Bản vẽ kỹ thuật cơ điện tử giúp bạn hiểu rõ nguyên lý hoặt động trong thiết kế cơ khí, bản vẽ giúp người không chuyên về kỹ thật cũng có thể tiếp xúc, Là tài liệu được biên soạn theo chương trình chuẩn nên rất dễ tiếp thu và làm theo
CHƯƠNG : BẢN VẼ LẮP MỤC ĐÍCH – YÊU CẦU : Sau học xong phần này, sinh viên có khả : - Đọc vẽ lắp, hiểu hình dạng nguyên lý làm việc cấu - Thể quy tắc biểu diễn đơn giản số chi tiết vẽ lắp - Đọc, hiểu vẽ lắp - Vẽ tách ghi đầy đủ kích thước số chi tiết từ vẽ lắp NỘI DUNG ( tiết ) 4.1 Khái niệm 4.2 Nội dung vẽ lắp 4.2.1 Hình biểu diễn 4.2.2 Kích thước 4.2.3 u cầu kỹ thuật 4.2.4 Số vị trí 4.2.5 Bảng kê 4.3 Kết cấu số đơn vị lắp 4.3.1 Thiết bị bơi trơn 4.3.2 Thiết bị che kín 4.3.3 Thiết bị chèn 4.3.4 Ổ lăn 4.4 Đọc vẽ lắp 4.4.1 Tìm hiểu chung 4.4.2 Phân tích hình biểu diễn 4.4.3 Phân tích chi tiết 4.4.4 Tổng hợp 4.5 Vẽ tách chi tiết 4.5.1 Những điều cần ý vẽ tách chi tiết 4.5.2 Ví dụ đọc vẽ lắp vẽ tách chi tiết 4.6 Câu hỏi tập 139 CHƯƠNG : BẢN VẼ LẮP 4.1 KHÁI NIỆM Bản vẽ lắp bao gồm hình biểu diễn thể hình dạng kết cấu nhóm phận hay sản phẩm số liệu cần thiết để lắp ráp kiểm tra Bản vẽ lắp tài liệu kỹ thuật chủ yếu nhóm , phận hay sản phẩm dùng thiết kế, chế tạo sử dụng 4.2 NỘI DUNG BẢN VẼ LẮP Bản vẽ lắp bao gồm nội dung : Hình biểu diễn, kích thước, u cầu kỹ thuật, số vị trí, bảng kê, khung tên Ví dụ : Xem vẽ lắp “ Êtơ “ (Hình 14.2) 4.2.1 Hình biểu diễn Các hình biểu diễn vẽ lắp thể đầy đủ hình dạng kết cấu phận lắp, vị trí tương đối quan hệ lắp ráp chi tiết phận lắp bao gồm tất hình biểu diễn (hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình trích…) Số lượng hình biểu diễn phải đủ để tổ chức sản xuất hợp lý sản phẩm 4.2.1.1 Chọn hình biểu diễn : Hình chiếu phải thể đặc trưng hình dạng , kết cấu và phản ánh vị trí làm việc sản phẩm lắp Ngồi hình chiếu ra, phải bổ sung số hình biểu diễn khác Hình 4.1 Giá đỡ Ví dụ : 140 - Hình 4.1 hình biểu diễn giá đỡ có năm chi tiết Các chi tiết nàu có dạng tròn xoay Hình biểu diễn giá đỡ gồm hình cắt đứng (tồn phần) mặt cắt Hình cắt đứng thể hầu hết yêu cầu biểu diễn, mặt cắt thể riêng cấu tạo chi tiết Hình 4.2 Khớp nối trục - Hình 4.2 hình biểu diễn khớp nối trục Khớp nối trục gồm hai đĩa ghép với bốn mối ghép bulơng, hai đĩa hình tròn xoay.Hình biểu diễn gồm có hình cắt đứng hình chiếu cạnh Hình cắt đứng thể cấu tạo bên đĩa mối ghép bulông (đầu bulông đai ốc vẽ đơn giản hóa) Hình chiếu cạnh thể vị trí mối ghép bulơng - Hình 4.3 hình biểu diễn gá khoan Hình cắt đứng thể mối ghép vít quan hệ lắp ráp ống lót trục ren với thân Hình chiếu thể hình dạng thân ,vị trí vít hai chốt Hình cắt B – B thể mối ghép chốt Hình chiếu C thể hình dạng lỗ đáy thân - Hình 4.4 sơ đồ ổ trượt Hình 4.5 hình chiếu trục đo triển khai ổ trượt Hình 4.6 vẽ lắp ổ trượt , gồm ba hình biểu diễn Hình cắt đứng (hình cắt bán phần) hình biểu diễn vẽ lắp, diễn tả hình dạng bên ngồi kết cấu bên ổ trượt theo hướng nhìn từ phía trước Hình chiếu biểu diễn hình dạng bên ngồi ổ đỡ theo hướng nhìn từ xuống Nửa bên phải hình chiếu biểu diễn phần máng lót thân ổ trượt (máng lót 5, nắp ổ trượt chi tiết lấy đi) Hình chiếu cạnh hình cắt bán phần biểu diễn hình dạng bên ngồi kết cấu bên ổ trượt theo hướng nhìn từ trái sang (khơng vẽ bầu dầu 1) 141 Hình 4.3 Gá khoan Hình 4.4 Sơ đồ ổ trượt 142 Hình 4.5 Ổ trượt 143 Hình 4.6 Bản vẽ lắp ổ trượt 144 4.2.1.2 Các quy ước biểu diễn vẽ lắp Hình 4.7.Vẽ đơn giản mép vát, bulơng, góc lượn - Trên vẽ lắp, khơng thiết biểu diễn đủ tất phần tử chi tiết Cho phép không vẽ phần tử mép vát, góc lượn, rãnh dao, khía nhám, khe hở mối ghép (Hình 4.7a) - Nếu có số chi tiết giống lăn, bulông … cho phép vẽ chi tiết , chi tiết khác loại vẽ đơn giản (hình 4.7b) - Những phận có liên quan với phận lắp biểu diễn nét gạch hai chấm mảnh có kích thước xác định vị trí chúng với ( Hình 4.8) - Cho phép vẽ vị trí giới hạn vị trí trung gian chi tiết chuyển động nét gạch hai chấm mảnh ( Hình 4.9) 145 Hình 4.8 Hình 4.9 - Các chi tiết phía sau lò xo xem bị lò xo che khuất, nét liền đậm (đường bao thấy) chi tiết vẽ đến đường tâm mặt cắt dây lò xo (hình 4.10) Hình 4.10 Hình 4.11 - Trên vẽ lắp, áp dụng quy ước đặc biệt hình cắt mặt cắt Không cắt dọc chi tiết bulông, đai ốc, vòng đệm, then, chốt, tay nắm, bi v.v (hình 4.11, hình 4.12) 146 - Cho phép dùng đường dẫn chung số dẫn ghi thành cột dọc nhóm chi tiết ghép (hình 4.12) Hình 4.12 4.2.2 Kích thước Gồm kích thước, sai lệch giới hạn thông số khác, yêu cầu phải thực kiểm tra theo vẽ lắp Cho phép ghi kích thước tham khảo chi tiết xác định đặc tính lắp ghép Thường vẽ lắp có loại kích thước sau : 4.2.2.1 Kích thước quy cách : thể tính máy , ví dụ kích thước Ø50H8 đường kính máng lót đồng thời đường kính trục lắp với ổ trượt (hình 4.6) Những kích thước thường xác định trước thiết kế, chúng thông số dùng để xác định kích thước khác 4.2.2.2 Kích thước lắp ráp : kích thước thể quan hệ lắp ráp chi tiết phận lắp, bao gồm kích thước bề mặt tiếp xúc, kích thước xác định vị trí tương đối chi tiết, kích thước lắp ráp thường kèm theo ký hiệu dung sai Ví dụ : Kích thước 90H9/e9 nắp thân ổ trượt, 65H9/f9 máng lót nắp v v (hình 4.6) 4.2.2.3 Kích thước đặt máy : kích thước thể quan hệ phận lắp với phận khác, thường kích thước mặt bích, bệ máy…, ví dụ : kích thước mặt đế thân 240, 50, lỗ bulơng Ø17, vị trí tương đối lỗ bu lơng 180 (hình 4.6) Những kích thước có liên quan đến kích thước phận khác lắp với đơn vị lắp vẽ 4.2.2.4 Kích thước định khối (kích thước khn khổ) : (Kích thước chốn chỗ) : thể độ lớn chung phận lắp, dùng làm cho việc xác định thể tích , đóng bao, vận chuyển, thiết kế xưởng Ví dụ kích thước dài 240, rộng 80, cao 160 ổ trượt (hình 4.6) 4.2.2.5 Kích thước giới hạn : kích thước thể phạm vi hoạt động phận lắp, ví dụ : Kích thước 150 kích thước giới hạn van đóng (hình 4.13) Ngồi kích thước , vẽ lắp ghi số kích thước quan trọng chi tiết xác định trình thiết kế 147 Hình 4.13 Bản vẽ lắp van khóa 148 Hình 4.50 Cần điều chỉnh 177 13 Đọc vẽ lắp êtơ (hình 4.51), thực công việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, 2, 3, 4, b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết 1, 2, c) Làm để xoay thân góc định? d) Hình biểu diễn B gọi hình gì? Nó dùng để thể phận nào? e) Các hình biểu diễn vẽ lắp cắt nào? Số vị trí 10 11 12 13 14 15 16 Ký hiệu 11.02.01 11.02.02 11.02.03 11.02.04 11.02.05 11.02.06 11.02.07 11.02.08 11.02.09 11.02.10 11.02.11 11.02.12 11.02.13 Tên gọi Má động Đế Thân Trục vít Đai ốc dẫn Đai ốc Vòng Thanh kẹp Vòng Vòng Tay quay Tay quay Bulơng Vít M12 × 15 Vít M8 × 12 Chốt × 35 Số lượng 1 1 2 2 Vật liệu Gang GX 12-28 Gang GX 12-28 Gang GX 12-28 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Hướng dẫn : Êtô dùng để kẹp chi tiết gia công Cấu tạo êtô sau : Thân đặt đế 2, đế cố định bàn máy Thân xoay đế siết chặt nhờ bulông 13, đai ốc tay quay 11 Đai ốc dẫn cố định thân vít 14 Má động trượt thân trục dẫn Trục có ren ăn khớp với ren đai ốc dẫn vầ phía đầu trục có lắp tay quay 12 Các kẹp vít vào thân má động vít 15 Chi tiết gia cơng đặt hai má kẹp, vặn tay quay theo chiều kim đồng hồ má động di chuyển phía thân kẹp chặt chi tiết 178 Hình 4.51 Êtơ 179 14 Đọc vẽ lắp biên - pittơng (hình 4.52), thực công việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết 1, c) Nhóm biên – pittơng lắp hoạt động nào? d) Chi tiết cố định pittơng nào? e) Các hình cắt vẽ lắp cắt nào, thể phận gì? Số vị trí 10 11 Ký hiệu 11.03.01 11.03.02 11.03.03 11.03.04 11.03.05 11.03.06 11.03.07 11.03.08 Tên gọi Pittơng Biên Chốt Bạc Nắp biên Lót Bulơng Vòng găng Vòng Đai ốc M10 Chốt chẻ × 18 Số lượng 1 1 2 Vật liệu Nhôm Al 11 Thép CT51 Thép CT42 Đồng Thép CT51 Thép CT34 Thép CT38 Gang GX 2140 2 Hướng dẫn : Nhóm biên – pittôngdùng để làm biến đổi chuyển động tịnh tiến sang chuyển động quay Cấu tạo nhóm biên – pittơng sau : Pittông lắp với biên chốt 3, chốt biên có bạc lót Nắp biên lắp với biên hai bulông đai ốc xẻ 10 Hai máng lót đặt nắp biên bao lấy trục máy, trục máy quay tròn Trên pittơng lắp vòng găng 8, pittơng chuyển động thẳng xylanh Hai đầu chốt lắp hai vòng khóa 180 Hình 4.52 Biên – Pittơng 181 15 Đọc vẽ lắp bơm dầu (hình 4.54), thực cơng việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, 4, b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết c) Nêu tên gọi hình biểu diễn nói rõ mục đích thể chúng d) Trình tự tháo lắp chi tiết bơm nào? e) Hai bánh lắp với trục nào? Số vị trí Ký hiệu Tên gọi Số lượng Vật liệu 11.07.01 Bánh m = 2,25; Z = 10 Thép C45 11.07.02 Trục Thép CT38 11.07.03 Trục ngắn Thép CT38 11.07.04 Thân Gang GX 24-44 11.07.05 Nắp Gang GX 24-44 11.07.06 Bánh m = 3,5; Z = Thép C45 11.07.07 Bánh m = 3,5; Z = Thép C45 11.07.08 Đệm lót S = 0,2mm Cao su amiăng 11.07.09 Nút ren Thép CT38 10 11.07.10 Vòng đệm Cao su amiăng 11 11.07.11 Lò xo d = 1; n = 15; Ho = 40 Thép 65Mn 12 Vít M8 × 30 13 Vòng đệm 14 Bi 10mm 15 Chốt × 18 Hướng dẫn : Bơm dầu dùng để bơm dầu bôi trơn chi tiết động ôtô Cấu tạo bơm sau : Hai trục lắp thân bơm, trục mang bánh răng, chúng nằm gọn khoang thân bơm Phía đầu trục lắp bánh nghiêng chốt 15 Nắp lắp với thân bơm vít 12 Khi làm việc, chuyển động quay truyền từ động đến bánh nghiêng làm trục quay Chuyển động quay truyền từ bánh chủ động sang bánh bị động 7, bánh quay tự quanh trục (xem hình 4.53) Khi hai bánh quay tạo khoảng chân không khoang hút A Dầu hút từ thùng chứa vào bơm Từ dầu đẩy qua kẽ vào khoang đẩy B với áp lực lớn đưa lên động Nếu áp lực khoang B lớn lực nén lò xo 11 van chiều mở Khi phần dầu chảy trở thùng chứa làm áp lực dầu hạ xuống Như đảm bảo dầu bơm vào động có áp lực định Hình 4.53 182 Hình 4.54 Bơm dầu 183 16 Đọc vẽ lắp bơm bánh (hình 4.55), thực công việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, 2, b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết c) Nêu tên gọi hình biểu diễn nói rõ mục đích thể chúng d) Bánh lắp với trục nào? e) Các bạc 10 11 có cơng dụng gì? Số vị trí Ký hiệu Tên gọi Số lượng Vật liệu 11.08.01 Thân Gang GX 18-35 11.08.02 Nắp Gang GX 18-35 11.08.03 Nút Thép CT38 11.08.04 Lò xo d = 1; n = 25 Thép 65Mn 11.08.05 Đai ốc dẫn Thép CT38 11.08.06 Đai ốc Thép C45 11.08.07 Vòng Thép C45 11.08.08 Thanh kẹp Thép C35 11.08.09 Vòng Thép C35 10 11.08.10 Vòng Đồng 11 11.08.11 Tay quay Đồng 12 11.02.12 Vít M6 × 50 13 11.02.13 Then bán nguyệt × 7,5 Hướng dẫn : Bơm bánh dùng để bơm nhiên liệu lỏng hay dầu bôi trơn vào máy Cấu tạo bơm sau : Thân bơm nắp lắp với vít 12 Trong nắp có van chiều gồm nút 3, lò xo đầu van Bánh lắp lỏng trục 8, bánh lắp trục then bán nguyệt 13 Các trục quay bạc 10 11 lắp chặt lỗ thân nắp Chuyển động truyền đến trục làm quay bánh kéo theo bánh Khi hai bánh quay tạo sức hút chân không khoang hút A Chất lỏng hút vào khoang A khe hở bánh đẩy sang khoang đẩy B với áp lực lớn vào máy (xem hình 4.53) Nếu áp lực khoang B lớn lực nén lò xo van chiều mở Khi phần chất lỏng chảy trở khoang hút A làm hạ áp lực xuống Như đảm bảo chất lỏng cung cấp cho máy áp lực định Hình 4.53 184 Hình 4.55 Bơm bánh 185 17 Đọc vẽ lắp chìa vặn đai ốc (hình 4.56), thực công việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, 2, b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết c) Nêu tên gọi hình biểu diễn nói rõ mục đích thể chúng d) Cơ cấu cóc hoạt động nào? e) Giải thích thơng số bánh 11 Số vị trí 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Ký hiệu 11.09.01 11.09.02 11.09.03 11.09.04 11.09.05 11.09.06 11.09.07 11.09.08 11.09.09 11.09.10 11.09.11 11.09.12 11.09.13 11.09.14 11.09.15 Tên gọi Nắp Thân Trục Bánh m=1,5; Z30 Bạc Moayơ Tay quay Vòng đệm Vòng đệm Bạc Bánh m=1,5; Z30 Vòng chốt Tay nắm Con cóc Lò xo Vít M5 × Vít M5 × 20 Vít M3 × Vít M5 × 10 Số lượng 1 2 1 1 1 2 4 Vật liệu Nhôm Nhôm Thép C45 Thép 40Cr Đồng Thép 40Cr Thép CT38 Thép CT38 Thép CT38 Đồng Thép 40Cr Thép 65Mn Nhôm Thép 12Cr Thép 65Mn Hướng dẫn : Bộ chìa vặn chuyên dùng vặn đai ốc Cấu tạo chìa vặn đai ốc sau : Nắp thân lắp với vít 17 tạo thành hộp chìa vặn Hai moayơ lồng vào phần phần trục đứng Hai bánh côn lắp hai moayơ hai vít 16 Bánh 11 nằm ngang ăn khớp với hai bánh côn Bánh 11 điều khiển tay quay lắp đầu bánh Trục quay hai bạc lắp nắp thân Tay nắm 13 lắp phía nắp vòng chốt 12 Hai lò xo 15 lắp quanh hai moayơ vít 18, lò xo đẩy hai cóc 14 vào khe trục Khi làm việc, quay tay quay theo chiều kim đồng hồ, lực quay truyền từ bánh 11 qua bánh làm moayơ trục quay theo chiều kim đồng hồ Do đai ốc đặt đầu gá trục siết vào nơi cần vặn Cơ cấu cóc dùng để khống chế trục đứng khơng quay ngược chiều 186 Hình 4.56 Bộ chìa vặn đai ốc 187 18 Đọc vẽ lắp máy dập (hình 4.58), thực cơng việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, 3, 5, 10 b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết 1, 3, 10 c) Các hình biểu diễn cắt nào? Nói rõ mục đích thể hình cắt d) Nói rõ tác dụng chốt có vẽ lắp Số vị trí Ký hiệu Tên gọi Số lượng Vật liệu 11.05.01 Khuôn Thép 65Mn 11.05.02 Tấm tháo Thép CT38 11.05.03 Đế Thép CT38 11.05.04 Trụ Thép C45 11.05.05 Tấm ngang Thép CT38 11.05.06 Ống bạc Đồng 11.05.07 Đầu nén Thép CT38 11.05.08 Tấm đỡ Thép C35 11.05.09 Cán chày Thép C35 10 11.05.10 Chày Thép C35 11 11.05.11 Con đội Thép C45 12 11.05.12 Lò xo d = 1,5; n = 6; H0 = 30 Thép 65Mn 13 11.05.13 Vít đỡ Thép CT38 14 Vít M3 × 15 Vít M6 × 35 16 Chốt × 12 17 Chốt × 35 Hướng dẫn : Máy dập dùng để đột hay dập uốn chi tiết có hình dạng khác tùy theo hình dạng khn chày Cấu tạo khuôn dập sau : Máy dập có phần tĩnh phần động Phần tĩnh gồm khn lắp đế vít 15 chốt 17 Tấm tháo cố định mặt khn chốt 16 vít 14 Con đội 11 đặt chìm khn phía có lò xo đỡ 12 Vít 13 điều chỉnh độ nén lò xo Hai trụ lắp chặt với đế, phần động nâng lên hạ xuống dọc theo hai trụ Phần động gồm ngang có hai ống bạc ép chặt vào lỗ hai bên Chày 10 lồng cán chày 9, phía có đỡ Các chi tiết lắp ngang chốt 17 vít 15 Hình 4.57 Đầu nén lắp với lỗ ngang đè lên đỡ Khi hoạt động, phôi chi tiết gia cơng (hình 4.56) đặt khn Lực ép máy nén tác động lên đầu nén 7, chày dập xuống chi tiết uốn gờ tròn chi tiết gập lên theo hình khn Khi lực nén thơi tác dụng, lò xo 12 đẩy đội 11 lên chi tiết đẩy khỏi khn 188 Hình 4.58 Máy dập 189 19 Đọc vẽ lắp van (hình 4.59), thực cơng việc sau : a) Vẽ tách chi tiết 1, 2, 3, b) Dựng hình chiếu trục đo chi tiết 1và c) Trình tự lắp van thủy lực nào? d) Tên gọi hình biểu diễn C – C gì? Nó dùng để thể phần van? e) Hình chiếu cạnh cắt nào? Số vị trí 10 11 12 13 14 Ký hiệu 11.01.01 11.01.02 11.01.03 11.01.04 11.01.05 11.01.06 Tên gọi Thân Nắp Trục Ống chèn Bạc Nút van Bulơng M10 × 45 Đai ốc M10 Đệm Vòng đệm cánh 10 Vòng đệm 10 Vít cấy A M10 × 42 Chèn Chốt chữ U Số lượng 1 1 1 4 10g Vật liệu Gang GX 15 – 32 Gang GX 15 – 32 Thép CT38 Thép CT38 Đồng Thép C40 Sợi gai Dây thép × 80 Hướng dẫn : Van dùng để đóng mở đường ống hệ thống thủy lực Cấu tạo van sau : Nắp lắp với thân van bốn mối ghép vít cấy 12 Trục có ren ăn khớp với nắp Phần trục lắp nút van chốt 14 hình chữ U phần đầu trục hình vng lắp với tay vặn Bộ phận chèn gồm chèn 3, ống chèn lắp phần nắp hai mối ghép bulông 7, phận chèn đệm ngăn không cho chất lỏng chảy van rò rỉ ngồi Khi quay tay vặn theo chiều kim đồng hồ, trục van xuống làm nút van xuống theo đóng kín bạc lắp thân van, van khóa lại, chất lỏng khơng chảy qua van Ngược lại quay tay vặn ngược chiều kim đồng hồ, trục lên van mở, chất lỏng chảy qua van 190 Hình 4.59 Van 191