CÁCH GHI DUNG SAI TRÊN bản vẽ kỹ THUẬT cơ KHÍ

CÁC LOẠI BẢNG TRA ĐỂ ĐIỀN LÊN BẢN VẼ CHẾ TẠO Bảng Độ xác phương pháp gia công cắt gọt chủ yếu TT PP gia công Độ CX TT PP gia công Tiện thô 13-12 10 Khoan Tiện bán tinh 11-10 11 Khoét Tiện tinh 9-8 12 Doa Phay thô 14-11 13 Mài thô Phay tinh 10-8 14 Mài tinh Bào thô 13-12 15 Mài siêu tinh Bào bán tinh 11-10 16 Mài nghiền Bào tinh 9-8 17 Mài khôn Chuốt Bảng Dung sai lắp ghép số cụm điển hình chế tạo máy a Mối ghép then bằng: - Miền dung sai kích thước b then chọn h9 - Kiểu lắp thông dụng sản xuất hàng loạt then lắp với trục N9 h9 - Nếu chiều dài then lớn then lắp với rãnh bạc theo D10 h9 với rãnh trục - Trong sản xuất đơn then lắp với rãnh trục theo - Đối với then dẫn hướng then lắp với rãnh bạc theo D10 h9 , với bạc Độ CX 13-12 12-10 9-7 6-5 7-6 Js9 h9 H9 h9 P9 h9 với rãnh trục N9 h9 b Mối ghép then hoa: Tùy thuộc vào phương pháp định tâm mà chọn D- z x d x D Định tâm theo đường kính Định tâm theo đường kính Định tâm theo hai mặt bên (ít dùng) d- z x d Lắp lỏng Lắp H7/e8 H8/e8 H9/d9 H11/c11 Lắp ghép quay H6/f6 H7/f7 H8/f7 H8/f8 H9/e9 H11/d11 Lắp ghép trượt H6/g5 H7/g6 H8/h8 H9/h9 H11/h11 Lắp ghép trượt xác H6/h5 H7/h6 H8/h7 H6/j5 H7/j6 Lắp H8 F10 xDxb h7 h9 b- z x d x D x b c Các trường hợp khác tra theo bảng Cơ khí Chế tạo Chế tạo Loại lắp Chế tạo Chế tạo thường thông ghép tinh thô xác dùng thường Lắp ghép tự H8 F10 xb h7 h9 Cách lắp ráp Lắp tay dễ dàng Lắp tay dễ dàng Lắp tay tương đối dễ dàng Có thể lắp tay với lực đẩy nhẹ Lắp F10 h9 Đặc tính Lắp ghép có độ hở lớn ( không đảm bảo thẳng hàng, chi tiết dài, giãn nở) Thường dùng cho chi tiết chuyển động bạc hay ổ, có bôi trơn (quay hay trượt) Thường dùng cho chi tiết chuyển động bạc hay ổ, có bôi trơn (quay hay trượt) Lắp cố định xác lắp tay Có thể tháo lắp không bị Cơ khí xác Chế tạo tinh H6/k5 H7/k6 vồ gõ nhẹ Lắp chặt H6/m5 H7/m6 H7/n6 Lắp lực ép Lắp ghép cứng H6/p5 H6/r5 H6/s5 H7/p6 H7/r6 H7/s6 Lắp lực ép lớn hay giãn nở Loại lắp ghép chặt ghép nhẹ ghép nặng chặt Chế tạo thường dùng Chế tạo thông thường Chế tạo thô H8/s7 d Đối với bề mặt không tham gia lắp ghép tra theo IT Cách lắp ráp Đặc tính hỏng, không truyền lực được, lắp ghép với độ xác cao Có thể tháo lắp không bị hỏng, truyền lực nhỏ, lắp ghép với độ xác cao Không thể tháo lắp không phá hỏng chi tiết, truyền lực lớn (vành, bánh, đui đồng) Bảng Cấp độ nhám phương pháp gia công cắt gọt chủ yếu Cấp độ nhẵn 14 13 12 11 10 Gia công Gia công Gia công siêu tinh tinh Cắt Oxy Gia công bán tinh Gia công thô Cấp độ nhẵn Gia công 14 13 12 11 10 Gia công siêu tinh Gia công tinh Gia công bán tinh Cưa Tiện thô Bào Mài thô Khoan Phay cạnh Tiện tinh Phay mặt Cạo Chuốt Tiện Doa Rà thường Chồn Lăn Tiện dao kim cương Mài tinh Mài siêu tinh Mài nghiền Mài khôn Chú thích Có thể đạt Bảng Trị số nhám tương ứng với cấp xác Thường dùng Gia công thô Cấp độ nhám bề mặt Ra(µm) Loại Rz(µm) Không lớn a Từ 2.5 đến 2.0 b 2.0 đến 1.6 c 1.6 đến 1.25 a 1.25 đến 1.0 b 1.0 đến 0.8 c 0.8 đến 0.63 a 0.63 đến 0.5 b 0.5 đến 0.4 c 0.4 đến 0.32 a 0.32 đến 0.25 b 0.25 đến 0.2 c 0.2 đến 0.16 a 0.16 đến 0.125 10 b 0.125 đến 0.100 c 0.100 đến 0.080 a 0.080 đến 0.063 11 b 0.063 đến 0.050 c 0.050 đến 0.040 a 0.040 đến 0.032 12 b 0.032 đến 0.025 c 0.025 đến 0.020 a 13 b c a 14 b c Bảng Quy đổi Ra Rz Từ 302 đến 160 160 đến 80 80 đến 40 40 đến 20 20 đến 10 Từ 0.100 đến 0.080 0.080 đến 0.063 0.063 đến 0.050 0.050 đến 0.040 0.040 đến 0.032 0.032 đến 0.025 Bảng Dung sai độ phẳng độ thẳng Chiều dài chuẩn (mm) 8.0 2.5 0.8 0.25 0.08 Cấp xác µm 2,5 Khoảng cách kích thước danh nghĩa, mm Đến 10 0,6 1,6 Trên 10 đến 16 0,8 1,2 >16-25 1,6 2,5 >25-40 1,2 >40-63 1,6 >63-100 10 10 16 12 20 10 16 25 12 20 30 2,5 10 16 25 40 12 20 30 50 >100-160 2,5 10 16 25 40 60 >160-250 12 20 30 50 80 >250-400 10 16 25 40 60 100 >400-630 12 20 30 50 80 120 >630-1000 10 16 25 40 60 100 160 >1000-1600 12 20 30 50 80 120 200 >1600-2500 10 16 25 40 60 100 160 250 Chú thích: Chiều dài danh nghĩa phần chuẩn lấy làm kích thước danh nghĩa Nếu không cho trước phần chuẩn chiều dài danh nghĩa bề mặt lớn đường kính lớn danh nghĩa bề mặt mút lấy làm kích thước danh nghĩa Bảng Dung sai độ trụ, độ tròn, Profin mặt cắt dọc Cấp xác Khoảng cách 10 kích thước danh nghĩa, mm µm Đến 0,8 1,2 12 20 Trên đến 10 1,6 2,5 10 16 25 10-18 1,2 12 20 30 18-30 1,6 2,5 10 16 25 40 30-50 12 20 30 50 50-120 2,5 10 16 25 40 60 120-250 12 20 30 50 80 250-400 10 16 25 40 60 100 400-630 12 20 30 50 80 120 630-1000 10 16 25 40 60 100 160 1000-1600 12 20 30 50 80 120 200 1600-2500 10 16 25 40 60 100 160 250 Chú thích: Đường kính danh nghĩa bề mặt lấy làm kích thước danh nghĩa Bảng 8: Dung sai độ song song, độ vuông góc, độ nghiêng, độ đảo mặt mút toàn phần Cấp xác Khoảng cách kích thước danh nghĩa, mm Đến 10 1,6 2,5 Trên 10 đến 16 1,2 >16-25 1,6 >25-40 10 10 16 25 12 20 30 2,5 10 16 25 40 12 20 30 50 µm Cấp xác Khoảng cách kích thước danh nghĩa, mm >40-63 2,5 4 10 16 25 40 60 µm 10 >63-100 12 20 30 50 80 >100-160 10 16 25 40 60 100 >160-250 12 20 30 50 80 120 >250-400 10 16 25 40 60 100 160 >400-630 12 20 30 50 80 120 200 >630-1000 10 16 25 40 60 100 160 250 >1000-1600 12 20 30 50 80 120 200 300 >1600-2500 16 25 40 60 100 160 250 400 >2500-4000 20 30 50 80 120 200 300 500 >4000-6300 25 40 60 100 160 250 400 600 >6300-10000 30 50 80 120 200 300 500 800 Chú thích: Chiều dài danh nghĩa phần chuẩn chiều dài danh nghĩa tất bề mặt khảo sát(đối với độ song song – chiều dài danh nghĩa chiều lớn) coi kích thước danh nghĩa Bảng 9: Dung sai độ đảo hướng kính toàn phần, dung sai độ đồng trục, độ đối xứng, độ giao trục tính theo đường kính Cấp xác Khoảng cách kích thước danh nghĩa, mm Đến 3 Trên đến 10 2,5 >10-18 >18-30 10 12 20 30 50 10 16 25 40 60 12 20 30 50 80 10 16 25 40 60 100 >30-50 12 20 30 50 80 120 >50-120 10 16 25 40 60 100 160 >120-250 12 20 30 50 80 120 200 >250-400 10 16 25 40 60 100 160 250 >400-630 12 20 30 50 80 120 200 300 >630-1000 16 25 40 60 100 160 250 400 >1000-1600 20 30 50 80 120 200 300 500 µm >1600-2500 25 40 60 100 160 250 400 600 Chú thích: Đối với độ đảo đường kính danh nghĩa bề mặt khảo sát lấy làm kích thước danh nghĩa Đối với độ đồng trục, độ đói xứng, độ giao trục đường kính bề mặt quay khảo sát kích thước danh nghĩa giữa bề mặt tạo phần tử đối xứng lấy làm kích thước danh nghĩa ... nghĩa bề mặt lấy làm kích thước danh nghĩa Bảng 8: Dung sai độ song song, độ vuông góc, độ nghiêng, độ đảo mặt mút toàn phần Cấp xác Khoảng cách kích thước danh nghĩa, mm Đến 10 1,6 2,5 Trên. .. nghĩa phần chuẩn chiều dài danh nghĩa tất bề mặt khảo sát(đối với độ song song – chiều dài danh nghĩa chiều lớn) coi kích thước danh nghĩa Bảng 9: Dung sai độ đảo hướng kính toàn phần, dung. .. nghĩa phần chuẩn lấy làm kích thước danh nghĩa Nếu không cho trước phần chuẩn chiều dài danh nghĩa bề mặt lớn đường kính lớn danh nghĩa bề mặt mút lấy làm kích thước danh nghĩa Bảng Dung