ứng dụng kỹ thuật thi công trong công tác sơn vôi

ỨNG DỤNG KỸ THUẬT THI CÔNG TRONG CÔNG TÁC SƠN VƠI NỘI DUNG CHÍNH Mục đích Vật liệu thiết bị thường sử dụng Phạm vi ứng dụng phương pháp thi công Phương pháp nghiệm thu kiểm tra Sai sót thường gặp cách xử lí Mục đích Sơn quét lên phận công trình nhằm bảo vệ phận chống lại tác hại thời tiết, tăng độ bền học, chống rỉ cho kim loại, chống ẩm chống mục cho gỗ, bảo vệ khỏi tác động số hoá chất, đảm bảo điều kiện vệ sinh để tăng nét đẹp thẩm mỹ cho sản phẩm Vật liệu thiết bị thường sử dụng 2.1 Vật liệu Vật liệu vơi, nước bột bã sơn Vơi dùng để quét tường trần vôi sạch, trắng nhuyễn nở hết tơi Bột matic thường dùng lồi bột tan, cacbonat, canxi,thạch cao… dạng bột mịn khô Vật liệu sơn vật liệu có nguồn gốc từ thiên nhiên, nhân tạo tổng hợp dạng lỏng Tùy thuộc nguyên vật liệu chọn lựa để đặc chế mà loại sơn có chức khác cho việc sử dụng Bốn thành phần để đặc chế sơn bao gồm: Tinh màu, chất liên kết, dung môi phụ gia TINH MÀU: Tinh màu gốc: a.Titanium Dioxide tinh màu đắt, có tác dụng làm màu sơn trắng tạo độ phủ cao cho sơn mờ bóng b.Tinh màu tạo nên màu sắc, độ phủ sơn qua hấp thụ ánh sáng chọn lọc Có hai loại tinh màu: • Tinh màu hữu thể màu sắc rực rỡ, khơng bền cho ngoại thất • Tinh màu vơ khơng chói màu hữu tạo độ phủ cao bền cho ngoại thất 2 Tinh màu phụ: Một số bột dẻo không đắt Titanium Dioxide : a Đất sét Aluminum Silicate thường dùng nội thất giúp giảm dơ bẩn b Silica and Silicates tạo độ cứng cho sơn Chất Diatomaceous Silica thường dùng để khống chế độ bóng sơn verni c Bột đá Calcium Carbonate thường sử dụng, loại không tạo độ phủ cao d.ZincOxidegiúpchốngrêu mốc,ngănbàomònvàcảnsựhoenố CHẤT LIÊN KẾT: Giúp dàn trải tinh màu gốc tinh màu phụ, đồng thời liên kết phân tử để tạo thành màng sơn Chất liên kết tự tạo thành màng cứng bám dính vào bề mặt sơn Nếu sơn khơng có đủ chất liên kết làm cho chức sơn yếu, màng sơn khơng bền vững Ngồi chất liên kết ảnh hưởng nhiều độ bóng sơn Nếu tăng độ rắn sơn dùng phân tử có độ nhuyễn ảnh hưởng đến độ bóng sau: Typical Pigment Type of paint Volume Content Gloss (thật 15% bóng) Semigloss 25% (bong) Eggshell (bóng nhẹ) Low sheen (bóng mờ) Flat (mờ) 35% 35-45% 40-80% Chất liên kết sơn nước có thành phần từ nhựa dạng phân tử thật nhỏ, hòa tan nước tạo thành chất trắng đục sệt Trong q trình sơn khơ, chất liên kết bám vào tạo một màng co giãn, lúc khơ khơng bị ôxy hóa nên sơn giữ độ co giãn suốt thời gian sơn tốt DUNG MƠI: Nước thành phần sơn đóng vai trò quyện, trộn ngyên liệu làm lỏng để dễ thi công Tuy nước khơng hòa tan chất liên kết làm cho tất phần tử trộn lẫn vào nhau, khơng gọi dung mơi sơn Tỷ lệ độ rắn sơn thể sau sơn hồn tồn khơ qua độ dày lớp phủ điều đánh giá độ bền sơn Sơn tốt thường có độ rắn cao giúp cho độ bền sơn lâu Dầu thông, dung môi than đá, spirit trắng, etxăng loại dung môi thường dùng pha với sơn PHỤ GIA: Chiếm tỷ lệ nhỏ cơng thức pha chế sơn với mục đích làm tăng thêm đặc tính riêng biệt bổ sung cho thành phần sơn thiếu 1) Làm đặc, giảm văng sơn lúc thi công 2) Chất nhờn làm giảm độ lắng phân tử màu lúc thi công 3) Chất kháng khuẩn giúp cho sơn giữ lâu giảm bớt rêu mốc sinh sản bề mặt sơn 4) Chất chống bọt phá vỡ bong bóng tạo từ lúc pha chế sơn, quậy sơn trước thi công lúc thi công sơn Tuy nhiên việc trộn thêm phụ gia để tăng đặc tính riêng thường gây ành hưởng đến chất lượng sơn dẫn đến nguy hại cho sơn không thận trọng khơng am hiểu hóa chất Ngồi ra, để tăng nhanh q trình khơ cứng (đóng rắn) cho sơn vecni, người ta sử dụng chất làm khơ.Chất làm khô thường sử dụng 5- 8% sơn đến 10% vecni Trong sơn xây dựng hay dùng dung dịch muối chìmângn axit naftalen Sơn chia loại: sơn dầu, sơn men, sơn pha nước, sơn pha nhựa bay Sơn dầu: hỗn hợp chất tạo màu chất tạo màu nghiền mịn máy nghiền với dầu thực vật, sản xuất hai dạng: Sơn đặc chứa 12 -25% dầu (trước dùng pải dùng dầu pha loãng ) loãng chứa 30-35% dầu so với khốilượng chất tạo màu Chất lượng sơn dầu đánh giá hàm lượng chất tạo màu dầu sơn, sử dụng phổ biến để sơn sản phẩm gỗ trang trí nội thất Sơn men: huyền phù chất tạo màu vô hữu với vecni tổng hợp vecni dầu Sơn men chứa nhiều chất kết dính nên bề mặt dễ bong tróc, bên cạnh sơn men có độ bền ánh sáng chống mài mòn tốt, thường dùng để sơn bề mặt kim loại, bê tơng gỗ phía ngồi nhà Sơn Ankit Epoxit hai loại sơn men phổ biến Sơn nước (sơn pha nước): chia làm nhiều loại ( tuỳ thuộc vào mục đích sử dụng), phổ biến có loại: sơn vơi, sơn silicat sơn xi măng Sơn vơi: gồm có vôi, bột màu, clorua natri, clorua canxi muối canxi, axit, dầu lanh Dùng để sơn tường gạch, bê tông nhà Nhược điểm loại dễ bị rêu mảng bám sử dụng môi trường nhiều độ ẩm dễ bạc màu tác động sáng mặt trời Sơn silicat: chế tạo từ bột đá phấn nghiền mịn, bột tan, bột kẽm trắng bột màu bền kiềm với dung dịch thủy tinh lỏng kali natri Sơn silicat kinh tế có tuổi thọ cao sơn peclovinyl sơn vôi sơn cazein Sơn xi măng: loại sơn có dung mơi nước, sơn polime – xi măng chế tạo từ chất tạo màu bền kiềm, bền ánh sáng, với xi măng nhựa tổng hợp 2.2 Thiết bị 3.1 Phạm vi ứng dụng phương pháp thi công Phạm vi ứng dụng Dùng cho mặt trong, mặt ngồi, trần cơng trình kiến trúc Ngồi sơn nước cho cơng trình, sơn dùng để sơn cửa đi, cửa sổ, cấu kiện cần trang trí màu…… 3.2 Phương pháp thi cơng 3.2.1 Công tác quét vôi 3.2.1.1 Pha chế nước vôi • Nước vôi trắng: Cứ 2,5kg vôi nhuyễn cộng với 0,1kg muối ăn chế tạo 10l nước vơi để qt Trước hết đánh lượng vơi 5l nước cho thật nhuyễn thành sữa vôi, muối ăn phèn chua hòa tan riêng đổ vào quấy cho đều, cuối đổ nốt lượng nước lại lc qua sng 225mt/cm2 Nc vụi mu: C 2,5á3,5kg vôi nhuyễn cộng với 0,1kg muối ăn pha 10l nước vôi sữa, phương pháp chế tạo Bột màu cho vào từ từ, lần cho phải cân đo, sau lần phải quét thử, đảm bảo màu sắc theo thiết kế ghi lạiliều lượng pha trộn để thử trộn mẻ khác Sau lọc qua sàng 255 mắt/cm2 Nếu pha với phèn chua 1kg vơi cục pha với 0,12kg bột màu 0,02kg phèn chua Nước vôi phải pha cho khơng đặc q lỗng q, đặc q qt khó thường để lại vết chổi, lỗng q bị chay, không đẹp 3.2.1.2 Phương pháp quét: Khi làm xong công việc xây dựng lắp đặt thiết bị tiến hành qt vơi Trước quét vôi phải cạo rửa, làm mặt quét, không qt vơi lên bề mặt trát ướt, bề mặt trát khô quét vôi đều, đồng màu Quét vơi chổi đót bó tròn chặt đầu, quét nhiều lớp (tối thiểu lớp) : lớp lót lớp mặt Lớp lót qt sữa vơi pha lỗng so với lớp mặt, qt lớp lót quét hay lượt, lượt trước khô quét lớp sau phải quét liên tục thành lượt mỏng Quét tường đưa chổi theo chiều ngangvà quét từ xuống, quét trần đưa chổi song song với cửa Trình tự quét từ cao xuống thấp, quét trần trước, tường quét sau, quét đường biên, đường góc làm sở để quét mảng trần Phải đảm bảo mặt quét không bị loang lổ, không lộ vết chổi hay giọt vơi đọng lại bề mặt làm giảm tính thẩm mỹ cơng trình, tránh để người va chạm vào bề mặt quét làm giảm độ đồng màu sắc lớp bên Quét lớp mặt: lớp lót khơ, lớp mặt phải qt lượt, lượt trước khô quét lớp sau, lớp mặt chổi đưa vng góc với lớp lót, nghĩa quét tường chổi đưa lên xuống theo chiều thẳng đứng, qt trần chổi đưa theo chiều vng góc với cửa Nếu qt vơi màu lớp lót qt vôi trắng, lớp mặt quét vôi màu 3.2.2 Công tác sơn Tuờng xây trát xong sau 21 - 28 ngày tiến hành thi công phần sơn, thời gian gọi thời gian bảo dưỡng tường, tạp chất bị nhiễm khuẩn có gạch, đá, hồ vữa tự phân huỷ cho bề mặt thi công ổn định Kiểm tra tiến hành chống thấm cho tất bề mặt thi công dễ bị thấm nước bồn bông, hộp gen, ý bề mặt ngoại thất sàn bê tông, mặt đứng, phải xử lý thật kỹ từ hai mặt, từ vào từ ngồi Bề mặt thi cơng phải khơ sẽ, không bám bụi, dầu mỡ hay tạp chất khác Độ ẩm tường không 15%, độ ẩm cao nguyên nhân gây xuống cấp màng sơn cách nhanh chóng phồng giộp, bong tróc, màu sắc loang lổ, kỹ thuật gọi tượng cháy kiềm Phần chân tường dễ bị hút ẩm nên thường có tượng nứt, bong tróc, biến màu sơn, nên dùng CR7 CTD11 trộn xi-măng để chống thấm phần trước sơn bả mastic Bề mặt thi công phải đạt độ phẳng cần thiết truớc bả mastic Lớp bả mastic dày mm dẫn đến tượng nứt, bong tróc làm biến dạng màu sơn 3.2.2.1 Thi công bả matic a Chuẩn bị bề mặt: - Đối với bề mặt cũ: Đối với bề mặt cũ (tường, trần cũ) quét vôi sơn bong tróc phải làm lớp vơi cũ, đảm bảo khơng bụi bám chất làm giảm độ bám dính dầu mỡ Nếu bề mặt cũ khơ q nên làm ẩm trước thi công - Đối với bề mặt mới(tường, trần mới): Bề mặt phải thật Dùng giấy nhám đá mài để làm bớt chỗ gợn sóng tơ hồ Đảm bảo khơng bụi bám chất làm giảm độ bám dính dầu mỡ Nếu bề mặt khơ q nên làm ẩm trước thi công b Pha trộn bột: - Tỷ lệ pha trộn 1:3, tức từ 16 đến 18 lít nước cho bao bột trét 40Kg - Nên đổ từ từ bột vào nước để tránh vón cục - Sau pha trộn, nên chờ khoảng 7-10 phút cho hóa chất phát huy tác dụng - Trộn lại lần bắt đầu thi công - Bột trộn 03 không dùng c Thi công bột trét: Nên dùng bay trét thép dày không 03mm trét (bả) lớp thứ sau để khơ dùng giấy nhám loại vừa làm phẳng bề mặt Dùng dẻ hay máy nén khí làm bụi bột để tiến hành bả (lưu ý thi công bả sau trộn với nước vòng 1-2h) Tiếp tục trét (bả) lớp thứ hai Sau 24 dùng loại giấy nhám mịn, giáp phẳng bề mặt (lưu ý: không dùng giấy nhám thơ ráp làm xước bề mặt mịn màng matít) - Có thể dùng đèn chiếu sáng để kiểm tra độ phẳng tường bả - Bả sửa tối đa lần vào chỗ lồi lõm sau tiến hành vệ sinh bề mặt tường bả - Sau dùng dẻ hay máy nén khí để làm hạt bụi phấn - Để khô bề mặt tường bả sau 24 tiến hành sơn bước sơn phủ 3.2.2.2 Thi công sơn nước a.Chuẩn bị bề mặt: - Đối với bề mặt cũ: Bề mặt cũ qt vơi phải làm lớp vôi cũ Dùng giấy nhám đá mài làm phẳng chỗ gợn Dùng chổi cỏ nước để làm bụi Bề mặt có lớp sơn cũ bong tróc lớp mastic phải cạo bỏ hết, lộ lớp tô hồ xi măng Dùng chổi cỏ làm hết lớp bụi bám Xử lý bề mặt cần sơn thật phẳng, mịn lớp mastic Nên sử dụng loại bột tốt bột Nippon, Jotun, Dulux Nếu lớp mastic cũ tốt để tiết kiệm vật tư phải làm hết lớp sơn cũ, lộ lớp mastic Làm nhẵn, mịn lại giấy nhám sau loại hết bụi bám chất làm giảm độ bám dính dầu mỡ, sáp - Đối với bề mặt mới: Dùng giấy nhám đá mài làm nhẵn chỗ gợn Dùng chổi cỏ nước để làm hết bụi bám chất làm giảm độ bám dầu mỡ, sáp Xử lý bề mặt cần sơn thật phẳng, mịn lớp mastic Nên sử dụng loại bột tốt Nippon, Jotun hay Dulux b Pha sơn Không cần pha sử dụng thông thường pha theo tỉ lệ ghi thùng sơn Trong trường hợp sơn máy phun sơn pha thêm nước sạch, khơng vượt q 10% theo thể tích c Thi cơng sơn Sơn lót: Bề mặt chuẩn bị xong đợi cho khô cứng Bắt đầu từ việc sơn từ đến lớp sơn lót Việc quan trọng lớp sơn lót có tác dụng chống kiềm từ xi măng phá hỏng lớp sơn phủ bên ngồi Lớp sơn lót tăng cường độ bám dính tăng tuổi thọ cho lớp sơn hồn thiện Dùng Rulo hay máy phun thơng thường sơn lớp (01 lớp) sơn lót chốgn thấm chống kiềm hoá Dulux Weathershield Chống kiềm (A936-75230) cho tường nhà Dulux Interior Primer (A934-75007) cho tường nhà - Sơn lớp sơn ướt với độ dày tiêu chuẩn 100 micro - Có thể pha thêm tối đa 10% dung mơi thích hợp theo thể tích q trình thi cơng - Sơn cách lớp sau đến (tuỳ vào nhiệt độ) - Rửa dụng cụ thi cơng dung mơi thích hợp Sau lớp sơn lót khơ, tiếp tục sơn lớp sơn hoàn thiện, lớp cách lớp đến tiếng * Lưu ý quan trọng: - Đặt thùng sơn vị trí an toàn, đậy chặt nắp để xa tầm với trẻ em - Mang trang thích hợp lúc trà nhám hay lăn sơn - Đảm bảo thơng thống tốt thi cơng chờ sơn - Tránh hít bụi sơn Trong trường hợp thi công không đủ thông thống, phải mang thiết bị trợ khí Các thiết bị trợ khí phải đạt tiêu chuẩn phù hợp - Khi sơn nên mang kính bảo hộ (bảo vệ mắt) Khi mắt bị dính sơn nên rửa với thật nhiều nước đến bác sĩ kiểm tra - Dùng xà phòng nước chất làm da công nhận để rửa vết sơn bám da Cẩn thận vận chuyển Đặt thùng sơn thẳng đứng an toàn Trong trường hợp bị đổ sơn, thu gom lại đất cát - Không đổ sơn vào cống rãnh hay nguồn nước Xử lý sơn thải theo quy định bảo vệ môi trường - Tránh tồn trữ nhiệt độ khắc nghiệt Bảo quản sơn nơi khô thoáng mát Phương pháp nghiệm thu kiểm tra Kiểm tra q trình thi cơng sơn, vơi : Việc quét vôi hay sơn phải tuân theo số lớp sơn quét vôi qui định hồ sơ mời thầu hay dẫn thiết kế Thông thường phải sơn hay quét vôi làm ba lớp Lớp đầu lớp để lót hai lớp sau ngồi nhiệm vụ bảo vệ cơng trình tạo màu cho cơng trình kết cấu Thời gian gián cách lúc sơn quét vôi lớp phải đủ cho lớp phải khô thi công đè lớp Nếu yêu cầu cao, sau lớp sơn lại lấy giấy nhám đánh cho mặt lớp sơn nhẵn sơn tiếp lớp sau Vết chổi sơn lớp trước vạch thẳng, vết chổi sau phải đè lên phần vết chổi trước cho kín mặt sơn, vơi Đến lớp sau, vết chổi lại qt vng góc với lớp sơn qt vơi để lớp sơn, vơi phủ kín khắp mặt tường hay mặt gỗ, mặt kim loại cần phủ Nghiệm thu công tác sơn , vôi Bề mặt lớp sơn, vơi phải đồng màu, khơng có vết ố, vết loang lổ, vết chổi sơn Bề mặt phải phẳng, nhẵn, không bị nứt hay cộm sơn Mặt lớp sơn phải bóng Khơng để lộ màu lớp sơn, vôi nằm lớp phủ Bề mặt lớp sơn khơng có bọt bong bóng khí Khơng có hạt bột sơn vón cục Khơng có vết rạn nứt bề mặt lớp sơn Nếu mặt sơn có hoa văn, hoa văn phải theo thiết kế hình dạng, kích thước, độ đồng màu sắc Không biến màu theo thời gian Không bị bong, phồng rộp, gợn hay biến đổi hình dạng q trình sử dụng cơng trình Chịu tác động thời tiết điều kiện phơi lộ môi trường Nghiệm thu công tác sơn theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN 5674:1992) Sai sót thường gặp cách xử lí Lớp mastic bị bụi phấn: Nguyên nhân: Do bề mặt áp dụng bị khô, nước hỗn hợp nhão bị hút hết vào bề mặt, q trình ninh kết (chín) hỗn hợp không xảy nên lớp mastic biến thành bụi phấn Có thể pha trộn dùng lượng nước thấp cộng với việc trộn không gây tượng Cũng pha trộn xong thi cơng ngay, khơng chờ cho hố chất phát huy tác dụng Giải pháp: Buộc phải cạo bỏ hết lớp mastic này, làm bụi bám nước chổi cỏ, Chuẩn bị bề mặt thật kỹ, bề mặt khơ q nên làm ẩm Lượng nước pha trộn cần theo tỉ lệ nước 1, bột (trong khoảng 16 -18 lít nước cho bao 40kg) Trộn cho thật kỹ chờ từ đến 10 phút cho hoá chất phát huy tác dụng sau quậy lại lần bắt đầu thi công Lớp mastic bị nứt chân chim: Nguyên nhân: Do lớp mastic trát dày, vượt độ dày cho phép 3mm Giải pháp: Cạo bỏ hết chổ nứt chân chim Nếu bề mặt vùng màl õm sâu q, nên dùng hồ xi măng tơ thêm cho tương đối phẳng, trát lớp mastic Sơn bị chảy: Sơn võng xuống hay chảy sau sơn xong Nguyên nhân việc bột tạo màu sơn bị lắng xuống đáy thùng hay tách biệt khỏi lớp sơn không khuấy kỹ trước sử dụng, sơn để lâu hết hạn bảo quản, sơn bị để nhiệt độ cao hay lỗi pha loãng Giải pháp: Tránh để sơn khu vực nóng thời gian dài, lưu trữ theo yêu cầu nhà sản xuất, pha loãng với tỷ lệ dung môi phù hợp Hiện tượng sơn bị bay màu- bạc màu Màn sơn bị bạc sau thời gian chịu nắng thời tiết Màu bị bạc thành mảng đồng Có khác vùng bóng râm vùng tiếp xúc trực tiếp với nước mưa ánh nắng mặt trời màu sơn Nguyên nhân: • Dùng sơn nhà cho tường ngồi trời • Sử dụng sơn có chất lượng bột màu • Sơn bị pha q lỗng • Mơi trường khắc nghiệt nhiễm Biện pháp phòng ngừa: • Dùng hệ thống loại sơn thích hợp, khơng nên sử dụng loại sơn nhà cho tường ngồi trời • Dùng loại sơn cao cấp có chứa bột màu bền • Pha sơn thi cơng sơn theo hướng dẫn Biện pháp khắc phục: • Trong trường hợp lớp sơn bám dính tốt: o Xử lý vết nứt nguồn gây ẩm ( có) o Làm vệ sinh bề mặt sẽ, loại bỏ bụi, chất dầu mỡ ( xả nước mạnh, quét, xả nhám,…) • Tiến hành sơn lại theo hệ thống: o lớp sơn lót gốc dầu ( để tăng độ bám dính) o lớp sơn hồn thiện Sơn bong tróc: Bề mặt sơn có tượng bong tróc Nguyên nhân bị thấm nước, xử lý bề mặt ban đầu hay sử dụng không hệ thống sơn Giải pháp: Kiểm tra xử lý tượng thấm nước, che phủ khuyết điểm bề mặt bột trét tường, chắn bề mặt khô trước sơn, sử dụng dung dịch chống bị kiềm hóa Sơn bị giộp: Lớp sơn bị giộp lên bị thấm nước từ bên tường bề bề mặt Giải pháp: Loại bỏ lớp sơn hư bề mặt, giữ bề mặt khô hoàn toàn sơn lại sơn phù hợp Tường bị nấm mốc: Nấm mốc tăng trưởng bề mặt dơ bẩn ẩm thấp Trong vài trường hợp, sử dụng không dung dịch diệt nấm mốc rong rêu đem lại kết xấu Rêu mọc xanh màu sẫm bề mặt tường kẽ nứt, chỗ phồng rộp, chỗ bị ẩm Ngun nhân: • Sơn thi cơng tường chưa đạt độ khô cần thiết ( độ ẩm 16% chờ 24-28 ngày sau tô hồ) • Chất lượng sơn (tính chống rêu mốc khơng hiệu quả) • Sử dụng sơn nhà cho tường ngồi trời • Tường có vết nứt bị ngấm ẩm gây cố rêu mốc • Sơn q lỗng, màng sơn q mỏng (màng sơn khơ tiêu chuẩn 30-40 micron/lớp) Biện pháp phòng ngừa: • Bảo đảm bề mặt tường đạt độ khô cần thiết ( độ ẩm 16% chờ 24-28 ngày sau tơ hồ) • Xử lý chống thấm khu vực dễ bị ngấm ẩm (lan can, bồn hoa, chân tường…) • Sử dụng sơn có khả chống rêu mốc, vi sinh tốt • Tuân thủ hướng dẫn thi công (tỷ lệ nước pha, thời gian lớp sơn, điều kiện thời tiết …) Biện pháp khắc phục: • Cạo bỏ lớp sơn bên ngồi ẩm tường bay hết, khô đến mức yêu cầu (4-6 tuần) • Xử lý triệt để nguồn gây ẩm ( vết nứt, nơi có độ ẩm cao…) • Sử dụng hóa chất tẩy rửa diệt rêu mốc để xử lý lớp rêu mốc tường Làm vệ sinh bề mặt • Tiến hành sơn lại theo hệ thống: o lớp sơn lót gốc dầu ( để tăng độ bám dính) o lớp sơn hoàn thiện Để đạt kết tối ưu, nên sơn thêm lớp sơn lót Hiện tượng sơn có độ che phủ/che lấp Toàn bề mặt không che lấp tốt lớp sơn phủ, nhìn thấy lớp sơn Ngun nhân: • Dùng loại sơn hồn thiện có độ che lấp • Pha sơn q lỗng • Thi cơng sơn khơng đều, khơng đủ số lớp u cầu • Bề mặt không chuẩn bị kỹ, bị chai cứng, không bám sơn Biện pháp phòng ngừa: • Dùng sơn chất lượng cao, có độ che lấp tốt • Khơng pha sơn q lỗng • Sơn qui trình sơn hệ thống sơn Biện pháp khắc phục: • Làm bề mặt, sơn lại lớp sơn phủ có độ che phủ cao • Sử dụng sơn lót lớp sơn phủ có màu đặc biệt, có độ phủ Hiện tượng sơn bị lệch màu – khác màu Trên tường có vùng màu sắc khác thành mảng có ranh giới rõ rệt, chỗ dặm vá Nguyên nhân: • Dùng sơn không loại sơn ban đầu để dặm vá • Sơn chưa đủ lớp nên màu sắc khác • Thời gian sơn lại cách lâu gây khác màu • Lỗi thi cơng: o Sơn cách nửa, chỗ giáp mí lăn khơng o Pha nước không nên màu khác o Dụng cụ thi cơng khác • Mảng tường có sơn lót khơng có sơn lót có màu khác (rất thường gặp dặm vá) • Các loại sơn có độ bóng cao sơn lên tường khơng phẳng thấy khác màu độ bóng khơng Biện pháp phòng ngừa: • Kiểm tra màu sơn, loại sơn trước dặm vá ( bôi thử lên tường cũ, chờ khơ xem có màu hay khơng) • Thi công: o Pha sơn với tỷ lệ Dùng dụng cụ thi công mảng tường o Không sơn cách nửa, hạn chế dặm vá lớp sơn hoàn thiện lần sơn cách lâu • Khi bắt buộc dặm vá, cần sơn nguyên mảng tường • Sơn hệ thống cho mảng tường • Với loại sơn có độ bóng cao phải chuẩn bị bề mặt tường thật phẳng tránh dặm vá thi cơng sơn bóng Biện pháp khắc phục: • Sơn lại lượt mảng tường bị khác màu • Nếu màu khác khu vực nhỏ dặm vá thử vài tỷ lệ pha nước khác cho tiệp màu tán rộng qua phần tường cũ để xóa vết khác màu • Chú ý làm vệ sinh bề mặt Dùng sơn lót A954-15054 để tăng độ bám dính trường hợp sơn lâu, bề mặt chai cứng khó bám sơn 10 Hiện tượng sơn bị phấn hóa Trên màng sơn có lớp bột mỏng, điều dễ dàng nhận dùng tay chà lên màng sơn Nguyên nhân: • Hệ sơn nhà đem sử dụng ngồi trời • Khơng dùng loại nhựa acrylic thích hợp • Màng sơn bị lão hóa theo thời gian Biện pháp phòng ngừa: • Khơng dùng sơn nhà thay cho sơn ngồi trời • Dùng sơn có nhựa phù hợp có chất lượng cao • Khơng pha sơn q lỗng Biện pháp khắc phục: • Nếu khơng q nghiêm trọng, lau hay rửa lớp bột • Nếu cần sơn lại phải cạo lớp sơn cũ thi công hệ sơn 11 Hiện tượng nứt màng sơn Bề mặt sơn bị nứt nẻ Nguyên nhân: • Sử dụng loại sơn chất lượng thấp có hàm lượng bột độn nhiều, chất keo tạo màng • Sơn nhiều lớp sơn, sơn dày • Xử lý bề mặt chưa tốt Biện pháp phòng ngừa: • Xử lý bề mặt tốt • Sơn vừa đủ độ dày • Dùng sơn chất lượng cao Biện pháp khắc phục: • Cạo bỏ tồn lớp sơn bị nứt • Sơn lại loại sơn tốt, độ dày phù hợp 12 Hiện tượng nhăn màng sơn • Màng sơn bị nhăn hay co rúm lại • Bên màng sơn bị nhăn, sơn thường chưa khô mềm Ngun nhân: • Sơn q dày thi cơng mơi trường q nóng, lớp sơn bên chưa khơ hồn tồn • Dùng lăn khơng thích hợp Biện pháp phòng ngừa: • Sơn độ dày, dùng dụng cụ thích hợp • Dùng loại dung mơi • Khơng thi cơng điều kiện q nóng Biện pháp khắc phục: • Cạo vùng sơn bị nhăn, xả nhám bề mặt làm • Sơn lại đầy đủ hệ sơn Chú ý: Sau sơn nhà xong, bạn phải nghĩ đến việc bảo quản chúng để nhà bạn giữ màu sắc lâu Do móng nhà làm nơi tiếp xúc với mạch nước ngầm khối gạch xây không đặc chắc, nước bị hút ngược lên, làm ẩm tường bong lớp sơn Cũng tường bị rạn nứt, nước mưa ngấm vào làm cho sơn bị mốc Để khắc phục tượng này, bạn nên áp dụng cách sau: Khi làm nhà, đổ lớp bê tông cốt thép lớp vữa mác cao (tỷ lệ khoảng xi măng + cát theo trọng lượng), dày 3-4 cm, suốt dọc theo móng, sát với đất ngăn cản nước hút lên tường Nếu nhà xây bạn khắc phục theo cách sau: cạo bỏ lớp sơn cũ mốc, sửa lại chỗ bị rạn nứt mà nước mưa có khả ngấm vào hồ xi măng với độ dẻo (độ lỗng) thích hợp, sau lăn sơn mới, dùng loại chống mốc Không nên quét vôi lên lớp sơn cũ vơi khơng bám tốt vào sơn vơi bị mốc Cũng khơng nên qt vôi lại lăn sơn lên  ... lúc thi công 3) Chất kháng khuẩn giúp cho sơn giữ lâu giảm bớt rêu mốc sinh sản bề mặt sơn 4) Chất chống bọt phá vỡ bong bóng tạo từ lúc pha chế sơn, quậy sơn trước thi công lúc thi công sơn. .. thể tích c Thi cơng sơn Sơn lót: Bề mặt chuẩn bị xong đợi cho khô cứng Bắt đầu từ việc sơn từ đến lớp sơn lót Việc quan trọng lớp sơn lót có tác dụng chống kiềm từ xi măng phá hỏng lớp sơn phủ bên... màu sơn, loại sơn trước dặm vá ( bôi thử lên tường cũ, chờ khơ xem có màu hay khơng) • Thi công: o Pha sơn với tỷ lệ Dùng dụng cụ thi công mảng tường o Không sơn cách nửa, hạn chế dặm vá lớp sơn