20 kiểm soát rủi ro

GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT RỦI RO CHO CÔNG VIỆC HÀN TẠI CÔNG TY TNHH TM DV MẠC TÍCH (MARTECH) Lê Đình Khải , Lê Phước Thọ Khoa Môi trường và Bảo hộ lao động – Đại học Tôn Đức Thắng Email: ledinhkhaitdt.edu.vn TÓM TẮT Công ty Mạc Tích là một công ty cơ khí chuyên sản xuất và kinh doanh các loại lò hơi, thiết bị áp lực. Trong quá trình làm việc người lao động vẫn phải đối mặt với các nguy cơ tiềm ẩn, đặc biệt là các nguy cơ liên quan đến an toàn sức khỏe nghề nghiệp. Trong công việc hàn phải thường xuyên tiếp xúc với các yếu tố nguy hiểm, độc hại và càng nguy hiểm hơn khi phải làm việc ở các vị trí được xem là không gian hạn chế. Việc nhận diện các nguy cơ, đánh giá mức độ rủi ro liên quan đến an toàn sức khỏe nghề nghiệp trong quá trình làm việc là một công việc thật sự cần thiết. Kết quả nghiên cứu đã bước đầu nhận diện được các nguy cơ về an toàn sức khỏe nghề nghiệp trong quá trình thực hiện công việc hàn các lò hơi, thiết bị áp lực tại các vị trí làm việc của công ty Mạc Tích, đánh giá mức độ rủi ro của các mối nguy và đề xuất một số giải pháp kiểm soát rủi ro tại các vị trí làm việc, góp phần cải thiện điều kiện lao động, phòng ngừa tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp. Từ khóa: Công ty Mạc tích, mối nguy, đánh giá rủi ro, không gian hạn chế 2. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1. MỞ ĐẦU Công ty TNHH TM DV Mạc Tích (Martech) là một công ty cơ khí chuyên sản xuất kinh doanh các loại lò hơi và thiết bị áp lực. Từ ngày thành lập đến nay, công ty Martech luôn được khách hàng công nhận là công ty chuyên về sản xuất, cung cấp các loại lò hơi và thiết bị áp lực có uy tín tại Việt Nam. Công ty luôn phát triển, đào tạo nguồn nhân lực và các máy móc thiết bị hiện đại nhằm phục vụ sản xuất, tạo ra các sản phẩm có chất lượng về năng suất hoạt động, sử dụng các hệ thống xử lý khí thải, hệ thống đốt tiên tiến… Công việc hàn các thiết bị áp lực là một công việc mang tính nguy hiểm cao, khi đó người lao động tiếp xúc với nhiều yếu tố nguy hiểm, có hại như: tiếp xúc với khói hàn, nhiệt độ cao trong quá trình hàn, tiếng ồn, khiêng vác các vật nặng, làm việc trong không gian hạn chế, khả năng cháy nổ cao… ảnh hưởng nhiều đến sức khỏe và tính mạng người lao động Mục tiêu của nghiên cứu là để (i) nhận diện các mối nguy, đánh giá mức độ rủi ro về an toàn, sức khỏe khi làm công việc hàn các lò hơi, thiết bị áp lực và (ii) đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro về an toàn sức khỏe nghề nghiệp khi thực hiện công việc hàn, góp phần nâng cao hiệu quả quản lý an toàn tại công ty Mạc Tích. Trên cơ sở lý thuyết các phương pháp nhận diện mối nguy, xác định nguyên nhân gốc rễ của một vấn đề để nhìn nhận và đánh giá mức độ rủi ro về an toàn, sức khỏe người lao động trong quá trình thực hiện công việc hàn. Phương pháp sơ đồ xương cá (Fishbone) Đây là công cụ phân tích nguyên nhân và hậu quả của một vấn đề. Biểu đồ Fishbone đã được sáng lập bởi tiến sĩ Kauro – Ishikawa của trường đại học Tokyo Nhật Bản năm 1943. Nó được mang tên Fishbone vì được vẽ theo hình xương cá: đầu cá là hậu quả, từng xương cá là nguyên nhân gốc rễ và các nhánh xương là các nguyên nhân phụ. Phương pháp 5W (5 WHY) Phương pháp 5 Why bắt nguồn từ Toyota từ những năm 1970 là một trong những kỹ năng nâng cao khả năng giải quyết vấn đề. Đây là phương pháp đặt ra những câu hỏi “Tại sao” cho đến khi tìm được những nguyên nhân căn bản của vấn đề. Việc dừng lại ở số lượng 5 câu hỏi Why không phải là bắt buộc, chúng ta có thể đi sâu hơn nếu đó chưa phải là nguyên nhân căn bản của vấn đề.Nhưng nếu chúng ta đi nhiều hơn mức 7 câu hỏi thì đó là dấu hiệu cho thấy chúng ta đã đi sai hướng hoặc vấn đề đó quá lớn, quá phức tạp cần phải chia nhỏ để phân tích. Phương pháp ma trận rủi ro (risk matrix) Được sử dụng trong suốt quá trình đánh giá rủi ro để nhận diện các mức độ khác nhau của rủi ro. Nó là tích số của khả năng xảy ra và mức độ nghiêm trọngnguy hiểm của một loại mối nguy nào đó. Mức độ nghiêm Khả năng trọng xảy ra Tổn hại nhẹ Tổn hại trung bình Tổn hại nghiêm trọng

GIẢI PHÁP KIỂM SỐT RỦI RO CHO CƠNG VIỆC HÀN TẠI CƠNG TY TNHH TM & DV MẠC TÍCH (MARTECH) Lê Đình Khải *, Lê Phước Thọ Khoa Mơi trường Bảo hộ lao động – Đại học Tôn Đức Thắng *Email: ledinhkhai@tdt.edu.vn TĨM TẮT Cơng ty Mạc Tích cơng ty khí chun sản xuất kinh doanh loại lò hơi, thiết bị áp lực Trong trình làm việc người lao động phải đối mặt với nguy tiềm ẩn, đặc biệt nguy liên quan đến an toàn sức khỏe nghề nghiệp Trong công việc hàn phải thường xuyên tiếp xúc với yếu tố nguy hiểm, độc hại nguy hiểm phải làm việc vị trí xem khơng gian hạn chế Việc nhận diện nguy cơ, đánh giá mức độ rủi ro liên quan đến an toàn sức khỏe nghề nghiệp q trình làm việc cơng việc thật cần thiết Kết nghiên cứu bước đầu nhận diện nguy an toàn sức khỏe nghề nghiệp q trình thực cơng việc hàn lò hơi, thiết bị áp lực vị trí làm việc cơng ty Mạc Tích, đánh giá mức độ rủi ro mối nguy đề xuất số giải pháp kiểm soát rủi ro vị trí làm việc, góp phần cải thiện điều kiện lao động, phòng ngừa tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp Từ khóa: Cơng ty Mạc tích, mối nguy, đánh giá rủi ro, không gian hạn chế MỞ ĐẦU Công ty TNHH TM & DV Mạc Tích (Martech) cơng ty khí chun sản xuất kinh doanh loại lò thiết bị áp lực Từ ngày thành lập đến nay, công ty Martech khách hàng công nhận công ty chuyên sản xuất, cung cấp loại lò thiết bị áp lực có uy tín Việt Nam Công ty phát triển, đào tạo nguồn nhân lực máy móc thiết bị đại nhằm phục vụ sản xuất, tạo sản phẩm có chất lượng suất hoạt động, sử dụng hệ thống xử lý khí thải, hệ thống đốt tiên tiến… Công việc hàn thiết bị áp lực cơng việc mang tính nguy hiểm cao, người lao động tiếp xúc với nhiều yếu tố nguy hiểm, có hại như: tiếp xúc với khói hàn, nhiệt độ cao trình hàn, tiếng ồn, khiêng vác vật nặng, làm việc không gian hạn chế, khả cháy nổ cao… ảnh hưởng nhiều đến sức khỏe tính mạng người lao động Mục tiêu nghiên cứu để (i) nhận diện mối nguy, đánh giá mức độ rủi ro an toàn, sức khỏe làm cơng việc hàn lò hơi, thiết bị áp lực (ii) đề xuất giải pháp kiểm sốt rủi ro an tồn sức khỏe nghề nghiệp thực cơng việc hàn, góp phần nâng cao hiệu quản lý an tồn cơng ty Mạc Tích PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Trên sở lý thuyết phương pháp nhận diện mối nguy, xác định nguyên nhân gốc rễ vấn đề để nhìn nhận đánh giá mức độ rủi ro an tồn, sức khỏe người lao động q trình thực công việc hàn Phương pháp sơ đồ xương cá (Fishbone) Đây cơng cụ phân tích ngun nhân hậu vấn đề Biểu đồ Fishbone sáng lập tiến sĩ Kauro – Ishikawa trường đại học Tokyo Nhật Bản năm 1943 Nó mang tên Fishbone vẽ theo hình xương cá: đầu cá hậu quả, xương cá nguyên nhân gốc rễ nhánh xương nguyên nhân phụ Phương pháp 5W (5 WHY) Số 21 2015 Khoa học & Ứng dụng Phương pháp Why bắt nguồn từ Toyota từ năm 1970 kỹ nâng cao khả giải vấn đề Đây phương pháp đặt câu hỏi “Tại sao” tìm nguyên nhân vấn đề Việc dừng lại số lượng câu hỏi Why bắt buộc, sâu chưa phải nguyên nhân vấn đề.Nhưng nhiều mức câu hỏi dấu hiệu cho thấy sai hướng vấn đề lớn, phức tạp cần phải chia nhỏ để phân tích Khoa học & Ứng dụng Số 21 2015 Phương pháp ma trận rủi ro (risk matrix) Được sử dụng suốt trình đánh giá rủi ro để nhận diện mức độ khác rủi ro Nó tích số khả xảy mức độ nghiêm trọng/nguy hiểm loại mối nguy Mức độ Tổn hại nghiêm Khả trọng nhẹ xảy Ít Rủi ro khơng đáng kể Thỉnh thoảng Rủi ro chấp nhận Thường xuyên Rủi ro vừa phải (chừng mực) Tổn hại trung bình Tổn hại nghiêm trọng Rủi ro Rủi ro vừa chấp nhận phải (chừng mực) Rủi ro vừa Rủi ro đáng kể phải (chừng mực) Rủi ro đáng Rủi ro khơng kể thể chấp nhận Hình - Bảng 1: Ma trận rủi ro Các biện pháp kiểm sốt rủi ro Hình :Các biện pháp kiểm sốt rủi ro KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Đánh giá mức độ rủi ro công việc Sau nhận diện mối nguy hại, dự đoán mức độ nghiêm trọng tiếp xúc với mối nguy hại tần suất tiếp xúc/xảy mối nguy hại để xếp loại mức độ rủi ro, đưa yêu cầu kiểm soát mối nguy cho đơn vị Bảng 2: Xếp loại mức độ rủi ro Mức độ rủi ro - điểm: Rất thấp Bậc rủi I Các yêu cầu kiểm sốt Các phận tự kiểm sốt, khơng cần có biện pháp kiểm sốt chung 10 - 24 điểm: Thấp 30 - 64 điểm: TB 80 - 240 điểm: Cao II Các phận tự xử lý, lập báo cáo cho phận an toàn III Báo cho phận an tồn, tìm biện pháp giải pháp giải giảm xuống mức rủi ro thấp có thể, sau hoàn thành phải báo cáo cho ban lãnh đạo IV Báo cáo cho lãnh đạo lập tức, cho dừng sản xuất, tìm biện pháp giải gấp, cho hoạt động lại mối nguy giảm Đánh giá mức độ rủi ro thực cơng việc hàn lò hơi, thiết bị áp lực vị trí làm việc thơng thường, làm việc cao, nơi xem không gian hạn chế Bảng 3: Đánh giá mức độ rủi ro cho mối nguy Vị trí làm việc Điều kiện làm việc bình thường Rủi ro Bậc rủi Điểm số đánh giá ro Mức độ rủi Mức độ Khả ro R = S X Tần nghiêm FXP suất trọng (S) nhận xảy biết (P) Bị bỏng tiếp xúc với hóa chất, nước khơng trang bị bảo hộ cá nhân Khó thở, bị ngạt hít phải khí, độc bụi hóa chất Bị điện giật rò rỉ điện 48 III 16 II 16 II Chấn thương va chạm phải bình khí 2 I Té ngã vấp phải dây dẫn, dụng cụ để bừa bãi nơi làm việc 2 I Bị giảm thính lực, căng thẳng nơi làm việc có tiếng ồn lớn 16 II 10 30 III 10 30 III 10 30 III Bị điện giật chạm phải dây dẫn bị lớp cách điện Bỏng da, đau mắt, mệt mỏi tiếp xúc với hóa chất thời gian dài Cháy nổ vật chất dễ cháy nổ tiếp xúc với nguồn nhiệt tia lửa hàn, xạ nhiệt lớn, … Cháy nổ hóa chất Cháy nổ chập điện 10 II I Đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro Sau tiến hành nhận diện mối nguy trình người lao động thực cơng việc hàn lò hơi, thiết bị áp lực đánh giá mức độ rủi ro an toàn sức khỏe nghề nghiệp, đề xuất số giải pháp kiểm sốt rủi ro dựa vào bậc rủi ro giải pháp kiểm soát mối nguy liên quan đến cháy nổ bảng bảng sau Bảng 4: Đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro Bậc rủi I II Rủi Khó thở, bị ngạt hít phải khí độc bụi Biện pháp cụ - Thơng gió chung thơng gió cục nơi làm việc - Trang bị mặt nạ hàn, trang lọc khí độc Chấn thương va quẹt phải máy hàn, bình khí, vật sắc nhọn - Sắp xếp vật dụng gọn gàng, vẽ vạch phân chia vùng làm việc, khu vực để vật dụng sắt thép - Bao che, sửa chữa vùng có vật nhọn - Trang bị biển báo ghi dòng chữ: “TẠI ĐÂY CÓ NHIỀU VẬT DỤNG SẮC NHỌN” - Trang bị quần áo bảo hộ lao động Té ngã va vấp phải dây điện hàn, dụng cụ, vật liệu Mỏi sàn cơ, mệt mỏi tư bị gò bó làm việc khơng gian hẹp - Sắp xếp lại vật dụng, dụng cụ, dây dẫn điện gọn gàng, dọn dẹp sàn sẽ, ngăn nắp sau làm việc - Thiết kế kệ để vật dụng, nơi móc dây dẫn, kìm hàn - Ln chuyển công việc 15 phút lần cho người lao động - Sau rời khỏi nơi làm việc cho người lao động thư giãn, tập thể dục nhẹ, chỗ Bị bỏng chạm phải mối hàn nóng Bị bỏng tia lửa hàn, xỉ hàn Trang bị găng tay da hàn - Thay đổi công nghệ hàn (chuyển sang hàn bán tự động hàn tự động) - Trang bị kính hàn, mặt nạ hàn, găng tay da, yếm hàn, giày bảo hộ cho người lao động Điện giật chạm Thay bao bọc lại mối nối bị lớp bảo vệ, kiểm tra phải mối nối điện mối nối thường xuyên lớp bảo vệ Bỏng da, đau mắt, mệt mỏi tiếp xúc với xạ nhiệt cao thời gian dài Say nóng xạ nhiệt hàn - Thơng gió cục cho người lao động tiến hành hàn để giảm nhiệt xạ - Ln chuyển cơng việc hàn q trình hàn kéo dài bị phương người độnggian nhưhạn mũ chế hàn, Trang Luân phiên công tiện việc bảo vệ làmcho việc tronglao không - Đảm bảo hệ thống thơng gió ln hoạt động q trình làm việc - Khuyến khích người lao động uống nhiều nước để người lao động không bị nước kiệt sức nóng Ngã cao giàn giáo - Lắp lan can, cấu bảo vệ cho giàn giáo, kiểm tra an khơng có lan can, tồn giàn giáo trước cho sử dụng phận bảo vệ - Trang bị dây an toàn, dây cứu sinh cho người lao động bên có nhiều vật nguy hiểm Điện giật kìm hàn, máy hàn rò điện - Xây dựng kế hoạch kiểm tra định kỳ máy hàn - Xây dựng kế hoạch kiểm tra thường xuyên thiết bị hàn cầm tay trước làm việc - Kiểm tra hệ thống điện, hệ thống nối đất đến máy hàn III IV Giảm thính lực điếc tiếng ồn lớn Đo tiếng ồn nơi làm việc trang bị nút tai chụp tai chống ồn cho người lao động Vật rơi làm chấn thương người làm việc bên - Lập quy trình vận hành an tồn làm việc cao - Treo biển cảnh báo, giăng dây không cho người lao động không phận vào khu vực làm việc cao - Xây dựng rào chắn, lan can không cho vật dụng rơi cao Đối với vật dụng mang theo hàn người lao động phải trang bị túi đựng bị mũ bảo hộ làm cho tất người Trang Xây dựng quy trình việccảan tồn lao trênđộng cao - Kiểm tra giàn giáo, sàn thao tác phải đảm bảo an toàn trước làm việc - Cử người giám sát bên - Lập biển báo, giăng dây khơng cho người khơng có phận vào khu vực làm việc cao - Trang bị dây an toàn, dây cứu sinh, mũ bảo hộ cho người lao động - Lập quy trình làm việc an tồn khơng gian hạn chế - Tiến hành thơng gió 15 phút, đo nồng độ chất khí trước làm việc - Tiến hành cấp giấy phép cho người làm việc không gian hạn chế - Cử người đứng canh bên ngồi có người làm việc bên - Treo biển báo ghi “KHÔNG PHẬN SỰ CẤM VÀO” bên ngồi khơng gian hạn chế - Trang bị găng tay, giầy cách điện, quạt cấp quạt hút khói bụi hàn, vị trí hàn phải có thảm bục cách điện Ngã cao khơng tn thủ quy trình làm việc an tồn cao, khơng trang bị dây an tồn, dây cứu sinh Ngạt khói hàn, khí độc làm việc không gian hạn chế Bảng 5: Đề xuất giải pháp kiểm soát mối nguy cháy nổ Nguyên nhân gây cháy nổ Khơng tn thủ quy trình làm việc Các biện pháp kiểm soát - Huấn luyện thường xuyên định kỳ cho người lao động an tồn phòng chống cháy nổ - Xây dựng phương án phòng chống cháy nổ tiến hành triển khai cho người lao động diễn tập Rò điện, chập điện phát sinh tia lửa điện, tiếp xúc với vật liệu dễ cháy gần khu vực hàn - Xây dựng kế hoạch kiểm tra định kỳ máy hàn - Xây dựng kế hoạch kiểm tra thường xuyên thiết bị hàn cầm tay trước làm việc - Kiểm tra hệ thống điện, hệ thống nối đất đến máy hàn - Thay bao bọc lại mối nối bị lớp bảo vệ, kiểm tra mối nối thường xuyên - Phải có hệ thống tự động ngắt điện chống cố chập điện - Xây dựng quy trình vận hành an tồn - Sắp xếp gọn gàng bình khí - Đặt bình khí chân đế gia cố chắn cách xa nguồn nhiệt khoảng mét - Kiểm định bình khí trước đem vào sử dụng, lưu trữ hồ sơ - Các bình khí cần có van an tồn, đường ống dẫn khí kín - Khơng để vật cháy nổ gần khu vực hàn - Khi hàn phải có chắn làm vật liệu khơng cháy khó cháy để hạn chế tia lửa điện tiếp xúc bên ngồi Các bình khí ngã đổ, va đập va đập xuống đất gây nổ vật lý Tia lửa hàn văng bắn đến vật liệu dễ cháy Bức xạ nhiệt cao Cần cấp gió quạt để làm giảm xạ nhiệt Có chất dễ cháy nổ sơn, bao tay vải, loại giấy carton,… -Cách ly vật chất cháy khỏi nơi làm việc 10 mét, vật chất di chuyển phải che chắn chắn vật liệu khó cháy khơng cháy -Trang bị thêm phương tiện chữa cháy chỗ cho khu vực hàn KẾT LUẬN Công ty TNHH TM & DV Martech cơng ty có quy mơ sản xuất vừa nhỏ, quan tâm đến vấn đề an toàn cho người lao động cam kết thực sách an tồn sức khỏe nghề nghiệp; thiết lập quy trình làm việc an tồn; thực sách bồi dưỡng sức khỏe, khóa học huấn luyện, đào tạo an tồn vệ sinh lao động cho tất người lao động công ty Việc nhận diện mối nguy hại, đánh giá mức độ rủi ro đề xuất giải pháp kiểm sốt rủi ro góp phần giúp cho phận làm công tác bảo hộ lao động cơng ty chủ động tư vấn cho người sử dụng lao động xây dựng quy chế quản lý, chương trình hành động, lập kế hoạch đưa biện pháp an toàn vệ sinh lao động để cải thiện điều kiện lao động, phòng ngừa tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp ... Rủi ro vừa Rủi ro đáng kể phải (chừng mực) Rủi ro đáng Rủi ro không kể thể chấp nhận Hình - Bảng 1: Ma trận rủi ro Các biện pháp kiểm sốt rủi ro Hình :Các biện pháp kiểm soát rủi ro KẾT QUẢ VÀ... Ít Rủi ro khơng đáng kể Thỉnh thoảng Rủi ro chấp nhận Thường xuyên Rủi ro vừa phải (chừng mực) Tổn hại trung bình Tổn hại nghiêm trọng Rủi ro Rủi ro vừa chấp nhận phải (chừng mực) Rủi ro vừa Rủi. .. xuất số giải pháp kiểm soát rủi ro dựa vào bậc rủi ro giải pháp kiểm soát mối nguy liên quan đến cháy nổ bảng bảng sau Bảng 4: Đề xuất giải pháp kiểm sốt rủi ro Bậc rủi I II Rủi Khó thở, bị ngạt