vẽ hình, định nghĩa, tác dụng giá trị thường mài 2,0 a Góc thoát : Là góc giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng cắt gọt.. 1 b Góc sau chính : là góc giữa m
Trang 1TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ
THUẬT CÔNG NGHỆ TPHCM
CỘNG HÕA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 3 (2009 – 2012)
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề: CGKL – LT 01
Hình thức thi: Tự luận
Thời gian: 180 phút (Không kể thời gian chép/giao đề thi)
ĐỀ BÀI
Câu 1: (1.5 điểm)
- Trình bày khái niệm về kích thước thực, kích thước giới hạn Khi nào thì chi tiết đạt yêu cầu kích thước?
- Giải thích kí hiệu vật liệu: C45; 90W9Cr4VMo; TiC15Co6
Câu 2: (2 điểm)
Trình bày các góc của dao trên mặt cắt chính (vẽ hình, định nghĩa, tác dụng, giá trị thường mài)
Câu 3: (2 điểm)
Định nghĩa và xác định các góc độ đầu dao tiện lỗ kín, trên các mặt phẳng?
Câu 4: (1.5 điểm)
Tính toán các kích thước cần thiết để kiểm tra rãnh đuôi én bằng phương pháp đo gián tiếp (vẽ hình minh họa)
Biết:
- Đáy lớn L= 120
- Chiều sâu rãnh: h = 14
60
Trang 2- Đôi căn trụ dùng để kiểm tra: D =12
Câu 5: (3 điểm)
Tiện một trục ren môđun với m = 4 trên máy tiện không có hộp bước tiến icđ =1 trục vít me có Pvm = 12mm
Tính toán bộ bánh răng thay thế và sơ đồ lắp?
===HẾT===
Giám thị coi thi không giải thích gì thêm Sinh viên không được sử dụng tài liệu
Trang 3TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ
THUẬT CÔNG NGHỆ TPHCM
CỘNG HÕA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
ĐÁP ÁN
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 3 (2009 – 2012)
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề: CGKL – LT 01
1 - Trình bày khái niệm về kích thước thực, kích thước giới hạn? Khi
nào thì chi tiết đạt yêu cầu kích thước?
- Giải thích kí hiệu vật liệu: C45; 90W9Cr4VMo; Ti15Co6
1,5
a Kích thước thực là kích thước đo được trực tiếp trên chi tiết bằng những
dụng cụ đo và phương pháp đo chính xác nhất mà kỹ thuật đo có thể đạt
được
- Kích thước thực của chi tiết được ký hiệu:
Dth: kích thước thực của chi tiết lỗ
dth: kích thước thực của chi tiết trục
- Kích thước giới hạn
Để xác định phạm vi sai số cho phép chế tạo kích thước người ta quy định
hai kích thước giới hạn:
Dmax, dmax: kích thước giới hạn lớn nhất của lỗ, trục
Dmin, dmin: kích thước giới hạn nhỏ nhất của lỗ, trục
- Khi gia công xong chi tiết đạt yêu cầu kích thước khi kích thước thực của
chi tiết đó chế tạo nằm trong phạm vi cho phép có thể đạt yêu cầu Như
vậy chi tiết chế tạo đạt yêu cầu khi kích thước thực của nó thoả mãn:
Dmin Dth Dmax
dmin dth dmax
1.0
b - C45: là thép cácbon kết cấu chất lượng tốt, hàm lượng các bon có trong
thép 0,45%
0,5
Trang 4- 90W9Cr4VMo: 0,9%Cácbon, 9%Wonfram 4%Crom, 2% Vanadi 1%
Môlipdden đây là thép gió dùng làm dao cắt
- TiC15Co6: 15% Cacbit Titan, 6% chất kết dính Côban, Còn lại 89% là
Cacbit Wonfram
2 Trình bày các góc của dao trên mặt cắt chính? (vẽ hình, định nghĩa,
tác dụng giá trị thường mài)
2,0
a Góc thoát (): Là góc giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng vuông góc
với mặt phẳng cắt gọt
Góc thoát ảnh hưởng đến sự thoát phoi trong quá trình gia công góc thoát
có 3 trị số =0; >0; <0
> 0 Khi mặt thoát có hướng đi xuống kể từ lưỡi cắt chính
= 0 Khi mặt thoát trựng với mặt phẳng vuụng góc với mặt phẳng cắt gọt
< 0 Khi mặt thoát có hướng đi lên (đi xuống) kể từ lưỡi cắt chính
Khi gia công thô và gia công kim loại mềm nên mài góc thoát dương để
phoi thoát được dễ dàng
Khi gia công thô thép có tải trọng va đập hoặc khi lượng dư không đều
nên mài góc thoát âm vì khi gia công lực va đập không tác dụng vào lưỡi
cắt mà tấc dụng vào toàn bộ mặt thoát của dao, do đó lưỡi cắt không bị hư
hỏng
1
b Góc sau chính (): là góc giữa mặt sau chính của dao và mặt phẳng cắt
gọt, nếu góc sau (sát) nhỏ, mặt sát chính của dao sẽ cọ sát vào mặt cắt gọt
Nếu góc sát lớn sẽ làm cho lưỡi cắt yếu, góc sát thường = 6÷12O; chọn
= 8O
0,5
c Góc sắc : là góc giữa mặt sắt chính và mặt thoát của dao
= 90°- ( + )
0,25
d Góc cắt gọt : là góc hợp bởi giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng cắt
gọt
= 90°-
0,25
Trang 53 Định nghĩa và xác định các góc độ đầu dao tiện lỗ kín, trên các mặt
phẳng?
2,0
a Các góc trên mặt phẳng cơ bản
+ Góc : (góc nghiêng chính )
Định nghĩa: Góc là góc hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt chính và phương
chuyển động tiến của dao trên mặt phẳng cơ bản
+ Góc lệnh phụ (1):
Định nghĩa: Là góc nhọn hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt phụ và phương
chuyển động tiến của dao trên mặt phẳng cơ bản
+ Góc mũi dao ():
Định nghĩa: Góc là góc hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt chính và hình
chiếu của lưỡi cắt phụ xác định trên mặt phẳng cơ bản
0,5
b Các góc được xác định trên mặt cắt phụ
+ Góc 1: Trên mặt cắt phụ ta có thể xác định các góc 1;1;1; 1 song
vì lưỡi cắt phụ không đảm nhận cắt gọt chính nên ở đây ta chỉ cần xét góc
1 vì 1 có ảnh hưởng tới lực cắt và chất lượng bề mặt gia công của chi
tiết
Định nghĩa: Góc 1 là góc hợp bởi mặt sát phụ và mặt phẳng cắt gọt phụ
0,5
c Các góc được xác định trên mặt phẳng tiết diện chính
+ Góc thoát ()
0,5
Các góc của dao trên tiết diện chính
Trang 6Định nghĩa: Góc tại một điểm trên lưỡi cắt là góc hợp bởi mặt thoát và
mặt phẳng cơ bản
+ Góc sát chính :
Định nghĩa: Góc sát chính là góc hợp bởi mặt sát chính và mặt phẳng cắt
gọt
+ Góc nêm (góc sắc)
Định nghĩa: góc là góc hợp bởi mặt thoát và mặt sát chính của dao
+ Góc (góc cắt)
Định nghĩa: góc cắt là góc hợp bởi mặt thoát và mặt phẳng cắt gọt
+ + = 900 + =
+ = 900 = 900 -
d + Góc (góc nâng)
Định nghĩa: Góc là góc hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt chính và mặt
phẳng cơ bản đi qua mũi dao, có thì = 00; > 00 và < 00
0,5
4 Tính toán các kích thước cần thiết để kiểm tra rãnh đuôi én bằng phương pháp đo gián tiếp (vẽ hình minh họa)
Biết: - Đáy lớn L= 120
- Chiều sâu rãnh: h = 14
60
- Đôi căn trụ dùng để kiểm tra: D =12
1,5
S
Trang 7a
2 g (cot D W
Tính được kích thước kiểm tra rãnh
) mm ( 2154 , 87 ) 1 2
60 g (cot 12 120 )
1 2 g (cot D W
y
0
0,5
120
60°
0,25
b
2 g (cot D B
Tính được kích thước kiểm tra rãnh
) mm ( 6188 , 136 )
1 2
60 g (cot 12 8342 , 103 )
1 2 g (cot D B
y
0
0,5
120
60°
0,25
5 Tiện một trục ren môđun với m = 4 trên máy tiện không có hộp bước
tiến i cđ =1 trục vít me có P vm = 12mm
Tính toán bộ bánh răng thay thế và sơ đồ lắp?
3,0
* Tính toán bộ bánh răng thay thế
- Đổi đơn vị bước ren :
7
4 22 4 7
22 4 14 , 3 m
- Áp dụng công thức :
60
40 35
55 12
8 7
11 7 12
4 22
vm
vl p
p
Như vậy: Z1 = 55; Z2 = 35; Z3 = 40; Z4 = 60
1,5
Trang 8- Thử lại:
7
4 22 60
40 35
55 12 Z
Z Z
Z S S
4 3 2
1 vm
Vậy cách tính trên là đúng
- Nghiệm ăn khớp:
+ Z1 + Z2 ≥ Z3 + (15 20 ) răng => 55 + 35 > 40 + 20
+ Z3 + Z4 ≥ Z2 + (15 20 ) răng => 40 + 60 > 35 + 20
Vậy nghiệm ăn khớp đảm bảo
* Cách lắp
+ Lắp Z1 vào đầu trục bộ đảo chiều
+ Lắp Z2 và Z3 trên cùng 1 cầu trục bánh răng
+ Lắp Z4 vào đầu trục vít me
1,0
0,5
===HẾT===