NỘI DUNG QUY TRÌNH NGHIỆM THU PHẦN THÔ

QUY TRÌNH NGHIỆM THU CÔNG TÁC CỐT THÉP, VÁN KHUÔN, BÊ TÔNGNGHIỆM THU CÔNG VIỆC CÔNG TÁC VÁN KHUÔN CÔNG TÁC KIỂM TRA THEO BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỢC PHÊ DUYỆT KIỂM TRA ĐỘ TRÁC CHẮN CỦA ĐÀ CH

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TÁC VÁN KHUÔN,

CỐT THÉP, BÊ TÔNG

CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY CỔ PHẦN DU LỊCH HÀ NỘI – QUẢNG BÌNH

CÔNG TRÌNH : KHÁCH SẠN 5 SAO PULLMAN QUẢNG BÌNH

ĐỊA ĐIỂM : XÃ BẢO NINH, TP ĐỒNG HỚI – QUẢNG BÌNH

QUẢNG BÌNH, THÁNG 3/2018

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TÁC VÁN KHUÔN,

CỐT THÉP, BÊ TÔNG

QUY TRÌNH NGHIỆM THU CÔNG TÁC CỐT THÉP, VÁN KHUÔN, BÊ TÔNG

NGHIỆM THU CÔNG VIỆC

CÔNG TÁC VÁN

KHUÔN

CÔNG TÁC

KIỂM TRA THEO BIỆN

PHÁP THI CÔNG ĐƯỢC

PHÊ DUYỆT

KIỂM TRA ĐỘ TRÁC CHẮN CỦA

ĐÀ CHỐNG, HỆ GIẰNG, BỀ MẶT,

CHỦNG LOẠI VÁN KHUÔN

KIÊM TRA TIM, CAO ĐỘ

KIỂM TRA THEO BẢN VẼ SHOP DRAWING

KIÊM TRA CÔNG TÁC GIA CÔNG, LẮP DỰNG CỐT THÉP

KIỂM TRA ĐỘ SỤT, ĐÚC MẪU TRƯỚC KHI ĐỔ

KIỂM TRA CÔNG TÁC

BIÊN BẢN NGHIỆMTHU CÔNG VIỆC

KIỂM TRA THIẾT BỊ MÁY MÓC PHỤC VỤ

ĐỔ BÊ TÔNG

PHẦN I - NỘI DUNG QUY TRÌNH NGHIỆM THU CÔNG TÁC VÁN

KHUÔN,CỐT THÉP, BÊ TÔNG

Bản vẽ biện pháp thi công phải được hoàn thiện trên với đầy đủ thông tin: kích thước và vật liệu ván khuôn, giằng, thanh chống và phương pháp bảo đảm sự ổn định kết cấu ván khuôn, các bước lắp dựng, các chi tiết liên kết, vị trí và phương pháp thi công các nút liên kết quan trọng, vị trí làm vệ sinh và cửa đổ bê tông, trình tự tháo cốppha

Ván khuôn phải được lắp bên ngoài lớp bê tông hoàn thiện sao cho khớp với kích thước và hình khối trong bản vẽ và bảo đảm kích thước các lớp vật liệu hoàn thiện bề mặt Trong mọi trường hợp, độ lệch tối đa cho phép dưới mọi tải trọng không được vượt quá 1/400 nhịp dầm tính tới lớp bê tông bên ngoài và 1/360 tính với mọi nhịp trừkhi có sự chỉ dẫn ở một số vị trí trong bảng quy trình kỹ thuật

Ván khuôn phải được sử dụng và thi công sao cho lớp bê tông bề mặt khi đông cứng phù hợp với dung sai cho phép trong chương này

Tư vấn giám sát phải giám sát việc thi công lắp dựng ván khuôn, kiểm tra và phê duyệt định kỳ trong qúa trình thi công và sau khi hoàn thành (nhưng phải trước khi đổ

bê tông) Tuy nhiên sự phê chuẩn không làm giảm bớt công tác hay trách nhiệm của nhà thầu

Việc xem xét bản vẽ ván khuôn của tư vấn giám sát không được làm giảm bớt tráchnhiệm của nhà thầu thi công trong việc lắp dựng và độ ổn định của ván khuôn khi lắp dựng, phương pháp tháo dỡ ván khuôn, đệ trình yêu cầu, phê duyệt và kiểm tra

1.2 Thi công :

Ván khuôn sẽ được lắp đặt phù hợp với cấu kiện, kích thước và hình dáng bê tông được thiết kế trong bản vẽ, với các lỗ mở, lỗ dầm, lỗ chìm và cạnh vát độ nhô ra của kết cấu như yêu cầu

Sai số cho phép của bề mặt cốp pha, độ thẳng đứng, vị trí của cốp pha, đà giáo theo TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công

và nghiệm thu ;

Ván khuôn sẽ được xây dựng với vật liệu có độ ẩm thấp, cách nước và liên kết rất tốt với nhau bằng hệ thống giằng nhằm duy trì vị trí và hình dạng bê tông để ngăn ngừa khả năng lồi, chương phình bê tông và sự cong vênh, lệch vị trí các gối đỡ ván khuôn

Ván khuôn phải được thi công đảm bảo ngăn cản bất kỳ chút vữa xây từ khối bê tông ở mọi công đoạn và cố định và làm chặt bê tông.

Để điều chỉnh các điểm đổ bê tông nằm ngang hay thẳng đứng dùng quả dọi trừ khi

có dụng cụ trắc đạc khác

Bề mặt ngoài của lớp bê tông sẽ được làm phẵng nhẵn hoặc bằng lớp bọc tương đương hoặc kim loại được sư phê duyệt của tư vấn giám sát giám sát Nhằm đạt được lớp phủ bề mặt hoàn thiện trên bê tông với các góc đứng được làm tinh mọi chỗ Coppha nếu sử dụng lại sẽ phải được làm sạch triệt để nhằm loại bỏ hoàn toàn các chất kết dính, bám vào cốp pha, những cạnh bị hư hại, mòn sẽ được cắt bỏ nếu cần thiết để duy trì chất lượng và làm phẳng bề mặt bê tông

Lắp ráp các ván khuôn theo cách thức sao cho càng dễ dàng càng tốt Nhưng khôngđược phá hoại lớp bề mặt hoàn thiện

Cột sẽ được lắp ván khuôn và đổ bê tông (bằng cách đổ từ đáy dầm trở lên) càng sớm càng tốt Kết cấu đỡ sàn nhanh đạt được sự ninh kết bê tông

Hệ giằng cốp pha phải đảm bảo đủ cường độ và định vị sao cho chịu được các ngoại lực tác động

a) Với toàn bộ khối bê tông - Định vị theo các phương án của nhà thầu

b) Với lớp bê tông bề mặt - Định vị đối xứng theo từng cấp ngang bằng dây, dùng quả dọi định vị theo phương đứng Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về việc định vị và

số lượng giằng cốp pha, mọi sự thay đổi phải đựoc thể hiện trong bản vẽ Những thành phần dùng lại được của hệ giằng sẽ được sử dụng để thay thế những cấu kiện bị han gỉ hay mất khả năng chịu lực Lỗ trong thanh giằng ở mặt tiếp xúc của cốp pha sẽ rất nhỏ để đảm bảo điều kiện cách nước quanh giằng Khoan vào giằng ở mặt tiếp xúc của thanh giằng Gia cường ở các góc bằng thép góc và bulông bàn kẹp tại các góc tường

Ván khuôn phải được làm sạch bề mặt

a) Đối với toàn khối bê tông (bao gồm ván khuôn không lộ ngoài ) - Vệ sinh qua các cửa vệ sinh ở chân ván khuôn cột và ván khuôn tường và tại các điểm cần thiết để làm vệ sinh dễ dàng Mọi khối tích tụ của rác thải,đá vụn trong ván khuôn phải được nhanh chóng ưu tiên dọn dẹp làm vệ sinh Vị trí cửa dọn vệ sinh theo hướng dẫn phê chuẩn của tư vấn giám sát công trường

b) Với lớp bê tông bề mặt - tương tự như bê tông thông thường, trừ trường hợp không có cửa vệ sinh sẽ cho phép mở cửa làm sạch mà không cần sự thông qua của tưvấn giám sát giám sát Với những cốp pha bao quanh mặt lộ ra của bê tông với 2 mặt

lộ, toàn bộ kích thước cốp pha được sử dụng, như sự phê chuẩn của tư vấn giám sát giám sát

Định vị khung đổ bê tông - Nếu định vị khung đổ bê tông nằm trong ván khuôn lớp

bê tông bề mặt cần thiết cho bê tông, định vị và phương pháp phải được sự phê chuẩn của tư vấn giám sát công trường

Cột chống - Các cấu kiện gia cường ván khuôn bằng nhiều phương pháp Phải thường xuyên kiểm tra cột chống trong quá trình đổ bê tông tới khi tháo cốp pha Nâng cột chống lên nếu bị lún, đảm bảo an toàn khi di chuyển Dựng cột chống đỡ lầnlượt các tầng từ dưới lên trên Dừng công việc khi kết cấu chống quá yếu hoặc cốp pha vượt quá độ lệch cho phép.

Làm sạch và lót cốp pha:Trước khi dặt cốt thép phải làm vệ sinh sạch sẽ các mặt tiếp xúc của cốp pha, và rải đều lớp bảo vệ bê tông trên mặt ván khuôn, dỡ bỏ lớp lót

bê tông theo hướng dẫn của nhà sản xuất sản phẩm Bỏ lượng lớp lót dư thừa Nhà thầu phaỉ quyết định thời gian thích hợp để tháo dỡ, đặc biệt là ở những chỗ sâu, những mặt cắt phức tạp để đảm bảo rằng mọi bề măt đều được xử lý

Sử dụng lại cốp pha - Cốp pha có thể được dùng lại nếu được bảo quản tốt Những ván khuôn không chặt sít và không kín nước sẽ không được dùng lại Những cốp pha dùng lại phải có sự phê chuẩn của tư vấn giám sát công trường, sau đó làm vệ sinh, sửa chữa bề mặt cốp pha

Không được áp dụng tháo ván khuôn tại bề mặt bê tông sẽ được hoàn thiện một cách đặc biệt Mặt bên trong hay mặt chưa gia công của cốp pha sẽ được rửa sạch bằng nước Làm cho toàn bộ mặt cốp pha được tưới ướt ngay sau khi đổ bê tông.Cung ứng cốp pha lỗ mở ở những vị trí yêu cầu đường ống, ống đặt sẵn, măng sông, và các cấu kiện khác được đặt sẵn, xuyên qua cấu kiện bê tông Tại các vị trí có ống đặt sẵn, măng song cốt thép sẽ được đặt có sự xem xét của tư vấn giám sát, tư vấnthiết kế Không gia cường dầm, sàn mà uốn hoặc dịch chuyển xuyên qua ống đặt sẵn

mà không có sự phê chuẩn của tư vấn giám sát

Định vị và đặt các cấu kiện, đặt ngay vào trong bê tông

Kết nối công viêc với các khu vưc khác và hợp tác với các bộ phận trong việc tạo khuôn cốp pha, đặt các lỗ mở, rãnh, hốc, đường ống, bulông neo và các bộ phận khác được thể hiện trên bản vẽ xem xét lại cẩn thận trước khi lắp đặt Các dây cáp điện sẽ được đặt sẵn trong bê tông trừ khi có chỉ dẫn đặc biệt khác và được định vị trong bản vẽ

Đổ bê tông thêm vào thật chặt khít đảm bảo phù hợp chỉ định của nhà sản xuất Đảm bảo rằng các cấu kiện sẽ không bị ảnh hưởng trong quá trình đổ bê tông

Đặt cốp pha khe nhiệt, khe co giãn như trong bản vẽ Đổ lớp láng nền theo cao độ yêu cầu Đảm bảo chịu được áp lực của bê tông ướt

Quản lý chất lượng :

Xem xét, kiểm tra kỹ lưỡng cốp pha, cột chống và hệ giằng đảm bảo rằng kết cấu

đã làm việc đúng với thiết kế, và các bộ phận giáo đỡ, giằng, chốt đảm bảo chịu lực antoàn

Không được đặt cốt thép tới khi tư vấn giám sát giám sát Sự quan sát sát sao là cách chỉ đạo nhằm giúp nhà thầu trong thực thi công việc, nhưng không làm giảm đi trách nhiệm của nhà thầu trong việc cung ứng vật liệu và nhân công cần thiết theo hợpđồng

Tư vấn giám sát giám sát với mỗi bộ phận ván khuôn để dùng lại.

1.3 Tháo ván khuôn

Cốp pha, đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bể tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu lực được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo cần tránh không gây ứng suất đột ngột và va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông

Các kết cấu ô văng, công-xôn, sê nô chỉ được tháo cột chống và cốp pha đáy khi cường độ bê tông đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật

Khi tháo dỡ cốp dỡ cốp pha, đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối nên thực hiện :

+ Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm liền kề phía dưới tấm sàn sắp đổ bê tông

+ Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại các cột chống “an toàn” cách nhau không quá 3m dưới các dầm có nhịp lớp hơn 4m.Việc chất tải trọng từng phần lên lên kết cấu sau khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo cần được tính toán theo cường độ bê tông đã đạt loại kết cấu và các đặc trưng về tải trọng

để tránh vết nứt và các hỏng hóc khác đối với kết cấu

Việc chất toàn bộ tải trọng lên kết cấu đã tháo dỡ cốp phà, đà giáo chỉ được thực hiện khi bê tông đã đạt cường độ thiết kế

Nhà thầu phải xác định thời gian tháo cốp pha nếu không nguy hiểm cho kết cấu, trừ trường hợp có sự chỉ đạo khác của tư vấn giám sát giám sát,thời gian tối thiểu để tháo cốp pha như sau:

(Chú ý: Bảng chú dẫn dưới đây giành cho bê tông được chế tạo từ xi măng

pooclăng thường, áp dụng cho cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốp pha, đà giáo chịu lực khi chư chất tải)

Thời gian bê tông đạtcường độ để tháo cốp pha –Bảo dưỡng bê tông theoTCVN 5592-1991Bản dầm, sàn có khổ

Chú thích: Các trị số ghi trong bảng trên chưa xét đến ảnh hưởng của phụ gia Đối với các kết cấu có khổ độ nhỏ hơn 2m, cường độ tối thiểu của bê tông để tháo cốp pha

là 50%R 28 nhưng không nhỏ hơn 80kg/cm 2 Các bộ phận cốp pha, đà giáo không còn chịu lực khi bê tông đóng rắn (như cốp pha thành bên cột, vách, dầm, đài móng) cốp pha có thể được tháo dỡ khi cường độ tối thiểu của bê tông đạt 50kg/cm 2

Khi thoả mãn các yêu cầu ở trên, cẩn thận nới lỏng các khu vực đã hoàn tất của cốppha, nhưng không áp dụng với các khu vực ứng suất lớn hay ở góc, những góc lộ của kết cấu Cẩn thận tháo các thanh giằng cốp pha Không được phép thay đổi các chi tiếtkiến trúc hay bề mặt lộ của bê tông bằng bất cứ công cụ hay hướng dẫn nào Bảo vệ các góc cạnh của bê tông , duy trình hình dạng giống với thiết kế

Cho dù đã tháo ván khuôn hay trong thời gian chờ đợi bêtông đóng rắn, nhà thầu không được chất tải lên bê tông quá cường độ tính toán trong bất kỳ trường hợp nào.Làm vệ sinh cốp pha để dùng lại ngay nếu không làm phá hoại mặt tiếp xúc của bê tông

Nhà thầu chịu trách nhiệm về an toàn lao động khi tháo cốp pha

Tuy nhiên tư vấn giám sát công trường phải ấn định thời gian tháo cốp pha nếu quyết định ấy có lợi cho tiến độ công việc

Không được dỡ bỏ bất kỳ sàn thép nào, bởi nó làm việc như cốp pha cố định và nhưcốt thép chịu mô men dương trong sàn bê tông cốt thép

2.Công tác chống đỡ :

 Việc nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha đà giáo được tiến hành tại hiện trường,kết hợp với việc đánh giá xem xét kết quả kiểm tra theo quy định ở bảng 1 và các sai lệch không vượt quá các trị số ghi trong bảng sau :

- Phải đảm bảo khả năng chịu lực:

+ Đúng tiết diện thiết kế, không bị mục, bị ghỉ, cong vênh đủ số lượng, đúng khoảng cách thiết kế, lắp dựng đúng phương chịu lực

+ Kiểm tra lại những chỗ liên kết như: đầu cột chống với xà gồ, nối xà gồ, gông cột, gông

đỡ, thanh ghim, mép ván khuôn, ván thành dầm biên vào sàn,

- Cột chống phải thẳng hàng, kê chắc, hệ giằng đảm bảo chắc, không bị lung lay, lún trượt

- Kiểm tra,định vị lại hệ thống tim, trục và cos bằng các phương pháp thủ công (quả dọi, căng dây) hay máy thủy bình, laze

- Độ cong vênh, sai lệch không được ảnh hưởng sai số về lắp dựng cốp pha và độ vững chắc của cốp pha

- Các kết cấu điều chỉnh vị trí cốp pha ( giằng, tăng đơ, vít ) phải đảm bảo vững chắc, không bị biến dạng khi chịu lực lớn

- Lắp dựng phải đảm bảo rễ tháo sau này, bộ phận tháo trước không ảnh hưởng bộ phận tháo sau

- Đảm bảo kín giữa cốt pha với nền hoặc lớp bê tông đổ trước tránh mất nước xi măng

- Đối với kết cấu có chiều cao lớn như cột, vách phải kiểm tra bố trí để đổ bê tông thuận lợi dễ đầm chặt,không bị phân tầng.

3.Công tác khác

-Nếu có cầu công tác:

- Phải chắc chắn, bằng phẳng, ít rung động cả khi đổ bê tông không ảnh hưởng đến các công tác khác

- Phải đủ rộng để đi lại, vận chuyển và tránh nhau dễ dàng

- Có lan can 2 bên cầu chắn và cao từ 0.8m trở lên

- Mép cầu phải có nẹp gờ 2 bên cao từ 0.15m trở lên

- Ván ghép cầu dùng ván chắc chắn, khe ghép ván phải < 1cm

Các quy trình trên phải đảm bảo các yêu cầu:

- An toàn cho người và công trình

Bản vẽ shop drawing là cơ sở để thi công kiểm tra nghiệm thu và triển khai bản vẽ hoàn công

2.CÔNG TÁC GIA CÔNG, LẮP DỰNG :

- Nghiệm thu cốt thép tiến hành sau khi nghiệm thu cốp pha và trước khi đổ bê

- Kiểm tra bơm nước vệ sinh bề mặt ván khuôn,vệ sinh cốt thép phải sạch sẽ.

- Bố trí cốt thép ở các điểm dừng thi công phải tránh những vị trí chịu lực lớn, đặc biệt là chịu kéo lớn

- Mối nối trong một mặt cắt ngang của tiết diện không được vượt quá 50% số thanhchịu kéo

- Chiều dài mối nối buộc được quy định ở mục 6 Bản vẽ KC-00 Quy định chung của đơn vị thiết kế : CÔNG TY TNHH BE ĐÔNG NAM Á được lập tháng 7/2017

- Dây thép buộc không bị gỉ

- Khi nối 2 thanh buộc ít nhất là 3 điểm ( đầu, giữa, cuối)

- Cốt thép lắp dựng xong phải đảm bảo khong bị hỏng và xê dịch trong quá trình thicông đổ bê tông - Vật dùng khống chế khoảng cách và lớp bảo vệ cốt thép phải khốngchế được, không bịvỡ, không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông, nếu nằm luôntrong bê tông thì không được làm ảnh hưởng tới cường độ bê tông, chống thấm, khả năng rỉ cốt thép

- Cốt thép khi lắp dựng xong phải có trục tim thẳng,sai số về chiều dày lớp bảo vệ như sau:

+ Bê tông khối lớn (chiều dày > 1m): 20mm

+ Móng: 10mm

+ Cột, vách, dầm, vòm, bản: 5mm

III CÔNG TÁC BÊ TÔNG

1.Chất lượng bê tông :

1.1Công tác chung

1.1.1 Những định nghĩa

a) Bê tông lộ ra ngoài được dùng để định nghĩa cho bê tông được để lộ ra ngoài.b) Bê tông nói chung đuợc dùng để định nghĩa cho hầu hết các loại bê tông khác hơn bê tông lộ ra ngoài, bao gồm bê tông được để lộ ra cho các khu vực dịch vụ và những khu vực riêng tư, bê tông đó được bao phủ bằng các loại vật liệu khác hay các loại bê tông chung giống như trong các bản vẽ

c) "Cơ sở thí nghiệm" là một đơn vị có năng lực và tư cách pháp nhân (về việc thí nghiệm) được chủ đầu tư thuê và được sự đồng ý của đơn vị tư vấn, được trang bị đầy

đủ để có thể thực hiện đuợc hầu hết các thí nghiệm và các yêu cầu thanh tra dựa trên bản ghi chú kỹ thuật chung Nếu vì một lý di nào đó nhà thầu không hài lòng với các thí nghiệm hay thông số của chủ đầu tư thì nhà thầu có thể đưa ra những chỉ dẫn cho chủ đầu tư để sử dụng phòng thí nghiệm khác

Bê tông được làm từ ximăng, cốt liệu bê tông và nước Không ai được phép thay đổi khi chưa có sự cho phép

Công tác bảo dưỡng chống lại sự phá huỷ hay các tác động của môi trường bên ngoài hoặc các tác động của công trình lân cận

1.1.1.1 Các quy phạm và tiêu chuẩn

1/ Thông thường: Ngoại trừ những sửa đổi theo các yêu cầu dựa trên các chi tiết kĩ thuật hay những ghi chú trong các bản vẽ, các công việc trong mục này đựơc thực hiện theo đúng các điều luật đã được cung cấp, những ghi chú kỹ thuật, tiêu chuẩn, và các yêu cầu đặc biệt khác hay trong các ghi chú của bản vẽ

2/ Các quy phạm: Tất cả các công việc trong mục này đươc thực hiện dựa trên tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam, dưới đây là các tiêu chuẩn xây dựng và các quy định của

cơ quan quản lý Tất cả những điều khoản, những tiêu chuẩn, những quy phạm những chỉ dẫn kĩ thuật cuối cùng sẽ được sử dụng và chỉnh sửa trong các tiêu chuẩn xây dựng

Các tiêu chuẩn về sức chịu tải bê tông và vật liệu được lấy theo tiêu chuẩn TCVN 5574-2012; TCVN 4453-1995

Xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 3118-1993; TCVN 1993; TCVN 6025-1995

3119-Yêu cầu về thi công theo TCVN 4453-1995

Tiêu chuẩn về kết cấu bê tông cốt thép nhà cao tầng, TCVN 5574-2012

Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây dựng TCVN 4459-1987

Tiêu chuẩn thi công và bảo dưỡng bê tông: TCXDVN 391-2007

Tiêu chuẩn các mối hàn và kết cấu thép: TCXDVN 170-1989; TCXDVN 314-2005

1.1.1.2 Chất lượng bảo trì

1.1.1.2.1 Năng lực của nhà thầu

Tất cả các kết cấu bê tông sẽ được tiến hành thông qua các nhà thầu chính trong công việc đó trong khoảng ít nhất 10 năm, và được thực hiện nhằm đáp ứng yêu cầu cũng như tính chất của công trình đó

1.1.1.2.2 Thí nghiệm

Quá trình kiểm tra và thí nghiệm sẽ được diễn ra trong sự giám sát của đơn vị tư vấn hay chủ đầu tư của công trình hoặc được sự phê chuẩn của các phòng thí nghiệm phù hợp với các yêu cầu trong những yêu cầu chung của mục này

Các thí nghiệm về xi măng và cốt liệu sẽ được tiến hành sao cho phù hợp với các yêu cầu công việc

Các nhà thầu sẽ cung cấp, duy trì địa điểm thi công và nguyên vật liệu luôn luôn trong điều kiện tốt nhất trong tất cả các thời điểm

Ba mẫu thử bê tông sẽ được lấy tại mỗi địa điểm thi công có thể là mẫu hình lăng trụ hoặc có thể là mẫu lăng trụ

Thí nghiệm kiểm tra độ sụt bê tông sẽ được kiểm tra một lần tại mỗi khu vực thi công

Độ sụt của bê tông cho các cấu kiện lấy theo TCVN 4453-1995

Kiểm tra môi trường không khí cho mỗi thời điểm chuẩn bị làm thí nghiệm

Nhà thầu sẽ hợp tác với các phòng thí nghiệm để tiến hành công việc tiến hành thuận tiện

Nhà thầu sẽ cung cấp và sắp sếp các mẫu bê tông cho phòng thí nghiệm

Nhà thầu sẽ thông báo cho phòng thí nghiệm và đơn vị tư vấn ít nhất 24h về địa điểm kiểm tra cũng như khu vực lấy mẫu thử bê tông tại công truờng và đồng thời cũng có sự kiểm tra giám sát ván khuôn và thép chịu lực

Nhà thầu sẽ cung cấp cho phòng thí nghiệm địa điểm thi công, và bảo vệ khu vực chứa thiết bị thí nghiệm cũng như các mẫu thử bê tông lăng trụ hay lập phương cũng như tất cả các dụng cụ phục vụ cho công việc thí nghiệm

Nhưng thực tế thì tất cả các công việc như tiến hành thí nghiệm, bảo quản mẫu,vận chuyển phục vụ cho công việc làm thí nghiệm hầu như chỉ do phòng thí nghiệm đảm nhận

1.1.1.2.3 Máy móc thí nghiệm và sự kiểm duyệt :

- Các thành phần thử và thí nghiệm bê tông

- Kiểm tra và xem lại hàm luợng trộn do nhà thầu đề xuất

- Kiểm tra máy móc ,thiết bị phục vụ cho công tác nhào trộn thi công

- Kiểm tra quá trình nhào trộn một mẻ bê tông

- Kiểm tra bê tông trộn

1.1.1.2.4 Quá trình thí nghiệm và kiểm tra:

- Kiểm tra năng suất của máy trộn bê tông

- Kiểm tra hàm lượng nước trong bê tông trộn tại công trường có đạt tiêu chuẩn chophép không

- Tiến hành kiểm tra lỗ rỗng trong bê tông

- Kiểm tra độ sụt bê tông

- Tiến hành kiểm tra cường độ nén bê tông tại phòng thí nghiệm

- Lấy nhiệt độ của bê tông trộn,và bê tông đang ninh kết

- Kiểm tra nhiệt độ môi trường trong quá trình đổ và ninh kết bê tông

- Kiểm tra lại các công đoạn đổ và ninh kết bê tông

1.1.1.2.5 Quy định khác

Không đuợc làm sai bất kỳ điều khoản nào, đơn vị tư vấn có thể đề nghị kiểm tra thông qua một phòng thí nghiệm độc lập với chi phí do nhà thầu chịu

1.1.1.2.6 Những thí nghiệm chính trong quá trình tăng cường độ bê tông

Đơn vị thi công lưu giữ các mẫu thử là một trong những công việc chính của quá trình kiểm tra mẫu thử bê tông trong khoảng thời gian 28 ngày Dụng cụ kiểm tra cắt

và cách thức tiến hành do đơn vị thi công đề xuất Các mẫu sẽ được tiến hành thí

nghiệm dựa trên TCVN hoặc các tiêu chuẩn tương đương Những chi phí trong quá trình thí nghiệm tính cả chi phí bổ xung sẽ do Đơn vị thi công thanh toán

1.1.1.2.7 Đánh giá thí nghiệm:

Khi kết quả của 7 ngày thí nghiệm không đựoc tốt,chủ đầu tư có thể huỷ bỏ và thaythế bê tông không đạt tiêu chuẩn mà không cần đợi đến 28 ngày Nếu kết quả của bê tông thí nghiệm 28 ngày không đạt tiêu chuẩn, cường độ bê trong bản báo cáo lại sẽ bịloịa bỏ ngay lập tức và chủ đầu tư có thể sẽ cho dừng tất cả công việc thi công bê tôngngay lập tức để tránh anh hưởng đến chi phí của chủ đầu tư mà không cần đến sự cho phép của đơn vị thi công

Chủ đầu tư có thể tạo cơ hội và điều kiện cho đơn vị thi công hoàn thành tiến

độ.Chinh vì thế những kết quả làm thoả mãn khi xem xét và làm cho đơn vị thi công thực thi theo đúng tiến độ Với những sự lựa chọn và hoàn cảnh thích hợp, chủ đầu tư

có thể tạo cơ hội để kiểm soát lực tác dụng lên kết cấu bê tông.Các lực tắc dụng tiến hành trong thí nghiệm đã được thoả thuận và thông qua bởi đơn vị thi công.Tuy nhiên,

độ đặc của bê không đặt tiêu chuẩn cho phép chứng tỏ rằng để bê tông đạt được cường

độ mong muốn thì cần phải có sự đánh giá lại tỉ lệ thành phần của từng loại cốt liệu vànhà thầu sẽ tuân theo lời tư vấn của đơn vị thi công nhằm tránh lãng phí

1.1.1.3 Các điều kiện môi trường

Không được đổ bê tông trong điều kiện trời mưa hoặc ngay cả khi công việc không

bị ảnh hưởng bởi thời tiết đó

Nước khi được thêm vào để trộn sẽ được điều chỉnh và tính toán độ ẩm của cốt liệuvới điều kiện sự điều chỉnh đó đã được đơn vị thi công tán thành

Nhiệt độ ban đêm tăng, cần phải có những sự lưu ý đặc biệt đến sự hình thành bê tông Như sự che đậy cốt liệu và máy móc, làm lạnh nước để trộn bê tông, làm mát máy bơm bê tông hay các phương thức khác được sự tán thành của đơn vị thi công Không được thi công trong tình trạng bão cát

1.1.1.3.1 Thời tiết nóng:

Trong điều kiện thời tiết nóng và khô, Chủ đầu nên quan tâm đến những cảnh báo của phía đơn vị thi công

- Đánh giá công việc càng chính xác cang tốt

- Ngăn cản sự mất nước của bê tông

- Sử dụng nước bơm lên bề mặt ván khuôn hoặc những thiết bị có bề mặt hấp thụnhiệt lớn

- Không sử dụng nước đổ lên bề mặt của bê tông còn non (có thể gây ra hiện tượngnứt )

- Tránh để bê tông tiếp xúc trực tiếp trong khoảng thời gian dài dưới ánh nắng mặttrời.

- Sử dụng phụ gia ninh kết chậm khi được sự tán thành của đơn vị thi công

1.1.1.3.2 Thời tiết lạnh:

Không để thời tiết ảnh hưởng đến quá trình đông kết của bê tông.Không đổ bê tôngtrên bề mặt đất bị đóng băng

1.1.1.3.3 Trong điều kiện mưa to:

Không đổ bê tông trong điều kiện mưa to nhằm tránh rủi ro có thể xảy ra

1.1.1.4 Sự chấp thuận

1.1.1.4.1 Chung:

Không được giao vật liệu hay tiến hành công việc khi chưa nhận được sự chấp

thuận, thông qua của đơn vị thi công

Tất cả các công việc đã hoàn thành đều phải có sự thông qua của chủ đầu tư

1.1.1.4.2 Xem xét những mẫu sau:

- Ximăng (0.45kg)

- Cốt liệu tinh (0.45kg)

- Cốt liệu thô (0.45kg)

- Vật liệu làm ván khuôn ( chỉ tính cho bề mặt bê tông) 300mm2

1.1.1.4.3 Xem xét thông tin kỹ thuật và lắp đặt cho :

- Vữa không co ngót

- Phụ gia

- Chất bảo dưỡng

- Giấy dưỡng hộ bê tông

- Vật liệu đông cứng và chống bám bụi

- Dụng cụ chuyên trở bê tông

Để đảm bảo không phạm vào các hố khoan hay các khối xây, hệ thống điều hoà

không khí của Nhà thầu sẽ phải chuẩn bị hoàn thiện nhất các bản vẽ đường xuyên

Những nhà thầu khác nhau về máy móc, máy bơm và các thiết bị điện cung cấp cho các dịch vụ của toà nhà càng sớm càng tốt về tất cả các thông tin về yêu cầu khoảng không gian mở, và tất cả những vật mà họ muốn thêm vào trong quá trình đổ bê tông Các công việc nhà thầu cung cấp cho công trình sẽ được chuẩn bị trong các bản vẽ

và sẽ được trình bày trong giai đoạn 1 và giai đoạn 2 của dự án để thống nhất ý kiến với bên thi công Đơn vị thi công sẽ gửi thông tin này lên nhà thầu xây dựng phụ tráchchung, người sẽ có trách nhiệm xem xét sắp xếp và cung cấp lại các khoảng không gian mở Các nhà thầu về máy móc và thiết bị điện sẽ cung cấp cho chủ đầu tư các thông tin về trang thiết bị của các lớp đệm bê tông và bulông

Các công việc của nhà thầu sẽ được trình bày trong bản vẽ nền và bulông trong các bản vẽ đường xuyên

1.1.1.4.6 Báo cáo kết quả thí nghiệm:

Các bản báo cáo và kiểm duyệt sẽ được copy thành 3 bản và chuyển đến cho đơn vịthi công càng sớm càng tốt nhưng không được chậm hơn 3 ngày sau thí nghiệm với bất kì lý do gì

Các chứng nhận sẽ được gửi đến đơn vị thi công từ phòng thí nghiệm và bản copy

sẽ được gửi tới chủ đầu tư

Các loại cốt liệu thô và cốt liệu tinh sẽ được kiểm nghiệm trước trong phòng thí nghiệm (1.0 Kg/ mỗi loại) trước khi đem ra thi công ngoài công trường Nguồn gốc của nơi cung cấp sản phẩm sẽ không được thay đổi nếu không được sự chấp thuận củaphía Chủ đầu tư

Cốt liệu tinh có đường kính nhỏ hơn 4.5mm, thường là cát hoặc đá dăm

Cốt liệu thô thường có đường kính từ 4.75mm đến 20mm , thường là các loại đá dùng để đổ bê tông và đá tảng Phần trăm chất độc trong các loại cốt liệu không được vượt quá 3%

1.1.1.6 Nước

Nước dùng cho thi công công trình là loại nước sinh hoạt (nước sạch) theo Tiêu chuẩn Việt Nam, được cung cấp từ nhà máy nước

1.1.1.7 Cấp phối bê tông

Các loại cấp phối dùng cho bê tông đảm bảo tuân theo các tiêu chuẩn sau:

1.1.1.7.1 Về cát và cốt liệu:

- TCVN 1770-1986  : Cát dùng cho xây dựng

- TCVN 1771-1986  : Đá dăm, sỏi

1.1.1.7.2 Nước – phụ gia:

- TCVN 173-1989  : Phụ gia tăng dẻo

1.1.1.7.3 Ximăng:

- TCVN 5439-1991  : Phân loại ximăng

- TCVN 6069-1995  : Ximăng Porland ít toả nhiệt

bê tông lộ ra ngoài để chống lại sự phân lớp của bê tông và sự mất ổn định của ván khuôn và cốt thép

Đổ bê tông liên tục để bê tông không bị đổ vào phần bê tông đã đủ đông cứng tránhtạo thành các khe giảm yếu, và không hình thành các mối nối Vị trí đổ bê tông nên tiến hành gần vị trí cuối cùng của nó

Trình tự đổ bê tông được tiến hành nhằm tránh việc tụ nước tại các điểm cuối, điểmgóc và dọc theo bề mặt của ván khuôn Không sử dụng đầm rung san đều bê tông theophương ngang

Đổ bê tông ở tỉ lệ bảo đàm cho bê tông có độ dẻo và có thể chảy vào các khoảng trống giữa vàn khuôn và cốt thép Không đổ bê tông khi bê tông đã ninh kết một phần,

bị nhiễm bẩn bởi các vật liệu khác hoặc đã hồi nhiệt

Bảo đảm rằng cốt thép được bố trí tại khe co giãn và khe thi công không bị nhiễm bẩn trong quá trình đổ bê tông Bê tông được đổ vào khoảng trống phía trên các thanh thép chịu lực và cấu tạo nhiều nhất có thể chấp nhận được Người lắp đặt cốt thép phải

có mặt trong suốt quá trình đổ bê tông

Đổ bê tông liên tục từ lúc bắt đầu thi công đến khi tạo thành khe kiểm tra Không cho phép sự gián đoạn trong quá trình đổ bê tông cho đến khi đổ bê tông đến vị trí mặtcắt mà không có sự cho phép cua tư vấn giám sát

Bê tông được đổ thành từng lớp không dày quá 300mm đối với bê tông cốt thép và 450mm đối với bê tông không cốt thép, và mỗi lớp được đầm trước khi đổ lớp tiếp theo Quá trình đổ mỗi lớp cần diễn ra nhanh chóng để tránh phân tầng giữa các lớp Tại vị trí dầm và sàn liên kết với nhau sẽ phải được đổ trong 1 công đoạn.

Đổ bê tông sàn, sàn trên nền, bê tông đổ bù hoặc đã được chỉ định bảo dưỡng độ phẳng bề mặt 6mm/3m

Đổ bê tông sàn theo dạng ô cờ hoặc đường cắt như trong bản vẽ Đổ bê tông sàn hình ô cờ hoặc đường cắt được dùng trong bản vẽ Đường cắt kiểm soát của khe co giãn được đổ hoàn thành trong 24h Dùng lưỡi dầy 5mm cắt đến ¼ chiều dày của sàn.Công nhân không đươc phép đi bộ trực tiếp lên bề mặt bê tông cho đến khi bê tông đông cứng đủ khả năng chịu trọng lượng bản thân mà không bị biến dạng

Toàn bộ ván khuôn và cốt thép được hoàn thành, làm sạch và được chấp thuận trước khi đổ bê tông Bê tông không được đổ nếu không có giấy cho phép của tư vấn giám sát

Không để bê tông rơi tự do xuống từ độ cao quá 1,8m

Thời gian từ lúc trộn đến lúc đổ bê tông không quá 20 phút trừ những chỗ sử dụng máy trộn, máy bơm hoặc thiết bị vận chuyển thì thời gian này có thể được kéo dài đến

45 phút

Nhà thầu sẽ có dự phòng để bảo đảm nhiệt độ bê tông tăng lên vẫn trong giới hạn

đã dự kiến

Khi nhiệt độ hoặc các điều kiện khác gây ra sự sai lệch của độ sụt hoặc các thông

số khi đổ, nhà thầu để xuất biện pháp đựoc tư vấn giám sát chấp nhận để xử lý về điềukiện bình thường

Bê tông đông cứng do nhiệt độ của cốt liệu, nước, xi măng hay điều kiện khác không được chấp thuận, và bê tông đó sẽ bi loại bỏ

1.1.1.9 Bảo vệ và bảo dưỡng

Tất cả phần bê tông lộ ra ngoài sẽ được bảo dưỡng trong 10 ngày bằng cách liên tụctưới nước lên bề mặt và trong 7 ngày tiếp theo tưới 3 lần mõi ngày Các cấu kiện thẳng đứng được che phủ bẳng bao dứa và được giữ ẩm

Sự cẩu thả trong giai đoạn này có thể làm hỏng toàn bộ công tác bê tông trước đó nếu ý kiến của tư vấn giám sát không được xử lý tốt

1.1.1.10 Công tác ván khuôn

Ván khuôn hoăc bằng thép hoặc bằng các thanh gỗ với bề mặt tấm thép được mạ kẽm Ván khuôn được lắp đặt đúng theo dây và quả dọi, và không có cong vênh, lồi lõm hoặc bất cứ biến dạng gì Nó có tính chống thấm để không cho vữa xi măng thấm qua Các mối nối của ván khuôn được dán băng hoặc chèn các vật liệu chống thấm thích hợp Gối đỡ sàn phải cứng, thẳng đứng và được đặt trên nền đất chắc chắn Khoảng cách giữa các gối đỡ cho mái không lớn hơn 50mm theo mọi phương Tất cả các công tác phải được làm theo yêu cầu của tư vấn giám sát

Các yêu cầu cho công tác ván khuôn sẽ tuân theo Chương 6 của Chỉ dẫn kỹ thuật này

1.1.1.11 Lấy mẫu thí nghiệm

Tất cả các mẫu lập phương có kích thước 150mm được đổ trong khuôn thép Lấy 6 mẫu chuẩn bị đánh số thứ tự và cho mỗi cấu kiện móng, gioăng chân cột, cột, tại cao trình cửa và mái

3 mẫu thí nghiệm được lấy để thi nghiệm 7 ngày tuối và 28 ngày tuổi

Tất cả các mẫu thí nghiệm được làm, bảo dưỡng và thí nghiệm tuân theo TCVN hoặc tiêu chuẩn áp dụng được chỉ định bới tư vấn giám sát

Nếu cường độ mẫu thí nghiệm của bất cứ cấu kiện nào nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất yêucầu của bê tông 28 ngày tuổi của loại bê tông sử dụng cho cấu kiện đó, tư vấn giám sát sẽ phải ra lệnh phá bỏ và thay thế các phần hư hỏng đó

3.BẢO DƯỠNG VÀ HOÀN THIỆN BÊ TÔNG

Bảo vệ bê tông kề sát các lớp vật liệu khác

Bảo vệ tất cả bề mặt bê tông được chỉ ra để không bị hư hại do sơn, dầu, vữa các vết bẩn và mài mòn

Bảo vệ sàn, bậc cấp, và sàn công tác khỏi vữa và các lớp trát rơi xuống, dầu mỡ và các vật liệu khác làm bẩn hay đổi màu bê tông đã hoàn thiện

Việc bảo trì bảo dưỡng phải được thực hiện cho đến khi được sự đồng ý kết thúc bảo trì bảo dưỡng của tư vấn

1.1.1.14 Quy phạm và tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn thi công và bảo dưỡng bê tông: TCXDVN 391-2007

Sự đảm bảo về chất lượng

Nếu kiểm tra mẫu 7 ngày có cường độ bé hơn 2/3 so với yêu cầu của mẫu 28 ngày, tiếp tục bảo dưỡng cho đến khi kiểm tra đạt đến cường độ yêu cầu

1.1.1.15 Điều kiện môi trường

Giữ bê tông có nhiệt độ ổn định trong khi bảo dưỡng, giới hạn thay đổi nhiệt độ cho phép trong bê tông là 3°C mỗi giờ

Sau khi có thẩm duyệt vật liệu làm ván khuôn nhà thầu sẽ cung cấp mẫu hoàn thiện, kích thước tối thiểu là 450x450mm hoặc theo chỉ định của tư vấn

Vật mẫu được thẩm duyệt sẽ được giữ lại trên công trường và được dùng như là tiêu chuẩn để đánh giá công tác hoàn thiện

Nhà thầu được phép định giá vật mẫu và được trả cho bất kỳ mẫu nào phải thêm vào theo yêu cầu của tư vấn

1.1.1.17 Bảo dưỡng bê tông

Bê tông vừa mới đổ được bảo vệ khỏi mưa, chất hoá học, và ảnh hưởng có hại của nhiệt, gió , dòng chảy, rung động và va chạm

Sự bảo vệ được tiếp tục cho tới khi bê tạt đủ khả năng để chịu được tác động do cácnguyên nhân có hại trên

Tư vấn sẽ quyết định khi nào thì có thể dừng yêu cầu bảo vệ, nhưng trong bất kỳ trường hợp nào cũng không được ít hơn 24 giờ sau khi đổ bê tông

Bảo dưỡng ngay sau khi đổ bê tông và liên tục trong 7 ngày tiếp theo

Ván khuôn sẽ được giữ ẩm trong suốt thời gian bảo dưỡng Nếu ván khuôn được dỡ

đi trong thời gian bảo dưỡng thì thời gian còn lại bê tông được bảo dưỡng ẩm bằng vải

ẩm, hoặc phun nước thường xuyên hay áp dụng các hợp chất bảo dưỡng khác đã đượcphê duyệt

Bảo dưỡng hấp thuỷ sẽ không được sử dụng nếu thiếu sự kiểm duyệt của tư vấn.Ván khuôn gỗ sẽ được làm ẩm bằng nước thường xuyên để nó không bị khô trong suốt chu kỳ bảo dưỡng và ván khuôn thép phần lộ ra dưới mặt trời phải được che chắnkhỏi ánh sáng trực tiếp, sơn trắng hay dùng các cách bảo vệ khác trong suốt chu kỳ bảo dưỡng

Hợp chất bảo dưỡng sẽ có 75% nước và không ảnh hưởng bất lợi đến bề mặt bê tông hoặc còn bám chắc lại trong quá trình hoàn thiện, tốt nhất là sử dụng các hợp

chất bảo dưỡng có chất màu không bền để có thể phát hiện dễ dàng khi phủ trên bề mặt.

Hợp chất bảo dưỡng phải được áp dụng chặt chẽ theo chỉ dẫn của nhà sản xuất Trong trường hợp sử dụng các hợp chất bảo dưỡng bị trì hoãn với bất kỳ nguyên nhân nào thì Bê tông cần được giữ ẩm cho đến khi hợp chất bảo dưỡng được sử dụng trở lại

Bê tông sàn – Theo ngay sau các thao tác hoàn thiện, sử dụng các hợp chất bảo dưỡng cho bề mặt bê tôngtheo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất Khi nhiệt độ môi

trường là 27°C hoặc hơn, tưới nước để bảo dưỡng cho 24 giờ đầu tiên, sau đó mới sử dụng các hợp chất bảo dưỡng Bề mặt bê tông nới tiếp xúc với mặt bê tông khác hay vật liệu có xi măng, được chỉ ra đã sử dụng phụ gia đông cứng hay chống bụi hay nơi

sử dụng màng chống thấm hoặc mái, chỉ bảo dưỡng bằng nước Giữ bản sàn ẩm suốt trong tối thiểu là 7 ngày tiếp theo bằng vải ẩm hay phun nước liên tục

1.1.1.18 Tháo ván khuôn

Tháo từng phần của ván khuôn nơi có thể tháo dỡ mà không sinh ra áp lực hay ứng suất tại góc, rìa xiên tường hay cạnh cửa Tháo cẩn thận ván khuôn dầm Không được dùng bất kỳ dụng cụ nào làm thay đổi mặt lộ ra của bê tông hay thay đổi thuộc tính kiến trúc Bảo vệ tất cả các cạnh sắc của bê tông và tính tổng thể của thiết kế

1.1.1.19 Sửa lỗi bế tông

Tư vấn sẽ kiểm tra mặt bê tông ngay trong khi tháo ván khuôn

Nhà thầu sẽ (theo chi phí của mình) thay thế phần bê tông không đạt yêu cầu hay

có quá nhiêu khuyết tật (Không được vá, đắp, sửa chửa hay thay thế những phần bê tông lộ ra thuộc kiến trúc trừ khi tư vấn đưa ra hướng giải quyết)

Không quan tâm tới kết qủa kiểm tra của bê tông khi ý kiến của tư vấn là có quá nhiều vết rỗ tổ ong hay những khuyết tật khác hoặc không phù hợp, và phải bỏ đi bao gồm cả phần bê tông có cốt thép lộ ra

Những khuyết tật nhỏ xuất hiện khi tháo ván khuôn có thể sửa tốt như vá đắp, hoặc thay thế phần bê tông thuộc kiến trúc lộ ra, chi phí do nhà thầu chịu và phải được sự đồng ý của tư vấn, công việc sửa chữa khác sẽ không được tiến hành cho tới khi diện

hư hại có sự kiểm tra của tư vấn

Bề mặt bê tông sẽ được đúc hoàn thiện sử dụng các dạng đã được phê duyệt Lỗ trên dầm phải được bịt kín Các bề mặt lộ ra và bề mặt được sơn có những khuyết tật

đã được sửa chữa, những mạch nối, khe ghép và vữa rơi xuống được mài phằng, đượcphủ các lớp film khác và được tẩy bẩn

Nơi có yêu cầu sữa chửa, sẽ phải làm ngay khi tháo ván khuôn sử dụng nhựa mủ hay epoxy để hiệu chỉnh tỷ lện trọng xi măng poclăng hay những chất dính kết khác được kiểm duyệt của tư vấn Chuẩn bị những mẫu sửa cho tư vấn kiểm duyệt tại nơi thiết kế bởi tư vấn

Không cho phép sửa chữa hay phục hồi các bề mặt bê tông lộ ra trừ khi có kiến thức đầy đủ và kiểm duyệt của tư vấn

Những mặt bê tông lộ ra cần sửa chữa và được đồng ý của tư vấn, màu và kết cấu của phần sửa chữa phải tương tự với bề mặt bê tông vùng phụ cận.

Loại bỏ vết nhơ, gỉ, sự biến màu hay bạc màu của phần bê tông lộ ra hay bê tông được sơn bởi:

- Phun cát nhẹ đánh sạch

- Làm sạch bằng dung dịch chất tẩy nhẹ với nước bằng cách đánh mạnh bằngbản chải lông mềm, sau đó phun tia bằng nước sạch Tẩy rỉ bằng hỗn hợp axitoxalic, loại bỏ bằng đá mài

- Làm sạch bằng dung dịch muriatic axit có ít hơn 2% và không hơn 5% về axit,

sử dụng cho các bề mặt bão hoà nước Loại trừ axit Bảo vệ thép và các vật liệukhác có thể bị gây hại bởi axit

- Rải vôi bột

- Mài và đánh bóng

1.1.1.20 Hoàn thiện bê tông.

Phù hợp với yêu cầu của TCVN 9377-2012, TCVN 4453-1995

Tham khảo bản vẽ và danh mục hoàn thiện để thực hiện công tác hoàn thiện cho các vị trí khác nhau

Cung cấp vữa lỏng làm sạch bê tông biểu thị bởi sơn vẽ

Trộn một phần xi măng và một một phần hai cát có tỷ lệ hạt < 0.83mm, với lượng nước đủ để tạo ra vữa lỏng có tính bền vững Dùng vữa lỏng rải lên lớp bê tông vừa mới đông kết Làm ẩm bề mặt để chống sự hấp phụ nước từ vữa, dùng bay hay bàn chải, chèn hoàn toàn bong bóng khí và các lỗ, ngay sau khi rải vữa xoa nhẹ bề mặt vớibàn xoa gỗ nhẹ, sạch Trong khi vữa còn dẻo, hoàn thiện với bàn xoa cao su xốp, loại

bỏ tất cả vữa thừa, thực hiện cẩn thẩn để ko kéo ra từ lỗ hay chỗ lõm Để bề mặt khô cho đến khi xuất hiện hạt bột, sau đó đánh sạch với vải bao bì khô để bóc hoàn toàn lớp vữa đã khô để tạo mặt phẳng

1.1.1.21 Hoàn thiện bề mặt sàn bê tông

Kế hoạch hoàn thành: Nhìn chung là như dưới đây, nhưng phải dựa theo kế hoạch

Trát hoàn thiện: Yêu cầu bề mặt sàn bê tông phải được lộ ra hoặc lớp trát phải có

độ đàn hồi, hay bất kỳ lớp phủ sàn nào cũng phải phẳng lì

Hoàn thành quét: Yêu cầu về cho bản nghiêng và đường đi bộ phải lộ ra

Hoàn thành trát nổi: yêu cầu cho vị trí bê tông (gờ bao, viền trang trí, bờ, lớp phủ, giai đoạn thi công- bậc cửa)