Đánh giá hiện trạng công nghệ sản xuất và đề xuất giải pháp hoàn thiện tại công ty TNHH hòa phát

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN VÕ UY PHONG ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN TẠI CÔNG TY TNHH HÒA PHÁT CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT MÁY, THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ GỖ, GIẤY MÃ SỐ: 60.52.24 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS NGUYỄN VĂN THIẾT Hà Nội, 2012 ĐẶT VẤN ĐỀ Nền kinh tế thị trường toàn cầu hóa ngày diễn đầy đủ, sâu, rộng, phát triển vô mạnh mẽ khoa học công nghệ tạo nhiều công nghệ mới, sản phẩm mới, với mạng thông tin toàn cầu, hợp tác quốc tế xu hướng kinh tế tri thức trở thành tất yếu quy luật phát triển sức ép cạnh tranh doanh nghiệp quốc gia ngày tăng, quốc gia phát triển Sự phát triển không đem đến thành tựu to lớn, mà bên cạnh có yếu tố tiêu cực, tác động đến môi trường, cạn kiệt nguồn tài nguyên, cạnh tranh không lành mạnh, phân hóa giàu nghèo, dịch bệnh nhiều rủi ro khác gặp phải Đứng trước yêu cầu tồn phát triển doanh nghiệp, kinh tế tìm cách để nâng cao lực cạnh tranh, phương cách việc đổi công nghệ nhằm tăng lực cạnh tranh cách sử dụng công nghệ tiêu hao vật tư, nguyên, nhiên liệu, lượng; tạo sản phẩm có giá thành thấp, có chất lượng cao… lựa chọn số doanh nghiệp, quốc gia Bởi có đổi công nghệ tạo khả cạnh tranh doanh nghiệp, kinh tế, thúc đẩy phát triển tăng trưởng kinh tế quốc gia Qua kết điều tra, đánh giá công nghệ số tỉnh, thành cho thấy trình độ công nghệ hầu hết doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt doanh nghiệp vừa nhỏ thấp Các giải pháp đưa cho vấn đề đề cập khuyến nghị phải tập trung vào đầu tư đổi công nghệ Việc đổi công nghệ trở thành nhu cầu cấp thiết phạm vi, quy mô doanh nghiệp, địa phương, nghành quốc gia Để việc đổi công nghệ diễn trước tiên phải đánh giá công nghệ doanh nghiệp, địa phương, ngành quốc gia Ở nước phát triển, đánh giá công nghệ gồm mục đích sau: - Đánh giá công nghệ để chuyển giao hay áp dụng công nghệ Để đạt mục đích này, đánh giá công nghệ phải xác định tính thích hợp công nghệ môi trường nơi áp dụng - Đánh giá công nghệ để điều chỉnh kiểm soát công nghệ Thông qua đánh giá công nghệ để nhận biết lợi ích công nghệ, sở phát huy, tận dụng lợi ích này, đồng thời tìm bất lợi tiềm tàng công nghệ để có biện pháp ngăn ngừa, hạn chế, khắc phục - Đánh giá công nghệ cung cấp đầu vào cho trình định: * Xác định chiến lược công nghệ có thay đổi lớn sách kinh tế - xã hội quốc gia * Khi định chấp nhận dự án tài trợ công nghệ nước * Quyết định triển khai công nghệ hay mở rộng công nghệ hoạt động * Xác định thứ tự ưu tiên phát triển công nghệ quốc gia giai đoạn Đối với doanh nghiệp để đổi công nghệ mang lại hiệu phải trực tiếp đánh giá công nghệ doanh nghiệp, từ có đổi công nghệ cách cải tiến nâng cấp công nghệ có doanh nghiệp Làm tăng suất, chất lượng tính cạnh tranh sản phẩm, đồng thời làm giảm sức ép nguồn vốn cho đầu tư đổi công nghệ doanh nghiệp, doanh nghiệp Việt Nam Trong ngành chế biến gỗ, dây chuyền công nghệ sử dụng nhiều thiết bị công nghệ khác loại thiết bị sử dụng nhiều dây chuyền công nghệ khác Vòng đời công nghệ vòng đời thiết bị không trùng Với số lượng máy móc, thiết bị cách bỗ trí dây chuyền, quy trình công nghệ công ty có khác Xuất phát từ thực tế nêu trên, tác giả tiến hành thực đề tài: “Đánh giá trạng công nghệ sản xuất đề xuất giải pháp hoàn thiện công ty TNHH Hòa Phát” CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 LICH ̣ SỬ CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU Ngoài nước có số nghiên cứu lực công nghệ như: Ngân hàng giới, M Fransman…, nghiên cứu sâu vào nghiên cứu lực công nghệ tầm vĩ mô (ngành kinh tế, Quốc gia) Trung tâm chuyển giao công nghệ Châu Á – Thái Bình Dương (APCTTT), đề cập số yếu tố đánh giá lực công nghệ ngành công nghiệp Trong nước, số nhà khoa học như: Vũ Cao Đàm, Đặng Mộng Lân, Đặng Ngọc Dinh, Mai Hà, Trần Ngọc Ca… có số nghiên cứu công nghệ lực công nghệ Trần Ngọc Ca (2000), nghiên cứu đề tài: “Nghiên cứu sở khoa học cho việc xây dựng số sách thúc đẩy hoạt động đổi công nghệ, nghiên cứu triển khai sở sản xuất Việt Nam”, đề tài sâu vào nghiên cứu sách tác động sách đến hoạt động đổi công nghệ, hoạt động nghiên cứu triển khai sở sản xuất Nguyễn Hoài Giang, Trần Văn Bình, Phạm Minh Việt (2007), Mô hình liệu quản lý, đánh giá công nghệ cho doanh nghiệp nghành kinh tế quốc dân, tác giả vào nghiên cứu đề xuất, cụ thể hóa phương pháp luận Atlat công nghệ Tạ Doãn Trịnh “Xác định tiêu thống kê để đánh giá số chung lực công nghệ”, tác giả Tạ Doãn Trịnh vào giới thiệu đề xuất việc lựa chọn tiêu thống kê cá biệt công nghệ Sở khoa học công nghệ Phú Thọ (2008) Báo cáo tổng hợp kết đề tài “Điều tra, đánh giá trạng công nghệ ngành công nghiệp đề xuất giải pháp để nâng cao trình độ công nghệ, tăng khả cạnh tranh sản phẩm công nghiệp tỉnh Phú Thọ” Sở khoa học công nghệ tỉnh Hải Dương (2008), đề tài “Đánh giá trình độ lực công nghệ lĩnh vực sản xuất công nghiệp địa bàn tỉnh Hải Dương”, đề tài tác giả nghiên cứu số nội dung như: trạng công nghệ, trạng lực công nghệ, sở hạ tầng công nghệ hoạt động đổi công nghệ doanh nghiệp tỉnh Hải Dương Nguyễn Võ Hưng với đề tài “Nghiên cứu chế, sách khoa học công nghệ khuyến khích đổi công nghệ doanh nghiệp nhỏ vừa Việt Nam có vốn nhà nước” Nguyễn Thanh Duy với đề tài “Giải pháp thúc đẩy ứng dụng kết nghiên cứu triển khai hoạt động đổi công nghệ doanh nghiệp Bình Định”, đề tài vào nghiên cứu mối quan hệ hoạt động nghiên cứu triển khai với hoạt động đổi công nghệ, nghiên cứu việc ứng dụng kết hoạt động nghiên cứu triển khai vào đổi công nghệ Nguyễn Hoàng Anh (2009), đề tài “Xây dựng hệ thống tiêu chí đánh giá lực công nghệ doanh nghiệp sản xuất công nghiệp”, luận văn Thạc sĩ Trường Đại học Khoa học xã hội nhân văn, Đại học Quốc gia Hà Nội Một số báo khoa học có nói đến vấn đề đổi công nghệ doanh nghiệp thực trạng, nguyên nhân, sách hỗ trợ cho hoạt động đổi công nghệ 1.2 CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.2.1 Công nghệ 1.2.1.1 Khái niệm công nghệ Theo cách tiếp cận, nhu cầu sử dụng quan điểm khác nên có nhiều khái niệm công nghệ Có thể nói công nghệ xuất đồng thời với hình thành xã hội loài người Từ “công nghệ” xuất phát từ chữ Hy Lạp, (teknve – Tenkhne) có nghĩa kỹ năng, (λoyoσ –logos ) có nghĩa khoa học, hay nghiên cứu Như thuật ngữ technology (Tiếng Anh) hay technologie (Tiếng Pháp) có ý nghĩa khoa học kỹ thuật hay nghiên cứu có hệ thống kỹ thuật thường gọi Công nghệ học Ở Việt Nam, công nghệ thường hiểu trình tiến hành công đoạn sản xuất, thiết bị để thực công việc (do công nghệ thường tính từ cụm thuật ngữ như: qui trình công nghệ, thiết bị công nghệ, dây chuyền công nghệ) Cách hiểu có xuất xứ từ định nghĩa từ điển kỹ thuật Liên Xô trước đây: “Công nghệ tập hợp phương pháp gia công, chế tạo, làm thay đổi trạng thái, tính chất, hình dáng nguyên, vật liệu hay bán thành phẩm sử dụng trình sản xuất để tạo sản phẩm hoàn chỉnh” Theo quan niệm này, công nghệ liên quan đến sản xuất vật chất Từ năm 60 kỷ XX, khởi đầu từ Mỹ Tây Âu sử dụng thuật ngữ “công nghệ” để hoạt động lĩnh vực, hoạt động áp dụng kiến thức kết nghiên cứu khoa học ứng dụng phát triển khoa học thực tiễn nhằm mang lại hiệu cao hoạt động người Theo F.R.Root, “Công nghệ dạng kiến thức áp dụng vào việc sản xuất sản phẩm sáng tạo sản phẩm mới”, định nghĩa nói lên chất công nghệ kiến thức, mục tiêu để áp dụng vào sản xuất tạo sản phẩm Theo R Jone (1970), “Công nghệ cách thức mà qua nguồn lực chuyển thành hàng hóa”, định nghĩa nói lên chất công nghệ kiến thức (cách thức) Ngân hàng giới World Bank (1985) định nghĩa “Công nghệ phương pháp chuyển hóa nguồn lực thành sản phẩm, gồm yếu tố: thông tin phương pháp; phương tiện, công cụ sử dụng phương pháp để thực việc chuyển hóa; hiểu biết phương pháp hoạt động sao” Theo Sharif (1986), “Công nghệ bao gồm khả sáng tạo, đổi lựa chọn kỹ thuật khác sử dụng chúng cách tối ưu vào tập hợp yếu tố bao gồm vật chất, xã hội văn hóa Công nghệ tập hợp phần cứng phần mềm, thể dạng sau: * Vật thể (vật liệu, công cụ, sản xuất, thiết bị máy móc, sản phẩm hoàn chỉnh) * Con người (kiến thức, kỹ kinh nghiệm) * Dạng ghi chép (bí quyết, quy trình, phương pháp, liệu…được mô tả ấn phẩm, tài liệu…) * Dạng thiết chế tổ chức (dịch vụ, truyền bá, cấu quản lý…) Theo Luật khoa học công nghệ (2000),“Công nghệ tập hợp phương pháp, quy trình, kỹ năng, bí quyết, công cụ, phương tiện dùng để biến đổi nguồn lực thành sản phẩm” Luật chuyển giao công nghệ định nghĩa công nghệ là: “giải pháp, quy trình, bí kỹ thuật có kèm không kèm công cụ, phương tiện dùng để biến đổi nguồn lực thành sản phẩm” Theo Vũ Cao Đàm: * Công nghệ trật tự nghiêm ngặt thao tác trình chế biến vật chất thông tin; * Công nghệ phương tiện (device) chế biến vật chất thông tin, gồm phần cứng phần mềm; * Công nghệ thể (hệ thống) tri thức trình chế biến vật chất thông tin, phương tiện phương pháp chế biến vật chất thông tin Có nhiều khái niệm công nghệ, thấy khái niệm công nghệ định nghĩa theo hai quan điểm: Quan điểm thứ nhất, công nghệ kiến thức (phần mềm), tức quy trình, giải pháp, bí (tri thức); Quan điểm thứ hai, công nghệ bao gồm phần cứng phần mềm, quy trình, giải pháp, bí phần mềm thiết bị công nghệ phần cứng Trong khái niệm tác giả sử dụng khái niệm theo quan điểm thứ hai (công nghệ bao gồm phần cứng phần mềm), khái niệm ghi Luật khoa học công nghệ, năm 2000 Mặc dù định nghĩa theo hai quan điểm khác có điểm chung sau đây: - Công nghệ kiến thức, mà kiến thức tạo sử dụng có hiệu nhau, kiến thức nên có kiến thức nguyên lý chung kiến thức lĩnh vực cụ thể (vận dụng nguyên lý chung) Trong thực tế phần nguyên lý chung có nhiều người hiểu, biết, song phần kiến thức lĩnh vực cụ thể bí công nghệ, công nghệ hãng, đơn vị, cá nhân (tổ chức, cá nhân) - Đều dùng chế biến (biến đổi) nguồn lực thành sản phẩm, có nghĩa người sử dụng để sản xuất sản phẩm, mà sản phẩm mục tiêu để phục vụ cho nhu cầu người 1.2.1.2 Các phận cấu thành công nghệ a Công nghệ hàm chứa vật thể: Bao gồm: Các công cụ, thiết bị, máy móc, phương tiện cấu trúc hạ tầng khác Trong công nghệ sản xuất, vật thể thường làm thành dây chuyền để thực trình biến đổi (thường gọi dây chuyền công nghệ), ứng với qui trình công nghệ định, đảm bảo tính liên tục trình công nghệ Có thể gọi thành phần phần kỹ thuật (Technoware – ký hiệu T) b Công nghệ hàm chứa kỹ công nghệ người làm việc công nghệ: Bao gồm: kiến thức, kinh nghiệm, kỹ học hỏi, tích luỹ trình hoạt động, bao gồm tố chất người tính sáng tạo, khôn ngoan, khả phối hợp, đạo đức lao động… Có thể gọi thành phần phần người (Humanware – ký hiệu H) c Công nghệ hàm chứa khung thể chế để xây dựng cấu trúc tổ chức: Những qui định trách nhiệm, quyền hạn, mối quan hệ, phối hợp cá nhân hoạt động công nghệ, kể qui trình đào tạo công nhân, bố trí xếp thiết bị nhằm sử dụng tốt phần kỹ thuật phần người Có thể gọi thành phần phần tổ chức (Orgaware – ký hiệu O) d Công nghệ hàm chứa liệu tư liệu hoá sử dụng công nghệ: Bao gồm liệu phần kỹ thuật, phần người phần tổ chức Ví dụ, liệu phần kỹ thuật như: Các thông số đặc tính thiết bị, số liệu vận hành thiết bị, để trì bảo dưỡng, liệu để nâng cao liệu để thiết kế phận phần kỹ thuật Có thể gọi thành phần phần thông tin công nghệ (Inforware – ký hiệu I) Các thành phần công nghệ có quan hệ mật thiết, bổ sung cho nhau, thiếu thành phần Tuy nhiên, có giới hạn tối thiểu cho thành phần để thực trình biến đổi, đồng thời có giới hạn tối đa cho thành phần để hoạt động biến đổi không tính tối ưu tính hiệu 58 11 Quy trình công nghệ của chi tiế t nan tựa bọc nệm (nan tựa ngắn, nan tựa dài) - Khung nan tựa bọc nệm tiết nan tựa không cần phải qua khâu chà nhám - Lắp ráp lần đầu lắp chi tiết nan tựa dài với nan tựa ngắn để tạo thành khung nan tựa, lắp ráp lần sau lắp ráp khung nan tựa sau bọc nệm vào mảng sau ghế - Công đoạn bọc nệm công ty đặt làm ngoài, sau lắp ráp xong khung nan tựa chuyển qua chỗ bọc nệm - Nan tựa bọc nệm ngắn nan tựa bọc nệm dài có quy trình công nghệ giống 59 12 Quy trình công nghệ của chi tiế t giằng (giằng bên, giằng trước, giằng sau) - Phôi đưa vào gia công có kích thước lớn nhiều lần so với kích thước yêu cầu chi tiết nên sau phôi bào hai mặt chuyển qua máy cưa ripsaw để rong thành nhiều chi tiết - Phôi gia công qua dàn khoan đứng để tạo lỗ bắt vít với hai chân (khi lắp ráp toàn sản phẩm đưa vào sử dụng) - Quy trình công nghệ giằng trước, giằng bên, giằng sau giống 13 Quy trình công nghệ của chi tiế t mặt ghế nệm Bộ phận mặt ghế nệm công ty đặt hàng công ty khác chuyên sản xuất mặt hàng này, nhập cần lắp ráp với khung mặt ghế sau đóng gói phận khác sản phẩm 60 3.3 ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG CÔNG NGHỆ TẠI CÔNG TY TNHH HÒA PHÁT 3.3.1 Lựa chọn tiêu chí đánh giá trạng công nghệ 3.3.1.1 Các tiêu chí đánh giá phần cứng công nghệ Trong đề tài này, nội dung đánh giá trạng công nghệ công ty tác giả tập trung chủ yếu đánh giá phần mềm; phần cứng công nghệ đánh giá sơ máy móc, không sâu vào cấu tạo máy móc nên tiêu chí để đánh giá phần cứng công nghệ tác giả lựa chọn sau: - Danh mục máy móc có đầy đủ không? Có đáp ứng yêu cầu công nghệ sản xuất không? - Tính phận có đảm bảo không? Độ xác gia công có đạt yêu cầu sản phẩm không? - Máy bố trí dây chuyền hợp lý chưa, có thuận lợi cho trình quy trình công nghệ không? - Máy móc vận hành không, có đảm bảo an toàn lao động không? 3.3.1.2 Các tiêu chí đánh giá phần phềm công nghệ Các tiêu chí đánh giá phầm mềm công nghệ tác giả dựa vào trình quy trình công nghệ nên tiêu chí tác giả lựa chọn gồm có: - Quá trình công nghệ theo đường thẳng hay đường vòng, dài hay ngắn, bước có đầy đủ không, thừa thiếu chỗ nào? - Trình tự bước có không? Kết khâu sau có phá hỏng khâu trước không? - Quy trình công nghệ đơn giản hay phức tạp, thực dễ hay khó? Quy trình công nghệ có theo máy móc có sẵn công ty không? Tiêu hao nguyên liệu nào? Có gây ô nhiễm môi trường không? 61 3.3.2 Lý lựa chọn tiêu chí đánh giá 3.3.2.1 Lý lựa chọn tiêu chí phần cứng công nghệ Tiêu chí “Danh mục máy móc có đầy đủ không? Có đáp ứng yêu cầu công nghệ sản xuất không?” Danh mục máy móc ảnh hưởng đến trình công nghệ sản xuất công ty, máy móc đầy đủ, sử dụng chức đáp ứng yêu cầu công nghệ Máy móc không đủ không đáp ứng yêu cầu công nghệ sản xuất, sử dụng máy không chức tạo sản phẩm không đảm bảo yêu cầu chất lượng Tiêu chí “Tính phận có đảm bảo không? Độ xác gia công có đạt yêu cầu sản phẩm không?” Tính phận máy độ xác máy nói lên khả công nghệ máy Tính phận có đảm bảo trình làm việc máy tốt, đáp ứng yêu cầu công nghệ Độ xác gia công máy ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm ảnh hưởng đến trình quy trình công nghệ sản xuất Tiêu chí “Máy bố trí dây chuyền hợp lý chưa, có thuận lợi cho trình quy trình công nghệ không?” Dây chuyền sản xuất thể công nghệ sản xuất Máy móc bố trí dây chuyền mà hợp lý, thuận lợi cho trình quy trình công nghệ sản xuất công nghệ sản xuất hợp lý phù hợp với công ty Tiêu chí “Máy móc vận hành không, có đảm bảo an toàn lao động không?” Phần cứng công nghệ chủ yếu máy móc nên máy móc thể khả công nghệ phần cứng công ty Máy móc dây chuyền sản xuất vận hành, đảm bảo an toàn lao động công nhân dễ sử dụng tạo điều kiện thuận lợi để thực bước phần mềm công nghệ 62 3.3.2.2 Lý lựa chọn tiêu chí phần mềm công nghệ Tiêu chí “Quá trình công nghệ theo đường thẳng hay đường vòng, dài hay ngắn, bước có đầy đủ không, thừa thiếu chỗ nào?” Phần mềm công nghệ phụ thuộc chủ yếu vào trình quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Chính trình công nghệ theo đường thẳng, đường vòng, dài hay ngắn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng tới thời gian sản xuất, số lượng người phục vụ sản xuất Các bước trình công nghệ có đầy đủ, thừa thiếu chỗ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, thời gian người phục vụ sản xuất Tiêu chí “Trình tự bước có không? Kết khâu sau có phá hỏng khâu trước không?” Trình tự bước trình công nghệ ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm Nếu trình tự bước không kết khâu sau phá hỏng khâu trước nhiều khâu bị lặp lại trình công nghệ, từ ảnh hưởng đến thời gian gia công chi phí sản xuất Tiêu chí “Quy trình công nghệ đơn giản hay phức tạp, thực dễ hay khó? Quy trình công nghệ có theo máy móc có sẵn công ty không? Tiêu hao nguyên liệu nào? Có gây ô nhiễm môi trường không?” Quy trình công nghệ sản xuất đơn giản hay phức tạp, thực dễ hay khó ảnh hưởng đến công nghệ sản xuất công ty Quy trình có theo máy móc có sẵn công ty không thể công nghệ có phù hợp với trạng công ty không? Vấn đề tiêu hao nguyên liệu ảnh hưởng đến chi phí sản xuất nên quan tâm Vấn đề môi trường đặc biệt phải quan tâm quy trình công nghệ mà gây ô nhiễm môi trường khó đưa vào áp dụng doanh nghiệp 63 3.3.3 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá ảnh hưởng nhiều đến chất lượng việc đánh giá, tùy theo tính chất đối tượng mà người ta sử dụng phương pháp đánh giá khác Ở đề tài với đối tượng yêu cầu đánh giá trạng công nghệ, tác giả lựa chọn hai phương pháp phương pháp chuyên gia phương pháp lý thuyết 3.3.3.1 Đánh giá trạng công nghệ công ty TNHH Hòa Phát a Đánh giá phần cứng công nghệ Danh mục máy móc Qua khảo sát thực tế phân xưởng sản xuất công ty, tác giả đưa danh mục máy móc công ty phần 3.2.1.1, từ danh mục thấy máy móc công ty đáp ứng sản xuất sản phẩm đồ gỗ thông dụng bàn ghế, giường tủ, cửa… Tuy nhiên để đáp ứng đầy đủ dùng máy móc theo chức làm việc máy công ty chưa đáp ứng đủ, chứng nhiều công đoạn gia công chi tiết thiếu máy móc chức nên công ty áp dụng gia công chi tiết máy khác Tính phận máy Máy móc phân xưởng tác giả khảo sát công ty TNHH Hòa phát công ty mua phần lớn qua sử dụng, mà công ty đưa vào sử dụng từ năm 2004 nên máy móc công ty tương đối cũ kỹ so với máy móc thị trường chủng loại Chính tính phận nhiều máy không đảm bảo độ xác so với máy móc đưa vào sử dụng Trong trình làm việc máy thường hay gặp phải trục trắc, hỏng hóc phận thường xuyên hoạt động với công suất gần tối đa Cụ thể, thời gian khảo sát thực tế công ty 64 máy gặp phải trục trặc, hỏng hóc như: máy bào hai mặt, máy chà nhám thùng, máy phay mộng ngón Bên cạnh phân lớn máy móc cũ, công ty nhập nhiều máy để đưa vào sử dụng như: máy chà nhám bo cạnh, máy phay mộng oval âm nhiều đầu Tính phận độ xác máy tốt Máy móc bố trí dây chuyền sản xuất Máy móc bố trí dây chuyền sản xuất công ty chưa hợp lý, máy bố trí tạo thành dây chuyền không thành đường thẳng không tạo thành đường vòng Máy móc công ty nhập nhiều lần theo hình thức bổ sung máy cần thiết thiều cho sản xuất, nên máy mua trước thường bố trí cố định dây chuyền, máy mua sau thường để vào vị trí trống nhà xưởng sản xuất, máy móc bố trí dây chuyền công ty không đẹp mắt, không thành quy cũ, trật tự, lối lại thường bị lấn chiếm bố trí máy móc, gần máy phôi sau gia công xong chất đóng ngổn ngang gây cản trở việc lại vận chuyển trình sản xuất Máy móc bố trí không hợp lý nên việc vận chuyển phôi qua máy để gia công tốn thêm nhiều thời gian số công nhân vận chuyển để đảm bảo an toàn cho phôi (không để phôi va quyệt vào máy đống phôi khác) đến máy gia công Với bố trí công nhân vào làm việc thời gian lâu nắm bắt vị trí máy xưởng sản xuất công ty công nhân phận khác nhiều thời gian để nắm máy phận sản xuất khác sau chuyển công việc qua phận khác 65 Vận hành Nhìn chung máy móc công ty tương đối đơn giản, chưa có máy thật đại cấu tạo phức tạp nên việc vận hành máy tương đối dễ, máy vận hành thật khó, công nhân vận hành sau hướng dẫn làm mẫu qua vài ba lần Sau thời gian ngắn làm việc, công nhân vận hành thành thạo máy Tuy nhiên vận hành máy chưa thật đảm bảo an toàn cho người lao động, phận làm việc chưa che chắn đầy đủ cận thận dễ gây tai nạn lao động b Đánh giá phần mềm công nghệ Quá trình công nghệ Do máy móc công ty cũ, không đảm bảo độ xác cần thiết qua công đoạn gia công (độ xác độ ăn dao, độ nhẵn bề mặt qua máy) nên để đảm bảo chất lượng theo yêu cầu đơn đặt hàng trình công nghệ sản xuất công ty phải theo đường vòng, không giống công ty khác có máy móc đại đảm bảo độ xác gia công trình công nghệ họ theo đường thẳng Cụ thể trình công nghệ chi tiết có kích thước nhỏ, phôi đưa vào sản xuất có kích thước hình dạng tương đương với chi tiết (như chi tiết: chân ngắn, vai tựa, giằng sản phẩm ghế caro nệm cao) sau sơ chế (bào hai mặt, rong cạnh), phôi chuyển qua khâu chá nhám phá để đạt độ nhẵn bề mặt theo yêu cầu sau chuyển qua tinh chế (tạo mộng) Phôi qua máy bào hai mặt, rong cạnh độ xác máy không đảm bảo máy nên độ nhẵn bề mặt không đạt yêu cầu để chuyển qua tinh chế, phôi phải chuyển qua khâu chà nhám phá để đạt yêu cầu độ nhẵn bề mặt Phôi sau qua máy khâu tinh chế lại chuyển máy chà nhám để thực khâu chà nhám láng (chà nhám tinh), điều tạo nên trình công nghệ theo đường vòng 66 Tương tự với phôi có kích lớn cần nhiều phôi ghép lại chân dài sản phẩm ghế caro nệm cao qua khâu sơ chế phôi ghép ngang với để tạo thành ván lớn, từ phôi lại trả khâu sơ chế (bào hai mặt) để đạt độ nhẵn bề mặt cần thiết sau chuyển qua khâu tạo hình (vạch mực, cưa lọng) Đến phôi chuyển qua khâu chà nhám phá chuyển qua tinh chế (cắt đầu, tạo mộng), xong tinh chế phôi trả lại tổ chà nhám để chà nhám láng Như trình công nghệ chi tiết thuộc sản phẩm công ty sản xuất theo đường vòng nhiều khâu lặp lại để đảm bảo chất lượng Trình tự bước công việc Qua khảo sát thực tế sản xuất công ty cho thấy bước công việc trình sản xuất chưa hợp lý, nhiều bước công việc thực không trình tự nên ảnh hưởng đến thời gian gia công kết dẫn đến khâu sau phá hỏng kết khâu trước Những minh chứng cho đánh giá là: Trong bước trình gia công chi tiết vai tựa ván ép R500 sản phẩm ghế caro nệm cao, phôi đưa vào gia công đưa vào chà nhám phá trước thay cắt hai đầu trước Phôi chưa cắt hai đầu mà đem vào chà nhám công việc khâu thực lâu so với cắt hai đầu trước mang vào chà nhám Khi phôi chưa cắt hai đầu chiều dài phôi dài nên thời gian gia công qua máy chà nhám phôi lâu hơn, tính riêng cho phôi qua máy mà có chênh lệch thời gian vậy, số nhân lên gấp bội với số lượng lớn chi tiết để sản xuất cho đơn hàng Bên cạnh chênh lệch mặt thời gian việc đưa chi tiết vai tựa vào chà nhám phá trước bước cắt hai đầu việc ảnh hưởng đến việc vận chuyển số lượng thời gian vận chuyển tăng lên Việc vận chuyển phôi bước công việc trình sản xuất phân xưởng chủ yếu thực nhờ công nhân kéo 67 kích nâng tay, nên phôi chưa cắt hai đầu khối lượng tổng thể palet chất phôi chi tiết vai tựa nặng nhiều so với phôi cắt hai đầu số lượng Từ việc vận chuyển lâu số lượng phôi vận chuyển so với cắt hai đầu trước Như thời gian tổng thể để sản xuất sản phẩm ghế caro nệm cao tăng lên theo thời gian gia công chi tiết Từ vấn đề liên quan đến thời gian sản xuất sản phẩm tăng theo Đối với chi tiết nan tựa ván ép R500 nan tựa đứng ván ép thẳng tương tự Phôi đưa vào gia công bước chà nhám phá, sau tạo mộng hở mà chưa cắt hai đầu, chà nhám láng chuyển qua lắp thành khung tựa tiến hành cắt hai đầu Công việc tiến hành qua nhiều khâu trước tiến hành khâu cắt hai đầu làm cho thời gian gia công phôi qua máy tăng lên nhiều so với cắt hai đầu trước, chưa kể đến cồng kềnh, thời gian vận chuyển lâu suất vận chuyển giảm; phôi dài làm tăng vướng mắc lắp ráp khung tựa Quy trình công nghệ Quy trình công nghệ sản xuất công ty phức tạp so với công ty khác sản xuất sản phẩm tương tự bước công việc trình công nghệ sản xuất chi tiết sản phẩm nhiều hơn, phải qua bước lặp lại chồng chéo Quy trình công nghệ chi tiết phải gia công nhiều máy dẫn đến việc tiêu hao nguyên liệu tăng so với chi tiết gia công máy Khi lượng tiêu hao nguyên liệu nhiều việc tạo nên rác thải bụi tăng lên gây ô nhiễm môi trường Đặc biệt hệ thống hút bụi mà hoạt động không tốt không hút hết tối đa lượng bụi gia công phôi qua máy tạo ảnh hưởng đến môi trường sức khỏe công nhân, lao động xưởng 68 3.4 ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐỒ GỖ TẠI CÔNG TY TNHH HÒA PHÁT 3.4.1 Giải pháp hoàn thiện phần cứng công nghệ Qua khảo sát đánh giá công nghệ sản xuất đồ gỗ công ty TNHH Hòa Phát, tác giả đề xuất số giải pháp hoàn thiện phần công nghệ cứng sau: - Về máy móc thiết bị tác giả đề xuất công ty mua máy móc thiếu khâu sản xuất, cụ thể máy như: máy bào bốn mặt, máy phay trục ngang (hiện công ty dùng máy cưa đĩa lắp lưới phay để dùng thay thế) - Các máy có thời gian dùng lâu không đảm bảo vận hành độ xác thay máy máy qua sử dụng hoạt động tốt - Đối với máy hoạt động tốt độ xác gia công không đảm bảo phận làm việc thường xuyên phải kiểm tra thay sữa chữa phận Như máy bào hai mặt thường không tạo độ nhẵn bề mặt cần thiết lưỡi dao cùn mẻ, cần thay lưỡi dao tiến hành sữa chữa, mài lại lưỡi dao để phôi sau gia công đảm bảo độ nhẵn cần thiết phôi gia công thêm công đoạn chà nhám phá Bên cạnh cần chỉnh lại tốc độ đẩy băng tải để phù hợp với việc gia công chi tiế khác (tốc độ đẩy nhanh dẫn đến độ nhẵn bề mặt không tốt, chậm thời gian gia công kéo dài ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất) - Bố trí lại máy móc cho hợp lý với dây chuyền sản xuất, bố trí máy móc tạo dây chuyền sản xuất thành đường thẳng máy khâu sau bố trí liền kề với máy khâu trước, không bố trí theo kiểu đặt máy vào chỗ trống nhà xưởng Khoảng cách máy phải 69 đảm bảo để an toàn vận hành thuận tiện cho việc đặt phôi trước sau gia công, vận chuyển phôi khâu Đường vận chuyển phải đảm bảo đủ rộng, máy móc hỏng phải mang cho vào nhà kho để tạo không gian cho nhà xưởng, không để cạnh máy hoạt động (các máy hỏng như: máy ghép dọc, máy tupi hai trục, máy phay mộng ngón, máy khoan ngang nhiều mũi) - Các máy cần có bẳng hướng dẫn vận hành kèm (có thể dán than máy), có người trước hướng dẫn người sau, bảng hướng dẫn vận hành máy 3.4.2 Giải pháp hoàn thiện phần mềm công nghệ Các giải pháp hoàn thiện phần mềm công nghệ tác giả đề xuất sau: - Sau điều chỉnh phần cứng công nghệ đảm bảo độ xác máy gia công phôi, dây chuyền sản xuất theo đường thẳng trình công nghệ nên rút gọn lại, không lặp lại khâu không cần thiết nhằm rút ngắn thời gian sản xuất số lượng công nhân cho khâu, vận chuyển Như khâu chà nhám phá không cần thiết máy móc đảm bảo độ xác độ nhẵn bề mặt - Trình tự bước công việc cần thay đổi lại cho phù hợp với gia công Các khâu sau không phá hủy kết khâu trước, thực khâu cần thiết trước để thuận tiện cho khâu sau đảm bảo chất lượng thời gian gia công giảm xuống - Từ việc thực hai giải pháp phần mềm công nghệ quy trình công nghệ chi tiết sản phẩm từ đơn giản hơn, phôi gia công qua máy tránh lặp lại nhiều lần máy gia công Trên sở quy trình công nghệ số chi tiết rút gọn thay đổi sau: 70 3.4.2.1 Quy trình công nghệ của chi tiế t chân dài 3.4.2.2 Quy trình công nghệ của chi tiế t vai tựa ván ép R500 71 3.4.2.3 Quy trình công nghệ của chi tiế t nan tựa ván ép R500 Các chi tiết khác có quy trình công nghệ rút gọn tương tự ba chi tiết trên, với nguyên lý rút rọn khâu không cần thiết thay đổi thứ tự bước công việc cho phù hợp, sở bước công việc trước tạo điều kiện tốt cho bước công việc sau rút gọn thời gian gia công số lượng công tham gia vào vận chuyển giảm xuống 72 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 KẾT LUẬN Qua kết nghiên cứu "Đánh giá trạng công nghệ sản xuất đề xuất giải pháp hoàn thiện công ty TNHH Hòa Phát”, phương pháp phân tích tổng hợp tài liệu, luận văn đưa lý luận quản lý đánh giá công nghệ, xây dựng hệ thống tiêu đánh giá phần cứng, phần mềm công nghệ, đề tài đến số kết luận sau: Trước thách thức thực tiễn để tồn phát triển, doanh nghiệp Việt Nam tìm cách để nâng cao lực cạnh tranh cho sản phẩm Đổi công nghệ cách cải tiến, hoàn thiện công nghệ có phương thức ưu tiên hàng đầu Đề tài luận văn có ý nghĩa mặt thực tiễn sản xuất, phù hợp với xu giúp doanh nghiệp nâng cao suất, chất lượng tính cạnh tranh sản phẩm, giảm sức ép vốn cho đầu tư đổi công nghệ Trong phạm vi luận văn này, tác giả làm vấn đề sau: Thông qua khảo sát thực tiễn sở sản xuất hệ thống dây chuyền máy móc thiết bị, phương thức vận hành quy trình công nghệ, tác giả đưa phân tích đánh giá sơ trình công nghệ, máy móc thiết bị có công ty TNHH Hòa Phát, từ đề xuất giải pháp hoàn thiện phần cứng phần mềm công nghệ vận dụng chủ yếu vào công nghệ sản xuất sản phẩm ghế ngồi công ty 4.2 KIẾN NGHI ̣ Để đề tài đưa vào ứng dụng thực tế tốt hơn, đảm bảo tính khả thi, cần phải có nghiên cứu sâu hơn, giải pháp đưa thay đổi cần có luận chứng mặt kỹ thuật loại máy xác từ có giải pháp điều chỉnh, hoàn thiện công nghệ công ty sát thực, mang lại hiệu cho sản xuất ... công nghệ 2.3.4 Đề xuất giải pháp hoàn thiện công nghệ sản xuất đồ gỗ công ty TNHH Hòa Phát - Giải pháp hoàn thiện phần cứng công nghệ - Giải pháp hoàn thiện phần mềm công nghệ 2.4 PHƯƠNG PHÁP... động đến công nghệ sản xuất đồ gỗ công ty TNHH Hòa Phát làm sở đề xuất giải pháp hoàn thiện chúng công ty 2.1.2 Mục tiêu thực tiễn - Đánh giá trạng công nghệ sản xuất đồ gỗ công ty TNHH Hòa Phát. .. Đề xuất giải pháp có tính khả thi nhằm hoàn thiện công nghệ sản xuất công ty TNHH Hòa Phát 2.2 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU 2.2.1 Đối tượng nghiên cứu - Công nghệ sản xuất đồ gỗ công ty