phay bao ranh chu t

II. MỤC TIÊU MÔĐUN: Xác định được các thông số cơ bản của rãnh chữ T Xác định được các yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào rãnh chữ T. Trình bày được các thông số hình học của dao phay, bào rãnh chữ T. Phân tích được các phương pháp gá dao khi phay bào rãnh chữ T. Rà gá được phôi đạt yêu cầu và an toàn khi gia công. Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia công rãnh chữ T đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 108; độ nhám cấp 45; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan 0,05100; đúng thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. Phát hiện được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng. Đánh giá được kết quả sản phẩm làm được và rút ra những bài học kinh nghiệm sau khi học xong mođun này. Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong công việc.

CHƯƠNG TRÌNH MÔ-ĐUN ĐÀO TẠO

+ Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề tự chọn

II MỤC TIÊU MÔ-ĐUN:

- Xác định được các thông số cơ bản của rãnh chữ T

- Xác định được các yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào rãnh chữ T

- Trình bày được các thông số hình học của dao phay, bào rãnh chữ T

- Phân tích được các phương pháp gá dao khi phay bào rãnh chữ T

- Rà gá được phôi đạt yêu cầu và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia công rãnh chữ T đúng quy trình quy phạm, đạt cấpchính xác 10-8; độ nhám cấp 4-5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan # 0,05/100; đúng thờigian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy

- Phát hiện được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng

- Đánh giá được kết quả sản phẩm làm được và rút ra những bài học kinh nghiệm sau khi họcxong mo-đun này

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong côngviệc

III NỘI DUNG MÔ-ĐUN:

1 Nội dung tổng quát và phân phối thời gian:

g số

Lýthuyết

Thựchành

Kiểmtra*

3330

11

* Ghi chú: Thời gian kiểm tra được tích hợp giữa lý thuyết với thực hành được tính bằng giờ thực hành.

2 Nội dung chi tiết:

Mục tiêu:

- Trình bày được các đặc điểm cơ bản của rãnh chữ T

- Xác định được các yêu cầu kỹ thuật khi phay rãnh chữ T

- Trình bày được các thông số hình học của dao phay rãnh chữ T

- Phân tích được các phương pháp gá dao khi phay rãnh chữ T

- Rà gá được phôi đạt yêu cầu và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy phay để gia công rãnh chữ T đúng quy trình quy phạm, đạt cấpchính xác 10-8; độ nhám cấp 4-5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan # 0,05/100; đúngthời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy

- Phát hiện được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng

- Đánh giá được kết quả sản phẩm làm được và rút ra những bài học kinh nghiệm sau khi họcxong mo-đun này

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trongcông việc

1 Những yêu cầu kỹ thuật của rãnh chữ T

2 Phương pháp phay rãnh chữ T

3 Những dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục

4 Thực hiện các bước gia công

5.Vệ sinh công nghiệp

Mục tiêu

- Trình bày được các thông số hình học của dao bào rãnh chữ T

- Phân tích được các phương pháp gá dao khi bào rãnh chữ T

- Rà gá được phôi đạt yêu cầu và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy bào để gia công rãnh chữ T đúng quy trình quy phạm, đạt cấpchính xác 10-8; độ nhám cấp 4-5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan # 0,05/100; đúngthời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy.

- Phát hiện được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng

- Đánh giá được kết quả sản phẩm làm được và rút ra những bài học kinh nghiệm sau khi họcxong mo-đun này

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong côngviệc

1 Phương pháp Bào rãnh chữ T

2 Những dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục

3 Thực hiện các bước gia công

4.Vệ sinh công nghiệp

IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

- Vật liệu:

+ Thép, gang khối, dầu nhờn, giẻ lau, dung dịnh tưới nguội

+ Giấy viết, sổ ghi chép, máy tính cá nhân, bảng lượng giác, bút viết và bút chì

- Dụng cụ và trang thiết bị:

+ Máy Phay, máy Bào

+ Các loại êtô và một số đồ gá thông dụng

+ Các loại thước cặp ( 1/20, 1/50 ), êke, thước thẳng, con lăn, bàn máp, dưỡng, đồng hồ so,vật mẫu

+ Dao Phay, Bào các loại (dao phay mặt đầu, dao phay ngón, dao phay cắt, dao phay gócđơn, dao phay góc kép, dao phay trụ nằm, dao phay tổ hợp, )

+ Dụng cụ cầm tay và các trang thiết bị bảo hộ lao động

+ Dựa vào các bài kiểm tra lý thuyết nghề trong mô-đun A: 40%

+ Dựa vào các bài thực hành do sinh viên thực hiện B: 60%

Phương pháp đánh giá một bài thực hành trong mô-đun theo các tiêu chí:

* Điểm kỹ thuật (theo yêu cầu kỹ thuật trên bản vẽ): 6 điểm

* Điểm thao tác (đúng qui trình, qui phạm): 1 điểm

* Điểm tổ chức sắp xếp nơi làm việc: 1 điểm

* Điểm an toàn (tuyết đối cho người và máy): 1 điểm

* Điểm thời gian (đạt và vượt thời gian qui định) 1 điểm

10

+ Thang điểm: 10

2 Nội dung đánh giá:

+ Kiến thức: Trình bày được các các thông số hình học của dao bào góc Trình bày được các cácthông số hình học của dao phay góc Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào rãnh, chốt đuôi én.Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục

+ Kỹ năng: Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay góc.Mài được dao bào góc đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúngthời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy Vận hành thành thạo máy phay, bào đểgia công rãnh chốt đuôi én đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêucầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy

+ Thái độ: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạotrong học tập

VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

1 Phạm vi áp dụng chương trình:

Mô-đun thực tập này được sử dụng để giảng dạy cho trình độ đào tạo Cao đẳng nghề Cắt gọt kimloại

2 Hướng dẫn một số điểm chính về phương pháp giảng dạy mô đun đào tạo:

- Giáo viên trước khi giảng dạy cần phải căn cứ vào từng nội dung của bài học, chuẩn bị đầy đủcác điều kiện thực hiện bài học để đảm bảo chất lượng giảng dạy

- Khi giảng dạy cần giúp người học thực hiện các thao tác, tư thế của từng kỹ năng chính xác,nhận thức đầy đủ vai trò, vị trí từng bài học

- Các thao tác trên máy nên phân tích, giải thích thị phạm dứt khoát, rõ và chuẩn xác

- Để giúp người học nắm vững những kiến thức cơ bản cần thiết các bài tập chỉ cần ở mức độđơn giản, trung bình phù hợp với những kiến thức sinh viên đã học

- Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, để tăng hiệu quả dạy học

3 Những trọng tâm chương trình cần chú ý:

Trọng tâm của mô đun là các bài: 1,2

4 Tài liệu cần tham khảo:

[1]Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980.

[2] A.Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir Matxcơva– 1984.

[3]B.Côpưlốp Bào và xọc NXB Công nhân thuật kỹ– 1979.

[4] Trần Phương Hiệp Kỹ thuật bào NXB lao động

[5] Trần Thế San, Hoàng Trí, Nguyễn Thế Hùng Thực hành cơ khí Tiện-Phay-Bào-Mài NXB Đà Nẵng-2000.

[6]Phạm Quang Lê Hỏi đáp về Kỹ thuật Phay NXB Khoa học và kỹ thuật - 1971.

Giới thiệu về môđun

Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun:

Phay bao rãnh chữ T được tạo bởi các mặt phẳng hoặc các mặt định hình bao gồm: Rãnhvuông, rãnh chữ T Môđun phay bào rãnh chữ T là một trong những công việc chủ yếu của gia côngphay nhằm thay đổi hình dáng, kích thước và các yêu cầu kỹ thuật khác tùy thuộc vào tínhchất, vị trí của chi tiết

Mục tiêu của môđun:

Môđun này nhằm rèn luyện cho học sinh: Có đủ kỹ năng lựa chọn phương pháp gia cônghợp lý, chính xác Tính toán lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp được dao, phôi và phay bào được rãnh chữ

T trên máy phay, máy bào đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian và an toàn

Mục tiêu thực hiện của mô đun:

Học xong môđun này học sinh có khả năng:

- Xác định được các thông số cơ bản của rãnh chữ T

- Xác định được các yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào rãnh chữ T

- Trình bày được các thông số hình học của dao phay, bào rãnh chữ T

- Phân tích được các phương pháp gá dao khi phay bào rãnh chữ T

- Rà gá được phôi đạt yêu cầu và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia công rãnh chữ T đúng quy trình quy phạm, đạt cấpchính xác 10-8; độ nhám cấp 4-5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan # 0,05/100; đúng thờigian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy

- Phát hiện được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng

- Đánh giá được kết quả sản phẩm làm được và rút ra những bài học kinh nghiệm sau khi họcxong mo-đun này

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong côngviệc

Nội dung chính của môđun:

Thực

Kiểm

3330

11

Các hình thức học tập chính trong môđun

Học trên lớp

 Các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết cần gia công

 Phương pháp gá lắp phôi, dao đúng yêu cầu kỹ thuật

 Chế độ cắt cho các bước nguyên công, công đoạn từng chi tiết cụ thể

 Phương pháp gia công rãnh: rãnh chữ T

 Các dạng sai hỏng nguyên nhân và cách khắc phục

Thảo luận nhóm

 Cách lập các bước tiến hành, phương pháp kiểm tra cho từng bài tập cụ thể

 Cách phòng ngừa những sai hỏng có thể xảy ra trong khi phay

 Các biện pháp an toàn khi làm việc

Thực hành

 Xem trình diễn mẫu, quan sát từng thao tác mẫu của giáo viên

 Học sinh làm thử, nhận xét, đánh giá qua quá trình thao tác

- Chỉ ra được những sai hỏng và cách khắc phục

- Qua bài kiểm tra viết với câu tự luận, trắc nghiệm bằng bảng kiểm đạt yêu cầu

2 Kỹ năng:

- Nhận dạng, lựa chọn đồ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ đo kiểm đúng yêu cầu

- Phay bào rãnh chữ T đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian và an toàn

- Được đánh giá bằng quan sát qua quá trình thực hiện Qua chất lượng sản phẩm bằng bảng kiểm đạt yêu cầu

3 Thái độ:

Thể hiện tính chính xác, mức độ thận trọng trong việc sử dụng máy, tiến trình gia công Biểu hiện tinh thần trách nhiệm và hợp tác trong khi làm việc

Bài 1: PHAY RÃNH CHỮ T

Mục tiêu:

- Trình bày được các đặc điểm cơ bản của rãnh chữ T

- Xác định được các yêu cầu kỹ thuật khi phay rãnh chữ T

- Trình bày được các thông số hình học của dao phay rãnh chữ T

- Phân tích được các phương pháp gá dao khi phay rãnh chữ T

- Rà gá được phôi đạt yêu cầu và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy phay để gia công rãnh chữ T đúng quy trình quy phạm, đạt cấpchính xác 10-8; độ nhám cấp 4-5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan # 0,05/100; đúngthời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy

- Phát hiện được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng

- Đánh giá được kết quả sản phẩm làm được và rút ra những bài học kinh nghiệm sau khi họcxong mo-đun này

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trongcông việc

1 Những yêu cầu kỹ thuật của rãnh chữ T.

- Đúng kích thước: kích thước thực tế so với kích thước được ghi trên bản vẽ

- Sai lệch hình dạng hình học của rãnh

- Sai lệch về vị trí tương quan giữa các rãnh: Độ không song song giữa mặt phẳng đáy vớimặt trên, độ không vuông góc giữa các rãnh kế tiếp, độ không đối xứng, độ không sai lệch giữa cácrãnh

- Độ nhám theo yêu cầu đề ra

2 Phương pháp phay rãnh chữ T.

2.1 Phay rãnh vuông suốt

2.1.1 Kiểm tra phôi và lấy dấu sơ bộ

Thứ tự các bước phay rãnh chữ T

Để thực hiện được các bài tập đảm bảo độ chính xác cao, không dẫn đến phế phẩm, thì việc kiểmtra phôi, kiểm tra các yêu cầu kỹ thuật của phôi như: Độ song song, độ vuông góc, hay các yêu cầu kỹthuật khác Nếu các yếu tố kỹ thuật đảm bảo mới tiến hành các bước tiếp theo Lấy dấu cho từng rãnh,nếu các rãnh được bố trí trên tiết diện mặt phẳng ngang ta phải lấy dấu tâm của các vị trí rãnh, nhằmđịnh hình cho việc gia công thuận lợi Cách lấy dấu (vạch dấu và chấm dấu) phải thực hiện một cáchnghiêm túc bằng các nguyên tắc đã được học ở các bài tập trước (đặc biệt là học sinh đã qua ban nguội)

2.1.2 Gá và kẹp chặt phôi

Đối với rãnh chữ T thường được dùng trên các chi tiết máy, bàn máy hoặc bàn dao tiện, vậy đểđịnh vị và kẹp chặt nên sử dụng bàn máy; các đồ gá chuyên dùng như (vấu kẹp; bích gá; bulông kẹp,.).Đối với các chi tiết nhỏ, nhẹ hay các bài tập cơ bản khi thực hành ở xưởng được sử dụng các loại êtôvạn năng, bởi nó sử dụng dễ dàng và có ở các phân xưởng thực hành

2.1.3 Các bước tiến hành phay

Để gia công rãnh vuông suốt, ta thực hiện như bài học (bài 30.2) Sử dụng dao phay cắt có chiềudày dao bằng chiều rộng rãnh (hình 30.3.2a), hoặc sử dụng dao phay trụ đứng có đường kính bằng chiềurộng rãnh (hình 30.2b) Trong các trường hợp rãnh có kích thước quá rộng ta phải phay nhiều lần (mởmạch) Xác định tâm dao trùng với tâm rãnh Khi phay tùy theo tính chất vật liệu, độ chính xác của chitiết, độ phức tạp phải chọn các chế độ cắt cho hợp lý Đọc bản vẽ phải xác định được số lần gá, số lầncắt, phương pháp kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật

- Chọn tốc độ cắt, lượng chạy dao

Tra bảng 29.2;3

- Chọn chiều sâu cắt

Tùy thuộc vào vật liệu gia công, vật liệu làm dao và yêu cầu kỹ thuật của rãnh mà ta chọn chiều sâu cắt cho hợp lý

- Chọn phương pháp tiến dao

Xác định khoảng chạy, lấy cữ chính xác sau đó dịch chuyển bàn máy theo phươngdọc để dao cắt hết chiều dài rãnh

Phay rãnh suốta) Bằng dao phay cắt; b) Bằng dao phay trụ đứng

- Tiến hành phay

- Kiểm tra kích thước rãnh, độ song song giữa hai mặt rãnh, vị trí tương quan giữa các rãnh và các mặt

2.2 Phay rãnh chữ T

2.3.2.2 Tiến hành phay

Phay rãnh chữ T bằng dao phay rãnh

Điều chỉnh tâm dao trùng với tâm rãnh, chọn chế độ cắt hợp lý, xác định được số lần cắt, phươngpháp kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật

- Chọn tốc độ cắt, lượng chạy dao

Tra bảng 29.2;3

- Chọn chiều sâu cắt

Đây là phương pháp phay chép hình nên chiều sâu cắt được xác định bằng chiều

dày của dao

- Chọn phương pháp tiến dao

Xác định khoảng chạy, lấy cữ chính xác sau đó dịch chuyển bàn máy theo phươngdọc để dao cắt hết chiều dài rãnh

-Tiến hành phay: (Để tránh sai hỏng sau khi phay ta tiến hành phay thử, kiểm tra nếu đúngthì phay tiếp) Nếu chi tiết có nhiều rãnh thì dựa vào kích thước để xác định lượng dịch chuyển của bànmáy ngang tương ứng

- Kiểm tra kích thước rãnh, độ song song giữa hai mặt rãnh, vị trí tương quan giữa các rãnh vàcác mặt

sử dụng dao phay góc đơn và tiến hành phay hai lần bằngphương pháp thay đổi lưỡi cắt của dao (quá trình phay giống

Đặt dao và phay vát mép

2.3.2 Sử dụng bằng cách xoay đầu dao

Ta có thể thực hiện phay vát mép rãnh chữ T bằng phương pháp xoay đầu dao đi một góc (450)

và tiến hành phay bằng dao phay trụ đứng (xem bài 29.5)

2.4 Kiểm tra rãnh chữ T

Việc kiểm tra rãnh chữ T, dựa vào các kích thước trên rãnh để có các phương pháp kiểm tra thíchhợp Kiểm tra các kích thước bằng thước cặp, kiểm tra độ đồng tâm, độ cân tâm, vị trí tương quan giữacác rãnh bằng các loại dưỡng tương ứng và kiểm tra độ nhám

3 Những dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.

- Hiệu chỉnh chiều sâu cắt sai

- Chọn dao không đúng chiều rộng đối với dao phay cắt

và đường kính đối với dao phay

ngón, dao phay trụ đứng

- Do độ đảo của dao quá lớn

- Sử dụng chuẩn gá, gá kẹp và lấy dầuchính xác chi tiết gia công và xác định đúnglượng chuyển dịch của bàn máy

- Kiểm tra chiều rộng của dao phay đĩa,đường kính của dao phay ngón

- Độ đảo mặt đầu của dao phay đĩa và độ đảohướng kính của dao phay ngón

- Chọn dao phay rãnh chữ T có các thông

số phù hợp với kích thước rãnh

- Không thường xuyên kiểm tra trong quá trình phay

- Sai số do quá trình kiểm tra

- Khi gia công rãnh chữ T tiến hành cắtthử, đo thử,

- Xác định chính xác lượng dịch chuyểncủa bàn máy trên vành chia độ

- Sử dụng dụng cụ kiểm tra và phương phápkiểm tra chính xác

- Không làm sạch mặt gá trước khi gá để gia công cácmặt phẳng tiếp theo

- Sử dụng dụng cụ đo và đokhông chính xác

- Điều chỉnh độ côn khi gá kẹp phôi trên êtô hoặc dụng

cụ gá không chính xác

- Chọn chuẩn gá và cách phương pháp gáđúng kỹ thuật, kẹp phôi đủ chặt

- Chế độ cắt không hợp lý

- Hệ thống công nghệ kém cứng vững

- Kiểm tra chất lượng lưỡi cắt

- Chuyển hoá các ký hiệu thành các kích thước gia công tương ứng

2

Lập quy trình công nghệ - Nêu rõ thứ tự các bước gia công, gá đặt, dụng cụcắt, dụng cụ

đo, chế độ cắt và tiến trình kiểm tra

- Dầu bôi trơn ngang mức quy định

- Tình trạng máy móc làm việc tốt, an toàn

4

Phay rãnh vuông

4.1 Gá lắp dao - Làm sạch trục, ống côn

- Gá lắp dao chính xác trên trục đứng, (trục nằm)

- Đường tâm dao vuông góc với bàn máy

- Độ đảo cho phép # 0,02 mm (giữa hai răng kề

nhau)4.2 Gá phôi - Dộ không vuông góc giữa mặt chuẩn gá và mặt