M 163m m 163 06 sản phẩm đúc bằng sắt crôm, sắt crôm niken chống ăn mòn

AASHTO M163 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Sản phẩm đúc sắt-crôm, sắt-crôm-niken chống ăn mòn dùng ứng dụng thông thường AASHTO M 163M/M 163-06i ASTM A 743/A 743M-03 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M163 AASHTO M163 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Sản phẩm đúc sắt-crôm, sắt-crôm-niken chống ăn mòn dùng ứng dụng thông thường AASHTO M 163M/M 163-06ii ASTM A 743/A 743M-03 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật quy định yêu cầu liên quan đến sản phẩm đúc sắt-crôm, sắt-crôm-niken chống ăn mòn dùng ứng dụng thông thường Tiêu chuẩn quy định mác hợp kim sản phẩm đúc phù hợp với ứng dụng thông thường, sử dụng hầu hết môi trường ăn mòn Chú thích - Với sản phẩm hợp kim đúc chịu ăn mòn cao, nên tham khảo Tiêu chuẩn M 285M/M 285 Với sản phẩm đúc chịu nhiệt, nên tham khảo Tiêu chuẩn ASTM A 297/A 297M Với sản phẩm hợp kim niken đúc chịu ăn mòn, nên tham khảo Tiêu chuẩn ASTM A 494/A 494M 1.2 Các giá trị có đơn vị SI đơn vị inch-pound dùng tiêu chuẩn đơn vị tiêu chuẩn Đơn vị inch-pound để ngoặc Các giá trị theo đơn vị không tương đương với giá trị theo đơn vị kia; thế, đơn vị dùng không phụ thuộc vào đơn vị Các giá trị dùng đơn vị kết hợp cho kết không phù hợp với tiêu chuẩn Đơn vị SI áp dụng cho vật liệu sử dụng theo quy định M 163M, đơn vị inch-pound áp dụng cho vật liệu sử dụng theo quy định M 163 TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:   M 285M/M 285, Sản phẩm đúc sắt-crôm-niken chống ăn mòn cao T 244, Thí nghiệm học sản phẩm thép 2.2 Tiêu chuẩn ASTM:      A 262, Tiêu chuẩn thực hành xác định ăn mòn hạt thép không gỉ Austenitic A 297/A 297M, Tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm đúc sắt-crôm, sắt-crôm-niken chịu nhiệt dùng ứng dụng thông thường A 447/A 447M, Tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm đúc hợp kim crôm-niken-sắt (Loại 25-12) chịu nhiệt độ cao A 494/A 494M, Tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm đúc niken hợp kim niken A 781/A 781M, Các yêu cầu chung sản phẩm đúc thép hợp kim, dùng ứng dụng công nghiệp thông thường TCVN xxxx:xx AASHTO M163 ĐIỀU KIỆN CHUNG KHI CHUYỂN GIAO 3.1 Vật liệu sản xuất theo tiêu chuẩn phải phù hợp với yêu cầu Tiêu chuẩn ASTM A 781/A 781M yêu cầu bổ sung quy định hợp đồng mua bán Nếu vật liệu không đạt yêu cầu chung Tiêu chuẩn ASTM A 781/A 781M coi không đạt yêu cầu chung tiêu chuẩn Trong trường hợp có mâu thuẫn quy định tiêu chuẩn với quy định Tiêu chuẩn ASTM A 781/A 781M, áp dụng quy định tiêu chuẩn YÊU CẦU THÔNG TIN 4.1 Yêu cầu vật liệu tiêu chuẩn bao gồm thông tin cần thiết sau, dùng để mô tả xác sản phẩm: 4.1.1 Mô tả sản phẩm đúc số hiệu ký hiệu, 4.1.2 Mác vật liệu, 4.1.3 Biện pháp nhiệt luyện, 4.1.4 Các quy định tiêu chuẩn, 4.1.5 Các yêu cầu bổ sung cần thiết, gồm tiêu chuẩn nghiệm thu SẢN XUẤT 5.1 Thép sản xuất lò điện có trình tinh chế ví dụ trình khử bon agon-oxy BIỆN PHÁP NHIỆT LUYỆN 6.1 Thép nhiệt luyện theo yêu cầu quy định Bảng Chú thích - Quá trình nhiệt luyện hợp kim cần thiết đê tăng khả chống ăn mòn số trường hợp làm cho hợp kim đạt tính chất học quy định Nhiệt độ nhiệt luyện nhỏ quy định; nhiên, cần thiết phải nhiệt luyện nhiệt độ cao hơn, giữ nhiệt độ khoảng thời gian nhỏ làm nguội sản phẩm đúc để tăng khả chống ăn mòn làm cho hợp kim đạt tính chất học quy định Mác hợp kim CF8, CG3M, CG8M, CG12, CF20, CF8M, CF8C, CF16F, CF16Fa CH10, CH20, CE30, CK20 Bảng - Các yêu cầu nhiệt luyện Quá trình nhiệt luyện Nung tới nhiệt độ 1040oC [1900oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác Nung tới nhiệt độ 1093oC [2000oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm AASHTO M163 CA15, CA15M, CA40, CA40F CB30, CC50 CF3, CF3M, CF3MN CN3M CN3MN CN7M, CG6MMN CN7MS CA6NM CA6N CF10SMnN CA28MWV CK3MCuN CK35MN CB6 7.1 TCVN xxxx:xx nguội khác (1) Nung tới nhiệt độ 955 oC [1750oF], để nguội không khí vật liệu nhiệt độ 595oC [1100oF], (2)Ủ vật liệu nhiệt độ 790oC [1450oF] (1) Nung tới nhiệt độ 790 oC [1450oF], để nguội không khí, (2) Nung tới nhiệt độ 790oC [1450oF], để nguội lò (1) Nung tới nhiệt độ 1040 oC [1900oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội (2) Để nguyên sau đúc khả chống ăn mòn đảm bảo Nung tới nhiệt độ 1175 oC [2150oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác Nung tới nhiệt độ 1150 oC [2100oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác Nung tới nhiệt độ 1120 oC [2050oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác Nung tới nhiệt độ 1150 oC [2100oF], nhiệt độ max 1180 oC [2150oF], để đủ thời gian (ít giờ) để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước Nung tới nhiệt độ 1010 oC [1850oF], để nguội không khí xuống 95oC [200oF] thấp trước theo lựa chọn trước kết thúc Tôi kết thúc nhiệt độ từ 565 oC [1050oF] đến 620oC [1150oF] Nung tới nhiệt độ 1040oC [1900oF], để nguội không khí, nung nóng lại tới nhiệt độ 815 oC [1500oF], để nguội không khí, bảo dưỡng 425oC [800oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đồng Nung tới nhiệt độ 1065oC [1950oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác (1) Nung tới nhiệt độ từ 1025-1050oC [1875-1925oF], để nguội không khí làm nguội dầu, nhiệt độ 620 oC [1150oF], (2) Ủ vật liệu nhiệt độ 760oC [1400oF] Nung tới nhiệt độ 1150 oC [2100oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác Nung tới nhiệt độ từ 1150-1200oC [2100-2190oF], để đủ thời gian để vật liệu đạt tới nhiệt độ đó, làm nguội nước phương pháp làm nguội khác Nung tới nhiệt độ từ 980-1050oC [1800-1920oF], làm nguội quạt khí xuống nhiệt độ lớn 50 oC [120oF], nhiệt độ từ 595625oC [1100-1160oF] YÊU CẦU VỀ THÀNH PHẦN HÓA HỌC Các yêu cầu thành phần hóa học quy định Bảng TCVN xxxx:xx AASHTO M163 Bảng - Các yêu cầu thành phần hóa học Thành phần, % Mác (UNS) CF8 (J92600) CG12 (J93001) CF20 (J92602) CF8M (J92900) CF8C (J92710) CF16F (J92701) CF16Fa CH10 (J93401) CH20 (J93402) CK20 (J94202) CE30 (J92423) CA15 (J91150) CA15M (J91151) CB30 (J91803) CC50 (J92615) CA40 (J91153) CA40F (J91154) CF3 (J92500) Kiểu Các bon, Max Magiê, Max Silicon, Max Phốt pho, Max 0.08 1.50 2.00 0.04 0.04 0.12 1.50 2.00 0.04 0.04 0.20 1.50 2.00 0.04 0.04 0.08 1.50 2.00 0.04 0.08 1.50 2.00 0.16 1.50 0.16 Molybdenum Colum -blum Selemum Đồn g Tungsten, Max Vanadium, Max Nitrogen - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9.012.0 2.0-3.0 - - - - - - 18.021.0 9.012.0 - a - - - - - 0.04 18.021.0 9.012.0 max 1.50 - 0.200.35 - - - - 0.04 0.20-0.40 18.021.0 9.012.0 0.400.80 - - - - - - 2.00 0.04 0.04 - - - - - - 2.00 0.04 0.04 - - - - - - - 0.20 1.50 2.00 0.04 0.04 - - - - - - - 0.30 2.0 2.00 0.04 0.04 - - - - - - - 12 Crôm 0.15 1.00 1.50 0.04 0.04 - - - - - - 12 Crôm 0.15 1.00 1.50 0.04 0.04 - - - - - - 20 Crôm 0.30 1.00 1.50 0.04 0.04 - - - - - - - 28 Crôm 0.50 1.00 1.50 0.04 0.04 - - - - - - - 1.00 1.50 0.04 0.04 - - - - - - 1.00 1.50 0.04 0.20-0.40 - - - - - - 1.50 2.00 0.04 0.04 12.015.0 12.015.0 19.022.0 8.011.0 max 1.00 max 1.00 max 2.00 max 4.00 max 1.00 max 1.00 8.012.0 - 1.50 22.026.0 22.026.0 23.027.0 26.030.0 11.514.0 11.514.0 18.021.0 26.030.0 11.514.0 11.514.0 17.021.0 - - - - - - 19 Crôm, Niken 22 Crôm, 12 Niken 19 Crôm, Niken 19 Crôm, 10 Niken với Molyb-denum 19 Crôm, 10 Niken với Colum-blum 19 Crôm, Niken, không gia công 19 Crôm, Niken, không gia công 25 Crôm, 12 Niken 25 Crôm, 12 Niken 25 Crôm, 20 Niken 29 Crôm, Niken 12 Crôm 12 Crôm, không gia công 19 Crôm, Niken Lưu huỳnh, Max Crôm Niken 18.021.0 20.023.0 18.021.0 8.011.0 10.013.0 8.011.0 0.04 18.021.0 0.04 0.04 2.00 0.17 1.50 2.00 0.10 1.50 0.20 0.200.40 0.200.40 0.03 max 0.50 0.151.0 max 0.50 max 0.50 - AASHTO M163 TCVN xxxx:xx Bảng - Tiếp theo Thành phần, % Mác (UNS) CF10FMn N (J92972) CF3M (J92800) CF3MN (J92804) Kiểu 17 Crôm, 8.5 Niken với Nitrogen 19 Crôm, 10 Niken với Molyb-denum 19 Crôm, 10 Niken với Molyb-denum Nitrogen CG6MMN (J93790) CG3M (J92999) CG8M (J993000) 19 Crôm, 11 Niken với Molyb-denum 19 Crôm, 11 Niken với Molyb-denum CN3M (J94652) CN3MN (J94651) CN7M (N08007) CN7MS (J94650) CA6NM (J91540) CA6N (J91541) CA28MW V (J91422) CK3MCuN (J93254) 21 Crôm, 24 Niken với Copper Molyb-denum 20 Crôm, 29 Niken với Molyb-denum Nitrogen 19 Crôm, 24 Niken với Molyb-denum Nitrogen 12 Crôm, Niken 11 Crôm, Niken 12 Crôm, với Molybdenum, Tungsten, Vanadium 20 Crôm, 18 Niken với Đồng Molyb- Các bon, Max Magiê, Max Silicon, Max Phốt pho, Max Lưu huỳnh, Max Crôm Niken Molybdenum Columblum Selemum Đồng Tungsten , Max Vanadium, Max Nitrogen 0.10 7.009.00 3.504.50 0.06 0.03 16.018.0 8.0-9.0 - - - - - - 0.080.18 0.03 1.50 1.50 0.04 0.04 17.021.0 9.013.0 2.0-3.0 - - - - - - 0.03 1.50 1.50 0.04 0.04 17.022.0 9.013.0 2.0-3.0 - - - - - 0.100.20 0.06 4.006.00 1.00 0.04 0.03 20.523.5 11.513.5 1.5-3.0 0.100.30 - - - 0.10-0.30 0.200.40 0.03 1.50 1.50 0.04 0.04 18.021.0 9.013.0 3.0-4.0 - - - - - - 0.08 1.50 1.50 0.04 0.04 18.021.0 9.013.0 3.0-4.0 - - - - - - 0.03 2.00 1.00 0.03 0.03 20.022.0 23.027.0 4.5-5.5 - - - - - - 0.03 2.00 1.00 0.04 0.01 20.022.0 23.525.5 6.0-7.0 - max 0.75 - - - 0.180.26 0.07 1.50 1.50 0.04 0.04 19.022.0 27.530.5 2.0-3.0 - 3.04.0 - - - - 0.07 1.00 2.502.30 0.04 0.03 18.020.0 22.025.0 2.5-3.0 - 1.52.0 - - - - 0.06 1.00 1.00 0.04 0.03 3.5-4.5 0.4-1.0 - - - - - - 0.06 0.50 1.00 0.02 0.02 6.0-8.0 - - - - - - - 0.20-0.28 1.50100 1.00 0.03 0.03 11.012.5 0.501.00 0.91.25 - - - 0.901.25 0.20-0.30 - 0.025 1.20 1.00 0.045 0.01 19.520.5 17.519.5 6.0-7.0 - - 0.501.0 - - 0.180.24 11.514.0 10.512.5 TCVN xxxx:xx AASHTO M163 denum Thành phần, % Mác (UNS) CK35MN CB6 (J91804) Kiểu 23 Crôm, 21 Niken với Molyb-denum Nitrogen 16 Crôm, Niken Các bon, Max Magiê, Max Silicon, Max Phốt pho, Max Lưu huỳnh, Max Crôm Niken Molybdenum Colum -blum Selemum Đồng Tungste n, Max Vanadium, Max Nitrogen 0.035 2.00 1.00 0.035 0.02 22.024.4 20.022.0 6.0-6.8 - - 0.40 - - 0.210.32 0.06 1.00 1.00 0.04 0.03 15.517.5 3.55.5 max 0.50 - - - - - - a Mác CF8C có hàm lượng Molybdenum không nhỏ hàm lượng bon lần không lớn 1.0% Nếu sử dụng hợp kim columbium tantalum với tỷ lệ Cb: Ta khoảng 3:1 để làm ổn định mác hợp kim này, tổng hàm lượng columbium tantalum không nhỏ hàm lượng bon lần không lớn 1.1% b Mác CB30, hàm lượng đồng lựa chọn từ 0.90 đến 1.20% Ghi chú: Mác CD4MCu bị loại bỏ M 163M/M 163 thêm vào ASTM A 890/A 890M CD4MCu cung cấp mua theo quy định ASTM A 890/A 890M Thành phần hóa học tính chất học yêu cầu CD4MCu thời điểm loại bỏ hợp kim khỏi Tiêu chuẩn M 163M/M 163 M 163M/M 163 ASTM A 890/A 890M giống AASHTO M163 TCVN xxxx:xx SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN 8.1 Không cho phép sửa chữa sản phẩm Mác CA28MWV phương pháp hàn đồng ý người mua nhà sản xuất 8.2 Nếu sử dụng phương pháp có nhiệt độ cao để loại bỏ tính không liên tục sản phẩm đúc, sản phẩm đúc phải nung nóng trước tới nhiệt độ theo quy định Bảng Sản phẩm sửa chữa phương pháp hàn phải cho chất lượng tương đương với tiêu chuẩn dùng để kiểm tra sản phẩm đúc Bảng - Nhiệt độ nung nóng trước nhỏ Nhiệt độ nung nóng trước nhỏ Mác o o C F CA15, CA15M 205 [400] CA40, CA28MWV 205 [400] Các hợp kim khác 10 [50] 8.3 Nhiệt luyện trước sửa chữa phương pháp hàn, yêu cầu, phải thực theo quy định Bảng 8.3.1 Hợp kim mác Martensitic CA6NM, CA15, CA15M, CB6, CA40 phải lại sau sửa chữa phương pháp hàn trừ phép cục bộ, theo nhà sản xuất, trình nhiệt luyện lò phá hủy bề mặt thành phẩm sản phẩm đúc gia công Nhiệt luyện hợp kim mác Martensitic CA6NM, CA15, CA15M, CB6, CA40, khác với tôi, sau sửa chữa phương pháp hàn thực có đồng ý người mua nhà sản xuất Sửa chữa phương pháp hàn hợp kim mác CA40F không nên độ cứng cục rạn vỡ ảnh hưởng nhiệt 8.3.2 Với mác hợp kim khác tiêu chuẩn không quy định phải nhiệt luyện trước sửa chữa phương pháp hàn Nếu nhiệt luyện trước sửa chữa phương pháp hàn cần thiết để tăng khả chống ăn mòn cao, sản phẩm đúc nên lấy theo Tiêu chuẩn M 285M/M 285 NHÃN HIỆU SẢN PHẨM 9.1 Sản phẩm đúc dán nhãn định danh vật liệu gồm số hiệu tiêu chuẩn AASHTO (M 163M/M 163), ký hiệu mác hợp kim, ví dụ CF8, CA15, CB30,.v.v Ngoài ra, tên nhà sản xuất nhãn hiệu số hiệu đúc đóng lên sản phẩm đúc Sản phẩm đúc kích cỡ nhỏ dán nhãn với nội dung giới hạn diện tích Nhãn hiệu số hiệu nhiệt luyện sản phẩm đúc thỏa thuận người mua nhà sản xuất Nhãn hiệu đặt vị trí không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm đúc 10 CÁC TỪ KHÓA 10.1 Khả chống ăn mòn; sắt-crôm; sắt-crôm-niken; sản phẩm thép đúc TCVN xxxx:xx AASHTO M163 CÁC YÊU CẦU BỔ SUNG Các yêu cầu tiêu chuẩn bổ sung sau không áp dụng trừ có quy định hợp đồng mua bán Người mua lựa chọn yêu cầu tiêu chuẩn bổ sung mô tả Tiêu chuẩn ASTM A 781/A 781M Những yêu cầu phù hợp với tiêu chuẩn mô tả Những yêu cầu khác liệt kê Tiêu chuẩn ASTM A 781/A 781M sử dụng với tiêu chuẩn theo thống người mua nhà sản xuất S1 KIỂM TRA HẠT TỪ S2 KIỂM TRA HẠT TIA X S3 KIỂM TRA SỰ XUYÊN THẤM CỦA CHẤT LỎNG S4 KIỂM TRA BẮNG SÓNG SIÊU ÂM S5 KIỂM TRA QUÁ TRÌNH CHUẨN BỊ SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN S6 CHỨNG NHẬN S7 NGHIỆM THU TRƯỚC KHI SỬA CHỮA LỚN BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN S11 THÍ NGHIỆM ĐỘ ĂN MÒN GIỮA CÁC HẠT S11.1 Thí nghiệm độ ăn mòn hạt thực theo phương pháp phù hợp với mác hợp kim, liệt kê Tiêu chuẩn ASTM A 262, đồng ý trước người mua Thí nghiệm độ ăn mòn hạt hợp kim có hàm lượng bon lớn 0.03% (CF3, CF3M, CF8C, CF3M) thực mẫu có độ nhậy cao Với tất mác thép niken khác, thí nghiệm độ ăn mòn hạt thực mẫu đại diện lô hàng S12 THÍ NGHIỆM KÉO S12.1 Tính chất chịu kéo xác định từ vật liệu đạt diện cho lần nhiệt luyện Thanh vật liệu dùng để lấy mẫu thí nghiệm phải nhiệt luyện lò tương tự chế tạo sản phẩm đúc Kết thí nghiệm phải phù hợp với yêu cầu quy định Bảng 10 AASHTO M163 TCVN xxxx:xx Bảng - Các yêu cầu tính chất chịu kéo Mác hợp kim CF8 CG12 CF20 CF8M CF8C CF16F CF16Fa CH10 CH20 CK20 CE30 CA15 CA15M CB30 CC50 CA40 CA40F CF3 CF10FMnN CF3M CF3MN CG6MMN CG3M CG8M Kiểu 19 Crôm, Niken 22 Crôm, 12 Niken 19 Crôm, Niken 19 Crôm, 10 Niken với Molyb-denum 19 Crôm, 10 Niken với Colum-blum 19 Crôm, Niken, không gia công 25 Crôm, 12 Niken 25 Crôm, 20 Niken 29 Crôm, Niken 12 Crôm 20 Crôm 28 Crôm 12 Crôm 12 Crôm, không gia công 19 Crôm, Niken 17 Crôm, 8.5 Niken với Nitrogen 19 Crôm, 10 Niken với Molyb-denum 19 Crôm, 10 Niken với Molyb-denum Nitrogen Crôm-Niken-MagiêMolybdenum 19 Crôm, 11 Niken với Molyb-denum 19 Crôm, 11 Niken với Molyb-denum Cường độ chịu kéo, Min MPa [ksi] MPa [ksi] b 485 485 485 b [70] [70] [70] b 205 195 205 [30]b [28] [30] Độ kéo dài mẫu 50 mm [2-in.], Min, %a 35 35 30 485 [70] 205 [30] 30 - 485 [70] 205 [30] 30 - 485 [70] 205 [30] 25 - 485 450 550 620 450 380 690 690 485 [70] [65] [80] [90] [65] [55] [100] [100] [70] 205 195 275 450 205 485 485 205 [30] [28] [40] [65] [30] [70] [70] [30] 30 30 10 18 15 12 35 30 25 - 585 [85] 290 [42] 30 - 485 [70] 205 [30] 30 - 515 [75] 255 [37] 35 - 585 [85] 290 [42] 30 - 515 [75] 240 [35] 25 - 520 [75] 240 [35] 25 - CN3M Giới hạn chảy, Min Độ suy giảm diện tích, Min, % - 435 [63] 170 [25] 30 21 Crôm, 24 Niken với CN3MN 550 [80] 260 [38] 35 Copper Molyb-denum 20 Crôm, 29 Niken với CN7M 425 [62] 170 [25] 35 Molyb-denum Nitrogen 19 Crôm, 24 Niken với CN7MS 485 [70] 205 [30] 35 Molyb-denum Nitrogen CA6NM 12 Crôm, Niken 755 [110] 550 [80] 15 35 CA6N 11 Crôm, Niken 965 [140] 930 [135] 15 50 12 Crôm, với MolybCA28MWVc denum, Tungsten, 965 [140] 760 [110] 10 24 Vanadium 20 Crôm, 18 Niken với CK3MCuN 550 [80] 260 [38] 35 Đồng Molyb-denum 23 Crôm, 21 Niken với CK35MN 570 [83] 280 [41] 35 Molyb-denum Nitrogen CB6 16 Crôm, Niken 790 [115] 580 [85] 16 35 a Khi dùng kim loại ICI để thí nghiệm kéo theo quy định tiêu chuẩn này, chiều dài mẫu đường kính mặt cắt suy giảm 4:1 b Với sản phẩm đúc hợp kim có hàm lượng ferrite thấp không từ tính, áp dụng giá trị sau: cường độ chịu kéo, min, 450 MPa [65 ksi], điểm chảy dẻo, min, 195 MPa, [28 ksi] c Các tính chất học áp dụng nhiệt luyện theo quy trình (1) 11 TCVN xxxx:xx AASHTO M163 S12.2 Thanh vật liệu thí nghiệm chế tạo khuôn đúc giống với Hình 1, Hình 2, Hình Tiêu chuẩn ASTM A 781 S12.3 Mẫu thí nghiệm kéo cắt từ sản phẩm đúc nhiệt luyện, từ sản phẩm đúc không quy định nhiệt luyện sản phẩm đúc, thay cho mẫu lấy từ vật liệu, có đồng ý nhà sản xuất người mua S12.4 Mẫu thí nghiệm gia công tạo hình có kích thước tiêu chuẩn dài 50-mm [2 inch] thể Hình Hình Tiêu chuẩn T 244 thí nghiệm theo quy định Tiêu chuẩn T 244 S12.5 Nếu kết thí nghiệm học lô hàng, sản phẩm đúc không phù hợp với yêu cầu quy định, cho phép thí nghiệm lại dẫn Tiêu chuẩn T 244 Theo lựa chọn nhà sản xuất, sản phẩm đúc nhiệt luyện lại, sau thí nghiệm lại Nếu sản phẩm đúc nhiệt luyện lại, chúng hàm lượng austenite lần không đồng ý người mua Thí nghiệm sau nhiệt luyện lại với đủ số mẫu lấy từ vị trí phù hợp với tiêu chuẩn với yêu cầu S12.6 Nếu mẫu thí nghiệm có khuyết tật, bỏ qua thay mẫu khác có trình nhiệt luyện S13 NHIỆT LUYỆN TRƯỚC KHI SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN S13.1 Sửa chữa phương pháp hàn coi lớn sản phẩm đúc bị rò thí nghiệm xuyên thấm chất lỏng chiều sâu lỗ rỗng sau chuẩn bị để sửa chữa lên tới 20% chiều dày thực sản phẩm, 25 mm [1 inch], chọn giá trị nhỏ hơn, diện tích lỗ rỗng vượt 65 cm [10 inch2] Tất sửa chữa phương pháp hàn khác coi sửa chữa nhỏ S13.2 Nhà sản xuất phải thông báo tới người mua khuyết tật có sản phẩm đúc theo quy định Trước sửa chữa thực sản phẩm đúc, người mua có quyền xem xét xem bề mặt bị loại bỏ có ảh hưởng đến tính toàn vẹn sản phẩm đúc hay không, chiều dày sản phẩm đúc có đủ để chống lại rò rỉ chất lỏng hay làm giảm tuổi thọ sản phẩm đúc hay không Sửa chữa phương pháp hàn xem lớn kích cỡ chiều sâu khuyết tật làm sản phẩm bị rò gãy tác dụng áp lực ứng suất, vật liệu bị giòn nhiệt độ nhiệt luyện Những khuyết tật sửa chữa phương pháp hàn hay không phụ thuộc vào thỏa thuận người mua nhà sản xuất S13.3 Mác hợp kim CF8, CG3M, CG8M, CG12, CF20, CF8M, CG8C, CF16F, CG16Fa, CH10, CH20, CE30, CK20, CF3, CF3M, CF3MN, CN7M, CN7MS, CN3MN, CB30, CC50, CA6N, CK3MCuN nhiệt luyện sau sửa chữa lớn phương pháp hàn không yêu cầu nhiệt luyện sau sửa chữa nhỏ phương pháp hàn trừ có thỏa thuận người mua nhà sản xuất S14 THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH ĐỘ CỨNG S14.1 Thí nghiệm xác định độ cứng Brinell thực mác hợp kim không austenitic Mác hợp kim CA15, CA15M, CB30, CC50 có độ cứng Brinell lớn 241 HB Mác hợp kim CA6NM có độ cứng Brinell lớn 285 HB Mác hợp kim CA40 CA40F có độ cứng Brinell lớn 269 HB Mác hợp kim CA28MW có độ 12 AASHTO M163 TCVN xxxx:xx cứng Brinell từ 302 đến 352 HB, ủ, độ cứng Brinell mác hợp kim không vượt 269 HB S14.2 Vị trí đọc độ cứng Brinell tần suất kiểm tra độ cứng Brinell sản phẩm đúc thỏa thuận người mua nhà sản xuất S15 HÀM LƯỢNG FERRITE THẤP TRONG HỢP KIM CF8 S15.1 Nếu có quy định hàm lượng ferrite thấp không từ tính, yêu cầu tính chất học thành phần ferrite xác định theo quy định Mục S31, Tiêu chuẩn ASTM A 890/A 890M, thỏa thuận người mua nhà sản xuất 13 Giống với Tiêu chuẩn ASTM A 743/A 743M-03, thêm Mục S13.2 vào phần Các yêu cầu bổ sung ii Giống với Tiêu chuẩn ASTM A 743/A 743M-03, thêm Mục S13.2 vào phần Các yêu cầu bổ sung i ... Với sản ph m hợp kim đúc chịu ăn m n cao, nên tham khảo Tiêu chuẩn M 28 5M/ M 285 Với sản ph m đúc chịu nhiệt, nên tham khảo Tiêu chuẩn ASTM A 297/A 29 7M Với sản ph m hợp kim niken đúc chịu ăn m n,... đến sản ph m đúc sắt-cr m, sắt-cr m- niken chống ăn m n dùng ứng dụng thông thường Tiêu chuẩn quy định m c hợp kim sản ph m đúc phù hợp với ứng dụng thông thường, sử dụng hầu hết m i trường ăn m n... AASHTO M1 63 AASHTO M1 63 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Sản ph m đúc sắt-cr m, sắt-cr m- niken chống ăn m n dùng ứng dụng thông thường AASHTO M 16 3M/ M 163-06ii ASTM A 743/A 74 3M- 03 PH M VI ÁP