bảo dưỡng máy ép bùn băng tải

Bùn được bơm vào thùng phản ứng có Motor 1 làm nhiệm vụ khuấy trộn đều bùn và polyme làm tăng liên kết giữa các bông bùn tạo thành các bông bùn lớn hơn tách biệt riêng khỏi nước. Sau đó hỗn hợp chảy tràn xuống lồng quay tách bùn Motor 2, Tại đây nước trong theo khe hở của lồng chảy xuống máng thu nước rửa, bùn và phần nước còn lại được phân phối trên mặt băng tải chuẩn bị cho quá trình ép. Tại đây được lắp đặt thêm bộ phân phun tia nước rửa vào lồng quay tránh tình trạng polyme bám lại làm tắc các khe hở. Quá trình ép bùn bắt đầu khi bùn theo băng tải hoạt động nhờ Motor 3 quay và khí nén cấp vào trục chuyển động số 6. Bùn sau khi ép theo máng hướng bùn 7 về thiết bị chứa bùn phù hợp. Nước sạch được cấp vào để rửa vải lọc song song với quá trình. Nước rửa được dẫn xuống bể chứa nước sau ép bơm lại bể T05.

Cấu tạo máy ép bùn băng tải

1: Motor quay bể keo tụ

2: Motor quay lồng tách bùn – nước

3: Motor quay băng tải

4: Các trục quay dẫn hướng băng tải (số lượng 15)

5: Trục chuyển động

6: Máng thu nước

7: Máng hướng bùn

1

2

3

Máy né

n khí

4

6

5 7

Nguyên lý hoạt động

Bùn được bơm vào thùng phản ứng có Motor 1 làm nhiệm vụ khuấy trộn đều bùn

và polyme làm tăng liên kết giữa các bông bùn tạo thành các bông bùn lớn hơn tách biệt riêng khỏi nước Sau đó hỗn hợp chảy tràn xuống lồng quay tách bùn Motor 2, Tại đây nước trong theo khe hở của lồng chảy xuống máng thu nước rửa, bùn và phần nước còn lại được phân phối trên mặt băng tải chuẩn bị cho quá trình

ép Tại đây được lắp đặt thêm bộ phân phun tia nước rửa vào lồng quay tránh tình trạng polyme bám lại làm tắc các khe hở Quá trình ép bùn bắt đầu khi bùn theo băng tải hoạt động nhờ Motor 3 quay và khí nén cấp vào trục chuyển động số 6 Bùn sau khi ép theo máng hướng bùn 7 về thiết bị chứa bùn phù hợp Nước sạch được cấp vào để rửa vải lọc song song với quá trình Nước rửa được dẫn xuống bể chứa nước sau ép bơm lại bể T05

Ngoài thiết bị ép bùn còn có thùng chứa nước rửa và bồn pha polyme

Chi tiết cần bảo dưỡng

1 Máy nén khí

- Hằng ngày : độ rung, tiếng ồn, mức dầu

- Hằng tuần: bộ lọc khí, vệ sinh thiết bị bên ngoài, dò rỉ van

- Tháng: thay dầu định kỳ, kiếm tra độ căng dây culoa, kiểm tra và siết lại các đai ốc

2 Motor 1,2,3, Motor cánh khuấy bồn pha polyme

- Hằng ngày: Vệ sinh lau bụi, vệ sinh cánh khuấy với motor 1

- Hằng tuần: kiểm tra siết đai ốc chân đế, kiểm tra dầu xích với motor 3 và cánh khuấy polyme

- Hằng tháng: kiểm tra tiếng ồn, độ rung

3 Lồng quay

- Hằng ngày: chạy không tải bật công tắc cấp nước rửa lồng quay ( đồng nghĩa

vệ sinh băng tải)

- Hằng tuần: vệ sinh van phân phối nước rửa lồng quay tránh cặn bẩn làm tắc van, vệ sinh máng thu nước

- Hằng tháng: kiểm tra trục quay, siết lại đai ốc chân đế, kiểm tra hộp dầu motor 2

4 Trục quay dẫn hướng băng tải

- Hằng ngày: kiểm tra hoạt động

- Hằng tháng: bổ sung mỡ bôi trơn

5 Máng thu nước, thu bùn và các sàn phía dưới trục quay

- Vệ sinh sau khi ép bùn

- Thay lò so kéo thanh gạt bùn ( cần theo dõi hằng ngày)