Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 127 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
127
Dung lượng
8,88 MB
Nội dung
24BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ GIÁO TRÌNH Mơ đun:Sửa chữa, bảo dưỡng hệthốnglái NGHỀ: CƠNG NGHỆ Ơ TƠ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: ) Hà Nội - 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin c ó thể phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạ o tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Mã tài liệu: MĐ 34 LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc c ả số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lự c kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới phát triển kinh tế xã hội đất nước, Việt Nam phương tiện giao thông ngày tăng đáng kể số lượng nhập sản xuất lắp ráp nước Nghề Công nghệ ô tô đào tạ o lao động kỹ thuật nhằm đáp ứng vị trí việc làm sản xuất, lắp ráp hay bảo dưỡng sửa chữa phương tiện giao thông sử dụng thị trường, để người học sau tốt nghiệp có lực thực nhiệm vụ cụ thể nghề chương trình giáo trình dạy nghề cần phải điều chỉnh phù hợp với thực tiễn Để phục vụ cho học viên học nghề thợ sửa chữa ô tô kiến thức lý thuyết thực hành bảo dưỡng, sửa chữa hệthốnglái Với mong muốn giáo trình biên soạn, nội dung giáo trình bao gồm năm bài: Bài Hệthốnglái ô tô Bài Bảo dưỡng sửa chữa cấu lái Bài Bảo dưỡng sửa chữa dẫn động lái Bài Bảo dưỡng sửa chữa cầu dẫn hướng Bài Bảo dưỡng sửa chữa trợ lực lái Kiến thức giáo trình biên soạn theo chương trình Tổng cục Dạy nghề, xếp logic từ nhiệm vụ, cấu tạo, nguyên lý hoạt động củ a hệthốnglái đến cách phân tích hư hỏng, phương pháp kiểm tra quy t Camber: Góc nghiêng bánh xe so với phương rình thực hành sửa chữa Do người đọc hiểu cách dễ dàng Caster: Góc đo giữatránh trụ quay Mặc dù cố gắng chắn độ không khỏi đứng sai sótvà , tác giả mong nhận ý kiến đóng góp người đọc để lần xuất sau giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày… tháng… năm 012 Nhóm biên soạn MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu Mục lục Thuật ngữ chuyên ngành Bài Hệthốnglái ô tô Bài Bảo dưỡng sửa chữa cấu lái 38 Bài Bảo dưỡng sửa chữa dẫn động lái 53 Bài Bảo dưỡng sửa chữa cầu dẫn hướng 63 Bài Bảo dưỡng sửa chữa trợ lực lái 79 Tài liệu tham khảo 91 THUẬT NGỮ CHUYÊN NGHÀNH TT Ký hiệu Ý nghĩa EPS (Electric power system): Hệthốnglái điện tử ECU (Engine Control Unit): Hộp điều khiển động ( hộp đen) DC: Mô tơ điện chiều thẳng đứng phương thẳng đứng nhìn từ cạnh xe Kingpin: mặt Góc nghiêng trụ quay đứng phẳng ngang vào phía so với đườn g thẳng đứng CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN ĐÀO TẠO SỬA CHỮA VÀ BẢO DƯỠNG HỆTHỐNGLÁI Mã số mô đun: MĐ 34 Thời gian mô đun: 60 (Lý thuyết: 15 giờ; Thực hành: 45 giờ) Vị trí, tính chất mơn học: - Vị trí: Mơ đun bố trí dạy sau mơn học/ mơ đun sau: MH 07, M H 08, MH 09, MH 10, MH 11, MH 12, MH13, MH 14, MH 15, MH 16, MH 17, MĐ 18, MĐ 19, MĐ 20, MĐ 21, MĐ 22, MĐ 23, MĐ 24, MĐ 25, MĐ 26, M Đ 27, MĐ 28, MĐ 29, MĐ 30, MĐ 31, MĐ 32, MĐ 33 - Tính chất: Mô đun chuyên môn nghề bắt buộc Mục tiêu mơn học: + Trình bày đầy đủ u cầu, nhiệm vụ phân loại hệthốnglái ô tô + Giải thích cấu tạo nguyên lý hoạt động hệthốnglái + Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động phận hệthốnglái + Phân tích tượng, nguyên nhân sai hỏng chung v phận hệthốnglái tơ + Trình bày phương pháp bảo dưỡng, kiểm tra sửa chữa nhữ ng sai hỏng phận hệthốnglái ô tô + Tháo lắp, kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa chi tiết p hận hệthốnglái quy trình, quy phạm tiêu chuẩn kỹ thuật tron g sửa chữa + Sử dụng dụng cụ kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa đả m bảo xác an tồn + Chấp hành quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ tơ + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên BÀI 1: HỆTHỐNGLÁI Ô TÔ Mã số 1: MĐ 34 – 01 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu, nhiệm vụ phân loại hệthốnglái - Giải thích cấu tạo, nguyên lý hoạt động phương pháp ki ểm tra bảo dưỡng hệthốnglái - Tháo lắp, nhận dạng kiểm tra, bảo dưỡng phận hệ thố ng lái yêu cầu kỹ thuật - Chấp hành quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ tơ - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học sinh – sinh viên 1.1 NHIỆM VỤ, YÊU CẦU VÀ PHÂN LOẠI HỆTHỐNGLÁI 1.1.1 Nhiệm vụ Hệthốnglái ô tô dùng để thay đổi trì hướng chuyển động ơtơ theo hướng định Hệthốnglái gồm có cấu lái dẫn động lái: + Cơ cấu lái: hộp giảm tốc giúp làm giảm bớt lực mà lái xe cần phải tác động vào vành lái + Dẫn động lái: bao gồm đòn bẩy kéo dùng để xoay hai bánh xe trước góc phù hợp với góc quay vành lái 1.1.2 Yêu cầu Hệthốnglái phải bảo đảm yêu cầu sau: - Quay vòng ơtơ thật ngoặt thời gian ngắn diện tích bé - Điều khiển lái phải nhẹ nhàng thuận tiện - Động học quay vòng phải để bánh xe khơng bị trượt quay vòng - Tránh va đập từ bánh dẫn hướng truyền lên vành lái - Giữ chuyển động thẳng ổn định * Yêu cầu kỹ thuật hệthống dẫn hướng xe ô tô + Đảm bảo cho xe chuyển hướng chuyển động xác v an tồn + Giúp việc điều khiển vô lăng dễ nhẹ nhàng + Dao động bánh trước không truyền lên vành lái + Các bánh xe dẫn hướng phải tự động xoay trở vị trí thẳng đ ứng sau xe quay qua khúc quanh hay đường vòng 1.1.3 Phân loại * Theo cách bố trí vành tay lái - Hệthốnglái với vành lái bố trí bên trái (khi chiều thuận đườ ng chiều phải) - Hệthốnglái với vành lái bố trí bên phải (khi chiều thuận đườ ng chiều trái) * Theo kết cấu cấu lái - Trục vít – bánh vít + Trục vít – bánh vít (bánh vít dùng vành lăn) + Trục vít – ê cu (với êcu đòn quay) + Trục vít – trượt (với trượt đòn quay) - Bánh răng- - Liên hợp * Theo kết cấu nguyên lý làm việc trợ lực - Trợ lực thuỷ lực - Loại trợ lực khí (gồm cường hóa chân khơng) - Loại trợ lực điện * Theo số lượng cầu dẫn hướng - Một cầu dẫn hướng - Nhiều cầu dẫn hướng - Tất cầu dẫn hướng 1.2 CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA HỆTHỐNGLÁI 1.2.1 Hệthốnglái thường Các bánh cấu lái không điều khiển bánh t rước mà chúng bánh giảm tốc đễ giảm lực quay vô lăng cách tăng mô men đầu Tỷ lệ giảm tốc gọi tỷ số truyền cấu lái thường dao động 18 20:1 Tỷ lệ lớn làm giảm lực đánh lái mà yêu cầu phải xoay vơ lăng nhiều xe quay vòng 1.2.1.1 Cấu tạo chung hệthốnglái a Vành tay lái Hình 1.1 Vành tay lái (vơ lăng) - Chức năng: có chức tiếp nhận momen quay từ người i truyền cho trục lái - Cấu tạo: Vành tay lái có cấu tạo tương đối giống tấc loại ơtơ Nó bao gồm vành hình tròn vài nan hoa b ố trí quanh vành vành tay lái Ngồi chức tạo mơ me n lái, vành tay lái nơi bố trí số phận khác ôtô : nút điều k hiển còi, túi khí an tồn,… Đa số tơ trang bị loại còi điện Nút nhấn còi thườngđược bố trí vành tay lái Nút nhấn còi hoạt động tương tự cơng tắc điện kiểu thường mở Khi lái xe nhấn nút còi, mạch điện kí n làm còi kêu Để đảm bảo độ an toàn cho người lái hành khách trường hợp xe bị đâm diện Các ô tô thường trang bị hệ thốn g an toàn Hai loại thiết bị an toàn sử dụng phổ biến dây an toàn túi khí an tồn Nhiều hãng chế tạo ơtơ trang bị túi khí cho loại xe sang tr ọng, xe thơng thường trang bị dây an tồn Hình 1.2 Túi khí an tồn Túi khí an tồn có hình dáng tương tự nấm làm n ylon phủ neoprene, xếp lại đặc phần vành tay lái Kh i xe đâm thẳng vào xe khác vật thể cứng, túi khí phồng lên t rong khoảnh khắc để hình thành đệm mềm lái xe vành tay lái Túi khí an tồn sử dụng lần Sau hoạt động túi khí phải thay b Trục tay lái * Cấu tạo chung: Giá đỡ dễ vỡ ống trục lái Cần nghiên g Trục lái (phía dưới) Hình 1.3 Trục tay lái Trục lái có hai loại: loại cố định khơng thay đổi góc ngh iêng (hình 1.3.a) loại thay đổi góc nghiêng (hình 1.3.b) Đối với loại khơng thay đổi góc nghiêng trục lái gồm thép hình trụ rỗng Đầu trục lái lắp then hoa với moayơ vành lái (vơ lăng) đầu lắp then hoa với khớp đăng Trục đỡ ống trục lái ổ bi Ống trục lái cố định vỏ cabin giá đỡ Vành lái có dạng t hanh thép hình tròn với số nan hoa (hai ba) nối vành thép với m oayơ vành lái kim loại Moayơ có làm lỗ với then hoa để ăn k hớp then với đầu trục lái Đối với loại trục lái thay đổi góc nghiêng ngồi ch i tiết kể trên, trục khơng phải liên tục mà chia thành hai phần chuyển động tương góc độ định nhờ kết cấu đặc biệt khớp nối Tuỳ thuộc vào tư khuôn khổ n gười lái mà vánh lái điều chỉnh với góc nghiêng phù hợp Hình 1.4 Các chi tiết trục lái * Cơ cấu hấp thụ va đập: Khi xe bị đâm, cấu giúp người lái tránh thương tích trục lái gây cách: gãy thời điểm xe bị đâm (va đậ p sơ cấp); giảm va đập thứ cấp tác động lên thể người lái thể ngườ i lái bị xô vào vô lăng quán tính Trục lái hấp thụ va đập phân loại sau: + Kiểu giá đỡ uốn + Kiểu bi + Kiểu cao su silicôn + Kiểu ăn khớp + Kiểu ống xếp - Sau giải thích kiểu giá đỡ uốn (1) Cấu tạo: Cơ cấu hấp thụ va đập bao gồm giá đỡ phía dưới, giá đỡ d ễ vỡ, 80 mơ men động nhờ truyền động puli - đai Nó bao gồm n hiều cánh gạt (van) vừa di chuyển hướng kính rãnh r ô to Khi rô to quay, tác dụng lực ly tâm cánh gạt bị văng tì sát vào khơng gian kín hình van Dầu thuỷ lực bị kéo từ đường ốn g có áp suất thấp (return line) bị nén tới đầu có áp suất cao Lượng dầu cung cấp phụ thuộc vào tốc độ động Bơm thiết k ế để cung cấp đủ lượng dầu động chạy không tải, cung cấp nhiều dầu động hoạt động tốc độ cao Để tránh tải cho hệthống áp suất cao, người ta phải lắp đặt cho hệthống van giả m áp (hình 5.1) Hình 5.1 Bơm trợ lực lái kiểu cánh gạt Bơm dẫn động nhờ trục khuỷu động qua puly lắp đầu bơm để đưa dầu nén vào hộp cầu lái Lưu lượng bơm tỷ lệ với tố c độ động nhờ van điều chỉnh lưu lượng đưa dầu thừa trở lại đầu hút động mà dầu vào hộp cấu không đổi, ổn định lực đánh lái * Hoạt động bơm trợ lực lái kiểu cánh gạt Rô to quay vòng cam gắn với vỏ bơm Rơ t o có rãnh đẻ gắn cánh bơm gắn vào rãnh Chu vi vòng n gồi rơ to hình tròn mặt vòng cam hình van tồ n khe hở rơ to vòng cam Cánh gạt ngăn cách khe hở đ ể tạo thành buồng chứa dầu Cánh bơm bị giữ sát vào bề mặt vòng cam lực ly tâm áp suất dầu tác động sau cánh bơm, hình thành phớt dầu ngăn rò rỉ áp suất từ cánh gạt vòng cam bơm tạo áp suất dầu Dung tích buồng dầu tăng giảm rơ to quay để vận hành bơm Nói cách khác, dung tích buồng dầu tăng cổng hút dầu từ bình chứa hút vào buồng dầu từ cổng hút Lượng dầu t rong 81 buồng chứa giảm bên phía xả đạt đến dầu trước hút vào buồng bị ép qua cổng xả Có 02 cổng hút 02 cổng xả Do đó, dầ u hút xả 02 lần trong chu kỳ quay rơ to Hình 5.2 Hoạt động bơm trợ lực lái 5.2.2 Bơm trợ lực lái kiểu van trượt (phiến trượt) - Bơm phiến trượt tạo áp suất thuỷ lực lớn khoảng 90 (kG/c m2) - Hiệu suất: 0.7 - 0.75 Ưu điểm loại bơm kết cấu công nghệ đơn giản dễ chế tạo, khối lượng nhỏ, giá rẻ nhiên chi tiết khơng bền, nhanh hỏng hóc Cấu tạo bơm phiến trượt thể hình 2.42 82 Hình 5.3 Bơm trợ lực lái kiểu van trượt - Bình chứa dầu - Phiến tỳ; - Cụm van điều tiết; - Vỏ phiến trượt;5 Rôto lệch tâm quay; - Vỏ bơm; - Lò xo ép phiến trượt - Phiến trượt - Nắp bơ m Bình dầu (1) làm bằn chất dẻo hay dập thép, gắn trực tiếp lên bơm hay gắn rời nối với bơm hai ống mềm Vỏ bơm (2) gia cơng xác, thép, bên vỏ có rãnh, rãnh có phiến trượt (6), lò xo (3) phiến tỳ (4) Rơto (5) hình trụ có dạng lệch tâm đặt bên vỏ phiến trượt (2), bề mặt rôto gia công tinh đặt độ bóng cao Dưới sức ép lò xo (3) phiến trượt bị ép sát o bề mặt rơ to Khi rơ to (5) quay thể tích nằm phiến tỳ (4), phiến gạt (6) c ỏ (2) thay đổi Khi thể tích tăng chất lỏng nạp vào khoang thể tích thể tích giảm chất lỏng ép ngồi Như vòng quay r to phiến gạt thực hành trình làm việc Bơm phiến trượt có cấu tạo gọn, chi tiết bền có hiệu suất làm việc cao Tuy nhiên giá thành chế tạo loại bơm cao Áp suất dầu tạo khoảng (60 – 80) kG/cm2 Cũng giống bơm cánh gạt, để đảm bảo cho trình làm việc bơm phiến trượt yêu cầu lắp đặt thiết bị phụ trợ khác như: va n an toàn, van điều khiển lưu lượng thiết bị bù khơng tải Ngồi hai loại bơm giới thiệu số loại bơm thuỷ lực khác sử dụng trợ lực thuỷ lực nhiên đặc điểm kỹ thuật nên không sử dụng phổ biến loại trợ lực ngày như: Bơm piston, bơm bánh răng, bơm trục vít 83 5.3 HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN SAI HỎNG VÀ PHƯƠNG PHÁP KIỂ M TRA BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA BỘ TRỢ LỰC LÁI 5.3.1 Các dạng hư hỏng nguyên nhân hậu - Vòng bi bị mòn dơ, nứt vỡ làm việc lâu ngày - Phớt cao su, vòng bi, cao su làm kín bị mòn rách biến cứng - Rơto cánh gạt, lòng thân bơm bị mòn xước - Van an tồn van lưu lượng bị mòn, lò so bị gẫy làm giảm tác dụng trợ lực tay lái nặng - Dây đai dẫn động bị trùng, dầu trợ lực thiếu hết 5.3.2 Quy trình tháo, kiểm tra, sửa chữa, lắp bơm trợ lực lái TT Trình tự thực Tháo trục dẫn động - Tháo dây cua-roa ròng rọc bánh xe - Tháo vòng lò xo móc Hình vẽ Dụng cụ Kìm Tháo bọc ngồi lò xo nén Dùng tay - Sử dụng máy đo độ sâu để đo mực sau độ chèn đệm kín trục xoay - Giá trị yêu cầu lắp đệm kín trục xoay - Bẩy đệm kín trục xoay khỏi khoang Dụng cụ đo độ sâu - Xả hết dầu trợ lực, tháo rời bơm khỏi xe - Vệ sinh sơ bên bơm - Quan sát chi tiết trước tháo 5.3.2.1 Quy trình tháo bơm trợ lực TT Trình tự thực Nới lỏng cặp tròn khỏi bạc đạn rãnh sâu Hình vẽ Dụng cụ Dùng kìm chun dùng Tháo vòng giữ roto Dùng kìm chuyên dùng Cặp phần ren hay phần phát động trục dẫn động vào mỏ cặp (sử dụng kẹp mềm) mở khỏi khoang hình minh họa Dùng búa cao su Mở vòng giữ khỏi trục dẫn động Dùng tuốc nơ vít kìm Tháo pit-tơng van 8TT Trình tự thực Tháo mặt roto Hình vẽ Dùng clê Dụng cụ Dùng búa 10 Tháo ống lót (nếu vít vơ tận) ổ đạn đũa Dùng búa Tháo vòng đệm chữ O Dùng kìm 11 5.3.2.2 Kiểm tra bơm trợ lực lái 84 85 - Lắp đường dầu đồng hồ đo áp suất cho động làm việc chế độ không tải đo áp suất đầu phải lớn 70 KG/cm khôn g đạt phải tháo sửa chữa - Tháo dời phận bơm để khay để tiến hành m vệ sinh chi tiết - Dùng dụng cụ chuyên dùng để kiểm tra chi tiết (panme, đồng hồ so) - Dùng để đo khe hở giữ cánh gạt rãnh thân rôtô, rơtơ lòng thân bơm (khe hở cho phép ≤ 0,036 mm) - Dùng thước thẳng lực kế để đo chiều dài (lực căng) l ò xo (chiều dài tiêu chuẩn từ 33-34 mm) - Kiểm tra van điều áp: dùng tay bịt lỗ thân van, lỗ cho dòng khí nén có áp suất vào, xác định cho dòng khí lọt qua lỗ lọt qua chứng tỏ van điều áp yếu - Kiểm tra phớt chắn dầu, trục bơm, nắp bơm 86 5.3.2.3 Sửa chữa - Nắp thân bơm bị nứt nhỏ hàn gia cơng lại, nhiều thay m ới - Trục bị cong nắn lại dụng cụ chun dùng - Lò xo yếu thí thay - Puli nứt vỡ thay - Van mòn mài rà lại bột rà mịn bàn map - Ơng dẫn dầu bẩn tắc thơng rửa lại thổi khí nén - Nếu lòng thân bơm bị cào xước mài lại thay rôtô phải Chuẫn bị mỡ bôi trơn, dầu chi tiết cần thay cần đảm bảo khe hở ≤ 0,025mm TT Trình tự thực Chuẩn bị ráp lắp trục phát động Hình vẽ Dụng cụ Dùng tay Ấn trục phát động Dùng tay - Ơng dẫn bị thủng hàn đắp gia cơng lại - Vòng bi hỏng thay c Điều chỉnh bơm sau lắp - Sau kiểm tra sửa chửa bơm cần lắp bơn thiết bị bàn thử chuyên dung để thử theo chế độ chay ghi điều kiện kĩ thuật - Điều chỉnh van an toàn dây đai dẫn động theo tiêu chuẩn :van phai mở áp suất dầu đạt khoảng 110KG/cm không đạt càn điều c hỉnh lại ,ấn vào dây đai lực 3,5 KG độ võng dây đai phải từ 12 mm khơng phải điều chỉnh lại thay dây đai 5.3.2.4 Quy trình lắp bơm trợ lực T - Vệ sinh chi tiết trước lắp Trình tự thực Hình vẽ Đặt cặp tròn vào bạc đạn rãnh sâu Dụng cụ Dùng kìm chuyên dùng Lắp mặt mặt phát động Dùng tay Ấn mặt đai ốc xiết vào miệng khoang Dùng tay Chèn vòng cam Dùng tay Trượt rơ-tơ trục phát động, với cạnh mép vát Dùng tay 87 TT Trình tự thực Đặt khít vòng giữ vào rãnh xuyên tâm trục phát động Hình vẽ Dụng cụ Dùng tay Đặt cánh bơm vào bơm Dùng tay Lắp mặt vào mặt vỏ Dùng tay 10 Lắp mặt bơm Dùng tay Lắp van giới hạn lưu lượng áp suất Dùng tay 11 12 88 89 5.3.3 Kiểm nghiệm hệthống sau sửa chữa Sau kiểm tra, sửa chữa lắp ráp chi tiết hệthốnglái c ó trợ lực cần kiểm tra lại làm việc hệthốngthông số kĩ thuật kèm theo 5.3.3.1 Kiểm tra lại độ dơ vành lái Hình 5.4: Kiểm tra độ dơ vành tay lái Cho ô tô đứng phẳng, hai bánh xe dẫn hướng vị trí chạy thẳng Dùng thước đặt thước đo cố định sát vành l Xoay vành lái hai bánh xe trước bắt đầu dịch chuyển đế n đòn quay đứng bắt đầu dịch chuyển Dùng phấn đánh dấu thước Bảng 5.1: Độ dơ vành tay lái cho phép theo TCVN vành Loại ơtơ Ơtơ Ơtơkhách (12 chỗ) a Độ Kiểm kinh nghiệm sự10nặng tay lái: dơtra chobằng phép(độ) 20 Ơtơ tải 25 Xoay từ từ ngược lại đến hai bánh trước đòn quay đứng bắt đầu dịch chuyển Đánh dấu phấn thước trùng với dấu vàn h lái đánh lúc trước Khoảng cách hai vị trí đánh dấu thước độ dơ lỏng cửa vàn h tay lái 5.3.3.2 Kiểm tra độ dơ dọc dơ ngang trục lái Hình 5.5 Kiểm tra độ dơ dọc dơ ngang 90 - Nắm vành tay lái đẩy lên xuống để xách định độ dơ dọc - Đẩy vành tay lái phía trước, phía sau để đo độ dơ ngang Xoay vành tay lái, cảm nhận lực phản từ vành tay lái vàn h tay lái sau kiểm tra ,sửa chữa phải xem lại nguyên nhân để tim cach sửa chữa b Chạy thử xe đường Cho xe chạy mặt đường rộng tốc độ thấp đánh hết lái phía phải ,về phía trái tạo lên chuyển động rắc cho xe Tiến hành kiểm tra tốc độ cao cho xe chay với 50% vận tốc giới h ạn Ơtơ phải đảm bảo chuyển động linh hoạt, tay lái nhẹ đạt yêu cầ u 5.3.3.3 Kiểm tra bơm dầu Bơm dầu sau tháo lắp để kiểm tra sửa chữa lắp lại hoạt động phải đảm bảo khơng nóng, khơng kêu khơng chảy dầ u phai đảm bảo áp suất dầu quy định 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] - Hồng Đình Long-Kỹ thuật sửa chữa ô tô-NXB GD-2006 [2] - Nguyễn Khắc Trai-Cấu tạo ô tô-NXB KH&KT-2008 [3] - Tài liệu đào tạo kỹ thuật viên Toyota [4] - Cẩm nang sửa chữa xe Toyota, Suzuki, Honda, Huyndai ... quay) - Bánh răng- - Liên hợp * Theo kết cấu nguyên lý làm việc trợ lực - Trợ lực thuỷ lực - Loại trợ lực khí (gồm cường hóa chân không) - Loại trợ lực điện * Theo số lượng cầu dẫn hướng - Một... khơng thay đổi góc nghiêng trục lái gồm thép hình trụ rỗng Đầu trục lái lắp then hoa với moayơ vành lái (vơ lăng) đầu lắp then hoa với khớp đăng Trục đỡ ống trục lái ổ bi Ống trục lái cố định vỏ cabin... với số nan hoa (hai ba) nối vành thép với m oayơ vành lái kim loại Moayơ có làm lỗ với then hoa để ăn k hớp then với đầu trục lái Đối với loại trục lái thay đổi góc nghiêng ngồi ch i tiết kể trên,