LẮP ĐẶT VẬN HÀNH VÀ SỦA CHỮA HẸ THỐNG LẠNH

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH BỘ MÔN CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH o0o ĐỀ THI Môn thi : LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA HỆ THỐNG LẠNH Thời gian : 60 phút ( Sinh viên phép sử dụng tài liệu máy tính loại) Trình bày qui trình lắp đặt hệ thống ống dẫn nước lạnh hệ thống điều hòa không khí Trình bày qui trình vận hành hệ thống máy lạnh sau lắp đặt Trình bày nguyên nhân làm thay đổi nhiệt độ bay nhiệt độ ngưng tụ hệ thống lạnh Đáp án Qui trình lắp đặt hệ thống ống nước Dọn dẹp vệ sinh khu vực lắp Dựng giàn giáo Tiến hành đònh vò lắp ty treo, giá đỡ Lắp ống Lắp ống nhánh Kết nối ống ống nhánh Lắp thiết bò : Van chặn, phin lọc, van điều khiển, van can bằng, ống mềm … Thử xì Cách nhiệt ống (nếu có) Hoàn thiện Qui trình vận hành hệ thống máy lạnh sau lắp đặt Kiểm tra trước vận hành Sau kết thúc tất công việc lắp đặt kiểm tra rò rỉ, hút chân không nạp tác nhân lạnh vào hệ thống, tiến hành kiểm tra lần trước vận hành sau: Kiểm tra dây dẫn điện có lắp đặt theo sơ đồ nối dây Kiểm tra hệ thống dây điện bên máy không tiếp xúc với phận có nhiệt độ cao hay máng xả nước ngưng Xoay cánh quạt vài lần tay (nếu được) để kiểm tra hoạt động bình thường cánh quạt Kiểm tra tất bulông hay đai ốc cố đònh thiết bò siết chặt Đặc biệt vò trí lắp đặt dây điện Kiểm tra độ cách điện máy đất, gía trò điện trở cách điện phải MΩ (1000kΩ) Đảm bảo van chặn mở Kiểm tra lại lần xem hệ thống lạnh có dấu hiệu xì tác nhân lạnh hay không, nhận biết thông qua vệt dầu hệ thống sữ dụng tác nhân lạnh freon Kiểm tra công tắc , CB khả ngắt mạch cầu dao nguồn Kiểm tra điện nguồn cung cấp dao động không vượt ±10 % điện đònh mức Vận hành Trong qúa trình vận hành sau lắp đặt (chạy thử), máy lạnh nên kiểm tra kỹ theo thứ tự sau đây, có vấn đề hư hỏng hay cố phát hiện, phải ngưng máy để sửa chữa hay thay Kiểm tra chiều quay quạt bơm với chiều quay vỏ thiết bò Kiểm tra tiếng ồn rung động bất thường Kiểm tra điện máy hoạt động Dao động hiệu điện máy hoạt động phải khoảng ±10% hiệu điện đònh mức Kiểm tra hoạt động điều khiển nhiệt độ (thermostat) Đo dòng điện máy hoạt động, dòng điện phải thấp 110% dòng đònh mức Đo áp suất phía cao áp thấp áp Đo nhiệt độ: Nhiệt độ không khí (hoặc nước) vào thiết bò ngưng tụ Nhiệt độ không khí (hoặc nước) vào thiết bò bay Nhiệt độ tác nhân lạnh đầu máy nén Nhiệt độ tác nhân lạnh đầu vào máy nén Nhiệt độ lỏng tác nhân lạnh trước van tiết lưu Kiểm tra tác động thiết bò bảo vệ (relay áp suất cao, áp suất thấp, áp suất dầu) Ghi thông số hoạt động vào bảng Các nguyên nhân làm thay đổi nhiệt độ bay nhiệt độ ngưng tụ hệ thống lạnh Các nguyên nhân làm giảm nhiệt ñộ bay t0 : - Một phần bề mặt truyền nhiệt dàn lạnh (thiết bị bay hơi) tác dụng do: lượng lỏng tác nhân lạnh van tiết lưu cung cấp không ñủ, phin lọc ống dẫn tác nhân lạnh lỏng bị nghẹt - Dàn lạnh bị ngập dầu nước (đối với dàn lạnh NH3 ) - Tiếp xúc khơng tốt bề mặt truyền nhiệt dàn lạnh với chất tải lạnh do: Bề mặt truyền nhiệt phía chất tải lạnh dàn lạnh bị bám bẩn sét gỉ, bị đóng cáu, bị đóng tuyết… Bề mặt phía tác nhân lạnh bị bám bẩn lớp dầu đơng đặc (trong trường hợp sử dụng dầu bơi trơn khơng mã hiệu) - Lưu lượng chất tải lạnh bị giảm - Diện tích truyền nhiệt dàn lạnh nhỏ công suất hệ thống lạnh Các nguyên nhân làm tăng nhiệt ñộ bay t0 • Hệ thống nạp dư lượng tác nhân lạnh cần thiết • Lưu lượng hút máy nén giảm (ví dụ máy nén bị hỏng) • Phụ tải nhiệt phòng lạnh tăng • Diện tích truyền nhiệt dàn lạnh tăng lên nhiều (ví dụ đưa thêm nhiều dàn lạnh vào hoạt ñộng số máy nén làm việc khơng đổi) Các ngun nhân làm tăng nhiệt độ ngưng tụ tk: • Một phần bề mặt truyền nhiệt bình ngưng bị tác dụng do: - Bình ngưng bị ngập lỏng làm cho phần diện tích truyền nhiệt làm việc hiệu - Phân bố nước giải nhiệt khơng tồn bề mặt truyền nhiệt bình ngưng - Bề mặt truyền nhiệt phía mơi chất giải nhiệt bình ngưng bị bám bẩn (đóng cáu phía nước giải nhiệt, đóng bụi phía khơng khí giải nhiệt…) • Bề mặt truyền nhiệt phía tác nhân lạnh bị bám dầu • Vận tốc chuyển động mơi chất giải nhiệt bị giảm • Khơng đủ lượng mơi chất giải nhiệt • Có khơng khí khí khơng ngưng hệ thống • Diện tích truyền nhiệt bình ngưng khơng đủ Các ngun nhân làm giảm nhiệt ñộ tk Thiếu tác nhân lạnh hệ thống Phụ tải nhiệt giảm (ngừng số máy nén) diện tích truyền nhiệt bình ngưng khơng thay đổi TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH BỘ MÔN CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH o0o ĐỀ THI Môn thi : LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA HỆ THỐNG LẠNH Thời gian : 45 phút ( Sinh viên phép sử dụng tài liệu máy tính loại) Trình bày qui trình chế tạo lắp đặt hệ thống ống dẫn không khí Trình bày qui trình thử xì hệ thống ống dẫn không khí sau lắp đặt Đáp án Qui trình chế tạo lắp hệ thống ống dẫn không khí Qui trình chế tạo: Nghiên cứu vẽ thiết kế Chế tạo ống chi tiết theo vẽ Ghi nhãn ống chi tiết sau chế tạo Vận chuyển đến nơi lắp đặt Qui trình lắp đặt: Dọn dẹp vệ sinh khu vực lắp Dựng giàn giáo Tiến hành đònh vò lắp ty treo, giá đỡ Cách nhiệt ống (nếu có) Lắp ống Lắp ống nhánh Kết nối ống ống nhánh Lắp thiết bò : VCD, VAV … Thử xì Hoàn thiện Qui trình thử xì ống gío Làm kín đường ống gío cách gắn nắp mặt bích vào ngõ đường ống Đo ghi thông số vào phần phiếu thử xì Lắp thiết bò thử xì quạt, đồng hồ đo áp suất vào hệ thống ống gió hình vẽ bên Cho quạt hoạt động điều chỉnh biến tần để đạt thông số áp suất thử cần thiết Kiểm tra lưu lượng không khí xì có phạm vi cho phép ? Nếu lưu lượng xì vượt qúa gía trò cho phép, tắt quạt, khắc phục chỗ xì sau tiến hành thử lại đạt gía trò xì cho phép Tiếp tục cho quạt hoạt động thời gian 15 phút kiểm tra lưu lượng xì có tăng ? Tắt quạt, chờ cho áp suất đường ống giảm đến 0, sau cho quạt hoạt động trở lại để đo giá trò lưu lượng xì, không lớn lần đo trước đạt Ghi thông số vào phần phiếu thử xì có chứng kiến người giám sát Bảng 32 : lưu lượng xì lớn (lít/s/mét vuông diện tích bề mặt ống) Áp suất (Pa) Cấp áp suaát thaáp (class A) 200 400 800 1200 1500 2000 0,84 1,32 Cấp áp suất trung bình (class B) Cấp aùp suaát cao (class C) Caáp aùp suaát cao (class D) 0,44 0,69 0,3 0,35 0,12 0,14