góp thêm một phần tri thức cho bạn đọc yêu thích về đề tài này
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA TIỂU LUẬN MƠN HỌC HĨA KỸ THUẬT ĐỀ TÀI: CÔNG NGHỆ TỔNG HỢP MỘT SỐ HỢP CHẤT CAO PHÂN TỬ Thành phố Hồ Chí Minh – 2010 Lời mở đầu Chất cao phân tử chất có khối lượng phân tử từ 10 đvC đến 106 đvC mà phân tử chúng cấu tạo từ mắc xích giống gọi monome, số lượng mắc xích giống gọi độ trùng hợp polyme Các polyme điều chế nhân tạo Buna, PE, PVC, Phenol formaldehyt… Các polyme tạo phản ứng tự nhiên cao su tự nhiên, xenlulozo, tinh bột Chúng ứng dụng rộng rãi hoạt động sống thường ngày người ứng dụng sản xuất nhựa PVC, nhựa pp, nhựa phenol forman dehyt…trong tiểu luận tơi xin giới thiệu quy trình sản xuất nhựa phenol formandehyt, quy trình sản xuất nhựa phenol formandehyt phổ biến nước ta số nước giới nhựa phenol formandehyt sử dụng rộng rãi công nghiệp sản xuất keo dán, sơn, ván ép tầng… Hy vọng tiểu luận đóng góp thêm phần tri thức cho bạn đọc yêu thích đề tài Trong trình thu thập, lựa chọn trích lọc tài liệu tơi cố gắng, thận trọng trình tiểu luận hồn chỉnh nhất, nhiên thời gian có hạn hiểu biết thân nhiều hạn chế nên khơng tránh khỏi sai xót, mong thường xuyên nhận phản hồi bạn đọc để tơi bổ sung, chỉnh sửa cho hồn thiện Xin chân thành cảm ơn Lời cảm ơn Để hoàn thành tiểu luận nổ lực thân, nhận nhiều giúp đỡ từ phía nhà trường, thầy bạn sinh viên lớp Qua xin gởi lời cảm ơn chân thành đến Trường ĐH Công Nghệp TP Hồ Chí Minh nơi tạo cho tơi điều kiện để trao dồi kiến thức tạo môi trường học tập tốt để tơi có ngày hôm Đồng thời xin trân trọng cảm ơn thầy giáo TS Đặng Kim Triết tận tình dạy bảo dẫn suốt thời gian học tập hoàn thành tiểu luận Sự ân cần, tận tâm, tận tụy Thầy động lực lớn giúp tơi vượt qua nhiều khó khăn suốt thời gian làm tiểu luận bên cạnh đóng góp dẫn Thầy giúp tơi hồn chỉnh tốt tiểu luận Ngồi xin chân thành cảm ơn bạn sinh viên lớp giúp đỡ tơi nhiều việc tìm kiếm tài liệu chia đóng góp ý kiến để giúp tơi hạn chế nhiều thiếu xót có chỉnh sửa kịp thời gian quy định Xin chân thành cảm ơn MỤC LỤC Chương I GIỚI THIỆU CHUNG .5 1.1 khái niệm 1.2 phân loại 1.3 Tính chất vật lý 1.4 Tính chất hóa học 1.4.1 Phản ứng cắt mạch 1.4.2 Phản ứng không cắt mạch .6 1.4.3 Phản ứng nối mạch 1.5 Phương pháp tổng hợp hợp chất cao phân tử (tổng hợp polymer) .7 1.5.1 Phương pháp trùng hợp 1.5.2 Phương pháp trùng ngưng .7 Chương II SẢN XUẤT NHỰA PHENOL-FORMALDEHYT 2.1 Nguyên liệu 2.1.1 Các phenol 2.1.1.1 Phenol (C6H5OH) .8 2.1.1.2 Một số phenol khác .9 2.1.2 Các andehyt 10 2.1.2.1 Formaldehyt (andehyt formic) CH2O 10 2.1.2.2 Các andehyt khác .11 2.2 Lý thuyết trùng ngưng phenol với formaldehyt 12 2.2.1 Phân loại 12 2.2.2 Nguyên tắc trùng ngưng .13 2.3 Quy trình sản xuất nhựa phenol-formaldehyt .15 2.3.1 Nhựa Novolac .15 2.3.2 Nhựa rezolic 16 2.3.3 Sản xuất bột ép từ nhựa novolac 16 Chương III 20 ỨNG DỤNG NHỰA PHENOL FORMANDEHYT 20 TÀI LIỆU THAM KHẢO 21 Chương I GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 khái niệm Hợp chất cao phân tử hợp chất có khối lượng phân tử lớn (M = 10 đến 106 dvC) mà phân tử cấu tạo từ mắc xích giống gọi độ trùng hợp polymer Các polymer điều chế nhân tạo Buna, PE, PVC, phenol formandehyt, ure formandehyt… tạo trình phản ứng tự nhiên như: cao su tự nhiên, xenlulozo, tinh bột… 1.2 phân loại Dựa vào cấu trúc phân tử người ta chia polymer thành: - Các polymer có mạch khơng phân nhánh: PE, xenlulozo, capron, amilozo… - Các polymer có mạch phân nhánh: poliisopren, PVC, amilopectin… - Các polymer có mạch khâu lại với cầu nối cao su thiên nhiên lưu hóa, nhựa bakelit Căn vào phân bố không gian nhánh mạch polymer người ta phân loại polymer thành: - Các polymer có nhóm Cl, CH3, C6H5… - Cấu trúc khơng gian mạch cacsbon khơng phân nhánh 1.3 Tính chất vật lý Hầu hết polymer chất rắn khơng bay hơi, khơng có nhiệt độ nóng chảy xác định (nóng chảy mà nung nóng polymer chảy lỏng nhiệt độ tiếp tục tăng khoảng rộng) Các polymer nguyên chất nung nóng biến thành chất lỏng nhớt, để nguội trở thành chất rắn cũ gọi polymer nhiệt dẻo Các polymer nung nóng chảy mà bị phân hủy gọi polymer nhiệt rắn Page Đa số polymer không tan dung môi thông thường, số tan dung môi tạo thành dung dịch lỏng nhớt: cao su sống benzene, clorin axeton Với nồng độ thấp độ nhớt cao Polymer có tính dẻo gọi chất dẻo, polymer có tính đàn hồi gọi cao su Đa số polymer có tính điện (PE, PVC, bakelit…) bán dẫn hay dẫn điện polyanilin dẫn xuất 1.4 Tính chất hóa học 1.4.1 Phản ứng cắt mạch: thủy phân, depolyme hóa tách loại nhiệt oxi hóa Tinh bột, xenlulozo dễ dàng tham gia phản ứng thủy phân axits tạo thành glucozo (C6H10O5)n + nH2O nC6H12O6 Protit, polyamit, polyester dễ dàng thủy phân môi trường axits kiềm tạo thành monomer ban đầu dạng muối (-NH-CH2-CO-)n + nNaOH nH2N-CH2-COONa Các polymer bị nhiệt phân nhiệt độ khoảng từ 300 0C đến 4000C thí dụ từ polystiren nhiệt phân thu monomer ban đầu stiren, từ polymetylacrylat dễ dàng thu metylmetacrylat cách nhiệt phân 1.4.2 Phản ứng không cắt mạch: phản ứng cộng Cao su thiên nhiên tham gia phản ứng cộng với HCl tạo cao su hydro clo hóa Cao su thiên nhiên tác dụng với Cl2 tạo thành cao su clo hóa với hàm lượng clo cao so với hydro clo hóa Polyvinyl axetat tác dụng với kiềm thu polyvinyl ancol với khả hấp thu nước tốt nên sử dụng công nghiệp dệt đẻ chế biến sợi 1.4.3 Phản ứng nối mạch Cao su thiên nhiên lưu hóa cách nấu chảy cao su với lưu huỳnh thu sản phẩm khâu mạch với hàm lượng khác từ loại cao su có tính Page đàn hồi cao để làm xăm xe đến cao su có độ dàn hồi thấp làm lốp ô tô nhựa bakelit không đàn hồi… Nhựa rezol (là nhựa polymer phenol formandehyt có cấu tạo mạch thẳng) có tác nhân khâu mạch nhóm CH2 1.5 Phương pháp tổng hợp hợp chất cao phân tử (tổng hợp polymer) 1.5.1 Phương pháp trùng hợp Trùng hợp trinh công hợp liên kết nhiều phân tử nhỏ giống hay tương tự thành phân tử lớn Đặc điểm phản ứng trùng ngưng phận monomer bị tách phản ứng nên khối lượng polymer với khối lượng monomer dung.điều kiện để thực phản ứng trùng hợp phân tử phải có lien kết bội 1.5.2 Phương pháp trùng ngưng Là trình kết hợp liên tiếp nhiều phân tử nhỏ tạo thành phân tử lớn đồng thời loại phân tử nhỏ (thường nước) nNH2-(CH2)6COOH [-NH-(CH2)6-CO-)n + nH2O Điều kiện để phản thực hiệ phân tử có tối thiểu hai nhóm chức khác loại hay hai phân tử phản ứng có hai nhóm chức loại phản ứng với trở lên Page Chương II SẢN XUẤT NHỰA PHENOL-FORMALDEHYT 2.1 Nguyên liệu 2.1.1 Các phenol 2.1.1.1 Phenol (C6H5OH) Phenol tồn dạng tinh thể hình kim, khơng màu có mùi hắc đặc trưng Để lâu khơng khí phenol có màu hồng, có mặt đồng, sắt, amoniac phenol dễ biến màu nhanh chuyển sang màu nâu nhạt + d (45oC) = 1,0545 g/cm3 + tnc = 40,9oC + ts = 182,2oC Phenol chất hút ẩm, nhiệt độ thường tan đến 27% nước tạo thành dung dịch đồng Phenol độc, gây bỏng da kích thích niêm mạc Nồng độ giới hạn cho phép khơng khí 0,005 mg/l * Tính chất hoá học Phản ứng tạo muối phenolat C6H5OH + NaOH C6H5ONa + H2O Phản ứng SE nhóm OH- nhóm loại nên định hướng chủ yếu vào vị trí octo hay para Phản ứng halogen hoá Phương pháp từ than đá: cốc hoá than đá thu nhựa than đá, sau Page chưng nhựa ta dầu nhẹ ( hydrocacbon thơm ), dầu trung ( phenol, crezol, xylenol, naphtalen) dầu nặng Phương pháp tổng hợp: + Phương pháp benzosunfonat: cho sunfo hố benzen trung hồ benzosunfonic axit cách đun nóng chảy với kiềm, phân giải phenolat chưng phenol + Phương pháp clobenzen: cho clo hóa benzen, sau cho clobenzen tác dụng với dung dịch NaOH 10% theo tỉ lệ :1,25 với điều kiện phản ứng nhiệt độ 400oC + Phương pháp Rasic: cho benzen tác dụng với HCl khơng khí nhiệt độ 200 230 C với xúc tác muối nhôm, sắt đồng Tách clobenzen thuỷ phân môi trường kiềm nhiẹt độ 350oC với xúc tác SiO2 hay Ca3(PO4)2 Sau rửa phenol nước, tiến hành chưng cất cuối thu phenol + Phương pháp Cumen: điều chế izopropylbenzen có xúc tác, sau oxy hố izopropylbenzen oxi khơng khí có thêm chất nhũ hoá 85 oC Tiếp tục thuỷ phân sản phẩm vừa tạo dung dịch H 2SO4 10% thành phenol axeton Sau dùng phương pháp chưng cất để tách phenol 2.1.1.2 Một số phenol khác + Crezol ( CH3C6H4OH ) + Xilenol (CH3)2C6H3OH Được tách từ phần có nhiệt độ sơi cao dầu trung ( 210 - 25oC) có đồng phân Page 10 + Rezorsin: C6H4(OH)2 Rezorsin có vị trí hoạt động mạnh phenol 2.1.2 Các andehyt 2.1.2.1 Formaldehyt (andehyt formic) CH2O * Tính chất vật lý Ở điều kiện thường formaldehyt chất khí khơng màu, có mùi hắc, gây kích thích niêm mạc + d = 0,8153 g/cm3 + tnc = -92oC + ts = -21oC Formaldehyt dùng chủ yếu dạng dung dịch nước gọi formalin Formalin chứa 33 - 40% thể tích formaldehyt tương ứng với 33 - 37% theo khối lượng Page 11 * Tính chất hố học Formaldehyt có khả tự trùng hợp nhiệt độ thấp tạo thành nhựa polyformaldehyt (parafoc) đun nóng phân huỷ cho lại formaldehyt Parafoc polymer vơ định hình có màu trắng Vì dễ trùng hợp nhiệt độ thường nên bảo quản ta cho vào - 12% rượu metylic Formaldehyt dễ tan nước nước dạng hydrat hố (metylenglycol) HCOH + H2O HO - CH2 - OH Dạng hydrat hoá dù nồng độ tạo polyoxymetylglycol HO - CH2 - OH HO - CH2 - O - CH2 - OH + H2O HO - CH2 - O - CH2 - OH + n HO - CH2 - OH HO-(-CH2O-)n+1CH2OH + H2O - Điều chế formaldehyt Oxy hoá rượu metylic: 2CH3OH + O2 XT 6000C – 8000C CH3OH HCHO + H2O + 36,8 Kcal/mol HCHO + H2 - 28,8 Kcal/mol Phương pháp oxy hố khí metan CH4 + O2 HCHO + H2O (phản ứng chính) CH4 + O2 2CH3OH (phản ứng phụ) 2.1.2.2 Các andehyt khác - Furfurol C5H4O2 Page 12 Urôtrôpin (CH2)6N4 2.2 Lý thuyết trùng ngưng phenol với formaldehyt 2.2.1 Phân loại Tuỳ thuộc vào xúc tác tỷ lệ cấu tử mà chia nhựa PF làm loại: nhựa novolac nhựa rezolic Nhựa novolac: dùng xúc tác ion H + ( axit thường dùng HCl, có dùng H2SO4) tỷ lệ C6H5OH/CH2O = 6/5 7/6 Nhựa rezolic xúc tác OH- ( hay dùng NaOH, NH4OH, Ba(OH)2 ) Dùng xút làm xúc tác nhựa tạo tan nước thành hệ nhũ tương Dùng NH 4OH làm xúc tác nhựa tạo khơng tan nước mà tan cồn Tỷ lệ C6H5OH/CH2O = 5/6 6/7 - Các yếu tố ảnh hưởng đến trình trùng ngưng + Cấu tạo hoá học nguyên liệu Cấu tạo khác độ định chức khác dẫn đến khả phản ứng khác Nhựa nhiệt rắn điều chế từ nguyên liệu chứa phenol có vị trí hoạt động phenol, m-crezol, 1,3,5-xylenol, rezorsin Còn andehyt có formaldehyt furfurol tạo nhựa nhiệt rắn Nhựa nhiệt dẻo điều chế từ nguyên liệu chứa phenol có vị trí hoạt động octo para-crezol; 1,2,3 hay 1,3,4-xylenol Do có hai vị trí hoạt động tức nhóm metyl khơng làm hoạt hố ngun tử hydro bên cạnh nhân thơm nên khơng có khả tạo nhựa nhiệt rắn Các nhóm hydroxyl phenol khơng tham gia phản ứng đa tụ + Tỷ lệ mol C6H5OH/CH2O Page 13 Nếu tỷ lệ mol P:F = 1:1 chủ yếu tạo octo para monometylol phenol Từ rượu phenol tiếp tục đa tụ tạo thành nhựa nhiệt dẻo Nếu tỷ lệ mol P:F = 1:2 hoăc cao chủ yếu tạo di tri metylol phenol Từ rượu phenol tiếp tục ngưng tụ tạo thành nhựa PF khơng nóng chảy, khơng hồ tan + Độ pH mơi trường pH < rượu phenol tạo thành khơng bền, nhanh chóng ngưng tụ với với phenol để tạo nhựa nhiệt dẻo pH > rượu phenol tạo thành bền, di, tri metylol tiếp tục trùng ngưng với với phenol để tạo thành polymer nhiệt rắn 2.2.2 Nguyên tắc trùng ngưng + Novolac Monometylol phenol Rất dimetylol phenol tạo: Dimetylol phenol Vì mơi trường axit nên tốc độ phản ứng cảu nhóm metylol lớn Phản ứng trùng ngưng tạo nhựa viết sau: Page 14 Cầu nối metylen ete ép, gia công nhiệt độ cao bị phân huỷ tạo CH2O Công thức tổng quát nhựa Novolac: + Rezolic Xúc tác OH- (NaOH, Ba(OH)2, NH4OH ) - NaOH xúc tác mạnh, làm màu nhựa tối ( nâu sẫm), tan nước khó tách lớp tức dạng nhũ tương nước - Ba(OH)2 cho nhựa màu sáng - NH4OH xúc tác yếu, nhựa có màu sáng phân lớp mạnh Phản ứng tạo nhựa Trong mơi trường OH- nhóm metylol có vận tốc phản ứng bé Page 15 Nhựa rezolic có metylol tự vị trí para phenol nên có khả đóng rắn nhiệt độ thích hợp tạo nhành mạng lưới khơng gian khơng nóng chảy, khơng hồ tan 2.3 Quy trình sản xuất nhựa phenol-formaldehyt 2.3.1 Nhựa Novolac Thành phần nguyên liệu C6H5OH 100 PKL CH2O 26,5 – 27,5 PKL HCl (d= 1,19) lần 1: đến pH = 1,6 – 2,3 lần 2: 0,056 PKL Axit oleic: 1,5 – PKL Cho hết formaldehyt ( C%=37%) phenol vào thiết bị phản ứng khuấy đều, sau cho axit lần vào lúc cánh khuấy hoạt động Mục đích việc cho axit lần để hạ độ pH formaldehyt đồng thời làm môi trường xúc tác Tiến hành đun nóng đến nhiệt độ 80 - 85oC phản ứng toả nhiệt nên nhiệt độ hỗn hợp tự tăng lên 95 - 98oC, lúc hỗn hợp bắc đầu sơi Duy trì nhiệt độ khoảng thời gian 30 phút Tiến hành cho axit lần hai giữ nhiệt độ sôi ts=98oC thời gian 45 - 50phút, thời gian người ta lấy mẫu thử để xác định d = 1,17 - 1,2 g/ml Khi phản ứng kết thúc tiến hành sấy nhựa để tách Page 16 loại nước hàm lượng phenol tự lại nhựa Sấy mơi trường chân không p=350 - 410 mmHg trước hút chân tiến hành làm lạnh hỗn hợp nhựa xuống 75 - 78oC Sau sấy tính chất nhựa phải đảm bảo tiêu sau: - Nhựa có màu vàng rơm vàng nâu - Nhiệt độ nhỏ giọt : 95 - 105oC - Độ nhớt dung dịch 50% rượu C2H5OH: 75 - 160Cp - Hàm lượng phenol tự < 9% Trong trình sấy giai đoạn cuối dùng chưng cất nước nhiệt nhằm mục đích giảm hàm lượng phenol tự nhựa 2.3.2 Nhựa rezolic Nhiệt độ ban đầu 75 - 80oC đun nóng thời gian 35 - 45 phút, phản ứng toả nhiệt nên tự nâng lên 95 - 98oC ( lên đến 100 oC ) Giữ nhiệt độ khoảng thời gian 100 phút độ nhớt đạt 150 - 250Cp Nếu nhựa dùng dạng nhũ tương để lắng, tách bớt nước đem xử dụng ( tẩm phụ gia dạng sợi, vải, giấy, dạng bột, làm keo dán ) Nếu dùng dạng rắn hạ thấp nhiệt độ sản phẩm xuống 70 - 80oC sau sấy chân khơng 300 mmHg, sấy đến đạt độ nhớt 800 - 1000Cp đổ nhựa khn để nguội Tính chất nhựa sau sấy: màu nâu, hàm lượng phenol tự khơng q 9%, vận tốc đóng rắn 150oC: 75 - 90 giây/1mm chiều dày sản phẩm Nhựa rezolic thực tế có trạng thái: + Nhựa rezol nhựa chưa đóng rắn sản phẩm có phân tử thấp mạch thẳng nhánh + Nhựa rezitol nhựa bắt đầu đóng rắn có mật độ mạng lưới khơng gian ít, hồ tan hồn tồn số dung mơi như:xilohexanol,phenol,dioxan với điều kiện nhiệt độ dung dịch Page 17 >100oC, lúc nối ngang bị gãy + Nhựa rezit nhựa đóng rắn hồn tồn tạo thành polime có mạng lưới dày đặc, trạng thái khơng nóng chảy, khơng hồ tan dung mơi Mạng lưới không gian tạo liên kết nhóm metylen liên kết hydro 2.3.3 Sản xuất bột ép từ nhựa novolac *Thành phần nguyên liệu: - Novolac 42,8 PKL - Phụ gia bột gỗ kim ( gỗ chắc, tạp chất, chứa nhiều xenlulo, khơng cần dùng xenlulo trực tiếp sản phẩm thân có màu tối xenlulo có màu trắng) 43,6 (PKL) - Chất đóng rắn (urotropin) 6,5 (PKL) - Chất làm trơn, bóng (stearat Zn, Ca ) 0,7 (PKL) - Chất trợ đóng rắn (CaO, MgO ) 0,9 (PKL) - Chất màu (chỉ màu sẫm) - 4,5 (PKL) * Chuẩn bị nguyên liệu: Nghiền mịn nhựa Novolac Nghiền mịn sàng bột gỗ ( 960 lỗ/1cm2) * Tiến hành: - Trộn nhựa nghiền mịn với urotropin (mẻ nhỏ) - Trộn nhựa nghiền mịn với chất màu hoá chất khác - Trộn nhựa phụ gia (phụ gia cho vào từ từ) Sau cho hỗn hợp chất đóng rắn hỗn hợp chất màu chuẩn bị vào Đầu tiên trộn máy hai trục nằm ngang có cánh khuấy hình chữ Z, tiếp tục trộn máy cán nóng trục có tỷ tốc nhiệt độ < 105oC trộn máy trục vít liên tục Thời gian trộn máy cán - 3,5 phút/mẻ, trộn thời gian dài xảy phản ứng đóng rắn hay bị chảy dính vào trục Sau làm nguội đập, nghiền máy nghiền bi sàng đóng bao Page 18 * Quá trình ép, gia cơng sản phẩm Nhiệt độ ép 160 - 165oC phụ thuộc vào chiều dày sản phẩm Áp suất ép 300 – 350 KG/cm2 Khi ép có khí NH3, N2, H2O, CH2O thoát nên phải nâng chày ép lên 1,2 lần để tránh tượng xuất lỗ xốp khí q trình ép Thời gian ép 1,5 – phút/1mm chiều dày sản phẩm Trong q trình đóng rắn + Phenol kết hợp với urotropin tạo nhựa novolac trước sau tạo rezol -> ezitol -> rezit + Nhựa novolac kết hợp với urotropin tạo rezol -> rezitol -> rezit - CH2 – O – CH2 - - CH2 - + CH2O (CH2)6N4 - CH2 - + N2 (NH3) + Nhựa đóng rắn có mạng lưới khơng gian tương đối dày đặc nên sản phẩm dòn, thêm phụ gia vào giảm tính dòn nhựa + Khi q trình đóng rắn kết thúc cấu tạo nhựa số nhóm H2OH tự hay nhân phenol vị trí hoạt động + CaO ngồi tác dụng trợ đóng rắn tham gia vào q trình phản ứng như: Page 19 * Tính chất sản phẩm ép: + Khối lượng riêng d = 1,25 - 1,4 g/cm3 + Giới hạn bền kéo k= 400 - 600 KG/cm2 + Giới hạn bền nén n= 1000 - 1600 KG/cm2 + Độ dãn dài %= 0,3 - 0,7% + Độ cứng Brinel 25 - 40 KG/mm + Độ hút nước tăng 0,2 - 0,6% + Độ bền hoá học: bền axit (trừ axit có tính oxi hóa mạnh), dung dịch muối hố chất, khơng bền với kiềm (do có OH- phenol) Page 20 Chương III ỨNG DỤNG NHỰA PHENOL FORMANDEHYT Nhựa phenolfomanđehit chất rắn,thành phần nhựa bakelit Nhựa bakelit có tính bền học cao,cách điện nên dùng để chế tạo phận máy móc (bánh cưa chạy êm,vỏ máy ) ôtô, máy bay,máy điện thoại Nhựa rezolic lỏng (không có nước) áp dụng rộng rãi để tẩm vải, sợi, dùng làm bột ép, dùng làm vật liệu ép tầng, keo dán sơn +Bột ép : Vật liệu ép dạng bột hỗn hợp cấu tử phức tạp chủ yếu từ nhựa novolac rezolic Bột ép dùng làm dụng cụ kỹ thuật sinh hoạt, dùng làm vật liệu cách điện, chịu tác dụng dòng điện 20kV to =200oC +Vật liệu ép tầng: Tectolit chất dẻo lớp, dùng để chế tạo tà vải có tẩm Page 21 nhựa rezolic, vải dùng vải thủy tinh, vải dệt chéo, vải tổng hợp Tính chất Tectolit: Có độ bền nén, va đập cao bền nước, chịu xăng dầu tốt nên dùng công nghiệp chế tạo máy + Keo dán sơn: Nhựa phenol - formaldehyt có ý nghĩa quan trọng dùng để sản xuất keo dán sơn Keo phenol - formaldehyt có độ bền mối nối cao, chịu ẩm vi khuẩn có nhược điểm màng dán giòn Nhựa phenol - formaldehyt loại nhựa tổng hợp dùng để sản xuất sơn Ngoài nhựa rượu thêm 5 10% colophan vào sơn Sơn dầu cao cấp điều chế từ nhựa 100% Sơn dầu Copan loại sơn điều chế từ Copan trộn với dầu lanh nhiệt độ cao từ 230 280oC Sơn từ nhựa rezolic tan tốt cồn Ngoài nhựa rezolic dùng làm chất dẻo bột Page 22 TÀI LIỆU THAM KHẢO Phan Thế Anh, giáo trình bày giảng môn kỹ thuật sản xuất chất dẻo PGS TS Phùng Tiến Đạt, TS Trần Thị Bính, hóa kỹ thuật đại cương, NXB đại học Sư Phạm, năm 2004 GV Lê Kim Long, giảng luyện thi, Trường đại học khoa học tự nhiên TS Đặng Kim Triết, giảng hóa kỹ thuật, Trường ĐHCN TP Hồ Chí Minh Page 23 CÂU HỎI TRẮC NGHIỆM Câu 1: Trong trình sản xuất nhựa Novolac sau loại nước phenol tự lại nhựa, nhựa đem sấy môi trường chân không với áp suất là: a) Khoảng 350 đến 410 mmHg b) Khoảng 150 đến 210 mmHg c) Khoảng 250 đến 310 mmHg d) Khoảng 310 đến 450 mmHg Câu 2: Trong sản xuất nhựa Phenol Formandehyt dưạ vào chất xúc tác tỷ lệ cấu tử dùng mà người ta chia nhựa Phenol Formandehyt làm loại: a) Chia làm loại b) Chia làm loại c) Chia làm loại d) Chia làm loại Câu 3: Trong sẩn xuất nhựa zeolit chất xút tác dùng để tăng tốc độ phẩn ứng là: a) Muối b) Axit Page 24 c) Bazơ d) Cả chất Câu 4: Trong sản xuất nhựa novolac chất xúc tác dùng để giúp tăng vận tốc phản ứng là: a) Muối b) Axit c) Bazơ d) Cả chất Page 25 ... mạch: phản ứng cộng Cao su thiên nhiên tham gia phản ứng cộng với HCl tạo cao su hydro clo hóa Cao su thiên nhiên tác dụng với Cl2 tạo thành cao su clo hóa với hàm lượng clo cao so với hydro clo... Phản ứng nối mạch Cao su thiên nhiên lưu hóa cách nấu chảy cao su với lưu huỳnh thu sản phẩm khâu mạch với hàm lượng khác từ loại cao su có tính Page đàn hồi cao để làm xăm xe đến cao su có độ dàn... môi tạo thành dung dịch lỏng nhớt: cao su sống benzene, clorin axeton Với nồng độ thấp độ nhớt cao Polymer có tính dẻo gọi chất dẻo, polymer có tính đàn hồi gọi cao su Đa số polymer có tính điện