Thiết kế các bộ phận điều khiển tự động lò sấy gỗ với qui mô nhỏ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP LÊ QUANG TRUNG THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG LÒ SẤY GỖ VỚI QUI MÔ NHỎ LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Hà nội, 2011 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP LÊ QUANG TRUNG THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG LÒ SẤY GỖ VỚI QUI MÔ NHỎ CHUYÊN NGÀNH: KỶ THUẬT MÁY, THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ GỖ GIẤY MÃ SỐ :60.52.24 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS TS VŨ HUY ĐẠI Hà nội, 2011 MỞ ĐẦU Gỗ loại vật liệu tự nhiên thân thuộc gần gũi Hiện với phát triển khoa học kỹ thuật tạo xu hướng sử dụng gỗ hợp lý nâng cao chất lượng gỗ đáp ứng nhu cầu xã hội Như biết, gỗ loại vật liệu có hệ số phẩm chất tương đối cao so với loại vật liệu khác như: sắt, thép, bê tông, đá, đồng thời gỗ có nhược điểm lớn thay đổi kích thước gỗ hút nhả ẩm Điều gây lên khuyết tật như: cong vênh, nứt nẻ,… gỗ Để hạn chế nhược điểm trình gia công chế biến sử dụng loại hình sản phẩm, công nghệ, gỗ phải sấy đến độ ẩm định Trong năm gần đây, ngành chế biến gỗ Việt Nam đạt tốc độ phát triển cao Gỗ trở thành mặt hàng xuất hàng đầu thu ngoại tệ cho đất nước Đồ gỗ xuất phải mặt hàng có chất lượng cao mà muốn nâng cao chất lượng sản phẩm gỗ trình gia công chế biến sấy gỗ khâu quan trọng Để đảm bảo chất lượng gỗ sấy gỗ cần sấy lò sấy có chất lượng tốt Tự động điều khiển trình sấy xu hướng phát triển giới Việt Nam xu hướng tất yếu khoa học kỹ thuật ngày phát triển Lò sấy với hệ thống điều khiển tự động cho chất lượng gỗ sấy tốt đáp ứng yêu cầu đồ gỗ xuất Ở nước ta xuất lò sấy với hệ thống điều khiển tự động nhập có mức độ tự động hoá khác Tuy nhiên việc lựa chọn kết cấu lò sấy mô hình điều khiển tự động gặp nhiều khó khăn sở chế biến Trước đòi hỏi thực tế sản xuất, phân công khoa Chế biến Lâm sản, thực đề tài: “THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG LÒ SẤY GỖ VỚI QUI MÔ NHỎ” Chương TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 1.1.GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẤY GỖ Sấy gỗ trình loại bỏ ẩm khỏi gỗ nhờ trình bay Quá trình bay ẩm phát sinh áp suất riêng nước không khí thấp áp suất bão hoà nhiệt độ đó, thông thường nước không khí ẩm không bão hoà, mà nhiệt độ phát sinh trình bay nước Như biết, gỗ vật liệu tự nhiên có nguồn gốc sinh học, cấu tạo tính chất gỗ không đồng theo chiều Gỗ có hệ số phẩm chất tương đối cao, đồng thời có nhược điểm lớn gỗ có khả hút nhả ẩm.Vì thế, gỗ bị thay đổi kích thước dễ bị cong vênh, nứt nẻ độ ẩm gỗ thay đổi Mặt khác hầu hết tính chất gỗ phụ thuộc đáng kể vào độ ẩm Để hạn chế nhược điểm trình gia công chế biến sử dụng, loại hình sản phẩm gỗ phải sấy khô đến độ ẩm định Quá trình bay ẩm khỏi gỗ điều kiện tự nhiên đặc trưng trình hong phơi gỗ môi trường tự nhiên, bề mặt gỗ làm nóng nhờ lượng mặt trời Để nâng cao chất lượng gỗ sấy tạo điều kiện thuận lợi cho trình gia công, chế biến gỗ đồng thời tăng suất lao động gỗ cần phải sấy lò sấy đại, trình truyền nhiệt vào gỗ, trình thoát ẩm khỏi gỗ thúc đẩy hệ thống cấp nhiệt hệ thống quạt gió tạo tuần hoàn môi trường không khí lò sấy 1.1.1 Lịch sử phát triển thực trạng công nghệ sấy gỗ giới Thời kì gia công gỗ thủ công, người ta biết hong phơi gỗ để giảm độ ẩm gỗ trước lúc đưa vào sản xuất đồ mộc Đến kỷ thứ XIX, số xưởng gỗ đường sắt, xưởng làm nhạc cụ có khối lượng tương đối lớn, có yêu cầu cao mặt chất lượng, lúc bắt đầu xây dựng lò sấy thủ công Từ có đề tài nghiên cứu chế độ sấy Năm 1875 bắt đầu xây dựng lò sấy dùng môi trường sấy không khí nóng, nhiệt khí đốt Cùng với phát triển xã hội, công nghiệp gia công giới gỗ phát triển ngày mạnh mẽ, lò sấy thủ công suất thấp, chất lượng không đáp ứng nhu cầu khối lượng sấy ngày lớn đòi hỏi chất lượng ngày cao Từ đòi hỏi phải đời lò sấy đại trang thiết bị, tiên tiến công nghệ Trước đòi hỏi thiết thực tiễn, công trình nghiên cứu lý luận chất trình sấy, chế độ sấy gỗ với nhiều loại môi trường kiểu lò sấy khác ngày phát triển sâu rộng nước giới Hiện nay, đặt biệt nước có công nghiệp chế biến gỗ phát triển họ cho đời hệ thống điều khiển lò sấy đại trang thiết bị, tiên tiến công nghệ Cho nên chất lượng sản phẩm sau sấy (gỗ) họ đạt cao 1.1.2.Lịch sử phát triển thực trạng công nghệ sấy gỗ nước Cũng giới, từ xa xưa người thợ mộc Việt Nam biết sử dụng phương pháp hong phơi để làm khô gỗ, chế tạo sản phẩm mộc trạm trổ có yêu cầu chất lượng cao Nhưng nói công nghiệp gia công giới gỗ nước ta phát triển chậm , đến trước năm 1975 có số lò sấy môi trường tuần hoàn sấy đốt miền Nam xí nghiệp sản xuất đồ gỗ, đồ mộc miền Bắc để sấy gỗ xẻ làm nhạc cụ, học cụ, đồ chơi, ván bóc, dăm cho ván dăm với qui trình chế độ sấy áp dụng cho lò sấy nhập nội tiến Hiện nay, với phát triển công nghiệp sản xuất đồ gỗ xuất nhiều kiểu lò sấy với hệ thống công nghệ, trang thiết bị có qui mô khác doanh nghiệp chế biến gỗ rải rác nước Tuy nhiên qua khảo sát vài doanh nghiệp cho thấy công tác sấy gỗ chưa quan tâm mức, lĩnh vực nghiên cứu khoa học sấy gỗ chưa quan tâm nhiều, có vài đề tài nghiên cứu phân loại gỗ sấy, thiết bị sấy, kỹ thuật sấy Do vậy, việc đẩy mạnh công tác nghiên cứu khoa học cải tiến công nghệ sấy gỗ để thấy tầm quan trọng khâu sấy gỗ Việt Nam việc thiết thực đặt lên tầm cao Trong năm gần đây, ngành chế biến gỗ Việt Nam phát triển với tốc độ nhanh, chiếm vị trí thứ châu Á xuất đồ gỗ Nhiều doanh nghiệp đầu tư lớn công nghệ thiêt bị sấy gỗ đại với mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm gỗ bảo đảm quy mô sản xuất Phương pháp sấy truyền thống sấy đốt gián tiếp, sấy nước với mức độ điều khiển trình sấy bán giới áp dụng rộng rãi nhiều nhà máy Hiện có nhiều thiết bị điều khiển trình sấy tự động nhập vào nước ta áp dụng rộng rãi điều khiển tự động sấy gỗ Helios, sau cài đặt thông số chế độ sấy, trình sấy thực hoàn toàn tự động Một số doanh nghiệp áp dụng phương pháp sấy chân không; sấy ngưng tụ ẩm; sấy lượng mặt trời cho số loại gỗ Các phương pháp sấy đại khác sấy cao tần, sấy vi sóng chưa có điều kiện áp dụng nước ta Cùng với phát triển xã hội công nghiệp, gia công giới gỗ phát triển mạnh mẽ, lò sấy nhỏ, suất thấp, chất lượng không đáp ứng nhu cầu khối lượng gỗ sấy ngày lớn chất lượng ngày cao nước công nghiệp Từ việc lựa chọn thiết bị cho lò sấy bố trí lò sấy quan trọng Trước đòi hỏi cấp thiết thực tiễn công trình nghiên cứu lý luận chất qua trình sấy gỗ, quy trình, chế độ sấy gỗ với nhiều loại môi trường khác ngày phát triển sâu rộng nước giới Xu hướng phát triển chủ yếu công nghệ sấy gỗ là: - Hoàn thiện kỹ thuật công nghệ sấy - Rút ngắn thời gian sấy - Nâng cao chất lượng sản phẩm, giá thành sấy gỗ - Tự động hoá điều khiển quy trình sấy - Những vấn đề tiết kiệm lượng sấy gỗ bảo vệ môi trường 1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI - Thiết kế lựa chọn phận điều khiển tự động lò sấy gỗ với qui mô nhỏ, với dung tích (20-25m3/ mẻ), - Mô điều khiển tự động hoá trình sấy gỗ phù hợp với lò sấy 1.3 PHẠM VI, PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1.3.1 Phạm vi nghiên cứu - Lựa chọn lò sấy có quy mô nhỏ, công suất 20-25 m3/mẻ (dung tích lò sấy) - Thiết kế lựa chọn Xây dựng mô hình điều khiển tự động trình sấy gỗ 1.3.2 Phương pháp nghiên cứu Phương pháp kế thừa Kế thừa số kết nghiên cứu thiết bị sấy điều hành trình sấy tự động nước Phương pháp chuyên gia Tham khảo ý kiến chuyên gia số thiết bị sấy, thiết bị điều khiển mô hình điều khiển tự động trình sấy 1.3.3 Nội dung nghiên cứu : -Nghiên cứu lựa chọn phương pháp điều khiển sấy -Thiết kế lựa chọn điều khiển trình sấy -Mô hoạt động thiết bị điều khiển Chương NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẤY (CƠ SỞ LÝ THUYẾT ) 2.1 CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN - Độ ẩm tương đối không khí (φ, %): Là tỷ lệ áp suất thành phần nước có không khí (Pn) áp suất bão hoà nhiệt độ - Hàm lượng ẩm không khí (d, g/kg không khí): Là lượng nước tính gam có 1kg không khí khô - Hàm lượng nhiệt không khí (I, kJ/kg không khí kcal/kg không khí): Là lượng nhiệt nội thân 1kg không khí, biểu thị lượng tiềm tàng chất khí - Vận tốc tuần hoàn môi trường sấy (ω, m/s): Là đại lượng ảnh hưởng đến trình bề mặt tức trình trao đổi sấy Khi vận tốc tuần hoàn môi trường sấy tăng thời gian sấy giảm chất lượng sấy giảm - Độ ẩm thăng môi trường sấy (EMC, %): Trong trình sấy xảy trình trao đổi ẩm Độ ẩm thăng môi trường sấy giá trị độ ẩm mà lượng ẩm mà gỗ nhả môi trường lượng ẩm mà hút từ môi trường không khí vào - Môi trường sấy: Là khoảng không diễn trình sấy Môi trường sấy chủ yếu không khí ẩm chiếm khoảng 99%, lại môi trường nhiệt Không khí ẩm hỗn hợp không khí khô (không khí môi trường tự nhiên) nước bão hoà - Hơi nhiệt: Là nước bão hoà cấp thêm nhiệt Chênh lệch nhiệt độ nhiệt bão hoà áp suất gọi nhiệt độ nhiệt Nếu nhiệt làm lạnh áp suất không đổi trở thành trạng thái bão hoà nhiệt độ gọi nhiệt độ điểm sương Khi môi trường sấy nhiệt môi trường sấy không khí Ở môi trường hai thông số áp suất nhiệt (P), nhiệt độ nhiệt (T) 2.2 PHƯƠNG PHÁP SẤY Hiện nay, thực tế sản xuất có nhiều phương pháp sấy áp dụng như: Phương pháp sấy quy chuẩn, phương pháp sấy tách ẩm, phương pháp sấy chân không, phương pháp sấy nhiệt,… * Phương pháp sấy quy chuẩn Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý biểu đồ I-d phương pháp sấy quy chuẩn Phương pháp gọi phương pháp sấy gián tiếp môi trường không khí Đây phương pháp sấy lò sấy kiểu chu kỳ môi trường không khí ẩm áp dụng chủ yếu thực tế Sơ đồ nguyên lý biểu đồ I-d biểu diễn hình 2.1 * Phương pháp sấy ngưng tụ ẩm (hay phương pháp sấy tách ẩm): Nguyên lý phương pháp trao đổi không khí, ẩm môi trường lò sấy ngưng tụ dẫn Không khí nóng ẩm sau qua đống gỗ phần lớn hút qua giàn lạnh Khi qua giàn lạnh, nước không khí ngưng tụ lại thành nước ngưng Không khí lạnh chứa hàm lượng ẩm thấp kết hợp phần không khí qua đống gỗ chưa qua giàn lạnh đưa qua dàn nóng Không khí có hàm lượng ẩm thấp, nhiệt độ qua đống gỗ làm cho gỗ khô Sau qua đống gỗ, nước gỗ thoát làm cho không khí trở nên ẩm trình sấy lại lặp lại chu kỳ biến đổi trạng thái Sơ đồ nguyên lý biểu đồ I-d biểu diễn hình 2.2 Hình 2.2 Sơ đồ nguyên lý biểu đồ I-d phương pháp sấy tách ẩm (Ký hiệu DN giàn nóng, ký hiệu DL giàn lạnh) Sấy tách ẩm có ưu điểm tiết kiệm lượng so với phương pháp sấy khác Song chưa phổ biến Việt Nam hiệu sấy gỗ khó sấy, gỗ có chiều dày lớn đặc biệt yêu cầu chất lượng vỏ lò, môi chất để áp dụng phương pháp sấy cao * Phương pháp sấy chân không: Nguyên lý phương pháp dựa vào mối quan hệ nhiệt độ sôi nước áp suất nước Khi áp suất thiết bị giảm nhiệt độ sôi nước giảm xuống Khi áp suất giảm đến giá trị mà nước bắt đầu sôi bốc tiết diện ngang gỗ có chênh lệch áp suất Qua hình thành lên dòng ẩm chuyển động gỗ theo chiều từ Dưới điều kiện chân không, trình bay tiến triển nhanh chóng qua trình 63  Thông số nhiệt độ Hình 3.37 Đồng hồ đo nhiệt độ Khi hệ thống hoạt động nhờ cảm biến LM35 xuất tín hiệu (dưới dạng analog) gửi card giao tiếp PC thông qua card giao tiếp PC gửi tín hiệu máy tính dạng số thông qua phần mền LABVIEW xuất giá trị màng hình máy tính  Thông số độ ẩm Hình 3.38 Đồng hồ đo độ ẩm Tương tự cách đọc giá trị nhiệt độ, nhờ cảm biến HCH1000 xuất tín hiệu (dưới dạng analog) gửi card giao tiếp PC thông qua card giao tiếp PC gửi tín 64 hiệu máy tính dạng số thông qua phần mền LABVIEW xuất giá trị màng hình máy tính 3.2.2 Mô trình hoạt động lò sấy  Quy trình sấy gỗ thể dạng sơ đồ hình 2.3 Chuẩn bị sấy Xử lý ban đầu Giai đoạn sấy I Xử lý cuối Hình 3.39 Quy trình sấy gỗ  Lưu đồ giải thuật thực bước trình sấy Xử lý chừng Giai đoạn sấy II 65 Bắt đầu Khởi động giá trị ban đầu (T,MC,EMCvà thiết bị đầu ) Đọc giá trị (T,MC,EMCvà thiết bị đầu ) T≤T EMC ≤ EMCSET set Độ ẩm T TSET≤T Cấp nhiệt cho thiết bị Xả ẩm Thời gian TimeSET ≤Time Đảo quạt EMC ≤ EMCSET Ngưng lò Cấp ẩm 66 a)Làm nóng : Hình 3.40 Mô trình làm nóng Hệ thống điều khiển thiết bị sau : 1-Duy trì quạt gió, 2-Tắt đường hút thoát, 3-Mở van phun ẩm, 4-Mở van thiết bị gia nhiệt - Cần tắt đường hút thải khí; khởi động quạt gió, lò sấy có khả tuần hoàn ngược có nhiều quạt gió, nên khởi động quạt một, không khởi động tất quạt gió lúc, để tránh trường hợp tải cho đường điện; mở van ống dẫn cạnh (ống dẫn phụ), đồng thời mở van thiết bị gia nhiệt cách từ từ, làm cho nhiệt độ hệ thống gia nhiệt tăng lên không khí phần nước ngưng có ống quản loại ra, đợi đến ống dẫn cạnh phun lượng nước tương đối lớn, đóng van ống dẫn cạnh, mở van thiết bị loại nước, làm cho thiết bị loại nước hoạt động cách bình thường 67 - Khi nhiệt độ bên lò sấy tăng đến 40-500C, cần thiết phải tiến hành trì nhiệt độ khoảng thời gian 0.5h, để làm cho thành lò sấy bề mặt gỗ sấy gia nhiệt sơ bộ, sau mở to van thiết bị gia nhiệt, đồng thời tiến hành phun nước vào cách hợp lý, làm cho nhiệt độ cầu khô nhiệt độ cầu ướt tăng đến trạng thái yêu cầu môi trường sấy cho giai đoạn xử lý nhiệt sơ - Sau khởi động lò sấy, cần tiến hành trình xử lý nhiệt ẩm cho gỗ Mục đích trình xử lý làm nóng gỗ điều kiện trao đổi ẩm gỗ môi trường nhỏ Giai đoạn có ý nghĩa lớn trình sấy gỗ hai nguyên nhân sau: - Hạn chế tượng nứt bề mặt gỗ Nếu không tiến hành xử lý ban đầu, gỗ (có nhiệt độ thấp) tiếp xúc với môi trường sấy (có nhiệt độ cao độ ẩm môi trường không cao) dễ bị nứt bề mặt tượng trao đổi ẩm xảy với cường độ lớn trình vận chuyển ẩm gỗ bị kìm hãm tác động ngược lại gradT có trị số lớn - Hệ số dẫn nhiệt gỗ phụ thuộc vào độ ẩm, điều kiện môi trường có độ ẩm cao làm thúc đẩy trình truyền nhiệt vào gỗ - Xử lý nhiệt ẩm làm giảm thấp điểm bão hoà thớ gỗ độ nhớt nước gỗ, làm cho mao quản bề mặt gỗ mở rộng hơn, thuận lợi cho tốc độ dịch chuyển nước bề mặt gỗ giai đoạn sau - Chế độ xử lý ban đầu: Nhiệt độ môi trường xử lý giữ cao nhiệt độ giai đoạn chế độ sấy từ 5-70C Căn vào độ ẩm ban đầu gỗ sấy mà điều chỉnh độ ẩm môi trường sấy hợp lý Khi độ ẩm ban đầu gỗ MC> 25 %, độ ẩm tương đối môi trường sấy  =98-100%; độ ẩm ban đầu gỗ MC30mm), mà sấy tạo nứt xuất nội ứng suất Xử lý cuối tiến hành giai đoạn chuyển tiếp cấp chế độ sấy - Chế độ xử lý: Nhiệt độ môi trường xử lý giữ cao nhiệt độ giai đoạn chế độ sấy kề trước lúc xử lý nhiệt ẩm từ 6-100C, với chênh lệch t =1,50C 20C tương ứng với độ ẩm môi trường =0.95-0.97 - Thao tác xử lý : Đóng kín cửa, tiến hành phun ẩm vào lò qua ống phun ẩm, trì chế độ Đối với lò sấy nước điều khiển thủ công thông thường dùng nhiệt lấy từ ống dẫn trực tiếp phun vào lò thông qua ống 71 phun ẩm Lò sấy tự động phun ẩm cách phun nước lạnh dạng sương mù nhờ bơm cao áp - Số lần xử lý trung gian vào chủng loại, độ dày công dụng gỗ sấy (tức yêu cầu chất lượng sấy) ứng lực có gỗ để định Hiệu trình xử lý trung gian vào kết kiểm tra mẫu kiểm tra ứng lực, từ hình dáng lược mẫu kiểm tra ứng lực phán đoán hiệu trình xử lý trung gian - Thời gian xử lý:  - Đánh giá hiệu trình xử lý thông qua biến dạng mẫu ứng lực Từ miếng mẫu thí nghiệm ứng lực cắt từ ván kiểm tra (như hình 3.37) thấy, gỗ trước qua trình xử lý trung gian tồn ứng lực tương đối lớn (hình 3.37a), sau qua trình xử lý trung gian, ứng Hình 3.43 Sự thay đổi hình lược mẫu kiểm tra ứng lực trước sau xử lý trung gian lực bị loại bỏ (hình 3.37b), giảm đáng kể (hình 3.37c) d)Xử lý cuối Hệ thống điều khiển thiết bị sau : 1-Duy trì quạt gió, 2-Tắt đường hút thoát, 3-Mở van phun ẩm, 4-Mở van thiết bị gia nhiệt 72 Hình 3.44 Mô xử lý cuối trình sấy - Khi kết thúc trình sấy, gỗ sấy tồn chênh lệch độ ẩm lớp lớp bề mặt gỗ sấy nội ứng suất Do vậy, gỗ sấy dễ bị khuyết tật nứt ngầm, cong, vênh xuất sau sấy Để làm giảm chênh lệch ẩm theo chiều dày gỗ sấy phân bố lại nội ứng suất gỗ sấy cần thiết phải thực công đoạn xử lý cuối Trong giai đoạn xử lý này, lớp gỗ bề mặt làm ẩm (do độ ẩm cân môi trường xử lý cao độ ẩm gỗ Lượng ẩm lớp bề mặt hút vào từ môi trường xử lý làm giảm chênh lệch ẩm lớp lớp ngoài, từ làm giảm khả xuất nội ứng suất - Chế độ xử lý: Nhiệt độ môi trường xử lý giữ cao nhiệt độ giai đoạn cuối chế độ sấy kề trước lúc xử lý nhiệt ẩm từ 6-80C, độ ẩm môi trường xử lý: =0.98- 1.0 73 - Thời gian xử lý : phụ thuộc vào loại gỗ, chiều dày gỗ sấy, yêu cầu chất lượng gỗ sấy (có thể tham khảo thời gian xử lý số loại gỗ nước ngoài) e) Kết thúc trình sấy Hình 3.45 Mô kết thúc trình sấy 1.Quạt gió trì , 2.Đóng van cấp nhiệt phun ẩm , 3.Cửa hút thải mở - Sau trình sấy kết thúc, cần đóng hết van thiết bị gia nhiệt ống phun Để tăng tốc độ làm lạnh cho gỗ sấy, quạt gió tiếp tục trì, cửa hút thải khí mở mức nhỏ Đợi gỗ nguội (đối với mùa đông khoảng 300C, mùa hè khoảng 600C) tiến hành dỡ gỗ khỏi lò, để tránh trường hợp gỗ bị nứt - Thời gian lưu giữ gỗ sấy, kỹ thuật yêu cầu độ ẩm không thay đổi lớn Do vậy, gỗ sau sấy lưu giữ kho có điều kiện khí hậu ổn định, cố gắng không gỗ sấy thời gian dự trữ độ ẩm thay đổi lớn Như vậy, cần phải có thiết bị điều tiết không khí, để cho vào mùa đông mà nhiệt độ kho dự trữ gỗ xẻ không thấp 50C; độ ẩm tương đối 74 kho trì khoảng 35-60% Đối với gỗ sấy cần thời gian dự trữ dài, phải phân theo chủng loại, kích thước để tiến hành xếp đống với nhau, điều làm giảm thấp thay đổi lớn độ ẩm gỗ thời gian dự trữ 75 Chương KIẾN NGHỊ VÀ KẾT LUẬN 4.1.Kiến nghị Qua việc nghiên cứu, tìm hiểu tài liệu kết kợp với khảo sát thực tiễn Đề tài : ““THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG LÒ SẤY GỖ VỚI QUI MÔNHỎ” giải mục tiêu đề - Đã đưa mô hình, cấu trúc lò sấy hợp lý phù hợp với thực tiễn sản xuất mức độ định Với dung tích 20 – 25 m3/ mẻ, phù hợp với điều kiện sản xuất thực tiễn Việt Nam, thuận lợi cho người sử dụng - Đã hoàn thành việc phân tích, đưa liệu để làm sở cho việc thiết kế lò sấy - Lựa chọn phần mềm LabVIEW sử dụng ngôn ngữ lập trình đồ họa cho liệu thu thập, phân tích liệu, trình bày kết kiểm soát thiết bị điều khiển sấy thông qua card giao tiếp PC để kết nối với máy tính - Đề tài lựa chọn, tính toán thiết bị sử dụng điều khiển CARD giao tiếp PC - Lựa chọn thiết bị sử dụng đo điều khiển trình sấy - Đã đưa sơ đồ kết nối điều khiển tự động với thiết bị chấp hành lò sấy - Mô trình sấy gỗ tự động: điều khiển trình sấy, hoạt động lò sấy 76 4.2 Kết luận Sấy gỗ tự động nước ta, để áp dụng đươc phần mềm LabVIEW sấy gỗ tự động, cần thiết nhiều nghiên cứu Trong phạm vi luận văn để xuất số kiến nghị sau: - Chế tạo lò sấy gỗ tự động, sử dụng phần mềm LabVIEW việc thực chế độ sấy trình sấy; - Tiến hành sấy thử nghiệm viết số loại chế độ sấy gỗ tự động phần mềm LabVIEW; - Tính toán hiệu kinh tế sấy gỗ tự động sử dụng phần mềm LabVIEW 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS TS Hồ Xuân Các, PGS TS Nguyễn Hữu Quang (2005), Công nghệ sấy gỗ, Trường Đại Học Lâm Nghiệp PGS TS Hoàng Hữu Nguyên, TS Hoàng Việt, TS Hoàng Xuân Niên (2006), Tự động hoá chế biến gỗ lâm sản gỗ, Nhà xuất Nông nghiệp 3.TS.Hứa Thị Huần (2004), Công nghệ bảo quản & xử lý gỗ , Trường Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh 4.Lê Xuân Tình (1998), Khoa học gỗ, Nhà xuất Nông nghiệp 5.Họ vi điều khiển 8051, Tống Văn On, Hoàng Đức Hải , Nhà xuất Lao Động Xã Hội 6.Điều khiển Logic lập trình , Tăng văn Mùi ,TS Nguyễn Tiến Dũng , Nhà xuất thống kê 7.Mcrosoft Visual Basic lập trình sở liệu, Nguyễn Thị Ngọc Mai, GSTS Nguyễn Hữu Anh – NXB Lao động xã hội 8.Đo lường điều khiển máy tính , Ngô Biên Tập , NXB KHKT Một số luận văn tốt nghiệp; thông tin mạng, Internet ... HOT NG CA B IU KHIN HELIOS 1:Độ ẩm gỗ MC Y1: Van cấp nhiệt 2: Nhiệt độ nhiệt kế khô Tk Y2: Van phun ẩm 3: Độ ẩm thăng EMC Y3: Ven trao đổi khí 4: Thời gian T Y4: Bộ đổi chiều quạt Hỡnh 3.1.4 Mụ... vỏn dm vi nhng qui trỡnh v ch sy ỏp dng cho lũ sy nhp ni c cỏi tin Hin nay, cựng vi s phỏt trin ca cụng nghip sn xut g ó xut hin nhiu kiu lũ sy vi h thng cụng ngh, trang thit b cú qui mụ khỏc... TO B NễNG NGHIP & PTNT TRNG I HC LM NGHIP Lấ QUANG TRUNG THIT K CC B PHN IU KHIN T NG Lề SY G VI QUI Mễ NH CHUYấN NGNH: K THUT MY, THIT B V CễNG NGH G GIY M S :60.52.24 LUN VN THC S K THUT NGI