Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt”

Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 của “nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục và các mặt hàng dệt”

Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH SÁCH HÌNH .ii PHẦN I: MỞ ĐẦU 1.1 MỤC ĐÍCH 1.2 CƠ SỞ PHÁP LÝ .1 1.3 TỔ CHỨC VÀ THỜI GIAN THỰC HIỆN 1.4 PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG BÁO CÁO 1.4.1 Phạm vi báo cáo 1.4.2 Đối tượng phục vụ 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN .2 PHẦN II: NỘI DUNG BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG I THÔNG TIN SẢN XUẤT KINH DOANH 1.1 THÔNG TIN VỀ CƠ SỞ 1.1.1 Thông tin sở 1.1.2 Thông tin đơn vị chủ quản 1.2 ĐỊA ĐIỂM HOẠT ĐỘNG .3 1.3 TÍNH CHẤT VÀ LOẠI HÌNH SẢN XUẤT 1.3.1 Loại hình sản xuất 1.3.2 Quy mô sản xuất 1.3.3 Số lượng nhân viên 1.4 CÁC MÁY MÓC, THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ .4 1.5 NHU CẦU VÀ NGUỒN CUNG CẤP NHIÊN LIỆU, ĐIỆN NƯỚC .5 1.5.1 Nhu cầu cung cấp nhiên liệu 1.5.2 Nhu cầu nguồn cung cấp điện 1.5.3 Nhu cầu nước cho hoạt động sản xuất II THÔNG TIN VỀ CHẤT THẢI 2.1.NGUỒN PHÁT SINH NƯỚC THẢI 2.1.1 Nước thải sinh hoạt 2.1.2 Nước thải sản xuất 2.2 NGUỒN PHÁT SINH MÙI HÔI, BỤI VÀ ỒN .6 2.2.1 Ơ nhiễm mùi từ hóa chất q trình giặt tẩy 2.2.2 Ơ nhiễm bụi 2.2.3 Ơ nhiễm khí thải từ lò .6 2.2.4 Ơ nhiễm khí thải từ máy phát điện 2.2.5 Ô nhiễm tiếng ồn 2.2.6 Ô nhiễm nhiệt 2.3 NGUỒN PHÁT SINH CHẤT THẢI RẮN 2.3.1 Rác thải sinh hoạt 2.3.2 Chất thải sản xuất 2.4 CHẤT THẢI NGUY HẠI Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing i Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 2.5 CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC III BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU 3.1 ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 3.2 ĐỐI VỚI MÙI HÔI, BỤI VÀ ỒN 10 3.2.1 Khống chế ô nhiễm mùi từ hóa chất giặt tẩy 10 3.2.2 Khống chế ô nhiễm bụi .10 3.2.3 Khống chế ô nhiễm từ máy phát điện 10 3.2.4 Khống chế nhiễm từ lị .10 3.2.5 Khống chế tiếng ồn 10 3.2.6 Khống chế ô nhiễm nhiệt .11 3.3 ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN 11 3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 11 3.3.2 Chất thải rắn sản xuất 11 3.4 CHẤT THẢI NGUY HẠI 12 3.5 ĐỐI VỚI CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC 12 3.5.1 Phòng chống cháy nổ 12 3.5.2 An toàn lao động 12 IV KẾT QUẢ PHÂN TÍCH MẪU .13 4.1 Chất lượng khơng khí xung quanh 13 4.2 Chất lượng khơng khí bên nhà máy 14 4.3 Chất lượng nước thải nhà máy 14 PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .16 KẾT LUẬN .16 KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT .16 PHỤ LỤC 17 Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing ii Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” DANH SÁCH BẢNG Bảng Các thiết bị, máy móc sở Bảng Chất lượng môi trường khơng khí xung quanh 13 Bảng Chất lượng mơi trường khơng khí bên nhà máy 14 Bảng Chất lượng nước thải nhà máy .15 DANH SÁCH HÌNH Hình Sơ đồ quy trình xử lý nước thải Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing iii Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” PHẦN I: MỞ ĐẦU 1.1 MỤC ĐÍCH Giám sát chất lượng môi trường định kỳ việc làm cần thiết thường xuyên công tác quản lý, giám sát chất lượng môi trường Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt thuộc Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Việc giám sát chất lượng môi trường Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt nhằm mục đích điều tra trạng mơi trường khu vực sở So sánh kết giám sát chất lượng môi trường với quy chuẩn Việt Nam hành môi trường Với kết quan trắc chất lượng loại môi trường nhà máy, Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing tiến hành đánh giá xem loại môi trường vượt quy chuẩn hành Từ đó, Cơng ty có phương pháp kế hoạch cải tạo cơng trình xử lý môi trường để đảm bảo chất lượng loại môi trường đạt quy chuẩn môi trường hành tương ứng 1.2 CƠ SỞ PHÁP LÝ Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt, thực sở pháp lý sau: - Căn Quyết định số 16/2008/QĐ-BTNMT ngày 31 tháng 12 năm 2008 Bộ Tài nguyên Môi trường việc ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia môi trường; - Các tiêu chuẩn, quy chuẩn Việt Nam môi trường hành như: QCVN 05:2013/BTNMT; QCVN 26:2010/BTNMT QCVN 40:2011/BTNMT, Quyết định 3733/2002/BYT; - Luật bảo vệ môi trường năm 2014 Quốc hội thông qua ngày 23 tháng 06 năm 2014, có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 01 năm 2015 1.3 TỔ CHỨC VÀ THỜI GIAN THỰC HIỆN - Tổ chức thực hiện: + Tên: Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt; + Địa chỉ: lô số A2, quốc lộ 1A, Khu cơng nghiệp Hịa Phú, xã Hòa Phú, huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long; + Điện thoại: 08 8241116 Fax: 08 8273931 - Thời gian thực hiện: tháng 12 năm 2014 Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 1.4 PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG BÁO CÁO 1.4.1 Phạm vi báo cáo - Các thông tin trạng loại môi trường thu Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt - Trong báo cáo tập trung vào loại chất thải tiêu mẫu đặc trưng, đại diện cho loại hình hoạt động kinh doanh Nhà máy - Các thông tin số liệu, báo cáo liên quan công tác bảo vệ môi trường Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt 1.4.2 Đối tượng phục vụ - Phịng Tài ngun Mơi trường huyện Long Hồ; - Các ngành có liên quan,… 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN - Thu thập thông tin, số liệu từ địa phương khảo sát trạng môi trường Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt - Thu mẫu phân tích phịng thí nghiệm để xác định thơng số chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh, nước thải Nhà máy - Áp dụng sở khoa học, quy chuẩn thành phần mơi trường có giải pháp thích hợp để trì hoạt động kinh doanh, đồng thời đảm bảo không gây tác động xấu (ô nhiễm môi trường) an tồn cho cơng nhân lao động, cộng đồng xung quanh Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” PHẦN II: NỘI DUNG BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG I THÔNG TIN SẢN XUẤT KINH DOANH 1.1 THÔNG TIN VỀ CƠ SỞ 1.1.1 Thông tin sở + Tên: Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt; + Địa liên hệ: lô số A2, quốc lộ 1A, Khu cơng nghiệp Hịa Phú, xã Hịa Phú, huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long 1.1.2 Thông tin đơn vị chủ quản + Tên: CÔNG TY TNHH BO HSING + Địa chỉ: lô số A2, quốc lộ 1A, Khu cơng nghiệp Hịa Phú, xã Hịa Phú, huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long + Điện thoại: 0703 962 750 + Tên người đại diện: (Ông) YU CHING HUNG + Chức vụ: giám đốc 1.2 ĐỊA ĐIỂM HOẠT ĐỘNG Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt tọa lạc lô số A2, quốc lộ 1A, Khu cơng nghiệp Hịa Phú, xã Hòa Phú, huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long Tứ cạnh tiếp giáp sở trình bày sau: + Phía Đơng: giáp Khu cơng nghiệp Hịa Phú giai đoạn II; + Phía Tây: giáp đường D2; + Phía Bắc: giáp đường N2; + Phía Nam: giáp khu chuyên gia công ty Tỷ Xuân 1.3 TÍNH CHẤT VÀ LOẠI HÌNH SẢN XUẤT 1.3.1 Loại hình sản xuất Ngành nghề kinh doanh Nhà máy là: sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt 1.3.2 Quy mơ sản xuất Nhà máy có tổng diện tích 70.000m2 Mỗi năm sản xuất khoảng 2.300.000 sản phẩm, gia công (may, giặt tẩy) khoảng 500.000 sản phẩm 1.3.3 Số lượng nhân viên Tổng số lao động nhà máy khoảng 2200 người, đó: + Lao động trực tiếp (công nhân): 2150 người; + Lao động gián tiếp (nhân viên kỹ thuật, văn phòng, KCS,…): 40 người; + Quản lý: 10 người Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 1.4 CÁC MÁY MÓC, THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ Các thiết bị, máy móc phục vụ sản xuất sở gồm: Bảng Các thiết bị, máy móc nhà máy STT Loại thiết bị Đơn vị Số lượng Tỷ lệ Máy may kim Juki DDL-8700-7WB/EC10 Bộ 352 85% Máy may Pagasus M852-13-2X4/KSOE có motor Bộ 128 70% Máy may Pagasus M832-70-5X5/KH0A có motor Bộ 16 60% Máy may viền kim Yamato VF 2700M-8 Bộ 32 60% Máy may viền kim Yamato VF-2700M156M-8F Bộ 96 60% Máy may viền kim Yamato VF-2500156M-8 Bộ 32 60% Máy may 12 kim Kansai DFB 1412P 12 3/6 Bộ 16 60% Máy cắt Juki DLM5200ND Bộ 16 60% Máy đục lỗ khuy điện tử Juki LBH 1790S Bộ 60% 10 Máy làm khuy MB-1903ASS-301 Bộ 60% 11 Máy biên điện tử Pegasus ex-520402H/223-4/EH011/KS Bộ 60% 12 Máy may điện tử Juki LK-1900ASS Bộ 60% 13 Máy may kim đôi Brother T-8420B-003 Bộ 16 60% 14 Máy may kim đôi may tách kim Brother T8450B-003 Bộ 60% 15 Thiết bị nâng chân Siruba LFA Bộ 32 60% 16 Máy cắt Lung Di Lu-911B Bộ 60% 17 Máy cắt Eastman 629X 10” Bộ 16 60% 18 Máy bấm móc Siu Hung Fai S36 Bộ 12 60% 19 Máy cắt lưỡi dao tròn KM: RS-100 Bộ 60% 20 Máy Hashima HW-20C Bộ 60% 21 Bàn hút chân không VS-A1 Bộ 60% 22 Máy cắt Su Lee ST-360 Bộ 16 60% 23 Cầu dao NS-5440AU Bộ 60% 24 Bàn cắt 78’ x 56’ Bộ 60% Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” STT Loại thiết bị Đơn vị Số lượng Tỷ lệ 25 Máy cắt lưỡi dao dẹp Ngai Shing NS-810-7000 Bộ 60% 26 Máy cắt chân không Nga Shing NS-54 Bộ 60% 27 Máy kiểm tra vải Ngai Shing NS-532 90” Bộ 60% 28 Bàn ủi chân không NS-324 32x54” Bộ 96 60% 29 Máy cắt 3312 12” Bộ 24 60% 1.5 NHU CẦU VÀ NGUỒN CUNG CẤP NHIÊN LIỆU, ĐIỆN NƯỚC 1.5.1 Nhu cầu cung cấp nhiên liệu Nhiên liệu dầu DO dùng cho chạy máy phát điện có cố điện Nhiên liệu cần cung cấp để chạy máy phát điện ước tính khoảng 10.000 lít/năm 1.5.2 Nhu cầu nguồn cung cấp điện + Nhà máy sử dụng nguồn điện từ lưới điện quốc gia; + Điện sử dụng sở chủ yếu vận hành động cơ, máy móc, thắp sáng số hoạt động khác; + Trung bình, sở tiêu thụ khoảng 200.000 kWh/năm 1.5.3 Nhu cầu nước cho hoạt động sản xuất + Nguồn cung cấp nước cho trình hoạt động sở hệ thống cấp nước Khu cơng nghiệp Hịa Phú Riêng nước uống nước tinh khiết đóng thùng; + Trung bình, tổng lượng nước cấp phục vụ cho trình sinh hoạt khoảng 73,3 m3/ngày đêm, nước uống 1.000 lít/ngày II THƠNG TIN VỀ CHẤT THẢI 2.1.NGUỒN PHÁT SINH NƯỚC THẢI 2.1.1 Nước thải sinh hoạt Lượng nước thải sinh hoạt nhà máy tính sau: + Tổng số người làm việc nhà máy 2200 người; + Nhu cầu cấp nước 110 lít/người/ngày; + Thời gian việc giờ; + Tỉ lệ nước thải phát sinh: chiếm 80% lượng nước cấp; NTSH = 110 lít/người/ngày x 2200người x 80% *1/3 ≈ 64500 lít/ngày ≈ 1900 m3/tháng 2.1.2 Nước thải sản xuất Hiện tại, Cơng ty khơng cịn hoạt động sản xuất giặt tẩy nên không phát sinh nước thải sản xuất Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 2.2 NGUỒN PHÁT SINH MÙI HÔI, BỤI VÀ ỒN 2.2.1 Ô nhiễm mùi từ hóa chất q trình giặt tẩy Hiện tại, Cơng ty khơng cịn hoạt động giặt tẩy nên khơng phát sinh khí thải nhiễm từ hóa chất giặt tẩy 2.2.2 Ô nhiễm bụi Bụi phát sinh từ công đoạn cắt may chi tiết sản phẩm Bụi phát sinh từ trình bụi vải có mức độ độc hại thấp Tải lượng bụi sinh phụ thuộc vào loại vải đem cắt phụ thuộc vào thao tác công nhân nên khó xác định tải lượng Tuy nhiên, vải vật liệu nhẹ có độ kết dính cao nên lượng bụi sinh khơng lớn không gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh mà gây tác động trực tiếp cho cơng nhân Thông thường nồng độ bụi khu vực sản xuất nhà máy may mặc hoạt động sau: + Khu vực cắt vải: 0,34-0,55 mg/m3; + Khu vực may: 0,25 -0,38 mg/m3 Ngoài bụi cịn phát sinh q trình nhập ngun liệu, sản phẩm phương tiện vận chuyển gây 2.2.3 Ơ nhiễm khí thải từ lị Hiện tại, Cơng ty sử dụng lị điện nên khơng phát sinh khí thải nhiễm ảnh hưởng đến mơi trường khơng khí 2.2.4 Ơ nhiễm khí thải từ máy phát điện Để chủ động trình sản xuất, nhà máy có trang bị máy phát điện cơng suất 110 KVA Nhiên liệu sử dụng dầu DO Quá trình vận hành phát sinh khí thải chứa chất nhiễm như: SO2, NOx, CO2 VOC gây nhiễm khơng khí 2.2.5 Ơ nhiễm tiếng ồn Quá trình sản xuất nhà máy phát sinh tiếng ồn từ q trình cắt, may sản phẩm Ngồi ra, trình hoạt động loại máy móc như: máy giặt, máy nén khí,… phát sinh tiếng ồn tương đối lớn 2.2.6 Ô nhiễm nhiệt Trong q trình sấy khơ ủi phát sinh lượng nhiệt tương đối cao từ buồng sấy từ bàn ủi nước Nhiệt độ khu vực ủi sấy cao nhiệt độ mơi trường 5-7oC Ngồi ra, nhà xưởng có kết cấu kèo sắt thép, lợp tôn nên xạ mặt trời qua mái nhà xưởng dễ dàng, làm tăng nhiệt độ phân xưởng sản xuất, đặc biệt vào mùa khơ Thơng thường nhiệt độ phân xưởng sản xuất cao nhiệt độ bên khoảng 2-3oC Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 2.3 NGUỒN PHÁT SINH CHẤT THẢI RẮN 2.3.1 Rác thải sinh hoạt + Chủ yếu rác thải sinh hoạt từ hoạt động công nhân trình làm việc, lượng rác thải phát sinh khoảng 500 kg/ngày + Thành phần loại rác chứa khoảng 70-80% chất hữu thức ăn thừa, vỏ trái cây, rau quả,… Còn lại 20-30% hộp cơm, giấy vụn, nhựa,… 2.3.2 Chất thải sản xuất Chất thải rắn phát sinh chủ yếu vải vụn bao bì đựng nguyên liệu + Vải vụn sinh từ trình cắt chi tiết sản phẩm theo mẫu thiết kế với khối lượng khoảng 20-25 kg/ngày Chất thải rắn chất trơ, khó phân hủy nên gây nhiễm mơi trường + Bao bì đựng nguyên liệu bao nylon, bao PP thùng carton có khối lượng khoảng 5-7 kg/ngày Các bao bì tái sử dụng nhà máy nhà máy bán cho sở khác có nhu cầu tái sử dụng Ngồi ra, bao bì đựng loại hóa chất giặt tẩy can nhựa, loại bao bì nilon, thùng giấy,… khối lượng chất thải rắn ước tính khoảng 80-100 kg/ngày Bùn từ hệ thống xử lý nước thải sản xuất có chứa thành phần chất độc hại Các chất thải xem chất thải nguy hại thu gom xử lý riêng 2.4 CHẤT THẢI NGUY HẠI Chất thải nguy hại phát sinh sở chủ yếu gồm: + Giẻ lau dính thành phần nguy hại (giẻ lau dính dầu nhớt): khoảng kg/năm; + Bóng đèn huỳnh quang thải: khoảng 21 kg/năm; + Dầu động cơ, hộp số bôi trơn tổng hợp thải: khoảng kg/năm; + Hộp mực in thải có thành phần nguy hại: 18 kg/năm; + Bao bì cứng thải nhựa (bình đựng mực in thải): kg/năm; + Các thiết bị, linh kiện điện tử thải: 25 kg/năm; + Pin thải: 1,5kg/năm; Các loại chất thải nguy hại có tác động lớn đến mơi trường xung quanh không quản lý xử lý quy định 2.5 CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC Các vấn đề môi trường, kinh tế - xã hội sở tạo không liên quan đến chất thải bao gồm: + Sự cố hỏa hoạn: trình hoạt động nhà máy có sử dụng nguyên liệu nhiên liệu dễ cháy nổ dầu DO, nguyên liệu vải,… Ngồi thiết bị Cơng ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” dây chuyền sản xuất dự án sử dụng điện để hoạt động Đây mối nguy cháy nổ cố chập điện nhà máy khơng có hệ thống hướng dẫn quản lý tốt + Tai nạn lao động: công nhân không tuân thủ nghiêm ngặt nội quy an tồn lao động dễ xảy tai nạn Các tai nạn lao động xảy bất cẩn điện, rơi hàng hóa bốc dỡ Nguy xảy cố tùy thuộc vào việc chấp hành nội quy quy tắc an toàn lao động III BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU 3.1 ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI Nước thải sinh hoạt nhà máy tập trung vào bể tự hoại, xử lý kỵ khí hai bể tự hoại, sau đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Sau xử lý đạt quy chuẩn thoát tuyến cống thoát nước chung khu cơng nghiệp Quy trình cơng nghệ xử lý nước thải nhà máy sau: Nước thải sinh hoạt Bể lắng Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” Máy thổi khí Bể điều hòa Bể điều hòa pH Bể vi sinh Hoàn lưu bùn Bể chứa bùn Bể lắng Bể khử trùng NaClO Bể trung gian Bồn lọc Rửa lọc Xả thải Hình 1: Sơ đồ quy trình xử lý nước thải Thuyết minh quy trình: Nước thải sinh hoạt phát sinh thu gom dẫn bể lắng để loại bỏ cặn lắng Sau đó, nước thải cho qua bể điều hòa để điều hòa lưu lượng nước thải Bể điều hịa có chức điều hịa lưu lượng nước thải, tránh tải nạp thiếu tải Sau đó, nước thải tiếp tục cho qua bể điều hòa pH để đảm bảo pH giữ mức phù hợp cho trình xử lý sinh học phía sau Nước thải tiếp tục cho qua bể vi sinh Tại bể vi sinh, nước thải vi sinh vật hiếu khí phân hủy chất hữu thành sinh khối bùn hoạt tính Lượng nước thải có chứa sinh khối bùn hoạt tính sau cho qua bể lắng để loại bỏ phần sinh khối bùn, lượng nước dẫn qua khử trùng để loại bỏ vi sinh vật gây bệnh Sinh khối bùn sau lắng bể lắng hút định kỳ cho vào bể chứa bùn, phần hồn lưu lại bể vi sinh trì mật độ vi sinh, để đảm bảo hiệu xử lý Nước thải từ bể khử trùng sau dẫn qua bể trung gian bơm lên bồn lọc để loại bỏ thành phần lơ lửng cịn sót lại Nước thải sau lọc dẫn thải vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Khu công nghiệp 3.2 ĐỐI VỚI MÙI HÔI, BỤI VÀ ỒN 3.2.1 Khống chế nhiễm mùi từ hóa chất giặt tẩy Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” Cơng ty khơng cịn hoạt động giặt tẩy nên không phát sinh mùi từ hóa chất 3.2.2 Khống chế nhiễm bụi + Tăng cường thơng thống nhà xưởng thơng thống tự nhiên thơng thống cưỡng bức, đặc biệt khu vực cắt chi tiết sản phẩm để góp phần phát tán bụi giảm nồng độ bụi khu vực này; + Nền nhà xưởng trán bê tơng lót gạch để hạn chế bụi phát tán từ nhà xưởng lên làm tăng nồng độ bụi khu vực nhà xưởng; + Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng thu gom vải vụn sinh từ trình sản xuất Trang bị máy hút bụi cá nhân di động để hút, thu gom bụi vải, vụn nhỏ phát sinh từ trình cắt vải Đối với công nhân bốc xếp nhân viên vệ sinh cần trang bị trang chống bụi; + Đường nội sân bãi tập kết nguyên liệu tráng nhựa hay rãi đá mini thường xuyên phun nước để hạn chế bụi phương tiện vận chuyển gây ra; + Trồng xanh xung quanh khuôn viên dự án để tạo cảnh quan hạn chế bụi phát tán môi trường xung quanh 3.2.3 Khống chế ô nhiễm từ máy phát điện Do máy phát điện có tải lượng nồng độ chất ô nhiễm thấp hoạt động không liên tục nên nhà máy khắc phục cách nâng chiều cao ống khói để khói thải phát tán vào khơng khí 3.2.4 Khống chế nhiễm từ lị Lị điện khơng phát sinh khí thải nhiễm nên khơng cần biện pháp xử lý khí thải 3.2.5 Khống chế tiếng ồn Các máy móc thiết bị sử dụng trình sản xuất nhà máy tạo tiếng ồn tương đối lớn cần có số biện pháp hạn chế tiếng ồn sau: + Bố trí máy móc dây chuyền cách hợp lý, tránh để máy gây ồn hoạt động lúc gây cộng hưởng tiếng ồn; + Nhà xưởng thơng thống, sử dụng máy móc thiết bị giảm tối thiểu tiếng ồn rung động hoạt động; + Thường xuyên kiểm tra máy móc, độ mài mịn chi tiết máy, ln tra dầu mỡ bôi trơn máy thay chi tiết bị mài mòn; + Đối với máy có độ rung lớn máy giặt, máy nén khí,… phải đúc móng bê tơng đủ khối lượng, tăng chiều sâu móng để tránh lan truyền rung động; + Đối với máy nén khí phải cách li phịng kín có tường cách âm, dùng gối giảm chấn để hạn chế ồn; Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 10 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” + Đối với công nhân làm việc khu vực có độ ồn lớn trang bị nút tai chống ồn 3.2.6 Khống chế ô nhiễm nhiệt Để làm giảm ảnh hưởng nhiệt độ tới sức khỏe công nhân, nhà máy có biện pháp khắc phục sau: + Nhà xưởng xây dựng cao có diện tích cửa sổ lớn 50% diện tích tường để tận dụng thơng thống tự nhiên; + Trên mái nhà xưởng lắp đặt trần cách nhiệt lắp đặt cầu thơng gió với mật độ 8-10m2 mái nhà xưởng cầu Đồng thời trang bị thêm quạt công nghiệp (quạt đứng) cục quạt thơng gió tường nhà xưởng nhằm tăng cường khả thơng gió làm giảm nhiệt độ độ ẩm phân xưởng sản xuất Tốc độ gió nơi làm việc cơng nhân đạt 1,5 m/s độ ẩm 80%; + Cách ly giai đoạn có phát sinh nhiệt sấy, ủi với công đoạn sản xuất khác; + Tổ chức nghỉ ngơi, cung cấp nước mát có thêm muối cho cơng nhân làm việc khu vực có nhiệt độ cao để tránh nước 3.3 ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN 3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt Rác thải sinh hoạt thu gom, phân loại chứa thùng nhựa kim loại có nắp đậy đặt nơi quy định + Đối với rác thải tái sử dụng như: vỏ đồ hộp, lon, bao bì nylon,… thu gom bán phế liệu; + Đối với loại rác thải sinh hoạt khác Xí nghiệp Cơng trình thị huyện Long Hồ hàng ngày đến thu gom xử lý 3.3.2 Chất thải rắn sản xuất Quá trình sản xuất phát sinh chất thải rắn vải vụn bao bì đựng nguyên liệu xử lý sau: + Đối với vải vụn sinh trình sản xuất, hàng ngày thu gom phân loại vào cuối ca sản xuất, vải vụn có kích thước lớn đóng vào bao nylon đưa tập trung lưu trữ vào kho chứa rác dự án Sau khối lượng rác lớn nhà máy bán cho sở làm gối, thú bơng sở khác có nhu cầu sử dụng lại; + Các bao bì đựng nguyên liệu hàng ngày thu gom phân loại nhà máy Đối với loại bao bì bao PE, PP, thùng carton nhà máy bán lại cho sở thu mua phế liệu; Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 11 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” + Các bao bì đựng loại hóa chất giặt tẩy, tiệt trùng can nhựa, loại bao bì nylon, thùng giấy,… bùn từ hệ thống xử lý nước thải, chất thải rắn khơng thể tái sử dụng có dính hóa chất thuộc thành phần chất thải nguy hại, thu gom lưu trữ quy định Định kỳ thuê đơn vị có chức thu gom xử lý 3.4 CHẤT THẢI NGUY HẠI + Các loại chất thải nguy hại phát sinh nhà máy tạm trữ thùng chứa nhựa có nắp đậy kín, dán chữ cảnh báo, phân loại quy định; + Bên cạnh đó, sở bố trí kho chứa thùng nhựa nơi người qua lại theo quy định; + Định kỳ có đơn vị có chức đến thu gom, vận chuyển xử lý 3.5 ĐỐI VỚI CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC 3.5.1 Phòng chống cháy nổ + Thực đầy đủ nghiêm ngặt quy định quan chức địa phương Nhà nước công tác đảm bảo an toàn lao động an toàn phòng chống cháy nổ; + Trang bị đầy đủ phương tiện cứu hỏa bình CO2, thang, xẻng, ống nước,…; + Sẽ xây dựng bồn chứa nước phòng cháy tích 50m3; + Tn thủ quy phạm nhà chế tạo việc vận hành, bảo trì, sửa chữa thiết bị sản xuất để đảm bảo hoạt động an toàn hiệu thiết bị; + Phối hợp với quan chức phịng chống cháy nổ an tồn lao động để hướng dẫn, huấn luyện công tác biện pháp áp dụng để xử lý tình xảy ra; + Thiết lập hệ thống báo cháy, đèn hiệu phương tiện thông tin tốt 3.5.2 An tồn lao động Để tránh tình trạng tai nạn lao động xảy ra, cần thực biện pháp sau: + Trang bị đầy đủ phương tiện để đảm bảo an toàn lao động như: trang, bao tay, nút tai chống ồn,…; + Mở lớp tập huấn an toàn lao động hướng dẫn bảo hộ lao động cho công nhân trước vào nhận cơng tác; + Xây dựng nội quy an tồn lao động cho công đoạn sản xuất, biển báo nhắc nhở nơi sản xuất nguy hiểm IV KẾT QUẢ PHÂN TÍCH MẪU Để đánh giá trạng chất lượng môi trường khơng khí chất lượng nước thải sở, Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 12 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” liên kết với Trung tâm kỹ thuật tiêu chuẩn đo lường chất lượng thuộc Sở Khoa học Công nghệ thành phố Cần Thơ tiến hành thu mẫu vào ngày 25 tháng 12 năm 2014 Kết phân tích mẫu đạt sau: 4.1 Chất lượng khơng khí xung quanh Chất lượng khơng khí xung quanh nhà máy trình bày bảng sau: Bảng Chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh TT Chỉ tiêu Bụi CO NO2 SO2 Nhiệt độ Độ ẩm Tiếng ồn Đơn vị µg/m3 µg/m3 µg/m3 µg/m3 C % dBA QCVN 05:2013/ Kết Tỉ lệ vượt QCVN (lần) KK4 KK5 KK6 BTNMT KK4 KK5 KK6 80 2.033 63,61 124,18 30,7 67,7 71,8 90 1.920 66,59 117,65 32,6 61,6 66,1 70 1.750 57,65 94,12 31,8 68,6 59,1 300 30.000 200 350 KQĐ KQĐ 70* Đạt Đạt 1,89 Đạt 1,03 Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Ghi chú: + KK4: Phía cổng vào; + KK5: Khu vực giáp ranh dự án (cuối hướng gió); + KK6: Khu vực giáp ranh dự án (đầu hướng gió) + *: QCVN 26:2010/BTNMT; + KQĐ: Không quy định Nhận xét: + Tất tiêu quan trắc khu vực giáp ranh với nhà máy như: bụi; CO, SO2, NO2 tiếng ồn có nồng độ giá trị nằm giới hạn cho phép QCVN 05:2013/BTNMT QCVN 26:2010/BTNMT + Đa số tiêu khơng khí khu vực cổng vào nhà máy CO, SO2, tiếng ồn đạt QCVN 05:2013/BTNMT QCVN 26:2010/BTNMT Riêng tiêu tiếng ồn có vượt QCVN 26:2010/BTNMT mức nhẹ (1,03 lần).Nguyên nhân phương tiện vận chuyển hàng hóa nhà máy cơng nhân vào thường xuyên khu vực + Nhìn chung, chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh nhà máy tốt 4.2 Chất lượng khơng khí bên nhà máy Chất lượng khơng khí bên nhà máy trình bày bảng sau: Bảng Chất lượng mơi trường khơng khí bên nhà máy Cơng ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 13 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” Kết Tỉ lệ vượt QCVN (lần) KK1 KK2 KK3 Quyết định 3733/QĐ-BYT µg/m3 40 60 60 8.000 Đạt CO µg/m3 2.033 1.920 1.863 20.000 Đạt NO2 µg/m3 86,37 73,55 81,5 5.000 Đạt SO2 µg/m3 137,25 156,86 149,02 5.000 Đạt Nhiệt độ C 29,3 30,3 31,1 KQĐ - Độ ẩm % 75,3 70,3 68,2 KQĐ - Tiếng ồn dBA 76,9 60,1 63,3 85* Đạt TT Chỉ tiêu Đơn vị Bụi Ghi chú: + KK1: Phịng thí nghiệm; + KK2: Phân xưởng 2; + KK3: Phân xưởng 1; + *: QCVN 26:2010/BTNMT; + KQĐ: Không quy định Nhận xét: Kết phân tích mẫu khơng khí bên nhà máy sau: + Tất tiêu quan trắc khu vực bên nhà máy như: bụi, tiếng ồn, CO, SO2 NO2 có nồng độ giá trị nằm giới hạn cho phép quy định kèm theo Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT + Như vậy, chất lượng mơi trường khơng khí bên nhà máy tốt 4.3 Chất lượng nước thải nhà máy Chất lượng nước thải nhà máy trình bày sau: Bảng Chất lượng nước thải nhà máy TT Chỉ tiêu Đơn vị Kết QCVN 40:2011/ BTNMT, cột B Tỉ lệ vượt QCVN (lần) pH - 5,51 5,5-9 Đạt SS mg/L 54,5 100 Đạt BOD5 (200C) mg/L 10 50 Đạt COD mg/L 24 150 Đạt Tổng Nitơ Tổng Phospho mg/L mg/L 19,61 3,81 40 Đạt Đạt Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 14 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” Clorua (Cl-) mg/L 88,63 Sắt (Fe) mg/L 0,52 Đồng (Cu) mg/L KPH 10 Kẽm (Zn) mg/L 0,23 11 Mangan (Mn) mg/L KPH 12 Crom VI mg/L KPH 13 Tổng Coliform MPN/100mL 7,5*103 Ghi chú: + Mẫu lấy từ nước thải đầu hệ thống xử lý; 1.000 0,6 5.000 Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt 1,5 + KPH: Không phát Nhận xét: Hầu hết tiêu nước thải lấy từ đầu hệ thống xử lý nước thải có nồng độ nằm giới hạn cho phép QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) Riêng tiêu Tổng Coliform vượt 1,5 lần so với giới hạn cho phép QCVN Tuy nhiên, qua kết phân tích mẫu cho thấy hiệu xử lý nước thải hệ thống xử lý tốt PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Quá trình thực báo cáo giám sát môi trường tháng cuối năm 2014 Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt đạt kết sau: + Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt trình hoạt động phát sinh tiêu cực ảnh hưởng đến chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh; + Khơng khí xung quanh đạt quy chuẩn cho phép, có tiêu tiếng ồn khu vực cổng vào vượt quy chuẩn mức thấp; + Các loại chất thải rắn sinh hoạt, nước thải sinh hoạt phát sinh xử lý quy định; Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 15 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” + Nước thải Nhà máy xử lý quy định Đa số tiêu phân tích đạt quy chuẩn quy định trước thải vào hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Chỉ có tiêu Coliform vượt nhẹ so với quy chuẩn; + Chất thải nguy hại phát sinh thấp quản lý quy định Thông tư số 12/2011/TT-BTNMT KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT + Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt kiến nghị q Phịng tài Tài ngun Mơi trường huyện Long Hồ quan tâm hỗ trợ trình thực cơng tác bảo vệ mơi trường Nhà máy; + Nhà máy tiếp tục thực cách thường xuyên biện pháp giảm thiểu, xử lý chất thải đảm bảo đạt quy chuẩn hành môi trường; + Nhà máy cam kết tiếp tục trì thực chương trình quan trắc mơi trường hàng năm để kịp thời điều chỉnh phương pháp xử lý nhằm hạn chế tối đa tác động tiêu cực đến môi trường Long Hồ, ngày tháng 01 năm 2014 Đại diện Công ty PHỤ LỤC QCVN 05: 2013/BTNMT QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ CHẤT LƯỢNG KHÔNG KHÍ XUNG QUANH Bảng Giá trị giới hạn thơng số khơng khí xung quanh Đơn vị: Microgam mét khối (μg/m3) TT Thông số SO2 CO NO2 O3 Trung bình 350 30000 200 200 Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Trung bình 10000 120 Trung bình 24 125 100 Trung bình năm 50 40 16 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” Bụi lơ lửng (TSP) 300 Bụi PM10 Bụi PM2,5 Pb Ghi chú: Dấu (-) không quy định QCVN 26 :2010/BTNMT 200 150 50 1,5 100 50 25 0,5 QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ TIẾNG ỒN Bảng Giới hạn tối đa cho phép tiếng ồn, dBA TT Khu vực Từ đến 21 Khu vực đặc biệt 55 Khu vực thông thường 70 QCVN 40:2011/BTNMT Từ 21 đến 45 55 QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ NƯỚC THẢI CƠNG NGHIỆP Bảng Giá trị C thơng số ô nhiễm nước thải công nghiệp TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Thông số Nhiệt độ Màu pH BOD5 (20oC) COD Chất rắn lơ lửng Asen Thuỷ ngân Chì Cadimi Crom (VI) Crom (III) Đồng Kẽm Niken Mangan Sắt Tổng xianua Tổng phenol Tổng dầu mỡ khốn g Sunfua Florua Cơng ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing Đơn vị o C Pt/Co mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Giá trị C A 40 50 đến 30 75 50 0,05 0,005 0,1 0,05 0,05 0,2 0,2 0,5 0,07 0,1 0,2 B 40 150 5,5 đến 50 150 100 0,1 0,01 0,5 0,1 0,1 0,5 0,1 0,5 10 0,5 10 17 Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 23 Amoni (tính theo N) mg/l 24 Tổng nitơ mg/l 25 Tổng phốt (tính theo P ) mg/l Clorua (không áp dụng xả vào 26 mg/l nguồn nước mặn, nước lợ) 27 Clo dư mg/l Tổng hoá chất bảo vệ thực vật clo 28 mg/l hữu Tổng hoá chất bảo vệ thực vật 29 mg/l phốt hữu 30 Tổng PCB mg/l 31 Coliform vi khuẩn/100ml 32 Tổng hoạt độ phóng xạ α Bq/l 33 Tổng hoạt độ phóng xạ β Bq/l Cơng ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Bo Hsing 20 10 40 500 1000 0,05 0,1 0,3 0,003 3000 0,1 1,0 0,01 5000 0,1 1,0 18 ... Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 1.4 CÁC MÁY MÓC, THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ Các thiết bị, máy móc phục vụ sản xuất sở gồm: Bảng Các. .. Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” 1.4 PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG BÁO CÁO 1.4.1 Phạm vi báo cáo - Các thông tin trạng... Hữu Hạn Bo Hsing Báo cáo GSMT định kỳ đợt 2, năm 2014 “Nhà máy sản xuất, gia công, giặt tẩy trang phục mặt hàng dệt” PHẦN II: NỘI DUNG BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG I THÔNG TIN SẢN XUẤT KINH DOANH