Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 165 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
165
Dung lượng
2,94 MB
Nội dung
www.DaiHocThuDauMot.edu.vn BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM VIỆN HOÁ HỌC ٭٭٭٭٭٭٭٭ TRẦN KIM LIÊN NGHIÊNCỨUCHẾTẠOVẬTLIỆUCAOSUBLENDBỀNMÔITRƢỜNGVÀDẦUMỠLUẬNÁN TIẾN SĨ HOÁ HỌC HÀ NỘI - 2012 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM VIỆN HOÁ HỌC ٭٭٭٭٭٭٭٭ TRẦN KIM LIÊN NGHIÊNCỨUCHẾTẠOVẬTLIỆUCAOSUBLENDBỀNMÔITRƢỜNGVÀDẦUMỠ Chuyên ngành: Hoá Hữu Mã số: 62.44.27.01 LUẬNÁN TIẾN SĨ HOÁ HỌC Ngƣời hƣớng dẫn khoa học PGS.TS Đỗ Quang Kháng PGS.TS Phạm Thế Trinh HÀ NỘI - 2012 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn MỞĐẦU Ngày nay, vậtliệu polyme blend nói chung caosublend nói riêng nghiêncứu ứng dụng khắp giới Với mức tiêu thụ hàng năm cỡ 1,5 triệu tấn, tương đương với tốc độ tăng trưởng 810% năm [1], thấy loại vậtliệu có tốc độ phát triển nhanh ngày có vai trò quan trọng kinh tế, kỹ thuật tương lai Nhiều loại caosublend có tính đặc biệt bền cơ, bền nhiệt, bềnmôi trường, hóa chất dầumỡ trở thành thương phẩm thị trường quốc tế [2] Ở Việt Nam, năm qua có nhiều công trình nghiêncứuchếtạo ứng dụng loại caosublend mang lại hiệu khoa học, kinh tế - xã hội đáng kể Tuy nhiên, nghiêncứu chủ yếu tập trung vào số hệ blend sở caosu thiên nhiên nên phạm vi ứng dụng hạn chế Riêng vậtliệucaosublend có tính cao, bềnmôi trường dầu mỡ, hệ blend sở caosu tổng hợp, để chếtạo sản phẩm cho công nghệ cao chưa quan tâm nghiên cứu, ứng dụng nhiều Trong đó, hàng năm nước ta phải nhập hàng trăm sản phẩm caosu kỹ thuật loại với giá cao để phục vụ cho phát triển kinh tế, xã hội [3] Từ thực tế đó, chọn đề tài: “Nghiên cứuchếtạovậtliệucaosublendbềnmôi trường dầu mỡ” làm chủ đề cho luậnán Mục tiêu luậnán là: Chếtạovậtliệucaosublend có tính lý tốt, bềndầumỡmôi trường (thời tiết), có giá thành hợp lý, đáp ứng yêu cầu để chếtạo sản phẩm caosu kỹ thuật có yêu cầu caobềndầumỡ thời tiết Từ vậtliệu nhận chếtạo sản phẩm ứng dụng thực tế Để thực mục tiêu trên, luậnán này, chọn đối tượng nghiêncứu hệ caosublend hai cấu tử ba cấu tử sở caosu nitril butadien (NBR), caosu cloropren (CR) polyvinylclorua (PVC), với nội dung nghiêncứu sau đây: - Nghiêncứuchếtạovậtliệucaosublend hai cấu tử NBR/PVC, NBR/CR, www.DaiHocThuDauMot.edu.vn CR/PVC Trong lựa chọn khảo sát ảnh hưởng tỷ lệ cấu tử tới tính chất vậtliệublend tính chất lý, độ bềndầumỡ (thông qua độ trương xăng A 92 dầu biến thế), cấu trúc hình thái (bằng phương pháp kính hiển vi điện tử quét - SEM), độ bền nhiệt (bằng phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng - TGA), độ bềnmôi trường theo tiêu chuẩn Việt Nam giới (TCVN 2229-77 ASTM D 4857-91), từ rút tỷ lệ cấu tử thích hợp loại blend khả bềndầumỡ thời tiết chúng làm sở để nghiêncứuchếtạo hệ blend ba cấu tử NBR/CR/PVC triển khai nghiêncứu - Nghiêncứusử dụng chất biến đổi cấu trúc, làm tương hợp sở dầu trẩu (D01) nhựa phenol formandehyt biến tính dầu vỏ hạt điều (DLH) để nâng cao tính lý, kỹ thuật blend NBR/CR NBR/CR/PVC - Dùng phương pháp quy hoạch hóa thực nghiệm để xác định tỷ lệ tối ưu blend ba cấu tử NBR/CR/PVC - Đánh giá khả ứng dụng vậtliệuchếtạo - Xây dựng công nghệ chếtạo sản phẩm caosu kỹ thuật bềndầumỡ thời tiết từ vậtliệuchếtạo để ứng dụng thực tế www.DaiHocThuDauMot.edu.vn CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Những khái niệm polyme blend [4-10] Vậtliệu polyme blend loại vậtliệu polyme cấu thành từ hai nhiều polyme nhiệt dẻo polyme nhiệt dẻo với caosu để làm tăng độ bền lý hạ giá thành vậtliệu Giữa polyme tương tác không tương tác vật lí, hóa học với Polyme blend hệ đồng thể dị thể Trong hệ đồng thể polyme thành phần không đặc tính riêng, polyme blend dị thể tính chất polyme thành phần giữ nguyên Polyme blend thường loại vậtliệu có nhiều pha, có pha liên tục (pha nền, matrix) nhiều pha phân tán (pha gián đoạn) tất pha phân tán, pha tạo nên polyme thành phần Sự tương hợp polyme: Là tạo thành pha tổ hợp ổn định đồng thể từ hai nhiều polyme Sự tương hợp polyme khả trộn lẫn tốt polyme vào nhau, tạo nên vậtliệu polyme - vậtliệu polyme blend Khả trộn hợp: Là khả polyme điều kiện định trộn lẫn vào tạo thành tổ hợp đồng thể dị thể Phân loại vậtliệu polyme blend (cao su blend): Trong polyme blend nói chung caosublend nói riêng, cấu tử hòa trộn vào tới mức độ phân tử cấu trúc tồn trạng thái cân bằng, người ta gọi hệ tương hợp mặt nhiệt động học hay “miscibility”, hệ tạo thành nhờ biện pháp gia công định Trong trường hợp người ta gọi tương hợp mặt kỹ thuật hay “compatible blends” Những tổ hợp polyme tồn pha khác dù nhỏ (micrô), gọi tổ hợp không tương hợp hay “incompatible blends” “alloys” Trong thực tế có cặp polyme nói chung, caosu hay nhựa nhiệt dẻo nói riêng, tương hợp mặt nhiệt động Còn đa phần polyme www.DaiHocThuDauMot.edu.vn không tương hợp với [4] Một số tổ hợp polyme tương hợp thể Bảng 1.1 Trong hệ polyme không tương hợp, trộn với chúng tạo thành vậtliệublend có cấu trúc ứng với ba dạng mô tả Hình 1.1 đây: (a) (c) (b) Hình 1.1 Các dạng phân bố pha vậtliệucaosublend không tương hợp a: Một pha liên tục pha phân tán (thường gặp) b: Hai pha liên tục c: Hai pha phân tán (rất gặp) Tính chất vậtliệucaosublend định tương hợp polyme thành phần (cao su, nhựa) blend Từ kết nghiên cứu, người ta tương hợp polyme phụ thuộc vào yếu tố như: chất hóa học cấu trúc phân tử polyme; khối lượng phân tử phân bố khối lượng phân tử; tỷ lệ cấu tử tổ hợp; lượng bám dính ngoại phân tử; nhiệt độ Tính chất tổ hợp không tương hợp phụ thuộc vào yếu tố như: phân bố pha; kích thước hạt; loại bám dính pha Những yếu tố bị chi phối điều kiện chuẩn bị gia công vậtliệu Trong thực tế, để tăng độ tương hợp khả trộn hợp polyme polyme blend không tương hợp, người ta dùng chất làm tăng khả tương hợp (chất tương hợp) copolyme, oligome đồng trùng hợp chất hoạt tính bề mặt bên cạnh việc chọn chế độ chuẩn bị gia công thích hợp cho hệ blend thông qua việc khảo sát tính chất lưu biến vật www.DaiHocThuDauMot.edu.vn liệublend Bảng 1.1 Một số hệ polyme blend tương hợp [4] Polyme Phạm vi tƣơng hợp (% polyme so với polyme 1) Cis 1,4-polybutadien Poly(butadien-co-styren) (75/25) 20 - 80 Polyisopren Poly(butadien-co-styren) (75/25) 50 Polymetylstyren Poly-2,6– dimetyl-1,4-phenylen - 100 Polyacrylic Polyetylen Nitroxenlulozơ Polyvinylaxetat - 100 Polyisopropylacrylat Polyisopropylmetacrylat - 100 Polyvinylaxetat Polymetylacrylat Polyme >50 Polymetylmetacrylat (iso) Polymetylmetacrylat 50 - 100 Polymetylmetacrylat Polyvinylflorua > 65 Polyetylmetacrylat Polyvinylflorua > 49 Polyvinylaxetat Polyvinylnitrat - 100 Polyvinylaxetat Polyє-caprolacton > 49 PolyαPolyvinylclorua metylstyren/Metacrylonitril/ 0-100 Etylaxetat (50/40/20) Polyvinylclorua Poly є-caprolacton Nitroxenlulozơ Polymetylacrylat Polymetylmetacrylat Polyvinylidenflorua > 49 - 100 >65 Từ kinh nghiệm thực tế thấy polyme có chất hóa học giống dễ phối hợp với nhau, polyme khác cấu tạo hóa học độ phân cực khó trộn hợp với Trong trường hợp www.DaiHocThuDauMot.edu.vn người ta phải dùng chất tương hợp để tạo cho chúng dễ trộn hợp với Trong vậtliệu polyme blend nói chung hay caosublend nói riêng, cấu trúc kết tinh phần làm tăng độ bền hóa học, độ bền hình dạng nhiệt độ độ bền mài mòn Phần vô định hình làm tăng độ ổn định kích thước độ bền nhiệt tải trọng 1.2 Sự tƣơng hợp polyme blend 1.2.1 Nhiệt động học trình trộn hợp polyme blend [1, 5-15] Khi trộn polyme với nhau, tính chất nhiệt động học hệ blend định tới hình thái học tính chất lý khác Khi hai polyme gọi tương hợp hoàn toàn bền vững chúng thỏa mãn điều kiện sau: GM = HM - TSM < HM < (toả nhiệt) SM > Trong đó: GM biến thiên lượng tự trình trộn; HM nhiệt trộn lẫn polyme (thay đổi entalpy); SM thay đổi entropy trộn lẫn polyme; T nhiệt độ trộn đạo hàm bậc hai lượng tự trình trộn theo tỷ lệ thể tích polyme thành phần phải dương: G M P,T 0 Trong tỷ lệ pha trộn blend Về mặt hóa học, tương hợp polyme không tương tự mặt cấu trúc, cấu tạo, khối lượng phân tử, v.v dường quy luật tương hợp polyme tạo thành hỗn hợp đồng thể ngoại lệ Sự ngoại lệ xảy với polyme phân cực, polyme tương hợp với polyme Nhiệt entalpy tự blend phụ thuộc vào nhiệt độ, áp suất tỷ lệ phối trộn Khi hai polyme tương hợp hoàn toàn trộn hợp tạo www.DaiHocThuDauMot.edu.vn pha bền vững Một cách đơn giản để đánh giá độ tương hợp polyme blend từ hệ số hòa tan chúng Polyme có hệ số hòa tan giống khả tương hợp chúng tốt Sự tương hợp polyme phụ thuộc mạnh vào nhiệt độ Mỗi cặp polyme đặc trưng thông số tương tác Khả hòa tan polyme hạn chế, phụ thuộc nhiều vào yếu tố cấu trúc, khối lượng phân tử, độ phân cực, nhiệt độ hòa tan, v.v polyme không trộn lẫn với trở thành trộn lẫn đun nóng, ngược lại có polyme trộn lẫn bị tách pha đun nóng Nhiệt độ xảy trình tách pha hỗn hợp hàm thành phần với nhiệt độ tách pha thấp nhất, gọi nhiệt độ tách pha tới hạn Nằm phía đường hai pha không trộn lẫn vào phía đường hai pha trộn lẫn tốt với tạo thành pha Người ta xác định hỗn hợp polyme có hiệu ứng trộn lẫn âm (tỏa nhiệt) có giá trị nhiệt độ tách pha tới hạn dưới, với hiệu ứng trộn lẫn dương có giá trị nhiệt độ tách pha tới hạn Bình thường, hai polyme không trộn lẫn với tăng nhiệt độ đến nhiệt độ tách pha tới hạn chúng trộn lẫn tốt với Thực tế có polyme có giá trị nhiệt độ tách pha tới hạn trên, giá trị phụ thuộc vào tỷ lệ polyme thành phần 1.2.2 Xác định khả tương hợp polyme blend Có nhiều phương pháp xác định khả tương hợp polyme blend nói chung caosublend nói riêng Dưới số phương pháp thông dụng đơn giản để đánh giá khả tương hợp vậtliệu 1.2.2.1 Hòa tan vậtliệu dung môiVậtliệublend hòa tan dung môi thông dụng Nếu dung dịch tạo thành xảy phân pha, tức cấu tử vậtliệu không tương hợp với Nguyên nhân phân tán pha bị ảnh hưởng nồng độ polyme nhiệt độ Phép kiểm tra mang tính chất định tính cho kết tương đối www.DaiHocThuDauMot.edu.vn 1.2.2.2 Tạo màng polyme blendTạo màng polyme blend từ dung dịch loãng polyme blend Nếu màng tạo thành suốt vậtliệublend tương hợp Trái lại, màng mờ đục ròn vậtliệublend không tương hợp Phép kiểm tra mang tính định tính 1.2.2.3 Quan sát bề mặt vậtliệu Mẫu vậtliệu polyme blend nóng chảy ép thành phẳng Quan sát bề mặt mẫu thấy suốt đồng thể, nghĩa vậtliệublend có khả tương hợp; trái lại thấy bề mặt mờ đục, nghĩa vậtliệu không tương hợp Tuy nhiên, hai phương pháp trên, phương pháp kiểm tra mang tính định tính 1.2.3.4 Đánh giá qua nhiệt độ thuỷ tinh hóa vậtliệu Nếu polyme blend thể nhiệt độ thuỷ tinh hóa đặc trưng tương ứng với polyme ban đầu, tức không tương hợp Nếu polyme blend cho nhiệt độ thuỷ tinh hóa hệ tương hợp Trường hợp có hai nhiệt độ thuỷ tinh hóa gần nhau, nằm khoảng nhiệt độ thuỷ tinh hóa cấu tử riêng biệt hệ tương hợp phần Khi hai nhiệt độ gần nhau, mức độ tương hợp cao Qua kinh nghiệm thực tế, đánh giá mức độ tương hợp vậtliệublend thông qua nhiệt độ chuyển trạng thái nhiệt độ phân huỷ blend tương tự đánh giá qua nhiệt độ thủy tinh hóa 1.2.2.5 Phương pháp nhiệt động Đây phương pháp xác sử dụng khá rộng rãi Khi có đường cong tổn hao học dao động xoắn theo nhiệt độ cấu tử ban đầu polyme blend , người ta so sánh kết thu Nếu polyme blend tương hợp cho giá trị cực đại đường cong t ổn hao dao động khoảng cực đại polyme ban đầu , polyme blend không tương hợp cho giá trị cực đại nhiệt độ tương ứng với polyme thành phần 10 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn MỤC LỤC Trang MỞĐẦU CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Những khái niệm polyme blend 1.2 Sự tƣơng hợp polyme blend 1.2.1 Nhiệt động học trình trộn hợp polyme blend 1.2.2 Xác định khả tương hợp polyme blend 1.2.2.1 Hoà tan vậtliệu dung môi 1.2.2.2 Tạo màng polyme blend 1.2.2.3 Quan sát bề mặt vậtliệu 1.2.3.4 Đánh giá qua nhiệt độ thuỷ tinh hóa vậtliệu 1.2.2.5 Phương pháp nhiệt động 1.2.2.6 Phương pháp sử dụng kính hiển vi 1.2.2.7 Phương pháp tán xạ tia X góc hẹp 1.2.3 Những biện pháp tăng cường tính tương hợp polyme blend 1.2.3.1 Sử dụng chất tương hợp 1.2.3.2 Sử dụng peroxit 12 1.2.3.3 Sử dụng tác nhân gồm peroxit hợp chất đa chức 12 1.2.3.4 Chếtạoblend sở polyme có khả tham gia phản ứng trao đổi 12 1.2.3.5 Sử dụng chất hoạt động bề mặt 12 1.2.3.6 Sử dụng chất độn hoạt tính 13 1.2.3.7 Sử dụng phương pháp nhiệt 13 1.2.3.8 Sử dụng phương pháp lưu hóa động 13 1.3 Các phƣơng pháp chếtạo polyme blend 14 1.3.1 Chếtạo polyme blend từ dung dịch polyme 15 1.3.2 Chếtạo polyme blend từ hỗn hợp latex polyme 15 151 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn 1.3.3 Chếtạo polyme blend trạng thái nóng chảy 16 1.4 Tình hình nghiêncứu ứng dụng vậtliệucaosublend 16 1.4.1 Giới thiệu chung 16 1.4.2 Một số caosu tổng hợp bềndầu mỡ, nhiệt thời tiết 20 1.4.2.1 Caosu clopren 20 1.4.2.2 Caosu polyetylen clo hóa 21 1.4.2.3 Caosu closulfon polyetylen hay caosu Hypalon 22 1.4.2.4 Caosu nitril/nitril butadien 23 1.4.2.5 Caosu nitril butadien hydro hóa 24 1.4.2.6 Caosu epiclohydrin 25 1.4.2.7 Caosu etylen-acrylic 27 1.4.2.8 Caosu flo (fluoroelastomer) 28 1.4.2.9 Caosu pe-flo (perfluoelastomer) 28 1.4.2.10 Caosu polyacrylat 29 1.4.2.11 Caosu polysulfua(tiocol) 30 1.4.2.12 Caosu silicon (polydimetyl siloxan) 32 1.4.2.13 Flosilicon 33 1.4.2.14 Caosu flocacbon 34 1.4.2.15 Polyuretan 35 1.4.2.16 Caosu butyl 36 1.4.2.17 Caosu clobutyl 37 1.4.3 Một số hệ caosublend tính cao 39 1.4.3.1 Hệ blend sở caosu NBR với caosu thiên nhiên 39 1.4.3.2 Hệ blend sở caosu NBR với caosu thiên nhiên epoxy hóa (ENR) 40 1.4.3.3 Hệ blend sở caosu NBR với PVC 40 1.4.3.4 Hệ Blend sở caosu NBR với caosu SBR 44 1.4.3.5 Hệ blend sở caosu NBR với caosu CR 45 152 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn 1.4.3.6 Hệ blend sở caosu CR với PVC 46 1.4.3.7 Hệ blend sở caosu NBR với CR PVC 49 1.4.3.8 Một sô hệ blend có khả chịu dầu khác 49 CHƢƠNG 2: VẬTLIỆUVÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊNCỨU 53 2.1 Nguyên liệu thiết bị nghiêncứu 53 2.1.1 Nguyên liệu, hóa chất 53 2.1.2 Thiết bị thí nghiệm 53 2.2 Phƣơng pháp nghiêncứu 54 2.2.1 Phương pháp chếtạovậtliệu 54 2.2.1.1 Chếtạo mẫu caosublend NBR/PVC 54 2.2.1.2 Chếtạo mẫu caosublend NBR/CR 55 2.2.1.3 Chếtạo mẫu caosublend CR/PVC 56 2.2.1.4 Chếtạo mẫu caosublend NBR/CR/PVC 57 2.2.2 Phương pháp xác định tính chất, cấu trúc vậtliệucaosublend 58 2.2.2.1 Phương pháp đo độ bền kéo đứt vậtliệu 58 2.2.2.2 Phương pháp xác định độ dãn dài đứt vậtliệu 58 2.2.2.3 Phương pháp xác định độ dãn dài dư vậtliệu 59 2.2.2.4 Phương pháp xác định độ cứng vậtliệu 59 2.2.2.5 Phương pháp xác định độ mài mòn vậtliệu 60 2.2.2.6 Phương pháp xác định độ trương vậtliệumôi trường xăng dầu 60 2.2.2.7 Phương pháp xác định hệ số già hóa vậtliệu 61 2.2.2.8 Phương pháp kính hiển vi điện tử quét (SEM) 62 2.2.2.9 Phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) 62 2.2.3 Phương pháp quy hoạch thực nghiệm 63 2.2.3.1 Mô hình thực nghiệm thống kê sở kết thực nghiệm thụ động 63 2.2.3.2 Quy hoạch thực nghiệm theo kế hoạch mạng đơn hình 153 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn Sheffe 65 2.2.3.3 Quy hoạch thực nghiệm khảo sát phần cục biểu đồ thành phần – tính chất theo kế hoạch Mc Lean – Anderson 68 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 72 3.1 Nghiêncứuchếtạovậtliệucaosublend sở caosu nitril butadien nhựa polyvinyl clorua 72 3.1.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới tính chất lý vậtliệu 73 3.1.2 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương xăng dầuvậtliệu 73 3.1.2.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương xăng A 92 vậtliệu 73 3.1.2.2 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương dầu biến vậtliệu 3.1.3 Nghiêncứu độ bềnmôi trường vậtliệu 74 75 3.2 Nghiêncứuchếtạovậtliệucaosublend sở caosu cloropren nhựa polyvinyl clorua 76 3.2.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới tính chất lý vậtliệu 76 3.2.2 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương xăng dầuvậtliệu 78 3.2.2.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương xăng A 92 vậtliệu 78 3.2.2.2 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương dầu biến vậtliệu 79 3.2.3 Nghiêncứu độ bềnmôi trường vậtliệu 79 3.3 Nghiêncứuchếtạovậtliệucaosublend sở caosu nitril butadien caosu clopren 81 3.3.1 Ảnh hưởng hàm lượng CR tới tính chất lý vậtliệu 154 81 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn 3.3.2 Ảnh hưởng hàm lượng CR tới độ bền xăng dầuvậtliệu 82 3.3.2.1 Độ trương xăng A92 vậtliệu 83 3.3.2.2 Độ trương dầu biến vậtliệu 84 3.3.3 Nghiêncứu độ bềnmôi trường vậtliệu 85 3.3.4 Nghiêncứu cấu trúc hình thái vậtliệu 87 3.4 Nghiêncứuchếtạovậtliệucaosublend cấu tử sở caosu nitril butadien, caosu clopren polyvinyl clorua 88 3.4.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới tính chất lý vậtliệu 88 3.4.2 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ bền xăng dầu 90 vậtliệu 3.4.2.1 Độ trương xăng A92 vậtliệu 90 3.4.2.2 Độ trương dầu biến vậtliệu 91 3.4.3 Nghiêncứu độ bềnmôi trường vậtliệu 92 3.4.4 Nghiêncứu cấu trúc hình thái khả bền nhiệt vậtliệu 93 3.4.4.1 Ảnh hưởng trình biến tính tới cấu trúc hình thái vậtliệu 93 3.4.3.2 Ảnh hưởng trình biến tính tới khả bền nhiệt vậtliệu 94 3.6 Nghiêncứusử dụng số chất biến đổi cấu trúc để cải thiện tính lý cho vậtliệucaosublend NBR/CR NBR/CR/PVC 97 3.5.1 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới tính chất, cấu trúc hình thái hệ blend NBR/CR 97 3.5.1.1 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới tính chất lý vậtliệu 155 97 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn 3.5.1.2 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới cấu trúc hình thái vậtliệu 98 3.5.1.3 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới độ bềnmôi trường vậtliệu 99 3.5.2 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới tính chất, cấu trúc hình thái hệ blend NBR/CR/PVC 100 3.5.2.1 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới tính chất lý vậtliệu 101 3.5.2.2 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới cấu trúc hình thái vậtliệu 101 3.5.2.3 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới độ bền nhiệt vậtliệu 102 3.5.2.4 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới độ bềnmôi trường vậtliệu 104 3.6 Tối ƣu hóa chếtạovậtliệucaosublend cấu tử sở caosu nitril butadien, caosu clopren polyvinyl clorua 106 3.6.1 Xây dựng mô hình thực nghiệm thống kê sở kết thực nghiệm thụ động 106 3.6.2 Quy hoạch thực nghiệm tìm mô hình toán theo kế hoạch mạng đơn hình Sheffe 107 3.6.3 Quy hoạch thực nghiệm khảo sát phần cục biểu đồ thành phần – tính chất theo kế hoạch Mc Lean – Anderson 107 3.6.3.1 Kết mô hình hóa cho độ bền kéo 107 3.6.3.2 Kết mô hình hóa cho độ dãn dài độ cứng 113 3.6.4 Thực nghiệm kiểm tra tính chất vậtliệucaosublend ba cấu tử NBR/CR/PVC theo tỷ lệ tối ưu phương pháp quy hoạch thực nghiệm 122 3.7 Xây dựng công nghệ chếtạovậtliệu sản phẩm gioăng đệm máy 156 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn biến sở vậtliệu 123 3.7.1 Công nghệ chếtạovậtliệucaosublend NBR/CR/PVC 123 3.7.1.1 Cắt mạch sơ caosu 123 3.7.1.2 Ủ nhiệt bột PVC 124 3.7.1.3 Chếtạovậtliệublend NBR/CR/PVC 124 3.7.1.4 Ép lưu hóa định hình mẫu vậtliệu 124 3.7.1.5 Nhả áp suất, lấy sản phẩm 125 3.7.2 Công nghệ chếtạo sản phẩm gioăng, đệm cho máy biến 125 3.7.2.1 Ép định hình lưu hóa sản phẩm 125 3.7.2.2 Nhả áp suất, lấy sản phẩm 125 3.7.2.3 Kiểm tra, sửa khuyết tật nhập kho 126 3.8 Kết nghiêncứuchếtạo sản phẩm gioăng đệm máy biến 127 3.9 Ý nghĩa khoa học thực tiễn kết nghiêncứu 129 KẾT LUẬN CHUNG 130 DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ CỦA TÁC GIẢ 132 TÀI LIỆU THAM KHẢO 134 PHỤ LỤC 149 157 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn DANH MỤC CÁC BẢNG TRONG LUẬNÁN Trang Bảng 1.1 Một số hệ polyme blend tương hợp Bảng 2.1 Thành phần đơn chếtạovậtliệu NBR/PVC 54 Bảng 2.2 Thành phần đơn chếtạovậtliệu NBR/CR 55 Bảng 2.3 Thành phần đơn chếtạovậtliệu CR/PVC 56 Bảng 2.4 Thành phần đơn chếtạovậtliệu NBR/CR/PVC Bảng 2.5 Ma trận kế hoạch hóa mạng {3,4} 66 Bảng 2.6 Tổ hợp thực nghiệm theo kế hoạch Mc Lean – Anderson 69 Bảng 3.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới tính chất lý vật 57 liệublend NBR/PVC 72 Bảng 3.2 Ảnh hưởng hàm lượng nhựa PVC tới độ trương xăng A92 vậtliệublend NBR/PVC 73 Bảng 3.3 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương dầu biến vậtliệublend NBR/PVC Bảng 3.4 74 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới tính chất lý vậtliệublend CR/PVC 77 Bảng 3.5 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương xăng A92 vậtliệublend CR/PVC Bảng 3.6 78 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương dầu biến vậtliệublend CR/PVC 79 Bảng 3.7 Ảnh hưởng hàm lượng CR tới tính chất lý vậtliệublend NBR/CR Bảng 3.8 81 Ảnh hưởng hàm lượng CR tới độ trương dầu biến vậtliệublend NBR/CR 84 Bảng 3.9 Hệ số già hóa vậtliệublend NBR/CR môi trường xạ, nhiệt, ẩm; không khí và dầu biến thế … 85 158 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn Bảng 3.10 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới tính chất lý vậtliệublend (NBR/CR)/PVC 88 Bảng 3.11 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương dầu biến vậtliệu (NBR/CR)/PVC 91 Bảng 3.12 Hệ số già hóa vậtliệublend (NBR/CR)/PVC môi trường xạ, nhiệt, ẩm; không khí và dầu biến thế 92 Bảng 3.13 Kết phân tích TGA mẫu vậtliệublend (NBR/CR)/PVC 96 Bảng 3.14 Ảnh hưởng trình biến tính tới tính chất lý vậtliệublend NBR/CR Bảng 3.15 Hệ số già hóa môi trường xạ 98 , nhiệt ẩm ; không khí và dầu biến thế vậtliệublend NBR /CR có chất biến đổi cấu trúc……………………………… 100 Bảng 3.16 Ảnh hưởng chất biến đổi cấu trúc tới tính chất lý vậtliệublend (NBR/CR)/PVC………………………… 101 Bảng 3.17 Kết phân tích nhiệt trọng lượng số mẫu vậtliệu 104 Bảng 3.18 Hệ số già hóa môi trường xạ không khí và dầu biến thế c , nhiệt ẩm ; vậtliệublend NBR/CR/PVC có chất biến đổi cấu trúc……………… 105 Bảng 3.19 Kết độ bền kéo y (MPa) theo mô hình thực nghiệm thụ động……………………………………………………… Phụ lục Bảng 3.20 Kết thực nghiệm cho độ bền kéo theo mô hình Sheffe Phụ lục Bảng 3.21 Thí nghiệm bổ sung kiểm định tính tương hợp mô hình Sheffe………………………………………………………… Phụ lục Bảng 3.22 Tổ hợp thực nghiệm theo kế hoạch Mc Lean – Anderson hệ caosublend NBR/CR/PVC……………………………… 109 159 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn Bảng 3.23 Kế hoạch thực nghiệm Mc Lean – Anderson……………… 110 Bảng 3.24 Kết tính độ bền kéo ŷ theo mô hình Mc Lean – Anderson…………………………………………………… 112 Bảng 3.25 Kết xử lý số liệu thực nghiệm thụ động độ dãn dài z 113 Bảng 3.26 Kế hoạch thực nghiệm Mc Lean – Anderson……………… 115 Bảng 3.27 Kết tính độ dãn dài z theo mô hình Mc Lean – Anderson…………………………………………………… 116 Bảng 3.28 Kết thực nghiệm thụ động cho độ cứng………………… 117 Bảng 3.29 Kế hoạch thực nghiệm Mc Lean – Anderson kết tính toán………………………………………………………… 118 Bảng 3.30 Kết tính toán độ cứng v theo mô hình Mc Lean – Anderson…………………………………………………… 119 Bảng 3.31 Thành phần đơn chếtạocaosublend tối ưu hệ cấu tử NBR/CR/PVC (44/40/16)…………………………………… 122 Bảng 3.32 Kết kiểm tra số tính chất caosublend NBR/CR/PVC (44/40/16)…………………………………… 123 Bảng 3.33 Các tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm gioăng đệm máy biến chếtạo từ vậtliệucaosublend NBR/CR/PVC/DLH (40/40/20/1)………………………………………………… 127 160 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn DANH MỤC CÁC HÌNH TRONG LUẬNÁN Trang Hình 1.1 Các dạng phân bố pha vậtliệucaosublend không tương hợp…………………………………………………… Hình 2.1 Mạng đơn hình Sheffe {3,4}………………………………… 65 Hình 2.2 Đường đẳng trị mạng đơn hình {3,4}………… 68 Hình 3.1 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới hệ số già hóa vậtliệublend NBR/PVC……………………………………………… Hình 3.2 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới hệ số già hóa vậtliệublend CR/PVC Hình 3.3 75 80 Ảnh hưởng hàm lượng CR tới độ trương xăng A92 vậtliệublend NBR/CR 83 Hình 3.4 Ảnh SEM bề mặt mẫu vậtliệu NBR sau thử nghiệm 86 Hình 3.5 Ảnh SEM bề mặt mẫu vậtliệu NBR/CR (50/50) sau thử nghiệm Hình 3.6 86 Ảnh SEM bề mặt mẫu vậtliệu NBR/PVC (70/30) sau thử nghiệm 86 Hình 3.7 Ảnh SEM bề mặt cắt mẫu vậtliệu NBR/CR (80/20) 87 Hình 3.8 Ảnh SEM bề mặt cắt mẫu vậtliệu NBR/CR (50/50) 87 Hình 3.9 Ảnh hưởng hàm lượng PVC tới độ trương vậtliệu xăng A92 vậtliệu (NBR/CR)/PVC Hình 3.10 Ảnh SEM bề mặt gẫy mẫu vậtliệublend (NBR/CR)/PVC tỷ lệ 90/10 Hình 3.11 93 Ảnh SEM bề mặt gẫy mẫu vậtliệublend (NBR/CR)/PVC tỷ lệ 80/20 Hình 3.12 90 93 Ảnh SEM bề mặt gẫy mẫu vậtliệublend (NBR/CR)/PVC tỷ lệ 70/30 161 93 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn Hình 3.13 Biểu đồ TGA mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC tỷ lệ 100/0 94 Hình 3.14 Biểu đồ TGA mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC tỷ lệ 90/10 95 Hình 3.15 Biểu đồ TGA mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC tỷ lệ 80/20 95 Hình 3.16 Ảnh SEM bề mặt mẫu vậtliệu NBR/CR tỷ lệ (50/50) 99 Hình 3.17 Ảnh SEM bề mặt mẫu vậtliệu NBR/CR/DLH tỷ lệ (50/50/1) 99 Hình 3.18 Ảnh SEM bề mặt gãy mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC tỷ lệ (80)/20) Hình 3.19 Ảnh SEM bề mặt gãy mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC/DLH tỷ lệ (80)/20/1) Hình 3.20 102 Biểu đồ TGA mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC/D01 tỷ lệ 80/20/1 Hình 3.21 102 103 Biểu đồ TGA mẫu vậtliệu (NBR/CR)/PVC/DLH tỷ lệ 80/20/1 103 Hình 3.22 Kế hoạch Mc Lean – Anderson……………………………… 108 Hình 3.23 Sơ đồ chếtạo gioăng, đệm máy biến từ vậtliệucaosublend NBR/CR/PVC………………………………………… Hình 3.24 126 Một số sản phẩm gioăng đệm máy biến chếtạo sở caosublend NBR/CR/PVC trước (a) sau (b) lắp vào máy biến thế……………………………………………… 162 128 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT ABS : Polyacrylonitril-butadien-styren ACM : Caosu polyacrylat ACN : Acrylonitril AEM : Caosu etylen acrylic BR : Caosu butadien CBS : N-xyclohexyl-2-benzotiazyl CPE : Polyetylen clo hóa CR : Caosu cloropren CR-20 : Caosu cloropren có hàm lượng clo cao CR-20gp-SAN : Polyblend ghép CR-20 với styren acrylonitril CSTN NR : Caosu thiên nhiên CSM : Closulfon polyetylen (Hypalon) D01 : Chất biến đổi cấu trúc chếtạo từ dầu trẩu DDS : Dimetyldiclosilan DLH : Nhựa phenol-formaldehyt biến tính dầu vỏ hạt điều DM : Disulfua benzothiazil DOP : Dioctylphtalat ECO CO : Caosu epiclohydrin ENR : Caosu thiên nhiên epoxy hóa EOR-g-MA : Etylen copolyme octen maleat EPM : Caosu polyetylen-propylen EPDM : Caosu etylen-propylen-dien EPDM-g-MA Hoặc MAH-g-EDPM : Caosu etylen-propylen-dien ghép anhydrit maleic ESBS : Styren-(butadien epoxy hóa)-styren triblock copolyme EVA : Etylen-vinyl axetat FFKM : Caosu pe-flo (perfluoroelastomer) 163 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn FKM : Caosu flo (fluorelastomer) FVMQ : Caosu flo silicon (fluorosilicone) HDPE : Polyetylen tỷ trọng cao HFP : Hexaflo propylen HIPS : Polystyren chịu va đập HNBR : Caosu nitril hydro hóa HSN : Caosu nitril cao bão hòa IIR : Caosu butyl KHKT&CNQS : Khoa học kỹ thuật Công nghệ quân KM-365B : Chất biến tính sở acrylat LDPE : Polyetylen tỷ trọng thấp LLDPE : Polyetylen mạch thẳng, tỷ trọng thấp LOI : Chỉ số oxy tới hạn (Limites Oxygen Index) MAH MA : Anhydrit maleic NBR : Caosu nitril butadien MMT : Montmorillonite PA : Polyamit PBT : Polybutylenterephtalat PC : Polycacbonat PE : Polyetylen PET : Polyetylenterephtalat PIB : Polyisobuten plk : Phần khối lượng PMMA : Polymetylmetacrylat POM : Polyoxymethylen PP : Polypropylen PPE : Polyphenylen ete PPS : Polyphenyl sunfua 164 www.DaiHocThuDauMot.edu.vn PUR PU : Polyuretan PSU : Polysulfon PTFE : Polytetrafloetylen PVC : Polyvinylclorua PVC-S : Polyvinylclorua – Suspension PVC-E : Polyvinylclorua – Emulsion PVMQ (MQ, PMQ, : Caosu silicon VMQ) SAN : Polystyren-acrylnitril SBR : Caosu styren butadien SEM : Kính hiển vi điện tử quét SMA : Polystyren-maleic anhydrit TEM : Kính hiển vi điện tử truyền qua TFE : Tetrafloetylen Tg : Nhiệt độ hóa thủy tinh TGA : Phân tích nhiệt trọng lượng TMTD : Tetrametyltiuramdisunfua TPE : Hệ blend sở elastome nhiệt dẻo VF2 : Florua vinyliden 165 ... Mt s loi cao su blend khỏc cng ang c nghiờn cu nc nh: cao su blend t CSTN vi cao su styren butadien (SBR) phự hp ch to ng mm cao su chu ỏp lc cho tu no vột sụng, bin; t CSTN vi cao su cloropren... cỏc h cao su blend hai cu t v ba cu t trờn c s cao su nitril butadien (NBR), cao su cloropren (CR) v polyvinylclorua (PVC), vi nhng ni dung nghiờn cu sau õy: - Nghiờn cu ch to vt liu cao su blend. .. ụ tụ, ch to ng thy lc, tm lút, ming m, v.v 1.4.2.3 Cao su closulfon polyetylen hay cao su Hypalon Cao su closulfon polyetylen (CSM) l mt cao su tng hp da trờn c s polyetylen Hypalon l tờn thng