LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ

TÓM TẮT NHIỆM VỤ THIẾT KẾNhiệm vụ của thiết kế cơ sở là xác định rõ về khả năng kỹ thuật của Nhà máy đảmbảo công suất 120 triệu m3 khí/năm; bao gồm:  Mô tả các thông số đầu vào cho thiế

MỤC LỤC

1 TÓM TẮT NHIỆM VỤ THIẾT KẾ 1

2 CÁC CĂN CỨ LẬP THIẾT KẾ CƠ SỞ 1

3 CÁC THÔNG TIN CƠ SỞ CỦA NHÀ MÁY 2

3.1 Mô tả dự án 2

3.2 Mô tả Vị trí 3

3.3 Điều kiện tự nhiên và khí tượng thủy văn 4

3.4 Mô tả địa chất 4

4 NỘI DUNG THIẾT KẾ CƠ SỞ CỦA DỰ ÁN 4

4.1 THUYẾT MINH THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 4

4.1.1 Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo 4

4.1.2 Mô tả hệ thống công nghệ 5

4.1.3 Thông số công nghệ: 6

4.1.4 Tính toán thiết kế các thiết bị công nghệ chính 7

4.2 THIẾT KẾ CƠ KHÍ ĐƯỜNG ỐNG 9

4.2.1 Tiêu chuẩn áp dụng: 9

4.2.2 Lựa chọn vật liệu 10

4.2.3 Phương pháp đấu nối: 11

4.2.4 Gối đỡ ống: 11

4.2.5 Bọc chống ăn mòn: 11

4.2.6 Tính toán bề dày thành ống: 11

4.3 THUYẾT MINH THIẾT KẾ XÂY DỰNG 13

4.3.1 Cơ sở thiết kế 13

4.3.2 Thiết kế tổng mặt bằng xây dựng 14

4.3.3 Thiết kế móng nhà và móng bể nước chữa cháy 15

4.3.4 Thiết kế các hạng mục khác 17

4.3.5 Thiết kế đường bãi, hàng rào, cấp thoát nước 18

4.4 THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN 19

4.4.1 Mô tả hệ thống điện 19

4.4.2 Tiêu chuẩn áp dụng 20

4.4.3 Cấp bảo vệ 23

4.4.4 Phân vùng nguy hiểm 23

4.4.5 Thiết kế hệ thống điện động lực 24

4.4.6 Thiết bị điện 26

4.4.7 Hệ thống chiếu sáng 28

4.4.8 Hệ thống nối đất 29

4.4.9 Hệ thống chống sét 29

4.5 THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG ĐIỀU KHIỂN, DÒ VÀ BÁO CHÁY 29 4.5.1 Giới thiệu chung: 30

4.5.2 Các tiêu chuẩn áp dụng 30

4.5.3 Nguyên lý thiết kế 31

4.5.4 Hệ thống thông tin liên lạc 33

4.5.5 Nguồn điện cung cấp và hệ thống tiếp đất 33

4.5.6 Cáp điều khiển và Gland cáp 33

4.6 THUYẾT MINH THIẾT KẾ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 34

4.6.1 Tiêu chuẩn áp dụng 34

4.6.2 Phạm vi Phòng cháy chữa cháy 34

4.6.3 Hệ thống Phòng cháy chữa cháy 35

4.6.4 Nguyên lý hoạt động của hệ thống nước chữa cháy 39

5 DANH MỤC THIẾT BỊ VẬT TƯ SỬ DỤNG CHO DỰ ÁN 39

5.1 Danh mục thiết bị công nghệ 39

5.2 Danh mục vật tư thiết bị phần cơ khí đường ống 41

5.3 Danh mục vật tư thiết bị điện 41

5.4 Danh mục vật tư thiết bị phần điều khiển 41

5.5 Danh mục vật tư thiết bị phần PCCC 41

6 TRÌNH TỰ VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TRÌNH CHÍNH .41 6.1 Các công trình hạ tầng kỹ thuật 41

6.2 Các công trình công nghiệp 41

7 BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHÁY, CHỮA CHÁY TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG 42

1 TÓM TẮT NHIỆM VỤ THIẾT KẾ

Nhiệm vụ của thiết kế cơ sở là xác định rõ về khả năng kỹ thuật của Nhà máy đảmbảo công suất 120 triệu m3 khí/năm; bao gồm:

 Mô tả các thông số đầu vào cho thiết kế cơ sở

 Xác định cấu hình và các thiết bị cho nhà máy

 Tối ưu quy mô công suất, các thiết bị nhà máy

 Thiết kế các giải pháp Công nghệ, Xây dựng, Cơ khí, Điện - Điềukhiển…

 Thiết kế cơ sở các hạng mục của hệ thống

 Xác định sơ bộ danh mục vật tư, thiết bị

Thiết kế cơ sở của nhà máy đảm bảo:

 Tiêu chuẩn thiết kế của nhà nước về quy chuẩn Quy hoạch, tiêu chuẩnthiết kế, áp dụng có hiệu quả, phù hợp với nhu cầu thực tế và phát triểntrong tương lai

 Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy phạm xây dựng khu công nghiệp như hệthống giao thông và hạ tầng kỹ thuật

 Đảm bảo diện tích sử dụng phù hợp với nhu cầu và chức năng của từngkhối, từng phân khu chức năng, từng bộ phận

 Khai thác tối đa cảnh quan xung quanh, cây xanh và các yếu tố đặc trưngcủa khu vực, nhằm tạo nên một tổng thể tiện nghi, thích hợp và thẩm mỹ

 Đảm bảo các dịch vụ kỹ thuật công trình như nhà để xe, PCCC, VSMT,…

2 CÁC CĂN CỨ LẬP THIẾT KẾ CƠ SỞ

Dự án Đầu tư xây dựng công trình Nhà máy CNG Nhơn Trạch - Đồng Nai đượclập trên cơ sở các qui định sau:

 Luật xây dựng số 16/2003/QH 11 có hiệu lực từ ngày 01/07/2004

 Nghị định 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về quản lýđầu tư và xây dựng công trình

 Nghị định số 209/2005/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính Phủ về việcban hành Quy định quản lý chất lượng công trình xây dựng

 Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2007 của Chính phủ về quản lýchi phí đầu tư xây dựng công trình

 Quyết định số 41/1999/QĐ-TTg ngày 08/03/1999 của Thủ tướng Chínhphủ về việc ban hành quy chế quản lý an toàn trong các hoạt động dầukhí

 Thông tư số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2007 của Chính phủ về quản lýchi phí đầu tư xây dựng công trình

Trong đó giai đoạn I sẽ được đầu tư theo hai thơi điểm chi tiết như sau:

(1A): 20 triệu m3/năm Đầu tư toàn bộ nhà văn phòng, nhà phân phối

nguồn, hệ thống đường ống 6”, trạm đo đếm 6” đủcho 120 triệu m3/năm;

04 máy nén khí công suất 2500 m3/giờ; 06 trụ nạp

đủ công suất 50 triệu m3/năm;

01 máy biến áp 2500KVA

01 tủ phân phối nguồn đủ cho 05 máy nén 400KW

02 Máy phát điện chạy dầu mỗi máy 1500KVA và

01 tủ hòa đồng bộ

Cáp điện động lực đầu tư theo từng giai đoạn

Bể nước cứu hỏa … m3Nhà khung thép che máy nén chỉ cần làm đủ cho 04máy nén

Đầu chờ 01 van 6” cho giai đoạn 2; Không để đầuchờ ống góp 2”

05 PRU; 02 mixer(1B): đến 50 triệu m3/

năm

Thêm 06 PRU; 03 mixer

Giai đoạn II

Công suất nhà máy CNG sau khi hoàn thành giai đoạn II sẽ đạt 120 triệu

m3/năm Với quy mô công suất bổ sung 70 triệu m3/năm, cần bổ sung thêm cácthiết bị như sau:

+ Cụm 6 máy nén 250 Barg, công suất 2500/2900 SCMH / máy

+ Cụm xuất xe bồn 09 cần xuất

+ Hệ thống van, đường ống cho lắp thêm máy nén và cần xuất

+ Mở rộng thiết bị điện, điều khiển và phương tiện vận chuyển cho 70 triệum3/năm bổ sung

+ Thêm 16 PRU và 05 Mixer (để cung cấp khí cho khách hàng)

Vị trí nhà máy CNG Nhơn Trạch – Đồng Nai được xây dựng tại khu côngnghiệp VINATEX – Tân Tạo (khu công nghiệp dệt may) – Huyện Nhơn Trạchthuộc tỉnh Đồng Nai và tiếp giáp với trạm phân phối khí thấp áp Nhơn Trạchcủa PV GAS D, tỉnh lộ 319 B và đường C2

Khu công nghiệp Vinatex có hệ thống mạng lưới giao thông và cơ sở hạ tầng rấtthuận lợi vì tiếp giáp với các khu công nghiệp Nhơn Trạch 3, Nhơn Trạch 6,Nhơn Trạch 5 với khoảng cách đường bộ từ KCN Dệt may Nhơn Trạch tới cáctrung tâm và đầu mối giao thông chính như sau:

- Cách Sân bay Tân Sơn Nhất 50 km,

- Cách cảng Nhơn Trạch và cảng Dong Tranh: 5 km

- Cách sân bay Quốc tế Nam Long Thành: 12 km

- Cách Ga xe lửa Đồng Nai: 2 km

- Cách Đường Sắt Sài Gòn 32 km

- Cách Đường Biển Sài Gòn 32 km

a Khí tượng thủy văn

Khu vực Đồng Nai chủ yếu ở phía Nam rãnh áp thấp và chịu ảnh hưởng gióTây Nam cường độ trung bình đến mạnh Thời tiết: mây thay đổi đến nhiềumây, sáng nắng gián đoạn, trưa chiều và đêm có mưa rải rác đến nhiều nơi, rảirác xảy ra mưa vừa, mưa to Gió Tây Nam, lúc mạnh cấp 4-5, giật cấp 7

- Nhiệt độ trung bình: 26,0-27,6oC, cao nhất: 35,0oC, thấp nhất: 21,9oC

- Độ ẩm trung bình: 83-89%, thấp nhất 48% (ngày 25 ở Biên Hòa)

- Lượng mưa phổ biến: 126-267mm

- Số giờ nắng/ngày: 4,8-5,1 giờ/ngày

4 NỘI DUNG THIẾT KẾ CƠ SỞ CỦA DỰ ÁN

4.1.1 Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo

Các tiêu chuẩn áp dụng cho hệ thống CNG:

ASME B 31.8 Gas Transmissions and Distribution Piping SystemsASME Section 8,

Division 2 Rules for construction of pressure vessels

ANSI B16.34 Flanged, Threaded and Welding end

API 618 Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas industry Services

API 5L Specification for Line Pipe

API 6D Specification for Pipeline Valves

API 602 Compact Steel Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding, and Extended - Body Ends.API 607 Fire Test for Soft-Seated Quarter Turn Valves

API 1104 Recommended Practice for Welding

Gas Conditioning and Processing Vol 1; Vol 2

Engineering Data Book

Các tiêu chuẩn Việt Nam khác

4.1.2 Mô tả hệ thống công nghệ

Khí tự nhiên (cao áp) từ hệ thống đường ống 22” Phú Mỹ - Hồ Chí Minh sẽđược dẫn đến trạm phân phối khí thấp áp (GDS) Nhơn Trạch (do PVGAS-D)quản lý và phân phối Tại đây, khí có áp suất khoảng 40 – 71 barg trước khi vàotrạm phân phối khí Thấp áp Nhơn Trạch (của PV GAS D) sẽ có một tie-in 10”

để đấu nối vào đường ống cấp khí cho Nhà máy CNG Nhơn Trạch (Tỉnh ĐồngNai) Tại Nhà máy CNG Nhơn Trạch khí được đo đếm thương mại thông quacụm đo đếm khí đầu vào Các thông số công nghệ như lưu lượng, áp suất, nhiệtđộ của khí được đo đếm và kiểm soát tại phòng điều khiển trung tâm của Nhàmáy CNG Nhơn Trạch và Trạm phân phối khí thấp áp (GDS) của PVGAS-D.Khí sau khi được đo đếm sẽ nén tăng áp đến áp suất 250 barg thông qua hệthống máy nén CNG, tồn trữ trong các xe (trailer) Từ đây CNG được vậnchuyển đến các khách hàng tiêu thụ

Cấu hình công nghệ Nhà máy CNG Nhơn Trạch gồm những cụm thiết bị sauđây:

 Cụm cần nạp khí CNG gồm 6 cần xuất (5 cần hoạt động và 1 cần dựphòng) Các cần xuất CNG được kết nối trực tiếp từ máy nén tới xe bồn.Các cần xuất này cũng được kết nối chung vào 1 ống chung và được côlập bằng một van tay để khi một trong các cần nạp đang hoạt động có sự

cố hoặc bảo dưỡng thì người vận hành mở van cô lập và thông qua ốngchung này khí nén chuyển sang cần nạp dự phòng để đảm bảo quá trìnhxuất sản phẩm không bị gián đoạn

 Giai đoạn 2:

 Lắp đặt bổ sung thêm 6 cụm máy nén công nghệ 250 bar

 Lắp đặt bổ sung thêm 9 cần xuất CNG cho xe bồn

4.1.3 Thông số công nghệ:

Giai đoạn 1: Giai đoạn 1 sẽ đầu tư hệ thống công nghệ như sau: cụm lọc khí,

cụm đo đếm khí với công suất 120 triệu Sm³/năm; đối với cụm máy nén khí và

hệ thống cần nạp thì đầu tư với công suất nén 50 triệu Sm³/năm

Giai đoạn 2: Giai đoạn 2 chỉ đầu tư thêm 06 máy nén khí và hệ thống cần nạp

để nhà máy đạt tổng công suất nén 120 triệu Sm³/năm

 Các thông số công nghệ yêu cầu

 Áp suất khí đầu vào: 40 – 71 barg

 Nhiệt độ khí đầu vào: 35°C

 Áp suất khí đầu vào máy nén: 40 barg (được cài đặt sau PCV)

 Áp suất khí yêu cầu đầu ra của máy nén: 250 barg

 Nhiệt độ khí sau khi được làm nguội: 45°C

 Điều kiện tự nhiên, môi trường

 Nhiệt độ môi trường không khí: từ 18 đến 38oC

 Nhiệt độ của đất: trung bình 21oC

Khí Nam Côn Sơn

4.1.4 Tính toán thiết kế các thiết bị công nghệ chính

a) Tính toán kích thước đường ống

Đường ống được tính toán dựa trên các tiêu chí sau:

 Vận tốc lớn nhất cho phép trong ống không vượt quá 100 ft/s (30,5 m/s)

 Tổn thất áp suất lớn nhất cho phép trong 100 m ống không vượt quá giới hạn cho phép theo bảng sau:

Áp suất vận hành (barg) Tổn thất áp suất (bar/100 m)

 Đường ống khí dẫn vào nhà máy: 6”, Sch 80/ XS

 Đường ống khí dẫn vào từng máy nén: 3”, Sch 80/ XS

 Đường ống khí dẫn vào từ máy nén đến cụm nạp: 1” Class 2500#

 Đường ống góp chung của 4 máy nén: 2”, Sch 160

 Đường ống chính dẫn khí điều khiển: 1”, Sch 40/ STD

b) Thiết bị lọc khí (F-01/02):

Các thiết bị lọc khí phải được tính toán lựa chọn để đảm bảo kích thước các hạtbụi trong khí không vượt quá 10μm Thiết bị lọc được tính với 100% công suất/m Thiết bị lọc được tính với 100% công suất/thiết bị:

 Lưu lượng, Min: 2.500 Sm3/h

 Lưu lượng, Max: 29.000 Sm3/h

 Lưu lượng, Nor.: 23.200 Sm3/h (8 máy hoạt động)

 Áp suất thiết kế: 78 barg

 Nhiệt độ hoạt động: -10 ÷ 65 oC

 Kích thước lưới lọc: 10 μm Thiết bị lọc được tính với 100% công suất/m

c) Tính toán thiết bị đo lưu lượng

Cụm thiết bị đo lưu lượng được thiết kế để đảm bảo có khả năng vừa chạy songsong (PAY) vừa chạy nối tiếp (CHECK)

Tính toán thiết bị đo lưu lượng trên cơ sở lưu lượng khí thực vào nhà máy vớicông suất nhỏ nhất/lớn nhất:

 Lưu lượng nhỏ nhất: 2500 Sm3/h (trường hợp 1 máy nén loại 2500 Sm3/hhoạt động x 100% công suất)

 Lưu lượng bình thường: 23.200 Sm3/h (trường hợp 08 máy nén loại 2900Sm3/h hoạt động x 100% công suất)

 Lưu lượng lớn nhất: 36.250 Sm3/h (trường hợp 10 máy nén loại 2900Sm3/h hoạt động x 125% công suất)

 Lưu lượng, Nor/max: 2.500/ 2.900 Sm3/h

 Áp suất khí đầu vào: 35-70 barg

 Áp suất khí đầu ra, max.: 250 barg

 Nhiệt độ khí đầu vào, max: 35 °C

 Nhiệt độ khí đầu ra sau khi làm nguội, max: 45 °C

 Công suất thuỷ lực: 312 Kw (theo kết quả mô phỏng Hysys 7.1)

e) Van bảo vệ quá áp

 Van gắn trên thiết bị lọc

 Số lượng: 10 (cho 10 máy nén của cả 2 giai đoạn)

 Loại: D

 Kích thước: 1/2D1

 Áp suất cài đặt: 260 barg

f) Cụm máy nén khí điều khiển

 Số lượng: 02 (01 hoạt động, 01 dự phòng)

 Lưu lượng, Nor/max: 26/ 31 Sm3/h

 Áp suất không khí đầu vào: áp suất khí quyển

 Áp suất không khí đầu ra: 7,0 barg

 Nhiệt độ không khí đầu ra sau khi làm nguội, max: 45 °C

(Chi tiết tính toán xem trong tài liệu thuyết minh tính toán công nghệ, số: 302020-01-RP-001)

4.2.1 Tiêu chuẩn áp dụng:

Tiêu chuẩn API

API 6D Specification for pipeline valves

API 6FA Specification for fire testing of valves

API 598 Valve inspection and test

API 600 Steel gate valves, Flanged or buttwelding Ends

API 607 Fire test for soft seated quarter – turn valves

Tiêu Chuẩn BS

BS 5352 Specification for steel gate, globe and check valves 50 mm and smaller for the petroleum and petrochemical and allied

industries

BS 5154 Copper alloy globe, globe stop and check, check and gate valve

BS 5351 Specification for steel ball valves for the petroleum, petrochemical and allied industries

American Society for Testing and Materials:

ASTM A105 Carbon steel forging for piping components

ASTM A106 Seamless carbon steel pipe for high temperature serviceASTM A193 Alloy steel and stainless steel bolting materials for high temperature serviceASTM A194 Carbon and alloy steel nuts for bolts for high pressure and high temperature serviceASTM A234 Piping fittings of wrought carbon steel and alloy steel for moderate and elevated temperatures

Tiêu chuẩn ANSI

ANSI B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

ANSI B16.9 Factory-made Wrought Steel Butt Welding Fittings

ANSI B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimension Of Ferrous ValvesANSI B16.11 Forged Steel Fittings, socket Welding and Threaded

ANSI B16.20 Ring-joint Gaskets and Grooves for Steel Pipe Flanges

ANSI B16.21 Nonmetallic Gaskets for Pipe Flanges

ANSI B16.34 Steel Valves

ANSI B 18.2.2 Square and Hex Nuts

ANSI B31.3 Process Piping

ANSI B1.20.1 Pipe Threads

Phụ kiện sẽ phù hợp với danh sách tiêu chuẩn ANSI / MSS dưới đây:

MSS-SP-83 For unions

MSS-SP-95 For swage nipples and bull plugs

MSS-SP-97 For WOL, SOL and TOL

Vật liệu Van và phụ kiện:

 Vật liệu thân van:

ASTM A269 TP 316 (SS 316) đối với đường ống áp suất cao

ASTM A105 đối với van có kích thước <2”

ASTM A216 Gr.WCB đối với van có kích thước ≥2”

 Liên kết:

Nối đệm đối với van áp suất làm việc cao áp (Bao gồm Front Ferrule,Back Ferrule, Nut và Body)

Nối bằng mặt bích đối với van có kích thước ≥ 2”

Hàn luồn (socket weld), hoặc nối ren đối với van có kích thước< 2”

 Kích thước: Theo tiêu chuẩn chế tạo

 Vật liệu: ASTM A269 TP 316 (SS 316)

Vật liệu: ASTM A105

 Liên kết với ống:

Nối đệm đối với mặt bích áp suất làm việc cao áp ( Bao gồm FrontFerrule, Back Ferrule, Nut và Body).

Với loại DK≥2” hàn đối đầuVới loại DK<2” hàn luồn hoặc ren

Phụ kiện của ống, van:

Co 90o (loại bán kính kéo dài), co 45o, cút chữ T, mũ bịt, côn giảm (loại đồngtâm và lệch tâm)

 Vật liệu :

Vật liệu: ASTM A269 TP 316 (SS 316)

ASTM A105 đối với kích thước <2”

ASTM A216 Gr.WCB đối với kích thước ≥2”

 Liên kết với ống:

Nối đệm đối với phụ kiện áp suất làm việc cao áp ( Bao gồm Front Ferrule,Back Ferrule, Nut và Body)

Với loại DK≥2” hàn đối đầu

Với loại DK<2” hàn luồn hoặc ren

4.2.3 Phương pháp đấu nối:

chữ T, côn giảm, hoặc nối đệm đối với phụ kiện áp suất làm việc cao áp( Bao gồm Front Ferrule, Back Ferrule, Nut và Body)

với phụ kiện áp suất làm việc cao áp (Bao gồm Front Ferrule, Back Ferrule,Nut và Body)

So sánh với tiêu chuẩn TCVN 4090-85 của Việt Nam các tiêu chuẩn của Mỹnhư ASA B31.1, ASA B31.3 có hệ số an toàn cao hơn, vì vậy độ dày thành ốngchọn được tuân theo tiêu chuẩn ASA B31.3.

Xác định chiều dày thành ống theo tiêu chuẩn “ASME B31.3” Độ dày tối thiểuthành ống được xác định theo công thức sau:

*

( )2( * * )

tt : Độ dày tối thiểu đường ống (inch)

P : 300 Bar = 4351.2 Psi – áp suất thiết kế làm việc của hệ thống

(đối với ống thép không gỉ)

: 45 Bar = 652.7 Psi – áp suất thử thuỷ lực của hệ thống (đối vớiống thép Carbon)

D : Đường kính ngoài của ống theo tiêu chuẩn SA B36.10 và tiêu

chuẩn nhà sản xuất

E : Hệ số ứng suất 2 trục của đường ống (E=1.0)

Y : Hệ số quá tải của vật liệu (Y=0.4)

C : Độ dày dự phòng va đập, ren ống (C= 0.15inch)

Độ dày dự phòng va đập, ren ống (C= 0 inch với ống thép khônggỉ)

S=35.000 Psig là ứng suất tính toán của thép tiêu chuẩn A106 Gr.BS=35.000 Psig là ứng suất tính toán của thép tiêu chuẩn A53 Gr.BS=25.000 Psig là ứng suất tính toán của thép tiêu chuẩn SS 316

Kết quả tính toán và lựa chọn bề dày ống:

 Kết quả tính toán bề dày ống công nghệ áp suất làm việc cao:

1”=Φ25.4x2.7073”=Φ88.9x9.214

 Kết quả tính toán bề dày ống công nghệ áp suất làm việc thấp:

1”=Φ33.4x1.572 (150#)1”=Φ33.4x1.696 (300#)3”=Φ88.9x2.023 (300#)4”=Φ114.3x2.172 (300#)

 Kết quả tính toán bề dày ống cứu hỏa áp suất làm việc thấp:

6”=Φ154.06x1.744 (150#)

Bề dày ống được chọn như sau:

 Bề dày ống công nghệ áp suất làm việc cao được chọn như sau:

1”=Φ25.4x3.0483”=Φ88.9x11.13

 Bề dày ống công nghệ áp suất làm việc thấp được chọn như sau:

1”=Φ33.4x4.55 3”=Φ88.9x5.49 4”=Φ114.3x6.02

 Bề dày ống cứu hoả áp suất làm việc thấp được chọn như sau:

6”=Φ154.06x7.11Kiểm tra mối hàn: Kiểm tra không phá hủy NDT:

100% RT cho mối hàn đối đầu (BW) ( áp suất cao)10% RT cho mối hàn đối đầu (BW) ( áp suất thấp )100% PT mối hàn khác

4.3.1 Cơ sở thiết kế

Tiêu chuẩn và tài liệu áp dụng

+ TCVN 4514 - 1988: Xí nghiệp công nghiệp Tổng mặt bằng Tiêu chuẩnthiết kế

+ TCVN 2737-1995: Tải trọng và tác động Tiêu chuẩn thiết kế

+ TCXDVN 356-2005: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép (BTCT) Tiêuchuẩn thiết kế

+ TCXDVN 338-2005: Kết cấu thép Tiêu chuẩn thiết kế

+ ACI 318: Kết cấu BTCT

+ AISC: Tiêu chuẩn kết cấu thép

+ TCVN 205-1998: Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế

+ TCXD 195-1997: Nhà cao tầng - Thiết kế cọc khoan nhồi

+ TCVN 269-2002: Cọc - Phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng tĩnh ép dọctrục

+ TCVN4054-2005: Đường ôtô - Yêu cầu thiết kế

+ 22TCN211 - 06: Qui trình thiết kế áo đường mềm

+ 22TCN223 - 95: Qui trình thiết kế áo đường cứng

+ Quy chuẩn xây dựng Việt Nam và các tiêu chuẩn khác có liên quan …+ Cơ học đất (Soil Mechanics, Edition 6th 1997 - R.F Craig)

+ Cơ học đất (R Whitlow)

+ Nguyên tắc thiết kế móng (Principles of foundation engineering, Braa M.Das)

+ Báo cáo kết quả khảo sát địa chất công trình Nhà Máy CNG Nhơn Trạch

+ TCVN 1770-1986: Cát xây dựng Phương pháp xác định hàm lượng sulfat

và sulfit

+ TCVN 1770-1986: Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật

+ TCVN 1771-1987: Đá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng trong xây dựng Yêu cầu

+ TCVN 5592-1991: Bê tông nặng Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

+ TCVN 4314-1986: Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật

+ Cốt thép Thép trơn (AI) Ra = 2250 Kg/cm2 Thép gân (AII) Ra = 3650 Kg/cm2

Đơn vị sử dụng

+ Đơn vị độ dài: Mét (m)

+ Đơn vị tải trọng: Kilô Newton (KN)

4.3.2 Thiết kế tổng mặt bằng xây dựng

Cơ sở thiết kế tổng mặt bằng xây dựng

+ Yêu cầu thiết kế của Chủ đầu tư

+ Mặt bằng quy hoạch tổng thể Khu công nghiệp Vina Tex

+ Kết quả đo vẽ lưới cao độ và tọa độ các điểm ranh giới Nhà Máy CNGNhơn Trạch

+ Mặt bằng xây dựng được thiết kế trên cơ sở tuân thủ các tiêu chuẩn kỹthuật, đảm bảo sự vận hành thuận tiện và khai thác tối đa công suất thiết kếcông trình, đồng thời cũng đảm bảo sự hài hòa tổng thể về không gian kiếntrúc

+ Vị trí các hạng mục xây dựng xem trên bản vẽ Tổng mặt bằng xây dựng

Thiết kế san lấp mặt bằng

+ Nguyên tắc lựa chọn cao độ san nền

+ Cao độ san nền Nhà Máy CNG Nhơn Trạch được lựa chọn qua các đánh giákinh tế, kỹ thuật và phân tích dựa trên các yếu tố sau:

+ Đảm bảo thoát nước sinh hoạt và nước mưa

+ Cao độ thuỷ triều

+ Cao độ đỉnh lũ lịch sử

+ Cân bằng đào đắp

+ Địa hình, địa chất công trình khu vực xây dựng

+ (Trong Dự án này cao độ san nền được lựa chọn chủ yếu dựa trên yếu tố địahình khu vực xây dựng và đảm bảo thoát nước)

+ Căn cứ lựa chọn cao độ san nền

+ Báo cáo kết quả khảo sát địa hình Nhà Máy CNG Nhơn Trạch sẽ do PVEthực hiện

+ Tài liệu khí tượng thủy văn khu vực do Chủ Đầu tư cung cấp

+ Các bản vẽ thiết kế đường xung quanh Nhà Máy CNG Nhơn Trạch do Chủđầu tư cung cấp

+ Cao độ hiện trạng các công trình xây dựng và công trình hạ tầng kỹ thuậtlân cận

+ Lựa chọn cao độ san nền

+ Căn cứ vào Chứng Chỉ Quy Hoạch số ……… Cao độ san nền công trìnhđược chọn Cao độ san nền được chọn (theo hệ cao độ quốc gia Hòn Dấu),đồng thời phải phù hợp với cao độ san nền theo cao độ KCN được duyệt vàcác công trình xây dựng và hạ tầng kỹ thuật lân cận

+ Tải trọng gió được tính theo TCVN 2737 -1995

Tải trọng động đất

+ Theo yêu cầu của chủ đầu tư Tải trọng động đất sẽ được tính theo UBC1997.

Tính toán

+ Phương án móng được lựa chọn trên cơ sở so sánh tính ưu việt về kinh tế,

kỹ thuật và điều kiện thi công thực tế

+ Căn cứ vào điều kiện địa chất công trình và tải trọng các bồn cứu hỏa,phương án móng cọc BTCT đúc sẵn và phương án móng cọc khoan nhồi làhai phương án được xem xét

+ Phương án móng cọc BTCT đúc sẵn hạ bằng búa diezen hoặc giàn ép thủylực là phương án thi công phổ biến nhất hiện nay đối với các công trình cóđặc điểm tương tự Ưu điểm của phương án này là thi công cơ giới, tiến độnhanh, dễ kiểm soát chất lượng thi công và có thể xác định sơ bộ sức chịutải của cọc ngay trong quá trình thi công Nhược điểm là sức chịu tải củacọc không lớn nên số lượng cọc nhiều, giá thành cao Ngoài ra khi thi côngcọc BTCT đúc sẵn bằng phương pháp đóng (hoặc ép) có thể sẽ gây ảnhhưởng đến các công trình xây dựng lân cận, đặc biệt đối với các công trình

+ Xét về phương diện kỹ thuật, phương án móng cọc BTCT ưu việt hơn do dễkiểm soát chất lượng thi công hơn, tính ổn định biến dạng cao hơn và có thểxác định được sức chịu tải của cọc trong quá trình thi công

+ Xét về tính kinh tế, do giá thành cọc khoan nhồi phụ thuộc rất nhiều vàochiều dày tầng đá phong hóa phải khoan qua, mà trong tài liệu khảo sát địachất công trình chưa xác định được giá trị này Do đó chưa đủ cơ sở để sosánh về tính kinh tế của hai phương án móng

+ Trong giai đoạn thiết kế cơ sở, các tính toán móng sơ bộ theo thông số giảđịnh Sau khi có kết quả khảo sát địa chất công trình sẽ cập nhật lại các tínhtoán

4.3.4 Thiết kế các hạng mục khác

Nhà điều hành

Có diện tích: 02 tầng x 8.0 x 32.0 = 512 m2

Nhà 02 tầng, có móng đơn bê tông cốt thép Kết cấu khung chịu lực, có trụ bêtông cốt thép mác 250# Tường xây gạch 200, trát vữa xi măng mác 75#, trầnchống nóng, nền nhà lát gạch Granit 400x400 Sàn mái BTCT toàn khối mác250#, dày 150, chống nóng và chống ẩm Cửa ra vào và cửa sổ khung nhômkính, cánh cửa lùa có hoa sắt bảo vệ

Nhà điều khiển

Có diện tích: 6.0 x 15.0 = 90 m2

Nhà 1 tầng, có móng đơn bê tông cốt thép Kết cấu khung chịu lực, có trụ bêtông cốt thép mác 250# Tường xây gạch 200, trát vữa xi măng mác 75#, trầnchống nóng, nền nhà lát gạch Granit 400x400 Sàn mái BTCT toàn khối mác250#, dày 150, chống nóng và chống ẩm Cửa ra vào và cửa sổ khung nhômkính, cánh cửa lùa có hoa sắt bảo vệ

Nhà bảo vệ

Diện tích: 3.5 x 5.0 = 17.5 m2

Nhà 1 tầng, có móng đơn bê tông cốt thép Kết cấu khung chịu lực, có trụ bêtông cốt thép mác 250# Tường xây gạch 200, trát vữa xi măng mác 75#, trầnchống nóng, nền nhà lát gạch Granit 400x400 Sàn mái BTCT toàn khối mác250#, dày 150, chống nóng và chống ẩm Cửa ra vào và cửa sổ khung nhômkính, cánh cửa lùa có hoa sắt bảo vệ

Nhà đặt máy nén.

Diện tích: 15.0 x 35.0 = 525 m2

Đài móng, đà kiềng bằng BTCT mác 250# Móng cọc bê tông cốt thép250X250

Cột, vỉ kèo, xà gồ bằng thép hình, mái lợp tôn mạ kẽm dày 0,38 mm

Nền nhà bằng bê tông đá 1X2, dày 150mm, mác 250#

Cửa sổ lùa khung sắt, cửa đi cuốn khung sắt hình

Nhà dặt trạm điện, máy phát điện dự phòng

Có diện tích: 10.0 x 18.0 = 180 m2

Móng đơn, Kết cấu BTCT mác 250# toàn khối

Nền nhà bằng bê tông đá 1X2, dày 150mm, mác 250#

Tường xây, cửa sổ, cửa đi bằng sắt

Nhà xe

Có diện tích: 5.0 x 10.0 = 50 m2

Móng đơn BTCT mác 250# Đài móng, đà kiềng bằng BTCT mác 250#

Cột, vỉ kèo, xà gồ bằng thép hình, mái lợp tôn mạ kẽm dày 0,45 mm

Nền nhà bằng bê tông đá 1X2, dày 150 mm, mác 250#

Nhà được xây dựng không có tường bao quanh.

Nhà bơm:

Có diện tích: 3.0 x 5.5 = 16.5 m2

Cột, vỉ kèo, xà gồ bằng thép hình, mái lợp tôn mạ kẽm dày 0,45 mm

Nền nhà bằng bê tông đá 1X2, dày 150 mm, mác 250#

4.3.5 Thiết kế đường bãi, hàng rào, cấp thoát nước

+ Nền đường đắp bằng đá dăm sạn hoặc cát đầm chặt đạt k=0,95

+ Trước khi đắp nền phải đào bỏ hết cây bụi và gốc các cây lớn

Kết cấu áo đường:

+ Được thiết kế theo tiêu chuẩn thiết kế áo đường cứng 22TCN223- 95

Tải trọng thiết kế kết cấu áo đường là loại xe H30 với các tiêu chuẩn tính toánsau:

+ Tải trọng trục tính toán: 12 T/1 trục

+ Đường kính vệt bánh xe: D = 36 cm

+ Kết cấu đường bê tông nhựa như sau:

+ Bê tông nhựa hạt mịt, dày 5cm

+ Tưới nhựa dính bám 0.5KG/m2

+ Bê tông nhụa hạt trung , dày 7cm

+ Tưới nhựa thấm bám 1KG/m2

+ Cấp phối đá dăm loại I dày 20cm

+ Cấp phối đá dăm loại II, dày 30cm

+ Đất nền đầm chặt k = 0,98

Kết cấu bãi láng nhựa như sau:

+ Láng nhựa tiêu chuẩn 3KG/m2

+ Tưới nhựa thấm bám 1KG/m2

+ Cấp phối đá dăm loại I dày 20cm

+ Cấp phối đá dăm loại II, dày 30cm

+ Đất nền đầm chặt k = 0,98

Kết cấu bó vỉa :

+ Sử dụng loại bó vỉa vát bằng bê tông đúc sẵn mác 300, kích thước vỉa bxhxl

= 200 x 400 x 2000mm Tại vị trí các giếng thu trực tiếp đặt sát vỉa hè, tấm

bó vỉa có chiều cao thấp hơn sao cho mặt trên của bó vỉa chiều cao khôngthay đổi

4.4.1 Mô tả hệ thống điện

Nguồn điện sử dụng cho trạm chiếc nạp CNG Nhơn Trạch trong giai đoạn

1 được cung cấp từ một máy biến áp công suất 2500kVA được thể hiệntrên sơ đồ nguyên lý hệ thống điện và tài liệu phân tích phụ tải điện Haimáy phát điện dự phòng Diesel có công suất 1500kVA cung cấp cho tất cảcác tải khi có sự cố máy biến áp hoặc sự cố về lưới điện trung thế

Nguồn điện trung thế cung cấp cho máy biến áp được lấy từ mạng Quốcgia 22kV trong khu vực (chạy dọc theo đường nội bộ), hạ áp xống 0.4 kV,máy biến áp là loại làm mát bằng dầu không khí tự nhiên (ONAN) Kếtnối giữa tủ phân phối hạ thế và thứ cấp máy biến áp bằng hệ thống thanhdẫn (busduct) hoặc dây dẫn

Tại các khu vực khác nhau được xem xét bố trí các tủ phân phối khác nhau

và được cấp nguồn từ tủ điện chính

Hệ thống chiếu sáng được cấp điện thông qua các tủ phân phối riêng đượccấp nguồn từ tủ điện chính hoặc từ các tủ phân phối điện động lực gầnnhất nhằm làm giảm chi phí tối đa;

Chiếu sáng khẩn cấp với các đèn Emergency sẽ được thiết kế nhằm cungcấp ánh sáng trong thời điểm sự cố lưới điện

4.4.2 Tiêu chuẩn áp dụng

Công tác thiết kế, lắp đăt, kiểm tra và nghiệm thu hệ thống điện sẽ được dựa vào các tiêu chuẩn Quốc tế cũng như phù hợp với tiêu chuẩn của Việt Nam Những tiêu chuẩn sau đây sẽ được áp dụng:

Tiêu Chuẩn Việt Nam

1 Quy phạm trang bị điện - Phần II : Qui định chung 11 TCN -18 -2006

2 Quy phạm trang bị điện - Phần II : Hệ thống đường dẫnđiện 11 TCN -19 -2006

3 Quy phạm trang bị điện - Phần III : Trang bị phân phối

4 Quy phạm trang bị điện - Phần IV : Bảo vệ và tự động 11 TCN -21 -2006

5 Chiếu sáng nhân tạo bên ngoài các công trình côngcộng và kỹ thuật hạ tầng đô thị - Tiêu chuẩn thiết kế TCXDVN 333 -2005

6 Thiết bị điện kho dầu mỏ và sản phẩm dầu mỏ – yêucầu an toàn trong thiết kế, lắp đặt và sửu dụng. TCVN 5334 - 2007

7 Kho dầu mỏ và sản phẩm dầu mỏ-chống sét và chốngtĩnh điện TCN 86 : 2004

8 Chống sét cho các công trình xây dựng – tiêu chuẩnthiết kế, thi công. TCVN 46-2007

IEC (International Electro-Technical Commission)

2 Part 1: Rating and performance IEC 60034-1

3

Part 2: Methods for determining losses and efficiency

of rotating electrical machinery from tests (excluding

machines for traction vehicles) IEC 60034-2

5 Part 3: Rating and characteristics of three phases, 50 Hzturbine type machines IEC 60034-3

5 Part 4: Methods for determining synchronous machinequantities from tests IEC 60034-4

6 Part 5: Classification of degrees of protection providedby enclosures for rotating machines IEC 60034-5