1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

He thong nhien lieu dong co 4JJ1

55 364 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 55
Dung lượng 5,05 MB

Nội dung

Siết nút xả lại như cũ, lau sạch nhiên liệu tràn ra khu vực lân cận và ấn bơm tay khoảng 10 lần hoặc nhiều hơn để đẩy không khí trong hệ thống nhiên liệu từ bơm cung cấp ra ống hồi nhiên

Trang 1

2008MY N SERIES

HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU ĐỘNG CƠ 4JJ1-TC

CÔNG TY ÔTÔ ISUZU VIET NAM

THÁNG 1/2009

Trang 2

2

Mục lục

Hệ thống nhiên liệu……… ………… 4

Lưu ý khi bảo dưỡng……… ….4

Mô tả chức năng và hoạt động……… ……… ….4

Quy trình kiểm tra……… 8

Các triệu chứng hư hỏng……… 9

Quy trình kiểm tra………10

Hư hỏng: Khó khởi động động cơ ……… 13

Hư hỏng: Động cơ hoạt động không ổn định khi chạy không tải ……… 14

Hư hỏng: Máy yếu ……… 14

Hư hỏng: Tốc độ tối đa quá thấp……… 15

Hư hỏng: Không tắt được động cơ……… 15

Hư hỏng: Khí xả có màu xanh hoặc đen……….….15

Kiểm tra hệ thống nhiên liệu……… 16

Quy trình kiểm tra……….…17

Dụng cụ chuyên dùng……… 21

Bộ lọc nhiên liệu……… 22

Tháo……….… 22

Lắp……….…… 23

Tháo lắp bộ lọc nhiên liệu……….……… 24

Các bộ phận……… 24

Tháo……… 24

Lắp……….…….24

Công tắc bộ tách nước……….……… ……25

Kiểm tra……….…….25

Kim phun nhiên liệu……… 26

Các bộ phận……… 26

Tháo………26

Lắp……… 27

Bảng lực siết ……… 30

Bơm cung cấp nhiên liệu……….31

Các bộ phận……… 31

Tháo………31

Lắp……… 38

Bảng lực siết……….44

Ống phân phối……… 45

Các bộ phận……… 45

Tháo……… 46

Lắp……… 47

Bảng lực siết……… ……… 49

Trang 3

3

Cảm biến áp suất nhiên liệu (Trên ống RAIL)……… … …… 50

Các bộ phận……… … 50

Tháo……… …… … 51

Lắp……….………51

Van giới hạn áp suất (Trên ống RAIL)……… … 52

Tháo……… ……… 52

Lắp……….…52

Thùng nhiên liệu……… … 53

Các bộ phận……… … 53

Tháo……… ……53

Kiểm tra……….….…53

Lắp……….….…54

Cảm biến nhiệt độ nhiên liệu……… … 55

Tháo……… ….… … 55

Lắp……… …….……… 55

Trang 4

4

HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU

Lưu ý khi bảo dưỡng

Phía bên trong kim phun, các lỗ và khe hở

tạo đường đưa nhiên liệu vào hệ thống

nhiên liệu có cấu trúc cực kỳ chính xác

Do đó để tránh khả năng tổn hại do các dị

vật từ bên ngoài lọt vào, cần phải che đậy

kỹ sau khi tháo gỡ các bộ phận

Các chất khử nước trong nhiên liệu có đặc

tính hút ẩm ,là nguyên nhân gây ra hiện

tượng rỉ sét Vì vậy, đừng sử dụng các

chất hút ẩm bên trong thùng nhiên liệu

Lưu ý khi thực hiện

Khi ống nhiên liệu, ống dầu, kim phun, bơm cung cấp, và ống phân phối Rail đã được tháo gỡ, hãy nhanh chóng bịt kín chúng, tránh để vật lạ lọt vào

Đựng bulông có lỗ móc và miếng đệm trong một hộp sạch có nắp đậy

để ngăn bụi hoặc các dị vật từ bên ngoài dính vào chúng

Nhiên liệu rò rỉ là nguyên nhân gây hỏa hoạn Vì vậy, sau khi hoàn tất công việc, hãy lau dọn sạch sẽ, và kiểm tra xem nhiên liệu có rò rỉ nữa hay không sau khi khởi động máy

10 Bộ lọc nhiên liệu, có bộ tách nước

11 Van tuần hoàn

12 Bơm cung cấp

Trang 6

6

Bơm cung cấp

Chú thích

1 Cảm biến nhiệt độ nhiên liệu

2 Van điều khiển lượng dầu vào bơm

3 Ống cao áp

4 Chốt định vị

5 Đai ốc trục bơm cung cấp

Trang 8

8

Xả gió (sau khi nhiên liệu hết)

1 Trước khi khởi động máy

a Lắp một ống nhựa vào nút xả gió

(2) và chuẩn bị bình đựng nhiên

liệu bên dưới ống nhựa

b Nới lỏng nút xả và ấn bơm tay

(1) cho tới nhiên liệu không còn

không khí

c Siết nút xả lại như cũ, lau sạch

nhiên liệu tràn ra khu vực lân cận

và ấn bơm tay khoảng 10 lần

hoặc nhiều hơn để đẩy không khí

trong hệ thống nhiên liệu từ bơm

cung cấp ra ống hồi nhiên liệu

d Khởi động máy

2 Sau khi khởi động máy

a Khởi động máy và không nhấn

bàn đạp ga

b Sau khi khởi động, cho xe chạy

không tải trong vòng năm giây

Nếu hệ thống nhiên liệu không được xả

gió hoàn chỉnh, nó sẽ có thể gây hại cho

động cơ, vì vậy hãy luôn luôn tuân thủ quy

trình này sau khi khởi động máy

Xả gió (khi thay bộ lọc nhiên liệu)

1 Trước khi khởi động máy

a Lắp một ống nhựa vinyl, v.v vào nút xả gió (1) trên bộ lọc nhiên liệu

và chuẩn bị phương tiện đựng nhiên liệu bên dưới ống nhựa

b Nới lỏng nút xả đúng mức và ấn bơm tay cho tới khi không còn nhiên liệu có lẫn không khí

c Siết nút xả lại như cũ, lau sạch số nhiên liệu tràn ra khu vực lân cận và

ấn bơm tay khoảng 20 lần hoặc nhiều hơn để bơm không khí trong

hệ thống nhiên liệu từ từ bơm cung cấp ra ống hồi nhiên liệu

d Khởi động máy

2 Sau khi khởi động máy

a Bật công tắc khởi động máy trong khi không nhấn bàn đạp ga

b Sau khi khởi động, cho xe chạy không tải trong vòng năm giây

c Nhấn bàn đạp ga hết cỡ để đẩy động cơ lên đến tốc độ vận hành tối

Trang 9

9

Xả nước

Nếu nước trong bộ tách nước cao hơn

quy định (khoảng 160 cc), đèn báo sẽ bật

sáng Trong trường hợp đó, hãy làm theo

quy trình sau đây để xả nước

1 Lắp một ống nhựa dẻo, v.v., vào đầu nút xả

2 Chuẩn bị một thùng chứa ở đầu ống nhựa được lắp vào nút xả

3 Nới lỏng nút xả

4 Ấn bơm tay nhiều lần để bơm nước ra

5 Sau khi bơm nước ra, siết nút tháo xả lại như cũ

6 Ấn bơm tay vài lần để kiểm tra hiện tượng rò rỉ nhiên liệu

7 Kiểm tra đèn báo xem còn sáng hay đã tắt

Triệu chứng hư hỏng

Khởi động máy khó

Động cơ vận hành không đều khi chạy không tải

Hiệu năng kém

Tốc độ tối đa quá thấp

Không tắt được động cơ

Khí xả có màu xanh hoặc đen

Trang 10

10

Quy trình kiểm tra

Xả gió (sau khi nhiên liệu hết)

1 Trước khi khởi động máy

a Lắp một ống nhựa vinyl, v.v vào

bơm tay (1) cho tới khi không còn

nhiên liệu có lẫn không khí

c Siết nút xả lại như cũ, lau sạch số

nhiên liệu tràn ra khu vực lân cận

và ấn bơm tay khoảng 10 lần hoặc

nhiều hơn để bơm không khí trong

hệ thống nhiên liệu từ từ bơm

cung cấp ra ống hồi nhiên liệu

d Bật công tắc khởi động máy

2 Sau khi khởi động máy

a Bật công tắc khởi động máy trong

khi không nhấn bàn đạp ga

b Sau khi khởi động, cho xe chạy

không tải trong vòng năm giây

Nếu hệ thống nhiên liệu không được xả

gió hoàn chỉnh, nó sẽ có thể gây hại cho

động cơ, vì vậy hãy luôn luôn tuân thủ quy

trình này sau khi khởi động máy

Xả gió (khi thay bộ lọc nhiên liệu)

1 Trước khi khởi động máy

a Lắp một ống nhựa vinyl (1), v.v vào nút xả không khí (2) trên bộ lọc nhiên liệu và chuẩn bị phương tiện đựng nhiên liệu bên dưới ống nhựa

b Nới lỏng nút xả đúng mức và ấn bơm tay cho tới khi không còn nhiên liệu có lẫn không khí

c Siết nút xả lại như cũ, lau sạch số nhiên liệu tràn ra khu vực lân cận

và ấn bơm tay khoảng 20 lần hoặc nhiều hơn để bơm không khí trong

hệ thống nhiên liệu từ từ bơm cung cấp ra ống hồi nhiên liệu

d Bật công tắc khởi động máy

2 Sau khi khởi động máy

a Bật công tắc khởi động máy trong khi không nhấn bàn đạp ga

b Sau khi khởi động, cho xe chạy không tải trong vòng năm giây

c Nhấn bàn đạp ga hết cỡ để đẩy động cơ lên đến tốc độ vận hành tối đa

Lặp lại quy trình này vài lần

Ghi chú:

Nếu hệ thống nhiên liệu không được

xả gió hoàn chỉnh, nó sẽ có thể gây hại cho động cơ, vì vậy hãy luôn luôn tuân thủ quy trình này sau khi khởi động máy

Trang 11

sáng Trong trường hợp đó, hãy làm

theo quy trình sau đây để xả nước

1 Lắp một ống nhựa dẻo, v.v., vào

đầu nút tháo

2 Chuẩn bị một bình chứa ở đầu

ống nhựa được lắp vào nút xả

6 Ấn bơm tay vài lần để kiểm tra

hiện tượng rò rỉ nhiên liệu

7 Kiểm tra đèn cảnh báo xem còn

sáng hay đã tắt

Ghi chú:

Trong nước được bơm ra có lẫn nhiên

liệu, vì vậy bạn cần tuân thủ những quy

định xử lý của địa phương đối với số

nước thải này

Kiểm tra áp suất chân không trong

hệ thống nhiên liệu

Sử dụng quy trình này để đánh giá lực

hút chân không của hệ thống nhiên

liệu

Ghi chú:

Đồng hồ đo áp suất trong ống nhiên liệu

(1) và ống nối (5) phải được lau sạch

trước khi ráp nối vào ống dẫn nhiên

liệu Nếu không, những vật từ bên

ngoài bám trên các dụng cụ này có thể

sẽ gây tổn hại cho bơm cung cấp nhiên

4 Ống nhiên liệu (bên xả)

5 Ống nối đồng hồ đo áp suất với ống dầu

1 Tháo rời ống nhiên liệu ra khỏi vỏ bộ lọc nhiên liệu (phía bơm cung cấp)

2 Lắp ống nối vào đường ống nhiên liệu

3 Gắn đồng hồ đó áp suất với ống nối Đồng hồ đo áp suất đường ống nhiên

liệu: 5-8840-2844-0

4 Nới lỏng nút xả gió trên bơm cung cấp

5 Dùng tay kích hoạt bơm tay của bộ lọc nhiên liệu Cho bơm hoạt động đến khi tất cả không khí được xả ra khỏi hệ thống

6 Khởi động máy và cho nó chạy không tải

7 Ghi lại kết quả trên đồng hồ Nếu chỉ

số này bình thường, chuyển sang Bước 8 Nếu lực hút nhiên liệu lớn hơn mức tiêu chuẩn, thì hệ thống nhiên liệu

đã bị trục trặc Tiếp tục thực hiện những quy trình được mô tả sau đây

Trang 12

12

Lực hút nhiên liệu tiêu chuẩn: Dưới

5 inHg

Thay lõi bộ lọc nhiên liệu

Kiểm tra ống phân phối nhiên liệu xem có bị tắc, nghẽn hay không Nếu có thì cần phải được thay thế

Tháo ống nhiên liệu bên nạp của bộ lọc nhiên liệu Cho không khí áp suất cao thổi qua ống nhiên liệu để làm sạch hệ thống nhiên liệu

Lưu ý:

Phải mở nắp bộ lọc nhiên liệu trước khi cho không khí

áp suất cao thổi qua

Không thực hiện quy trình này nếu thùng nhiên liệu gần đầy (nhiên liệu ở mức xấp xỉ hoặc đã chảy vào cổ bộ lọc nhiên liệu) Luồng không khí

áp suất cao sẽ ép nhiên liệu

ra khỏi cổ bộ lọc

8 Tháo đồng hồ đo áp suất đường ống nhiên liệu

9 Tháo ống nối

10 Nối ống nhiên liệu trở lại như cũ

11 Dùng tay kích hoạt bơm tay của

bộ lọc nhiên liệu Cho bơm hoạt động đến khi tất cả không khí được xả ra khỏi hệ thống

12 Khởi động máy và cho nó chạy không tải

13 Kiểm tra hệ thống nhiên liệu để phòng ngừa hiện tượng rò rỉ nhiên liệu

Trang 13

Lỏng đầu nối đường ống nhiên liệu Siết lại đầu nối đường ống nhiên liệu Lõi bộ lọc nhiên liệu bị tắc Thay lõi lọc (trừ trường hợp

do nhiên liệu đóng băng) Bơm cung cấp bị trục trặc Thay bơm cung cấp

Van tuần hoàn mở Thay bơm cung cấp

Rò rỉ nhiên liệu từ ống phun

do van phân phối bị trục trặc Thay bơm cung cấp

Bên trong bơm cung cấp bị mòn hoặc tổn hại Thay bơm cung cấp

Kim phun bị nghẹt Thay kim phun

Hệ thống kiểm soát động cơ

bị trục trặc

Dùng Tech2 kiểm tra mã lỗi Xem mục "Thông tin và các quy trình chẩn đoán" trong Phần 1A, Hệ Thống Điều Khiển Động Cơ

Trang 14

chạy không tải

Nhiên liệu bị đóng băng Từ từ làm ấm động cơ và

tăng dần nhiệt độ nhiên liệu cung cấp cho động

Ống thông hơi của thùng nhiên liệu bị tắc

Làm sạch ống thông hơi của thùng nhiên liệu Không khí lọt vào hệ thống

nhiên liệu Xả gió hệ thống nhiên liệu

Hệ thống nhiên liệu bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ Sửa hoặc thay thế hệ thống nhiên liệu Nước lọt vào hệ thống nhiên

liệu

Thay nhiên liệu

Lõi bộ lọc nhiên liệu bị tắc Thay lõi lọc (trừ trường

hợp do nhiên liệu đóng băng)

Kim phun bị nghẹt Thay kim phun

Giảm áp suất van mở kim phun, vòi phun sương bị trục trặc

Thay kim phun

Bơm cung cấp bị trục trặc Thay bơm cung cấp

Hệ thống kiểm soát động cơ bị trục trặc Dùng Tech2 kiểm tra mã lỗi

Xem mục "Thông tin và các quy trình chẩn đoán" trong Phần 1A, Hệ Thống Điều Khiển Động Cơ

nhiên liệu Xả gió hệ thống nhiên liệu

Hệ thống nhiên liệu bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ Sửa hoặc thay thế hệ thống nhiên liệu Nước lọt vào hệ thống nhiên

Lõi bộ lọc nhiên liệu bị tắc Thay lõi lọc (trừ trường

hợp do nhiên liệu đóng băng)

Kim phun bị nghẹt Thay kim phun

Hệ thống kiểm soát động cơ bị trục trặc

Dùng Tech2 kiểm tra mã lỗi Xem mục "Thông tin và các quy trình chẩn đoán" trong Phần 1A, Hệ Thống Điều Khiển Động Cơ

Trang 15

15

Hƣ hỏng: Tốc độ tối đa quá thấp

Tình trạng Nguyên nhân dư đoán Cách khắc phục Tốc độ tối đa quá

thấp

Ống thông hơi của thùng nhiên liệu bị tắc

Làm sạch ống thông hơi của thùng nhiên liệu Đường nhiên liệu bị tắc nghẽn

Hệ thống kiểm soát động cơ bị trục trặc Dùng Tech2 kiểm tra mã lỗi Xem mục "Thông tin và

các quy trình chẩn đoán" trong Phần 1A, Hệ Thống Điều Khiển Động Cơ

Hƣ hỏng: Khí xả có màu xanh hoặc đen

Tình Trạng Nguyên nhân dư đoán Cách khắc phục Khí xả có màu xanh

hoặc đen

Lỏng đầu nối đường ống nhiên liệu

Siết chặt các đầu nối

Đường ống nhiên liệu bị tắc nghẽn hoặc hư hỏng

Sửa hoặc thay thế đường ống nhiên liệu

áp suất van mở kim phun yếu , vòi phun sương bị trục trặc Thay kim phun

Trang 16

16

Kiểm tra hệ thống nhiên liệu

Mô tả

Áp suất trong đường ống nhiên liệu của hệ

thống Common rail gồm hai dạng: một khu

vực áp thấp giữa thùng nhiên liệu với bơm

cung cấp nhiên liệu; và một khu vực áp

cao giữa bơm cung cấp nhiên liệu với các

kim phun nhiên liệu

Nhiên liệu được hút từ thùng nhiên liệu

qua một bơm cung cấp và sau đó được

bơm vào ống phân phối ( ống rail ) bởi hai

piston bên trong bơm cung cấp

Áp suất cao này được ECM điều khiển

thông qua bộ điều chỉnh áp suất nhiên liệu

ống phân phối (FRP) dựa trên các thông

số từ cảm biến FRP được gắn vào ống

phân phối

Trường hợp áp suất bên trong ống phân

phối (ống Rail) quá cao, một van giới hạn

áp suất trên đường ống sẽ mở ra để giảm

áp suất và hồi nhiên liệu về thùng nhiên

liệu

Bảng hướng dẫn, chuẩn đoán Kiểm Tra

Hệ Thống Nhiên Liệu sau đây hướng dẫn

kỹ thuật viên bảo trì cách tiến hành chẩn

đoán hệ thống nhiên liệu đúng cách

Phải chắc chắn những điều sau đã được

thực hiện trước khi kiểm tra theo bảng

hướng dẫn:

Ắc-quy đã được sạc đầy và các

điểm nối đều sạch và chặt

Tốc độ khởi động của động cơ bình

độ cao và tải trọng lớn

Nếu thùng nhiên liệu trống rỗng hoặc gần trống rỗng, có thể sẽ có không khí lọt vào hệ thống nhiên liệu Nếu không khí lọt vào hệ thống nhiên liệu, dòng nhiên liệu chảy vào bơm cung cấp sẽ bị đứt quãng và

sẽ động cơ sẽ báo lỗi Hãy thực hiện quy trình xả gió sau khi châm thêm nhiên liệu

Quy trình kiểm tra

1

1 Gắn Tech 2

2 TẮT động cơ trong 30 giây

3 BẬT công tắc máy trong khi động cơ

đang TẮT

4 Đọc mã lỗi DTC trên Tech 2

Máy Tech 2 có hiển thị lỗi hay không?

_

Tham khảo mục

Áp dụng DTC trong phần Bộ Phận Kiểm Soát

2

1 Thực hiện chế độ Điều Khiển Cưỡng

Bức Kim Phun (Injector Force Drive) trên

Tech 2

2 Ra lệnh BẬT từng kim phun và kiểm tra

tiếng "tách" (tiếng báo hoạt động của cuộn

Trang 17

17

3

1 Kiểm tra khu vực áp cao giữa bơm cung

cấp nhiên liệu và các kim phun xem có chỗ

rò rỉ nhiên liệu nào hay không Các bộ

phận sau đây có thể rò rỉ nhiên liệu ra

ngoài

Bơm cung cấp nhiên liệu

Ống phân phối

Van giới hạn áp suất

Cảm biến áp suất ống phân phối (FRP)

Ống dẫn nhiên liệu giữa bơm cung cấp

Nhiên liệu có thể rò rỉ ở các ống dầu nạp

Nếu điều này xảy ra, lượng dầu trong

tra kỹ xem có hiện tượng nhiên liệu rò rỉ

Chuyển sang Bước 4

4

1 Kiểm tra các đầu nối trong đường nhiên

liệu giữa thùng nhiên liệu và bơm cung

Vì vậy, không khí có thể lọt vào hệ thống

nhiên liệu nếu các đầu nối không chặt

Không khí lọt vào hệ thống nhiên liệu sẽ

khiến áp suất bên trong ống phân phối

(Ống Rail) không ổn định, nhất là khi động

cơ vận hành ở tốc độ cao và tải trọng lớn,

có thể khiến mã DTC tương ứng được

thiết lập

2 Kích hoạt bơm tay cho tới khi có cảm

giác nặng tay Nếu có chỗ rò rỉ ở bên hút

của hệ thống nhiên liệu giữa bơm tay và

bơm cung cấp, bơm tay sẽ không không

có cảm giác năng tay và hiện tượng rò rỉ

nhiên liệu có thể xảy ra

3 Khởi động máy và kiểm tra bên áp cao

của hệ thống nhiên liệu để tìm những chỗ

rò rỉ ở bơm cung cấp và ống phân phối

(ống Rail)

Lưu ý:

Nhiên liệu có thể rò rỉ ở các ống dầu nạp

(áp suất cao) bên dưới nắp đậy xú páp

Nếu điều này xảy ra, lượng dầu trong

xylanh sẽ tăng cao Do đó cần phải kiểm

tra kỹ xem có hiện tượng nhiên liệu rò rỉ

hay không

_

Trang 18

1 Đảm bảo thùng nhiên liệu có đủ nhiên

liệu và nhiên liệu có chất lượng tốt (lấy

mẫu thử)

2 Xả gió hệ thống nhiên liệu nếu cần

3 Khởi động máy và cho chạy không tải

Nếu động cơ không khởi động được, cứ

tiếp tục đề máy

4 Theo dõi thông số Áp Suất Thực Tế

Trên Ống Phân Phối (Actual Fuel Rail

Pressure) và Áp Suất Quy Định Trên Ống

Phân Phối (Desired Fuel Rail Pressure)

động cơ đang chạy

Mức chênh lệch áp suất có nằm trong

2 Tháo giắc nối bộ dây điện cắm vào kim

phun (H-125) để vô hiệu hóa hoạt động

của kim phun

3 Tháo ống nhiên liệu bằng cao su ra

khỏi vỏ bộ lọc nhiên liệu (bên bơm cung

cấp) Dùng đồ hứng nhiên liệu chảy ra từ

đường ống đã được tháo

Lưu ý:

Đầu nối đồng hồ đo áp suất trong đường

ống nhiên liệu và ống nối phải được lau

sạch trước khi nối vào đường nhiên liệu

Nếu không, dị vật từ bên ngoài lọt vào có

thể gây tổn hại bơm cung cấp

4 Nối Ống nối (5-8840-2844-0) với cụm

Đồng hồ áp suất trong đường ống nhiên

liệu (5-8840-2844-0) và vỏ bộ lọc Đảm

bảo các đầu nối thiết bị với đường nhiên

liệu được siết chặt

kích hoạt bơm tay cho tới khi có cảm giác

nặng tay, rồi khởi động máy trong tối đa

5 giây Lặp lại quy trình này ba lần

6 Kẹp chặt một ống dẫn nhiên liệu tại vị

trí càng gần thùng nhiên liệu càng tốt

(động tác này sẽ tạo lực hút lên hệ thống

nhiên liệu) Bạn cũng có thể tháo một

đường ống nhiên liệu ra và nút chặt nó

7 Khởi động máy (trong không quá 15

giây) đồng thời theo dõi đồng hồ áp suất

trong đường ống nhiên liệu

Ghi chú:

Gỡ kẹp hoặc mở nút khi đồng hồ chỉ hơn

8 inHg trong quá trình thử nghiệm

Lực hút trên hệ thống nhiên liệu có đủ lớn

không?

27 kPa (8 inHg)

Chuyển sang

Trang 19

19

7

1 Kiểm tra các đầu nối đường ống nhiên

liệu giữa thùng và bơm cung cấp để tìm

những chỗ lỏng; và tất cả các ống dẫn

những chỗ sử dụng kẹp không phù hợp

2 Hút nhiên liệu từ thùng nhiên liệu tại

điểm nhiên liệu sắp đi vào ống dẫn để

kiểm tra độ sạch của dòng nhiên liệu chảy

ra (sử dụng bơm chân không cầm tay

5-8840-0279-0 và một ống dẫn sạch hoặc

một dụng cụ tương đương) Thử nghiệm

này nhằm đảm bảo ống dẫn nhiên liệu

không bị nứt cho phép không khí lọt vào

đường nhiên liệu

3 Sửa chữa hoặc thay thế nếu cần

Tình trạng động cơ đã trở lại bình thường

hay chưa?

_

Chuyển sang Bước 19

Chuyển sang Bước 8

8

1 Thay lõi bộ lọc nhiên liệu Xem phần

Thay Lõi Bộ Lọc Nhiên Liệu

2 Kiểm tra lại sức hút của hệ thống nhiên

liệu bằng test được mô tả ở bước 5

Lực hút trên hệ thống nhiên liệu có đủ lớn

không?

27 kPa (8 inHg)

Chuyển sang

9

1 Gỡ kẹp hoặc mở nút đường nhiên liệu

trong Bước 5 và nối lại đường nhiên liệu

2 Kích hoạt bơm tay cho tới khi cảm thấy

nặng tay

3 Khởi động máy trong 5 giây

4 Lặp lại các bước 2 và 3 ba lần để xả gió

bên trong hệ thống nhiên liệu

5 Khởi động máy (không quá 15 giây mỗi

lần) đồng thời theo dõi Đồng hồ áp suất

trong ống nhiên liệu

Đồng hồ có hiển thị giá trị lớn hơn giá trị

tiêu chuẩn không?

17 kPa (5 inHg)

Chuyển sang Bước 10

Chuyển sang Bước 11

10

1 Kiểm tra đường ống nhiên liệu giữa

bơm cung cấp và thùng nhiên liệu để tìm

những chỗ gãy hoặc xoắn

2 Kiểm tra ống thông hơi của thùng nhiên

liệu xem có bị tắc hoặc xoắn không

3 Kiểm tra nắp thùng nhiên liệu xem có bị

hở hoặc lệch không

4 Kiểm tra bên trong thùng nhiên liệu (nếu

có thể) xem có dị vật từ bên ngoài nào có

thể bị hút vào ống dẫn nhiên liệu và gây

tắc nghẽn không

5 Sửa chữa những hư hỏng trên nếu cần

Tình trạng động cơ đã trở lại bình thường

Trang 20

20

11

1 TẮT máy

2 Đảm bảo giắc nối bộ dây điện của mỗi

kim phun đều được tháo rời khỏi tất cả các

kim phun

3 Tháo ống cao su ra khỏi ống dầu hồi

Sau đó, tháo cụm chi tiết ống dầu hồi ra

khỏi động cơ tại đầu nối với bơm cung cấp

và van giới hạn áp suất Dùng thau hứng

nhiên liệu chảy ra từ đường ống đã được

tháo

4 Khởi động máy đồng thời theo dõi tình

trạng rò rỉ từ van giới hạn áp suất

Ghi chú:

Cần đeo kính bảo hộ Nhiên liệu có thể

bắn tung tóe nếu van áp suất bị trục trặc

Có nhiên liệu rò rỉ ra từ van giới hạn áp

1 Tháo ống cao su ra khỏi ống dầu hồi

được nối với mỗi kim phun nhiên liệu

2 Khởi động máy đồng thời theo dõi hiện

tượng rò rỉ nhiên liệu từ ống dầu hồi của

mỗi kim phun (lượng rò rỉ rất nhỏ là bình

thường)

Ghi chú:

Cần đeo kính bảo hộ Nhiên liệu có thể

bắn tung tóe nếu kim phun bị trục trặc

Ghi chú:

Cần phải lập trình lại nếu thay thế kim

phun

3 Thay thế (các) kim phun hồi nhiên liệu

quá nhiều Xem phần Thay Thế Kim Phun

Nhiên Liệu / Lập Trình Dữ Liệu Mã Nhận

Diện Kim Phun

4 Kiểm tra lại sau khi thay thế (các) kim

1 Tháo từng bugi xông máy ra

2 Kiểm tra hiện tượng rò rỉ nhiên liệu vào

bên trong buồng đốt

Có xylanh nào rò rỉ nhiên liệu vào buồng

Thay lõi bộ lọc nhiên liệu Xem phần Thay

Lõi Bộ Lọc Nhiên Liệu

Bạn đã hoàn tất việc thay thế chưa?

_

Chuyển sang Bước 19

_

15

Thay van giới hạn áp suất Xem phần Thay

Ống Phân Phối Nhiên Liệu

Bạn đã hoàn tất việc thay thế chưa?

_

Chuyển sang Bước 19

_

Trang 21

21

16

Kim phun thay thế cần phải được lập trình

lại Xem phần Thay Thế Kim Phun Nhiên

Liệu / Lập Trình Dữ Liệu Mã Nhận Diện

Kim Phun

Bạn đã hoàn tất việc thay thế chưa?

_

Chuyển sang Bước 19

_

17

Kim phun thay thế cần phải được lập trình

lại Thay kim phun gây rò rỉ nhiên liệu tìm

thấy ở Bước 13 và kiểm tra lại cơ cấu

động cơ xem có bị tổn hại hoặc thiếu áp

suất không

Xem phần Thay Thế Kim Phun Nhiên Liệu

/ Lập Trình Dữ Liệu Mã Nhận Diện Kim

Phun và phần cơ cấu động cơ

Bạn đã hoàn tất việc thay thế chưa?

_

Chuyển sang Bước 19

_

18

Bơm cung cấp nhiên liệu phải được đồng

bộ hóa với động cơ và giá trị điều chỉnh

phải được thông báo tới ECM

Thay bơm cung cấp nhiên liệu Xem phần

Thay Bơm Cung Cấp Nhiên Liệu

Bạn đã hoàn tất việc thay thế chưa?

_

Chuyển sang Bước 19

_

19

1 Lắp lại tất cả (các) đầu nối, giắc nối bó

dây điện, hoặc bộ phận đã tháo ra

2 TẮT máytrong 30 giây

3 Xả gió trong hệ thống nhiên liệu

4 Khởi động máy và cho chạy không tải

5 Theo dõi thông số Áp Suất Thực Tế

trong Ống Phân Phối (Actual Fuel Rail

Pressure) và Áp Suất Tiêu Chuẩn Ống

Phân Phối (Desired Fuel Rail Pressure)

Mức chênh lệch áp suất có nằm trong

Trang 22

22

BỘ LỌC NHIÊN LIỆU

Tháo

1 Tháo hết nhiên liệu trong vỏ bộ lọc

a Nới lỏng nút xả dưới đáy vỏ bộ lọc

b Nới lỏng nút xả không khí trên thân

bộ lọc để tháo nhiên liệu ra

2 Gỡ giắc nối bộ dây điện khỏi vỏ bộ

5 Nếu có dị vật từ bên ngoài bám trên

bề mặt phía trong thân bộ lọc, hãy lau

sạch bằng một mảnh vải sạch

Ghi chú:

Đừng dùng máy thổi khí để thổi dị vật từ

bên ngoài Nếu bạn làm vậy, những dị vật

đó có thể sẽ bay vào đường nhiên liệu

sạch và gây trục trặc cho bơm cung cấp

Trang 23

23

Lắp

1 Lắp vòng đệm chữ O vào rãnh trên thân bộ lọc Đừng để vòng đệm bị

hư hại do phần ren trên thân

2 Cho nhiên liệu vào các vòng đệm bên trong và bên ngoài lõi bộ lọc,

và đẩy lõi bộ lọc vào cho tới khi nó vào hết

Ghi chú:

Đừng để dị vật từ bên ngoài lọt vào bốn lỗ hổng bên nhiên liệu sạch kế bên vòng đệm bên trong

1 Cho nhiên liệu vào vỏ bộ lọc hoặc vòng đệm chữ O, và siết chặt theo chiều kim đồng hồ cho tới khi nó chạm thân bộ lọc đồng thời ngăn vòng đệm chữ O bị mắc kẹt

Nếu lõi bộ lọc chưa chạm tới vỏ nghĩa là lõi bộ lọc vẫn chưa vào đúng vị trí Vừa đẩy vừa xoay lõi bộ lọc một lần nữa

2 Lắp vỏ bộ lọc, và siết chặt với lực chỉ dẫn

Lực siết: 33 N.m (3,4 kg.m / 25 lb ft)

3 Siết chặt nút tháo trên vỏ bộ lọc, và lắp lại giắc nối công tắc cảnh báo Lực siết: 0,4 N.m (0,04 kg.m / 3,5 lb in)

4 Sau khi khởi động máy, kiểm tra từng bộ phận xem có bị lỏng không

Trang 24

1 Gỡ giắc nối bó dây điện của bộ tách nước

2 Gỡ ống nạp và ống hồi nhiên liệu khỏi bộ lọc, và nút thật chặt để nhiên liệu khỏi

rò rỉ ra ngoài

3 Tháo đai ốc cố định bộ lọc nhiên liệu

4 Tháo bộ lọc nhiên liệu

Lắp

1 Lắp bộ lọc nhiên liệu

2 Lắp đai ốc cố định bộ lọc nhiên liệu

3 Lắp ống nạp và ống hồi nhiên liệu

4 Lắp giắc nối bó dây điện của bộ tách nước

5 Xả gió

Trang 25

25

CÔNG TẮC BỘ TÁCH NƯỚC

Kiểm tra

1 Tháo vỏ bộ lọc nhiên liệu, lật ngược

nó xuống (phải dời phao), và kiểm

tra xem các đầu giắc nối công tắc

có tiếp xúc tốt với nhau hay không

2 BẬT công tắc máy, tháo giắc nối bó

dây điện của động cơ ra khỏi giắc

nối công tắc bộ tách nước và nối

liền các cực giắc nối bó dây điện

của động cơ Kiểm tra đèn cảnh

báo bộ tách nước

Nếu phát hiện bất kỳ kết quả bất bình

thường nào trong quá trình kiểm tra, hãy

thay thế vỏ bộ lọc, hoặc sửa chữa các

giắc nối bị trục trặc, hoặc các mạch bị

Trang 26

2 Giá đỡ kim phun

3 Đai ốc giá đỡ kim phun

4 Kim phun

5 Ống nối kim phun

6 Kẹp giữ các ống dầu

Phía bên trong kim phun, các lỗ và khe hở

tạo đường đưa nhiên liệu vào hệ thống

nhiên liệu có cấu trúc cực kỳ chính xác

Do đó, để tránh sự tổn hại do các dị vật từ

bên ngoài bay vào, cần phải che đậy kỹ

sau khi tháo gỡ các bộ phận, v.v.,

Tháo

1 Tháo nắp đậy xú páp

Xem mục "Nắp Đậy Supap" trong

Phần 1B, Cấu Tạo Động Cơ

2 Tháo đai ốc nối (1) ống nối đến kim phun ra khỏi kim phun

Ghi chú:

Không tái sử dụng ống dầu đến kim phun

Trang 27

Mã nhận diện kim phun có chức

năng giúp phân biệt các kim phun

Đừng gỡ bỏ phần mã nhận diện

này

Tuyệt đối không bao giờ được động

chạm vào cuộn dây solenoid của

các kim phun vì hành động đó có

thể làm hư hỏng hoặc giảm chất

lượng của chúng

Ghi rõ số xylanh trên những kim

phun được tháo ra

Khi thay kim phun, hãy sử dụng một bút mực đen, v.v để xóa mã số nhận diện của xylanh tương ứng với kim phun đã được thay thế trên nhãn mã nhận diện kim phun (6) dán trên mặt máy (5)

Chú thích

1 Mã kim phun xylanh thứ nhất

2 Mã kim phun xylanh thứ hai

3 Mã kim phun xylanh thứ ba

4 Mã kim phun xylanh thứ tư

Ngày đăng: 14/11/2017, 16:34

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w