1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

đề tài kết cấu thép bản

48 246 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 48
Dung lượng 4,94 MB

Nội dung

Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép BÀI TIỂU LUẬN MÔN CHUYÊN ĐỀ KẾT CẤU THÉP ĐỀ TÀI: KẾT CẤU THÉP BẢN NỘI DUNG: I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ KẾT CẤU THÉP BẢN II TÍNH TỐN VÕ MÕNG TRỊN XOAY III BỂ CHỨA CHẤT LỎNG IV CÁC LOẠI BỂ CHỨA ĐẶC BIỆT V BỂ CHỨA KHÍ VI BUNKE VÀ XILƠ VII ƯU NHƯỢC ĐIỂM KẾT CẤU THÉP BẢN Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyeân đề kết cấu thép I ĐẠI CƯƠNG VỀ KẾT CẤU THÉP BẢN - Kết cấu thép (KCTB) kết cấu làm thép, liên kết với tạo thành bể dùng để chứa, vận chuyển gia cơng chất lỏng, chất khí vật liệu rời, hạt PHÂN LOẠI VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG:  Phân loại: - Theo phạm vi sử dụng kết cấu thép gồm + Bể chứa chất lỏng, chất khí, Bunke, xi lơ, ống dẫn khí, kết cấu lò cao, lò hút bụi, ống khói - Phân loại theo hình dạng + Bể chứa hình trụ đứng, hình trụ nằm, hình cầu, hình giọt nước - Theo vị trí: Trên mặt đất, mặt đất ½ ngầm - Theo áp lực dư: Bể chứa áp lực thấp pd 0.02 KG/cm Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép  Đặc điểm làm việc kết cấu thép bản: - Có thể đặt dưới, nửa âm mặt đất Chịu áp lực bên chân khơng, chịu ăn mòn sản phẩm, chịu tải trọng tĩnh (chất lỏng) tải trọng động (vật liệu rời) Cần có tính kín cao, chống thấm tốt Thường xun làm việc trạng thái Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép ứng suất lớn gần tối đa → theo điều kiện bền nên giảm hệ số điều kiện làm việc, lấy hệ số đklv = 0.8  Vật liệu sử dụng: - Khi chiều dày thép t < 4mm dùng thép cán nguội dạng cuộn - Khi chiều dày thép t ≥ 4mm dùng thép cán nóng dạng cuộn - Thép dùng cho kết cấu chuyên dụng, đặc biệt dùng thép hợp kim - Ống dẫn nước chính, bể chứa chun dụng, vỏ lò luyện kim, vỏ lò đốt nóng khí có quy định dùng thép riêng - Bể chứa chất lỏng ăn mòn làm hợp kim nhơm mặt ngồi thép thường, mặt phủ kim loại không gỉ  Ứng dụng - Dùng chứa sản phẩm : xăng, dầu, khí hóa lỏng, nước, axit, cồn cơng nghiệp… - Phân loại theo hình dạng : bể chứa hình trụ đứng, hình trụ nằm, hình cầu, hình giọt nước - Theo vị trí : Trên mặt đất, mặt đất nửa ngầm - Theo áp lực dư : Bể chứa áp lực thấp pd< 0.02 kG/cm2; áp lực cao pd> 0.02 kG/cm2 II KẾT CẤU VỎ MỎNG TRÒN XOAY  Định nghĩa - Vỏ mỏng tròn xoay có trục đối xứng hai bán kính cong  Cơ chế hình thành - Trục Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép - Đường sinh - Đường sinh quay quanh trục tạo vỏ mỏng tròn xoay  Thơng số - Bán kính kinh tuyến R1: Bán kính đường sinh - Bán kính vĩ tuyến R2: Bán kính mặt cắt ngang - Các thông số vỏ lấy theo mặt trung bình, ví dụ R = (Rtr + Rng) / Sơ đồ tính võ mỏng tròn xoay  Phương pháp tính - Vỏ có mơ men: Vỏ dày, vỏ mỏng, có mơ men cục (chỗ thành tiếp giáp đáy ) - Vỏ phi mô men: Vỏ phải mỏng, t / R < / 30 a Tính tốn vỏ mỏng tròn xoay theo lý thuyết phi mô men - Mục tiêu: xác định σ1 σ2 Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép - Yêu cầu: σ ≤ fγ c ; σ ≤ fγ c - Để xác định σ1, ta cắt vỏ theo phương mặt phẳng vng góc với trục (trên biên mặt cắt, σ1 không đổi): ∑F X =0 σ 1ut sin ϕ − pA = 2πrσ 1t sin ϕ − pπr = pR2 pπr pr = = 2πrt sin ϕ 2t sin ϕ 2t p σ R Hoặc = t σ1 = - Để xác định σ2, ta phải trích phần tử có kích cỡ dS1 dS2 để xem xét Chiếu hệ lực lên phương pháp tuyến dϕ dα + 2σ tdS1 sin 2 dϕ dα = 2σ 1tdS + 2σ tdS1 2 = σ 1tdS dϕ + σ tdS1 dα pdS1 dS = 2σ 1tdS sin = σ 1tdS dS1 dS + σ tdS1 R1 R2 σ σ  = tdS1 dS  +   R1 R2  - Từ ta xác định mối quan hệ p với σ1 σ2 (phương trình Laplace): p σ1 σ t = R1 + R2 - Thay vào ta có: p σ   2σ σ  σ =  −  R2 =  −  R2 R1   t R1   R2  R  = σ  −  R1   - Vỏ cầu, R1 = R2 = r: σ1 = σ = pr 2t - Vỏ nón, R1 = ∞: σ1 = pri pri ;σ = 2t cos β t cos β ri – Bán kính mặt cắt ngang β - Góc đường sinh với trục quay b Tính theo lý thuyết mơmen Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyeân đề kết cấu thép tb = [γ 1γ cl hx + γ p d ] r f wt γ c γc =0,8 Hệ số điều kiện làm việc bể nước hx - Độ sâu từ mặt nước đến điểm khảo sát r - Bán kính bể Chiều dày ống mái ống lồng:  t= γ pd r f wt γ c γc =1,0 Hệ số điều kiện làm việc ống mái ống lồng t thường lấy lớn ~ 5mm Mái chịu áp lực dư tính vỏ cầu thoải:  tm = γ pd* rc f wt γ c γc =1,0 Hệ số điều kiện làm việc mái p*d = pd - gm rc - Bán kính mái cầu  Cột định hướng tính côn sơn ngàm dưới, chịu tải trọng thẳng đứng sàn cơng tác lực gió tác dụng lên thành bể truyền qua bánh xe tì lên cột Trọng lượng sơ đối trọng:  p d πD Q = *  BỂ KHÔ Cấu tạo + Chứa nồng độ cao (lớn 99%) không cho phép bị ẩm (êtylen, propylen ) + V = 10000 ~ 600000m3 + Gồm: Vỏ trụ, đáy phẳng, mái hình cầu có sườn Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép + Trong pittông khung thép thép + Gioăng vải tẩm cao su thành bể pittơng + Hệ ròng rọc, cáp giữ thăng cho pittông + Đặt vật nặng đáy pittông để giữ áp lực cho bể + Van đỉnh van an tồn Tính tốn + Tính bể trụ đứng chịu áp lực dư + Chiều dày thân bể t = 5mm + Chú ý kiểm tra ổn định bể không chứa chịu áp lực chân khơng  Bể chứa tích khơng đổi Đặc điểm + Chứa lấy từ lòng đất áp lực lớn vòng quay sản phẩm khí ngày đêm lớn + pd = 0,07 ~ MPa (Thể tích bể nhỏ lượng lớn) + Có bể hình trụ bể hình cầu a Bể hình trụ  Cấu tạo + Gồm thân hình trụ đáy + Đáy dạng bán cầu elip + V = 50 ~ 300 m3 + Bể trụ ngang đứng Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép + Bố trí sườn vòng vị trí gối tựa + Đường kính tối ưu bể: Dtu = 0,575V  Tính tốn Chiều dày thân trụ theo điều kiện bền  t= γ pd D f wt γ c Chiều dày đáy cầu:  td = γ pd D f wt γ c Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép γc =0,7 Hệ số điều kiện làm việc + Để giảm hiệu ứng biên, chỗ nối thân đáy cấu tạo cong thoải đáy có chiều dày td = (2 / ~ / 4)t + Vành cứng làm thép hình tổ hợp Vành cứng hàn với thân bể Vành cứng có nội lực lớn bể đầy nước lúc thử tải thủy lực Lúc đó, lực trượt thân bể vành tính theo cơng thức: Tϕ = T0 sin ϕ = Q sin ϕ 2πr T0 - Lực trượt gối tựa Q - Trọng lượng bể nước φ - Góc tọa độ với phương đứng Lực dọc vành ≤ φ ≤ π / 2:  N= Q 2π cos ϕ cos 2ϕ sin ϕ sin 2ϕ ϕ sin ϕ  1 + −  cos ϕ +  4  4 + Vành kiểm tra tác dụng đồng thời mô men uốn lực dọc + Tiết diện tính tốn kể thêm 30t thân + Khi áp lực dư không lớn, vành làm thép góc có chống phụ bể trụ ngang chứa chất lỏng b Bể hình cầuCấu tạo tính tốn + Giống bể cầu chứa hóa lỏng + V = 600 ~ 1000 m3 VI BUNKE VÀ XILÔ Khái niệm chung + Chứa vận chuyển vật liệu hạt + Bunke: H ≤ 1,5b; Mặt hình tròn, chữ nhật + Xilơ H > 1,5b; Mặt hình tròn + Để vật liệu dễ dàng, góc nghiêng phễu phải lớn góc nội ma sát vật liệu từ ~ 10 độ, thường lớn 60 độ + Miệng phễu hình tròn, vng, chữ nhật + Kích thước tối ưu miệng phễu: a = k ( bv + 80 ) tgϕ a0 = a, d ,b = 300 (cát khô) ~ 1500 (quặng, sắt vụn, than đá) k - Hệ số kinh nghiệm, k = 2,4 ~ 2,6 bv - Cạnh lớn hạt vật liệu (mm) Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép φ - Góc nội ma sát vật liệu hạt (độ) + Lót gang (6 ~ 10mm), gỗ thành nghiêng để không bị lõm va chạm với vật liệu hạt + Vật liệu:  Bunke thành phẳng xilô dùng thép bon thường  Bunke mảnh dùng thép hợp kim thấp + Dùng hàn đối đầu A BUNKE A ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO - Hình dạng khơng gian Bunke: Phần thân có dạng hình trụ, hình lăng trụ gắn với phễu có hình tương ứng nón cụt hay chóp cụt Trong kết cấu Bunke thép loại Bunke có mặt hình tròn, vng, chữ nhật thường hay sử dụng - Bunke xilơ bố trí thành nhóm đơn lẻ Vật liệu cho vào lỗ hở phía theo phương pháp khí thơng thường ( băng tải) khí ép ( qua đường ống) Để vật liệu dễ dàng, góc nghiêng thành phễu với phương ngang α ≥ 60o ( lớn góc ma sát vật liệu nhát – 10o) - Tùy theo dạng thiết bị dỡ tải, đặc tính học vật liệu hạt chứa mà lỗ miệng phễu dạng tròn, vng, chữ nhật Kích thước miệng phễu xác định theo công thức : a o = k ( bv + 80 ) tgϕ Trong : ao – cạnh hình vng đường kính d lỗ tròn ( cạnh bé lỗ chữ nhật) tính theo mm k – hệ số kinh nghiệm, k = 2.4 ÷ 2.6 bv – cạnh lớn hạt vật liệu , mm Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép φ – góc ma sát vật liệu hạt, độ - Liên kết Bunke thường dùng đường hàn đối đầu - Phần khung đỡ Bunke tùy theo hình dạng, tính chất làm việc quy mơ Bunke cấu tạo khác - Bunke bố trí theo cái, dãy hay nhóm B ĐẶC ĐIỂM LÀM VIỆC - Bunke chiu loại tải trọng : Các tải trọng + Trọng lượng thân kết cấu + Áp lực vật liệu chứa ( áp lực hạt ) + Tải trọng gió ( đặt ngồi nhà ) - Về mặt tính tốn, tượng ma sát vật liệu hạt với thành Bunke vật liệu hạt chảy xuống để thoát khỏi miệng Bunke nhỏ khơng kể tới - Bunke thành phẳng kết cấu cứng, theo hình dạng chia thành loại trụ tháp trụ máng - Cấu tạo gồm phần hình lăng trụ phễu dạng chóp cụt hay hình máng kéo dài Phần thân thẳng đứng dầm chịu lực Bunke tạo thành gồm sườn cứng dọc ngang Thành phễu gia cường thêm sườn cứng ngang Bunke tựa lên cột qua dầm Bunke Dầm Bunke cột tạo nên hệ khung giữ ổn định hệ giằng chéo cột BUNKE THÀNH PHẲNG  Cấu tạo  Phân làm kiểu: trụ - tháp trụ - máng  Gồm + Thân (hình lăng trụ): Sườn dọc, sườn ngang, thành + Phễu (hình chóp cụt máng kéo dài): Sườn ngang, thành + Cột đỡ + Dầm bunke + Hệ giằng dọc  Tính tốn  Tải trọng + Tĩnh tải: trọng lượng thân kết cấu 0,01 ~ 0,012 kN/m2 mặt + Tải trọng gió + Hoạt tải sàn khơng lớn kN/m2 + Áp lực vật liệu: Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép o Áp lực thẳng đứng tiêu chuẩn qc = γvh o Áp lực ngang tiêu chuẩn pc = kγvh γv - Trọng lượng riêng vật liệu hạt k - Tỷ số áp lực ngang đứng ϕ  k = tg  45° −  2  φ - Góc nội ma sát vật liệu = 20 ~ 50 độ h - Độ cao điểm khảo sát + Hệ số độ tin cậy tải trọng o Tĩnh tải γ1 = 1,1 o Tải trọng gió γ3 = 1,2 o Áp lực vật liệu γ2 = 1,3 + Hệ số điều kiện làm việc o γc = 0,8 Kết cấu thép thành dầm bunke o γc = 1,0 Kết cấu khác Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép  Tính tốn thân lăng trụ o Phần thân tính chịu tác dụng tải trọng phân bố vật liệu hạt (lấy theo giá trị trung bình ô bản), làm việc chịu uốn, liên kết khớp với sườn Mô men uốn ô dải rộng đơn vị là: M = M d − Nf Md - Mô men uốn nhịp dầm đơn giản tương ứng N - Lực kéo ô ( ) γ pc l Et N= ì 24 l - Khoảng cách sườn cứng Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép μ - Hệ số poisson E - Mô đun đàn hồi thép t - Chiều dày f - Độ võng nhịp 4γ p c l f = π ( N + NE ) π Et NE = Với: 12(1 − µ )l + Phần phễu phía dưới: Tính phần thân, thay áp lực ngang tiêu chuẩn p c bởi: pαc = ( cos α + k sin α ) q c + Kiểm tra bền thép thành bunke: σ= N M max N M max ± = ± ≤ fγ c t W t t2 Mmax - Mô men lớn ô phận (hộp phễu) + Đối với phần thân phễu cần kể đến tác dụng đồng thời lực kéo dọc theo phương đứng Ny: N N y M max + ± ≤ fγ c t t t2 γ γ vV y Ny = 2( a y + b y ) σ= Vy - Thể tích khối vật liệu Vy = hy [a b + ( a 0 ] + a y )( b0 + b y ) + a y b y + a y b y ( H − h y ) ay, by - Kích thước mặt phễu độ cao y H - Chiều cao toàn bunke a0, b0 - Kích thước miệng phễu hy - Chiều cao phần phễu từ mút phễu đến tiết diện khảo sát + Độ võng phải thỏa mãn điều kiện: ∆ ≤ [ ∆] =  l 50 Tính tốn sườn γ pαc ( hi + hi +1 ) qa = sin α l N a = qb b Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyeân đề kết cấu thép  Sườn mặt nối khớp: γ p ( hi + hi +1 ) sin α l N a = qb b Sườn mặt nối khớp: q l2 Ma = a a Sườn mặt nối ngàm: q l + q b l b3 Mn = a a 12( l a + l b ) Kiểm tra bền: N M σ= + ≤ fγ c As Ws qa =    c α γc = 1,0 Hệ số điều kiện làm việc As, Ws - Diện tích mơ men kháng uốn sườn tính tốn (sườn phần có bề rộng 30t)  Độ võng sườn liên kết ngàm: q ac l a4 ∆= ≤ [ ∆] = la 384 EI s 250    Tính dầm bunke Sơ đồ tính dầm đơn giản Tải trọng đứng ngang gây bởi: Trọng lượng thân kết cấu, áp lực vật liệu hoạt tải sàn  Tải đứng q gây uốn cho tiết diện chữ I  Tải ngang H1, H2 (do p) gây uốn cho cánh  Dầm chịu lực dọc Na (Nb), tính giống sườn phễu  Ứng suất kiểm tra tổng ứng suất q, H N gây Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép  Các sườn cứng dầm bunke bố trí giống dầm thường, tính chịu nén lực cắt V dầm uốn tải trọng ngang p vật liệu  Khi bố trí sườn tối đa mà bụng dầm không đảm bảo ổn định cục tiết diện bụng bị loại khỏi tiết diện tính tốn dầm Dầm làm việc theo sơ đồ dàn Thanh đứng dàn sườn ngang, xiên (chịu kéo) bụng Diện tích tính tốn cánh cộng thêm dải bụng rộng: b = 15t b f 210 BUNKE MẢNH (bunke treo)  Cấu tạo + Là vỏ trụ hở treo lên hai dầm dọc chịu lực Các dầm tựa lên cột + Hai đầu bunke cứng thẳng đứng Tấm cứng liên kết với vỏ treo hệ căng + Khe hở cứng vỏ có lót + Hồn tồn khơng có sườn cứng (làm việc kết cấu treo) + Thể tích chứa lớn (đến 10000 quặng) + Phương trình hình dạng bunke:   x 2 x  y = f 3  − 2    b     b   x Hoặc: y = f   b + Diện tích ngang thể tích bunke Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép fb V = fbL A= L - Chiều dài bunke + Quan hệ tối ưu nhịp b chiều cao vỏ f: b = 1,4 f  Tính tốn  Dùng lý thuyết dây mềm, chịu kéo Tính với dải có chiều dài đơn vị γ γ v fb 16 H = γ 2γ v b 48 V = T = V2 +H2 Chiều dày vỏ:  t≥ T T t ≥ fγ c f wt γ c Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép  Dầm dọc thường có chiều cao ~ 4m, bụng mảnh, phải kiểm tra ổn định gối theo lực cắt  Tại nơi treo vỏ, dầm tăng cường sườn dọc Lực kéo ngang tiếp nhận sườn đứng, hàn mặt bụng  Các sườn tính tốn chịu uốn, tiết diện tính tốn gồm tiết diện sườn cộng thêm với dải bụng rộng 30tw XILÔ KHÁI QUÁT CHUNG - Tương tự Bunke Xilơ loại kết cấu chưa vật liệu hạt dạng rời Nếu Bunke mang tính tức thời Xilơ thường chưa vật liệu mang tính dài hạn, chiều cao Xilô thường cao để tăng thể tích - Xilơ có chiều cao lớn nên thường đặt nhà, chiều cao thân Xilơ > 1.5 lần cạnh bé đường kính Xilơ - Hình dạng Xilo : + Mặt Xilơ thường tròn, vng, hay đa giác + Có thể bố trí riêng lẻ hay dãy, nhóm Tính thân   Thân xilơ hình trụ, tính theo nội lực kéo vòng lực nén thẳng đứng Lực kéo vòng: Nv = γ pc D 2γ c γc = 0,8 Hệ số điều kiện làm việc γ2 = 1,3 Hệ số độ tin cậy tải trọng D - Đường kính xilơ pc - Áp lực ngang vật liệu pc = zγ v r f ms γv , fms - Trọng lượng riêng hệ số ma sát vật liệu hạt r - Bán kính thủy lực r = A / u A, u - Diện tích chu vi tiết diện ngang xilơ z – Hệ số z = 1− e − kf ms y r y - Khoảng cách từ mặt thoáng vật liệu đến điểm khảo sát k - Tỷ số áp lực ngang đứng  Đối với phần thân, khoảng 2/3 chiều cao xilô, lực vòng Nx nhân với hệ số m = để kể đến tác động phụ tháo tải, Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép làm lạnh vỏ xilô, tác dụng khí nén tháo tải, vật liệu xilơ sập đổ Lực nén thẳng đứng thân xilô lực ma sát vật liệu hạt  gây ra: ( N y1 = γ r γ v y − q c ) qc - Áp lực thẳng đứng vật liệu: qc =  zγ v r f ms k Lực nén Ny phải kể đến trọng lượng thân kết cấu, trang thiết bị mái tải trọng gió Tính phễu hình nón   Phễu hình nón chịu tác dụng lực kéo vòng theo phương ngang lực kéo theo phương đường sinh Lực kéo vòng: mγ pαc D p Nv = 2γ c sin α  ( ) pαc = cos α + k sin α q c α - Góc nghiêng phễu với phương ngang Dp - Đường kính phễu điểm khảo sát Lực kéo theo phương đường sinh:  N0 = c nPp mγ q D p × + γc sin α πD p sin α Pp - Trọng lượng phễu vật liệu tiết diện khảo sát m - Hệ số kinh nghiệm • m = với vật liệu hạt sản phẩm thức ăn gia súc • m = 1,25 với vật liệu dạng bột, cám • m = với vật liệu khác  Kiểm tra ổn định xilô Thân xi lô kiểm tra ổn định vỏ trụ, tải trọng  gồm:  Trọng lượng thân kết cấu, trang thiết bị  Tải trọng mái Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thépTải trọng gió (khi khơng có vật liệu hạt bên trong)  Ngoài phải kiểm tra ổn định thân trụ theo phương thẳng đứng do:  Lực nén Ny  Các tải thẳng đứng khác  Ứng suất tới hạn tăng lên ảnh hưởng có lợi áp lực ngang p Giá trị tăng thêm bằng: c pc  D  pc D Khi   < 1,2 ∆σ th1 = 0,19 E  2t  2t 2t pc  D  Khi   ≥ 1,2 ∆σ th1 = 0,229 E D E  2t  VIII ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA KẾT CẤU THÉP BẢN a ƯU ĐIỂM: - Kết cấu thép đa dạng kích thước, dung tích, hình dạng ứng dụng Lắp đặt nhanh, giao hàng nhanh, dễ lắp ghép, dễ vận chuyển đến khắp nơi Việc lắp ghép không tốn nhiều thời gian trái lại dễ dàng nới rộng di chuyển vị trí lắp đặt bể độ dung sai cho phép hình dạng bể chứa với chi phí ban đầu chi phí sở hữu thấp b NHƯỢC ĐIỂM - Kết cấu thép dễ bị ăn mòn, rỉ sét đặc biệt vùng gần biển có tính oxi hóa cao, tốn nhiều cơng chi phí bảo dưỡng q trình sử dụng - Quá trình chế tạo lắp đặt kết cấu thép đòi hỏi cơng nghệ đại kĩ thuật cao Tại cị trí liên kết đường hàn cần có thi cơng cẩn thận giám sát kiểm tra cách chặt chẽ ... Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường...Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép I ĐẠI CƯƠNG VỀ KẾT CẤU THÉP BẢN - Kết cấu thép (KCTB) kết cấu làm thép, liên kết với tạo thành bể dùng để chứa, vận chuyển gia... Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyên đề kết cấu thép Phân theo áp lực dư Trường Đại học Kiến Trúc Tp HCM Chuyeân đề kết cấu thép + Bể chứa áp lực thấp

Ngày đăng: 18/11/2017, 18:45

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w