tiểu luận các quá trình sản xuất bia

TIỂU LUẬN CÁC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CƠ BẢN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT BIA SINH VIÊN THỰC HIỆN: LỚP: MSSV: Lời nói đầu Bia thức uống lâu đời mà loài người tạo ra, có niên đại từ thiên niên kỷ thứ V trước Công Nguyên, ghi chép lại thư tịch cổ đại Ai cập Lưỡng Hà Nói cách tổng Bia thức uống có cồn sản xuất trình lên men Đường lơ lửng môi trường lỏng không chưng cất sau trình lên men Dung dịch Đường không bị lên men thu từ trình ngâm gọi Hèm Bia nước ủ Bia Hạt Ngũ Cốc thông thường Lúa Mạch ủ thành Mạch Nha Các đồ uống có cồn lên men từ lên men đường có nguồn ngũ cốc Về mặt dinh dưỡng, lít Bia có chất lượng trung bình tương đương 25g thịt bò, 2/3 lượng cung cấp từ 1lít sữa, tương đương với nhiệt lượng 500 kcal 150 g bánh mì loại Vì Bia mệnh danh bánh mì ướt Quá trình sản xuất bia gọi Nấu Bia Do thành phần sử dụng để sản xuất Bia có khác biệt tuỳ theo khu vực nên đặc trưng hương vị màu sắc Bia nơi thay đổi khác có khái niệm Loại Bia phân loại khác Ngày Bia trở thành loại thức uống không sử dụng buổi tiệc cưới, tiệc họp mặt đoàn viên xum vầy ngày Lễ Tết mà xem thức uống để giải khát cho người Bia thức uống đánh giá có lợi cho sức khoẻ biết sử dụng cách Phần 1: Quy trình công nghệ sản xuất bia 1.1: sơ đồ quy trình Nguyên liệu Nghiền Nấu Lọc khung bàn Hoa viên, hoa cao Đun sôi với hoa houblon Lắng cặn Bã Rừa Dịch Bã hèm Cặn Làm lạnh nhanh Lên men Men giống O2 Lên men phụ block Chai pet Lọc bia Rửa, tráng cồn Chiết chai/block Sản phẩm Rửa, tráng cồn 1.2: Nguyên liệu 1.2.1: Malt Malt sản phẩm nảy mầm sấy khô từ hạt đại mạch Thuộc họ Fordeum Jessen nhóm thực vật có hạt Trong bia Malt nguyên liệu chính, quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Malt sau nảy mầm sản phẩm giàu protein, hệ enzyme, xúc tác cho trình sinh học diễn trình nấu lên men tạo cho sản phẩm có hương vị đặc trưng riêng Ở nước ta điều kiện khí hậu không thích hợp cho đại mạch phát triển nên Malt sản xuất bia thường nhập nước Đông Âu Tiệp Khắc, Đức, Ý 1.2.2: Hoa Houblon Thuộc họ dây leo, loài sống lâu năm Trong sản xuất bia người ta thường dùng hoa số lượng phấn hoa nhiều Hoa houblon thành phần nguyên liệu thứ hai sau Malt Giúp cho bia có vị đắng dịu, có bọt mịn xốp, có độ bền sinh học cao, có hương thơm đặc trưng riêng cho bia tăng tính kháng khuẩn Thành phần Nước Chất đắng Polyphenol Xenluloza Các chất khác Tinh dầu thơm Protein Chất khoáng Hàm lượng % 11-13 15-21 2.5-6 12-14 26-28 0.3-1 15-21 5-8 Thành phần hóa học hoa 1.2.3: Nước Nước nguyên liệu thiếu sản xuất bia chiếm từ 77-90% Nước có vai trò quan trọng, có ảnh hưởng lớn đến chất lượng bia đặc biệt hương vị bia thành phẩm Nước dung dịch loãng muối dạng ion -Nhóm cation chiếm nhiều Ca2+, Mg2+, H+, Na+, Mn2+, Al3+ - Nhóm anion chủ yếu nhóm OH-, HCO3-, Cl-, SO42-, NO3-, NO2-, SiO32- Yêu cầu nước dùng để sản xuất Bia: -Độ cứng từ mềm đến trung bình - Hàm lượng muối cacbonat không 50 mg/l -Hàm lượng muối Mg2+ không 100 mg/l - Hàm lượng muối clorua 75 - 150 mg/l -Hàm lượng CaSO4 150 – 200 mg/l -NH3 muối NO2 -Hàm lượng ion sắt không 0,3 mg/l - Vi sinh vật không 100 tế bào/ml 1.3: Nguyên liệu phụ 1.3.1: Nguyên liệu tinh bột Nguyên liệu tinh bột Khoảng 90% lượng Bia sản xuất giới làm từ Malt nguyên liệu tinh bột Người ta sử dụng nguyên liệu tinh bột với nhiều mục đích: - Hạ giá thành Bia - Tăng cường độ bền keo, chất chứa nito polyphenol phần lớn nguyên liệu tinh bột thường không nhiều làm tăng tính keo - Sản xuất loại Bia nhẹ hơn, sáng màu Bia sản xuất hoàn toàn Malt Bảng 3: nguyên liệu thay Dạng rắn Ngô Gạo Lúa miến Lúa mì Đại mạch Tiểu mạch Yến mạch Lúa mạch đen Khoai tây Sắn loại củ khác Đường Tinh bột ngũ cốc kể Dạng lỏng Mạch Nước xiro tinh bột, đường ngô, ngũ cốc, củ cải Gạo Đường lỏng củ cải, mía, tinh bột Nước xiro Malt Nước xiro đại mạch ngũ cốc khác Xiro caramen Tiểu mạch Chất màu Malt 1.3.2: Phụ gia 1.3.2.1: NaoH NaoH dùng để trung hoà vệ sinh tẩy rửa Yêu cầu: NaOH >96%, NaCl 95% NaCl < 1% Fe < 0,02% Màu trắng tinh NaCl >99% H2O ≤ 0,5% Tinh khiết CaSO4 Na2S Na2S > 63,5% Fe < 0,25% Chất không tan < 1% Mục đích sử dụng Xử lý thành phẩm pH Bia thấp Bổ sung vào môi trường dịch lên men cần thiết kích thích tiêu hoá ổn định vị bia Bổ sung vào dịch đường hoá để bảo vệ enzyme khỏi tác động nhiệt độ CaSO4 Bổ sung vào nồi Malt nồi hoa để điều chỉnh nước % Khử sắt, khử mùi tanh, màu vàng sắt thường hoà Na2S thành dung dịch 15o Baume 1.3.2.4: Chất trợ lọc: sản xuất Bia, chất trợ lọc thường sử dụng diatomit peclit 1.3.2.5: Các loại enzim sử dụng sản xuất bia -Enzyme thuỷ phân protein – proteotylic(papain, pepsin) -Enzyme anthocyanaza, polyphenoloxydaza - Enzyme xenluloza -Enzyme endo-glucanaza(Cereflo) - α- Amylaza(Termamyl) -α-Amylaza(Fungamyl) - Amyloglucosidaza(AMG) -α-Axetolactat decarboxylaza(Maturex L) 1.3.3: Men Men Nấm men thường sử dụng sản xuất rượu, bia saccharomyces Trong sản xuất bia thường sử dụng chủng nấm men là: saccharomyces cerevisia (lên men nổi), saccharomyces carlsbergensis (lên men chìm) Phần 2: Phân tích quy trình 2.1: Xử lý nguyên liệu Malt Gạo trước đưa vào sản xuất bia cần phải làm sạch, loại bỏ tạp chất, sau làm đạt yêu cầu đem nguyên liệu nghiền Có thể nghiền khô hay nghiền ướt tuỳ thuộc vào loại thiết bị công nghệ sản xuất Bia Ở chúng em xin sâu vào phương pháp nghiền khô 2.1.1: Nghiền Malt *Mục đích: Nghiền Malt nhằm để dập nhỏ hạt thành nhiều mảnh để tăng bề mặt tiếp xúc với nước làm cho xâm nhập nước vào thành phần nội nhũ nhanh hơn, thúc đẩy trình sinh lý, sinh hoá nguyên liệu nấu tạo dịch đường có nồng độ chất hoà tan cao - Yêu cầu kỹ thuật: Sản phẩm nghiền gồm: vỏ trấu, lớn, bé bột mịn Vỏ trấu phải to, không nghiền mịn vỏ trấu mịn cản trở trình lọc gây vị chát cho bia vỏ hạt có cấu tạo từ Cellulza Linhin, hợp chất Polyphenol chất khoáng, có Pentoza, có chất màu chất đắng,số lượng tương đối lớn chúng gây vị đắng không mong muốn làm ảnh hưởng đến chất lượng bia Tiêu chuẩn nghiền là: vỏ trấu 15-18%, thô 18-22%, mịn 30-35%, bột 25-35%, thành phần bột mịn nhiều gấp -3 lần thô Thiết bị thường sử dụng thiết bị nghiền trục với số trục nghiền trục, trục, trục… thường sử dụng máy nghiền trục trục 2.1.2: Nghiền gạo *Mục đích: Gạo hạt tinh bột chưa hồ hoá Rất cứng, trạng thái khó thuỷ phân để đạt mục tiêu cuối trích ly nhiều chất hoà tan từ nguyên liệu người ta phải nghiền nhỏ - Yêu cầu kỹ thuật: Gạo phải nghiền nhỏ Malt xay mịn hơn, mịn gây đục khó lọc Thiết bị thông dụng nhóm máy nghiền búa 2.2: Nấu 2.2.1: Bản chất nấu *Mục đích: Quá trình thuỷ phân nguyên liệu nhằm chuyển hoá chất có cấu tạo hoá học phức tạp có nguyên liệu sang dạng đơn giản Trong chủ yếu thuỷ phân tinh bột (C6H10O5)n+nH2O nC6H12O6 Cơ sở lý thuyết trình thuỷ phân: tạo điều kiện thích hợp nhiệt độ, pH, O2, H2O… để hệ Enzyme Malt hoạt động mạnh Chúng xúc tác phân cách hợp chất cao phân tử có nguyên liệu thành sản phẩm có cấu tạo phân tử đơn giản, hoà tan nước làm thức ăn cho nấm men Thành phần dịch thuỷ phân thu gồm: đường, dextrin bậc thấp, acid amin, sản phẩm protein phân tử thấp hợp chất chứa phosphor khoáng vi lượng 2.2.2: Quá trình nấu *Nồi gạo: -Hoà trộn: Bật cánh khuấy nồi gạo máy hoà trộn bột gạo, cho nước vào máy hoà trộn bột cho vừa ngập trục, khoá bột van nước lại, mở cho gạo xuống từ từ liên tục Bật bơm nạp dịch vào nồi, thực hết số gạo mẻ nấu Thêm 50kg Malt lót vào nồi gạo, tiếp tục bơm thêm nước Dung tích nồi gạo khoảng 1800-2000 lít Tắt bơm sau nạp nguyên liệu gạo vào Tại nhiệt độ 320C gạo hoà với nước bổ sung Malt lót, phụ gia CaCl2 cho vào mẻ với mục đích phá huỷ liên kết gluten, hạn chế khê cháy nồi - Dịch hoá lần 1: Nâng nhiệt độ từ 320C lên 72oC 20 phút,bột gạo bị trương nở, enzyme amilaza Malt thuỷ phân làm giảm bớt độ nhớt - Hồ hoá: Nâng nhiệt độ từ 720C lên 830C 30 phút để hồ hoá tinh bột làm phá vỡ hạt tinh bột dịch hồ nóng - Dịch hoá lần 2: hạ nhiệt độ từ 830C -720C cho thêm lượng Malt lót lại giữ 720C 30 phút Quá trình làm giảm độ nhớt dịch hồ hoá Vì tác dụng amylaza chuỗi amilopeptit tiếp tục phân cắt nhỏ lại làm giảm độ nhớt dịch cháo - Hồ hoá triệt để: nâng nhiệt độ từ 720C lên 1000 C 20 phút, hạt tinh bột lại bị trương nở hoàn toàn *Nồi Malt: - Hoà trộn: Sau thực nấu nồi gạo 70 phút tiến hành khởi động nồi Malt Tại thời điểm dịch hoá lần hai, bơm bột Malt hoà trộn với nước có kết hợp với khuấy theo tỉ lệ Malt nước 1:3 theo thể tích Dung tích cuối khoảng 2500-2600 lít - Đạm hoá: Thời gian gia nhiệt cho nồi Malt: Từ 300C-500C 15 phút Cứ phút lên 10C, giữ 500C khoảng 20 phút để thực đạm hoá dịch Malt Thời điểm kết thúc đạm hoá nồi Malt phải tính toán cho trùng với thời điểm kết thúc hồ hoá triệt để nồi gạo - Đường hoá: Tại thời điểm kết thúc đạm hoá hồ hoá triệt để tiến hành bơm chuyển dịch hồ hoá từ nồi gạo sang nồi Malt kết hợp bơm nước lạnh hoà trộn vào nồi Malt tạo thành hỗn dịch cho kết thúc bơm nồi dịch phải đạt 650C, dung tích hỗn hợp khoảng 5500-6000 lít Giữ 20 phút để đường hoá hỗn hợp dịch -Dextrin hoá: Sau đường hoá xong nâng nhiệt lên 750C, phút nâng lên 10C giữ 750C khoảng 20 phút để dextrin hoá, số tinh bột lại dùng Iod để kiểm tra tới thấy màu vàng rơm sau nâng nhiệt lên 760C/5 phút 2.3: lọc dịch đường Dùng máy lọc khung Dịch đường sau Đường gồm phần: phần lỏng phần rắn phần rắn bao gồm tất phân tử nhỏ không hoà tan Phần lỏng chứa tất chất hoà tan mẻ nấu gọi dịch đường *Mục đích: Tách pha lỏng khỏi pha rắn, tức tách thu lấy dịch đường để tiếp tục thực bước tiến trình công nghệ, pha rắn loại Quá trình có bước rửa bã nhằm tận thu lượng đường, đạm chất hoà tan khác, giảm lượng phế thải sản xuất, nâng cao hiệu suất chiết *Quá trình lọc dịch đường: Có thể chia làm giai đoạn: -Giai đoạn 1: Tuần hoàn dịch đường Tấm lọc kim loại có mạng lưới rãnh liên thông bọc vật liệu lọc (bố lọc) Mở van đáy nồi Malt, mở van đầu máy lọc trước tiên bơm nước vào camera nhiệt độ 800C để thử độ kín máy, sau mở van để tháo nước ra, ta bơm dịch cháo vào khung, dịch cháo qua có phủ lớp vải lọc, lớp vải lọc cho dịch đường qua giữ bã lại vải lọc, giai đoạn đầu từ 10-15 phút dịch đường bị đục kích thước vải lọc lớn nên dịch bị đục ta phải bơm trở lại nồi đường hoá để lọc lại - Giai đoạn 2: Khi dịch đường ta không tuần hoàn nồi Malt mà bơm qua nồi hoá - Giai đoạn 3: Giai đoạn rửa bã Ta sử dụng nước nhiệt độ 700C-750C để rửa bã nhằm chiết rút hết chất hoà tan lại có bã đồng thời đáp ứng đủ dung tích cho nồi houblon hoá (10000 lít) 2.4: Houblon hóa *Mục đích: Quá trình nhằm ổn định thành phần tạo cho bia có mùi thơm, vị đắng đặc trưng hoa Houblon Trích ly chất đắng tinh dầu thơm, polyphenol, hợp chất chứa nitơ thành phần khác hoa Houblon vào dịch đường tạo mùi thơm, vị đắng đặc trưng, giữ bọt cho bia - *Nồi houblon Trong trình lọc khung dịch đường bơm sang nồi hoa Houblon thể tích đạt 4500-5500 lít ta bắt đầu gia nhiệt cho nồi houblon Khi bắt đầu sôi nhiệt độ khoảng 980C cho 1kg cao hoa houblon 1kg caramen treo nhúng dịch nha đun sôi để hoà tan Ta cho hoa houblon vào dịch đường cách hoà vào nước rửa cuối giai đoạn rửa bã Tiếp tục trình ta đun sôi dịch lọc đạt 9800 lít ta cho tiếp hoa Houblon mỡ vào nhằm tăng mục đích tạo mùi thơm cho bia, tiếp tục đun sôi 10 phút để trích hết cấu tử lại hoa, kết thúc trình nấu houblon ta bơm dịch sang thùng lắng để lắng cặn 2.5: Lắng đọng dung dịch đường *Mục đích: lắng cặn nhằm để loại bỏ toàn cặn thô cặn mịn (có chứa hợp chất phức tạp) khỏi dịch đường nhờ thùng lắng để không gây ảnh hưởng xấu đến giai đoạn *Quá trình lắng (thùng lắng Wirlpool) Dịch đường bơm từ nồi houblon sang thùng lắng hạ nhiệt độ từ 1000C xuống 900C vòng 15-20 phút Dịch đường từ nồi houblon bơm sang thùng lắng theo đường ống cấu tạo gấp khúc đột ngột co lại làm cho dịch đường bơm vào thùng có vận tốc lớn tạo nên dòng xoáy bên thùng lắng theo phương tiếp tuyến, làm cho hạt cặn lắng xuống đáy cách dễ dàng Quá trình lắng vòng 30 phút 2.6: Làm lạnh nhanh sục khí Oxy *Mục đích Làm lạnh nhanh để đưa dịch đường nhiệt độ thích hợp cho trình lên men tạo điều kiện thuận lợi cho nấm men hoạt động đồng thời tang khả hòa tan Oxy vào dịch đường phục vụ cho giai đoạn đầu tạo sinh khối nấm men Làm lạnh nhanh tác dụng tráng vi sinh vật nhiễm vào dịch đường lên men *Quá trình làm lạnh nhanh: Dịch đường từ thùng lắng bơm sang thiết bị làm lạnh có nhiệt độ khoảng 900C ta giải nhiệt nước có nhiệt độ 320C Sau giải nhiệt nước dịch đường có nhiệt độ khoảng 560C, ta tiếp tục giải nhiệt cồn lạnh có nhiệt độ -70C÷-100C để dịch đường đạt nhiệt độ 120C thích hợp lên men ban đầu 2.7: Quá trình lên men Bản chất trình lên men :Quá trình lên men Bản chất trình trình phức tạp thông qua hoạt động chuyển hoá chất dịch lên men nấm men mà hình thành nên tính chất đặc trưng bia sau 2.7.1: Quá trình lên men Lên men trình quan trọng có tính định lên sản phẩm bia *Mục đích: Nhằm chuyển hoá chất có dịch đường thành C2H5OH, CO2, số chất khác như: rượu cao, este, hợp chất thơm… tạo mùi vị đặc trưng cho bia thông qua hoạt động nấm men *Quá trình lên men qua thời kỳ: - Thời kỳ đầu: Nấm men bắt đầu làm quen với môi trường mới, hấp thụ oxy sinh sản phát triển Trong tank lên men lúc xuất bóng bọt bám xung quanh thành tank, bề mặt dịch lên men - Thời kỳ 2: Quá trình lên men bắt đầu mạnh dần bề mặt, dịch lên men bắt đầu xuất lớp bọt màu vàng nhạt - Thời kỳ 3: Đây thời kỳ nấm men phát triển mạnh hiệu xuất trình lớn Nấm men hấp thụ chất dinh dưỡng có dịch đường sinh Etharnol CO2 Hàm lượng chất khô giảm cách rõ rệt, hàm lượng cồn, CO2 tăng lên nhanh chóng - Thời kỳ 4: Trong thời kỳ này, hàm lượng chất dinh dưỡng có dịch đường lại nên tốc độ lên men giảm dần, trình lên men gần kết thúc 2.7.2: Quá trình lên men phụ tang trữ Ở giai đoạn lên men phụ trình sinh lý, hóa sinh hóa lý xảy hòan toàn giống trình lên men chính, với tốc độ chậm nhiệt độ thấp ( – 10C) lượng nấm men khoảng (2,5.106 tế bào/cm3 ) *Mục đích: Tiếp tục lên men phần chất khô lại sau trình lên men Làm ổn định hoàn toàn thành phần bia, thực trình làm chín bia Bão hoà lượng CO2 cần thiết cho bia, tăng khả liên kết cho bia với CO2 Làm cho chất kết tủa nấm men lắng xuống đáy, thuận lợi cho trình thu hồi men lọc bia sau Hạn chế xâm nhập vi sinh vật vào bia Tăng chất lượng cho sản phẩm Thực chất trình lão hóa bia non để tăng chất lượng cảm quan sản phẩm, thời gian dài nhiệt độ thấp điều kiện quan trọng để thu nhận bia có độ bền keo chất lượng cao 2.8: Lọc bia gồm có lọc lọc ly tâm *Mục đích: Lọc bỏ cặn mịn, cặn lơ lửng sót lại Tăng giá trị cảm quan Loại bỏ xác nấm men lại Loại bỏ vi sinh vật có bia Tạo độ sáng cho bia   Lọc: nguyên tắc trình lọc - Giữ chặt lực học hạt có kích thước lớn kích thước lỗ hổng vật liệu lọc - Hấp thụ hạt có kích thước nhỏ chí hạt hòa tan dạng keo hạt hòa tan phân tử Ly tâm: tách hạt phân tán khỏi pha lỏng - Ưu điểm: thay đổi thành phần tính chất bia thay đổi không đáng kể Nhược điểm: ly tâm làm nhiệt độ bia tăng lên Do bia nhiệt độ thấp đục trở lại 2.9: Chiết rót bia vào chai hoặ block 2.9.1: Rót bia vào block Bock dụng cụ chứa bia thành phẩm có hình dạng tang trống với dung tích 15 lít, 20 lít, 50 lít, 100 lít, 200 lít…được chế tạo kim loại nhôm inox Khi chiết bia vào bock cần phải bảo đảm yêu cầu: rót đầy, không sủi bọt, hao phí Để đảm bảo yêu cầu việc chiết bia vào bock phải thực nguyên tắc đẳng áp nghĩa áp suất đối kháng bock phải áp suất bề mặt thùng chứa bia 2.9.2: Rót bia vào chai Chai đựng bia thổi từ thủy tinh nhựa có màu cafe, màu xanh màu nâu chúng khả hấp thụ tia xạ mặt trời mà tia dễ làm thay đổi chất lượng bia như: gây cho bia có vị lạ tạo cacbonoxyt(CO) hợp chất chứa nhóm sunfohydrin Mặt khác chai đựng bia phải chịu áp suất nhiệt độ cao Hiện giới nước ta đưa vào sử dụng đại trà các loại lon kim loại chúng có ưu điểm nhẹ, chịu nhiệt độ cao *Rửa chai Hiện có nhiều hãng sản xuất trọn gói dây chuyền tự động hóa với công suất 60.000 chai/h, 100.000 chai/h … Về nguyên tắc hoạt động dây chuyền hoàn toàn giống Trước tiên chai ngâm nước nóng, sau chuyển sang ngâm dung dịch xút, tiếp đến chai phun nước nóng cuối tráng nước lạnh vô trùng Máy chiết chai chế tạo theo nguyên lý đẳng áp giống máy chiết bock Điểm khác máy hoạt động hoàn toàn tự động, trình chiết thùng chứa bia phía thực chuyển động xoay quanh trục 2.10: Thanh trùng bia Trong bia thành phẩm chứa tế bào men sống gồm nấm men chủng vi sinh vật lả khác vi khuẩn acetic Nấm sợi, vi khuẩn thuộc nhóm Ecoli….Vì ta phải trùng để diệt nấm men vi khuẩn có bia Thông thường người ta trùng phương pháp xử lí nhiệt Nội dung phương pháp sau : + Tiệt trùng nhiệt độ nâng lên 100-1200C + Thanh trùng nhiệt độ 60 -800C Thời gian cần thiết để diệt vi sinh vật phụ thuộc vào nhiệt độ Đa số nấm men bị diệt 62- 630C vòng phút ngoại trừ số vi khuẩn khác thời gian phải kéo dài 15 – 20 phút bị tiêu diệt Đối với vi khuẩn chịu nhiệt 1000C thời gian 15 – 20 phút không bị diệt Nha bào nấm men nấm sợi (nấm mốc) chịu nhiệt so với nha bào vi khuẩn Do muốn diệt nha bào vi khuẩn nhiệt độ trùng phải 1200C 30 phút may diệt Thanh trùng bia dẫn đến thay đổi bất lợi cho hương, vị màu sắc sản phẩm Mặt khác trùng bia làm cho bia dễ vẩn đục dạng keo phụ thuộc vào thành phần protein có bia, nhiệt độ thời gian đun nóng Để loại trừ giảm bớt hậu âm tính đến chất lượng sản phẩm trình trùng gây bia phải sản xuất theo chế độ công nghệ đặc biệt nghiêm ngặt tất công đoạn lọc bia phải làm lạnh sâu (00C ) Không cho tiếp xúc với oxy Hiện thiết bị trùng sử dụng rộng rãi loại Tunel phun tự động ... 2.7: Quá trình lên men Bản chất trình lên men :Quá trình lên men Bản chất trình trình phức tạp thông qua hoạt động chuyển hoá chất dịch lên men nấm men mà hình thành nên tính chất đặc trưng bia. .. bia gọi Nấu Bia Do thành phần sử dụng để sản xuất Bia có khác biệt tuỳ theo khu vực nên đặc trưng hương vị màu sắc Bia nơi thay đổi khác có khái niệm Loại Bia phân loại khác Ngày Bia trở thành... xem thức uống để giải khát cho người Bia thức uống đánh giá có lợi cho sức khoẻ biết sử dụng cách Phần 1: Quy trình công nghệ sản xuất bia 1.1: sơ đồ quy trình Nguyên liệu Nghiền Nấu Lọc khung