Công nghệ chưng cất dầu thô sử dụng tháp chưng cất khí quyển

Lòi Mở Đầu Sự chưng cất tiến hành thiết bị chưng cất gồm tháp chưng cất thiết bị phụ trợ khác lò gia nhiệt, thiết bị làm lạnh Hầu hết tháp chưng cất dùng công nghệ lọc dầu chế biến khí tự nhiên tháp đĩa Trong tháp chưng cất ln có nhiều đĩa Các thơng số tháp chưng cất (đặc biệt đĩa) phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác Đĩa phần quan trọng tháp chưng cất, việc tính tốn thơng số kĩ thuật đĩa có ý nghĩa hàng đầu việc thiết kế, lựa chọn xác định chế độ làm việc tháp chưng cất Nó công việc cần thiết người kĩ sư công nghệ, đặc biệt kĩ sư công nghệ lọc dầu Ngồi ra, đòi hỏi người kĩ sư cơng nghệ lọc dầu phải có kiến thức chun mơn vững vàng kinh nghiệm thực tế, mà đồ án em xin đề cập đến việc tính tốn số thơng số loại đĩa chụp tháp chưng cất dầu thô dựa tính tốn VD 3.4.1 trang 58 Giáo trình Cơng nghệ lọc dầu - Phan Tử Bằng NXB Xây Dựng, năm 2002 Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Anh Dũng - Trưởng mơn Lọc Hóa Dầu ĐH Mỏ Địa Chất giúp đỡ hướng dẫn em hoàn thành đồ án,xin gửi lời cảm ơn tới anh chị cựu sv lớp LHD K50,K51 giúp đỡ em tài liệu tham khảo bảng,biểu đồ sử dụng đồ án Tuy vậy, nhiều mặt hạn chế kiến thức kinh nghiệm thực tế nên đồ án không tránh khỏi sai sót Vì em mong nhận xét đóng góp ý kiến quý báu thầy bạn bè để em có thêm kinh nghiệm kiến thức Chương I Một sơ tính chât quan trọng dâu thô Lý thuyết chưng cất I.MEtsE tính chEtcEadEu thơ 1.1 Tỷ trọng Trang Khối lượng riêng dầu khối lượng lít dầu tính kilogam Tỷ trọng dầu khối lượng dầu so với khối lượng nước thể tích nhiệt độ xác định Do tỷ trọng có giá trị khối lượng riêng coi khối lượng riêng nước 4°c Trong thực tế tồn hệ thống đo tỷ trọng sau : với số nhiệt độ dầu lúc thử nghiệm số bên nhiệt độ nước thử nghiệm Tỷ trọng dầu dao động khoảng rộng,tùy thuộc vào loại dầu có trị số từ 0,8 - 0,99.Tỷ trọng dầu quan trọng đánh giá chất lượng dầu thô Sở dĩ tỷ trọng có liên quan đến chất hóa học thành phần phan đoạn ừong dầu thơ Dầu thơ nhẹ tức có tỷ ừọng thấp, mang đặc tính dầu parafinic, đồng thời tỷ lệ phân đoạn nặng Ngược lại, dầu nặng tức tỷ ừọng cao, dầu thô mang đặc tính dầu aromatic naphtenic phân đoạn nặng chiếm tỷ lệ cao Sở dĩ tỷ ừọng hydrocacbon parafinic thấp so với naphtenic aromatic chứng có số nguyên tử cacbon ừong phân tử Mặt khác phần hydrocacbon chất nhựa, asphanten, hợp chất chứa lưu huỳnh, chứa nitơ, chứa kim loại lại thường tập trung phần nặng, nhiệt độ sơi cao dầu thơ có tỷ trọng cao,chất lượng giảm Trang 1.2 Độ nhớt dầu sản phẩm dầu Độ nhớt đặc trưng cho tính lưu biến dầu ma sát nội dầu Do vậy, độ nhớt cho phép đánh giá khả bơm vận chuyển chế biến dầu Quan trọng độ nhớt sản phẩm đánh giá khả bôi trơn, tạo mù sương nhiên liệu phun vào động cơ, lò đốt Độ nhớt phụ thuộc vào nhiệt độ, nhiệt độ tăng, độ nhớt giảm,có hai loại độ nhớt: - Độ nhớt động học (St hay cSt) - Độ nhớt quy ước (độ nhớt biểu kiến) gọi độ nhớt Engler (°E) 1.3 Thành phần phân đoạn Vì dầu mỏ thành phần hỗn hợp nhiều hydrocacbon, có nhiệt độ sơi khác nhau, nên dầu mỏ khơng có nhiệt độ sơi định đặc trung đơn chất khác Ở nhiệt độ có hợp chất có nhiệt độ sơi tương ứng ra, khác loại dầu thơ khác chất lượng thoát nhiệt độ tương ứng chưng cất Vì thế, để đặc trưng cho loại dầu thô, thường đánh giá đường cong chưng cất, nghĩa đường cong biểu diễn phân bố lượng sản phẩm chưng cất theo nhiệt độ sôi Những điều kiện chưng cất khác cho đường cong chưng cất khác Trang Đường cong chưng cất đường cong biểu diễn tương quan thành phần cất nhiệt độ sôi Để đặc trưng cho loại dầu thô thường xác định hai đường cong chưng cất sau: - Đường cong chưng cất đơn giản (đường cong chưng cất Engler): đường cong biểu diễn quan hệ nhiệt độ sôi % thể tích chưng cất dầu dụng cụ chuẩn hóa Engler, chưng cất khơng có tinh luyện, khơng có hồi lưu Đường cong dùng để đánh giá khả sử dụng sản phẩm dầu hay phân đoạn dầu - Đường cong điểm sôi thực (TBP) đường cong chưng cất có chưng luyện Đường cong chưng cất nhận chưng cất mẫu dầu thơ thiết bị chưng cất có trang bị phần tinh luyện hồi lưu, có khả phân chia tương ứng số đĩa lý thuyết 10 với tỷ số hồi lưu sản phẩm khoảng lý thuyết chưng cất điểm sôi thực sử dụng hệ chưng cất có khă phân chia triệt để nhằm làm cấu tử có mặt hỗn hợp phân chia riêng biệt nhiệt độ sơi cấu tử với số lượng số lượng cấu tò có hỗn hợp Đường cong phản ánh xác phân bố hợp chất theo nhiệt độ sơi thực dầu thơ 1.4 Nhiệt độ sơi trung bình Trang Nhiệt độ sơi trung bình dầu thơ phân đoạn dầu có quan hệ với tính chất vật lý khác tỷ trọng, độ nhớt, hàm nhiệt trọng lượng phân tử dầu Do thông số quan trọng sử dụng đánh giá tính tốn cơng nghệ chế biến dầu Từ đường cong chưng cất ta dễ dàng xác định nhiệt độ sơi trung bình thể tích hay ừọng lượng đồ thị chuyển đổi,ta xác định nhiệt độ sơi trung bình mol,nhiệt độ sơi trung bình 1.5 Hệ số đặc trưng K Hệ số đặc trưng K dừng để phân loại dầu thô, tính tốn thiết kế hay chọn điều kiện cơng nghệ chế biến thích hợp nhiệt độ sơi trung bình, K có quan hệ với thơng số vật lý quan ừọng khác tỷ trọng, trọng lượng phân tử trị số octan hay xetan sản phẩm dầu K xác định theo công thức sau: K— Trang Ở đây: Tm nhiệt độ sôi trung bình tính theo độ Rankine (°R) °R = tm(°F) + 460 Có thể tra Tm đồ thị tính theo công thức sau: Tm = Tv+2-[ -— +1.5 ] Tv= Tj0 + 2.Tj0 + T70 I Lý ThuyĩHt VE Quá Trình ChEng (Mt 1.Chưng đơn giản Chưng đơn giản trình chưng cất tiến hành cách bay dần dần, lần hay nhiều lần, hỗn hợp chất lỏng cần chưng 1.1 Chưng bay dần dần: Trang Thiết bị (2) đốt nóng liên tục hỗn hợp chất lỏng bìng chưng (1) từ nhiệt độ thấp tới nhiệt độ sôi cuối liên tục tách sản phẩm ngưng tụ bay ừong thiết bị ngưng tụ (3) thu sản phẩm lỏng ừong bể chứa (4).Phương pháp thường áp dụng phòng thí nghiệm Hỗn hợp chất lỏng cho liên tục vào thiết bị đun sôi (2), hỗn hợp đun nóng đến nhiệt độ xác định áp suất p cho trước Pha lỏng - tạo thành đạt đến trạng thái cân bằng, điều kiện lại cho vào thiết bị phân chia lần thiết bị đoạn nhiệt (1) Pha qua thiết bị ngưng tụ (3) vào bể chứa (4), từ ta nhận phần cất Phía thiết bị (1) pha lỏng tách liên tục ta nhận phần cặn Tỷ lệ lượng tạo thành bay lần với lượng chất lỏng nguyên liệu chưng ban đầu gọi phần chưng cất Chưng cất lần cho phép nhận phần chưng cất lớn so với bay điều kiện nhiệt độ áp suất Ưu điểm: Quá trình chưng cất cho phép áp dụng thực tế để chưng cất dầu Tuy với nhiệt độ chưng bị giới hạn, cho phép nhận lượng phần cất lớn Trang 1.3 Chung cất bay nhiều lần: Là trình gồm nhiều trình bay lần nối tiếp nhiệt độ tăng cao dần (hay áp suất thấp hơn) phàn cặn Chú thích: Tháp chưng nhiệt độ thấp Tháp chưng nhiệt độ cao Thiết bị gia nhiệt Thiết bị ngưng tụ 5.Bmh chứa sản phẩm Trang I Nhiên liệu n Phần cất nhẹ ni Cặn chưng cất nhiệt độ thấp m Cặn chưng cất nhiệt độ thấp rv.phần cất nhẹ V.Phần cất nhiệt độ cao Nhiên liệu (I) cho qua thiết bị gia nhiệt (3) làm nóng đến nhiệt độ càn thiết, sau cho vào tháp chưng đoạn nhiệt (1) Ở phần nhẹ bay đỉnh qua thiết bị làm lạnh (4) Sau vào bể chứa (5) Phần nặng đáy tháp (1) gia nhiệt (3) dẫn vào tháp chưng đoạn nhiệt (2) Tháp chưng có áp suất thấp so voi áp suất tháp chưng (1) phần nhẹ bay lên đỉnh, qua thiết bị ngưng tụ (4) sau đổ vào bể (5) Ta thu phần sản phẩm nặng (IV) Ở đáy tháp (2) ta thu phần cặn trình chưng (V) Phương pháp chưng cất dầu bay lần bay nhiều lần có ý nghĩa lớn thực tế công nghiệp chế biến dầu dây chuyền hoạt động liên tục Quá trình bay lần áp dụng đốt nóng dầu thiết bị trao đổi nhiệt, lò ống trình tách pha khỏi pha lỏng phận cung cấp, phân phối tháp tinh luyện Chưng đơn giản, với loại bay lần, không đạt độ phân tách cao cần phân tách rõ ràng cầu tử hỗn hợp chất lỏng Trang Chưng cất phức tạp Để nâng cao khả phân chia hỗn hợp chất lỏng phải tiến hành chưng cất có hồi lưu hay chưng cất có tinh luyện - chưng cất phức tạp Chưng cất có hồi lưu: Trang 10 1.5 Tính thơng sổ đĩa lấy xăng nặng Đĩa lấy xăng nặng T = 211°c Hình 16 Sơ đồ dòng vùng xăng nặng Ta stripping 5% so với lượng xăng nặng lấy ra, Theo đổ thị Hình 3.75[1] cần 42kg nước để stripping lm3 xăng nặng.Vậy lượng nước cần dùng để sripping là: w3 = 42.19,2 = 806,4 [kg/h] = 44,8 [kmol/h] Trong sơ đồ Hình 16, ta có: - V3 tổng lượng nước phân đoạn từ xăng nặng trở lên: v3 = khí + xăng nhẹ + xăng nặng = 1,2+14,4+19,2= 34,8 [m3/h] - Khối lượng dòng v3= 0,8004 +10,3968+14,88= 26,0772 [tấn/h] - Khối lượng riêng dòng V3 : PV3 = 26,0772 /34,8 = 0,749 [tấn/h] -> tỷ khối dòng V3 0,749- S3 dòng stripping từ dòng lỏng L3 - Thể tích dòng s3: vs - 19,2 = 1,011 (m3/h) 95.100 - Khối lượng dòng S3: ms3=l,011.0,718.103=725,9 kg/h - Khối lượng dòng L3: m = 19,2.0,775+1,011.0,718 = (19,2+1,01 l)pL3 L —=> PL3 = 0,772 (tấn/m3) ĨĨ1L3 = 15602,3 (kg/h) Nhiệt độ đĩa lấy xăng T3 = 158 °c Các liệu liên quan đến vùng xăng nặng cho bảng sau Trang 83 ĩ r Bảng 6: Sô liệu liên quan tới vùng lây xăng nặng Dòng Nhiệt độ Tỷ khối Thê Theo Bảng ta có cân Entanpy: Khối lương X Ev = XEr Hay 25037087,54 +88 R3 =19437594,36 + 155R3 nên R3= 83574,53 (kg/h) Chưong III: Xây dựng sơ đồ điều khiển nhiệt độ tháp tăng 10 °c đĩa ỉấy Kerozen Trang 84 3.1 Những điều cần ỉưu ý khỉ diều chỉnh khống chế, chế độ làm việc tháp chưng cất Để trì làm việc ổn định tháp chưng cất, cần phải nắm vững nguyên tắc sau đây: - Điều chỉnh áp suất tháp làm thay đổi điểm sôi chất lỏng - Nếu áp suất tăng lên, chất lỏng sôi nhiệt độ cao Nếu áp suất tăng cao quá, lượng chất lỏng tháp nhiều dẫn đến tượng sặc tháp, làm giảm hiệu Nhiệm vụ điều khiển trình đảm bảo điều kiện vận hành an toàn, hiều kinh tế cho q trình cơng nghệ Trước tìm hiểu xây dựng hệ thống điều khiển trình, người kỹ sư phải tìm rõ mục đích điều khiển chức hệ thống cần thực nhằm đạt mục đích Việc đặt toán đến xây dựng giải pháp điều khiển trình bắt đầu với việc tiến hành phân tích cụ thể hóa mục đích điều khiển Phân tích mục đích điều khiển sở quan ừọng cho việc đặc tả chức cần thực hệ thống điều khiển trình Trang 85 Tồn chức hệ thống điều khiển q trình phân loại xếp nhằm phục năm mục đích sau đây: - Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, trơn tru: Giữ cho hệ thống hoạt động ổn định điểm làm việc chuyển chế độ cách trơn tru, đảm bảo điều kiện theo yêu cầu chế độ vận hành, kéo dài tuổi thọ máy móc, vận hành thuận tiện - Đảm bảo suất chất lượng sản phẩm: Đảm bảo lưu lượng sản phẩm theo kế hoạch sản xuất trì thơng số liên quan chất lượng sản phẩm phạm vi yêu cầu - Đảm bảo hệ thống vận hành an toàn: Giảm thiểu nguy xảy cố bảo vệ người, máy móc, thiết bị mơi trường trường hợp xảy cố - Bảo vệ môi trường: Giảm ô nhiễm mơi trường thơng qua việc giảm nồng độ khí thải độc hại, giảm lượng nước sử dụng nước thải, hạn chế lượng bụi khói, giảm tiêu thụ nhiên liệu nguyên liệu - Nâng cao hiệu kinh tế: Đảm bảo suất chất lượng theo yêu cầu Trang 86 giảm chi phí nhân cơng, ngun liệu nhiên liệu, thích ứng nhanh với yêu cầu thay đổi thị trường Xây dựng sơ đồ điều khiển tháp chưng cất để nâng nhiệt độ vùng lấy Kerozen lên 10°c Để xây dựng sơ đồ điều khiển tháp chưng cất để nâng nhiệt độ vùng lấy Kerozen lên 10°c trước hết ta phải cần xác định rõ yếu tố cần tác động tới, đảm bảo độ ổn định chất lượng sản lượng dòng sản phẩm, tác động đến vùng lấy phân đoạn sản phẩm khác ừong tháp ừì chế độ hoạt động ổn định tháp chưng cất Ta xác định mục đích ừong q trình điều nâng nhiệt độ vùng lấy kerozen ừong tháp chưng cất lên 10°c Qua đó, ta xác định yếu tố tác động lên như: nhiệt độ dòng nguyên liệu, lưu lượng dòng hồi lưu đáy tháp, lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh tháp, lưu lượng dòng hồi lưu sườn vùng lấy kerozen nhiệt độ dòng hồi lưu sườn vùng lấy kerozen Ta phải tiến hành nhận Trang 87 xét đánh giá lựa chọn yếu tố tối ưu để tiến hành điều chỉnh hay tác động lên Các yếu nhận xét đánh sau: - Đổi với yếu tố nhiệt độ dòng nguyên liệu: Nếu ta tiến hành điều chỉnh nhiệt độ dòng ngun liệu lúc gây ảnh hưởng đến q trình truyền chất trao đổi chất tháp Nó làm thay đổi tác động đến toàn vùng lấy sản phẩm phân đoạn nhiệt độ áp suất có tháp, gây số tượng làm cho tháp hoạt động không ổn định Cụ thể ta sử dụng đến phương án thay đổi nhiệt độ dòng nguyên liệu trường hợp ta phải tăng nhiệt độ dòng ngun liệu lên, làm thay đổi trạng thái nguyên liệu đưa vào tháp chưng cất Do làm tăng nhiệt độ vùng lấy phân đoạn sản phẩm đáy, Gas Oil, Kerosen, xăng nặng phân đoạn đỉnh Làm thay đổi trình cân lỏng trình trao đổi chất làm thay đổi nồng độ chất lượng phân đoạn Khi tiến hành thay đổi nhiệt độ dòng ngun liệu tác động đến tồn q trình làm việc tháp, ảnh hưởng đến tất vùng lấy sản phẩm phân đoạn ảnh hưởng đến chế độ làm việc thiết kế tháp Chính Trang 88 mà ta không sử dụng phương án làm thay đổi nhiệt độ dòng ngun liệu vào tháp Trong cơng nghiệp chế biến dầu khí, nhiệt độ dòng nguyên liệu vào tháp chưng cất đặt cố định -Đổi với yếu tố lưu lượng dòng hồi ỉưu đáy tháp: Khi ta tiến hành thay đổi lưu lượng dòng hồi lưu đáy tháp làm thay đổi nhiệt độ đáy tháp, nồng độ lưu lượng phần sản phẩm đáy Ngoài làm thay đổi nhiệt độ vùng lấy sản phẩm ừong tháp, làm thay đổi trình ừao đổi chất trình cân bẳng lỏng ừong tháp chưng cất Cụ thể ừong trường hợp này, ta sử dụng phương án tăng lưu lượng dòng hồi lưu đáy để tăng nhiệt độ ừong vùng lấy sản phẩm xăng nặng tác động làm tăng nhiệt độ tất vùng phân đoạn lấy sản phẩm sườn sản phẩm đỉnh đáy Ngồi ra, làm giảm lưu lượng dòng sản phẩm đáy Chính việc lựa chọn điều lưu lượng hồi lưu đáy tháp không tối ưu không áp dụng thực tế việc chưng cất - Đối với yếu tổ lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh' Nếu ta tiến hành thay đổi lưu Trang 89 lượng dòng hồi lưu đỉnh tháp trước hết làm thay đổi nhiệt độ áp suât vùng đỉnh tháp Ngồi làm thay đổi lưu lượng dòng lỏng quay lại tháp, dòng hồi lưu nội tháp, làm thay đổi đến nhiệt độ áp suất vùng phân đoạn tháp, ảnh hưởng đến cân lỏng trình trao đổi chất Kết làm thay đổi chất lượng, lưu lượng dòng sản phẩm đỉnh phân đoạn sản phẩm khác tháp Đối với mục đích làm tăng nhiệt độ vùng lấy sản phẩm kerozen lên 10°c ta phải tác động làm giảm lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh, tăng nhiệt độ áp suất đỉnh tháp ngồi làm cho cho lưu lượng dòng sản phẩm đỉnh tăng lên gây tác động khơng cần thiết Ngồi làm tăng nhiệt độ tất vùng phân đoạn lấy sản phẩm sườn sản phẩm đáy tháp thay đổi chất lượng sản phẩm Chính vậy, việc thay đổi lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh ừong trường hợp không tối ưu không tiến hành điều chỉnh Đối với yếu tố lưu lượng dòng hồi ỉưu sườn vùng lấy sản phẩm Trang 90 kerozen : Khi ta tiến hành thay đổi lưu lượng dòng hồi lưu sườn vùng lấy kerozen, trước hết ảnh hưởng đến lượng sản phẩm kerozen lấy ra, nhiệt độ vùng lấy phân đoạn cân lỏng vùng Ngồi ảnh hưởng đến vùng phân đoạn khác khơng nhiều, đa số có hồi lưu sườn (vòng) yếu tố lưu lượng dòng hơi, dòng lỏng tháp thay đổi trước Đối với trường hợp này, để tăng nhiệt độ vùng lấy sản phẩm kerozen lên 10°c sử phải dụng phương án thay đổi lưu lượng dòng hồi lưu sườn, ta giảm lưu lượng dòng hồi lưu sườn vùng lên làm tăng lượng sản phẩm lấy làm thay đổi vài thông số nồng độ, chất lượng kerozen Cái trở ngại lớn sử dụng việc thay đổi lưu lượng dòng hồi lưu ảnh hưởng đến sản lượng dòng sản phẩm lấy mà khơng đáp ứng u cầu sản suất Ở chừng mực đó, phương án sử dụng thay đổi lưu lượng dòng hồi lưu sườn chấp nhận phương pháp chưa hoàn toàn tối ưu - Đối với yếu tố nhiệt độ dòng hồi lưu sườn vùng lấy sản phẩm Trang 91 kerozen: Khi mà phương án việc thay đổi lưu lượng dòng hồi sườn chưa hồn tồn tối ưu, người ta tiến hành đề xuất phương án điều chỉnh nhiệt độ dòng hồi lưu, khơng ảnh hưởng đến thay đổi sản lượng dòng sản phẩm Do biện pháp sử dụng việc thay đổi nhiệt độ dòng hồi lưu sườn trường hợp chấp nhận coi tối ưu so với yếu tố kể Vậy ta chọn yếu tố tác động nhiệt độ dòng hồi lưu sườn vùng lấy sản phẩm kerozen Trong tường hợp này, để tăng nhiệt độ vùng lấy sản phẩm kerozen ta tiến hành điều chỉnh tăng nhiệt độ dòng hồi lưu sườn tháp chưng cất vùng lấy kerozen thông qua việc làm giảm lưu lượng dòng dầu thơ đem ừao đổi nhiệt với dòng hồi lưu trước đưa vào tháp chưng cất KẾT LUÂN Qua trình thực đồ án em thu kiến thức quan trọng công nghệ chưng cất dầu thô sử dụng tháp chưng cất khí quyển, phương pháp tính tốn cơng nghệ cho tháp chưng cất dầu thô làm việc ổn định, tính tốn cho vùng lấy sản phẩm, xác định vị trí đĩa lấy sản phẩm dựa vào nhiệt độ lấy Trang 92 sản phẩm phân đoạn ngược lại giải tốn xi biết vị trí đĩa lấy sản phẩm từ xác định nhiệt độ lấy sản phẩm phân đoạn Đây nói nhiệm vụ quan trọng kỹ sư Lọc Hoá Dầu, nắm công nghệ sử dụng nhà máy lọc hoá dầu nay, bước làm chủ công nghệ Chắc chắn với hạn hẹp kiến thức trình thực đồ án không tránh khỏi sai sót, em mong nhận đóng góp nhận xét quý báu Thầy Em xin chân thành cảm ơn !Tài Liệu Tham Khảo Gỉáo trình Cơng Nghệ Lọc Dầu -Ts Phan Tử Bằng NXB Xây dựng , 2002 [1] Giáo trình Hóa Học Dầu Mỏ - Khí Tự Nhiên - Ts.Phan Tử Bằng NXB Giao thông vận tải Hà Nội, 1999 [2] 3.SỔ tay Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tậpl & NXB Khoa Học- Kĩ Thuật, Hà Nội, 2006 • Thiết « m y kế hệ thống ĐK tháp chưng cất dầu thô Trang 93 Ths.Dương Viết Cường ĐH Mỏ-Địa Chất Hà Nội, 2011 • m y Forum Congnghedaukhi.com & Daukhivietnam.net nguồn Internet KĨ thuật Đo Điều khiển Quá trình Th.s Phạm Trung Kiên ĐH Mỏ-Địa Chất Hà Nộ i(pđ+ AP.N) = -; (1,5.760+8.N) , (mmHg) Bây ta xác định P’3 áp suất 211 °c , ta vẽ đường Flash phân đoạn kerozen ứng với T = 211 “C.Coi TBP phân đoạn kerozen TBP dầu thơ Hình 3.11 [1] Dựng Flash sau : từ nhiệt độ 211 °c dựng đường song song với Flash = 217 °c kerozen atm, ta xác định * * ỉ ỉ Trang 94 Theo Hình 3.12 [2] ta xác định = 690 (mmHg) Trang 95 ... phương pháp tinh cất đặc biệt khác Có thể sử dụng loại tháp chưng cất sau: -Tháp chưng cất dùng mâm xuyên lỗ mâm đĩa lưới -Tháp chưng cất dùng mâm chóp -Tháp đệm (tháp chưng cất dùng vật chêm... trình chưng cất đạt hiệu cao Các yếu tố cơng nghệ chưng cất dầu yếu tố ảnh hưởng tới trình làm việc tháp chưng 5.1 Chế độ nhiệt tháp chưng luyện Nhiệt độ thông số quan trọng tháp chưng cất Bằng... loại dầu thô thường xác định hai đường cong chưng cất sau: - Đường cong chưng cất đơn giản (đường cong chưng cất Engler): đường cong biểu diễn quan hệ nhiệt độ sơi % thể tích chưng cất dầu dụng