2. Vẽ kỹ thuật nâng cao(Sao Đỏ)

BỘ CÔNG THƯƠNG TRUỜNG ĐẠI HỌC SAO ĐỎ ********* GIÁO TRÌNH VẼ KỸ THUẬT NÂNG CAO Dùng cho sinh viên đại học - Ngành cơng nghệ kỹ thuật khí (Ti liu lu hnh ni b) NM 2011 Mở đầu Vẽ kỹ thuật nâng cao môn học Kỹ thuật sở đ-ợc bố trí giảng dạy vào học kì III năm thứ hai hệ Đại học, ngành Kỹ thuật Học phần này, trang bị cho sinh viên kiến thức quy -ớc biểu diễn chi tiết tiêu chuẩn, để làm sở nghiên cứu, đọc thiết lập vẽ chi tiết, vẽ lắp, vẽ sơ đồ Giáo trình đ-ợc biên soạn lô gíc mang tính kế thừa học phần Hình hoạ&Vẽ kỹ thuật đà học kỳ tr-ớc, đ-ợc biên soạn thành ch-ơng: Ch-ơng Vẽ quy -ớc mối ghép Ch-ơng Vẽ quy -ớc bánh răng, lò xo Ch-ơng Bản vẽ chi tiết Ch-ơng Bản vẽ lắp Ch-ơng Bản vẽ sơ đồ Cuốn giáo trình Vẽ kỹ thuật dùng làm tài liệu học tập cho sinh viên hệ Đại học ngành Kỹ thuật Công nghệ, dùng làm tài liệu tham khảo cho ngành học khác có liên quan Trong trình biên soạn, nhóm tác giả đà có nhiều có gắng, song không tránh khỏi thiếu sót Chúng mong nhận đ-ợc đóng góp ý kiến xây dựng đồng nghiệp em sinh viên để giáo trình ngày hoàn thiện Khoa Cơ khí Ch-ơng vẽ quy -ớc mối ghép Các chi tiết máy đ-ợc lắp nối với thành phận máy nhờ có mối ghép Ng-ời ta phân biệt hai loại: - Mối ghép tháo đ-ợc: Gồm mối ghép ren, then, chốt trục lỗ định hình - Mối ghép không tháo đ-ợc: Gồm mối ghép hàn, dán mối ghép đinh tán Để làm đơn giản, thuận tiện cho việc thiết kế biểu diễn mối mối ghép đó, TCVN đà có quy định kích th-ớc, cách vẽ quy -ớc ký hiệu chi tiÕt dïng c¸c mèi ghÐp 1.1 Mèi ghÐp ren 1.1.1 Khái niệm hình thành ren a Đ-ờng xoắn ốc - Định nghĩa: Đ-ờng xoắn ốc trụ đ-ờng cong không gian đ-ợc tạo lên điểm chuyển động đ-ờng thẳng, đ-ờng thẳng quay xung quanh đ-ờng trục song song với Nếu đ-ờng thẳng đ-ờng trục cắt hai chuyển động tổng hợp tạo nên đ-ờng xoắn ốc nón - Các thông số đ-ờng xoắn ốc: a) b) Hình 1-1 + B-ớc xoắn (Ph): Khoảng cách dịch chuyển điểm đ-ờng sinh, đ-ờng sinh quay đ-ợc vòng + Đ-ờng kính mặt trụ (d) + Góc nâng () + H-ớng xoắn: Đ-ờng xoắn ốc trái (LH) điểm chuyển động từ d-ới lên từ phải sang trái ng-ợc lại (RH) Hình 1-2 + Số đầu mối (k): đ-ợc tạo đ-ờng xoắn ốc giống nằm cách mặt trụ B-ớc ren (Pt) đ-ợc xác định: Pt=Ph/k Hình 1-3 b Mặt xoắn ốc khối ren - Khối ren hình thành hình phẳng (tam giác, hình thang, cung tròn ) chuyển động theo đ-ờng xoắn ốc cho mặt phẳng hình chứa trục đ-ờng xoắn ốc, hình phẳng gọi Prôfin ren (hình 1-4) Trong thùc tÕ ng-êi ta th-êng tiÖn ren, ta rô ren, lăn ren - Khối ren hình thành trục đ-ợc gọi ren (trục ren), hình thành lỗ đ-ợc gọi ren (khớp ren) Hai khối ren vặn vào mối ghép ren chúng có Profin ren thông số sau: Hình 1-4 + Đ-ờng kính lớn ren gọi đ-ờng kính hay gọi ®-êng kÝnh danh nghÜa cđa ren (d) vµ ®-êng kÝnh bé ren gọi đ-ờng kính (d1) Đ-ờng kính trung bình (d2) đ-ợc xác định: d2=d+d1/2 + Số đầu mối: Nếu có nhiều hình phẳng giống chuyển động theo nhiều đ-ờng xoắn ốc cách tạo thành ren nhiều đầu mối (mỗi đ-ờng xoắn ốc đầu mối) + B-ớc ren: Là khoảng cách theo chiều trục hai đỉnh ren (đáy ren) kề + H-ớng xoắn: H-ớng xoắn ren h-ớng đ-ờng xoắn ốc tạo thành ren ®ã thùc tÕ th-êng dïng ren cã h-íng xoắn phải có đầu mối Hình 1-5 Bề mặt nghiên khối ren khối ren tam giác hay khối ren hình thang có dạng mặt Helicoit xiên, ren vuông có dạng Helicoit thẳng mặt gọi mặt xoắn ốc c Vài nét chế tạo ren Gia công ren bàn ren, ren Taro cách làm thủ công Chế tạo ren máy tiện ph-ơng pháp hay dùng, ng-ời ta th-ờng tiện mặt mút hình côn bắt đầu gia công khối ren tiện rÃnh thoát dao nhằm trừ bỏ đoạn ren cạn lúc rút dao tiện Ngoài hai ph-ơng pháp trên, ren đ-ợc chế tạo cách phay, lăn cán ren sản xuất hàng loạt Hình 1-6 Một số ph-ơng pháp kiểm tra ren sau gia công: Hình 1-7 1.1.2 Các loại ren th-ờng gặp a Ren hệ mét: Dùng mối ghép thông th-ờng, prôfin ren hình tam giác đều, có góc đỉnh 60 o Kí hiệu ren hệ mét M, đ-ờng kính b-ớc ren đ-ợc qui định TCVN 2247-77 Ren hệ mét đ-ợc chia làm hai loại, ren b-ớc lớn ren b-ớc nhỏ Hai loại có đ-ờng kính giống nhau, nh-ng b-ớc khác qui định ren b-ớc lớn qui định TCVN 2248-77 Đ-ờng kính d D·y D·y D·y 10 11 12 14 15 16 17 18 20 22 24 25 (26) 27 (28) 30 B-íc lín 1 1,25 (1,25) 1,5 (1,5) 1,75 B-íc ren Pt B-íc nhá 1,5 1,25 2,5 2,5 2,5 2 2 2 3,5 (3) 1,5 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1 1 1 (1) (1) 1 1 (1) 1 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 b Ren thang: Dïng ®Ĩ truyền chuyển động với số đầu mối từ 14 Prôfin ren hình thang cân có góc đỉnh lµ 30o Ký hiƯu ren thang lµ (Tr), kÝch th-íc ren thang qui định TCVN 4673-89 B-ớc ren Trục ren Đ-ờng kính Đ-ờng kính d d1 10 12 14 16 18 20 12 14 30 32 34 36 38 Trôc ren khớp ren Đ-ờng kính Đ-ờng kính trung bình d2=D2 ngoµi D 7,5 9,5 11,5 13,5 15,5 17,5 8,5 10,5 26,5 28,5 30,5 32,5 34,5 11 13 15 17 19 10,5 12,5 28,5 30,5 32,5 34,5 36,5 10,5 12,5 14,5 16,5 18,5 20,5 12,5 14,5 30,5 32,5 34,5 36,5 38,5 Khíp ren §-êng kÝnh D1 10 12 14 16 18 11 27 29 31 33 35 c Ren ống: Là ren dùng mối ghép ống, prôfin ren ống tam giác cân có góc ë ®Ønh 55o kÝch th-íc cđa ren èng lÊy theo inches đơn vị ký hiệu inches (1" = 25,4mm) + Ren èng cã lo¹i: ren èng trơ kÝ hiƯu G Ký hiƯu kÝch th-íc ren theo in-s¬ §-êng kÝnh ngoµi d §-êng kÝnh d1 1/4" 13, 157 11, 445 3/8” 16, 600 14, 950 1/2" 20, 980 18, 631 3/4" 26, 380 24, 117 1” 33, 180 30, 291 11/4” 41, 840 38, 952 11/2” 47, 730 44, 845 2” 59, 540 56, 656 3” 87, 926 84, 926 + Ren èng c«n kÝ hiƯu Rc Số b-ớc ren in-sơ B-ớc ren s Đ-ờng kÝnh danh nghÜa 19 19 14 14 11 11 11 11 11 1, 337 1, 337 1, 814 1, 814 2, 309 2, 309 2, 309 2, 309 2, 309 13, 157 16, 662 20, 995 26, 441 33, 249 41, 910 47, 803 59, 614 87, 884 Ký hiÖu kích th-ớc ren theo in-sơ Đ-ờng kính d Đ-ờng kính d1 Số b-ớc ren in-sơ B-ớc ren s 1/4" 3/8” 1/2" 3/4" 1” 13,157 16,662 20,995 26,441 33, 249 11, 445 14, 950 18, 631 24, 117 30, 291 19 19 14 14 11 1, 337 1, 337 1, 814 1, 814 2, 309 Ký hiệu kích th-ớc ren theo in-sơ Đ-ờng kính d Đ-ờng kính d1 Số b-ớc ren in-sơ B-íc ren s 11/4” 11/2” 2” 3” 41, 910 47, 803 59, 614 87, 844 38, 952 44, 845 56, 656 84, 926 11 11 11 11 2, 309 2, 309 2, 309 2, 309 Tr 20X2 M 16X2 1.1.3 Ký hiệu quy -ớc biểu diễn ren vẽ a Ký hiệu: Ren đ-ợc vẽ theo qui -ớc nên hình vẽ đ-ợc thông số ren Do đó, TCVN 204-1993 qui định cách ghi kí hiệu ren nh- sau: - Chữ chØ kÝ hiƯu Pr«fin ren : M, Tr, G - Đ-ờng kính lớn ren - Dấu nhân (x) - B-ớc xoắn (nếu ren có nhiều đầu mối ngoặc đơn bên cạnh b-ớc xoắn qui định ghi b-íc ren - CÊp chÝnh x¸c ren (ghi b»ng kí hiệu miền dung sai) đ-ợc ghi sau h-ớng xoắn đ-ợc phân cách gạch nối - Ren h-ớng xoắn trái ghi kí hiệu LH Ký hiệu ren đ-ợc ghi theo hình thức ghi kích th-ớc, đặt đ-ờng kích th-ớc đ-ờng kính lớn a) b) H×nh 1-8 b Qui -íc biĨu diƠn ren: Ren đ-ợc vẽ đơn giản theo TCVN 5907-1995 phù hợp với ISO 6410:1993 a) b) Hình 1-9 - Đối với ren thấy (hình 1-9): + Đ-ờng đỉnh ren, giới hạn ren vÏ b»ng nÐt liỊn ®Ëm vÏ b»ng nÐt liỊn đậm + Đ-ờng đáy ren đ-ợc vẽ nét liền mảnh, cách đ-ờng đỉnh ren khoảng chiều cao prôfin; Trên hình chiếu vuông góc với trục ren vòng tròn đáy ren vẽ hở 1/4 đ-ờng tròn th-ờng vị trí góc bên phải + Đoạn ren cạn cần biểu diễn dùng nét liền mảnh, chiều dài ren đ-ợc tính từ mặt mút đến hết đoạn ren cạn Khi cần thể rõ profin ren cho phép cắt riêng phần (hình 1-10) Hình 1-10 + Trên hình cắt song song với trục ren đ-ờng gạch mặt cắt gạch tận đ-ờng đỉnh ren + Trong mối ghép ren, khoảng ăn khớp -u tiên vẽ ren trục ren lỗ không biểu diễn (hình 1-11) Hình 1-11 - Đối với ren khuất: Tất đ-ờng đỉnh ren, đáy ren đ-ờng giới hạn ren vẽ nét đứt (hình 1-12) Hình 1-12 1.1.4 Các chi tiết ghép chặt ren Các loại chi tiết ghép chặt ren th-ờng gặp gồm có vít, vít cấy, bu lông kết hợp với đai ốc vòng đệm Ren làm chi tiÕt nµy lµ ren hƯ mÐt b-íc lín cã mét đầu mối Kích th-ớc chủng loại chi tiết ghép đà đ-ợc tiêu chuẩn hóa để ng-ời thiết kế lựa chọn Trên vẽ, chúng đ-ợc biểu diễn theo quy -ớc đơn giản hóa dựa vào kích th-ớc đ-ờng kính d chiều dài l Hình 1-13 L1 L Tr-ớc hết ng-ời vẽ cần biết cách vẽ quy -ớc đầu lăng trụ sáu mặt chi tiết ghép Hình chiếu giao tuyến Hypecbol (do mặt phẳng cắt vào mặt nón có góc đáy 30o tạo ra) đ-ợc vẽ gần cung tròn có bán kính R=1,5d; r=d a Vít: Là chi tiết ghép mà thân hình trụ có ren Đầu mũ khối định hình dạng chỏm cầu, hình trụ, hình côn có xẻ rÃnh để vặn vít dạng lăng trụ mặt, mặt để đặt cờ-lê Các chủng loại vít kích th-ớc chúng đ-ợc quy định TCVN 49-86 đến TCVN 71-86 a) b) c) Hình 1-14 Kí hiệu: Vít đầu chỏm cầu M12x50 TCVN 49-86 ... Ch-ơng Vẽ quy -ớc bánh răng, lò xo Ch-ơng Bản vẽ chi tiết Ch-ơng Bản vẽ lắp Ch-ơng Bản vẽ sơ đồ Cuốn giáo trình Vẽ kỹ thuật dùng làm tài liệu học tập cho sinh viên hệ Đại học ngành Kỹ thuật Công...Mở đầu Vẽ kỹ thuật nâng cao môn học Kỹ thuật sở đ-ợc bố trí giảng dạy vào học kì III năm thứ hai hệ Đại học, ngành Kỹ thuật Học phần này, trang bị cho sinh viên... đọc thiết lập vẽ chi tiết, vẽ lắp, vẽ sơ đồ Giáo trình đ-ợc biên soạn lô gíc mang tính kế thừa học phần Hình hoạ &Vẽ kỹ thuật đà học kỳ tr-ớc, đ-ợc biên soạn thành ch-ơng: Ch-ơng Vẽ quy -ớc mối