Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu”

Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu” Báo cáo GSMT định kỳ đợt 1 năm 2015 của “nhà máy sấy, xay xát lúa và sản xuất củi trấu”

Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH SÁCH BẢNG iii DANH SÁCH HÌNH iii PHẦN I: YÊU CẦU BÁO CÁO 1.1 MỤC ĐÍCH 1.2 CƠ SỞ PHÁP LÝ 1.3 TỔ CHỨC VÀ THỜI GIAN THỰC HIỆN 1.4 PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG BÁO CÁO .2 1.4.1 Phạm vi báo cáo 1.4.2 Đối tượng phục vụ .2 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN PHẦN II: NỘI DUNG BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG .3 I CÁC THÔNG TIN CHUNG 1.1 THÔNG TIN VỀ CƠ SỞ 1.1.1 Thông tin sở .3 1.1.2 Thông tin đơn vị chủ quản 1.2 ĐỊA ĐIỂM HOẠT ĐỘNG 1.3 TÍNH CHẤT VÀ LOẠI HÌNH KINH DOANH 1.3.1 Loại hình kinh doanh 1.3.2 Quy mô công suất hoạt động kinh doanh .3 1.3.3 Số lượng nhân viên 1.3.4 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 1.3.4.1 Quy trình hoạt động xưởng xay xát 1.3.4.2 Quy trình hoạt động lò sấy lúa 1.3.4.3 Công nghệ hoạt động xưởng sản xuất củi trấu 1.4 CÁC MÁY MÓC, THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ 1.5 NHU CẦU NGUYÊN LIỆU VÀ NHIÊN LIỆU 1.5.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu nhiên liệu 1.5.1.1 Phân xưởng xay xát 1.5.1.2 Dây chuyền sấy lúa 1.5.1.3 Dây chuyền ép củi trấu 1.5.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu .8 1.5.3 Nhu cầu sử dụng điện, nước a Nhu cầu sử dụng điện b Nhu cầu sử dụng nước .8 II CÁC NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG .8 2.1 NGUỒN PHÁT SINH NƯỚC THẢI 2.1.1 Nước thải sinh hoạt 2.2 NGUỒN PHÁT SINH KHÍ THẢI, BỤI, TIẾNG ỒN VÀ RUNG .9 2.2.1 Đối với khí thải bụi .9 a Bụi từ phân xưởng xay xát b Bụi khí thải từ phân xưởng sấy lúa .9 c Phân xưởng ép củi trấu Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB i Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” d Bụi khí thải từ phương tiện vận chuyển .9 3.2.2 Đối với tiếng ồn rung 2.3 NGUỒN PHÁT SINH CHẤT THẢI RẮN 2.3.1 Rác thải sinh hoạt 2.3.2 Chất thải rắn sản xuất 10 a Khối lượng phát sinh .10 2.4 CHẤT THẢI NGUY HẠI 10 2.5 CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC 11 III BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU VÀ XỬ LÝ CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG TIÊU CỰC ĐANG ÁP DỤNG 11 3.1 ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI SINH HOẠT 11 3.2 ĐỐI VỚI KHÍ THẢI, BỤI, TIẾNG ỒN VÀ RUNG 12 3.2.1 Đối với khí thải bụi .12 a Bụi từ phân xưởng xay xát 12 b Bụi khói thải xưởng sấy lúa .13 c Bụi khói thải từ xưởng sản xuất củi trấu 14 d Bụi từ trình xuất nhập hàng hóa .14 e Bụi khí thải từ phương tiện vận chuyển .15 3.2.2 Đối với tiếng ồn rung 15 3.3 ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN .15 3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt .15 3.3.2 Chất thải rắn sản xuất 15 3.4 CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 16 3.5 ĐỐI VỚI CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC 16 IV KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG 16 PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ CAM KẾT 18 KẾT LUẬN 18 CAM KẾT .18 PHẦN PHỤ LỤC 19 DANH SÁCH BẢNG Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB ii Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Bảng Quy mô cơng trình sở Bảng Danh mục máy móc, thiết bị sở Bảng Thành phần rác thải sinh hoạt thông thường 10 Bảng Chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh 17 DANH SÁCH HÌNH Hình Quy trình hoạt động xưởng xay xát Hình Quy trình hoạt động lò sấy lúa Hình Quy trình hoạt động xưởng sản xuất củi trấu Hình Quy trình hoạt động Cyclon 13 Hình Quy trình xử lý bụi khói thải 14 Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB iii Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN I: YÊU CẦU BÁO CÁO 1.1 MỤC ĐÍCH Giám sát chất lượng môi trường định kỳ việc làm cần thiết thường xuyên công tác quản lý, giám sát chất lượng môi trường Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu thuộc Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB (chủ sở) Việc giám sát chất lượng môi trường Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu nhằm mục đích điều tra trạng mơi trường khu vực sở So sánh kết giám sát chất lượng môi trường với quy chuẩn Việt Nam hành môi trường Với kết quan trắc chất lượng loại môi trường sở, thuộc Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB tiến hành đánh giá xem loại mơi trường vượt quy chuẩn hành Từ đó, chủ sở có phương pháp kế hoạch chỉnh sửa, bổ sung cơng trình xử lý môi trường để đảm bảo chất lượng loại môi trường đạt quy chuẩn môi trường hành tương ứng 1.2 CƠ SỞ PHÁP LÝ Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu, thực sở pháp lý sau: - Luật bảo vệ môi trường số 55/2014/QH13 năm 2014 ban hành ngày 23 tháng 06 năm 2014, có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 01 năm 2015; - Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/02/2008 Chính phủ sửa đổi, bổ sung số điều Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/08/2006 Chính phủ việc quy định chi tiết hướng dẫn thi hành số điều Luật Bảo vệ môi trường; - Nghị định số 29/2011/NĐ-CP ngày 18/4/2011 Chính phủ quy định đánh giá mơi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường cam kết bảo vệ môi trường; - Căn Quyết định số 16/2008/QĐ-BTNMT ngày 31 tháng 12 năm 2008 Bộ Tài nguyên Môi trường việc ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia môi trường; - Các tiêu chuẩn, quy chuẩn Việt Nam môi trường hành như: QCVN 05:2013/BTNMT; QCVN 06:2009/BTNMT QCVN 26:2010/BTNMT Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” 1.3 TỔ CHỨC VÀ THỜI GIAN THỰC HIỆN - Tổ chức thực hiện: + Tên: Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB; + Địa chỉ: ấp Tân Lợi, xã Tân Phú Trung, huyện Châu Thành, T Đồng Tháp; + Điện thoại: 0902 524 885 - Thời gian thực hiện: tháng năm 2015 1.4 PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG BÁO CÁO 1.4.1 Phạm vi báo cáo - Các thông tin trạng loại môi trường thu Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu; - Trong báo cáo tập trung vào loại chất thải tiêu mẫu đặc trưng, đại diện cho loại hình hoạt động kinh doanh nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu; - Các thông tin số liệu, báo cáo liên quan công tác bảo vệ môi trường Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu 1.4.2 Đối tượng phục vụ - Phòng Tài nguyên Môi trường huyện Châu Thành; - Các ngành có liên quan,… 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN - Thu thập thông tin, số liệu từ địa phương khảo sát trạng môi trường xung quanh Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu - Thu mẫu phân tích phòng thí nghiệm xác định thơng số chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh nhà máy - Áp dụng sở khoa học, quy chuẩn thành phần mơi trường có giải pháp thích hợp để trì hoạt động kinh doanh, đồng thời đảm bảo khơng gây tác động xấu (ô nhiễm môi trường) an tồn cho cơng nhân lao động, cộng đồng xung quanh Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN II: NỘI DUNG BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG I CÁC THÔNG TIN CHUNG 1.1 THƠNG TIN VỀ CƠ SỞ 1.1.1 Thơng tin sở + Tên sở: Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu + Địa chỉ: ấp Tân Lợi, xã Tân Phú Trung, H Châu Thành, T Đồng Tháp 1.1.2 Thông tin đơn vị chủ quản + Tên: Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB + Địa chỉ: ấp Tân Lợi, xã Tân Phú Trung, H Châu Thành, T Đồng Tháp + Điện thoại: 0902 524 885 + Tên người đại diện: (Bà) Nguyễn Thị Đa Chức vụ: Giám đốc 1.2 ĐỊA ĐIỂM HOẠT ĐỢNG Vị trí địa lý tứ cạnh tiếp giáp sở trình bày sau: + Hướng Đông Nam: TL 853 nghĩa trang nhà thờ Tân Phú Trung; + Hướng Tây Bắc: kênh Mương Khai; + Hướng Đông Bắc: giáp nhà dân; + Hướng Tây Nam: giáp nhà dân 1.3 TÍNH CHẤT VÀ LOẠI HÌNH KINH DOANH 1.3.1 Loại hình kinh doanh Ngành nghề kinh doanh sở là: xay xát, sấy lúa, sản xuất củi trấu 1.3.2 Quy mô công suất hoạt động kinh doanh Quy mô hạng mục cơng trình: Bảng Quy mơ cơng trình sở TT Tên cơng trình Đơn vị Diện tích Văn phòng làm việc m2 80 Khu xuất, nhập hàng hóa Khu vực lò sấy lúa Khu vực xưởng xay xát Khu máy ép củi trấu Khu chứa trấu Kho chứa + đất dự phòng m2 m2 m2 m2 m2 m2 480 400 520 750 900 704 Khu vực chứa m2 260 m2 4.094 Tổng cộng Kết cấu Bê tông kiên cố, vách xây tường, lát gạch, mái nhà lợp tole Khung nhà sắt, thép theo quy mô công nghiệp; trán bê tông kiên cố; mái lợp tole cấp thơng thống; vách tole cơng nghiệp Khung nhà sắt, máy lợp tole, tráng be tông - Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Công suất hoạt động: + Xay xát lúa: công suất hoạt động khoảng 90 gạo lức/ngày; + Sấy lúa: bao gồm 04 lò sấy, có cơng suất sấy tối đa 90 lúa khô/ngày; + Sản xuất củi trấu: gồm máy ép, với công suất tối đa củi trấu/ngày 1.3.3 Số lượng nhân viên Tổng số lao động sở là: 20 người, bao gồm: + Quản lý chung: người; + Kế tốn: người; + Cơng nhân: 17 người 1.3.4 CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 1.3.4.1 Quy trình hoạt động xưởng xay xát Quy trình cơng nghệ xưởng xay xát sau: Lúa từ lò sấy Lúa nguyên liệu Lúa chưa bóc vỏ Ghe chở lúa Các băng chuyền Bụi, ồn, lúa rơi vãi,… Bồn tiếp nhận lúa Bụi, dây buộc, bao hỏng Bàn sàn tạp chất Bụi, ồn, rung, tạp chất Các cối bóc vỏ Bụi, ồn, trấu thải,… Rằng phân loại Bụi, ồn rung,… Gạo lức Bộ phận vô bao Ghe tàu vận chuyển Bụi, dây buộc, bao hỏng Bụi, tiếng ồn,… Hình Quy trình hoạt động xưởng xay xát Thuyết minh quy trình: + Lúa nguyên liệu chở đến nhà máy phương tiện đường thủy thương lái đưa lên xưởng xay xát máy khoan lúa băng chuyền Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Ngoài ra, thương lái có nhu cầu lúa từ lò sấy vận chuyên sang xưởng xay xát để tiếp tục hoạt động; + Lúa nguyên liệu từ băng chuyền đưa lên bồn tiếp nhận phân phối vào sàn tạp chất để loại bỏ loại tập chất như: đá, sỏi, cây, rạ; + Lúa không lẫn tạp chất đưa vào cối xay để bóc vỏ trấu Sản phẩm cơng đoại gạo lức, nguồn gạo chuyển xuống ghe, tàu cho đối tác; + Đối với cơng nghệ sản xuất lúa nguyên liệu sau xay xát cho 78% gạo nguyên liệu (gạo lức), 20% trấu lại 2% lúa thất thoát khâu vận chuyển, chế biến; + Các máy móc, thiết bị cơng nghệ xay xát hồn tồn sử dụng điện năng, khơng sử dụng nhiên liệu xăng, dầu 1.3.4.2 Quy trình hoạt động lò sấy lúa Quy trình hoạt động lò sấy lúa trình bày sau: Lúa vận chuyển ghe, xuồng đến sở Băng tải vận chuyển lúa lên lò sấy Trấu từ kho chứa trấu xưởng xay xát Hệ thống lò sấy lúa (04 lò sấy) Hệ thống băng tải chuyển lúa xuống ghe, Ghe, tàu tiếp nhận lúa khô Ồn, khói thải, tai nạn giao thơng,… Bụi, ồn, rung,… Bụi, ồn, nhiệt độ, khói thải, tro thải, rác-nước thải… Bụi, ồn, rung,… Ồn, khói thải, tai nạn giao thơng,… Hình Quy trình hoạt động lò sấy lúa Thuyết minh quy trình: + Lúa nguyên liệu vận chuyển đến sở phương tiện như: ghe, tàu,… Tại đây, lúa đưa lên lò sấy máy khoan lúa băng chuyền; + Trấu dùng làm chất đốt sử dụng từ lượng trấu thải xưởng xay xát Trấu vận chuyển trực tiếp từ kho chứa trấu đến lò sấy; + Sau lúa cho vào lò sấy quy cách, cơng nhân vận hành lò sấy đốt trấu lò đốt để cung cấp nhiệt làm nóng lúa, tăng khả bóc nước lúa khơ nhanh chóng sau Cơng ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” + Nhiệt từ trình đốt trấu đưa vào lò sấy quạt điện có cơng suất cao Khả sinh gió quạt ảnh hưởng đến độ nóng lúa khả bóc nước Trong q trình vận hành, công nhân phải thường xuyên kiểm tra nhiệt độ mẻ lúa để đảm bảo chất lượng lúa sau sấy tốt + Sau khoảng 12h cung cấp nhiệt lượng liên tục từ lò đốt, mẻ lúa lò sấy ngưng gia nhiệt lò đốt hạ dần nhiệt độ xuống Sau lò sấy nhiệt độ mơi trường, tồn lượng lúa sau sấy đưa trở lại ghe, xuồng hay qua dây chuyền xay xát hệ thống máy khoan lúa băng chuyền 1.3.4.3 Công nghệ hoạt động xưởng sản xuất củi trấu Trấu từ kho chứa xưởng xay xát Băng tải chuyển trấu đến máy ép củi trấu Bụi, ồn, rung,… Bồn chứa trấu cung cấp cho máy ép Bụi,… Hệ thống máy ép củi trấu Bụi, ồn, rung, khói thải: … Băng chuyền vận chuyển củi trấu Bụi, ồn, rung,… Đóng bao, chứa kho chứa Bao, dây buộc hỏng,… Băng chuyền vận chuyển củi trấu Bụi, ồn, rung,… Phương tiện vận chuyển thương lái Bụi, ồn, rung,… Hình Quy trình hoạt động xưởng sản xuất củi trấu Thuyết minh quy trình: + Trấu nguyên liệu từ kho chứa trấu thải xưởng xay xát vận chuyển trực tiếp sang xưởng sản xuất củi trấu băng chuyển Từ băng chuyền này, trấu chuyển thẳng lên bồn chứa đặt phía máy ép củi trấu Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” + Bồn chứa trấu có nhiệm vụ tiếp nhận trấu từ băng chuyền phân phối cho máy ép Các máy ép hoạt động với mơtơ có cơng suất 40Hp/môtơ, trấu từ bồn phân phối sau qua máy ép thành củi trấu dạng ống với đường kính khoảng 10cm, có lỗ rỗng bên khoảng 1,5cm + Củi trấu thành phầm có nhiệt độ cao nên vận chuyển khỏi khu vực máy ép băng chuyền đến vị trí đóng bao Tại vị trí đóng bao, cơng nhân cho củi trấu vào bao, đóng kín vận chuyển lại kho tạm chứa + Củi trấu xuất bán cho thương lái theo hợp đồng Phương tiện chuyển chở củi trấu chủ yếu xe tải đơn vị mua hàng 1.4 CÁC MÁY MÓC, THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ Các máy móc, thiết bị có sở bao gồm: Bảng Danh mục máy móc, thiết bị sở TT Tên thiết bị Đơn vị Số lượng Công suất Hiện trang sử dụng Máy khoan lúa Máy 20 Hp Băng chuyền Cái - 90% 90% Trạm biến áp 150KVA Trạm 150KVA 90% Trạm biến áp 250KVA Trạm 250KVA 90% Trạm biến áp 400KVA Trạm 400KVA 90% Quạt lúa/môtơ Cái 6/6 1m/20Hp 90% Lò đốt trấu Lò quạt 20Hp 90% Dàn máy ép củi Máy 40 Hp 90% Dây chuyền xay xát Dàn 90 tấn/ngày 90% 10 Bình chữa cháy Bình 8kg/bình 90% 11 Bàn + ghế Bộ - 90% 12 Bảng điều khiển Bộ 12 - 90% 13 Cân điện tử Cái 02 150kg 90% 14 Cyclon thu cám Cái 01 - 90% 15 Cyclon thu bụi Cái 02 - 90% 16 Thùng chứa rác thải sinh hoạt Cái 03 - 90% 17 Thùng chứa chất thải nguy hại Cái 02 - 90% 1.5 NHU CẦU NGUYÊN LIỆU VÀ NHIÊN LIỆU 1.5.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu nhiên liệu 1.5.1.1 Phân xưởng xay xát + Lúa nguyên liệu: tối đa 23.000 tấn/năm + Nguồn cung cấp: thương lái vận chuyển đến nhà máy Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” 1.5.1.2 Dây chuyền sấy lúa + Lúa nguyên liệu tiêu thụ tối đa khoảng 95 tấn/ngày + Nguồn cung cấp: thương lái người dân có nhu cầu sấy lúa 1.5.1.3 Dây chuyền ép củi trấu + Lượng trấu nguyên liệu sử dụng tối đa để sản xuất củi trấu khoảng 11,7 trấu/ngày + Nguồn trấu nguyên liệu cung cấp từ phân xưởng máy xay xát 1.5.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu + Chủ yếu trấu dùng làm chất đốt cho lò sấy lúa: khoảng 4,5 tấn/ngày; + Khí gas dùng nấu ăn cho nhân viên quản lý sở khoảng 24kg/tháng 1.5.3 Nhu cầu sử dụng điện, nước a Nhu cầu sử dụng điện Cơ sở sử dụng điện từ lưới điện quốc gia Để ổn định dòng điện sử dụng, sở trang bị trạm biến áp pha có cơng suất 150 KVA (các lò sấy); 250KVA (xưởng xay xát) 400KVA (sản xuất củi trấu) Ước tính, trung bình tháng sở tiêu thụ khoảng 50.000 kWh; b Nhu cầu sử dụng nước Nguồn cung cấp nước cho trình hoạt động sở mạng cấp nước địa phương chạy dọc theo lộ giao thông nông thôn Lượng nước cấp cần thiết ngày tính sau: + Nhu cầu sử dụng nước cấp sinh hoạt khu vực nơng thơn là: 80 lít/người/ngày; + Số lượng công nhân làm việc sở là: 20 người; 80 lít/người/ngày x 20 người = 1.600 lít/ngày = 1,6m3/ngày Như vậy, tháng sở sử dụng khoảng 48 m3 nước cấp II CÁC NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 2.1 NGUỒN PHÁT SINH NƯỚC THẢI 2.1.1 Nước thải sinh hoạt + Nhu cầu cấp nước người dân nơng thơn 80 lít/người/ngày; + Lượng nước thải phát sinh chiếm 80% lượng nước cấp; + Số lượng công nhân làm việc sở thường xuyên là: 20 người/ngày; Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Như vậy, lượng nước thải sinh hoạt tính sau: QSH = 20 người x 80 lít/người/ngày x 80% = 1.280 lít/ngày = 1,28 m3/ngày 2.2 NGUỒN PHÁT SINH KHÍ THẢI, BỤI, TIẾNG ỒN VÀ RUNG 2.2.1 Đối với khí thải bụi a Bụi từ phân xưởng xay xát + Nguồn phát sinh: hoạt động máy khoan lúa, phân loại, sàn phun trấu trình xay xát Ước tính lượng bụi phát sinh từ dây chuyền xay xát thu vào khoảng 100 kg/ngày + Thành phần: chủ yếu bụi cám, bụi lúa bụi từ đất, cát lẫn lúa b Bụi khí thải từ phân xưởng sấy lúa + Khói thải từ q trình đốt trấu, gồm: bụi, CO, SO2, NO2, SiO2,…; + Bụi tro khói thải phát tán: hoạt động cánh quạt thổi lửa; + Bụi lúa từ trình khoan, xúc lúa khơ (đã sấy xong) lên băng tải để vận chuyển qua dây chuyền xay xát xuống ghe, tàu c Phân xưởng ép củi trấu + Khói thải từ q trình ép củi trấu, gồm: bụi, CO, SO 2, NO2, HF,… Loại khói thải chất nhiễm đặc trưng loại hình sản xuất củi trấu + Bụi từ trình vận chuyển trấu từ kho chứa sang xưởng sản xuất củi trấu d Bụi khí thải từ phương tiện vận chuyển + Nguồn phát sinh: phương tiện vận chuyển hàng hóa vào sở chủ yếu ghe, tàu thương lái + Thành phần: bụi phát sinh từ phương tiện vận chuyển bao gồm: bụi lơ lững, CO, SOx, NOx, VOC,… 3.2.2 Đối với tiếng ồn rung Tiếng ồn độ rung phát sinh chủ yếu trình vận hành máy móc, thiết bị q trình hoạt động Ngồi ra, ồn phát sinh từ hoạt động trao đổi qua lại công nhân với làm việc 2.3 NGUỒN PHÁT SINH CHẤT THẢI RẮN 2.3.1 Rác thải sinh hoạt + Số lượng công nhân làm việc sở ngày 20 người; + Theo định mức trung bình người dân khu vực nông thôn thải khoảng 0,5 kg/ngày; Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Khối lượng rác thải sinh hoạt tính sau: 20 người x 0,5 kg/người/ngày = 10 (kg/ngày) Thành phần rác thải thông thường phát sinh sở sau: TT Bảng Thành phần rác thải sinh hoạt thông thường Thành phần Tỷ lệ khối lượng (%) Rác hữu 70% Nhựa chất dẻo 3% Các chất khác 10% Rác vô 17% Độ ẩm 65-69% Nguồn: GS TS Lâm Minh Triết-Kỹ thuật môi trường-NXB ĐHQG TPHCM , 2006 2.3.2 Chất thải rắn sản xuất a Khối lượng phát sinh Phân xưởng xay xát: + Trấu thải: chiếm 15% lượng lúa nguyên liệu, tối đa khoảng 3.450 tấn/năm (23.000 lúa nguyên liệu x 15%); + Rơm, rạ, đất, đá, bụi, lúa đổ, số chất thải khác: chiếm 0,5% tổng khối lượng lúa nguyên liệu, tối đa khoảng 115 tấn/năm; + Bao hỏng, dây buộc, dây đay hỏng: khoảng 100 kg/tháng Ngoài ra, nhà máy xay xát phát sinh thêm loại phụ phẩm như: tấm, cám (chiếm 6,5% tổng khối lượng lúa nguyên liệu) với khối lượng khoảng 1.495 tấn/năm Lò sấy lúa: + Tro thải: khoảng từ 0,8 – 1,2 tấn/ngày; + Bụi tro trấu rơi vãi, : khoảng 100 kg/ngày; + Cánh quạt, dây đay, : khoảng 50kg/năm; + Lưới sàn gỗ chứa lúa bị hỏng: khoảng 120 kg/năm Máy ép củi trấu: + Bụi xác củi trấu hỏng: khoảng 50kg/ngày; + Bao chứa, dây buộc hỏng: khoảng 5kg/ngày; + Các đầu ép củi trấu bào mòn: khoảng 100kg/ngày; 2.4 CHẤT THẢI NGUY HẠI + Giẻ lau dính dầu nhớt: khoảng kg/năm; + Bóng đèn hỏng, thủy tinh vỡ: khoảng kg/năm; + Dầu nhớt thải: khoảng 2,5 kg/năm; + Hợp cọ sơn qua sử dụng: khoảng 3,5 kg/năm Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 10 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” 2.5 CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC + Gây trật tự an tồn giao thơng: phát sinh từ bất cẩn, vô ý phương tiện vận chuyển phương tiện neo đậu sai vị trí, chở tải quy định + Tai nạn lao động: phát sinh người lao động bất cẩn, thao tác không kỹ thuật máy móc, thiết bị bị hỏng gây tai nạn cho người lao động + Nguy phát sinh cháy nổ: tượng chập điện nhà máy hay cháy nổ sét đánh khả bắt lửa trấu, tro thải, bụi lúa khô nhà máy + Nguy phát sinh cố sạt lở bờ sông chủ yếu loại phương tiện (ghe, tàu) vào nhà máy gây Các loại cố nêu xảy ảnh hưởng lớn đến tính mạng, sức khỏe tài sản người, đặc biệt người làm việc trực tiếp dự án III BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU VÀ XỬ LÝ CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG TIÊU CỰC ĐANG ÁP DỤNG 3.1 ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI SINH HOẠT Cơ sở bố trí nhà vệ sinh hầm tự hoại theo dạng tự thấm tích 4m (hầm tự hoại ngăn) để xử lý tồn lượng nước thải sinh hoạt cơng nhân trình làm việc Cấu tạo: Cấu tạo hầm tự hoại theo dạng tự thấm gồm phần: ngăn phản ứng ngăn tự thấm Thể tích ngăn sau: + Ngăn phản ứng: 3m3; + Ngăn tự thấm: 1m3 Nguyên lý hoạt động: Bể tự hoại ngăn cơng trình đồng thời làm hai chức năng, gồm: + Phân hủy cặn lắng ảnh hưởng vi sinh vật kỵ khí sử dụng chất hữu dễ bị phân hủy sinh học tạo thành chất hữu dễ hòa tan; + Thẩm thấu nước thải qua lớp cát bố trí sẵn nước thải tự thấm xuống lòng đất mà khơng cần ống dẫn Ngăn phản ứng hầm tự hoại có thời gian lưu nước từ đến ngày, chất hữu ngăn qua thời gian định phân hủy điều kiện kỵ khí Sau đó, nước thải tự chảy qua ngăn tự thấm từ từ thấm xuống lòng đất Cơng ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 11 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Các cặn bã giữ ngăn tự thấm từ 6-12 tháng, sau chúng hút để xử lý bùn thải, làm phân bón 3.2 ĐỐI VỚI KHÍ THẢI, BỤI, TIẾNG ỒN VÀ RUNG 3.2.1 Đối với khí thải bụi a Bụi từ phân xưởng xay xát Bụi phát sinh trình sản xuất tránh khỏi nhà máy xay xát từ khâu nhập nguyên liệu đến xuất gạo thành phẩm Đây chất thải đặc trưng ngành nghề sản xuất Tuy nhiên, lượng bụi không chứa chất độc hại mà chủ yếu bụi hữu phát sinh từ vỏ trấu, bụi cám Công nghệ áp dụng: biện pháp thu hồi, xử lý bụi áp dụng sở cyclon hút bụi dạng đơn Với quy mô hoạt động nhỏ nên sở bố trí cyclon đơn thu bụi khu vực buồng cám, có cơng suất 1Hp/cyclon Cấu tạo cyclon hút bụi: + Quạt hút: có cơng suất 1Hp để hút bụi lơ lững xung quanh vào bên thiết bị; + Đường ống dẫn bụi: ống hình hộp chữ nhật nhơm hoặt sắt, có trách nhiệm kết nối quạt hút với phận thiết bị lắng cyclon (thân cyclon); + Thân cyclon: phận có dạng hình trụ đứng, có tác dụng làm giảm lượng hạt bụi làm cho chúng rơi xuống phía dưới; + Đầu ra: hình trụ đứng có đường kính nhỏ đường kính hình trụ thân cyclon, có cơng dụng dẫn đầu tách khơng cho luồng khí đầu va chạm với luồng khí đầu vào; + Đáy cyclon: hình nón quay ngược dạng phễu, có cơng dụng đổi hướng di chuyển dòng khí vào quay ngược trở lên trở thành khí đầu ra, bụi Bên cạnh đó, phễu hình nón có cơng dụng chứa lượng bụi lắng Nguyên tắc hoạt động: + Khi dây chuyền xay xát hoạt động phát sinh bụi (chủ yếu bụi cám) phát tán vào không khí Cyclon bố trí sát phận phát sinh bụi khu vực buồng cám; + Dưới tác dụng quạt hút hạt bụi theo luồng không khí vào bên thiết bị theo đường ống dẫn bụi bố trí phía cyclon; + Khơng khí chứa bụi vào cyclon chuyển động theo phương tiếp tuyến (lực ly tâm) so với thân cyclon Từ đây, dòng khí chuyển động theo chiều xoắn ốc xuống phía thân cyclon; Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 12 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” + Khi hạt bụi chuyển động xoắn ốc bị ma sát với thành cyclon nên chúng dần lượng rớt xuống đáy thuết bị này; + Luồng khí loại bỏ bụi gặp đáy cyclon có diện tích mặt cắt nhỏ đột ngột tự tạo phản lực tăng cao vận tốc chuyển động theo dòng xoắn ốc lên phía Từ đây, chúng ngăn cách với khí đầu vào ống khí phía trường thơng qua ống khí Khơng khí có chứa bụi Quạt hút cơng suất 1Hp Ống dẫn vào thân cyclon Thân Cyclon lắng bụi Ống tách dẫn khí Phiễu hình nón Khơng khí bay lên Bụi thu Hình Quy trình hoạt động Cyclon b Bụi khói thải xưởng sấy lúa Trong q trình vận hành lò sấy lúa, quạt gió thổi lửa vào bên phận phân phối khí bên sàn chứa lúa Do đó, khí thải bụi phát sinh trình qua lớp lúa dày phía trước mơi trường Do qua lớp lúa có độ dày cao nên phần lớn khói, bụi giữ lại lúa (lúa có thác dụng vật liệu lọc hấp phụ khí thải bụi) Do đó, lượng khí thải bụi phát sinh từ trình khơng đáng kể xem phương pháp xử lý, giảm thiểu bụi khí thải phân xưởng Tuy nhiên, sở áp dụng thêm biện pháp giảm thiểu bụi khí thải phát sinh trình sấy lúa sau: + Nhắc nhở công nhân thường xuyên cào tro, thu gom vận chuyển tro thải từ lò đốt vào khu vực chứa; + Nhắc nhở công nhân thao tác nhẹ nhàng, cẩn thận nhằm giảm lượng bụi phát sinh vận chuyển; Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 13 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” + Không để trấu cháy bên ngồi lò đốt phải trì quạt thổi lửa với tốc độ thích hợp để tránh trường hợp khói phát tán ngược trở lại c Bụi khói thải từ xưởng sản xuất củi trấu Cơ sở bố trí hệ thống thu khói thải lên cao để nâng cao khả khuyết tán giảm thiểu ô nhiễm loại chất thải Cấu tạo nguyên tắc hoạt động hệ thống sau: Cấu tạo: hệ thống thu khói thải bao gồm chi tiết sau: + Chụp thu: dạng hình tháp, có diện tích mặt khoảng 10m 2, kết cấu khung sắt-thép thành chụp hút tole 0,5mm; + Hệ thống thoát khói: ống hình hộp chữ nhật dạng đứng, vật liệu tole 0,5 mm Độ cao ống khói so với mặt đất 13m Bụi khói từ máy ép Chụp thu bụi khói thải Ống bụi khói thải Khơng khí xung quanh Hình Quy trình xử lý bụi khói thải Ngun tắc hoạt động (thuyết minh quy trình): + Khói thải phát sinh trình ép củi trấu chụp thu ngăn chặn phát tán rộng môi trường Với chênh lệch áp suất riêng phần không khí bên chụp thu bên ngồi ống khói Bên cạnh đó, khói thải có vận tốc ban đầu lớn nên chúng ln có xu hướng lên di chuyển theo hướng để thoát ngồi miệng ống khói + Khói thải mơi trường độ cao 13 m so với mặt đất nên khả khuyết tán pha lỗng vào mơi trường khơng khí cao Do đó, khói thải từ q trình ép củi trấu giảm thiểu nhiều nguy gây ô nhiễm môi trường xung quanh thấp d Bụi từ q trình xuất nhập hàng hóa + Các băng chuyền phủ kín lớp tole để ngăn chạn phát tán bụi môi trường xung quanh; + Xây dựng tường bao quanh để hạn chế bụi phát tán môi trường; + Xây dựng kè bê tông để hạn chế lúa, bụi rơi vãi xuống kênh Mương Khai gây ô nhiễm môi trường; + Thường xuyên bảo trì băng chuyền để trình vận chuyển làm khuấy động lúa, phát sinh bụi trình vận chuyển; Cơng ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 14 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” + Sau ngày, tồn lượng bụi rơi vãi cơng nhân quét dọn, thu gom đốt chung với trấu lò sấy lúa e Bụi khí thải từ phương tiện vận chuyển + Quy định phương tiện chuyển chở hàng hóa vào sở phải chở trọng tải cho phép loại ghe, tàu xe tải; + Hạn chế nhiều tàu, ghe vào bến tiếp nhận hàng hóa lúc Đề nghị chủ ghe, tàu, xe tải tắt máy cặp bến không nẹt pô máy nổ không cần thiết 3.2.2 Đối với tiếng ồn rung + Phải có nội quy yêu cầu đề công nhân, khách hàng vào sở, chủ phương tiện giao thông giữ trật tự chung; + Hạn chế hoạt động vào nghĩ người dân xung quanh; + Lắp đặt đệm chống rung cho loại máy móc, thiết bị; + Xây dựng tường chống ồn nhằm hạn chế tiếng ồn phát sinh bên ngoài; + Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị sở 3.3 ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN 3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt + Cơ sở bố trí thùng nhựa, có lót bọc nilon để tiện thu gom khu vực như: văn phòng, khu nghĩ ngơi cơng nhân nhà vệ sinh; + Tất rác thải sinh hoạt phát sinh sở thu gom lưu trữ thùng rác này; + Do sở chưa có đội thu gom rác thải sinh hoạt, nên ngày toàn lượng rác thu gom đốt chung với trấu nhiên liệu lò sấy lúa 3.3.2 Chất thải rắn sản xuất + Trấu thải: bố trí kho chứa tạm thời Sau đó, tồn lượng trấu thải dùng để làm nhiên liệu đốt nhằm vận hành lò sấy lúa làm nguyên liệu đầu vào cho máy ép củi trấu; + Cánh quạt, dây buộc, dây đay, bao chứa, thu gom bán phế liệu; + Tro thải: toàn lượng tro thải từ lò sấy thu gom tạm trữ khu vực chứa kín đáo Sau đó, chủ sở bán cho hộ dân có nhu cầu mua bón cho cây, ươn giống Lượng tro dư thuê đơn vị có chức chở bãi chôn lấp để xử lý; + Các đầu ép củi trấu bị hỏng mang sữa chữa đơn vị cung cấp, sau tiếp tục sử dụng; Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 15 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” + Bụi thu hồi, củi trấu hỏng sàn gỗ lò sấy bị hỏng, rơm rạ, cây, thu gom đưa vào lò sấy đốt chung với trấu 3.4 CƠNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI + Các loại chất thải nguy hại phát sinh nhà máy tạm trữ thùng chứa nhựa có nắp đậy kín, dán chữ cảnh báo, phân loại quy định + Bên cạnh đó, sở bố trí kho chứa thùng nhựa nơi người qua lại theo quy định + Khi khối lượng phát sinh lớn, chủ sở liên hệ với đơn vị có chức để thu gom, vận chuyển xử lý 3.5 ĐỐI VỚI CÁC TÁC ĐỘNG KHÁC Các biện pháp quản lý giảm thiểu tác động đến môi trường người vấn đề kinh tế - xã hội không liên quan đến chất thải bao gồm: + Giáo dục nâng cao ý thức bảo vệ môi trường, an toàn lao động, an toàn cháy nổ cho người lao động làm việc sở; + Phối hợp với quan quản lý môi trường, thường xuyên giám sát mơi trường để có biện pháp khống chế kịp thời tác động, cố xảy ra; + Trang bị đầy đủ bảo hộ an toàn lao động bắt buộc người lao động thực quy định an toàn lao động; + Định kỳ tháng/lần kiểm tra sức khỏe người lao động; + Tạo điều kiện cho người lao động tham gia lớp tập huấn an toàn bảo hộ lao động vệ sinh mơi trường; + Các máy móc thiết bị, đường dây dẫn điện bảo đảm tuyệt đối an toàn Cơ sở kiểm tra thường xuyên Lắp đặt hệ thống cầu dao an toàn điện; + Trang bị đầy đủ phương tiện, dụng cụ phòng cháy chữa cháy theo qui định nội quy, tiêu lệnh PCCC,…; + Chủ Cơ sở tiến hành xây dựng kè bê tông cốt thép kiên cố để ngăn ngừa cố sạt lở bờ kênh; + Khuyến khích ghe, tàu neo đậu vị trí tuân thủ quy định sở đảm bảo an toàn bờ kè; + Thường xuyên kiểm tra sụt, lún bờ kè để có phương án xử lý kịp thời Cơng ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 16 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” IV KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG Để đánh giá trạng chất lượng mơi trường khơng khí chất lượng nước thải sở Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB liên kết với Công ty TNHH Tư vấn Kiểm định Đầu tư Xây Dựng Nam Mêkong (LAS – XD 1078) tiến hành thu mẫu vào ngày 10 tháng 03 năm 2015 Kết phân tích mẫu đạt sau: Bảng Chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh TT Chỉ tiêu Đơn vị Kết QCVN 05: 2013/BTNMT Tỉ lệ vượt QCVN (lần) Tiếng ồn dBA 68 70* Đạt Bụi lơ lửng µg/m3 287 300 Đạt CO µg/m3 515 30.000 Đạt NO2 µg/m3 90 200 Đạt SO2 µg/m3 137 350 Đạt SiO2 µg/m3 128 150** Đạt HF µg/m3 08 5.000** Đạt Ghi chú: + Vị trí: phía trước sở giáp tỉnh lộ 853 Nghĩa trang; + (1): mẫu phân tích Phòng thí nghiệm Chun sâu – ĐHCT; + *: QCVN 26:2010/BTNMT; + **: QCVN 06:2009/BTNMT Nhận xét: + Tất tiêu quan trắc khu vực tiếp giáp với tỉnh lộ 853 Nghĩa có nồng độ giá trị nằm giới hạn cho phép QCVN 05:2013/BTNMT, QCVN 06:2009/BTNMT QCVN 26:2010/BTNMT + Nhìn chung, chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh nhà máy tốt Cơng ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 17 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ CAM KẾT KẾT LUẬN Quá trình thực báo cáo giám sát môi trường tháng đầu năm 2015 Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu đạt kết luận sau: + Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu trình hoạt động phát sinh tiêu cực đến chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh; + Chất lượng khơng khí tiếng ồn xung quanh sở tốt; + Các loại chất thải rắn sinh hoạt, nước thải sinh hoạt phát sinh xử lý quy định; + Chất thải nguy hại phát sinh thấp quản lý quy định Thông tư số 12/2011/TT-BTNMT CAM KẾT + Cơ sở tiếp tục thực cách thường xuyên biện pháp giảm thiểu, xử lý chất thải đảm bảo đạt tiêu chuẩn, quy chuẩn hành môi trường; + Cơ sở cam kết tiếp tục trì thực chương trình quan trắc mơi trường hàng năm để kịp thời điều chỉnh phương pháp xử lý nhằm hạn chế tối đa tác động tiêu cực đến môi trường Châu Thành, ngày tháng năm 2015 Đại diện Công ty Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 18 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN PHỤ LỤC QCVN 05 : 2013/BTNMT QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ CHẤT LƯỢNG KHƠNG KHÍ XUNG QUANH Đơn vị: Microgam mét khối (μg/m3) TT TT Thông số Trung Trung Trung bình bình bình 24 SO2 350 125 CO 30000 10000 NO2 200 100 O3 200 120 Bụi lơ lửng (TSP) 300 200 Bụi PM10 150 Bụi PM2,5 50 Pb 1,5 Ghi chú: Dấu (-) khơng quy định Trung bình năm 50 40 100 50 25 0,5 QCVN 26 :2010/BTNMT QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ TIẾNG ỒN (theo mức âm tương đương), dBA Khu vực Từ đến 21 Từ 21 đến Khu vực đặc biệt 55 45 Khu vực thông thường 70 55 QCVN 06:2009/BTNMT QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ MỘT SỐ CHẤT ĐỘC HẠI TRONG KHÔNG KHÍ XUNG QUANH Đơn vị: Microgam mét khối (μg/m3) TT Thơng số Cơng thức hóa Thời gian Nồng độ cho học trung bình phép Các chất vơ Asen (hợp chất, tính theo As 0,03 As) Năm 0,005 Asen hydrua (Asin) AsH3 0,3 Năm 0,05 Axit clohydric HCl 24 60 Axit nitric HNO3 400 24 150 Axit sunfuric H2SO4 300 24 50 Năm Bụi có chứa ơxít silic > 150 50% 24 - 50 Bụi chứa amiăng Chrysotil Mg3Si2O3(OH) sợi/m3 Cadimi (khói gồm ơxit Cd 0,4 kim loại – theo Cd) 0,2 Năm 0,005 Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 19 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” Clo Cl2 10 Crom VI (hợp chất, tính theo Cr) Cr+6 11 HF Hydroflorua 12 Hydrocyanua 13 Mangan hợp chất (tính theo MnO2) HCN Mn/MnO2 14 Niken (kim loại hợp chất, tính theo Ni) 15 Thủy ngân (tính theo Hg) Ni 16 Acrolein 17 Acrylonitril Hg Các chất hữu CH2=CHCHO CH2=CHCN 18 Anilin C6H5NH2 19 Axit acrylic 20 Benzen C2H3COOH C6H6 21 Benzidin 22 Cloroform NH2C6H4C6H4NH2 CHCl3 23 CnHm Hydrocabon 24 Fomaldehyt 25 Naphtalen 26 Phenol 27 Tetracloetylen 28 Vinyl clorua 29 Amoniac 30 Acetaldehyt 31 Axit propionic 32 Hydrosunfua 33 Methyl mecarptan 34 Styren 35 Toluen HCHO C10H8 24 giờ 24 Năm 24 Năm giờ 24 Năm 24 100 30 0,007 0,003 0,002 20 10 10 0,15 24 0,3 24 Năm 24 Năm Năm 24 Năm 24 giờ 24 giờ 24 24 50 45 22,5 50 30 54 22 10 KPHT 16 0,04 5000 1500 20 500 120 10 100 26 C6H5OH C2Cl4 CICH=CH2 Các chất gây mùi khó chịu NH3 CH3CHO Năm CH3CH2COOH H2 S CH3SH 24 C6H5CH=CH2 24 Năm C6H5CH3 Một lần tối đa Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB 200 45 30 300 42 50 20 260 190 1000 500 20 Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” 36 Xylen C6H4(CH3)2 Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Năm 190 1000 21 ... kỳ đợt năm 2 015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ CAM KẾT KẾT LUẬN Quá trình thực báo cáo giám sát mơi trường tháng đầu năm 2 015 Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất. .. TNHH Sản Xuất Thương Mại Năng Lượng Xanh DB Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2 015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN II: NỘI DUNG BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG I CÁC THÔNG TIN CHUNG 1. 1... Năng Lượng Xanh DB iii Báo cáo GSMT định kỳ đợt năm 2 015 “Nhà máy sấy, xay xát lúa sản xuất củi trấu” PHẦN I: YÊU CẦU BÁO CÁO 1. 1 MỤC ĐÍCH Giám sát chất lượng môi trường định kỳ việc làm cần thiết