THÔNG TIN TÀI LIỆU
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NGÀNH THÉP 1.1 Sản lượng thép giới nước ta 1.1.1 Sản lượng thép giới năm 2013 Theo báo cáo công bố ngày (23/1/2014), Hiệp hội thép giới cho biết sản lượng thép thô giới tăng 1,607 tỷ vào năm 2013, tăng 3,5% so với năm 2012 Sự tăng trưởng chủ yếu từ Châu Á Trung Đơng Bên cạnh đó, khu vực khác có sản lượng thép giảm so với năm 2012 Hình 1.1 Sản lượng thép thô năm (Đơn vị: Triệu tấn, [10]) Sản lượng thép thô năm Châu Á năm 2013 1080,9 triệu tăng 6,0% so với năm 2012 Sản lượng khu vực khác giới tăng nhẹ từ 65,7% năm 2012 lên 67,3% năm 2013 Sản lượng thếp thô Trung Quốc đạt 779,0 triệu tấn, tăng 7,5% so với năm 2012 Sản lượng thép thô Trung Quốc so với giới tăng từ 46,7% năm 2012 lên 48,5% năm 2013 Sản lượng Nhật 110,6 triệu năm 2013, tăng 3,1% kể từ năm 2012 Sản lượng thep thô Hàn Quốc 66,0 triệu tấn, giảm 4,4% so với năm 2012 Châu Âu ghi nhận sản lượng thép thô giảm 1,8% so với năm 2012, với sản luợng vào năm 2013 110,6 triệu Sản xuất thép thô Đức 42,6 triệu vào năm 2013, sản xuất cấp độ năm 2012 Sản xuất thép thô Italy 24,1 triệu vào năm 2013, giảm 11,7% vượt mức so với năm 2012 Sản lượng thép thô Pháp năm 2013 15,7 triệu tấn, tăng 0,5% so với năm 2012 Sản lượng Tây Ban Nha đạt 13,7 triệu năm 2013, tăng 0,7% so với năm 2012 Trong năm 2013, sản lượng thép thô Bắc Mĩ 119,3 triệu tấn, giảm 1,9% so với năm 2012 Sản xuất thép thô Hợp chủng quốc Hoa Kì (US) 87,0 triệu tấn, giảm 2,0% so với năm 2012 Cộng đồng quốc gia độc lập (CIS) cho thấy sản xuất thép họ giảm 1,8% năm 2013, sản lượng thép thô 108,9 triệu Nga sản xuất 69,4 triệu thép thô, giảm 1,5% so với năm 2012 Ukrine nhận định sản lượng họ giảm 0,5% vào cuối năm với số 32,8 triệu Sản lượng thép thô năm Nam Mĩ 46,0 triệu năm 2013 giảm 0,8% so với năm 2012 Brazil sản xuất 34,2 triệu thép thô năm 2013 giảm 1,0% so với năm 2012 25 2019 15 10 55 2006 -5 20 17 16 12 2007 -0.1 2008 -4 11 2009 2010 10 2011 2012 2013 -9 -10 -15 -20 -20 -25 Thế giới Khu vực khác Trung Quốc Hình 1.2 Tăng trưởng sản lượng thép thơ hàng năm Bảng 1.1 Tỉ trọng sản lượng thép thô giới năm 2012 – 2013(Đơn vị: %) [10] Năm 2012 2013 Hàn Quốc 4,4 4,1 Ấn Độ 5,1 Nhật Bản 6,9 6,9 USA Brazil EU 5,7 5,4 2,2 2,1 10,9 10,3 Ukranie Nga 2,1 4,5 4,3 RoW 11,6 11,3 Trung Quốc 46,7 48,5 1.1.2 Sản lượng thép nước ta năm 2013 (NDH) Theo báo cáo Bộ Công thương, sản lượng thép loại Việt Nam năm 2013 ước đạt 10,81 triệu tấn, tăng 1,7% so với năm 2012, sản lượng thép Tổng công ty Thép (VSA) ước đạt 1,29 triệu tấn, giảm 2,9% Tính bình qn giai đoạn 2011-2013, sản lượng sản xuất thép loại nước giảm 1,5%, sản lượng VSA giảm 4,1% Bộ Cơng thương cho biết tình hình sản xuất tiêu thụ thép nước năm 2013 giai đoạn 2011-2013 gặp nhiều khó khăn cân đối cung-cầu Năm 2011 năm thực Nghị 11/NQ-CP Chính phủ cắt giảm đầu tư cơng, tạm dừng cơng trình chưa thật cần thiết Kể từ đến nay, nhu cầu tiêu thụ thép nước mức thấp, khơng ổn định Ngồi ra, việc thép nhập giá rẻ từ Trung Quốc tràn vào ngày nhiều gây khó khăn lớn cho doanh nghiệp, thép hợp kim có chứa nguyên tố Boron nhập từ Trung Quốc, làm cho doanh nghiệp sản xuất nước phải giảm sản lượng, sản xuất cầm chừng, nhiều doanh nghiệp có thời điểm sản xuất 40-50% cơng suất, làm tăng chi phí cố định sản phẩm Theo Bộ Công thương, năm 2014 2015 tình hình thị trường thép khơng cải thiện đáng kể Dự báo sản lượng tồn ngành thép năm 2014 2015 tăng khoảng 2-4% so với năm 2013, đáp ứng đủ nhu cầu thép nước xuất Cụ thể, sản lượng thép loại năm 2014 dự báo đạt 11,02 triệu tấn, tăng 1,9% so với năm 2013, sản lượng năm 2015 ước đạt 11,53 triệu tấn, tăng 4,6% so với năm 2014 Những năm tới, Việt Nam hội nhập sâu vào kinh tế giới, hàng rào thuế quan phải giảm dần theo lộ trình cam kết WTO AFTA, thép nhập từ Trung Quốc nước khu vực ASEAN với ưu giá rẻ tạo thêm áp lực cạnh tranh cho doanh nghiệp nước, doanh nghiệp thép lại phải đối mặt với vụ kiện chống phá giá số quốc gia, ngành thép cần đẩy mạnh đầu tư nghiên cứu, đổi công nghệ sản xuất, nâng cao lực cạnh tranh tích cực tìm kiếm thị trường xuất tiềm khu vực giới Ngành thép cần tiếp tục tập trung đầu tư lực sản xuất phơi thép nhằm tăng tính chủ động nguồn nguyên liệu, giảm phụ thuộc vào nguồn phôi nhập 1.2 Tổng quan thị trường thép năm 2014 dự báo 1.2.1 Tổng quan thị trường thép năm 2014 Do nhu cầu thép nước năm 2014 không tăng đột biến, nên công suất sản xuất thép dư thừa, cạnh tranh công ty nước diễn mãnh liệt xuất thêm số công ty ngừng sản xuất không tính cạnh tranh, sản phẩm có giá thành cao so với cơng ty có suất cao giá thành hạ nhờ công nghệ thiết bị tiên tiến Theo thông tin từ Hiệp hội Thép Việt Nam (VSA), tháng 1/2014 lượng thép xây dựng bán giảm sâu so với tháng trước 36,49% giảm 41,78% so với kỳ Trong tháng 1/2014, tiêu thụ chậm nên công ty sản xuất 319.975 tấn, giảm 29,14% so với tháng trước, giảm 5,26% so với kỳ Con số cho thấy công ty đã tự định lượng cho việc sản xuất với lượng tồn phù hợp Do thị trường đầu năm ảm đạm nên tính đến ngày 31/1/2014 lượng thép xây dựng tồn công ty lên tới 436.748 tấn, số cao so với dự định ban đầu Theo VSA, số đảm bảo gối đầu cho tháng Lượng phơi tồn tháng 12/2013 khoảng 400.000 hoàn toàn đáp ứng đủ nguyên liệu cho nhà máy cán thép nước Trong lúc thép xây dựng khó tiêu thụ sản phẩm ống thép tiêu thụ giữ mức tăng trưởng tương đương tháng 12/2013 68.045 tấn, tăng 0,772% so với kỳ năm trước tính đến ngày 31/1/2014 tồn kho 23.766 Hiệp hội Thép Việt Nam dự báo, ảnh hưởng việc nghỉ Tết Nguyên đán kéo dài, nên không tháng 1/2014 mà tháng ngành thép tiếp tục gặp khó, chí đầu so với tháng 1/2014 Tuy nhiên, bước sang tháng có khả thị trường phục hồi trở lại nhiều cơng trình vào xây dựng Ngành thép hy vọng lượng thép xây dựng bán thị trường nhiều so với tháng 2/2014 Theo số liệu thống kê sơ TCHQ, nhập sắt thép tháng đầu năm 2014 giảm lượng trị giá, giảm 24,50% giảm 24,30% tương đương với 581,6 nghìn tấn, trị giá 413,4 triệu USD Về thị trường nhập khẩu, với vị trí địa lý thuận lợi, Trung Quốc thị trường chính, chiếm 37,3% tổng lượng sắt thép nhập khẩu, với kim ngạch 152,7 triệu USD, tăng 9,99% lượng tăng 5,14% trị giá so với tháng 1/2013 Thị trường nhập nhiều sắt thép đứng thứ sau Trung Quốc Nhật Bản với 124 nghìn tấn, trị giá 84,8 triệu USD, nhiên so với kỳ năm trước, nhập từ thị trường lại giảm lượng trị giá, giảm 48,25% giảm 43,13% Tháng đầu năm 2014 này, nhập sắt thép Việt Nam có thêm thị trường Ucraina với lượng nhập 52 tấn, trị giá 54,2 nghìn USD, nhiên lại thiếu vắng thị trường Bỉ, Braxin, Đan Mạch, Mehico, Hongkong, Nga, Philippin, Thổ Nhĩ Kỳ Nhìn chung, nhập sắt thép Việt Nam từ thị trường tháng giảm lượng trị giá, số thị trường giảm chiếm 65% Đáng ý, Việt Nam nhập sắt thép từ thị trường Tây Ban Nha có 98 thép, trị giá 93,5 triệu USD, lại thị trường có tốc độ tăng trưởng mạnh khối lượng, tăng 390% tăng 101,99% trị giá so với kỳ năm 2013 1.2.2 Dự báo thị trường thép nước ta năm 2014 Theo dự báo, tình hình kinh tế Việt Nam năm 2014 có số chuyển biến tích cực nhờ sách điều hành kinh tế vĩ mơ Nhà nước nỗ lực phấn đấu ngành kinh tế có ngành cơng nghiệp thép Tuy nhiên, tình hình kinh tế giới khu vực nhiều khó khăn tác động tiêu cực đến tình hình kinh tế Việt Nam Kinh tế nước chưa giải khó khăn tồn tại, đặc biệt tăng trưởng GDP mức khiêm tốn 5,8%, nên cơng trình đầu tư hạn chế Tình trạng bất động sản đóng băng có gói kích cầu tháo gỡ, tác động chưa rõ rệt, việc giải ngân chậm Những ngành công nghiệp tiêu thụ nhiều thép đóng tàu, chế tạo tơ, chế tạo khí chưa khởi sắc, tiêu thụ thép có tăng mức khiêm tốn 3-5% so với năm 2013 khơng có đột biến Với mức tăng trưởng dự kiến vậy, tiêu thụ thép nước năm 2014 dự kiến đạt 12,4-12,65 triệu tấn/năm Bảng 1.2 Thống kê sơ TCHQ nhập sắt thép tháng 1/2014 (ĐV: Lượng (tấn); Trị giá (USD) – số ngày…., []) NK tháng 1/2014 NK tháng 1/2013 % So sánh Lượng trị giá Lượng trị giá Lượng trị giá 413.470.70 546.162.84 581.629 770.347 -24,50 -24,30 152.711.85 145.246.61 217.177 197.456 9,99 5,14 149.202.24 Nhật Bản 124.029 84.846.542 239.650 -48,25 -43,13 Hàn 109.359.69 106.252 78.989.681 132.290 -19,68 -27,77 Quốc Đài Loan 87.600 56.669.382 119.564 79.428.431 -26,73 -28,65 Ấn Độ 31.885 20.042.553 6.935 6.595.922 359,77 203,86 Đức 1.888 3.800.508 1.021 2.646.630 84,92 43,60 Hoa Kỳ 1.313 1.666.547 764 791.529 71,86 110,55 Australia 514 337.838 7.942 4.136.273 -93,53 -91,83 Indonesi 427 531.366 545 854.748 -21,65 -37,83 a Pháp 292 1.570.590 288 1.681.612 1,39 -6,60 Canada 250 84.150 323 173.389 -22,60 -51,47 Tây Ban 98 93.527 20 46.302 390,00 101,99 Nha Anh 17 34.364 265 205.016 -93,58 -83,24 Hà Lan 14 44.863 2.777 1.641.099 -99,50 -97,27 Thị trường Tổng KN Trung Quốc Do nhu cầu thép nước năm 2014 không tăng đột biến, nên công suất sản xuất thép dư thừa, cạnh tranh công ty nước diễn mãnh liệt xuất thêm số công ty ngừng sản xuất khơng tính cạnh tranh, sản phẩm có giá thành cao so với cơng ty có suất cao giá thành hạ nhờ công nghệ thiết bị tiên tiến Kinh tế thị trường tác động mạnh tới ngành công nghiệp thép Việt Nam năm 2014 với hội nhập sâu ngành thép vào thị trường giới, bảo hộ thép thuế quan giảm đi, thép nhập vào Việt Nam mạnh Việc xuất thép Việt Nam nước phải đối mặt với nhiều vụ kiện nước nhập Tất thách thức lớn lao buộc ngành công nghiệp thép Việt Nam phải cấu lại vừa nâng cao lực cạnh tranh nước, vừa nghiên cứu lợi xuất năm qua để mở rộng thị trường Bởi liên tục từ năm 2010 tới nay, ngành thép Việt Nam đã xuất thép đạt khoảng tỉ USD Thép Việt Nam đã có mặt thị trường lớn đòi hỏi chất lượng cao Mỹ, EU thị trường Châu Phi, Trung Đông Việc xuất thép tăng đã chứng tỏ sản phẩm thép Việt Nam nhiều công ty đã đạt chất lượng quốc tế có giá thành cạnh tranh 1.3 Khái quát thép tròn trơn Chiều dài 12m/cây, mác thép SS 330 SS400, sử dụng cho xây dựng gia cơng gồm loại đường kính sau: 14mm (P14), 16mm (P16), 18mm (P18), 20mm (P20), 25mm (P25), 22mm (P22) Bảng 1.3 Các tiêu trọng lượng số lượng thép tròn trơn [ STT Loại hàng Mét/ P14 P16 P18 P20 P22 P25 Khối lượng/ Khối mét (Kg/ m) lượng/cây 12 12 12 12 12 12 1,208 1,579 1,998 2,466 2,984 3,854 14,496 18,948 23,976 29,592 35,808 46,248 Số cây/ bó 138 106 84 68 56 44 Khối lượng/ bó (MT) 2,000 2,008 2,013 2,012 2,005 2,034 Các tiêu quy định tiêu chuẩn JIS Nhật (Tài liệu [], trang …) Mác thép thành phần hoá học Bảng 1.4 Mác thép thành phần hoá học (Tài liệu [7]) Thành phần hoá học Mác thép C Si Mn SS330 - - - SS400 0,10 – 0,10 – 0,30 – 0,18 0,30 0,60 0,09 – - 0,26 SS490 - - 0,25 – 0,85 - P S C + Mn/6 0,050 0,050 - 0,050 0,050 0,18 – 0,25 0,050 0,050 - 0,050 0,050 - Tính chất lí Thử nghiệm tính chất lí để tính giới hạn chảy, giới hạn đứt, giãn dài thử uốn Đối với thử uốn mặt ngồi noi bị uốn khơng có vết nứt Bảng 1.5 Tính chất lí thép tròn trơn Mác thép Giới hạn chảy Đường kính (mm) Φ> Φ 16 Φ> 40 16 Φ 40 Giới hạn Đường đứt kính (N/mm2) (mm) Φ 25 SS300 205 195 175 Φ 25 245 235 215 Φ 25 285 275 255 Giãn mẫu dài No.2 No.14A No.2 No.14A No.2 10 No.14A uốn Bán Số kính hiệu gối uốn mẫu 180o 0,5xΦ 180o 1,5xΦ 180o 2,0xΦ No.2 28 20 No.2 22 18 490 – 610 Φ> 25 Góc 25 400 – 510 Φ> 25 SS490 Số hiệu 330 – 430 Φ> 25 SS400 Thử uốn 20 No.2 CHƯƠNG 4: SẮP XẾP BỐ TRÍ XƯỞNG CÁN 4.1 Các phương án bố trí dây chuyền lựa chọn sơ thiết bị Đối với đề tài luận văn giao với cơng suất 400.000 tấn/ năm ta phân tích số nhà máy có cơng suất cán tương tự đưa phương án sau: 4.1.1 Sơ đồ bố trí máy cán bán liên tục Thiết bị: - Lò nung : liên tục, vùng nung, nung mặt, hàng phơi, phơi ngang lò Nhiên liệu dầu F.O Công suất 90 T/h - Cán thô: Kiểu máy giá trục nằm ngang Khung kiểu hở, thép đúc Dùng động công suất lớn - Cán trung: giá cán trung với động riêng biệt Khung giá cán kiểu hở, thép đúc Sử dụng động - Cán tinh: giá cán chia làm cụm: K12 + K13; K14 + K15; K16 + K17 Khung giá cán kiểu hở Sử dụng động - Máy cắt: máy cắt bay kiểu tay quay đặt trước dàn cán trung, máy cắt bay kiểu đĩa trước sàn nguội - Sàn nguội: gồm rãnh nhận thép Dài khoảng 60 m Chuyền thép hệ thống cam lệch tâm Làm nguội khơng khí sàn - Nhà xưởng:Ngang 40 m dài 150 m Diện tích 60.000 m2 Ưu điểm: - Chi phí đầu tư thấp 30 - Tiết kệm khơng gian cán, phù hợp với xưởng có mặt khơng lớn Nhược điểm: - Năng suất không cao - Mức độ khí hóa thấp - Mất nhiệt vật cán lớn 31 32 4.1.2 Sơ đồ bố trí máy cán liên tục Thiết bị: - Lò nung: Kiểu đẩy, nung liên lục, nung mặt, vùng nung Dùng nhiên liệu: Khí thiên nhiên Cơng suất: 75 T/h - Cán thô: Gồm máy cán nằm máy cán đứng bố trí xen kẽ Sử dụng động DC riêng biệt cho máy cán Khung giá cán kiểu kín - Cán trung: Gồm máy cán nằm 3máy cán đứng bố trí xen kẽ Sử dụng động DC riêng biệt cho máy cán Sử dụng hệ thống looper kiểu lăn tao vòng thép theo chiều thẳng đứng - Cán tinh: Gồm máy cán nằm máy cán đứng bố trí xen kẽ Sử dụng động DC riêng biệt cho máy cán Sử dụng hệ thống looper kiểu lăn tạo vòng thép theo chiều thẳng đứng - Máy cắt: máy cắt bay kiểu tay quay sau dàn cán thô máy cắt bay kiểu lưỡi kép quay sau dàn cán trung máy cắt bay kiểu kết hợp tay quay – quay sau dàn cán tinh - Sàn nguội: Kiểu dầm bước Dài 80 m Hoạt động nhờ hệ thống cam lệch tâm - Nhà xưởng:Ngang 108,35 m dài 260 m Diện tích 28.171 m2 Ưu điểm: - Năng suất cao - Mất nhiệt vật cán thấp - Giảm lượng cơng nhân đứng máy - Mức độ khí cao - Độ an toàn cao 33 - Dễ quản lý, bảo trì máy Nhược điểm: - Diện tích nhà xưởng lớn - Đầu tư lớn - Đòi hỏi trình độ người đứng máy phải cao 34 35 4.1.3 Phương án thiết kế cho đồ án Qua phân tích ta thấy hai phương án trình bày có khả đáp ứng với yêu cầu đề Việc lựa chọn phương án tùy thuộc vào mặt bố trí thực tế Trong đồ án giả thiết mặt bố trí yêu cầu phù hợp với phương án bố trí máy cán liên tục tiến hành tính tốn cho máy cán tinh cuối máy ảnh hưởng nhiều đến chất lượng sau sản phẩm 4.2 Thiết bị xưởng cán 4.2.1 Lò nung nạp phơi - Phơi lấy từ bãi chứa phơi nạp vào lò theo trình tự cầu trục cẩu lên bàn nạp phơi nguội có chốt hãm - Phơi đặt lên bàn lăn nạp vào lò nung, qua phận nạp vận hành thuỷ lực - Trước nạp phơi vào lò nung phơi cân hệ thống tế bào tải, đặt bên bàn lăn vào lò - Thiết kế cho phép nạp phơi nóng, trực tiếp kết nối với máy đúc liên tục - Phôi nạp vào bên nung nóng lò nung đáy bước 4.2.2 Giàn cán - Sau nung phôi đạt đến nhiệt độ cán, phơi chuyển khỏi lò nung bàn lăn bên lò thiết bị đẩy phôi chuyển tới máy cán - Trước phôi vào giá cán thô, phôi cạo vẩy nước áp suất cao (250 bar max) lúc vận chuyển bàn lăn, tốc độ chỗ làm tối ưu xấp xỉ 1÷1,3 m/s - Để đạt điều kiện làm phôi “đặt tự do” cửa lò giá cán thơ thứ - Điều cho phép thu hồi phôi bên cạnh trường hợp cố (hoặc phôi phế phẩm) Ưu điểm hệ thống: - Tránh rạn nứt cạnh phơi q trình cán 36 - Đồng nhiệt độ phôi làm nguội - Cải thiện chất lượng bề mặt thành phẩm - Tuổi thọ lỗ hình cao - Sản phẩm cán liên tục theo sơ đồ giá cán trục với đường cán cố định không bị xoắn Thiết kế lỗ hình nghiên cứu đáp ứng: - Cán khơng xoắn để đạt dung sai kích thước giảm thiểu cố cán - Các lỗ hình tự định tâm - Thiết kế lỗ hình cán trung cán tinh tối ưu bố trí theo hệ thống, với lỗ hình dùng chung cho vài sản phẩm - Giảm thời gian thay sản phẩm - Đem đến cho xưởng cán linh hoạt tối đa, giá cán truyền động độc lập - Hệ thống thay trục nhanh ngoại tuyến trang bị cho giá cán trung, tinh, làm giảm nhiều thời gian ngừng dây chuyền thay sản phẩm - Hệ thống kiểm sốt độ căng thấp bố trí cán thơ cán trung, looper dùng cán tinh để đảm bảo cán không kéo căng, cho phép tự điều chỉnh thiết bị truyền động cán theo điều kiện cán thực tế - Trong trình cán, việc cắt đầu đuôi thực tự động máy cắt bố trí sau giá cán thơ, giá cán trung Trong trường hợp khẩn cấp thép cắt máy cắt Máy cắt bố trí sau: Máy cắt kiểu “tay quay” , bố trí sau máy cán thơ Máy cắt kiểu “lưỡi kép quay” , bố trí sau máy cán trung Máy cắt kiểu “kết hợp tay quay-quay” để cắt phân đoạn trước sàn nguội 4.2.3 Sàn nguội hoạt động sàn nguội Cấu tạo sàn nguội gồm có ba phần : - Phần 1: Là hệ thống dẫn động vật cán đến sàn nguội hệ thống sàn lăn bố trí dọc theo sàn nguội kề sát bố trí phận hất vật cán lên sàn nguội 37 - Phần 2: Bộ phận bất động bố trí xen kẽ với động vừa làm nhiệm vụ làm sàn, vừa làm nhiệm vụ dịch chuyển vật cán - Phần 3: Bộ phận bất động khỏi sàn nguội sàn lăn bố trí phía bên sàn nguội Nguyên lý hoạt động sàn nguội: Sau vật cán qua giá cuối cùng, sản phẩm cán đưa tới sàn nguội có nhiệt độ từ 8500C 9500C khỏi sàn nguội t = 3000C Sàn nguội kết cấu dài từ 30 150m Khi sản phẩm cán rời khỏi giá cuối sản phẩm thường có chiều dài 100m Vì vậy, sản phẩm cán thành đoạn có chiều dài phù hợp với chiều dài sàn nguội Sau sản phẩm cán đưa tới hệ thống sàn lăn bố trí dọc theo sàn nguội Sản phẩm cán sau đã nằm hệ thống sàn lăn đưa xuống phận vận chuyển sản phẩm cán từ sàn lăn đưa lên sàn nguội Khi phận nhận tín hiệu sản phẩm cán đã dừng lại máng nghiêng, phát lệnh đóng ly hợp từ Ly hợp từ truyền động từ động qua hộp giảm tốc đến trục Trục mang cần gạt, hất sản phẩm cán từ máng xuống sàn nguội Cơng tắc hành trình có tác dụng hãm cấu gạt (sử dụng xilanh thủy lực), sau cấu gạt đã thực hành trình Cơ cấu hoạt động cơng tắc hành trình tự động hố hồn toàn Sản phẩm cán vào sàn nguội nằm răng, rãnh (thanh động tĩnh) Thanh động chuyển động song phẳng làm nhiệm vụ: nâng sản phẩm cán lên, dịch chuyển bước răng, hạ sản phẩm cán xuống trở vị trí ban đầu Lúc động thực chu kỳ Sau chu kỳ động, sản phẩm cán dịch chuyển khoảng bước Sau số chu kỳ, sản phẩm cán khỏi sàn nguội đạt nhiệt độ yêu cầu Thanh động gắn khung kết cấu dầm hình chữ I Cả hệ thống chuyển động nhờ bánh lệch tâm gắn trục sàn nguội (bánh lệch tâm quay nhờ hệ thống động dẫn động riêng có đối trọng cân gắn trục) Khi bánh lệch tâm quay vòng động thực chu kỳ Sau sản phẩm cán khỏi sàn nguội hệ thống xích tải nằm dọc theo chiều dài sàn nguội kéo Sản phẩm cán chuyển từ sàn nguội sang dãy lăn (nhờ đẩy) có kết cấu sàn lăn nhận khác với hệ thống nàm mặt phẳng nằm ngang 38 Thanh đẩy chuyển động tịnh tiến theo chu kỳ, chuyển động thẳng đứng thực xilanh thủy lực chuyển động ngang truyền động xích tải chạy động điện Nhiệt độ sản phẩm cán lúc khoảng 3000C sàn lăn đưa đến bàn lăn so đầu Các lăn bàn lăn so đầu khía rãnh đặc biệt, để so đầu thép mặt sàn làm nguội (tấm chặn so đầu – cố định cuối bàn lăn so đầu) Sau đưa tới máy cắt thành phẩm theo tiêu chuẩn theo đơn đặt hàng khách hàng Thành phẩm đưa đến cấu hất sản phẩn xuống máng đóng bó hay gọi sàn gom Khi thành phẩm qua cảm biến phát lệch cho xi lanh động hoạt động gạt hất sản phẩm xuống sàn gom, đóng thành bó có khối lượng tùy theo loại sản phẩm Sau gạt đưa vị trí ban đầu để tiếp tục hành trình Hệ thống điều khiển tự động hoàn tồn Hình 4.3 Thanh đẩy vận chuyển tịnh tiến theo chu kỳ 4.2.4 Các cơng việc hồn chỉnh thép (thép vằn) - Các lớp thép thép hình di chuyển trình tự sang phận đóng bó thép thép hình xích tải - Thiết bị đếm lựa chọn trước cho thép tròn trơn thép vằn - Thép tròn trơn thép hình vào trạm tạo bó - Thép hình xếp gọn gàng trạm xếp từ tính 39 - Sau bó đống đặt lên bàn lăn với lăn bị động theo phương thẳng đứng Trong bó thép chuyển phía trước bàn lăn chúng cột dây máy cột thuỷ lực đặt ngang bên Thiết bị thu gom sản phẩm bao gồm trạm cân băng tải chuyển động xích tùng bước-từng bước phép cầu trục di chuyển bó thép thành nhóm dễ dàng 40 4.3 Quy trình cơng nghệ cán Chuẩn bị phơi Nạp phôi Nung lò Ra lò Máy cán thô (6 giá) Cắt đầu Máy cán trung (6 giá) Cắt đầu Máy cán trước thành phẩm cán thành phẩm (6 giá) Xử lý nhiệt Cắt phân đoạn Sàn nguội Cắt thành đoạn Thu gom sản phẩm Nhiệt luyện Hình 4.4 Quy trình cơng nghệ cán 41 CHƯƠNG 5: TỔNG KẾT 5.1 Nhận xét tổng thể đồ án Sau tháng làm việc hướng dẫn Thầy Ths Nguyễn Đăng Khoa em đã hoàn thành xong đồ án mơn học tiến độ, số thiếu sót định kiến thức có hạn thời gian làm đồ án khơng cho phép em tìm hiểu sâu 5.2 Những điều làm đồ án Tìm hiểu tổng quan tình hình thép giới năm trước năm 2013 dự đốn tình hình thép xây dựng đến năm 2025 Tìm hiểu kết cấu máy cắt, nguyên lý hoạt động máy cắt dao thẳng song song Đồng thời thiết kế thơng số kích thước cho dao cắt cho máy Sắp xếp bố trí xưởng cán, tìm hiểu cách bố trí xếp xưởng cán hợp lí tiết kiệm 5.3 Những điều chưa làm Chưa thực tìm hiểu cặn kẽ tình hình thép xây dựng Thế giới Việt Nam Chưa thực hiểu sâu nhiều loại máy cắt khác, đồng thời công việc thiết kế có nhiều thiếu sót việc chọn lựa thông số máy cắt Chưa thiết kế mơ hình xưởng cán thực tế Mơ hình xưởng cán nhiều thiếu sót thiết bị thông số 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS-TS Nguyễn Trường Thanh (2006), Cơ sở kỹ thuật [2] cán, NXB Đại học quốc gia TP.HCM TS Hà Tiến Hồng (2006), Thiết bị khí xưởng cán, [3] NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội Đỗ Hữu Nhơn, Phan Văn Hạ (2005), Công nghệ cán kim [4] loại hợp kim thông dụng NXB khoa học kỹ thuật Đỗ Hữu Nhơn (2001), Tính tốn thiết kế chế tạo máy cán thép thiết bị nhà máy cán thép, NXB khoa [5] học kỹ thuật Hà Nội PGS-TS Phan Văn Hạ (2001), Các phương pháp thiết kế lỗ [6] hình trục cán, NXB khoa học kỹ thuật Nguyễn Văn Dán - Nguyễn Ngọc Hà - Đặng Vũ Ngoạn Trương Văn Trường (2006), Vật liệu học kỹ thuật, NXB [7] Đại học quốc gia TP.HCM Nghiêm Hùng (1997), Sách tra cứu thép, gang thông dụng, [8] Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Phòng phân tích chứng khốn Quốc tế Việt Nam (2009), [9] Báo cáo phân tích - VIS – 20090719 Hồng Kim Cơ (Chủ biên) – Đỗ Ngân Thanh – Dương Đức Hồng (2000), Tính tốn kỹ thuật nhiệt luyện kim, NXB giáo dục [10] Website hiệp hội thép giới WSA, http://www.worldsteel.org/ [11] Pomini news (1992), New trends in rolling with in-line thermal treatment [12] Đào Thị Thu Hằng (2008), Báo cáo ngành thép, Hiệp hội thép Việt Nam [13] Ian Christmas (2009),World steel in figure, World Steel Association [14] A.P TRECMAREV, Colibrobca procatnuc valcov, NXB Metallurgia, 1971 [15] B.A Masterov, Teoria plastitreckoi dephormaxi I obrabotka metallov davleniem, NXB Metallurgia 1987 [16] A.P Trecmarev, Calibrobca procatngic valcov, NXB Metallurgia 1971 43 [17] Báo cáo giải trình kinh tế kỹ thuật dự án xây dựng nhà máy thép Hoa Sen 44 ... định công suất cắt máy dựa theo công suất xưởng cán Xác định lực cắt cho máy cắt Lựa chọn dao cắt cho máy cắt Lựa chọn động cho máy cắt 3.4 Tính tốn thiết kế máy cắt 3.4.1 Xác định công suất. .. số cụ thể cho đề Công suất xưởng cán 400.00 tấn/năm Sản phẩm cắt phơi cán nóng thép dây Φ6, 5 Kích thước sản phẩm cắt: Phơi cán thép dây với kích thước 80x80x8000 Tốc độ cán thép lổ hình... vận tốc cắt máy cắt phải tương đương với thời gian cán sản phẩm xưởng cán Vậy vận tốc máy cắt cần đạt là: vmáy cắt = v19 = 67,65 m/s 3.4.2 Xác định lực cắt cho máy cắt Quá trình cắt thực qua giai
Ngày đăng: 08/05/2018, 10:31
Xem thêm: