Đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ chế biến dầu khí mô phỏng phân xưởng LTU của NMLD dung quất

Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU LỜI MỞ ĐẦU  Ngày giới hầu hết quốc gia kể quốc gia khơng có dầu mỏ xây dựng cho ngành cơng nghiệp Lọc-Hố dầu nhằm ổn định phát triển kinh tế Ngành công nghiệp có tầm quan trọng đặc biệt kinh tế quốc dân quốc phòng Việt Nam quốc gia sở hữu nhiều nguồn tài nguyên có nguồn tài ngun dầu mỏ Vì bước xây dựng phát triển ngành cơng nghiệp chế biến dầu khí Cùng với tốc độ tăng trưởng ngành công nghiệp khai thác dầu thô quan tâm nhà nước ngành cơng nghiệp Lọc Hố dầu nước ta tương lai phát triển mạnh mẽ, điều minh chứng định Đảng nhà nước tổng cơng ty Dầu Khí Việt Nam xây dựng xong nhà máy lọc dầu số Dung Quất, tương lai xây dựng thêm số nhà máy khác khắp nước Là sinh viên ngành cơng nghệ dầu khí, việc tìm hiểu, nắm rõ quy trình cơng nghệ, cách thức hoạt động vận hành Nhà máy lọc dầu cần thiết Do đó, đề tài đồ án tốt nghiệp này, em giao nhiệm vụ tìm hiểu mơ cụm phân xưởng xử lý khí Nhà máy lọc dầu Dung Quất Để hoàn thành đề tài này, em xin trân thành cảm ơn thầy cô môn trang bị cho em kiến thức cần thiết, đặc biệt TS Lê Thị Như Ý, trực tiếp giúp đỡ em hoàn thành đề tài SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất SVTH : Cao Khả Hòa Mơ phân xưởng LTU GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU DANH MỤC BẢNG Chữ viết tắt CDU NHT PRU KTU RFCC NTU SWS ARU CNU SRU ISOM LCO CCR LPG RON MON TVP RVP EOS MTBE NMLD PLC PID DCS APC DEA LTU FO VLE SVTH : Cao Khả Hòa Chú giải Crude Distillation Unit Naphtha Hydrotreater Propylene Recovery Unit Kerosene Treating Unit Residue Fluid Cytalytic Craking Naphtha Treating Unit Sour Water Stripper Amine Regeneration Unit Caustis Neutralisation Unit Sulphur Recovery Unit Isomer hoá Light Cycle Oil Continuous Catalytic Reforming Liquefied Petroleum Gas Research Octane Number Motor Octane Number True Vapor Pressure Reid Vapor Pressure Equation of state Methyl Tertiary Butyl Ether Nhà Máy Lọc Dầu Programmable Logic Control Proportional Integral Differential Distributed Control System Advance Processec Control Diethanol Amin LPG Treating Unit Fuel Oil Vapor Liquid Equilibrium GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT VÀ PHÂN XƯỞNG GAS PLANT CỦA NHÀ MÁY 1.1 Nhà máy lọc dầu Dung Quất: 1.1.1 Giới thiệu nhà máy: Nhà máy lọc dầu Dung Quất thuộc khu kinh tế Dung Quất, nhà máy lọc dầu Việt Nam, xây dựng địa bàn xã Bình Thuận Bình Trị, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi Đây dự án kinh tế lớn, trọng điểm quốc gia Việt Nam Nhà máy chiếm diện tích khoảng 338 mặt đất 471 mặt biển Công suất chế biến nhà máy lọc dầu Dung Quất 6,5 triệu tấn/năm (tương đương 148.000 thùng/ngày) dự kiến đáp ứng khoảng 30% nhu cầu tiêu thụ xăng dầu Việt Nam Nhà máy xây dựng với tổng mức đầu tư tỉ USD với tên dự án Nhà máy lọc dầu số Dung Quất chủ đầu tư Tổng công ty dầu khí Việt Nam Nhà máy lọc dầu Dung Quất tổ hợp phức tạp với hàng chục phân xưởng như: chưng cất dầu thơ áp suất khí (CDU: Crude Distillation Unit) (hình 1.2), xử lý Naphtha hyđro (NHT: Naphtha Hydrotreater), xử lý LPG (LTU), thu hồi propylene (PRU: Propylene Recovery Unit), xử lý Kerosene (KTU: Kerosene Treating Unit), xử lý Naphtha từ RFCC (NTU: Naphtha Treating Unit), xử lý nước chua (SWS: Sour Water Stripper), tái sinh Amine (ARU: Amine Regeneration Unit), trung hoà kiềm (CNU: Caustis Neutralisation Unit) thu hồi lưu huỳnh (SRU: Sulphur Recovery Unit), Isomer hoá (ISOM), xử lý LCO hydro (LCO - HDT) Ngồi có cơng trình phục vụ như: hệ thống cấp điện, khu bể chứa dầu thô sản phẩm chiếm khoảng 85,83 ha; tuyến ống dẫn dầu thô sản phẩm, cấp xả nước biển chiếm khoảng 94,46 ha, bến cảng xây dựng, khu xuất sản phẩm… 1.1.2 Các công nghệ nhà máy lọc dầu Dung Quất: Sử dụng công nghệ đại, mua quyền công nghệ từ công ty tiếng công nghệ UOP (Mỹ), MERICHEM (Mỹ) IFP (Pháp), nhà SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU máy lọc dầu như: Phân xưởng cracking xúc tác tầng sôi nguyên liệu cặn (RFCC), sử dụng công nghệ R2R IFP (Pháp) Công nghệ thiết bị tiếp xúc dạng màng film xảy sợi kim loại sử dụng phân xưởng như: phân xưởng xử lý Kerosen (KTU), phân xưởng xử lý xăng Naphtha RFCC (NTU), phân xưởng xử lý LPG (LTU) phân xưởng trung hòa kiềm (CNU) nhằm mục đích xử lý H 2S Mercaptan có mùi khó chịu ăn mòn thiết bị (KTU, LTU, NTU) trung hòa kiềm (CNU) Cụm phân xưởng xử lý hydro nguyên liệu phân xưởng Reforming xúc tác liên tục (NHT-CCR): phân xưởng CCR nhằm nâng cao số octan (RON) xăng nặng từ trình chưng cất khí dầu thơ (CDU), làm nhiên liệu để phối trộn xăng thương phẩm Mặt khác phân xưởng cung cấp lượng H dùng để cung cấp cho phân xưởng xử lý H nhà máy NHT (xử lý nguyên liệu cho phân xưởng Reforming xúc tác liên tục (CCR)) Ưu điểm công nghệ UOP phân xưởng CCR tăng hiệu suất thu sản phẩm, khả tái sinh xúc tác cao yêu cầu bão dưỡng thấp 1.1.3 Nguyên liệu vào sản phẩm nhà máy lọc dầu Dung Quất: Nguyên liệu nhà máy thiết kế để vận hành cho loại nguyên liệu: • Dầu Bạch Hổ: 6,5 triệu tấn/năm • Dầu hỗn hợp: 5,5 triệu tấn/năm dầu Bạch Hổ + triệu tấn/năm dầu Dubai Nhà máy thiết kế để sản xuất sản phẩm sau:  Khí hóa lỏng LPG (cho thị trường nội địa)  Propylen  Xăng 92/95  Nhiên liệu phản lực Jet A1  Diezel ô tô  Dầu đốt (FO) Các phân đoạn nhẹ khí, LPG, xăng nhẹ… thu từ phân xưởng khác phân xưởng RFCC, phân xưởng xử lý Naphtha Hyđro (NHT), phân SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU xưởng chưng cất dầu thô (CDU)… tất phân đoạn nhẹ đưa đến phân xưởng xử lý khí (“Gas Plant”) nhằm đảm bão tính chất tiêu chuẩn sản phẩm thương mại 1.2 Phân xưởng Gas Plant nhà máy lọc dầu Dung Quất 1.2.1 Giới thiệu chung đề tài: Đề tài đề cập đến q trình mơ phân xưởng xử lý khí (“Gas – Plant”) nhà máy lọc dầu Dung Quất, phân xưởng xử lý khí nằm vị trí phía sau phân xưởng chưng cất dầu thơ (hình 1.1) Khí xử lý lấy từ phân xưởng chưng cất khí (CDU), phân xưởng cracking xúc tác (RFCC), phân xưởng xử lý Naphtha Hyđro (NHT) từ phân xưởng LPG Các phân đoạn nhẹ phân xưởng chứa chủ yếu hyđrocacbure nhẹ tạp chất H 2O, H2S, CO… qua phân xưởng xử lý khí để tạo sản phẩm nhằm cung cấp cho nhà máy thị trường tiêu thụ [1] Sản phẩm chúng bao gồm phân đoạn sau:  Phân đoạn C1, C2 dùng để làm nhiên liệu cho toàn nhà máy, sản phẩm gọi Fuel Gas  Phân đoạn khí hóa lỏng chủ yếu Propane Butane thu hồi dạng lỏng Sản phẩm gọi LPG (Liquefied Petroleum Gas)  Phân đoạn xăng nhẹ chứa chủ yếu C5+, dùng làm sản phẩm thương mại SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU Hình 1.1 Các phân xưởng nhà máy lọc dầu 1.2.2 Các tiêu chuẩn sản phẩm: Tiêu chuẩn Fuel Gas: khí tách Bupro Naphtha nhẹ Khí có thành phần  chủ yếu CH4 C2H6 ngồi lẫn hydrocacbon nặng khí SOx, NOx, CO Các khí cho qua phân xưởng DeSO x để tránh gây ăn mòn dùng cho nhà máy tránh gây ô nhiễm môi trường thải ngồi Vì ta có tiêu chuẩn Fuel Gas sau: • NOx: 1000 mg/Nm3 max • SOx : 500 mg/Nm3 max • Bụi chất xúc tác: 50 mg/Nm3 max • CO: 300 mg/Nm3 max • H2S: 50 ppm wt max  Khí hóa lỏng – LPG (Liquefied Petroleum Gas): khí có thành phần chủ yếu Propanee Butanee nén lại khí hóa lỏng nhiệt độ định để tồn chứa, vận chuyển Khí hóa lỏng chia làm phần: • Phần dùng để sản xuất Propylen • Phần dùng làm sản phẩm thương phẩm SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU  Tiêu chuẩn LPG để sản xuất Propylen: • Tỷ trọng : 0,565 • Hàm lượng Mercaptans: 7,1 wt ppm • Hàm lượng COS :5 • Total Sulfur : 332 wt ppm wt ppm Bảng 1.1 Tiêu chuẩn khí hóa lỏng LPG thương phẩm Các thông số Propane Butane Áp suất 15 oC, Bar 20 oC, Bar 50 oC, Bar 6,5 19,6 -42 -45 0,8 2,75 -0,5 520 500 Nhiệt độ sôi 760 mmHg, oC Nhiệt bốc cháy, oC Tỷ trọng so với khơng khí Khối lượng riêng khí (760mmHg, 15,6 oC), Kg/m3 Nhiệt dung riêng, Btu/lb oF KJ/Kg oC Kcal/Kg/ oC Áp suất bão hòa 15,6 oC, KJ/Kg Nhiệt trị toàn phần, KCal/Kg Nhiệt trị tối thiểu, Kcal/Kg Tỷ lệ thể tích khí/lỏng Lượng khơng khí cần đốt cháy 1m3 khí, m3 Khối lượng riêng chất lỏng 15,6 oC, Kg/lit Nhiệt cháy với khơng khí, oC Nhiệt cháy với Oxy, oC 1,83 0,6 2,512 0,58 358,2 12000 11100 275 25 0,5 0,51 2.46 0,57 2,386 0,55 372,2 11800 10900 235 33 0,57 0,58 1967 2900 1.957 2.019 1973 2904 1.723 1.760 Thể tích riêng 15,6 oC, lit/ Kg  Naphtha nhẹ: hỗn hợp hyđrocacbon lỏng dễ bay Các hyđrocacbon có phân tử lượng lớn Butane, thành phần chủ yếu C 5+ Để đảm bão đặc tính kỹ thuật vận chuyển tàng trữ chế biến, Naphtha nhẹ phải ổn định theo tiêu chuẩn thương mại SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU Bảng 1.2 Tiêu chuẩn Naphtha nhẹ Từ chuẩn kỹ thuật phẩm mà nhẹ nhà Thông số Hàm lượng Sulphur (wt ppm) RON Clear MON Clear TVP (KPa) RVP (KPa) Tỷ trọng Đường cong chưng cất ASTM Dung Quất cần phân xưởng xử Plant”) để tách nhẹ thành giá trị kinh tế, nhiên liệu cho sản xuất Trong nghệ nhà thiết kế vận Tiêu chuẩn 10 91,8 79,6 35.6 34 0,732 yêu cầu tiêu sản phân đoạn máy lọc dầu D – 86, C phải đưa qua IP 39 49 10 54 30 70 50 87 70 113 90 159 95 175 EP Hàm lượng Olefin (wt %) 197 35 lý khí (“Gas phân đoạn sản phẩm có sử dụng làm nhà máy Propylen chế độ công máy hành theo hai chế độ: chế độ tối đa cho xăng chế độ tối đa cho Diezel [1] Trong đồ án tốt nghiệp mô lại phân xưởng “Gas Plant” phần mềm mô Pro/II, chế độ tối đa xăng với nguyên liệu dầu thô Bạch Hổ SVTH : Cao Khả Hòa GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM PRO/II VÀ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TRONG NMLD 2.1 Giới thiệu phần mềm Pro/ II 2.1.1 Q trình mơ hệ thống 2.1.1.1 Giới thiệu chung: Trong xã hội phát triển ngày nay, nhu cầu lượng nhu cầu thiếu đời sống sinh hoạt hoạt động cơng nghiệp nói chung Một nguồn cung cấp lượng quan trọng dầu khí − ngành cơng nghiệp đóng góp khơng nhỏ vào nguồn thu nhập quốc gia Bởi quốc gia, kể nước khơng có nguồn dầu khí xây dựng cho cơng nghiệp lọc dầu đại, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng lượng nước mà cung cấp cho nước khác Việc thu hồi tối đa sản phẩm có hiệu kinh tế cao vấn đề nhà dầu khí quan tâm [2] Để khơng ngừng cải thiên suất chất lượng sản phẩm, cơng trình nghiên cứu dự án thiết kế tiến hành Và hết nhờ phát triển vượt bậc ngành Công nghệ thông tin, với máy tính tốc độ cao, hệ điều hành siêu việt góp phần to lớn cho đời phần mềm mô Mô công cụ cho phép người kỹ sư tiến hành công việc cách hiệu thiết kế q trình phân tích, nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến trình hoạt động thực tế Tốc độ công cụ mô cho phép khảo sát nhiều trường hợp thời gian với độ xác cao so với tính tốn tay Hơn nữa, tự động hóa q trình tính tốn sơ đồ công nghệ để tránh việc phải thực phép tính lặp khơng có sở mò mẫm Ví dụ, sử dụng mơ hình mẫu để nghiên cứu vận hành phân xưởng thay đổi nguồn nguyên liệu điều kiện vận hành thiết bị ảnh hưởng đến hiệu suất thu chất lượng sản phẩm Điều đơn giản, nhanh chóng tiết kiệm nhiều so với thử nghiệm phân xưởng thực tế Vì sở tính tốn cơng SVTH : Cao Khả Hòa 10 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mơ phân xưởng LTU 4.2 Tính toán thiết kế cho tháp Debutanizer T-1554 4.2.1 Xác định đĩa nhập liệu tối ưu Ta chọn thiết bị optimizer Pro/II tiến hành nhập thông số cho nó: Hình 4.1 Nhập thơng số thiết bị optimizer Sau chạy xuất kết ta thu đĩa nhập liệu tối ưu đĩa số 15 4.2.2 Xác định đĩa nhạy cảm cho tháp 4.2.2.1 Định nghĩa đĩa nhạy cảm Đĩa có thay đổi nhiệt độ nhanh đối xứng cân vật chất thay đổi đĩa nhạy cảm Xác định đĩa nhạy cảm, cần khống chế, ổn định điều SVTH : Cao Khả Hòa 79 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU kiện tháp ta cần đặt thiết bị khống chế vị trí đĩa nhạy cảm để đạt điều kiện mong muốn 4.2.2.2 Cách xác định  Ta biết nhiệt độ tháp định điểm cắt tháp hay lưu lượng sản phẩm đỉnh Ta dùng mô hoạt động tháp theo số liệu cho Lúc ta lưu lượng sản phẩm đỉnh D lỏng hồi lưu theo mơ ProII Đồng thời ta có nhiệt độ lưu lượng lỏng tương ứng đĩa tháp  Tiêu chuẩn 1: • Lưu lượng sản phẩm đỉnh D1 = D +0.05D • Lưu lượng hồi lưu (Lo) khơng đổi Hình 4.2 Thơng số cho mục specifications and variables tăng D  Tiêu chuẩn 2: • Lưu lượng sản phẩm đỉnh D2 = D - 0.05D • Lưu lượng Lo khơng đổi SVTH : Cao Khả Hòa 80 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU Hình 4.3 Thơng số cho mục specifications and variables giảm D  Sau tiến hành chạy mô với lưu lượng sản phẩm đỉnh tương ứng với giá trị D, D1, D2 Ta thu giá trị nhiệt độ đĩa trường hợp, tiến hành so sánh giá trị nhiệt độ với ta tìm đĩa nhạy cảm SVTH : Cao Khả Hòa 81 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU 4.2.2.3 Kết quả: Bảng 4.5 Bảng nhiệt độ xác định đĩa nhạy cảm Đĩa 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 T (D) 54.60 79.20 89.50 94.30 97.00 98.90 100.30 101.40 102.40 103.20 104.00 105.00 106.40 109.00 115.40 119.30 122.20 124.40 125.90 127.10 128.00 128.80 129.70 130.70 132.30 134.50 137.90 143.30 152.40 169.80 T1 (D+0.05D) T2(D-0.05D) 56.10 52.90 81.30 76.80 91.70 87.00 96.50 91.60 99.10 94.20 100.80 96.10 102.00 97.70 102.90 99.10 103.70 100.30 104.40 101.40 105.10 102.40 106.00 103.60 107.40 105.20 109.90 108.00 116.20 114.50 120.30 118.00 123.30 120.90 125.40 123.10 126.90 124.80 128.00 126.10 129.00 127.00 129.90 127.90 131.00 128.60 132.40 129.50 134.40 130.70 137.20 132.50 141.20 135.40 147.20 140.20 156.50 148.80 173.50 166.20 SVTH : Cao Khả Hòa 82 Ý ∆T1=T1-T 1.50 2.10 2.20 2.20 2.10 1.90 1.70 1.50 1.30 1.20 1.10 1.00 1.00 0.90 0.80 1.00 1.10 1.00 1.00 0.90 1.00 1.10 1.30 1.70 2.10 2.70 3.30 3.90 4.10 3.70 ∆T2=T2-T -1.70 -2.40 -2.50 -2.70 -2.80 -2.80 -2.60 -2.30 -2.10 -1.80 -1.60 -1.40 -1.20 -1.00 -0.90 -1.30 -1.30 -1.30 -1.10 -1.00 -1.00 -0.90 -1.10 -1.20 -1.60 -2.00 -2.50 -3.10 -3.60 -3.60 ∆T1+∆T2 -0.20 -0.30 -0.30 -0.50 -0.70 -0.90 -0.90 -0.80 -0.80 -0.60 -0.50 -0.40 -0.20 -0.10 -0.10 -0.30 -0.20 -0.30 -0.10 -0.10 0.00 0.20 0.20 0.50 0.50 0.70 0.80 0.80 0.50 0.10 GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU Hình 4.4 Đồ thị xác định đĩa nhạy cảm Từ bảng 4.1 hình ta thấy đĩa nhạy cảm đĩa số 3, đĩa thuộc đoạn luyện SVTH : Cao Khả Hòa 83 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU 4.2.1 Áp dụng điều khiển trình cho tháp T-1554 Hình 4.5 Sơ đồ hệ thống điều khiển cho tháp Với đĩa nhạy cảm đĩa số 3, nằm đoạn luyện tháp, ta xây dựng hệ thống điều khiển cho tháp cách tác động lên lưu lượng hồi lưu đỉnh o Khi mà nhiệt độ tháp tăng lên, đĩa nhạy cảm TRC có thay đổi nhanh nhất, thiết bị cảm biến đĩa báo hệ thống, hệ thống tác động lên thiết bị điều khiển lưu lượng hồi lưu đỉnh cách làm tăng lưu lượng hồi lưu đỉnh, nhiệt độ đỉnh tháp giảm, suy nhiệt độ tháp ổn định trở lại o Khi mà nhiệt độ tháp giảm xuống, hệ thống nhận tín hiệu từ đĩa nhạy cảm, tác động làm tăng lưu lượng hồi lưu đỉnh, nhiệt độ tháp tăng lên 4.2.3 Tính Sizing Rating cho tháp 4.2.3.1 Tính Sizing - Đối với tháp phân xưởng ta chọn loại đĩa Valve SVTH : Cao Khả Hòa 84 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất - Mô phân xưởng LTU Khoảng cách đĩa Valve 609 mm Độ ngập lớn đĩa (Max Flooding) 80% Chọn hệ số sặc tháp (System Loading Factor) 0.9 Đường kính tối thiểu 381 mm Hình 4.6 Thơng số tính Sizing cho tháp T-1554 Sau hoàn thành nhấn “OK” chạy chương trình Kết sizing cho tháp sau: SVTH : Cao Khả Hòa 85 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU Dựa vào kết sazing chọn kích thước tháp cho chế độ Rating: SVTH : Cao Khả Hòa 86 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU 4.2.3.2 Tính Rating: Từ kết ta chọn đường kính cho tháp 3353mm số path 4, ta nhập thông số cho rating sau: SVTH : Cao Khả Hòa 87 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mơ phân xưởng LTU Hình 4.7 Thơng số tính Rating cho tháp T-1554 Và ta thu kết sau: SVTH : Cao Khả Hòa 88 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất SVTH : Cao Khả Hòa Mơ phân xưởng LTU 89 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất SVTH : Cao Khả Hòa Mơ phân xưởng LTU 90 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU 4.2.3.4 Kết tính tốn: Từ kết ta có thơng số thiết kế tháp T-1554 sau:  Tháp đĩa kiểu Valve  Vật liệu: thép cán thường có tác dụng chung (SS)  Khoảng cách đĩa: 610 mm  Bề dày đĩa: 1.88 mm  Bề dày valve: 1.52 mm  Đường kính valve: 47.625 mm  Đường kính đĩa: 3353 mm  Hệ số sặc tháp: 0.9  Số path:  Kích thước vách chảy chuyền: • Side: Top: 365 mm; Bottom: 365 mm • Center: Top: 311 mm; Bottom: 311 mm • Off center: Top: 347 mm; Bottom: 347 mm  Chiều cao vách chảy chuyền đĩa: 50.8 mm  Khoáng cách từ mép vách chảy chuyền đến mặt đĩa: 38.1 mm  Tổn thất áp suất phần phân tháp nhỏ giá trị cho phép (15 mbar =0.0153 Kg/cm2) Như giá trị tính tốn chấp nhận  Số valve đĩa: 602 valve/ đĩa SVTH : Cao Khả Hòa 91 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU KẾT LUẬN  Sau thời gian nỗ lực tìm hiểu vận dụng kiến thức học trường, với đề tài “Mô cụm phân tách phân đoạn xăng thu hồi khí (Gas plant) nhà máy lọc dầu Dung Quất phần mềm PRO/II”  Nhìn chung Đề tài giải số vấn đề sau: + Xây dựng hồn tất sơ đồ mơ phân xưởng Gas - Plant nhà máy lọc dầu Dung Quất sở số liệu cung cấp (nguyên liệu, sản phẩm, thiết bị,…) + Các sản phẩm thu theo sơ đồ mô thỏa mãn tiêu kỹ thuật u cầu theo thực tế + Tính tốn thiết kế cho tháp Debutaneizer T-1554  Những hạn chế đề tài: + Đề tài mẽ thân thiếu nhiều kiến thức thực tế + Các thông số mô chưa thật sát với thực tế + Các thiết bị PRO/II tính tốn khơng sát với thực tế Do thiết kế thiết bị phân xưởng độ xác không cao + Một số thiết bị hoạt động chưa với chức (vì thiếu thơng tin cụ thể thiết bị)  Hướng phát triển đề tài: + Để hồn thiện đồ án cần thiết phải tối ưu hóa q trình phân tách dựa vào công cụ mô + Thiết kế thiết bị theo tất số liệu thực tham khảo nhà máy lọc dầu Dung Quất SVTH : Cao Khả Hòa 92 Ý GVHD: TS Lê Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mơ phân xưởng LTU Mặc dù có cố gắng với giúp đỡ tận tâm Giáo viên hướng dẫn, song kiến thức kinh nghiệm hạn chế thân nên đồ án chỗ sai sót chưa hồn chỉnh, em hi vọng nhận đánh giá, nhận xét thầy để giúp em hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Tài liệu sơ đồ PFD phân xưởng Gas Plant NMLD D.Quất [2] TS Lê Thị Như Ý, giáo trình thiết kế mơ phỏng, 2010 [3] Petroleum-refining-vol-2-separation-process, 2000 [4] William L Luyben, Pade S Buckley, Joseph P Shunta, Design of distillation column control system, 2005 [5] PGS.TS Nguyễn Đình Lâm Giáo trình trình phụ trợ công nghệ lọc dầu [6] TS Lê Thị Như Ý, giáo trình cơng nghệ chế biến khí SVTH : Cao Khả Hòa 93 Ý GVHD: TS Lê Thị Như .. .Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất SVTH : Cao Khả Hòa Mơ phân xưởng LTU GVHD: TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU DANH MỤC BẢNG Chữ viết... Thị Như Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU CHƯƠNG 3: MƠ PHỎNG PHÂN XƯỞNG XỬ LÝ KHÍ BẰNG PHẦN MỀM PRO/II 3.1 Khai thác số liệu phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất Nguyên... TS Lê Thị Như Ý Đồ Án Tốt Nghiệp NMLD Dung Quất Mô phân xưởng LTU CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT VÀ PHÂN XƯỞNG GAS PLANT CỦA NHÀ MÁY 1.1 Nhà máy lọc dầu Dung Quất: 1.1.1 Giới