T 68m 05 thử nghiệm kéo vật liệu kim loại (đơn vị mét)

AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Thử nghiệm kéo vật liệu kim loại (đơn vị mét) AASHTO T 68M-05 ASTM E 8M-04 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Thử nghiệm kéo vật liệu kim loại (đơn vị mét) AASHTO T 68M-05 ASTM E 8M-04 AASHTO T 68M-05 đồng với ASTM E8M-04 trừ điều khoản sau: Bổ sung câu sau trước câu mục 1.2 ASTM E 8M-04: Tiêu chuẩn liên quan tới vật liệu nguy hiểm, hoạt động, thiết bị Tất tham khảo tiêu chuẩn ASTM ASTM E 8M-04, liệt kê bảng dưới, phải thay tiêu chuẩn AASHTO tương ứng Tiêu chuẩn tham khảo ASTM A 370 E4 E 29 AASHTO T244 T 67 R 11 Thay Chú thích 36 sau: Chú thích 36 - Khi độ giãn dài đồng xác định công nghệ số, ảnh hưởng biến dạng theo thời gian tiếng ồn số liệu ứng suất - biến dạng thường gây nhiều đỉnh nhỏ cục vùng lõm phải ghi lại vùng phẳng Để làm điều này, trình tự sau khuyến nghị:  Xác định lực lớn ghi lại (sau q trình chảy khơng liên tục),  Đánh giá chuỗi giá trị lực ghi trước sau lực lớn nhất,  Định nghĩa số "vùng phẳng" bao gồm toàn điểm liệu liên tiếp nơi có giá trị lực biến thiên khoảng nhỏ, điển hình 0.1 phần trăm độ lớn giá trị lực đỉnh,  Xác định độ giãn dài đồng biến dạng điểm "vùng phẳng" Thay mục 7.9.4 sau: 7.9.4 Thảo luận - Đề nghị phạm vi ± 0.5 % điểm bắt đầu Chú thích 36 cho việc định nghĩa phạm vi mà từ "vùng phẳng" chệch khỏi độ lớn giá trị lực đỉnh Trong qui trình thực tế, cần lựa chọn giá trị nhỏ có đủ độ lớn để định nghĩa lực phẳng cách hiệu Điều yêu cầu tỷ lệ phần trăm khoảng lần biên độ dao động lực xẩy tiếng ồn TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 Tiêu chuẩn thí nghiệm Thử nghiệm kéo vật liệu kim loại (đơn vị mét)1 ASTM E 8M-04 Tiêu chuẩn ban hành theo quy trình E-8M; chữ số theo sau năm mà phiên gốc chấp thuận, trường hợp chỉnh sửa, năm phiên Con số ngoặc năm chấp thuận lại gần Chỉ số epsilon (ε) lần lần thay đổi chỉnh sửa từ phiên cuối chấp thuận lại Tiêu chuẩn chấp thuận Cục Quốc phòng PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Qui trình thí nghiệm bao gồm thí nghiệm kéo vật liệu kim loại hình dạng nhiệt độ phịng, cụ thể là, phương pháp xác định cường độ chảy, điểm chảy, cường độ kéo, độ giãn dài giảm yếu thiết diện Chú thích 1: Một hướng dẫn theo hệ mét hồn chỉnh theo phương pháp thí nghiệm E8 xây dựng, đó, khơng đơn vị mét tương đương có qui trình thí nghiệm Uỷ ban tiêu chuẩn ban hành ngoại lệ cho Uỷ ban E28 năm 1997 để giữ lại E8 E*M hai tiêu chuẩn riêng biệt đồng hành hai tiêu chuẩn kết hợp sách hướng dẫn kiểu dáng hình dạng đề nghị Chú thích 2: Phương pháp thí nghiệm với hệ mét chất giống với phương pháp E8, tương thích với nội dung kỹ thuật, ngoại trừ chiều dài đo yêu cầu phải 5D cho hầu hết mẫu tròn khơng phải 4D E8 Thoả ước tồn ngành miễn yêu cầu mẫu thí nghiệm làm từ vật liệu luyện kim hạt (P/M) để giữ áp lực vật liệu diện tích dự án tỷ trọng xác định Chú thích 3: Ngoại lệ với điều khoản qui trình cần phải thực tiêu chuẩn riêng biệt qui trình thí nghiệm cho vật liệu cụ thể Ví dụ, xem tiêu chuẩn định nghĩa A 370 tiêu chuẩn B 557 Chú thích 4: Nhiệt độ phịng phải khoảng 10 đến 38 oc trừ điều kiện khác rõ 1.2 Tiêu chuẩn khơng có mục định toàn vấn đề an toàn, có, liên quan tới cách sử dụng Trách nhiệm người sử dụng tiêu chuẩn xây dựng hệ số an tồn phù hợp qui trình sức khoẻ xác định giới hạn điều chỉnh khả áp dụng trước sử dụn Tiêu chuẩn quyền hạn Ủy ban ASTM E28 Thí nghiệm học trách nhiệm trực tiếp Phân ban E28.04 Thí nghiệm nén dọc trục Phiên chấp thuận vào 1/4/2004 Xuất 5/2004 Đầu tiên chấp thuận năm 1984 Phiên trước chấp thuận năm 2003 EM-03 Để tham khảo tiêu chuẩn ASTM, vào website www.astm.org , liên hệ Dịch vụ Khách hàng ASTM servise@astm.org Để biết thông tin ấn phẩm hàng năm ASTM, xem trang Tổng kết Các tài liệu trang web ASTM AASHTO T68M-05 TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM: TCVN xxxx:xx  A/ 356/A 356M Tiêu chuẩn cho vật liệu đúc thép, carbon, hợp kim thấp thép không ghỉ, tường nặng bao quanh cho tuabin nước  A 370 Qui trình thí nghiệm định nghĩa thí nghiệm học sản phẩm thép  B 557M Phương pháp thí nghiệm thí nghiệm kéo sản phẩm nhơm hợp kim Magie rèn đúc (hệ mét)  E Qui trình kiểm tra lực máy thí nghiệm  E Các thuật ngữ liên quan tới qui trình thí nghiệm học  E Qui trình thí nghiệm kéo vật liệu kim loại  E 29 Qui trình sử dụng số chữ số quan trọng số liệu thí nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn  E 83 Qui trình kiểm tra phân loại máy đo độ giãn dài  E 345 Qui trình thí nghiệm kéo kim loại  E 691 Qui trình kiểm sốt nghiên cứu phịng thí nghiệm để xác định độ xác phương pháp thí nghiệm  E 1012 Qui trình kiểm tra cân chỉnh mẫu chịu tải trọng kéo THUẬT NGỮ 3.1 Định nghĩa – Các cụm từ định nghĩa liên quan tới thí nghiệm kéo xuất thuật ngữ E phải xem giống từ sử dụng tất qui trình thí nghiệm kéo Các từ bổ sung định nghĩa đây: 3.1.1 Sự chảy dẻo khơng liên tục: Trong thí nghiệm trục, ngập ngừng hay thay đổi bất thường lực quan sát thời điểm bắt đầu biến dạng dẻo, chảy dẻo cục (Đường cong ứng suất-biến dạng cần xuất dạng không liên tục) 3.1.2 Cường độ chảy dẻo dưới, LYS [FL-2] – Trong thí nghiệm trục, ứng suất nhỏ ghi lại suốt trình chảy dẻo không liên tục, bỏ qua ảnh hưởng tức thời 3.1.3 Cường độ chảy dẻo trên, UYS[FL-2] – Trong thí nghiệm trục, ứng suất lớn (ứng suất độ dốc không đầu tiên) liên kết với chảy dẻo không liên tục gần thời điểm bắt đầu biến dạng dẻo 3.1.4 Độ giãn dài điểm chảy,YPE – Trong thí nghiệm trục, biến dạng (được biểu diễn phần trăm) chia cắt điểm đạt độ dốc không đường cong ứng suất biến dạng khỏi điểm chuyển tiếp từ giai đoạn chảy dẻo không liên tục sang giai đoạn cứng dần lên biến dạng Nếu chuyển tiếp xẩy phạm vi biến dạng, điểm cuối YPE điểm giao (a) đường nằm ngang tiếp tuyến với đường cong vị trí có độ dốc không cuối (b) thẳng tiếp xúc với phần biến dạng dần đường cong ứng suất biến dạng điểm góc cong Nếu TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 khơng có điểm gần thời điểm bắt đầu chảy dẻo mà có độ dốc đạt tới khơng, vật liệu có 0% YPE 3.1.5 Độ giãn dài đều, EIu [%] - độ giãn dài xác định lúc có giá trị lực lớn trì phận thí nghiệm trước bị co thắt phá hoại, hai 3.1.5.1 Thảo luận - Độ giãn dài bao gồm độ dãn dài đàn hồi dẻo Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG 4.1 Thí nghiệm kéo cung cấp thông tin cường độ độ dẻo vật liệu ứng suất kéo trục Những thơng tin hữu ích việc so sánh loại vật liệu, phát triển hợp kim, kiểm soát chất lượng thiết kế trường hợp cụ thể 4.2 Các kết thí nghiệm kéo mẫu gia cơng máy tới kích thước tiêu chuẩn từ phần chọn phận loại vật liệu khơng cung cấp hồn tồn tính chất cường độ độ dẻo toàn sản phầm đặc tính sử dụng mơi trường khác 4.3 Các qui trình thí nghiệm xem thoả mãn, chấp nhận cho thí nghiệm hàng hố thương mại Các qui trình thí nghiệm sử dụng rộng rãi thương mại với mục đích DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 5.1 Máy thí nghiệm – Các máy móc sử dụng cho thí nghiệm kéo phải tuân theo yêu cầu qui trình E4 Các lực sử dụng để xác định cường độ kéo cường độ chảy dẻo phải phạm vi áp dụng lực kiểm tra máy thí nghiệm định nghĩa quy trình E4 5.2 Thiết bị kẹp 5.2.1 Tổng quát - Nhiều dạng thiết bị kẹp sử dụng để truyền lực gia tải máy thí nghiệm tới mẫu thí nghiệm Để bảo đảm ứng suất kéo dọc trục phạm vi chiều dài đo, trục mẫu thí nghiệm cần đồng với đường trọng tâm phía đầu máy thí nghiệm Bất kì sai khác từ yêu cầu gây ứng suất uốn mà ứng suất khơng có tính tốn ứng suất thơng thường (lực chia cho diện tích mặt cắt ngang) Chú thích 5- Ảnh hưởng việc gia tải lực lệch tâm thể việc tính tốn momen uốn ứng suất thêm vào Đối với mẫu tiêu chuẩn đường kính 12,5 mm, ứng suất tăng 1.5% cho 0,025 lệch tâm Lỗi tăng lên tới 2,5%/0,025 mm cho mẫu đường kính mm tới 3,2% /0,025 mm cho mẫu đường kính mm Chú thích – Phương pháp cân chỉnh cho quy trình E 1012 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx 5.2.2 Kẹp hình nêm – Máy thí nghiệm thường trang bị kẹp hình nêm Những kẹp hình nêm thơng thường trang bị dụng cụ thích hợp để kẹp mẫu dài vật liệu mềm dẻo mẫu thí nghiệm phẳng mẫu Hình Nếu, nhiên, ngun nhân đó, kẹp cặp chuyển động lên phía trước nhanh khác kẹp chặt, làm xuất ứng suất kéo khơng mong muốn Các lớp lót sử dụng phía sau nêm phải có chiều dày bề mặt chúng phải phẳng song song Để có kết tốt nhất, đầu máy thí nghiệm cần phải nâng đỡ toàn chiều dài nêm Điều yêu cầu cần phải có vài chiều dày lớp lót để bao phủ tồn phạm vi chiều dày mẫu Để kẹp xác, người ta mong muốn toàn chiều dài mặt cưa nêm tiếp xúc với mẫu Hình cách cân chỉnh xác kẹp hình nêm lớp lót Đối với mẫu ngắn mẫu có nhiều loại vật liệu, thường cần thiết phải sử dụng mẫu thí nghiệm gia cơng máy sử dụng dụng cụ đặc biệt để kẹp để đảm bảo mẫu, chịu tải, phải giống phân phối ứng suất kéo dọc trục tuý đến mức (xem 5.2.3, 5.2.4 5.2.5) 5.2.3 Các kẹp dùng cho mẫu có ren mẫu có vai vật liệu giịn– Hình sơ đồ đơn giản thiết bị kẹp mẫu có ren cuối, hình thiết bị để kẹp mẫu có vai cuối Cả hai loại thiết bị kẹp cần phải gắn vào đầu máy thí nghiệm xuyên qua vị trí hình cầu bơi trơn gối cách xác Để khả thi khoảng cách gối hình cầu cần phải lớn 5.2.4 Các kẹp cho vật liệu – Các loại kẹp tự cân chỉnh hình chứng minh phù hợp để thí nghiệm loại vật liệu mà khơng thể thí nghiệm tốt kiểu kẹp hình nêm thơng thường 5.2.5 Các kẹp cho cáp – Có thể sử dụng kẹp kiểu nêm kiểu điều chỉnh Hình Hình kẹp nêm phẳng 5.3 Thiết bị đo kích thước - Dụng cụ đo vi lượng thiết bị khác sử dụng để đo kích thước thẳng cần phải xác có độ xác nửa đơn vị nhỏ kích thước đơn lẻ cần phải đo 5.4 Dụng cụ đo độ giãn - Dụng cụ đo độ giãn sử dụng thí nghiệm kéo phải phù hợp với yêu cầu quy trình E 83 việc phân loại phần thủ tục qui trình thí nghiệm Dụng cụ đo độ giãn phải sử dụng kiểm tra biến dạng phù hợp với cường độ chảy độ giãn dài thời điểm phá hoại (nếu xác định) 5.4.1 Dụng cụ đo độ giãn chiều dài đo phải tương đương ngắn chiều dài đo danh định mẫu (trong hình kích thước kí hiệu "G-chiều dài đo") sử dụng để xác định ứng biến chảy Đối với mẫu tiết diện giảm yếu (ví dụ, cáp, thanh, thép, có mặt cắt ngang tồn diện tích), chiều dài đo dụng cụ đo độ giãn dùng để xác định ứng biến chảy phải không vượt 80% khoảng cách kẹp Để đo độ giãn dài thời điểm phá hoại với dụng cụ đo độ giãn thích hợp, chiều dài đo dụng cụ đo độ giãn phải tương đương với chiều dài đo danh định yêu cầu cho mẫu thí nghiệm MẪU THÍ NGHIỆM TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 6.1 Tổng quát: 6.1.1 Kích thước mẫu – Các mẫu thí nghiệm phải mẫu tồn kích thước gia công máy chắn, giống qui định tiêu chuẩn sản phẩm cho loại vật liệu thí nghiệm 6.1.2 Vị trí - Trừ điều khác ra, trục mẫu thí nghiệm phải đặt phạm vi vật liệu gốc sau: 6.1.2.1 Tại tâm sản phẩm có chiều dày , đường kính, khoảng cách mặt phẳng 40mm nhỏ G - Chiều dài đo (Chú thích 2) W - chiều rộng (Chú thích 4) T- Chiều dày(Chú thích 5) R- Bán kính vuốt cong, nhỏ (Chú thích 6) L - Chiều dài tồn bộ(Chú thích 2,7 8) A- Chiều dài phần tiết diện giảm yếu, nhỏ B - Chiều dài phần tiết diện kẹp(Chú thích 8) C- Chiều rộng phần tiết diện kẹp, xấp xỉ(Chú thích 9) Kích thước, mm Mẫu tiêu chuẩn Dạng 40mm Dạng 12.5mm 200,0 ± 0,2 50,0 ± 0,1 40,0 ± 2,0 12,5 ± 0,2 Mẫu phụ 6mm 25,0 ± 0,1 6,0 ± 0,1 chiều dày vật liệu 25 12,5 450 200 100 225 57 32 75 50 30 50 20 10 Chú thích – Đối với mẫu rộng 40mm, giùi lỗ đánh dấu để đo độ giãn dài sau nứt vỡ phải thực mặt phẳng cạnh mẫu phạm vi tiết diện giảm yếu Khơng có lớn điểm đánh dấu cách 25mm khơng có cặp nhiều điểm đánh dấu cách 200mm Chú thích – Khi khơng u cầu đo độ giãn dài mẫu rộng 40mm, sử dụng chiều dài tối thiểu phần tiết diện giảm yếu (A) 75mm với tất kích thước lại giống như mẫu dạng Chú thích - Đối với loại kích thước mẫu, điểm cuối phần tiết diện giảm yếu không sai khác chiều rộng lớn 0,10; 0,05 0,02mm Thêm vào đó, chiều rộng giảm cách từ từ từ điểm cuối vào tâm chiều rộng điểm cuối không lớn 1% , lớn chiều rộng tâm Chú thích - Đối với mẫu có loại kích thước trên, sử dụng chiều rộng hẹp (W C) cần thiết Trong trường hợp chiều rộng phần tiết diện giảm yếu phải chiều rộng cho phép loại vật liệu đem thí nghiệm, nhiên, không rõ ràng, yêu cầu độ giãn dài tiêu chuẩn sản phẩm không áp dụng sử dụng mẫu hẹp AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx Chú thích – Kích thước T chiều dày mẫu thí nghiệm tiêu chuẩn vật liệu phù hợp Chiều dày nhỏ mẫu rộng 40mm phải 5mm Chiều dày lớn mẫu rộng 12,5mm 6mm mẫu rộng 19mm 6mm Chú thích - Đối với mẫu rộng 40mm, cho phép sử dụng bán kính cong nhỏ 13mm cuối tiết diện giảm yếu mẫu thép có cường độ kéo nhỏ 690… mặt nghiêng máy cắt sử dụng để gia công tiết diện giảm yếu Chú thích – Các kích thước bảng kích thước nhỏ Để xác định chiều dài tối thiểu, kẹp không vượt qua vùng chuyển tiếp kích thước A B, xem Chú thích Chú thích - Để hỗ trợ việc gia tải lực dọc trục suốt trình thí nghiệm mẫu rộng 6mm, chiều dài tồn phải chiều dài vật liệu cho phép, lớn 200mm Chú thích – Mong muốn, có thể, để chiều dài tiết diện kẹp đủ lớn phép mẫu nằm kẹp khoảng cách phần lớn chiều dàu kẹp Nếu chiều dày mẫu rộng 12,5mm lớn 10mm, cần kẹp dài tương ứng với kẹp tiết diện mẫu kẹp dài để bảo vệ hư hỏng tiết diện kẹp Chú thích 10 - Đối với loại kích thước mẫu, điểm cuối mẫu phải đối xứng chiều rộng so với tâm tiết diện giảm yếu, sai khác nằm phạm vi 2,5; 0,25 0,13 mm Tuy nhiên, thí nghiệm mẫu tiêu chuẩn sản phẩm yêu cầu, điểm cuối mẫu rộng 12mm phải đối xứng sai khác phạm vi 0,2mm Chú thích 11 - Đối với kiểu mẫu, bán kính tất chỗ vát góc phải sai khác không 12,5mm., tâm đoạn cong chỗ vát góc vị trí vng góc phải đặt ngang với (trên đường thẳng vng góc với đường tâm) khoảng dung sai 2,5mm Chú thích 12 – Cho phép sử dụng mẫu có mặt song song suốt chiều dài, trừ thí nghiệm chuẩn, điều kiện là: (a)sử dụng dung sai ; (b) cung cấp đủ số lượng điểm đánh dấu để xác định độ giãn dài (c) xác định cường độ chảy, sử dụng dụng cụ độ độ giãn phù hợp Nếu tượng nứt vỡ xẩy khoảng cách nhỏ 2W từ cạnh thiết bị kẹp, tính chất kéo xác định khơng đặc trưng cho vật liệu Chấp nhận thí nghiệm tất tính chất thoả mãn yêu cầu tối thiểu không yêu cầu thực thêm thí nghiệm cả, chúng khơng thoả mãn yêu cầu tối thiểu loại bỏ thí nghiệm thí nghiệm lại Hình Các mẫu thí nghiệm kéo hình chữ nhật 6.1.2.2 Tại trung điểm từ tâm bề mặt sản phẩm có chiều dày , đường kính, khoảng cách mặt phẳng lớn 40mm TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 Hình Các kẹp hình nêm có lớp lót tháo dùng cho mẫu phẳng 6.1.3 Gia cơng mẫu - Việc chuẩn bị mẫu thí nghiệm khơng cách thường nguyên nhân gây kết thí nghiệm khơng thoả mãn khơng Do đó, quan trọng, cần phải kiểm tra cẩn thận việc chuẩn bị mẫu, đặc biệt gia công máy, để tăng độ xác giảm sai số kết thí nghiệm 6.1.3.1 Các phần tiết diện giảm yếu mẫu chuẩn bị cần phải giải phóng khỏi điều kiện máy móc, khía hình V, điểm rung động, khe rãnh, lỗ thủng, gờ sắc, bề mặt tròn cạnh, nhiều nhiệt điều kiện khác mà ảnh hưởng có hại đến tính chất đo 10 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 7.11.3.4Đo chiều dài đo cuối với độ xác 0.05mm báo cáo độ giãn dài với độ xác 0,2 % 7.11.4 Độ giãn dài đo mục7.11.2 7.11.3 bị ảnh hưởng vị trí bị nứt vỡ, liên quan tới chiều dài đo đánh dấu Nếu có phần nứt vỡ xẩy bên điểm đo vị trí nhỏ 25% chiều dài đo độ giãn dài tính từ hai điểm đo, giá trị độ giãn dài đạt cách sử dụng cặp điểm đo thấp cách khác thường không tiêu biểu cho vật liệu Nếu số đo độ giãn dài đạt thí nghiệm chấp nhận được, yêu cầu tối thiểu thoả mãn u cầu này, khơng cần phải làm thêm thí nghiệm khác Nếu khơng loại bỏ thí nghiệm thí nghiệm lại vật liệu 7.11.5 Định nghĩa độ giãn dài bị nứt vỡ độ giãn dài đo trước lực giảm cách đột ngột kết hợp với nứt vỡ Đối với nhiều vật liệu mềm việc lực giảm đột ngột, độ giãn dài nứt vỡ lấy biến dạng đo trước lực giảm mức 10% giá trị lực lớn có suốt thí nghiệm 7.11.5.1Độ giãn dài nứt vỡ phải bao gồm độ giãn dài dẻo đàn hồi, xác định phương pháp vẽ tay tự động sử dụng dụng cụ đo độ giãn dài kiểm tra qua phạm vi biến dạng quan tâm Sử dụng dụng cụ đo độ giãn nhóm B tốt vật liệu có độ giãn dài nhỏ 5%, loại C tốt vật liệu có độ giãn dài lớn 5% nhỏ 50%, loại D tốt vật liệu có độ giãn dài lớn 50% Trong tất trường hợp, chiều dài đo dụng cụ đo độ giã phỉa chiều dài đo danh định yêu cầu cho mẫu đem thí nghiệm Do thiếu xác việc cân chỉnh điểm cuối bị nứt vỡ vào với nhau, độ giãn dài sau nứt vỡ sử dụng phương pháp thủ cơng phần trước khác so với độ giãn dài nứt vỡ xác định dụng cụ đo độ giãn 7.11.5.2Tỷ lệ phần trăm độ giãn dài nứt vỡ tính tốn trực tiếp từ độ giãn dài số liệu độ giãn dài nứt vỡ báo cáo thay cho phần trăm độ giãn dài tính tốn phần 7.11.2 tới 7.11.3 Tuy nhiên hai thông số thay đổi cho Sử dụng phương pháp độ giãn dài nứt vỡ thơng thường cho nhiều kết có khả lặp lại Chú thích 40 – Khi kết phần trăm độ giãn dài không phù hợp nhau, phải đạt tới thoả thuận phương pháp sử dụng để lấy kết 7.12 Tiết diện giảm yếu: 7.12.1 Phải xác định diện tích giảm yếu dùng để tính phần giảm yếu tiết diện (xem 7.12.2 7.12.3) tiết diện ngang nhỏ vị trí nứt vỡ 7.12.2 Các mẫu có tiết diện ngang gốc hình trịn - Điều chỉnh điểm cuối mẫu bị nứt vỡ vào với đo đường kính giảm yếu với độ xác đo tiết diện gốc Chú thích 41 - Bởi dị hướng, tiết diện hình trịn thường khơng giữ hình dạng trịn suốt q trình biến dạng kéo Hình dạng thường ellip, đó, 38 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx diện tích tính π.d1.d2/4 d1 đường kính lớn, d2 đường kính bé 7.12.3 Các mẫu có tiết diện ngang gốc hình chữ nhật - Điều chỉnh điểm cuối mẫu bị nứt vỡ vào với đo điều dày chiều rộng tiết diện ngang nhỏ với độ xác đo tiết diện gốc Chú thích 42 - Bởi có cản trở biến dạng xẩy góc mẫu hình chữ nhật, kích thước tâm bề mặt phẳng gốc nhỏ kích thước góc Thừa nhận hình dạng bề mặt hình parabol Khi thừa nhận vậy, tính chiều dày có hiện, t e, sau: (t1 + t2 + t3)/6, t1 t3 chiều dày góc t2 chiều dày đoạn chiều rộng Có thể tính chiều rộng có hiệu tương tự 7.12.4 Tính diện tích giảm yếu dựa kích thước xác định 7.12.2 7.12.3 Phần giảm yếu tiết diện biểu thị phần trăm phần khác diện tích tìm diện tích mặt cắt ngang gốc diện tích mặt cắt ngang gốc 7.12.5 Nếu có phần nứt vỡ phạm vi nửa nửa tiết diện giảm yếu điểm đo bị khoan kẻ mũi nhọn phạm vi tiết diện giảm yếu, giá trị diện tích giảm yếu đạt khơng tiêu biểu cho vật liệu Khi q trình thí nghiệm chấp nhận, phần giảm yếu diện tích tính tốn thoả mãn yêu câu tối thiểu xác định, không yêu cầu thực thêm thí nghiệm nào, phần giảm yếu diện tích nhỏ yêu cầu tối thiếu, bỏ kết thí nghiệm làm lại thí nghiệm 7.12.6 Các kết số liệu đo phần giảm yếu diện tích phải làm trịn sử dụng thủ tục qui trình E 29 thủ tục rõ ràng tiêu chuẩn sản phẩm Nếu khơng có thủ tục xác định, giá trị thí nghiệm phần giảm yếu tiết diện phạm vi tới 10% khuyên làm tròn tới 0.5% giá trị thí nghiệm lớn 10% khuyên làm trịn tới 1% 7.13 Làm trịn số liệu thí nghiệm báo cáo cường độ chảy cường độ kéo - Phải làm trịn số liệu thí nghiệm theo thủ tục qui trình E 29 thủ tục rõ ràng tiêu chuẩn sản phẩm Nếu thủ tục xác định làm tròn số liệu thí nghiệm, khuyên sử dụng thủ tục mô tả đây: 7.13.1 Đối với giá trị thí nghiệm nhỏ 500 MPa, làm trịn tới MPa; giá trị thí nghiệm từ 500 MPa tới 1000 MPa làm tròn tới MPa; giá trị thí nghiệm lớn 1000 MPa làm tròn tới 10MPa Chú thích 43 - Đối với sản phẩm thép, xem qui trình thí nghiệm định nghĩa A 370 7.13.2 Đối với tất giá trị thí nghiệm, làm trịn tới MPa Chú thích 44 - Đối với sản phẩm hợp kim nhôm hợp kim magiê, xem qui trình B 557M 7.13.3 Đối với tất giá trị thí nghiệm, làm trịn tới MPa 39 TCVN xxxx:xx 7.14 AASHTO T68M-05 Thay mẫu - Một mẫu thí nghiệm bị loại bỏ thay mẫu chọn từ loại vật liệu trường hợp sau: 7.14.1 Mẫu gốc có bề mặt gia cơng máy cách cẩu thả 7.14.2 Mẫu gốc có kích thước sai 7.14.3 Các tính chất mẫu bị thay đổi việc gia công máy cách cẩu thả 7.14.4 Các trình tự thí nghiệm khơng 7.14.5 Sự nứt vỡ xẩy bên chiều dài đo 7.14.6 Sự nứt vỡ xẩy bên nửa chiều dài đo xác định độ giãn dài, 7.14.7 Có làm việc sai chức thiết bị thí nghiệm Chú thích 45 – Mẫu kéo khơng phù hợp để đánh giá số dạng vật liệu không hồn chỉnh Có thể xem xét phương pháp mẫu sử dụng sóng siêu âm, thấm chất màu, tia phóng xạ bộc lộ vết nứt, mảnh vỡ, chỗ thủng suốt thí nghiệm chấp nhận phương pháp hợp lý BÁO CÁO 8.1 Cần báo cáo thông tin thí nghiệm vật liệu khơng có tiêu chuẩn sản phẩm theo 8.2 8.2 8.3 8.2 Các thơng tin thí nghiệm báo cáo phải bao gồm thông tin đây, thấy phù hợp: 8.2.1 Mô tả vật liệu cách lấymẫu 8.2.2 Loại mẫu thí nghiệm 8.2.3 Cường độ chảy phương pháp xác định cường độ chảy (xem phần 6) 8.2.4 Độ giãn dài điểm chảy (xem 7.7) 8.2.5 Cường độ kéo (xem 7.10) 8.2.6 Độ giãn dài (báo báo chiều dài đo gốc, phần trăm tăng phương pháp sử dụng để xác định độ giãn dài) (xem 7.11) 8.2.7 Phần diện tích giảm, yếu cầu (xem 7.12) 8.3 u cầu phải có thơng tin thí nghiệm sau: 8.3.1 Các kích thước tiết diện mẫu thí nghiệm 8.3.2 Phương trình sử dụng để tính diện tích tiết diện ngang mẫu hình chữ nhật lấy từ sản phẩm hình ống đường kính lớn 40 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx 8.3.3 Tốc độ phương pháp sử dụng để xác định tốc độ thí nghiệm (xem 7.6) 8.3.4 Phương pháp sử dụng để làm trịn kết thí nghiệm (xem 7.13) 8.3.5 Các nguyên nhân thay mẫu (xem 7.14) ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ SAI SỐ 9.1 Độ xác – Một phương pháp thí nghiệm phòng cho kết hệ số biến đổi tính chất kéo đo thông dụng nhất: Hệ số biến sai, Cường độ kéo Cường độ chảy, độ dời = 0.02% Cường độ chảy, độ dời = 0,2% Độ giãn dài Chiều dài đo = đường kính Phần diện tích giảm CV %r 0.9 2.7 1.4 2.8 2.8 CV %R 1.3 4.5 2.3 5.4 4.6 CV %r = Khả lặp lại cáchệ số biến đổi tính phần trăm phịng thí nghiệm CV %R = khả lặp lại hệ số biến đổi tính phần trăm phịng thí nghiệm 9.1.1 Các giá trị giá trị trung bình lấy từ thí nghiệm sáu vật liệu kim loại thí nghiệm phổ biến nhất, chọn để bao gồm phạm vi thơng dụng cho tính chất liệt kê Khi vật liệu so sánh, người ta tìm thấy khác lớn hệ số biến đổi Do đó, giá trị không nên sử dụng để đánh giá cho dù khác thí nghiệm giống vật liệu xác định lớn ước tính hay khơng Các giá trị cung cấp phép người sử dụng phương pháp đánh giá chung chung, hữu ích ác ứng dụng có mục đích 9.2 Sai số - Các qui trình qui trình thí nghiệm E đo tính chất kéo khơng có sai số tính chất định nghĩa dạng qui trình thí nghiệm 10 CÁC TỪ KHĨA 10.1 độ xác, ứng suất uốn, chảy không liên tục, rơi dầm, gia tải lực lệch tâm, co giãn đàn hồi, độ giãn dài, giãn tác dụng lực, dụng cụ đo độ giãn dài, lực, tốc độ đầu trượt chạy tự do, chiều dài đo, lực ngắt quãng, phần trăm độ giãn dài, kéo dài dẻo, lực tác dụng trước, tốc độ ứng suất, tốc độ biến dạng, tiết diện giảm yếu, phần diện tích giảm yếu, độ nhạy, biến dạng, ứng suất, cân bì, cường độ kéo, thí nghiệm kéo, độ giãn dài điểm chảy, cường độ chảy 41 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 PHỤ LỤC X1 CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG TỚI KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM KÉO X1.1 Độ xác sai số phép đo cường độ thí nghiệm kéo tính dẻo phụ thuộc hồn tồn vào qui trình thí nghiệm chịu ảnh hưởng dụng cụ ảnh hưởng vật liệu, công tác chuẩn bị mẫu lỗi lấy số liệu đo, làm thí nghiệm X1.2 Sự thống thoả thuận thí nghiệm lặp lại loại vật liệu phụ thuộc vào tính đồng vật liệu giống cách chuẩn bị mẫu, điều kiện thí nghệm, kết đo thơng số thí nghiệm kéo X1.3 Các nhân tố dụng cụ đo ảnh hưởng tới kết thí nghiệm bao gồm: độ cứng, khả chống rung, tần số tự nhiên khối lượng phân dịch chuyển máy thí nghiệm kéo, độ xác dụng cụ hiển thị lực việc sử dụng lực phạm vi kiểm tra máy, tốc độ gia tải lực, cách cân chỉnh mẫu thí nghiệm với lực ứng dụng, song song kẹp, ứng suất kẹp,cách kiểm soát lực tự nhiên, phù hợp cách cân chỉnh dụng cụ đo độ giãn dài, hao mòn nhiệt (bởi kẹp, dụng cụ đo độ giãn dài thiết bị phụ thuộc)v.v X1.4 Các nhân tố vật liệu ảnh hưởng tới kết thí nghiệm bao gồm: tính tiêu biểu tính đồng vật liệu thí nghiệm, qui trình lấy mẫu, chuẩn bị mẫu (bề mặt cuối cùng, xác kích thước, vát tròn điểm cuối chiều dài đo, vuốt thon chiều dài đo, mẫu bị uốn, chất lượng đường ren v.v X1.4.1 Chất lượng bề mặt cuối mẫu thí nghiệm ảnh hưởng lớn tới số loại vật liệu (xem Chú thích 8) phải mài giũa hồn hảo, phải đánh bóng lên để có kết xác X1.4.2 Điều kiện tự nhiên bề mặt ảnh hưởng tới kết thí nghiệm mẫu đúc, cuộn, rèn mẫu có bề mặt khơng gia cơng máy (xem Chú thích 14) X1.4.3 Các mẫu thí nghiệm lấy từ phần phụ phần cấu kiện, đoạn nối dài đứng, từ cấu kiện đổ chỗ riêng lẻ (ví dụ khối úp) cho kết thí nghiệm khơng tiêu biểu cho phần cấu kiện X1.4.4 Các kích thước mẫu thí nghiệm ảnh hưởng tới kết thí nghiệm Đối với mẫu hình trụ hình chữ nhật, thay đổi kích thước mẫu thí nghiệm thường gây ảnh hưởngkhôngđáng kề cường độ chảy cường độ kéo ảnh hưởng tới cường độ chảy trên, giá trị độ giãn dài phần diện tích giảm yếu có So sánh giá trị độ giãn dài xác định cách sử dụng mẫu khác yêu cầu kiểm soát hệ số sau: L0/ (A0)1/2 (X1.1) Trong đó: L0 = chiều dài đo gốc mẫu 42 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx A0 = diện tích tiết diện ngang gốc mẫu X1.4.4.1 Các mẫu có hệ số L0/ (A0)1/2nhỏ thường cho giá trị độ giãn dài phần diện tích giảm yếu lớn Đây trường hợp làm ví dụ, chiều rộng chiều dày mẫu thí nghiệm kéo hình nhật tăng X1.4.4.2 Giữ hệ số số L0/ (A0)1/2 không đổi mức thấp nhất, không cần phải khử đi, làm cho khác Phụ thuộc vào loại vật liệu điều kiện thí nghiệm, việc tăng kích thước mẫu tương ứng Hình làm tăng giảm phần giá trị độ giãn dài phần diện tích giảm yếu X1.4.5 Sử dụng việc vuốt thon chiều dài đo, lớn giới hạn cho phép 1%, làm giảm giá trị độ giãn dài Phần giảm yếu 15% báo cáo cho 1% vuốt thon X1.4.6 Sự thay đổi tốc độ biến dạng ảnh hưởng tới cường độ chảy, cường độ kéo giá trị độ giãn dài, đặc biệt loại vật liệu nhạy cảm với tốc độ biến dạng cao Nói chung, cường độ chảy cường độ kéo tăng tốc độ biến dạng tăng, ảnh hưởng tới cường độ kéo thông thường nhỏ Giá trị độ giãn dài thường giảm tốc độ biến dạng tăng X1.4.7 Các vật liệu giòn yêu cầu công chuẩn bị mẫu cẩn thẩn, chất lượng bề mặt hồn thành cao, vát trịn lớn điểm cuối chiều dài đo, tiết diện kẹp đường ren kích thước lớn, khơng chịu việc khoan hay đánh dấu mũi nhọn chiều dài đo thiết bị hiển thị kết X1.4.8 Làm phẳng sản phẩm hình ống để thực thí nghiệm làm thay đối tính chất vật liệu, thường khơng đều, ảnh hưởng tới kết thí nghiệm vùng bị làm phẳng X1.5 Các lỗi lấy số liệu đo ảnh hưởng tới kết thí nghiệm bao gồm: việc kiểm tra lực thí nghiệm, dụng cụ đo độ giãn dài, dụng cụ đo vi lượng, copa, thiết bị đo lường khác, cân chỉnh đưa không thiết bị ghi lại đồ thị v.v X1.5.1 Các số liệu đo kích thước mẫu đúc, cuộn, rèn mẫu có bề mặt khơng gia cơng máy khơng xác phụ thuộc vào phẳng không bề mặt X1.5.2 Các vật liệu với đặc tính khơng đẳng hướng xuất tiết diện ngang khơng trịn sau nứt vỡ kết độ xác số liệu đo bị ảnh hưởng (xem Chú thích 37) X1.5.3 Các góc mẫu hình chữ nhật yêu cầu cố định suốt trình biến dạng mặt phẳng gốc phải có dạng parabol sau thí nghiệm, điều ảnh hưởng tới độ xác phép đo diện tích mặt cắt ngang cuối (xem Chú thích 42) X1.5.4 Nếu phần bị nứt vỡ xẩy bên nửa chiều dài đo vào vị trí khoan, đánh dấu chiều dài đo, giá trị độ giãn dài phần giảm yếu tiết diện khơng tiêu biểu cho vật liệu Các mẫu sợi mà bị nứt vỡ phạm vi kẹp khơng cung cấp kết tiêu biểu cho vật liệu 43 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 X1.5.5 Sử dụng mẫu có điểm cuối hình vai (căng nút đầu) cho cường độ chảy offset nhỏ 0,02% so với mẫu ren X1.6 Bởi khơng có mẫu tiêu chuẩn có tính chất kéo kiểm tra, việc định nghĩa sai số thí nghiệm kéo khơng thể Tuy nhiên, cách sử dụng cẩn thận nghiên cứu phác thảo kiểm sốt điều kiện phịng, có định nghĩa hợp lý tính xác kết thí nghiệm kéo X1.6.1 Một thí nghiệm phịng thực sáu mẫu, sáu loại vật liệu khác chuẩn bị kiểm tra sáu phịng phí nghiệm khác Bảng X1.1-A1.5 cung cấp số liệu xác, định nghĩa qui trình E 691, cho cường độ kéo, 0.002 % cường độ chảy, 0,2% cường độ chảy, % độ giãn dài 4D, % phần diện tích giảm yếu Trong bảng, cột danh sách vật liệu thí kiệm, cột thứ giá trị trung bình tất kết trung bình phịng thí nghiệm cung cấp, cột thứ ba thứ độ lệch tiêu chuẩn lặp lại tái lập, cột thứ thứ hệ số biến đổi với độ lệch tiêu chuẩn này, cột thứ thứ 95% giới hạn lặp lại tái lập X1.6.2 Các giá trị trung bình (ở cột sáu bảng) hệ số biến đối cho phép so sánh liên quan khả lặp lại (độ xác phịng thí nghiệm) khả tái lập (độ xác phịng thí nghiệm) thơng số thí nghiệm kéo Điều phép đo tính dẻo lặp lại tái lập phép đo cường độ Sắp xếp toàn từ giá trị lặp lại tái lập nhỏ tới lớn là: % độ giãn dài 4D, % phần diện tích giảm yếu, 0.02% cường độ chảy dời song song, 0,2% cường độ chảy offset cường độ kéo Lưu ý thứ tự hệ số biến đổi lặp lại tái lập trung bình giá trị tái lập (độ xác phịng thí nghiệm) bình thường nhỏ giá trị lặp lại (độ xác phịng thí nghiệm) Bảng X1.1 Độ xác thống kê - Cường độ kéo, MPa Chú thích 1: X giá trị trung bình tất tất giá trị trung bình ơ, có ý nghĩa quan trọng thơng số thí nghiệm sr độ lệch lặp lại tiêu chuẩn (độ xác phịng thí nghiệm) sr/X hệ số biến đổi tính % sR ; độ lệch tái lập tiêu chuẩn (độ xác phịng thí nghiệm) sR/X hệ số biến đổi, % r 95% giới hạn lặp lại R 95 % giới hạn tái lặp Vật liệu X sr sr/X,% sR sR/X, % r EC-H19 2024-T351 ASTM A105 AISI 316 Inconel 600 SAE 51410 176.9 491.3 4.3 6.1 2.45 1.24 4.3 6.6 2.45 1.34 12.1 17.0 12.1 18.5 596.9 4.1 0.69 8.7 1.47 11.6 24.5 694.6 2.7 0.39 8.4 1.21 7.5 23.4 685.9 2.9 0.43 5.0 0.72 8.2 13.9 1253.0 3.2 trung bình:: 0.25 0.91 7.9 0.63 1.30 8.9 22.1 44 R AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx Bảng X1.2 Độ xác thống kê – 0.02 % cường độ chảy, MPa Vật liệu X sr sr/X,% sR sR/X, % r R EC-H19 2024-T351 ASTM A105 AISI 316 Inconel 600 SAE 51410 111.4 354.2 4.5 5.8 4.00 1.64 8.2 6.1 7.37 1.73 12.5 16.3 23.0 17.2 411.4 8.3 2.02 13.1 3.18 23.2 36.6 336.1 267.1 723.2 16.7 3.2 16.6 trung bình:: 4.97 1.18 2.29 2.68 31.9 5.2 21.9 9.49 1.96 3.02 4.46 46.1 8.8 46.4 89.0 14.7 61.2 Bảng X1.3 Độ xác thống kê – 0.2 % cường độ chảy, MP Vật liệu X sr sr/X,% sR sR/X, % r R EC-H19 2024-T351 ASTM A105 AISI 316 Inconel 600 SAE 51410 158.4 362.9 3.3 5.1 2.06 1.41 3.3 5.4 2.07 1.49 9.2 14.3 9.2 15.2 402.4 5.7 1.42 9.9 2.47 15.9 27.8 481.1 268.3 967.5 6.6 2.5 8.9 trung bình: 1.36 0.93 0.92 1.35 19.5 5.8 15.9 4.06 2.17 1.64 2.32 18.1 7.0 24.8 54.7 16.3 44.5 Bảng X1.4 Độ xác thống kê – % độ giãn dài 5D Chú thích - Chiều dài diện tích giảm yếu = 6D Vật liệu X sr sr/X,% sR sR/X, % r EC-H19 2024-T351 ASTM A105 AISI 316 Inconel 600 SAE 51410 14.60 17.99 25.63 35.93 41.58 12.39 0.59 0.63 0.77 0.71 0.67 0.45 trung bình: 4.07 3.48 2.99 1.98 1.61 3.61 2.96 0.66 1.71 1.30 2.68 1.60 0.96 4.54 9.51 5.06 7.45 3.86 7.75 6.36 1.65 1.81 2.15 2.00 1.88 1.25 R 1.85 4.81 3.63 7.49 4.49 2.69 Bảng X1.5 Độ xác thống kê – % phần diện tích giảm yếu Vật liệu X sr sr/X,% sR sR/X, % r R EC-H19 2024-T351 ASTM A105 AISI 316 Inconel 600 SAE 51410 79.15 30.41 1.93 2.09 2.43 6.87 2.01 3.59 2.54 11.79 5.44 5.79 5.67 10.01 65.59 0.84 1.28 1.26 1.92 2.35 3.53 71.49 59.34 50.49 0.99 0.67 1.86 trung bình: 1.39 1.14 3.69 2.80 1.60 0.70 3.95 2.25 1.18 7.81 4.58 2.78 1.89 5.21 4.50 1.97 11.05 X1.6.3 Khơng có giải sai số cho nghiên cứu phịng thiếu kết thí nghiệm thẩm tra cho mẫu Tuy nhiên, việc kiểm tra kết thí nghiệm phịng thí nghiệm ln cao giá trị cường độ trung bình thấp gái trị dẻo trung bình hầu hết mẫu Một phịng thí nghiệm khác thấp kết cường độ kéo bình tất mẫu X2 ĐO KÍCH THƯỚC MẪU 45 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 X2.1 Việc đo kích thước mẫu ảnh hưởng định tới thí nghiệm kéo, cịn trở nên quan trọng với mẫu có kích thước giảm, lỗi tuyệt đối cho trở thành lỗi liên quan (phần trăm) lớn Các thiết bị đo đạc qui trình đo cần lựa chọn cẩn thận, để giảm tối đa lỗi lấy số liệu đo có giá trị lặp lại tái lập tốt X2.2 Các lỗi liên quan tới lấy số liệu phải giữ mức nhỏ 1% Lý tưởng 1% bao gồm không cá thiết bị đo biến số liên quan tới khả lặp lại tái lập (Khả lặp lại khả người điều khiển lấy số đo giống lặp lại thực nghiệm Khả tái lập khả nhiều người điều khiển lấy số liệu đo giống nhau) X2.3 Khuyên dùng ước lượng thống khả lặp lại tái lặp (GR R) theo cách nghiên cứu GR R Một nghiên cứu GR R bao gồm có nhiều người điều khiển, người lấy hai ba số liệu đo nhiều vùng – trường hợp mẫu thí nghiệm Việc phân tích thường thực máy tính, bao gồm so sánh biến số đo đạc với dung sai qui trình để xác định khả tương hợp Phần trăm HR R cao (lớn 20%) chứng tỏ nhiều biến số liên quan tới dung sai, phần trăm thấp (nhỏ 10%) chứng tỏ điều ngược lại Các phân tích đồng thời ước tính cách độc lập khả lặp tái lập X2.4 Các nghiên cứu GR R nhân viên khơng có chun mơn sử dụng dụng cụ đo vi lượng cầm tay hãng đời khác cho kết biến thiên từ 10% (rất tốt) tới gần 100% (về không dùng được), liên quan tới dung sai kích thước 0.075mm Do người dùng khuyên cẩn phải cẩn thận lựa chọn thiết bị, cài đặt qui trình lấy số liệu đo đào tạo nhân viên X2.5 Với dung sai 0.075mm, kết 10% GR R (đặc biệt tốt , với dụng cụ đo vi lượng số cầm tay đọc tới 0.001mm) tổng biến đổi phụ thuộc vào khả lặp lại tái lặp xấp xỉ 0.0075mm Giá trị nhỏ 1% mà tất kích thước đo lớn 0.75mm Các lỗi liên quan tới việc sử dụng thiết bị để đo chiều dày 0.25mm mẫu kéo phẳng 3% - lớn nhiều lỗi số liệu đo lực biến dạng cho phép X2.6 Các lỗi số liệu đo kích thược có tể xem nguyên nhân nhiều dấu hiệu tầm kiểm sát, biểu đổ kiểm sốt q trình thống kê sử dụng để giám sát qui trình thí nghiệm kéo Đây kinh nghiệm phịng thí nghiệm sản xuất sử dụng phương pháp SPC có dụng cụ đo vi lượng cầm tay tốt (theo quan điểm GR R) thí nghiệm sản phẩm thép cuộn phẳng từ 0.045mm tới 6.35mm X2.7 Đôi lúc nhân tố ảnh hưởng tới GR R biến động nhân tố cần phải xem xét lựa chọn ước lượng máy móc qui trình bao gồm: X2.7.1 Cách giải quyết, X2.7.2 Sự kiểm tra, X2.7.3 Các vấn đề cần tập trung, 46 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx X2.7.4 Loại đe (phẳng, trịn vót nhọn), X2.7.5 Sự phận bề mặt đe, X2.7.6 Tính dễ sử dụng thiết bị đo, X2.7.7 Các biến đổi độ bền/nhiệt độ, X2.7.8 Loại bỏ lớp phủ X2.7.9 Kỹ thuật tổ chức X2.7.10 Các bánh cóc phận đặc trưng khác sử dụng để điều chỉnh lực kẹp X2.8 Thông thường đe phẳng thích dùng để đo kích thước mẫu trịn phẳng có bề mặt tương đối trơn tru, phẳng Một trường hợp ngoại lệ đe trịn vót nhọn phải sử dụng để đo chiều dày mẫu cong lấy từ ống có đường kính lớn (xem hình 13), để tránh làm tăng chiều dày (Một vấn đề khác với mẫu cong lỗi đưa thơng qua cơng thức A = W x T, xem 7.2.3) X2.9 Thông thường lớp phủ ngồi nặng phải loại bỏ từ kẹp cuối mẫu phẳng lấy từ sản phẩm có lớp phủ phép lấy số liệu đo chiều dày kim loại thường xác, thừa nhận (a) mong muốn có tính chất kim loại thường, (b) lớp phủ không ảnh hưởng nhiều tới cường độ sản phẩm, (c) việc loại bỏ lớp phủ hoàn thành cách dễ dàng (một số lớp phủ loại bỏ dễ dàng tẩy hố chất) Mặt khác, thích hợp để lớp phủ nguyên vẹn xác định chiều dày kim loại thường phương pháp khác Chỗ mà vấn đề nảy sinh tất phần liên quan tới so sánh thí nghiệm tiêu chí phải đồng ý lớp phủ có loại bỏ trước đo hay khơng X2.10 Một ví dụ xem xét trường hợp đo chiều dày 0.40mm mẫu thép cuộn phẳng sơn phủ phương thức mà lý ảnh hưởng tới qui trình lấy số liệu đo kích thước Lớp sơn cần phải loại bỏ trước đo, Các thiết bị đo sử dụng cần có đe phẳng, phải đọc 0.0001mm nhỏ hơn, phải có khả lặp lại tái lặp tốt Bởi ta quan tâm chủ yếu tới GR R, tốt sử dụng thiết bị có phận đặc trưng điều chỉnh lực kẹp, khơng nên dùng thiết bị khơng có hiển thị số để tránh sai số đọc Trước sử dụng thiết bị định trình sử dụng, đe cần làm thiết bị phải kiểm đưa không (nếu sử dụng hiển thị điện) hai Cuối cùng, nhân viên cần tập huấn định kỳ để đảm bảo thiết bị đo sử dụng khác phù hợp X3 ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP TIÊU CHUẨN CHO CÁC PHỊNG THÍ NGHIỆM THỰC HIỆN THÍ NGHIỆM KÉO X3.1 Phạm vi áp dụng 47 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 X3.1.1 Các phần đặc trưng cụ thể mà nhà thẩm tra kiểm tra để đánh giá lực cơng nghệ phịng thí nghiệm, phịng thí nghiệm thực thí nghiệm theo qui trình thí nghiệm E và/hoặc E 8M X3.2 Chuẩn bị X3.2.1 Các phịng thí nghiệm cần tn theo thủ tục giấy tờ để đảm bảo việc gia công máy chuẩn bị khác tạo mẫu phù hợp dung sai cho phép u cầu theo qui trình thí nghiệm E8 E 8M Đặc biệt quan trọng yêu cầu liên quan tới kích thước hồn thiện tiết diện giảm yếu, mà tìm thấy văn hình dạng tương ứng X3.2.2 Chỗ sử dụng điểm đo, phịng thí nghiệm cần sử dụng qui trình đánh dấu điểm đo theo văn để đảm bảo điểm đánh dấu chiều dài đo tuân theo dung sai hướng dẫn qui trình thí nghiệm E E 8M X3.2.3 Qui trình đánh dấu điểm đo sử dụng phải khơng ảnh hưởng xấu tới kết thí nghiệm Chú thích X3.1 – Các thượng nứt vỡ xẩy thường xuyên điểm đo dấu hiệu điểm đo có chiều dày lớn nhọn ảnh hưởng tới kết thí nghiệm X3.3 Dụng cụ thí nghiệm X3.3.1 Giống phần thiết bị qui trình thí nghiệm E8 E8M, trục mẫu thí nghiệm phải trùng với đường thẳng tâm phía đầu máy thí nghiệm, để giảm thiểu ứng suất kéo ảnh hưởng tới kết thí nghiệm X3.3.2 Các dụng cụ phải thoả mãn yêu cầu kiểm tra quy trình E4 E 83 Phải có văn thiết bị thông qua công tác kiểm tra xác kỹ thuật X3.3.2.1 Các báo cáo kiểm tra phải thể lực số đọc mở rộng lấy vùng qui định hoàn thành thời gian vận hành qui định X3.3.3 Các dụng cụ đo độ giãn sử dụng phải thoả mãn yêu cầu qui trình E8 E 8M loại thiết bị sử dụng để xác định kết ví dụ, dụng cụ đo độ giãn không thoả mãn yêu cầu loại B2 qui trình E 83 khơng sử dụng để xác định cường độ chảy dời song song X3.3.4 Trước sử dụng máy tính tự động hố dụng cụ thí nghiệm đặt chế độ hoạt động bình thường, tuân theo phần mềm, khuyên nên lấy số liệu đo để kiểm tra việc tổ chức làm sáng tỏ kết Sách dẫn E 1856 đề cập đến vấn đề X3.3.5 Dụng cụ đo vi lượng thiết bị khác sử dụng để đo kích thước mẫu phải lựa chọn, bảo quản sử dụng theo phụ lục qui trình thí nghiệm E E 8M số liệu đo Các thiết bị phải xác minh tuân theo tiêu chuẩn quốc tế, sử dụng lực hợp lý để tránh lỗi lớn 1% từ việc điều chỉnh lỗi kết đo, cách giải qui trình vát trịn 48 AASHTO T68M-05 X3.4 TCVN xxxx:xx Trình tự X3.4.1 Máy thí nghiệm phải cài đặt đưa khơng với mục đích dấu số lực khơng mẫu trạng thái lực khơng, giốngnhư trình bày phương pháp đưa khơng phần máy thí nghiệm qui trình thí nghiệm E E 8M Chú thích X3.2: Cần chuẩn bị để đảm bảo số đọc khơng trì cách đắn, từ thí nghiệm sang thí nghiệm khác Điều bao gồm, ví dụ, đưa khơng sau số lượng thí nghiệm định trước cho khoảng thời gian, điều khiện lực không, đồng hồ vượt giá trị định trước X3.4.2 Phụ thuộc vào u cầu, phịng thí nghiệm phải có khả chứng minh (có thể thơng qua thời gian, lực, chuyển vị số đo dụng cụ đo độ giãn, hai) tốc độ thí nghiệm phù hợp với yêu cầu qui trình thí nghiệm E E 8M, tiêu chuẩn có quyền ưu tiên khác X3.4.3 Phụ thuộc vào u cầu, phịng thí nghiệm phải có khả chứng minh khoảng dời mở rộng dùng để xác định cường độ chảy phù hợp với u cầu qui trình thí nghiệm E E 8M vẽ để biểu thị lực phù hợp với biến dạng dời mong muốn tổng biến dạng Chú thích X3.3: Cần cẩn thận thực phép tính với độ phóng đại dụng cụ đo độ giãn, nhà máy sản xuất báo cáo độ phóng đại biến dạng, liên hệ biến dạng (không phải độ giãn dài) với chuyển vị theo trục x biểu đồ ứng suất biến dạng Người sử dụng người kiểm tra quan tâm tới độ phóng đại dụng cụ đo độ giãn sử dụng thiết bị kiểm tra vạch chia để xác định hệ số độ giãn dài khoảng dịch chuyển đồ thị kiểm tra độ phóng đại báo cáo cách tính Modun đàn hồi từ thí nghiệm mẫu có modun danh định biết X3.4.4 Số đo độ giãn dài phải phù hợp với u cầu qui tình thí nghiệm E E M Chú thích X3.4 – Qui trình thí nghiệm E E 8M cho phép số đo báo cáo độ giãn dài chỗ nứt vỡ thay cho độ giãn dài, thường thực thí nghiệm tự động X3.4.5 Nếu có u cầu, phần diện tích giảm yếu phải xác định phù hợp với u cầu qui trình thí nghiệm E E 8M X3.4.6 Các qui trình để ghi lại, tính tốn báo cáo kết thí nghiệm phải phù hợp với tất yêu cầu đáng qui trình thí nghiệm E E 8M Thêm vào đó, thực hành, qui trình thí nghiệm phải phù hợp với điều khoản chấp nhận rộng rãi thực hành phòng thí nghiệm tốt, chi tiết sau: X3.4.6.1 Khi ghi lại số liệu, nhân viên phải ghi lại toàn số mà thấy rõ ràng, cộng với ước lượng tốt số mà chưa chắn (Nếu kết biết trước xấp xỉ 26 27, phải ghi lại kết 26.5, 26,27 hay 26.475) 49 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 X3.4.6.2 Khi tính tốn, nhân viên cần tránh lỗi làm trịn tích luỹ Điều thực cách thực phép tính lớn, thực phép tính lấy kết Một cách khác, thực nhiều phép tính, kết trung gian khơng làm trịn trước sử dụng vào phép tính X3.4.6.3 Khi làm trịn, khơng kết cuối giữ lại nhiều số có nghĩa số chữ số có nghĩa liệu đo số liệu điểm sử dụng để tính tốn X3.5 Lưu trữ X3.5.1 Phải trì chương trình lưu trữ phù hợp với tự nhiên tần số thí nghiệm thực phịng thí nghiệm Các điều khoản chứng nhận việc lưu trữ khoảng thời gian xác định bao gồm: X3.5.1.1 Các hình dạng số liệu thơ, X3.5.1.2 Đồ thị lực - độ giãn dài ứng suất - biến dạng, X3.5.1.3 Các kết thí nghiệm đường cong in từ máy tínhl X3.5.1.4 Các số liệu kết lưu trữ đĩa ổ cứng X3.5.1.5 Các mẫu bị phá vỡ, X3.5.1.6 Các vật liệu cịn thừa, X3.5.1.7 Cáo cáo thí nghiệm X3.5.1.8 Báo cáo thẩm tra giấy chứng nhận X3.6 Mơi trường X3.6.1 Tất dụng cụ thí nghiệm phải đặt nối với nguồn điện nhằm mục đích giảm thiểu ảnh hưởng chấn động nhiễu điện từ thu thập số liệu thô, đồ thị ứng suất - biến dạng, trình tổ chức dụng cụ X3.7 Kiểm sốt X3.7.1 Qui trình kiểm sốt hướng dẫn cơng việc phải bao gồm tồn khía cạnh chuẩn bị mẫu, thực thí nghiệm kéo, báo cáo kết Các tài liệu cần phải ln sẵn sàng có tài liệu dẫn chứng X3.7.2 Các dụng cụ sử dụng việc chuẩn bị mẫu thí nghiệm kéo phải có hướng dẫn tổ chức rõ ràng, súc tích Các hướng dẫn phải sẵn sàng cung cấp cho người điều khiển máy có đủ chun mơn X3.7.3 Phải thoả mãn tất yêu cầu thẩm tra thích hợp, chi tiết X3.3.2 X3.7.4 Khuyên nên sử dụng nghiên cứu chương trình đặc biệt để giám sát kiểm sốt việc thí nghiệm kéo, kết thí nghiệm kéo dễ bị ảnh hưởng 50 AASHTO T68M-05 TCVN xxxx:xx người điều khiển, thiết bị đo dụng cụ thí nghiệm Ví dụ chương trình sau khơng giới hạn chương trình này: X3.7.4.1 Các nghiên cứu luân chuyển, thí nghiệm sát hạch kiểm tra chéo khác X3.7.4.2 Các nghiên cứu khả lặp lại tái lập (R R), X3.7.4.3 Sơ đồ kiểm sốt, X3.7.4.4 Xác định đặc trưng phịng thí nghiệm khơng chắn cho kết báo cáo tiêu biểu Chú thích X3.5 - Đối với việc thí nghiệm khơng phá hoại, khả lặp lại tái lặp thường đo cách sử dụng nghiên cứu đo R R, thảo luận phụ lục X2 qui trình thí nghiệm E E 8M Các nghiên cứu bao gồm cách xác định lặp lại kết thí nghiệm, sử dụng phần riêng lẻ mẫu, số đo R Rs thường khơng áp dụng cách trực tiếp vào việc xác định đặc trưng hoá học, đặc trưng mà có thí nghiệm phá hoại (Sự khác biệt rõ ràng chí mẫu giống tốt bộc lộ chúng dạng có kết R R thấp kết nhận từ mẫu giống hoàn toàn) Tuy nhiên, việc xem xét nghiên cứu gần R R có giới hạn có ích việc phân tích nguồn gốc lỗi làm tăng độ tin cậy kết thí nghiệm 51 TCVN xxxx:xx AASHTO T68M-05 TỔNG KẾT CÁC THAY ĐỔI Hội đồng E 28 đưa vị trí thay đổi tiêu chuẩn so với lần phát hành trước(E 8M – 03), điều ảnh hưởng tới việc sử dụng tiêu chuẩn (được phê chuẩn ngày 10/7/2003) (1) Phần 7.9.3.2 viết lại Chú thích 36 phần thảo luận thêm vào viết lại Hội đồng E 28 đưa vị trí thay đổi tiêu chuẩn so với lần phát hành trước (E 8M – 03), điều ảnh hưởng tới việc sử dụng tiêu chuẩn (được phê chuẩn ngày 10/10/2003) (1) Viết lại phần 6.5 tiêu đề (2) Xố Chú thích 10 giữalại Chú thích đánh số (3) Thêm vào phụ lục X3 ASTM International không chịu trách nhiệm tính pháp lý quyền liên quan tới hạng mục đề cập tiêu chuẩn Người sử dụng tiêu chuẩn kiến nghị rõ ràng xác định tính hợp lệ quyền này, rủi ro xâm phạm quyền trách nhiệm họ Tiêu chuẩn chỉnh sửa lúc hội đồng kỹ thuật có trách nhiệm phải thẩm tra kỹ năm lần khơng chỉnh sửa chấp thuận lại bị loại bỏ Những ý kiến bạn chào đón chỉnh sửa tiêu chuẩn cho tiêu chuẩn bổ xung nên gửi đến Văn phòng ASTM International Những ý kiến bạn xem xét cách kỹ lưỡng hop hội đồng kỹ thuật có trách nhiệm mà bạn tham gia Nếu bạn cảm thấy ý kiến bạn không lắng nghe cách công bằng, bạn nên đưa ý kiến bạn lên Hội đồng tiêu chuẩn ASTM địa bên Tiêu chuẩn thuộc quyền ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United State Các chế riêng lẻ (một hay nhiều bản) tiêu chuẩn có cách liên lạc với ASTM địa 610-832-9585 (phone) 610-832-9555 (fax), service@astm.org (email); qua trang web (www.astm.org) 52 ...TCVN xxxx:xx AASHTO T6 8M -05 AASHTO T6 8M -05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Thử nghiệm kéo v? ?t liệu kim loại (đơn vị m? ?t) AASHTO T 68M- 05 ASTM E 8M-04 AASHTO T 68M- 05 đồng với ASTM E8M-04 trừ... sánh loại v? ?t liệu, ph? ?t triển hợp kim, kiểm so? ?t ch? ?t lượng thi? ?t kế trường hợp cụ thể 4.2 Các k? ?t thí nghiệm kéo mẫu gia cơng máy t? ??i kích thước tiêu chuẩn t? ?? phần chọn phận loại v? ?t liệu khơng... vụ Khách hàng ASTM servise@astm.org Để bi? ?t thông tin ấn phẩm hàng năm ASTM, xem trang T? ??ng k? ?t Các t? ?i liệu trang web ASTM AASHTO T6 8M -05 T? ?I LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM: TCVN xxxx:xx 