Giám sát thi công các công trình đường bộ nhiều tác giả

Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Bi GIM ST THI CễNG CC CễNG TRèNH NG B PHN MT: TH CH CA CễNG TC TVGSXDCTGT 3.1.1 QUYN HN, NGHA V V MI QUAN H CA T VN GIM ST (TVGS) TRONG CễNG TC QUN Lí CễNG TRèNH XY DNG (CTXDGT) Cụng tỏc giỏm sỏt thi cụng xõy dng cụng trỡnh (GSTCXDCT) núi chung v giỏm sỏt thi cụng xõy dng cụng trỡnh giao thụng (GSTCXDCTGT) núi riờng, theo iu 87, iu 88 mc Lut xõy dng (Trang 41 v 42) (a) Mi cụng trỡnh xõy dng quỏ trỡnh thi cụng phi c thc hin ch giỏm sỏt (GS) (b) Vic GSTCXDCT phi c thc hin theo dừi, kim tra v cht lng, lng, tin , an ton lao ng (ATL) v v sinh mụi trng (VSMT) TCXDCT (c) Ch u t xõy dng cụng trỡnh (CTXDCT) phi thuờ t giỏm sỏt hoc t thc hin cú iiu kin nng lc hot ng GSTCXD Ngi thc hin GSTCXD phi cú chng ch hnh ngh GSTCXD phự hp vi cụng vic, loi cp cụng trỡnh Yờu cu ca vic GSTCXDCT: (a) Thc hin t khi cụng XDCT (ngay sau ó chn c NTTCXD) (b) Thng xuyờn, liờn tc sut quỏ trỡnh XDCTBo hnh v bn giao (c) Cn c thit k c duyt (thit k ó c duyt u thu), cỏc qui chun, tiờu chun (TCVN, TCN) xõy dng c ỏp dng K c cỏc tiờu chun k thut qui nh riờng ca d ỏn ó c nh nc hoc cỏc b, ngnh phờ duyt Vớ d cỏc d ỏn XD cu ng l cỏc tiờu chun ca AASHTO ó c ỏp dng vo nc ta Tiờu chun thit k ng ụtụ (specification for Road Design) Ch dn thit k ng ụ tụ 22 TCN -273-01 (The Guidelines for Road Design) NXBGTVT.H Ni-2001 AASHTO Testing & ASTM (Americal Standard Testing Materials) c th hin phn Nhng qui nh chung, www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng qui nh k thut (General, Technical Specification) v cỏc bn v cu to cỏc hng mc cụng trỡnh (d) Trung thc, khỏch quan, khụng v li õy l lng tõm ngh nghip ca cỏc KSTVGS TVGS l dch v t theo dừi, ụn c, kim tra ỏnh giỏ tin , cht lng v giỏ thnh cụng trỡnh theo hp ng ó c ký kt gia TVGS vi ch u t Giỏm sỏt (supervision) l theo dừi v kim tra khng nh rng cỏc CTXD: + c thi cụng theo ỳng thit k + Vt liu v cht lng thi cụng phự hp vi tiờu chun k thut (TCKT) + Bin phỏp thi cụng hp lý + Tin thi cụng (TTC) ỳng hp ng ó ký kt gia nh thu (NT) vi CT Mc ớch ca cụng tỏc giỏm sỏt (a) Khng ch c yờu cu cht lng ra, theo ỳng nh cht lng ó c duyt hp ng ký kt gia CT v NT (b) Hon thnh ỳng thi hn hoc giỳp CT cng chớnh l giỳp NT gim thiu nhng trng hp, chm tr tin iu kin bt li gp phi quỏ trỡnh XDCT (Theo dừi, phỏt hin, iu chnh theo tun, thỏng v quớ) (c) Gi chi phớ thi cụng XDCT khụng vt quỏ tng d toỏn c duyt hoc giỏ tr trỳng thu (d) Gii quyt nhng khú khn v nhng tranh chp (nu cú gia CT & NT quỏ trỡnh XDCT) mt cỏch nhanh chúng v ỳng lut Nờu vớ d c th? (e) Giỳp CT hiu rừ nguyờn nhõn thc t cú s thay i (tng hoc gim) lng, tin , cỏc cụng vic phỏt sinh ca d ỏn v kp thi lờn k hoch tip theo khc phc Vớ d c th? Tin l gỡ? v cỏc gii phỏp m bo tin (t gúc ca KSTVGSCTXD) (a) nh ngha: Tin l ch khong thi gian (bt u v kt thỳc) bt buc phi hon thnh mt hng mc ca cụng trỡnh, ca mt cụng trỡnh hay c d ỏn ó c sp xp t trc, thng c quyt nh hp ng gia NT vi CT (b) Cỏc gii phỏp m bo tin quỏ trỡnh xõy dng cụng trỡnh: www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng + D oỏn v phỏt hin nhanh cỏc khú khn, b trớ hp lý cỏc ngun lc thi cụng (nhõn lc, mỏy múc, thit b, vt liu, cụng ngh v c ti chớnh) v iu chnh kp thi TCXD (trong cỏc cuc hp giao ban) + Nhanh xut bỏo cỏo vi KSTV trng (Residient Engineer-RE), CT gii phỏp x lý + Khn trng t chc, ch o trin khai thc hin trờn hin trng bự li thi gian chm tr Cht lng l gỡ? Lm n õu tt n ú, ỳng thit k c duyt, m bo an ton, ỳng vi cỏc cam kt ó ký hp ng, t tớnh thm m cao, khụng gian kin trỳc p, hi hũa vi cnh quan mụi trng xung quanh Hiu qu kinh t l gỡ ? Hiu qu kinh t khụng n thun l tit kim tin m l ti nng ca KSTVGS ch o NT: (a) Trỏnh n mc ti a khụng gõy s c h hng phi lm li (b) m bo c tin mt cỏch cõn i, nhp nhng gia cỏc hng mc cụng trỡnh, gia cỏc n v thi cụng, phỏt huy cao hiu qu s dng thit b, mỏy múc, nhõn lc v vt liu (c) Thc hin cụng tỏc qun lý cht lng, lng, giỏ thnh cht ch, ỳng ch , ỳng phỏp lut www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng 3.1.2 MI QUAN H GIA CC THNH PHN THAM GIA TRONG QU TRèNH QUN Lí GSCTXDGT Cỏc thnh phn tham gia qun lý CTXDGT (a) Ch u t (CT- Employer) Trong ngnh giao thụng thỡ gi l Ban qun lý d ỏn (BQLDA) Vớ D : BQLDA 1, BQLDA 5,BQLDA 18, BQLDA 85, BQLDA Bin ụng , BQLDA M Thun v.v Ký hiu A cỏc s a phng: BQLDA cỏc cụng trỡnh giao thụng ca s GT hoc s GTCC hai thnh ph ln H Ni, TP H Chớ Minh (b) NT (contractor): Cỏc NT trỳng thu thc thi cỏc cụng trỡnh : cu ng, sõn bay, bn cng vv Ký hiu l B (c) Cỏc t chc (Cụng ty, cỏ nhõn) TVGS Thay mt CTGSTCXDCTGT Kớ hiu l C (d) Cỏc t chc (Cụng ty, cỏ nhõn) TVTK Kớ hiu l D.Mi quan h ca thnh phn nờu trờn c tớnh bng hỡnh 3.1 A CT [1] [1] [1] D [3] TVTK [4] B NT [2] C TVGSXD Hỡnh 3.1 S mi quan h ca thnh phn tham gia quỏ trỡnh XDCTGT [1] Mi quan h hp ng [2] Mi quan h QLH TVGS thay mt CT qun lý hp ng xõy dng ó c ký kt gia CT & NT www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng [3] Quan h GS tỏc gi -GS xem nh thu cú thc hin ỳng ỏn thit k ó c duyt, cũn cú th núi õy l qun lý mt phn hp ng Qun lý quyn tỏc gi [4] Quan h thụng bỏo (thụng tin) tin tc õy l nguyờn tc quan trng to s phi hp thun li v cht ch trờn c s quyn v ngha v ca mi bờn theo lut xõy dng Mi quan h trờn hỡnh 3.1 c th ch húa khon iu 58 (trang 29), iu 75-85 (t trang 36 n trang 39) v iu 87-90 (t trang 41 n trang 43) mc GSTCXD ca lut xõy dng (LXD) Quyn v ngha v ca mi thnh phn (a) c iu 75 Quyn v ngha v ca CTXD trang 36- LXD (b) c iu 76 Quyn v ngha v ca NTTCXDCT trang 37- LXD (c) c iu 77 Quyn v ngha v ca TVTKtrong vic TCXDCT trang 38-LXD (d) iu 90 Quyn v ngha v ca NTTVGSTCXDCT C th húa : + Quyn hn Nghim thu xỏc nhn cụng trỡnh ang thi cụng bo m ỳng thit k theo qui chun, Tiờu chun XD (TCVN, TCN, qui nh ca d ỏn nu cú) v m bo cht lng Yờu cu NTTCXD phi thc hin ỳng yờu cu hp ng Bo lu cỏc ý kin ca mỡnh i vi cụng vic giỏm sỏt mỡnh m nhn T chi cỏc yờu cu bt hp lý ca cỏc bờn cú liờn quan Vớ d tỡnh hung: NTTC nn p trờn t yu Theo yờu cu ca ỏn thit k ó duyt phi cn cú thi gian thi cụng theo gian on 250 ngy t cụ kt 90-95% mi cho thi cụng mt ng Nhng vỡ CT khụng m bo tin gii phúng mt bng (GPMB) nờn thi gian ch cũn 150 ngy Thi gian ny (150 ngy) CT thỳc ộp NT phi p nhanh v phi lm mt ng lỳn c kt ch t 60-70% hon cụng ỳng thi hn L KSTVGS hng mc cụng trỡnh ny khụng chp nhn (t chi) yờu cu bt hp lý (sai v quy trỡnh k thut, khụng bo m an ton ca cụng trỡnh) ca CT + Cỏc ngha v Thc hin cụng tỏc GS theo ỳng hp ng ó c ký kt vi CT (tựy theo v trớ c phõn cụng): Thi gian lm vic, trỏch nhim v lng tõm www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Khụng tựy tin nghim thu cỏc hng mc khụng m bo cht lng, khụng ỳng vi ỏn thit k ó c duyt T chi nghim thu cỏc hng mc cụng vic khụng t yờu cu Vớ D : Phũng thớ nghim hin trng khụng ỳng vi h s m NT ó ký Vt liu sai qui cỏch, khụng c a vo cụng trng Mỏy múc khụng m bo cht lng khụng cho thi cụng xut vi CT Nhng s thay i hp lý ca ỏn cho phự hp vi iu kin thc t m trc cũn khim khuyt Vớ d : Mt on ng no ú, lp bn v thi cụng NT phỏt hin cu to a cht (chiu dy t yu y hn, tớnh cht c lý kộm hn, kh nng chu ti kộm hn) khỏc nhiu so vi iu kin thc t, bt li cho s n nh bn vng ca cụng trỡnh thỡ trỡnh CT ngh xem xột sa li thit k cho phự hp vi iu kin thc t Khụng c thụng ng vi NTXD, CT v cỏc hnh vi vi phm khỏc lm sai lch kt qu giỏm sỏt T ng sa s liu bin khụng thnh cú, bin xu thnh tt Phi bi thng thit hi cỏc hng mc cụng trỡnh lm sai, lm xu khụng m bo cht lng li c tỡnh lm sai lch mỡnh gõy nờn nh c tỡnh lm sai qui trỡnh cụng ngh thi cụng, thay vt liu kộm cht lng hoc bao che, khụng bỏo cỏo vi CT hoc KS trng v nhng hnh vi gian ln ca NT thuc phm vi mỡnh giỏm sỏt 3.1.3 CC CHC V (CHC DANH) V C CU CHNH THC T CHC CA TVGS HIN TRNG Cỏc chc danh ca KSTVGS (a) Giỏm c d ỏn ( Project Management ): ngi cú trỏch nhim cao nht ca t chc TVGSXDCT cho ton b d ỏn (cho tt c cỏc hp ng trc thuc d ỏn ) k t hp ng xõy dng bt u xõy dng n nghim thu bn giao cụng trỡnh cho CT (k k thi gian bo hnh) (b) K s thng trỳ/k s trng (ResiienEnfieer RE): ngi chu trỏch nhim cao nht ca TVGSXDCT hp ng m ụng ta ph trỏch Di quyn iu hnh ca GDA Luụn luụn cú mt phũng hin trng (VFHT) sut thi gian XDCT www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng (c) i din k s/trng nhúm: di quyn iu hnh ca k s thng trỳ (K s trng) cú nhim v iu hnh mt nhúm k s (GSV) chuyờn nghnh cho ton b hp ng hay mt on ca mt hp ng (d) Cỏc KS l GSV hin trng di s iu hnh cu KST v DKS +GSV v k thut: V cụng tỏc t, cụng tỏc thoỏt nc, cụng tỏc mt ng, cụng tỏc cu hm, cụng tỏc BTXM, cụng tỏc BTAF + GSV v cụng tỏc thớ nghim v vt liu + GSV cụng tỏc cht lng (QC quality control) + GSV cụng tỏc lng (QS quantily serveyer) + GSV v cụng tỏc ATGT, ATL v v mụi trng nu cn Tr GSV v lng lm vic ti VFHT cũn tt c GSV khỏc trc tip lm vic hin trng, ni c giao trỏch nhim giỏm sỏt Hỡnh thc t chc ca TVGS hin trng Trong ngnh giao thụng thng cú hỡnh thc t chc ca TVGS hin trng tựy thuc vo cp v loi ca CTXD Cp v loi tuõn theo phc lc phõn cp, phõn loi CTXD ban hnh theo ngh nh s 209/2004/N_CP ngy 16/2/2004 ca chớnh ph Lut xõy dng Mó s III (t III1_III6) trang 163-164 (a) Mụ hỡnh cp : Vi cụng trỡnh cp III v IV t chc theo mụ hỡnh cp Hỡnh 3.2 trỡnh by s mụ hỡnh cp KSTT/KST VFTH GSV cụng tỏc cu GSV cụng tỏc t GSV cụng tỏc thoỏt nc GSV cụng tỏc M GSV cht lng (QC) GSV lng (QS) Hỡnh 3.2 T chc TVGSHT theo mụ hỡnh cp www.giaxaydung.vn GSV thớ nghim vt liu Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng S lng cỏc GSV bao nhiờu ph theo lng ca cụng trỡnh v s ngi/thỏng ó c ký kt gia TCTVGS & CT (b) Vi cụng trỡnh cp II, I cp c bit t chc theo mụ hỡnh cp KSTT/KST VFTH KS trng nhúm, CN1 KS trng nhúm, CN2 KS trng nhúm, CN3 KS trng nhúm, CN3 KS trng nhúm, CN4 KS trng nhúm, CNn 4 Hỡnh 3.3 T chc TVGSHT mụ hỡnh cp S lng cỏc nhúm chuyờn nghnh v s lng cỏc GSV cho mi chuyờn nghnh bao nhiờu l ph thuc vo qui mụ d ỏn v hp ng ó c ký kt CT vi TCTVGS Vớ d 1: Hp ng I (gúi thu I)ca QL5 t km0 km47+0000, hp t chc theo cp 3: Nhúm : Cụng tỏc thi cụng cu ln v cu trung cú GSV Nhúm : Cụng tỏc thi cụng t lm nn ng v cỏc cụng trỡnh thoỏt nc cú GSV Nhúm : Cụng tỏc thi cụng mt ng cú GSV Nhúm : Thớ nghim v vt liu cú GSV Nhúm : GSV v lng Nhúm : Cụng tỏc cht lng GSV Nhúm : GS cụng tỏc ATGT & ATL v mụi trng GSV Vớ d : D ỏn xõy dng hm Hi Võn theo mụ hỡnh cp Nhúm : GSTC cụng tỏc o hm cú GSV cho u Nhúm : GS cụng tỏc kho sỏt ỏnh giỏ tỡnh hỡnh a cht, a cht thy GSV cho u www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Nhúm : GS cụng tỏc trc c GSV cho u Nhúm : GSTCCT cu u hm GSV Nhúm : GSTC cụng tỏc t GSV cho c u Nhúm : GSTC cụng tỏc xõy dng mt ng GSV cho u Nhúm : GSTC cụng tỏc thoỏt nc: h thng cụng trỡnh trờn ton b u ng dn vo hm GSV Nhúm : GSV cụng tỏc toỏn lng GSVQS Nhúm : GSV chỏt lng (QS) Nhúm 10 : GSV vt liu v phũng thớ nghim hin trng GSV Nhúm 11 : GSV v cụng tỏc ATL, ATGT v mụi trng 2GSV Vớ D TVGSTCXD ng ụng-Tõy thnh ph H Chớ Minh u theo mụ hỡnh cp 3.1.4 NGUYấN TC CễNG TC GSXDCTGT TVGS phi chp hnh ỳng qui trỡnh quy phm (TCVN,TCN), tiờu chn k thut, LXD, trung thc, khỏch quan, cụng bng, khoa hc, khụng vu li, bo v li ớch hp phỏp ca nh nc, CT & NT (dn vớ d xõy dng cu vt ph ni QL5 trờn t Hng Yờn) TVGS khụng c cú liờn quan v li ớch v khụng c thụng ng vi CT, vi NTXD, vi n v cung ng vt t cho d ỏn mỡnh giỏm sỏt kim li cho riờng mỡnh KS trng, i din k s v cỏc GSV u phi iu kin nng lc theo quy nh ca LXD theo quyt nh s 12/2005/Q- B XD ngy 18/4/2005 ca b trng b xõy dng v vic ban hnh qui ch cp chng ch hnh ngh GSTCXDCT-Trang 458-467-Lut xõy Dng NXB Xõy dng H Ni 2005-Biờn ch ca n v t c lp khụng c lm vic cỏc n v thi cụng , n v cung cp thit b v cung cp vt t ca cụng trỡnh mỡnh giỏm sỏt T chc TVGS m nhn HGS c y thỏc mt cỏch c lp khụng qua chuyn nhng hp ng, khụng cho phộp nhng n v khỏc khụng iu kin nng lc hoc mn danh ngha n v giỏm sỏt liờn doanh lm cụng tỏc giỏm sỏt T chc cỏ nhõn TVGS khụng lm GS nhng cp hng cụng trỡnh vt quỏ hn m LXD v cỏc bn di lut quy nh hoc hp ng giỏm sỏt ó cam kt www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng TVGS quỏ trỡnh thc hin d ỏn XDCTGT chu s qun lý, kim tra ca cc giỏm nh cht lng B GTVT v nh k bỏo cỏo tỡnh hỡnh giỏm sỏt (Tin , cht lng , lng cho CT) Vỡ thiu trỏch nhim giỏm sỏt hoc c tỡnh gõy nhng h hng s c cụng trỡnh hoc thụng ng vi NT, CT lm sai lch kt qu giỏm sỏt v lng, cht lng theo qui nh phi chu bi thng thit hi, v s thu hi chng ch GS viờn, pht hnh chớnh, cnh cỏo v nu nghiờm trng cú th b t trc phỏp lut Bng 3.1 gii thiu phng phỏp GSTC v bin phỏp thc hin quỏ trỡnh GSTCXDCTGT 3.1.5 NHIM V, QUYN HN, TRCH NHIM QLCL CA TCTVGS Mun lm tt nghip v TVGS ngoi nhng kin thc chuyờn mụn, kinh nghiờm thc t, thi cụng, thớ nghim v ỏnh giỏ, s dng cỏc vt liu thit b mỏy múc cũn cn phi nm vng h thng bn, qui phm phỏp lut lnh vc qun lý u t v xõy dng, c bit cỏc sau õy : Lp DAT (iu 62-68 lut XD trang 30-33) Thc hin vic n bự GPMB (iu 69-71 LXD trang 33-34) KSXDCT (iu 46-51 LXD trang 23-25) Thit k XDCT (iu 72-68 LXD trang 35-41) Thm nh phờ duyt thit k v tng d toỏn, d toỏn cụng trỡnh (iu 57 LXD trang) Tin hnh u thu, chn NTTC xõy lp (iu 95-101 LXD trang 44-48) Thi cụng XDCT (iu 72- 86 LXd trang 35-41) GSTCXDCT (iu 87-96 LXD trang 41-45) Nghim thu, bn giao, quyt toỏn v thc hin bo hnh cụng trỡnh XD (iu 80-81,82 LXD trang 39) T chc TVGS thc hin y cỏc nhim v ó ký kt hp ng vi CT v thay mt CT Qun lý cht lng, tin , giỏ thnh XDCT Trong ú Qun lý cht lng l nhim v hng u, ch yu, ng thi l trỏch nhim cao nht ca t giỏm sỏt 10 www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Bảng 3.3.16 Các tiêu yêu cầu cát (Theo 22 TCN 249- 98) Chỉ tiêu Yêu cầu Phơng pháp thí nghiệm Mô đun độ lớn ( Mk) >2 TCVN 342- 86 Hệ số đơng lợng cát ( ES) Cát thiên nhiên > 80 ASTM-D2419-79 phần cỡ hạt 0- 4,75mm Cát xay > 50 Hàm lợng bụi,bùn,sét TCVN 343,344,345 86 Cát thiên nhiên 3% Cát xay 7% Bớc 3: Chế tạo mẫu bêtông theo tỉ lệ đ chọn trên.Số chày đúc mẫu 75 chày mặt, mặt 150 chày.Với loại cấp phối cốt liệu có nhiều tỉ lệ nhựa, thờng 4,2;4,5 ;5,0 ; 5,5; 6,0 6,5 % Bớc 4: +Tiến hành nén mẫu máy nén Marshall - Độ bền Marshall -Độ dẻo Marshall + Tiến hành thí nghiệm xác định tiêu sau: - Độ rỗng d thực tế tổ mẫu -Khối lợng thể tích mẫu Bớc 5: Tính toán, vẽ đồ thị xác định hàm lợng nhựa tối u Lợng nhựa tối u đợc chọn sở sau: -Thoả m n tiêu lý BTAF theo tiêu chuẩn - Lợng nhựa (điều kiện kinh tế) - Điều kiện môi trờng Bảng 3.3.19 Yêu cầu tiêu lý BTAF chặt theo phơng pháp Marshall Bảng 3.3.20 Yêu cầu tiêu lý hỗn hợp BTAF theo mẫu nén hình trụ Thiết kế thành phần hỗn hợp BTAF theo phơng pháp nén mẫu Trong điều kiện thiết bị Marshall thiết kế hỗn hợp BTAF theo phơng pháp nén mẫu để chọn hàm lợng nhựa tối u Bảng 3.3.20 BTAF chặt phải có tiêu lý thoả m n yêu cầu nêu bảng Bảng 3.3.17 Các tiêu kỹ thuật bột khoáng nghiền từ đá cacbonat ( Theo 22TCN.249 98) Các tiêu Trị số Phơng pháp thí nghiệm Thành phần cỡ hạt,%khối lợng - Nhỏ hơn1,25mm 100 22TCN.63-90 -Nhỏ 0,315mm 90 -Nhỏ hơn0,071mm 70 2.Độ rỗng, % thể tích 22TCN.58-84 35 3.Độ nở mẫu chế tạo hỗn hợp bột khoáng 2,5 22TCN63-90 nhựa,% 4.Độ ẩm,% khối lợng 22TCN63-90 1,0 5.Khả hút nhựa bột khoáng , KHN( lợng bột khoáng hút hết 15g bitum mác 60/70 6.Khả làm cứng nhựa bột khoáng(Hiệu số 74 www.giaxaydung.vn 40g 10 NFP98-256 22TCN 63-84 Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng nhiệt độ mềm vữa nhựa với tỷ lệ nhựa, mác TNDM ( thí nghiệm vòng bi) 60/70 bột khoáng theo trọng lợng, với nhiệt độ 200C hoá mềm nhựa mác 60/70 Ghi chú: (1) Nếu bột khoáng xay từ đá có Rnến 400 daN/cm2 cho phép giảm 55 (2) Thí nghiệm bắt buộc Bảng 3.3.18 tiêu chuẩn vật liệu nhựa đờng đặc dùng cho đờng ( Theo 22TCN 249 98) Trị số tiêu chuẩn Các tiêu thí nghiệm, kiểm Đơn vị theo độ kim lún Phơng pháp thí nghiệm TT tra 40/60 60/70 A Các tiêu bắt buộc Độ kim lún 250C 0,1mm 40 60 60 70 22TCN63-84,ASTM D586,AASHTO T49-89 22TCN63-84 ASTMD1332 Độ kéo dài 250C cm 100 100 86,AASHTO T51-89 Nhiệt độ hoá mềm C 49 58 46-55 22tcn63-84,AASHTO T53-89 Nhiệt độ bắt lửa C 22tcn63-84,ASTMD92 230 230 85,AASHTO T48-89 Tỷ lệ độ kim lún nhựa sau % ASTM D6/D5 80 75 đun nóng 1630C 5h với độ kim lún 250C Lợng tổn thất sau đun % ASTM D6-80,AASHtO 0,5 0,5 T44-90 1630C 5h Lợng hoà tan % ASRM D204-81,AASHTO 99,0 99,0 T44-90 trongTrichloroethylene ( C2Cl4) Khối lợng riêng 250C % 1-1,05 1,-1,05 ASTM D70-82,AASHTO T228-90 Các tiêu tham khảo Độ dính bám với đá Sẽ có qui định riêng Hàm lợng Paraphin Sẽ có qui định riêng Bảng 3.3.19 yêu cầu tiêu lý bê tông nhựa chặt (BTNC) ( Theo 22TCN.249 98) Thí nghiệm theo phơng pháp Marshall ( mẫu đầm 75 chày mặt) Độ ổn định( Stability) 600C,kN,không 8,00 7,50 AASHTO T245 nhỏ ASTM- D1559-95 Chỉ số dẻo qui ớc( flow) ứng với S= 4,0 4,0 8kN,mm, nhỏ hay Thơng số Marshall (Marshall Quotient) 2,0 1,8 max5,0 max 5,0 Đ ộ ổn dịnh ( Stability) kn Chỉ số dẻo quy ớc ( flow) mm Độ ổn định lại sau ngâm mẫu 75 600C, 24h so với độ ổn định ban đầu,%,lớn Độ rỗng bêtông nhựa ( air voids),% 36 75 www.giaxaydung.vn 75 36 Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Độ rỗng cốt liệu ( Void in mineral aggregate),% Chỉ tiêu khác Độ dính bám vật liệu nhựa đá 14 18 14 20 Khá Đạt yêu cầu 22TCN 63-84 Bảng 3.3.20 yêu cầu tiêu lý bê tông nhựa chặt (BtNC) ( Theo 22TCN.249 98) Thí nghiệm theo mẫu nén hình trụ Độ rỗng cốt liệu khoáng chất,% thể tích 15-19 15-21 Độ rỗng cò d,% thể tích 3-6 3-6 Độ ngâm nớc,% thể tích 1.5-3.5 1.5-4.5 Độ nở,% thể tích,không lớn 0.5 1.0 Quy trình Cờng độ chịu nén,daN/cm2,ở nhiệt độ thí nghiệm +200C không nhỏ 35 25 bêtông nhựa +500C không nhỏ 14 12 22TCN 62-84 Hệ số ổn định nớc, không nhỏ 0.90 0.85 Hệ số ổn định nớc, cho ngâm nớc 0.85 0.75 15 ngày đêm,không nhỏ Độ nở,% thể tích, cho ngâm nớc 15 1.5 1.8 ngày đêm,không lớn Bảng 3.3.21 Cấp phối hỗn hợp bêtông nhựa thờng dùng viện asphalt mỹ (theo ) Loại thành phần cấp phối theo kích thớc danh định lớn 37.5 mm (11/2 in) 25 mm (1 in) 19.0 mm (3/4 in) 100 100 90-100 100 12.5 mm (1/2 in) 9.5 mm (3/8 in) Cỡ sàng 50 mm (2in) 37.5 mm(11/2 in) 100 100-90 25 mm (1 in) 19.0 mm (3/4 in) 56-80 12.5 mm (1/2 in) 90-100 56-80 9.5 mm (3/8 in) 100 90-100 56-80 100 90-100 4.74 mm (No 4) 23-53 29-59 35-65 44-74 55-85 2.36 mm (No 8) 15-41 19-45 23-49 28-58 32-67 0.30 mm (No 50) 4-16 5-17 5-19 5-21 7-23 0.075 mm (No 200) 0-5 1-7 2-8 2-10 2-10 76 www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Hàm lợng nhựa,% 3-8 3-9 4-10 4-11 5-12 Ghi : Hàm lợng nhựa dính bám tính theo % tổng trọng lợng hỗn hợp Tham khảo AASHTO M43-88 ASTM D 448-86 Bảng 3.3.22 Yêu cầu tiêu lý hỗn hợp bêtông nhựa theo phơng pháp marshall (theo viện asphalt mỹ) Cờng độ xe lớn Min Max Số cú va đập đầu chế bị mẫu thí nghiệm 75 75 Độ ổn định (độ bền):kN - Độ dẻo (flow); 1/10 mm Độ rỗng,% Lớp mặt Lớp bêtông nhựa cát Lớp móng 20 35 Độ rỗng cốt liệu 5 Tuỳ theo cỡ hạt lớn mà lấy cho thích hợp theo biểu đồ hình VI-3 Chế tạo BTAF trộn nóng, rải nóng Hỗn hợp BTAF trộn nóng, rải nóng đợc chế tạo trạm trộn Hiện nay, Việt Nam thờng dùng trạm trộn có công suất 25,40,60,80 120T/h + Kiểm tra thiết bị trạm trộn: - Tính đồng phận trạm trộn - Tình trạng hoạt động trạm - Phòng thí nghiệm trạm trộn - Các cán kỹ thuật làm việc trạm trộn - Đờng vận chuyển vào trạm trộn - Thiết bị bảo hộ lao động phòng chữa cháy +Sản xuất thử theo hỗn hợp đ chọn bớc thiết kế lần xác định tiêu lý BTAF phòng thí nghiệm trạm, có giám sát KSTVGS +Cho phép nhà thầu sản xuất 77 www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Bảng 3.3.23 thành phần cấp phối cỡ hạt hỗn hợp bêtông nhựa rải nóng(theo 22 tcn 249-98) Lợng lọt qua sàng,% Theo sàng lỗ tròn (mm) Loại bêtông nhựa Các cỡ hạt lớn danh định 40 31.5 25 20 15 10 2.5 1.25 0.63 0.315 0.14 0.071 0.15 0.075 Theo sàng ASTM (Inch) Vị trí lớp BTN 1(1/4) 3/4 5/8 1/2 5/16 Theo sàng ASTM (mm) 31.5 25.0 19.0 16.0 12.5 8.0 4.0 2.0 1.0 0.5 0.3 Lợng nhựa tính theo % cốt liệu Bêtông nhựa chặt (BTNC) Hạt nhỏ BTNC 10 10 Hạt nhỏ BTNC 15 15 Hạt trung BTNC 10 20 Hạt trung BTNC 25 25 BTN cát BTNC 5(6) Lớp Lớp hay lớp dới Lớp hay lớp dới Lớp dới Vỉa hè,làn xe đạp,thô sơ 100 100 95-100 43-57 31-44 22-33 16-24 12-18 8-13 6-11 5.5-6.5 100 95-100 65-75 43-57 31-44 22-33 16-24 12-18 8-13 6-11 5.5-6.5 100 95-100 81-89 65-75 43-57 31-44 22-33 16-24 12-18 8-13 5-10 5.0-6.0 95-100 - 60-70 43-57 31-44 22-33 16-24 12-18 8-13 5-10 5.0-6.0 100 95-100 68-83 45-67 28-50 18-35 11-23 8-14 7.0-9.0 20-35 15-35 13-25 - 9-18 5-18 6-13 4-14 4-9 3-8 0-4 0-4 4.5-5.5 4.0-5.0 15-35 - 4-14 3-8 0-4 4.0-5.0 75-84 Bêtông nhựa rỗng (BTNR) 25 31.5 Lớp dới hay lớp móng Lớp móng 100 95-100 50-70 30-50 100 95-100 75-95 55-75 40-60 25-45 95Hạt lớn BTNR 40 40 Lớp móng 100 75-95 55-75 40-60 25-45 Chú thích: Bộ sàng lỗ tròn tiêu chuẩn gồm sàng lỗ tròn từ 0.63mm trở lên,sàng lỗ vuông từ 0.315mm trở xuống Lớp : Lớp mặt đờng bêtông nhựa lớp (Wearing course) Lớp dới : Lớp dới mặt đờng bêtông nhựa lớp (Binder course) Lớp móng : Phần tầng móng (Base) Lớp móng dới : Phần dới tầng móng (Subbase) Hạt trung BTNR 25 Hạt lớn BTNR 31.5 78 www.giaxaydung.vn 5-18 Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng 5.Kiểm tra chất lợng trình thi công: + Lớp móng dới đạt yêu cầu: cờng độ, độ phẳng, độ mui luyện, độ chặt Nếu không phải làm vệ sinh +Rải lớp nhựa dính bám( Binder Course) Lớp phải đợc rải trớc thi công lớp BTAF 4h, tốt 8h +Vận chuyển BTAF ôtô tự đổ từ trạm trộn đến vị trí thi công Nhiệt độ BTAF lúc khỏi phễu trút 155 160 C ( không đợc lớn 1800C) +Ôtô tới trờng, nhiệt độ hỗn hợp BT phải 145 150 0C + Ôtô đổ BTAF vào máy rải Máy rải BTAF xuống bề mặt lớp dới T = 130 1400C + Lu lèn: lu cứng bánh thép Nhất thiết dây chuyền thi công mặt đờng phải có lu nhẹ ( T), lu vừa 12 T lu nặng 16 T Lu phải có biện pháp chống dính bánh lu Cần phải có lu bánh lốp Khi kết thúc công tác lu lèn nhiệt độ BTAF không đợc nhỏ 800C + Trờng hợp máy rải làm bị hỏng ( thời gian sửa chữa kéo dài hàng giờ) yêu cầu tạm ngừng cung cấp hỗn hợp, cho phép nhà thầu dùng máy san tự hành san, rải nốt hỗn hợp lại trờng (nếu chiều dày BTAF > cm) rải nốt thủ công +Trờng hợp máy rải gặp ma đột ngột yêu cầu tạm ngừng cung cấp hỗn hợp - Khi lớp BTAF đ đợc lu lèn đến 2/3 độ chặt yêu cầu TV cho phép NT tiếp tục lu ma hết số lần lu yêu cầu - Khi lớp BTAF đợc lu lèn nhỏ 2/3 độ chặt yêu cầu phải ngừng lu, đa hỗn hợp( máy san hay ủi) khỏi phạm vi mặt đờng Đợi đến mặt đờng khô đợc tiếp tục thi công 6.Kiểm tra, nghiệm thu: + Kiểm tra: phải thờng xuyên liên tục tất khâu Bảng 3.3.23 3.3.24 - Chế tạo hỗn hợp BTAF trạm trộn Khống chế nhiệt độ: Lúc vật liệu trút vào ôtô: 150 1600C Lúc tới trờng 140 145 0C Lúc ôtô đổ vào máy rải 130 1350C Lúc rải xuống mặt đờng 120 1250C Kết thúc lu lèn 700C Đây khâu quan trọng, ảnh hởng lớn đến chất lợng thi công MĐBTAF trộn nóng, rải nóng Cần đặc biệt ý kiểm tra nghiêm ngặt + Nghiệm thu: phải kiểm tra để nghiệm thu - Các yếu tố hình học.Bảng 3.3.24 - Độ phẳng: thớc m thiết bị Laser, trị số IRI Nếu dùng thớc m phải thoả m n yêu cầu ghi bảng 3.3.25 -Kiểm tra độ nhám: phơng pháp bánh đa cát hay thiết bị lắc Anh Quốc thiết bị Laser -Kiểm tra độ chặt: khoan lấy mẫu ( từ mẫu) đờng kính mẫu 101,6mm Kyc 0,98 - Kiểm tra mối nối:dọc ngang -Kiểm tra chiều dày lớp -Kiểm tra độ dính bám hai lớp BTAF -Kiểm tra cờng độ chung kết cấu mặt đờng cần đo võng Benkeman hay thiết bị đo FWD -Kiểm tra tiêu lý bêtông khoan lấy mẫu trờng -Khối lợng,số lợng kế hoạch kiểm tra tham khảo bảng 3.3.27 79 www.giaxaydung.vn Gxd , jsc Tài liệubối dỡng KSGS thi công xây dựng Để giúp học viên tiện sử dụng,ở trình bày qui trình có liên quan đến việc xây dựng MĐBTAF trộn nóng,rải nóng Việt Nam, ASSHTO ASTM Ghi chú: Khi giảng giáo viên nêu ví dụ thực tế thờng gặp trờng giải pháp xử lý cụ thể để giúp học viện hiểu rõ thêm nội dung trình bày Ví dụ cụ thể thiết kế thành phần cấp phối vật liệu BTAF QL5,QL1,QL10 Bảng 3.3.23 yêu cầu kiểm tra trình sản xuất hỗn hợp bêtông nhựa ( Theo 22TCN 249 98) Đối tợng kiểm tra Chỉ tiêu yêu cầu Số lợng kiểm tra Đá dăm - Hàm lợng bụi sét, thành phần -5 ngày/lần có đá cỡ hạt, lợng hạt dẹt Cát -Môđun độ lớn cát( MK) -3 ngày/lần có cát thành phần hạt, hàm lợng bụi sét Bột khoáng -Mỗi lần nhập -Tất tiêu -Thành phần hạt độ ẩm ngày/ lần có đá Nhựa đặc -Mỗi lần nhập -Tất tiêu -Độ kim lún 250C -Hàng ngày Hỗn hợp -Công thức chế tạo hỗn hợp -Hàng ngày Bảng3.3.24 Sai số cho phép yếu tố hình học lớp mặt đờng BTN ( Theo 22TCN 249 98) Kích thớc hình học Sai số cho phép Ghi Bề rộng mặt đờng BTN -5cm Tổng số chỗ hẹp không vợt 5% chiều dài đờng 2.Bề dày lớp bê tông nhựa - Đối với lớp dới 10% áp dụng cho 95% tổng số điểm - Đối với lớp đo; % lại không vợt 8% - Đối với lớp dùng máy rải có 5% 10mm điều chỉnh tự động cao độ 3-Độ dốc ngang mặt đờng bêtông nhựa áp dụng cho 95 % tổng số điểm - Đối với lớp dới 0,005 đo - Đối với lớp 0,0025 4-Sai số cao đạc không vợt -Đối với lớp dới -10mm5mm áp dụng cho 95% tổng số điểm -Đối với lớp 5mm Bảng 3.3.25 Tiêu chuẩn nghiệm thu độ phẳng mặt đờng bê tông nhựa Dụng cụ phơng pháp kiểm tra: thớc dài 3m (Theo 22TCN 249 98) Loại máy rải Vị trí lớp Phần trăm khe hở thớc dài m với mặt Khe hở lớn BTN đờng ( %) (mm) < 2mm