M 298 05 tạo lớp bọc kẽm cho sắt và thép bằng phương pháp lắng cơ học

AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Tạo lớp bọc kẽm cho sắt thép phương pháp lắng học AASHTO: M 298-05 ASTM: B 695-04 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M298-05 AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Tạo lớp bọc kẽm cho sắt thép phương pháp lắng học AASHTO: M 298-05 ASTM: B 695-04 Tiêu chuẩn AASHTO M 298-05 giống với ASTM B 695-04 ngoại trừ tài liệu tham khảo tiêu chuẩn ASTM có tiêu chuẩn ASTM B 695-04, liệt kê bảng sau, thay phù hợp với tiêu chuẩn AASHTO Tài liệu viện dẫn ASTM AASHTO A 153 A 194 A 325 A 490 A 563 M 232M/M232 M 292M/M292 M 164 M 253 M 291 TCVN xxxx:xx AASHTO M298-05 Tiêu chuẩn kỹ thuật Tạo lớp bọc kẽm cho sắt thép phương pháp lắng học1 Tiêu chuẩn ban hành sau tiêu chuẩn thiết kế B 695; chữ số sau tiêu chuẩn thiết kế năm thức ban hành hoặc, trường hợp cần chỉnh sửa bổ sung năm chỉnh sửa bổ sung lần cuối Chữ số ngoặc đơn năm phê chuẩn lại lần cuối Chữ epsilon (ε) viết phía thay đổi việc biên soạn từ lần chỉnh sửa bổ sung phê chuẩn lại lần cuối Tiêu chuẩn phê chuẩn đưa vào sử dụng quan Bộ quốc phòng PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kĩ thuật bao gồm yêu cầu việc tạo lớp bọc kẽm phương pháp lắng học cho vật liệu sắt thép Lớp bạc kẽm có chiều dày khác co thể lên tới 107 µ m Lớp bọc kẽm chia thành bảy nhóm có chiều dày khac gọi “lớp bọc kẽm học” 1.2 Nếu sử dụng kết hợp với tiêu chuẩn khác thi tiêu chuẩn không đề cập hết vấn đề an toàn cần quan tâm Trách nhiệm người sử dụng tạo nên an toàn hợp lý vào ứng dụng thực tế xác định ứng dụng việc điều chỉnh giới hạn ưu tiên sử dụng Chú thích 1: Hoạt động lớp bọc phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn kĩ thuật A 153/A 153M MIL-C-81562 1.3 Các giá trị xác định hệ SI sử dụng tiêu chuẩn Hệ “inch-pound” tương ứng với hệ SI đưa vào nhằm mục đích cung cấp thông tin TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM:2  A 153/A 153M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho công tác tạo lớp bọc kẽm (nóng) vật liệu sắt thép  A 194/A 194M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho đai ốc thép hợp kim thép cácbon dùng cho bulông làm việc áp suất cao nhiệt độ cao Tiêu chuẩn kĩ thuật chịu quan lý Uỷ ban Lớp bọc kim loại phi kim ASTM B08 chịu trách nhiệm trực tiếp tiểu ban Kim loại nhẹ B08.08.04 Tiêu chuẩn phê chuẩn ngày 01 tháng năm 2004 Xuất năm 2004 Bản gốc phê chuẩn năm 1982 Tiêu chuẩn phê chuẩn trước năm 2004 B 695-00 Để tham khảo tiêu chuẩn ASTM, vào trang web ASTM địa www.astm.org liên lạc với phận phục vụ khách hang ASTM theo dịa service@astm.org Để có thêm thông tin tiêu chuẩn ASTM phát hành hàng năm tham khảo trang tóm tắt tài liệu tiêu chuẩn website ASTM AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx  A 325 Tiêu chuẩn kĩ thuật cho bulông, thép kết cấu xử lý nhiệt có cường độ chịu kéo nhỏ 120/105ksi  A 490 Tiêu chuẩn kĩ thuật cho bulông, thép hợp kim xử lý nhiệt có cường độ chịu kéo nhỏ 150 ksi  A 563M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho đai ốc thép hợp kim thép cacbon  B117 Thực tiễn hoạt động dụng cụ phun sương muối  B 183 Thực tiễn công tác chuẩn bị thép cacbon thấp dùng để mạ điện  B 242 Thực tiễn công tác chuẩn bị thép cacbon cao dùng để mạ điện  B 322 Hướng dẫn làm kim loại trước tiến hành mạ điện  B 487 Phương pháp kiểm tra chiều dày lớp bọc oxit kim loại kính hiển vi mặt cắt ngang  B 499 Phương pháp kiểm tra chiều dày lớp phủ từ tính: lớp bọc từ tính trên kim loại từ tính  B 571 Thực tiễn kiểm tra chất lượng dính kết lớp bọc kim loại  B 602 Phương pháp kiểm tra trình tạo mẫu lớp bọc kim loại lớp bọc vô  B 697 Hướng dẫn việc lựa chọn phươngpháp lấy mẫu phục vụ cho công tác kiểm tra lớp bọc kim loại vô tạo phương pháp lắng điện  B 762 Phương pháp kiểm tra trình tạo mẫu khác lớp bọc kim loại lớp bọc vô  F 1470 Hướng dẫn cho việc chọn mẫu mối nối bulông để xác định đặc trưng học kiểm tra chất lượng 2.2 Tiêu chuẩn quân sự:  MIL – 81562: Lớp bọc catmi,, thiếc catmi kẽm (lắng học) 2.3 Tiêu chuẩn AISC:  Tiêu chuẩn kĩ thuật cho liên kết kết cấu sử dụng bulông ASTM A325 A 4904 PHÂN LOẠI 3.1 Phân theo nhóm: Lớp bọc kẽm phân loại theo chiều dày sau: Có phần “Các tài liệu tiêu chuẩn”, DODSSP, phần 4, khu D, số 700 đại lộ Robbins, Philadenphia, PA 19111 – 5098 Có Viện thép xây dựng Mĩ (AISC), số E.Wacker Dr, dãy nhà 3100, Chicago IL 60601-2001 TCVN xxxx:xx 3.2 AASHTO M298-05 Nhóm Chiều dày nhỏ nhất, µm 110 107 80 81 70 69 65 66 55 53 50 50 40 40 25 25 12 12 8 5 Phân theo loại lớp bọc: Lớp bọc kẽm phân loại dựa trình xử lý bổ sung sau; Loại 1: Lớp bọc trình xử lý bổ xung (Phụ lục X2.1) Loại 2: Lớp bọc tạo màu cách chuyển hoá Crom (Phụ lục X2.2) THÔNG TIN YÊU CẦU 4.1 Bên bán hàng cần cung cấp thông tin sau đây, quy định hợp đồng, cho bên mua tài liệu khác nhà nước để việc áp dụng tiêu chuẩn kĩ thuật đầy đủ 4.1.1 Nhóm, bao gồm chiều dày lớn nhất, loại, màu sắc chất bôi trơn bổ sung cần thiết phù hợp 4.1.2 Bản chất vật liệu (ví dụ thép cường độ cao), cần thiết ứng suất tăng cường (6.2.1), trình làm quy định sau (6.2.2 6.2.3), 4.1.3 Các bề mặt điển hình (6.3) 4.1.4 Các yêu cầu phương pháp kiểm tra theo vấn đề sau, yêu cầu: cần thiết loại mẫu kiểm tra (8.1), chiều dày (6.3 8.3), dính kết (6.4 8.4), sức kháng gỉ (6.5 8.5), có mặt hydro hoá giòn, khoảng thời gian trước kiểm tra tải trọng kiểm tra (6.6 8.6) 4.1.5 Trách nhiệm công tác kiểm tra (mục 11) phương pháp tạo mẫu cho vấn đề tra (mục 7) 4.1.6 Các yêu cầu báo cáo kết kiểm tra kiểm chứng (mục 10) TAY NGHỀ AASHTO M298-05 5.1 TCVN xxxx:xx Lớp bọc nên có đồng bề mặt chỗ phồng, vết rỗ, mấu lồi lên, tàn lửa yếu tố khác mà ảnh hưởng bất lợi đến làm việc lớp bọc Lớp bọc nên phủ lên tất bề mặt đề cập mục 6.3 bao gồm đỉnh ren, bước ren, góc, vị trí lõm rìa cạnh Lớp bọc vết bẩn vết không tạo màu kéo dài mà ảnh hưởng bất lợi đến yêu cầu làm việc Tuy nhiên sản phẩm có vết bẩn bề mặt súc rửa làm khô có màu sắc thay đổi đánh bóng không bị loại bỏ Chú thích 2: Lớp bọc tạo trình mạ học không sáng lớp bọc tạo trình mạ điện CÁC YÊU CẦU 6.1 Bề mặt: Bề mặt lớp bọc tạo phương pháp lắng có màu ánh bạc đều, bị xỉn có độ sáng trung bình 6.2 Quá trình tạo lớp bọc: 6.2.1 Xử lý ứng suất tăng cường: Các phận thép có cường độ chịu kéo giới hạn lớn 1000 MPa bao gồm ứng suất kéo sinh trính gia công học, mài, nắn thẳng, đến công đoạn tạo hình dạng cho thép cần xử lý ứng suất tăng cường phương pháp gia nhiệt trước bước vào giai đoạn làm tạo lớp bọc kim loại Nhiệt độ thời gian gia nhiệt 190 ± 15oC khoảng thời gian nhỏ 3h để ứng suất tăng cường đạt giá trị cực đại mà độ cứng không bị giảm xuống giá trị cho phép 6.2.2 Thép cường độ cao (bị hoá giòn thêm hydro vào thành phần) có hàm lượng oxit cao làm trước tạo lớp bọc cho phù hợp với tiêu chuẩn B 242 Thông thường ta hay sử dụng trinh điện phân kiềm với cực dương kiềm dung môi axit yếu để làm bề mặt nhằm tránh xuất hydro hoá giòn từ trình 6.2.3 Với thép cacbon thấp xem tiêu chuẩn B183 Và tài liệu hướng dẫn xem them tiêu chuẩn B 322 6.2.4 Quá trình tạo lớp bọc kẽm phương pháp lắng học bao gồm bước với trình tự sau: 6.2.4.1 Chuẩn bị mặt cần tạo lớp bọc phương pháp hoá học (thường axít) để tạo lớp bọc có bề mặt đồng thoả mãn yêu cầu bước 6.2.4.2 Lớp bọc kim loại mỏng tạo cách ngâm dung dịch hoá chất phù hợp mà không sử dụng điện Với lớp bọc yêu cầu chiều dày lớp bọc 6.2.4.3 Đưa phận cần tạo lớp bọc phú hợp với mục 6.2.4.1 6.2.4.2 vào thùng chứa theo bước sau: (1) Kim loại kẽm đưa vào dạng bột (2) Chất trung gian, bao gồm kính chất khác cần thiết cho trình lắng học Các chất làm tăng lực học đẩy hạt bột kim loại hoạt động nhanh trình tạo lớp bọc phận TCVN xxxx:xx AASHTO M298-05 (3) Các chất hoạt hoá chất xúc tác thêm vào làm cho hạt bột kim loại lắng (4) Chất dung môi thường nước 6.2.4.4 Súc rửa 6.2.4.5 Làm khô 6.2.5 Các trình xử lý bổ sung: 6.2.5.1 Xử lý trình chuyển hoá crom để tạo màu (loại 2): Xử lý trình chuyển hoá crom để tạo màu cho lớp bọc loại tiến hành phương pháp bao gồm ion crom hoá trị Phương pháp tạo cho lớp bọc màu sáng bán sáng liên tục đều, lớp màng bảo vệ có màu đồng trải từ màu vàng đến màu đồng từ màu nâu xanh đến nâu đen, từ tạo màu mong muốn Chất ngâm tạo màu sáng không chứa muối để ngăn ngừa ion crom hoá trị có lớp màng giống công đoạn xử lý để tạo lớp bọc loại 6.2.5.2 Các lớp bọc làm từ sáp, chất sơn mài chất vô không sử dụng cho mục đích tăng độ trơn lớp bọc, cần dùng lớp bọc cần phải quy định rõ hợp đồng quy định nhà nước (xem mục 4.1.1) Không tiến hành trình xử lý làm tăng độ trơn bổ sung cho lớp bọc để đảm bảo yêu cầu sức khảng gỉ sương muối 6.2.5.3 Các đai ốc bôi trơn cấp DH làm việc phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật sử dụng kết hợp với bulông cường độ cao theo tiêu chuẩn kỹ thuật A 325 quy định mục 6.5 tiêu chuẩn kỹ thuật A 325 mục 4.8 tiêu chuẩn kỹ thuật A 563 Chú thích 3: không đề cập đến tiêu chuẩn kỹ thuật A194/A194M, phần áp dụng cho đai ốc mạ học theo tiêu chuẩn A194 2H sử dụng với tiêu chuẩn kỹ thuật bulông A325 Chú thích 4: Theo tiêu chuẩn kỹ thuật liên kết kết cấu A325 A 490, đai ốc bôi trơn sử dụng với bulông cường độ cao theo tiêu chuẩn kỹ thuật A 325 thể rõ báo cáo tiêu chuẩn kỹ thuật RCSC (Hội đồng nghiên cứu mối nối kết cấu hiệp hôị kĩ sư dân dụng) có chủ đề “Ảnh hưởng lớp mạ đến mômen xoắn kéo” “Yêu cầu vận chuyển cho đai ốc bulông mạ” xuất tháng 11 năm 1985, trang 30 6.2.6 Khiếm khuyết bề mặt: khiếm khuyết bề mặt lớp bọc đặc tính bề mặt vật liệu (bao gồm vết xước, lỗ nhỏ, vết cán…)… Chú thích 5: Các thành phẩm thường làm việc tốt thực tế vật liệu sử dụng thích hợp kim loại bị nứt, bao gồm lỗ nhỏ khiếm khuyết khác Với sản phẩm chưa hoàn thiện, tiêu chuẩn kỹ thuật đưa giới hạn cho khiếm khuyết Kim loại thành phẩm loại bỏ khiếm khuyết trình xử lý đặc biệt mài, đánh bóng, xử lý hoá học, đánh bóng điện Tuy nhiên thứ tự bước trình xử lý khác áp dụng vào loại sản phẩm Khi người mua muốn loại bỏ khiếm khuyết bước xử lý cần phải xác định rõ hợp đồng ( 4.1.2) AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx 6.3 Chiều dày: 6.3.1 Chiều dày điểm lớp phủ bề mặt điển hình cần lớn giá trị nhỏ nhóm xác định mục 3.1 6.3.2 Các bề mặt điển hình bề mặt nhìn thấy trực tiếp có vai trò quan trọng trình làm việc lớp bọc đặt vào vị trí định, vị trí mà ta quan sát rõ nguyên nhân gây nên gỉ lớp bọc dẫn đến làm phá hoại bề mặt lớp bọc Trong trường hợp cần thiết bề mặt phải thể rõ vẽ kí hiệu phù hợp Chú thích 6: Chiều dày điểm đến bề mặt lớp bọc tạo phương pháp lắng học khác nhau, lớp bọc có chiều dày mặt phẳng mỏng cạnh, vị trí sắc nhọn, vị trí lõm, lỗ góc phía trong, với vị trí có chiều dày mỏng không cần phải thoả mãn yêu cầu chiều dày lớp bọc 6.3.3 Khi chiều dày lớp bọc bề mặt điển hình không đạt yêu cầu trách nhiệm người mua nhà sản xuất cần giảm chiều cao đỉnh ren, lỗ, vị trí lõm sâu, vị trí tương tự, chiều dày lớp bọc bề mặt dễ tiếp xúc phải giảm tỉ lệ thuận Chú thích 7: Yêu cầu chiều dày lớp bọc tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu nhỏ Theo tât vị trí bề mặt điển hình chiều dài lớp bọc nên lớn chiều dày quy định Sự khác chiều dày lớp bọc điểm đực tính trình lắng học Do vậy, số điểm bề mặt điển hình chiều dày lớn giá trị cho phép để đảm bảo chiều dày điểm khác lớn giá trị cho phép Trong hầu hết trường hợp, chiều dày lớp bọc trung bình lớn giá trị cho phép, lớn phụ thuộc chủ yếu vào hình dạng sản phẩm cần tạo lớp bọc tính chất trình lắng Bên cạnh đó, chiều dày lớp bọc trung bình sản phẩm lô sản xuất khác Do đó, tất sản phẩm lô sản xuất thoả mãn yêu cầu chiều dày chiều dày lớp bọc trung bình cho lô sản xuất lớn chiều dày trung bình, để đảm bảo sản phẩm riêng biệt thoả mãn yêu cầu 6.4 Chất kết dính: lớp bọc kẽm phải đảm bảo yêu cầu dính kết với kim loại để thoả mãn kiểm tra xác định mục 8.4 6.5 Sức kháng gỉ: 6.5.1 Sự xuất gỉ, quan sát mắt thường vào cuối thời gian kiểm tra thể Bảng 1, dẫn đến phá hoại cấu tạo, trừ trường hợp gỉ xuất mép mẫu thử cấu tạo không bị phá hoại Những vết xước nhẹ ăn mòn kim loại oxyt kim loại có màu trắng (gỉ trắng) chống lại tích tụ gỉ chấp nhận đươc Chú thích 8: Lắng học phương pháp dùng hệ ống cong để vận chuyển hợp chất nhằm tạo lớp bọc theo yêu cầu phương pháp lắng học tạo lớp mặt có đặc tính khác so với lớp mặt tạo hệ thống ống siphone Tương tự, kết kiểm tra gỉ phận thực khác so với báo cáo kiểm tra Chất lượng dụng cụ phun sương muối thể chất lượng kỹ thuật TCVN xxxx:xx AASHTO M298-05 trính tạo lớp bọc, yếu tố đánh giá xem trình áp dụng phận thực hay không Trong trường hợp người mua nên quy định rõ yêu cầu hợp đồng (4.4.1) Chú thích 9: Trong nhiều trường hợp, kết kiểm tra tốc độ gỉ sức kháng gỉ môi trường khác khác môi trường có số yếu tố làm trình gỉ diễn nhanh gặp điều kiện thích hợp, ví dụ dạng lớp màng bảo vệ Do đó, ta không nên dùng kết kiểm tra làm tài liệu hướng dẫn để xác định sức kháng gỉ vật liệu sử dụng môi trường tiến hành kiểm tra Đồng thời ta không nên dùng tính vật liệu xác đinh kiểm tra để làm hướng dẫn xác định sức kháng gỉ tương đối vật liệu thực tế 6.5.2 Với phận dùng lớp bọc loại 2, thời gian xuất gỉ trắng gỉ sắt diễn lâu Ví dụ với lớp bọc loại 2, nhóm thời gian tiến hành kiểm tra kéo dài đến 72h gỉ trắng xuất Tương tự với lớp bọc loại 2, nhóm 25, gỉ trắng chưa xuất sau 72 h công tác kiểm tra phải kéo dài đến 192 h đạt yêu cầu gỉ thép (8.5.2) 6.6 Sự vắng mặt Hydro hoá giòn: Các phận đàn hồi phận cường độ cao chịu uốn giữ nhiệt độ phòng khoảng thời gian 48h sau tạo lớp bọc trước đặt tải, chịu uốn đưa vào sử dụng Các phận làm thép cường độ cao thường hydro hoá giòn Độ hoá gión nên xác định thí nghịêm tài liệu (4.1.4 8.6) nên nêu rõ hợp đồng QUÁ TRÌNH TẠO MẪU: 7.1 Bên mua nhà sản xuất nên thống quy trình kiểm soát thông số trình tạo lớp bọc Việc kiểm soát thông số trình tạo lớp bọc hợp lý đảm bảo chất lượng sản phẩm tạo lớp bạc từ giúp làm giảm bớt công tác tra Phương pháp tạo mẫu cho công tác kiểm tra lớp bọc nên có thoả thuận bên mua nhà sản xuất BẢNG 1: Thời gian nhỏ bề mặt lớp bọc bị phá hoại (Gỉ trắng gỉ đỏ xuất lớp bọc kẽm tạo phương pháp lắng học sắt thép) Loại Gỉ trắng Nhóm 55-110 50 40 25 12 I A A A A A A A II 72 72 72 72 72 72 72 Gỉ đỏ A 7.1.1 Nhóm 55-110 50 40 25 12 I A 300 250 192 96 56 36 II A 300 250 192 96 72 72 Không yêu cầu Khi tra lô chọn ngẫu nhiên số lượng nhỏ sản phẩm (mẫu) để kiểm tra, sản phẩm kiểm tra mức độ phù hợp với yêu cầu vị trí lớp bọc 10 AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx sản phẩm Sau lô tra phân loại theo kết công tác tra Số lượng mẫu tiêu chí đánh giá mức độ phù hợp xác định cách áp dụng thông số thống kê Quá trình gọi trình tra mẫu Các tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra B602, Hướng dẫn B697, Phương pháp B 762 bao gồm phương pháp tạo mẫu dành riêng cho công tác tra mẫu loại lớp bọc 7.1.2 Tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra B 602 bao gồm bốn phương pháp tạo mẫu, ba phương pháp dùng cho công tac kiểm tra không phá huỷ dùng cho công tác kiểm tra phá huỷ Tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra B 602 đưa phương pháp tạo mẫu chung trường hợp không xác đinh phương pháp tạo mẫu 7.1.3 Tiêu chuẩn Hướng dẫn B 697 cung cấp số phương pháp tạo mẫu đồng thời đưa hướng dẫn cho việc lựa chọn phương pháp Tiêu chuẩn Hướng dẫn B 697 đưa phương pháp tạo mẫu chung trường hợp không xác đinh phương pháp tạo mẫu 7.1.4 Tiêu chuẩn Phương pháp B 762 dùng cho lớp bọc có giới hạn yêu cầu thể số, ví dụ chiều dày lớp bọc… Công tác kiểm tra phải thể rõ giá trị số yêu cầu thống kê cần phải đạt tới Tiêu chuẩn Phương pháp B 762 bao gồm số phương pháp tạo mẫu đưa hướng dẫn cho việc xác định phương pháp tạo mẫu trường hợp đặc biệt Tiêu chuẩn Phương pháp B 762 đưa phương pháp tạo mẫu chung trường hợp không xác đinh phương pháp tạo mẫu 7.1.5 Tiêu chuẩn Hướng dẫn F 1470 dùng cho bu lông ren ren ngoài, bulông vòng đệm không ren Tiêu chuẩn đưa hai phương pháp tạo mẫu: cho “quá trình phát hiện”, cho “quá trình ngăn ngừa” Bên mua nhà sản xuất nên thống chọn mọt phương pháp 7.2 Lô tra định nghĩa lựa chọn nhóm sản phẩm loại, sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật, tạo lớp bọc quy trình thời gian xung quanh thời điểm đó, điều kiện giống công nhận loại bỏ dạng nhóm CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA: 8.1 Kiểm tra mẫu: 8.1.1 Trong trường hợp cần thiết mẫu kiểm tra thay cho sản phẩm tạo lớp bọc trình kiểm tra sản phẩm có kích thước, hình dáng vật liệu không phù hợp với yêu cầu kiểm tra thể tiến hành kiểm tra phương pháp phá hoại mẫu giá thành sản phẩm đắt Các yêu cầu, số lượng vật liệu để chế tạo mẫu hình dáng kích thước cần phải quy định rõ hợp đồng quy định nhà nước 11 TCVN xxxx:xx 8.1.2 AASHTO M298-05 Mẫu kiểm tra làm thuộc tính tăng lên gấp đôi trình kiểm tra, phải chế tạo theo bước có tác động đến tính chất sản phẩm 8.1.2.1 Mẫu chọn để tiến hành kiểm tra phải có tính chất với sản phẩm mặt dính kết, sức kháng gỉ, khả làm việc Nó phải chế tạo từ loại vật liệu, điều kiện luyện kim điều kiện bề mặt với sản phẩm mà đại diện, mẫu nên đặt vào lô sản phẩm kiểm tra chế tạo với sản phẩm mà đại diện 8.1.2.2 Mẫu chọn làm đại diện cho sản phẩm công tác kiểm tra chiều dày nên định rõ qúa trình tạo lớp bọc, mẫu phải trải qua công đoạn trình tạo lớp bọc 8.1.2.3 Khi mẫu chọn đại diện cho sản phẩm giai đoạn kiểm tra chiều dày mẫu có chiều dày phân bố chiều dày giống với sản phẩm trừ trường hợp mẫu sản phẩm có kích thước hình dạng Do trước công nhận chiều dày lớp bọc sản phẩm thông qua chiều dày lớp bọc mẫu đại diện phải xác định mối quan hệ chiều dày lớp bọc mẫu chiều dày lớp bọc sản phẩm 8.2 Tay nghề công nhân: Chất lượng tay nghề công nhân xác định cách quan sát khoảng cách tiêu chuẩn 8.3 Chiều dày: 8.3.1 Chiều dày lớp bọc xác định kính hiển vi (Tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra B 487) phương pháp từ tính (Tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra B 487) Ngoài sử dụng phương pháp khác với sai số đo nhỏ 10% 8.3.2 Chiều dày lớp bọc đo nhiều vị trí bề mặt điển hình không điển hình sản phẩm, nơi xem mỏng vị trí quy định rõ hợp đồng (4.1.2 6.3) 8.3.3 Công tác đo chiều dày lớp bọc loại nên tiến hành sau hoàn thành xong trình xử lý bổ sung Lớp bọc loại tạo phương pháp chuyển hoá crôm nên trước tiến hành đo chiều dày cần phải mài bỏ lớp mặt Quá trình dùng chất mài mòn siêu mịn (như chất alumin mịn, magiê oxit) cọ xát nhẹ tay Chú thích 10: Quá trình tạo lớp bọc loại làm hoà tan lượng nhỏ kẽm Chính nên kiểm tra yêu cầu chiều dày lớp bọc loại cần ý đến chiều dày lớp lắng sau tạo lớp bọc 8.4 Sự kết dính: Sự kết dính lớp bọc kẽm kim loại cần kiểm tra khả tương thích với yêu cầu thực tế sản phẩm Khi lớp bọc bị tách khỏi vật liệu, ví dụ lớp mỏng bị bóc tách khỏi bề mặt lớp bọc lớp bọc bị vỡ rời khỏi kim loại bản, bị coi phá hoại Nên sử dụng phương pháp sau để xác đinh dính kết lớp bọc.: 12 AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx 8.4.1 Nếu có thể, phần bị biến dạng đàn hồi đẫn đến bị đứt gãy lớp bọc nên quy định rõ hợp đồng (4.1.4) 8.4.2 Bề mặt sản phẩm nên khía cắt dao sắc dao cạo sâu xuống bề mặt kim loại sau tiến hành kiểm tra điều kiện chiều dày phải nhỏ bốn lần độ phóng đại tiêu chuẩn Chú thích 11: Không có phương pháp kiểm tra độc lập để đánh giá xác độ dính kết lớp bọc lắng học Các phương pháp đề cập áp dụng rộng rãi, nhiên phương pháp kiểm tra khác áp dụng trường hợp cụ thể Các phương pháp định lượng đề cập đến tiêu chuẩn B 571 Trong phần “Proceedings” tạp chí “Mạ điện Mĩ”, phần 50 có báo phương pháp xác đinh dính kết 8.5 Sức kháng gỉ sương muối: 8.5.1 Nên sử dụng phương pháp kiểm tra hàm lượng muối trung tính 5% định nghĩa tiêu chuẩn B 117 8.5.2 Nếu cần tiến hành kiểm tra mẫu có lớp bọc loại vấn đề gỉ trắng gỉ màu cần phải dùng mẫu thử riêng biệt để xác đinh thời điểm xuất gỉ trắng gỉ màu Điều cho phép kéo dài thời gian kiểm tra mà không cần phải vệ sinh lại mẫu thử để tiến hành kiểm tra tiếp, phù hợp với tiêu chuẩn B 117 8.5.3 Các phận có lớp bọc loại bổ sung thêm lớp màng Crôm nên đặt nhiệt độ phòng vòng 24h trước tiến hành kiểm tra phun sương muối 8.5.4 Không dùng phận có lớp bọc sáp cho công tác kiểm tra gỉ để phù hợp với yêu cầu mục 6.5 8.6 Sự mặt Hydro giòn hoá: 8.6.1 Các phần tạo lớp bọc sau kiểm tra độ giòn trình làm nên kiểm tra phá hoại hoại giòn với phương pháp kiểm tra thích hợp quy định hợp đồng Nội dung phương pháp bao gồm giá trị trung bình tải trọng tác dụng, ứng suất cấp tải trọng tác dụng, khoảng thời gian kiểm tra, khoảng thời gian chờ trình lắng đọng kẽm trình kiểm tra sử dụng, tiêu chí phá hoại 8.6.2 Các phận, phù hợp với yêu cầu phủ Mĩ, chịu tác dụng điều kiện tải trọng mô tả vòng it 200h Chú thích 12: Các kiểm tra độ giòn có liên quan đến mẫu chịu lực tiến hành điều kiện cụ thể khoảng thời gian 100h ( trừ trường hợp Chú thích mục 8.6.2) Ứng suất sinh trình kiểm tra thời gian chờ trước kiểm tra phụ thuộc vào nhiều yếu tố hình dạng mẫu, hàm lượng cacbon thép, độ cứng mẫu ứng suất thực tế Các mẫu với cường độ chịu kéo lớn 1000 MPa khoảng thời gian chờ 48h, mẫu với cường độ chịu kéo nhỏ 1000 MPa khoảng thời gian chờ nhỏ 24h Các mẫu làm thép cácbon cao xử lý nhiệt có cường độ chịu kéo lớn 13 TCVN xxxx:xx AASHTO M298-05 1450MPa, trì khả chịu lực thực tế, tải trọng kiểm tra nên quy đinh người mua 75% cường độ chịu kéo giới hạn CÔNG TÁC LOẠI BỎ VÀ XEM XÉT LẠI 9.1 Các vật liệu không phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật bị loại bỏ Việc loại bỏ phải báo cáo cho nhà sản xuất cung cấp văn Trong trường hợp không thoả mãn kết kiểm tra, nhà sản xuất nhà cung cấp yêu cầu xem xét lại Trong giai đoạn gia công thành phẩm có lỗi bị loại bỏ 10 CHỨNG CHỈ 10.1 Nếu người mua yêu cầu quy định hợp đồng nhà sản xuất nhà cung cấp cần đưa cho người mua chứng công nhận sản phẩm sản xuất kiểm tra theo dúng yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật Người mua yêu cầu cung cấp báo cáo kết kiểm tra 11 CÁC ĐIỀU KHOẢN ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG 11.1 Đối với sản phẩm chế tạo để cung cấp cho Chính phủ Mỹ nhà sản xuất cung cấp phải chịu trách nhiệm việc tiến hành yêu cầu công tác tra, kiểm tra quy định tài liệu Trừ yêu cầu quy đinh hợp đồng, nhà sản xuất cung cấp sử dụng thiết bị phù hợp sẵn có để phụ vụ cho việc tiến hành kiểm tra theo yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật trừ không người mua đồng ý Người mua tiến hành việc kiểm tra đề cập tiêu chuẩn với yêu cầu tra cần thiết để đảm bảo vật liệu dùng để chế tạo tuân theo yêu cầu đề 12 CÁC TỪ KHOÁ 12.1 Kẽm, sức kháng gỉ lớp bọc, mạ học, mạ kẽm học, lớp bọc kẽm PHỤ LỤC (Thông tin tính bắt buộc) X1 CÁC ĐẶC TÍNH X1.1 Quá trình tạo lớp bọc phương pháp lắng học làm giảm nguy phát sinh hydro hoá giòn phù hợp với việc tạo lớp bọc vị trí lỗ vết lõm nơi mà công tác mạ điện không làm X1.2 Lớp bọc kẽm htường dùng phổ biến chống gỉ tốt Sự làm việc lớp bọc kẽm phụ thuộc phần lớn vào chiều dày nó, trình xử lý bổ sung (nếu có), môi trường làm việc Chiều dày lớp bọc chia làm bảy nhóm tạo nên nhiều lựa chọn cho công tác mạ kẽm nóng Bảng số liệu sau dựa trính kiểm tra lâu dài, sử dụng để so sánh làm việc kẽm môi 14 AASHTO M298-05 TCVN xxxx:xx trường khác Các giá trị dùng để tham khảo nghiên cứu độc lập giới có kết sai khác lớn so với giá trị trung bình Không khí Tốc độ gỉ trung bình Khu công nghiệp 5.6 µm (0.22mil)/năm Đô thị phi công nghiệp cảng biển 1.5 µm (0.06mil)/năm Khu ngoại thành 1.3 µm (0.05mil)/năm Nông thôn 0.8 µm (0.03mil)/năm Trong phòng Nhỏ 0.5 µm (0.01mil)/năm X2 CÁC NHÓM ĐẶC TRƯNG X2.1 Nhóm (kẽm trơn): Ưu điểm giá thành bảo trì thấp gỉ trắng xuất sản phẩm không gây nguy hại nhiều Nó sử dụng môi trường nhiệt độ cao lên tới xấp xỉ 1200C ảnh hưởng crôm giảm đáng kể X2.2 Nhóm (Crôm tạo màu) Màu sắc crôm (vàng, nâu-xanh, đồng….) dùng để làm giảm xuất gỉ trắng gỉ đỏ sản phẩm mạ tạo màu mong muốn người mua trường hợp cụ thể X3 HYDRO HOÁ GIÒN X3.1 Ưu điểm quan trọng trình lắng học không làm phát sinh hydro hoá giòn thép cứng tạo lớp bọc Tuy nhiên hoá cứng xuất giai đoạn làm Các phương pháp làm với quy trình xác tiêu chuẩn cho phép làm cho giòn hoá ổn định khoảng thời gian ban ngày với điều kiện nhiệt độ phòng Tổ chức ASTM Quốc tế vai trò tính hợp lệ quyền sáng chế xác nhận mối liên hệ với điều khoản tiêu chuẩn Người sử dụng tiêu chuẩn khuyên nên xác định tính hợp lệ quyền sáng chế, họ phải chịu hoàn toàn trách nhiệm nguy hiểm xảy xâm phạm quyền Tiêu chuẩn sửa lại vào lúc hội động kỹ thuật chịu trách nhiệm phải xem lại năm lần sửa chữa, tái chấp thuận rút lại Ý kiến đóng góp bạn cho việc sửa chữa xem xét lại tiêu chuẩn thêm vào tiêu chuẩn nên gửi đến trung tâm ASTM quốc tế Ý kiến bạn xem xét cẩn thận hội nghị hội đồng kĩ thuật chịu trách nhiệm, mà bạn tham dự Nếu bạn thấy ý kiện chưa xem xét công bạn đưa ý kiến bạn đến hội đồng tiêu chuẩn ASTM với địa cho Tiêu chuẩn có quyền thuộc ASTM quốc tế: 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 Hoa Kì Cá nhân muốn in lại (một nhiều bản) tiêu chuẩn có thê liên hệ với ASTM theo địa theo số 610832-9585 (Điện thoại), 610-832-9555 (fax), service@astm.org (e-mail) qua website ASTM (www.astm.org) 15 ... AASHTO M2 98-05 AASHTO M2 98-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Tạo lớp bọc k m cho sắt thép phương pháp lắng học AASHTO: M 298-05 ASTM: B 695-04 Tiêu chuẩn AASHTO M 298-05 giống với ASTM B 695-04... crom để tạo m u (loại 2): Xử lý trình chuyển hoá crom để tạo m u cho lớp bọc loại tiến hành phương pháp bao g m ion crom hoá trị Phương pháp tạo cho lớp bọc m u sáng bán sáng liên tục đều, lớp m ng... lớp bọc vô  B 697 Hướng dẫn việc lựa chọn phươngpháp lấy m u phục vụ cho công tác ki m tra lớp bọc kim loại vô tạo phương pháp lắng điện  B 762 Phương pháp ki m tra trình tạo m u khác lớp bọc