Nghiên cứu công nghệ xử lý màu sắc bề mặt cho ván sàn công nghiệp

BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN VĂN DIỄN NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ XỬ LÝ MÀU SẮC BỀ MẶT CHO VÁN SÀN CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Hà Nội - 2010 BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN VĂN DIỄN NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ XỬ LÝ MÀU SẮC BỀ MẶT CHO VÁN SÀN CÔNG NGHIỆP Chuyên ngành: Kỹ thuật máy, thiết bị công nghệ gỗ, giấy Mã số: 60.52.24 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học: PGS,TS Phạm Văn Chương Hà Nội - 2010 ĐẶT VẤN ĐỀ Gỗ loại vật liệu tự nhiên tái sinh sử dụng tuần hoàn, có hoa văn màu sắc đẹp Màu sắc gỗ tiêu đánh giá chất lượng tính chất bề mặt gỗ, tiêu đánh giá giá trị sử dụng gỗ, không tương quan chặt chẽ với thị giác cảm giác tâm lý người mà có khả phản ánh tính chất loại gỗ chất lượng gỗ Gỗ mọc nhanh rừng trồng, có nhiều yếu điểm độ bền so với gỗ rừng tự nhiên, mà thường có tính thẩm mỹ không cao, màu sắc, vấn thớ xấu Bởi thế, chúng chủ yếu sử dụng làm nguyên liệu cho công nghệ sản xuất ván nhân tạo, bột giấy sử dụng vào việc không đòi hỏi cao thẩm mỹ Ngày nay, nguồ n nguyên liê ̣u gỗ ngày càng khan khiế m gây khó khăn cho các nhà sản xuấ t chế biế n gỗ, vấ n đề cải tiế n, khắ c phu ̣c các nhươ ̣c điể m của gỗ rừng trồ ng nâng cao tính thẩ m mỹ của gỗ phu ̣c vu ̣ cho nguyên liê ̣u sản xuấ t đồ nô ̣i thất thêm đa da ̣ng và phong phú đòi hỏi các nhà khoa ho ̣c cầ n quan tâm Ván sàn là mô ̣t loa ̣i sản phẩ m lát sàn trang trí cho các nhà sang tro ̣ng, ta ̣o cảm giác thân thiện, gầ n gũi và ấ m cúng Sản phẩ m này, thường sản xuất từ loại gỗ quý, gỗ rừng tự nhiên có màu sắc, vân thớ đẹp, nhờ mà sản phẩm có giá trị thương phẩm cao, người sử dụng ưa chuộng Ngày nay, Việt Nam hầu khắp nước giới, rừng tự nhiên không nguồn nguyên liệu mục tiêu công nghiệp chế biến gỗ đại, thay vào đó, nguồn nguyên liệu sử dụng chủ yếu từ rừng trồng Để có loại gỗ quý, gỗ có màu sắc, vân thớ đẹp làm nguyên liệu cho công nghệ sản xuất ván sàn nói chung và ván sàn công nghiê ̣p nói riêng, đáp ứng nhu cầu ngày tăng người sử dụng vấn đề khó giải Vàn sàn công nghiê ̣p đời nhằ m giải quyế t vấ n đề nguyên liê ̣u và ̣ giá thành sản phẩ m so với ván sàn từ gỗ tự nhiên, đảm bảo công không bi ̣ thay đổ i Tuy nhiên, màu sắ c, vân thớ chưa đươ ̣c người sử du ̣ng mong ̣i và tính chấ t vâ ̣t lý không cao Để giải vấn đề này, hàng loạt công nghệ sản xuất trang sức có in hoa văn vân thớ gỗ đời Mă ̣c dù vâ ̣y, trang sức xúc cảm bề mặt gỗ tự nhiên Ở số nước có công nghiệp chế biến gỗ phát triển như: My,̃ Đức, Italia, Nhật, Trung Quốc…, nhà sản xuất tìm đến công nghệ ta ̣o màu sắ c cho ván sàn công nghiê ̣p để khắc phục điều đó, kết thu khả quan Tại Việt Nam số năm gần đây, nhu cầu sử dụng ván sàn công nghiê ̣p nước có xu hướng tăng đáng kể Lượng ván sàn sản xuất nước nhập hàng năm tăng Các sở sản xuất ván sàn công nghiê ̣p nước đa phần phải sử dụng nguyên liệu gỗ nhập từ nước (Lào, Malaisia, Trung Quố c, Đức, My,̃ …), nguồn nguyên liệu gỗ mọc nhanh rừng trồng nước không sử dụng Để sử dụng hiệu nguyên liệu gỗ mọc nhanh rừng trồng lĩnh vực sản xuất ván công nghiê ̣p việc nghiên cứu, ứng dụng công nghệ ta ̣o màu ván sàn công nghiê ̣p, nhằ m đa da ̣ng hóa màu sắ c và vân thớ cũng cải thiê ̣n tin ́ h chấ t lý của gỗ tự nhiên bỏ qua Hiê ̣n nay, giới có nhiều công trình nghiên cứu công nghệ ta ̣o màu ván sàn công nghiê ̣p, song, công bố dạng giới thiệu tóm tắt kết quả, giới thiệu sản phẩm thương mại, phần chi tiết công nghệ giữ kín, nữa, kết phù hợp với điều kiện sản xuất nguyên liệu họ Ở Việt Nam, chưa có nghiên cứu lĩnh vực xử lý ta ̣o màu ván sàn công nghiê ̣p, mà việc ứng dụng công nghệ, sử dụng nguyên liệu gỗ mọc nhanh rừng trồng sản xuất ván sàn công nghiê ̣p hạn chế, Xuất phát từ lý trên, tiến hành nghiên cứu đề tài: “Nghiên cứu công nghệ xử lý màu sắc bề mặt cho ván sàn công nghiệp”, nhằm có khoa học xác đáng, thúc đẩy phát triển công nghệ ta ̣o màu cho ván sàn công nghiê ̣p, mở rộng phạm vi nâng cao hiệu sử dụng nguồn nguyên liệu gỗ mọc nhanh rừng trồng nước CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Khái niệm ván sàn công nghiệp, màu sắc 1.1.1 Khái niệm ván sàn công nghiệp (Laminated flooring) [6] Ván sàn gỗ công nghiệp loại vật liệu composite gỗ dạng lớp Thông thường ván sàn gỗ công nghiệp có cấu tạo từ lớp sau: Thứ lớp vật liệu đặc biệt (Melamine resins) suốt, có tác dụng ổn định lớp bề mặt, tạo lớp bề mặt vững chắc, chống nước, chống xước, chống va đập, chống phai màu, chống xâm nhập vi khuẩn mối mọt, chống lại tác dụng hóa chất, dễ dàng lau chùi bảo dưỡng Thứ hai lớp tạo vân gỗ giấy trang sức ván mỏng, tạo màu sắc Lớp lớp thứ bảo vệ nên giữ màu sắc vân gỗ không thay đổi suốt trình sử dụng Thứ ba lớp lõi làm từ HDF, MDF, ván ghép thanh,… Thứ tư có tác dụng ổn định bề mặt dưới, chống mối mọt, cong vênh, chống nước Lớp thường làm từ ván mỏng 1.1.2 Khái niệm màu sắc[22] Do vật thể phản xạ, phát xạ cho sóng ánh sáng xuyên qua mà thị giác sản sinh ấn tượng nhờ tế bào thị giác võng mạc gọi màu sắc Màu sắc bề mặt có ảnh hưởng đến giá trị ván sàn công nghiệp: Ván sàn nói chung ván sàn gỗ công nghiệp nói riêng chưa trang sức bề mặt chất lượng bề mặt Do vậy, phải trang sức bề mặt để nâng cao chất lượng giá trị sử dụng loại ván Trang sức bề mặt cụ thể đề tài tạo màu sắc, sau phủ sơn PU để nâng cao chất lượng bề mặt ván 1.2 Lịch sử nghiên cứu xử lý tạo màu sắc cho gỗ 1.2.1 Trên giới Tạo màu cho gỗ xuất từ xa xưa cách 5000 năm, chất tạo màu cho gỗ chủ yếu chất nhuồm màu chủ yếu cho vải, sợi có nguồn gốc từ tự nhiên [30] Ở nước Châu Âu, họ nghiên cứu nhiều lĩnh vực tạo màu sắc cho loại gỗ kim nước Châu Á lĩnh vực tạo màu trọng, đặc tính đa chủng loại loại gỗ màu sắc gỗ phong phú đa dạng Tuy nhiên công trình nghiên cứu mang tính thăm dò ứng dụng nước, không công bố kết quả, công nghệ xử lý tạo màu sắc cho gỗ hướng nghiên cứu khác cụ thể: 1.2.1.1 Các lĩnh vực nghiên cứu xử lý màu sắc cho gỗ Từ công trình nghiên cứu lĩnh vực tạo màu sắc cho gỗ nước giới Mãi tới năm 1856, Châu Âu, màu nhuộm tổng hợp đời, phát minh William Henry Perkin, kéo theo xuất xưởng nhuộm thủ công sử dụng màu nhuộm tổng hợp Đến cuối kỷ XIX, hàng loạt máy nhuộm vải sợi hệ đời Theo đó, công nghệ tẩy trắng, nhuộm màu ngày phát triển mở rộng ứng dụng cho nhiều loại vật liệu [30] Sử dụng phương pháp hoá học làm thay đổi màu sắc gỗ đầu tiên, David Ekaman – người Thuỵ Điển nghiên cứu thành công vào năm 1866 Trước đó, màu sắc gỗ thay đổi bề mặt cách phủ lên lớp trang sức mỏng, thông dụng cánh kiến đỏ Sự đời phương pháp hoá học làm thay đổi màu sắc gỗ đánh dấu trưởng thành ngành tẩy trắng, xử lý màu gỗ, làm cho sản phẩm gỗ ngày phong phú, đa dạng đặc biệt có màu sắc sáng đẹp hơn, phục vụ nhu cầu sử dụng ngày cao người [21] Ngày nay, công nghệ xử lý tạo màu cho gỗ thực phát triển, có nhiều chủng loại sơn màu tổng hợp từ nhiều nguồn gốc khác (hóa học tự nhiên), nhiều phương pháp khác với nhiều công màu sắc vô phong phú đa dạng Có loại sơn tạo loại vân thớ tuỳ thuộc vào phương thức trang sức khác nhau, với mục tiêu sử dụng cho mục đích riêng mà người ta tạo màu sắc khác cho sản phẩm chất tạo màu có nguồn gốc tự nhiên đến sử dụng Về công nghệ tạo màu sắc cho gỗ, ván mỏng sợi gỗ nước giới quan tâm vào nghiên cứu ứng dụng công trình đó, Italy quốc gia Châu Âu sáng chế công nghệ nhuộm màu ván mỏng Tới năm 60 kỷ XIX, Nhật Bản bắt đầu tiến hành nghiên cứu ứng dụng công nghệ Cho đến nay, giới, công nghệ xử lý màu sắc cho gỗ không mẻ, nhanh chóng lan rộng tới nước: Đức, Mỹ, Anh, Pháp, Trung Quốc, Indonesia, Philippin [21] Mehmet Budakci1, Ayhan Ozcifci2, Hamza Cinar, and Abdullah Sonmez4; Duzce University, Faculty of Technical Education, Department of Furniture and Decoration 81620 Konuralp-Duzce, Turkey1 Karabuk University, Faculty of Technical Education, Department of Furniture and Decoration 70850 KarabukTurkey2 Gazi University, Faculty of Technical Education, Department of Furniture and Decoration 06500 Ankara-Turkey3 (2009); công trình nghiên cứu “Effects of application methods and species of wood on color changes of varnishes” nghiên cứu ảnh hưởng phương pháp trang sức loại gỗ đến chất lượng màu sắc bề mặt gỗ Nhóm tác giả chứng minh, phương pháp trang sức loại gỗ ảnh hưởng rõ nét đến chất lượng màu sắc trang sức Scott A Mueller, Engineering Technician USDA Forest Service, Forest Products Laboratory One Gifford Pinchot Drive Madison, WI 53726–2398 (2007) công trình nghiên cứu “Improving the color stability of wood-plastic composite through fibre pre-treatment” nghiên cứu biến tính màu cho sợi để tăng khả ổn định màu sắc vật liệu composite gỗ - nhựa điều kiện sử dụng trời Carla D Blengeri Oyarce (2006), thực luận án Tiến sĩ với đề tài “Modification of woos color via electroheating technology”, tác giả nghiên cứu công nghệ biến tính màu sắc gỗ Pinus ponderosa Đó công trình nghiên cứu sâu trình biến đổi màu sắc thông qua phản ứng lý – hóa gỗ mà không sử dụng hóa chất xử lý Trong năm gẫn đây, Trung Quốc số tác giả sâu vào nghiên cứu lĩnh vực nhuộm màu cho gỗ hoá chất như: Trần Quế Hoa (2000) thí nghiệm công nghệ nhuộm màu ván mỏng gỗ Dương Tạp chí Khai phá khoa học kỹ thuật Lâm nghiệp; Trần Ngọc Hòa, Lục Nhân Thư, Lý Tông Nhiên (2000) Nhóm tác giả nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ nhuộm thêm vào nhuộm màu ván mỏng gỗ Bào Đồng Tạp chí Công nghiệp gỗ; Đoàn Tân Phương (2002) công bố Kỹ thuật điều khiển màu sắc gỗ Bắc Kinh: Nhà xuất công nghiệp vật liệu xây dựng Trung Quốc; Cố Ly Lài, Tưởng Ly Hồng, Triệu Du Lâm (2001) Nhóm tác giả đá nghiên cứu tiến hành thực nghiệm nhuộm màu thuốc nhuộm tính axit gỗ Tạp chí Công nghiệp vật liệu nhuộm 1.2.1.2 Các nghiên cứu đánh giá màu sắc cho gỗ Phương pháp đo lường màu sắc phân thành phương pháp thị giác phương pháp vật lý Phương pháp thị giác vào thị giác, so sánh mẫu màu tiêu chuẩn, để giá trị sắc màu, độ sáng độ bão hòa màu Phương pháp vật lý phương pháp sử dụng phổ biến, dùng máy đo màu máy đo quang phổ để xác định Từ thập niên 60 kỷ 20, nhà khoa học Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản tiến hành nghiên cứu tìm cách đo lường định lượng màu sắc gỗ thu thành tựu đáng khích lệ Năm 1967, học giả người Mỹ Sullivan dùng phương pháp đo quang phổ để tiến hành đo lường định lượng màu gỗ, tiến hành phân tích tham số màu sắc loại gỗ, thảo luận đặc trưng màu sắc gỗ Năm 1969, Mosiem tiến hành đo màu ván mỏng gỗ Thông Hỏa Cự (Thông bó đuốc - Pinus taeda Linn) Năm 1970, Nelson đo tham số định lượng màu gỗ lõi số loại gỗ Australia Năm 1979, Beckwith tiến hành đo quang phổ 22 loại mẫu gỗ thương phẩm rộng, vào đường cong quang phổ loại gỗ, dùng chương trình vi tính xác định giá trị độ sáng, tọa độ màu, bước sóng độ bão hòa màu Năm 1987, học giả người Nhật Kitamura Yoshi dùng máy đo màu quang điện để đo màu 51 tiêu vật liệu thương phẩm Nhật Bản giới đo màu 31 loại ván mỏng trang sức, đưa phạm vi phân bố màu gỗ hệ màu không gian L*a*b* CIE (1976) Học giả G.Janin Pháp tiến hành nghiên cứu màu biến màu loại gỗ Pháp đặc biệt loại gỗ đẹp dùng trang trí, Hạnh đào Năm 1988, học giả Vetter R.E người Đức tiến hành đo màu định lượng 58 loại gỗ Lưu vực Amazon (Nam trung Mỹ), năm 1990 lại tiến hành đo màu 98 loại gỗ Amazon, dùng biểu màu hệ thống CIE (1931) xác định độ sáng Y, tọa độ x,y màu, lấy kết làm hệ thống màu sắc tiêu chuẩn Đức (DIN), hệ thống màu Munsell The Maracle of Science (2009), công trình nghiên cứu “Determination of color L*a*b by spectrocolorimeter”, nghiên cứu xác định màu sắc theo hệ thống màu L*a*b CABOT Corperation (2009), thực công trình “Color Measurement for Carbon Black Filled Plastics” sử dụng hệ màu L*a*b Đo màu gỗ Trung Quốc tương đối muộn, năm 1990, Trương Tường bình luận cách giản lược tới phương pháp biểu trưng định lượng màu gỗ, tiến hành đo lường phân tích cách tỉ mỉ 22 loại gỗ rộng kim nước theo hệ màu L*a*b* CIE (1976) CIE (1931) 1.2.1.3 Các nghiên cứu ảnh hưởng gỗ đến màu sắc Nhiều nghiên cứu màu sắc gỗ thực hiện, nghiên cứu của: Moon (1948), Onodera (1959), Nakamura Takackio (1960), Loos Coppock (1964), Moslemi (1967), Sullivan (1967), Beckwith (1974), Tolvaj and Faix (1995), Janin et al (2001) đưa phương pháp nghiên cứu, khảo sát, đo đạc màu sắc gỗ cách khoa học Các nghiên cứu của: Charrier et al (1992), Bekhta Niemz (2003), Hon Minemura (1991), Jämsä Viitaniemi (2001), Mayes Oksanen (2002), McGinnes Rosen (1984), Militz (2002) Mononen et al (2002), Rappold Smith (2004), Smith et al (2003), Smith Herdman (1998), Smith Montoney (1998), Sundqvist (2002), Sundqvist Morén (2002), Syrjänen (2001), Terziev Boutelje (1998), Yeo Smith (2004) cho thấy tác động xử lý nhiệt đối lưu đến màu sắc gỗ Ảnh hưởng chất chiết suất, tinh dầu gỗ đến màu sắc gỗ Rapp Sailer nghiên cứu công bố năm 2001 Các nghiên cứu của: Burtin et al (1998), Dawson Torr (1992), Hon Minemura (1991), Kawamura et al (1996, 1998), Mitsui et al (2001, 2004), Ota et al (1997), Saudermann Schlumbom (1962), Tolvaj Faix (1995), Wiberg (1996) chứng minh tác động ánh sáng chiếu xạ, tia cựu tím tới màu sắc gỗ Tác động thuốc bảo quản đến màu sắc gỗ Shibamoto et al nghiên cứu năm 1960 Các nghiên của: Brauner Conway (1964), Brauner Loos (1967), Burtin et al (2000), Chen Workman (1980), Morita Yamazumi (1987) cho thấy tác động độ ẩm tới màu sắc gỗ Ishiguri et al (2003) nghiên cứu thay đổi màu sắc gỗ có tác động khói hun; Nelson et al (1969), Phelps et al (1983) nghiên cứu biến đổi màu sắc gỗ vị trí sinh trưởng khác Các nghiên cứu của: Bourgois et al (1991), Dellus et al (1997), Hon Minemura (1991), Kondo Imamura (1985), Sundqvist et al (2003) làm sáng tỏ ảnh hưởng thành phần hoá học gỗ tới màu sắc gỗ Grelier et al (1997), Hon (1995), Kai et al (1985) nghiên cứu nhuộm màu gỗ, nhuộm màu ván mỏng, ổn định màu gỗ hoá chất Carla D Blengeri Oyarce (2006) nghiên cứu thay đổi màu gỗ phương pháp xử lý nhiệt kết hợp với điện phân gỗ dung dịch NaCl 1.2.1.4 Các nghiên cứu khác màu sắc gỗ Ở Châu Âu các công ty và các nhà khoa ho ̣c như: Berridge Manufacturing Company (2009), xây dựng bảng tiêu chuẩn màu sắc theo phương pháp so màu; VP Building Wall and roof color Company (2004), xây dựng tiêu chuẩn màu sắc cho sản phẩm gỗ dùng kiến trúc; American Federal Standard (1989), xây dựng tiêu chuẩn màu sắc; Metal Seler Company (2009), xây dựng bảng hướng dẫn tra màu theo tham số: SR = Solar Reflectance; TE = Thermal Emittance SRI = Solar Reflectance Index Ta ̣i Trung Quố c các nhà khoa ho ̣c đã có những nghiên sự phố i màu và đo màu bằ ng máy tính như: Kim Viễn Đồng (1999) nghiên cứu phát triển kỹ thuật đo màu phối màu máy tính Tạp chí Công nghiệp thuốc nhuộm; Lý Kiên, Đổng Ngọc Khố (1992) nghiên cứu Đặc tính môi trường thị giác học vật liệu gỗ Tạp chí Vật liệu gỗ Trung Quốc; Lý Kiên, Lưu Nhất Tinh, Đoàn Tân Phương (1998) Nhóm tác giả công bố tài liệu Sơn gỗ lượng vật lý thị giác NXB Đại học lâm nghiệp Đông Bắc Với nghiên cứu cách khoa học, công nghệ tạo màu sắc gỗ nói chung tạo màu sắc cho ván sàn công nghiệp nói riêng nước 80 Từ số liê ̣u của bảng 3.18 ta xây dựng đươ ̣c đồ thi ̣biể u diễn quan ̣ giữa chỉ số Δa* và Δb* của các màu đơn chấ t (vàng, nâu đen, cánh gián non) sau: BIỂU ĐỒ QUAN HỆ ab 120 y = 3.0382x + 0.3336 R = 0.9983 100 V àng Nâu đen 80 C ánh gián non Màu mục tiêu 60 L inear (V àng) y = 0.9301x - 0.2998 R = 0.9975  b* 40 20 -10 10 20 y = 0.3618x R2 = 30 40 L inear (Nâu đen) L inear (C ánh gián non) L inear (Màu mục tiêu) -20 -40 -60 y = -1.9312x - 0.4896 R = 0.9958 -80 a * Hin ̀ h 3.22 Biể u đồ quan ̣ chỉ số Δa* và Δb* Phương trình tương quan có dạng: - Đối với màu nâu đen: Y = 3.0382X + 0.3336 (3.27) Hệ số tương quan: R2 = 0.99 - Đối với màu vàng: Y = 0.9301X – 0.2998 Hệ số tương quan: R2 = 0.99 - Đối với màu cánh gián non: (3.28) 81 Y = -1.9312X – 0.4896 Hệ số tương quan: (3.29) R2 = 0.99 - Đối với màu mu ̣c tiêu: Y = 0.3618X Hệ số tương quan: (3.30) R2 = Nhận xét: Từ biểu đồ quan hệ (hình 3.21 3.22), ta thấy: - Quan ̣ giữa chỉ số a* và b*, Δa* và Δb* có quan ̣ tuyế n tính Hê ̣ số tương quan rấ t chă ̣t chẽ R2 > 0.9, phù hơ ̣p với lý luâ ̣n biế n đổ i chỉ số a* và b* theo nồ ng đô ̣ màu đơn chấ t Qua biểu đồ hình 3.21 3.22 cho thấy, đường biến thiên số a*, b* ván sàn công nghiệp không hướng tâm Điều cho phép khẳng định, nồng độ các chấ t ta ̣o màu tiến hành không tác động tới mức độ sáng tối (độ sáng màu) độ bão hoà (độ khiết) màu mà có tác động tới sắc màu (sắc tướng) ván sàn công nghiê ̣p Điều chứng tỏ hoá chất ta ̣o màu tác động vào nhóm mang màu cấu trúc lignin của gỗ Keo lá tràm, làm sắc màu ván sàn thay đổi Độ lệch điểm của chỉ số a* b*, Δa*, Δb* cho ta thấy chênh lệch vị trí toạ độ khác Qua độ lệch vị trí cho thấy, ban đầu nồng độ màu đơn chất tăng, độ lệch màu ΔE* vi ̣ trí màu sắ c của từng màu tăng, chủ yếu sai lệch vị trí (a* b*, Δa*, Δb* thay đổ i) Độ lệch sáng ΔL* cũng có xu hướng thay đổ i theo các vi ̣ trí khác nhau, những gam màu tố i nâu đen và cánh gián non giảm đô ̣ sáng màu Mă ̣t khác, những gam màu sáng màu vàng có xu hướng tăng lên Cũng từ biểu đồ hình 3.21 3.22 cho thấy, cấp nồng độ càng tăng, độ lệch màu ΔE* các màu đơn chấ t chủ yếu sai lệch vị trí a* b*, Δa*, Δb* Điều có ý nghĩa nghiên cứu xúc cảm thị giác gỗ - Qua phân tích biể u đồ ta thấ y trình thực nghiệm tiến hành chạy cấp nồng độ màu (vàng, nâu đen, cánh gián non) đơn chất màu Tuy 82 nhiên, sau khảo sát đo số liệu vẽ đồ thị chỉ số a* và b*, Δa* và Δb* thấy rằng, đường mục tiêu nằm vùng đường màu vàng cánh gián non Do để thuận lợi cho trình tính toán nồng độ để đạt màu mục tiêu, ta loại bỏ không tính toán đường nâu đen (nằm vùng) Đường nâu đen ảnh hưởng ta muốn điều chỉnh sáng tối (tức điều chỉnh L) phạm vi đề tài 3.5 Tính toán nồ ng đô ̣ để đa ̣t nồng độ màu mu ̣c tiêu Theo tài liệu[13], công thức tính nồng độ n (màu), tiń h toán nồ ng đô ̣ màu đơn chấ t để pha đạt mục tiêu (M) ta có: n - Độ sáng màu mục tiêu: ∆L*M  C L  = i i 1 i (3.31) n C i i 1 n - Chỉ số ∆a màu mục tiêu: Δa*M = *  C a  i i 1 i (3.32) n C i i 1 n Chỉ số ∆b màu mục tiêu: Δb*M = *  C b  i i 1 i n C i 1 (3.33) i Trong tính toán nồng độ chất, toàn nồng độ 100% Vì vậy, người ta n coi C i 1 i  để tính toán nồng độ Trong đó: Ci: lệ nồng độ màu thứ i; L*i: Độ sáng màu thứ i; a*i: Giá trị số a màu thứ i; b*i: Giá trị số b màu thứ i Như phân tích biểu đồ hình 3.21 3.22 chỉ số a* b*, Δa*, Δb* trên,chỉ số a* b* màu mục tiêu nằm vùng có số a* b* màu hai vùng màu vàng màu cánh gián non Vì vậy, màu nâu đen không ảnh hưởng đến 83 số màu mục tiêu Do đó, ta cần phối hai màu màu vàng cánh gián non đạt số màu mục tiêu đặt ra, nghĩa màu tương đương n = (dùng màu), ta có: Từ (4.15) ta tính độ sáng màu mục tiêu: ∆L*M = C1L1  C2 L2 C1  C2 (3.34) Từ (4.16) ta tính số a* màu mục tiêu: Δa*M = C1a1  C2 a2 C1  C2 (3.35) Từ (4.16) ta tính số b* màu mục tiêu: Δb*M = C1b1  C2 b2 C1  C2 (3.36) Trong đó: C1 + C2 = (C1, C2: tỷ lệ dung dịch màu thứ thứ hai) Từ (3.34), (3.35) (3.36), ta có: ∆L*M = C1L*1  C2 L*2 Δa*M = C1a1*  C2a2* (3.37) Δb*M = C1b1*  C2 b2* C2 = 1- C1 thay vào hệ phương trình (3.37) ta có: ∆L*M = C1L*1  (1  C1 )L*2 Δa*M = C1a1*  (1 C1 )a2* (3.38) Δb*M = C1b1*  (1 C1 )b2* Mặt khác: Từ phương trình tương quan ∆L*, ∆a*, ∆b* màu vàng màu cánh gián non (vì số màu nâu đen nằm vùng số màu màu nên không cần tính cho màu nâu đen nữa) + ∆L*1 phương trình YL*1 ∆L*2 phương trình YL*2; + ∆a*1 phương trình Ya*1 ∆a*2 phương trình Ya*2; + ∆b*1 phương trình Yb*1 ∆b*2 phương trình Yb*2 84 Từ (4.38) thay vào, ta có: ∆L*M = C1 y L1  (1  C1 ) y L Δa*M = C1 ya1  (1 C1 ) ya2 (3.39) Δb*M = C1 yb1  (1  C1 ) yb2 Từ biểu đồ tương quan: YL*1 (Y phương trình màu vàng); YL*2 (Y phương trình màu cánh gián non) ta có: YL*1 =  71428.571X  661.905X  0.556 ; (3.40) YL*2 = 1730158.730X  19514.286X  4.756 ; Ya*1 =  452380.952X  9392.063X  0.267 ; (3.41) Ya*2 =  539682.540X  5660.317 X  1.733 Yb*1 =  611111.111X  9966.667 X  1.711; (3.42) Yb*2 = 1206349.206X  11504.762X  2.578 Thay vào (3.39) ta được: (3.43) ∆L*M = - 18.44 = C1 (  71428.571X  661.905X  0.556)  (1  C1 )(1730158.730X 19514.286X  4.756) Δa*M = 26.11= C1 (452380.952X  9392.063X  0.267)  (1  C1 )(539682.540X  5660.317X  1.733) Δb*M = 9.44 = C1 (611111.111X  9966.667X 1.711)  (1 C1 )(1206349.206X 11504.762X  2.578) Đặt: Yb*1 = f1 =  611111.111X  9966.667 X  1.711; Yb*2 = f2 = 1206349.206X  11504.762X  2.578 Suy ra: Δb*M = 9.44 = C1 f1  (1  C1 ) f 9.44 = C1 f1  f  C1 f 9.44 = C1 ( f1  f )  f C1  13.67  f f1  f 85 Giải hệ phương trình (3.43) ta được: C1 = 0.6 C2 = 0.39 X1 = 0.48% X2 = 0.44% Nồng độ vàng (C1X1) = 0.28% nồng độ cánh gián non (C2X2) = 0.17% Theo kết tính toán nồng độ màu vàng màu cánh gián non nằm khoảng nồng độ mà đề tài đã cha ̣y biế n: 0.1% - 0.5% 3.6 Kết màu sắc ván sàn kiể m chứng Từ kết việc tính toán màu mục tiêu, ta tiến hành thực nghiệm kiểm chứng tạo màu ván sàn công nghiệp từ gỗ Keo tràm có mẫu màu ván sàn kiể m chứng cần tạo màu (hình 3.23), ta ̣o điề u kiê ̣n và thiế t bi ̣ của Trường Đa ̣i ho ̣c Lâm nghiê ̣p, pha màu với nồ ng đô ̣ đã tiń h toán ở mu ̣c (3.5), các thông số khác đươ ̣c cố đinh ̣ Sau tiế n hành ta ̣o mẫu kiể m chứng Chúng tiến hành đo số màu sắc (phương pháp đo màu trình bày chương 1) Hình 3.23 Mẫu kiể m chứng kết ghi phụ biểu 48 kết xử lý thống kê ghi bảng 3.19 Bảng 3.19 Kết xử lý thống kê số màu L*, a* b* mẫu kiểm chứng từ gỗ Keo tràm (Ván sàn công nghiệp) ĐTTK L* a* b* X 42.22 41.77 46.88 S 0.57 0.59 0.45 S% 1.35 1.42 0.96 P% 0.45 0.47 0.32 Min 39 39 45 Max 44 44 49 C(95%) 1.31 1.37 1.04 86 Qua kết cho thấy, mẫu mục tiểu từ Keo tràm có độ sáng màu L* biến động từ 39 đến 44, a* khoảng 39 đến 44, b* từ 45 đến 49 Đây số màu để làm so sánh với mẫu mu ̣c tiêu đă ̣t 3.7 Kế t quả tính toán mẫu kiể m chứng so với mẫu mu ̣c tiêu Từ công thực (3.1) ta có: ΔE* = (L*)2  (a*)2  (b*)2 Trong đó: (1) ΔL* = L*2 - L*1 L*1 - Độ sáng màu trung bình mẫu mục tiêu L*2 - Độ sáng màu trung bình mẫu kiể m chứng Vậy, ta có: ΔL* = 42.22 - 41.33 = 0.89 (2) Δa* = a*2 - a*1 a*1 - Chỉ số a* trung bình mẫu mục tiêu a*2 - Chỉ số a* trung bình mẫu kiể m chứng Vậy, ta có: Δa* = 41.78 – 41.33 = 0.45 (3) Δb* = b*2 - b*1 b*1 - Chỉ số b* trung bình mẫu mục tiêu b*2 - Chỉ số b* trung bình mẫu kiể m chứng Vậy, ta có: Δb* = 46.89 – 45.89 = Từ (1), (2) (3), ta có: ΔE* = (L*)2  (a*)2  (b*)2 = 1.41 Từ kế t quả theo tài liê ̣u [22] thì giá tri ̣ ΔE* mà ta tiń h toán đươ ̣c từ mẫu kiể m chứng so mẫu mục tiêu (ΔE* = 1.41) so sánh độ lệch màu ΔE* < nhận thấy mắt thường Do vâ ̣y, mẫu kiể m chứng mẫu mu ̣c tiêu gọi giống màu hay gọi đồng màu 3.8 Kết kiểm tra độ bền màu ván sàn công nghiệp Độ bền màu ván sàn công nghiệp đánh giá thông qua kiểm tra tượng biến màu ván, bao gồm: biến màu ánh sáng biến màu tự nhiên Phương pháp kiểm tra trình bày chi tiết chương Các kết kiểm tra sau: 87 3.8.1 Biến màu ánh sáng Biến màu ánh sáng đánh giá qua số chênh lệch màu ΔE* ván sau 100 chiếu rọi ánh sáng Neon Các kết thu ghi phụ biểu 49, đặc trưng thống kê ghi bảng 3.20 Qua kết thu cho thấy, giá trị đo có phạm vi biến động thấp, chưa thể xét quan hệ hồi quy kết với biến thí nghiệm, song, hầu hết số đo nằm phạm vi cho phép, chưa có tượng biến màu, giá trị ΔE* thu nhỏ (ΔE* < nhận thấy mắt thường) Bảng 3.20 Độ lệch màu ΔE* ván sau 100 chiếu rọi ánh sáng Neon ĐTTK L* a* b* X 42.88 40.11 48.44 S 0.61 0.85 0.78 S% 1.42 2.13 1.61 P% 0.47 0.71 0.53 Min 40 36 45 Max 45 44 51 C(95%) 1.409 1.976 1.807 Từ công thực (3.1) ta có: ΔE* = (L*)2  (a*)2  (b*)2 Trong đó: (1*) ΔL* = L*2 - L*1 L*1 - Độ sáng màu trung bình mẫu kiể m chứng L*2 - Độ sáng màu trung bình mẫu chiế u ro ̣i ánh sáng neon Vậy, ta có: ΔL* = 42.89 - 42.22 = 0.67 (2*) Δa* = a*2 - a*1 a*1 - Chỉ số a* trung bình mẫu kiể m chứng a*2 - Chỉ số a* trung bình mẫu chiế u ro ̣i ánh sáng neon 88 Vậy, ta có: Δa* = 40.11 – 41.78 = - 0.67 (3*) Δb* = b*2 - b*1 b*1 - Chỉ số b* trung bình mẫu kiể m chứng b*2 - Chỉ số b* trung bình mẫu chiế u ro ̣i ánh sáng neon Vậy, ta có: Δb* = 48.44 – 46.89 = 1.55 Từ (1*), (2*) (3*), ta có: ΔE* = (L*)2  (a*)2  (b*)2 = 2.37 Từ kế t quả theo tài liê ̣u [22] thì giá tri ̣ΔE* mà ta tiń h toán từ mẫu kiể m chứng so mẫu chiếu rọi đèn neon ΔE* = 2.37 Vâ ̣y, mẫu chiếu rọi ánh sáng neon mẫu kiểm chứng coi không biến màu 3.8.2 Biến màu tự nhiên Như trình bày phần thực nghiệm, điều kiện thời gian không cho phép nên đề tài tiến hành kiểm tra số chênh lệch màu ΔE* ván sau 60 ngày (2 tháng) kể từ thời gian đo lần thứ Điều kiện nhiệt, ẩm môi trường thời gian thí nghiệm: nhiệt độ trung bình 280C, độ ẩm trung bình: 85% Các kết thu ghi bảng 3.21, đặc trưng thống kê sau: Bảng 3.21 Độ lệch màu ΔE* ván sàn công nghiệp sau 60 ngày ĐTTK L* a* b* X 46.44 35.78 52.44 S 0.52 0.79 0.70 S% 1.14 2.22 1.35 P% 0.38 0.74 0.45 Min 44 32 49 Max 49 39 55 C(95%) 1.22 1.83 1.63 Từ công thực (3.1) ta có: ΔE* = Trong đó: (1**) ΔL* = L*2 - L*1 (L*)2  (a*)2  (b*)2 89 L*1 - Độ sáng màu trung bình mẫu kiể m chứng L*2 - Độ sáng màu trung bình mẫu biến màu môi trường tự nhiên Vậy, ta có: ΔL* = 46.44 - 42.22 = 4.22 (2**) Δa* = a*2 - a*1 a*1 - Chỉ số a* trung bình mẫu kiể m chứng a*2 - Chỉ số a* trung bình mẫu biến màu môi trường tự nhiên Vậy, ta có: Δa* = 35.78 – 41.78 = - 6.0 (3**) Δb* = b*2 - b*1 b*1 - Chỉ số b* trung bình mẫu kiể m chứng b*2 - Chỉ số b* trung bình mẫu biến màu môi trường tự nhiên Vậy, ta có: Δb* = 52.44 – 46.89 = 5.55 Từ (1**), (2**) (3**), ta có: ΔE* = (L*)2  (a*)2  (b*)2 = 9.2 Nhận xét chung độ bền màu ván sàn thí nghiệm Qua kết khảo sát độ bền màu ván sàn kiểm chứng, rút số nhận xét sau: Hầu hết mẫu ván kiểm chứng có mức độ biến màu giới hạn cho phép (mắt thường không phân biệt được) Giá trị chênh lệch màu ΔE* sau: - Sau chiếu rọi ánh sáng Neon 100 giờ: ΔE* = 2.37 - 60 ngày môi trường tự nhiên: ΔE* = 9.2 Kết thu đưa đến số nhận xét sau: Nhìn chung biến màu chiếu rọi ánh sáng Neon 100 thay đổi lớn ΔE* = 2.37, với số liệu mắt thường không cảm nhận thay đổi sắc độ ván sàn Đối với ván kiể m chứng, tượng biến màu môi trường tự nhiên xuất ΔE* = 9.2 Bằng mắt thường đã nhìn thấ y đươ ̣c sự biế n màu của ván sàn công nghiê ̣p So sánh mẫu để cho biế n màu tự nhiên với mẫu kiể m chứng bảo quản (độ ẩm 10%), ta thấy phần ở số vùng màu của ván bị phai màu so với mẫu kiểm chứng ban đầ u Nguyên nhân, ván sàn công nghiê ̣p sau đươ ̣c trang sức bằ ng phương pháp có màng phủ suố t, các chấ t màu (tinh màu), PU và dung môi 90 (xăng thơm) tiế p tu ̣c bay làm cho màu nha ̣t Mă ̣t khác, mô ̣t số chấ t chiế t suấ t gỗ Keo lá tràm chứa (gố c phát màu và hấ p thu ̣ màu) sẽ làm ảnh hưởng đế n màu sắ c Gố c phát màu làm cho màu nha ̣t đi, gố c hấ p thu ̣ màu làm cho màu tố i la ̣i Ngoài ra, đô ̣ ẩ m của ván sàn công nghiê ̣p cũng ảnh hưởng không nhỏ đế n quá trin ̀ h biế n màu của ván sàn quá trình hút nhả ẩ m của ván Chấ t màu (tinh màu) là chấ t hóa ho ̣c da ̣ng hữu cơ, quá triǹ h thử biến màu cho thấ y loa ̣i chấ t này cũng biế n màu Tức là, khả bám dính và thẩm thấ u của chấ t màu vào gỗ bền vững Nên dẫn đế n sự biế n màu số vùng màu của ván sàn công nghiê ̣p Độ lệch màu ván sàn kiểm chứng điều kiện tự nhiên sau 60 ngày có thay đổi Điều cho thấy, số thành phần có hoạt tính biến màu cao gỗ Keo tràm bị thay đổi Tuy nhiên, mức độ biến màu không lớn nằm khoảng cho phép đạt tiêu chuẩn trang sức cho ván sàn 3.8.3 Kết kiểm tra độ bền bám dính màng trang sức Kiểm tra độ bền bám dính màng phủ thông qua tỷ lệ số ô bong thu ghi phụ biểu 51 Các kết xử lý thống kê thu ghi bảng 3.22 Bảng 3.22 Kết xử lý thống kê tỷ lệ % số ô bong ĐTTK Mẫu MT X Mẫu kiể m chứng KC KC KC KC KC 3.33 4.22 4.89 4.56 5.44 4.89 S 0.55 0.40 0.48 0.58 0.64 0.69 S% 16.58 9.49 9.91 12.73 11.90 14.24 P% 5.53 3.16 3.30 4.24 3.97 4.75 Min 2 2 Max 8 C(95%) 1.27 0.92 1.11 1.33 1.49 1.60 Qua kết thu cho thấy, tỷ lệ số ô bong qua thí nghiệm mục tiêu ván kiểm chứng sau tạo màu ít, dao động khoảng từ - 8% 91 Riêng số ô bong mẫu mục tiêu Các ô bong thường có dạng bong phần nơi giáp ranh hai đường kẻ vuông góc Đối chiếu với cấp đánh giá theo tiêu chuẩn GB/T 15102 – 94, tất mẫu thí nghiệm đạt chất lượng cấp Sở dĩ tỷ lệ số ô bong ván kiểm chứng có cao so với ván mục tiêu, nguyên nhân phân tử PolyUreathan có chứa nhóm Izoxianatee (N=C=O) nhóm có vai trò tạo mạch không gian đóng rắn Nhóm bị gỗ có khả thẩm thấu sinh tượng hút ẩm (đóng rắn nhanh) làm giảm khả kết thành mạng không gian chất phủ [3] 3.9 Đề xuất sơ quy trình tạo màu cho ván sàn công nghiệp Như đề suất sơ sơ đồ công nghệ mục 3.1, chương Trên sở đề xuất Quy trình tạo màu cho ván sàn công nghiệp sau: 3.9.1 Chuẩn bị nguyên liệu, trang thiết bị dụng cụ pha màu Bước 1: Chuẩn bị ván sàn đạt tiêu chuẩn ván sàn công nghiệp Đặc biệt bề mặt ván sàn đảm bảo khuyết tật gỗ ngoại quan bề mặt ván sàn Bước 2: Chuẩn bị chất màu, kiểm tra trực quan màu sắc, thời hạn sử dụng, độ nhớt chất màu 25 giây dụng cụ pha màu Bước 3: Chuẩn bị máy nén khí đảm bảo áp suất 0.3 MPa dây dẫn khí đảm bảo không bị rò hơi, vệ sinh súng phun chỉnh súng phun có đường kính miệng phu 1.6 mm 3.9.2 Tiến hành tạo màu Bước 1: Đánh nhẵn bề mặt ván sàn công nghiệp máy đánh nhẵn với mật độ hạt N0150 - N0200 (độ mịn giấy nhám) Bước 2: Pha chất màu đơn chất, sơn lót với dung môi theo nồng độ tính toán trước Bước 3: Phun sơn lót lên bề mặt ván sàn, để 15 phút Kiểm tra độ nhẵn máy đo độ nhẵn (TR200) cho độ nhẵn bề mặt ván sàn R max≤ 60 µm (tương đương 8) Nếu không đạt độ nhẵn tiếp tục đánh nhẵn lại tiếp tục phun tiếp Bước 4: Phun chất màu kỹ thuật với khoảng cách phun (đầu súng bề mặt ván nền) 150 mm, tố c đô ̣ dich ̣ chuyể n sung phun: 0.5 m/giây, tiến hành phun PU bóng lên màng chất màu Sau đó, để màng sơn PU khô khoảng 15 phút Bước 5: Hoàn thiện bảo quản sản phẩm 92 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Qua kết nghiên cứu đến số kết luận nghiên cứu xử lý màu sắc cho ván sàn công nghiệp sau: 4.1.1 Về ảnh hưởng nồng độ màu đơn chất tới số màu sắc chất lượng ván sàn công nghiệp - Về số màu sắc ván sàn công nghiệp Khi thay đổi nồng độ màu đơn chất số màu có thay đổi, thay đổi có quan hệ chặt chẽ với chứng hệ số tương quan chúng R2 > 0.9 Độ lệch ΔL*, lệch số Δa*, Δb* làm cho độ lệch màu ΔE* thay đổi Thông qua thay đổi Δa*, Δb* theo đường tuyến tính bậc mà ta biết thay đổi màu sắc chất màu màu mục tiêu Từ đó, xác định màu mục tiêu nằm vùng màu màu vàng màu cánh gián non làm sở tính toán nồng độ màu mục tiêu Sự ảnh hưởng độ lệch sáng ΔL*, lệch số Δa*, Δb* độ lệch màu ΔE* với nồng độ màu vàng, nâu đen, cánh gián non Sau loại bỏ biến màu nâu đen, qua biến đổi Δa*, Δb* mà ta tính toán nồng độ Ta nồng độ vàng (C1X1) = 0.28% nồng độ nâu đỏ (C2X2) = 0.17% Nhờ biết ảnh hưởng này, qua phương trình tương quan cụ thể, mà ta tính toán ước lượng trước màu ván có thông số đầu vào nồng độ cụ thể, tức điều khiển màu ván thông qua nồng độ Dĩ nhiên, điều áp dụng với loại gỗ công nghệ tương tự thực nghiệm Nhờ tính toán nồng độ trên, mà ta thực nghiệm kiểm chứng cho ván sàn công nghiệp từ nồng độ biết mà tạo sản phẩm Qua kết thực nghiệm kiểm chứng trình đo màu ta được, độ lệch màu ván kiểm chứng với ván mục tiêu ΔE* = 1.41 Theo lý thuyết so màu “khi so sánh độ lệch màu ΔE* < nhận thấy mắt thường” Do đó, mẫu kiể m chứng mẫu 93 mu ̣c tiêu gọi giống màu hay gọi đồng màu Kết đề tài đạt mục tiêu đề Tóm lại từ nhận định trên, ta có sở lý luận tạo màu cho ván sàn công nghiệp thông qua toán thực nghiệm kiểm chứng tạo màu cho ván sàn công nghiệp với lớp mặt ván mỏng từ gỗ Keo tràm tạo màu sắc mong muốn (mục tiêu) chất màu dạng lỏng công nghệ sản xuất hoàn toàn tạo màu theo thiết kế - Về độ bền màu ván sàn công nghiệp Độ bền màu tiêu chất lượng quan trọng ván sàn công nghiệp Qua kết kiểm tra biến màu ván kiểm chứng ánh sáng biến màu tự nhiên, kết luận ván sàn sau xử lý tạo màu có độ bền màu tốt, tượng biến màu ánh sáng neon không biến màu ΔE* = 2.37 Còn biến màu tự nhiên ΔE* = 9.2 nằm vùng biến màu cho phép lý thuyết biến đổi màu sắc 4.1.2 Kết luận khả bám dính màng trang sức Qua kết kiểm tra độ bền dán dính ván sàn ta thấy, tỷ lệ số ô bong mục tiêu ván kiểm chứng sau tạo màu ít, dao động khoảng từ - 8%, so với tiêu chuẩn kiểm tra chúng hoàn toàn đảm bảo chất lượng cho sử dụng Kết luận chung: - Xây dựng sở lý luận thông qua thực tiễn tạo màu sắc cho ván sàn công nghiệp - Xác định mức độ ảnh hưởng nồng độ chất màu trình thực nghiệm tạo màu - Tính toán nồng độ chất màu để tạo màu mục tiêu - Đề xuất quy trình tạo màu cho ván sàn công nghiệp từ gỗ Keo tràm - Điều chỉnh gam màu để tạo màu cho ván sàn công nghiệp, phù hợp với màu mục tiêu cần tạo thông qua thay đổi nồng độ chất màu 94 4.2 Tồn nghiên cứu - Kết nghiên cứu tạo màu mục tiêu đặt điều kiện trang thiết bị cụ thể - Điều kiện thực nghiệm trang thiết bị thí nghiệm chưa đảm bảo để đạt chất lượng tạo màu mong muốn - Không ứng dụng tạo màu cho loại gỗ khác 4.3 Kiến nghị Từ kết luận kết nghiên cứu, đưa số kiến nghị sau: - Đối với thực tiễn sản xuất Cần mục đích tạo màu mà lựa chọn nồng độ, thông số công nghệ cho phù hợp, tránh nhiều lần phun thử thăm dò màu trước mà người thợ sơn lặp lại nhiều lần, chủ yếu kinh nghiệm Đến nay, đề tài cở sở tham khảo để tính toán nồng độ chất màu đến điểm đạt mục tiêu màu sắc cần tạo Tăng cường ứng dụng công nghệ mới, tiên tiến, đại, nâng cao hiệu sử dụng hiệu kinh tế từ gỗ mọc nhanh rừng trồng - Đối với nghiên cứu Tiến hành nghiên cứu công nghệ tạo màu ván sàn qua nhiều khía cạnh: chủng loại chất màu, nồng độ, phương thức tạo màu để có sở tạo nhiều màu khác Tăng cường nghiên cứu chế, tác động chất màu, chất phụ gia giúp ổn định màu, tìm loại tạo màu mới, từ có sách đổi phương pháp, đổi công nghệ tạo màu ván sàn công nghiệp cho phù hợp với điều kiện sản xuất nước Tăng cường nghiên cứu định hướng sử dụng ván sàn công nghiệp nhiều loại gỗ rừng trồng, mở rộng phạm vi sử dụng ván sàn tạo màu từ gỗ mọc nhanh rừng trồng Nghiên cứu cải thiện tính thẩm mỹ ván sàn công nghiệp từ gỗ mọc nhanh rừng trồng theo hướng ứng dụng công nghệ sản xuất ván tạo màu cho ván sàn công nghiệp Đáp ứng nhu cầu ngày cao người sử dụng ... trên, tiến hành nghiên cứu đề tài: Nghiên cứu công nghệ xử lý màu sắc bề mặt cho ván sàn công nghiệp , nhằm có khoa học xác đáng, thúc đẩy phát triển công nghệ ta ̣o màu cho ván sàn công nghiê ̣p,... trình công nghệ tạo màu sắc ván sàn công nghiệp cho loại màu sắc phổ biến ván sàn hiê ̣n thi ̣trường Viê ̣t Nam 1.4.2 Nội dung nghiên cứu - Tìm hiểu công nghệ tạo màu ván sàn gỗ công nghiệp - Nghiên. .. - Kế thừa kết nghiên cứu công nghệ tạo màu để lựa chọn thông số công nghệ xử lý màu sắc cho ván sàn công nghiệp từ gỗ Keo tràm nội dung - Kế thừa kết nghiên cứu công nghệ tạo màu ván mỏng để xác