Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án thi công đề 6, đúc bê tông toàn khối nhà công nghiệp toàn khối đại học bách khoa I. THI CÔNG ĐÀO ĐẤT 3 1. Đặc điểm công trình: 3 2. Tính toán khối lượng đất rãnh đào: 3 3. Chọn máy đào: 4 4. Năng suất máy đào: 6 II. THI CÔNG PHẦN ĐỔ BÊ TÔNG 8 1. Phân đợt bê tông: 8 2. Phân đoạn thi công: 11 3. Tính cốp pha: 13 4. Tính nhu cầu về máy thi công: 13 4.1 Chọn cần trục để vận chuyển bê tông, cốp pha và cốt thép lên cao: 13 4.2 Chọn máy đầm bê tông: 14 5. Chọn phương án cốp pha: 14 5.1 Cốp pha nhôm: 14 5.2 Cốp pha ván phủ phim: 15 6. Thiết kế cốp pha: 16 6.1 Đối với móng: 16 6.2 Đối với cột: 17 6.3 Đối với sàn: 19 7. Cách thức thi công: 22 7.1 Thi công từng đợt: 22 8. Lập tiến độ thi công: 26 8.1 Các công tác cần thực hiện: 26 8.2 Ấn định thời gian: 26 8.3 Mối quan hệ giữa các công tác với nhau: 26 8.4 Nhân công thực hiện cho từng công việc: 26 8.5 Biểu đồ nhân lực và các hệ số đánh giá: 30 9. Lập tiến độ thi công: 30 10. An toàn lao động: 30 10.1 An toàn trong công tác cốp pha: 30 10.2 An toàn trong công tác cốt thép: 31 10.3 An toàn trong công tác bê tông: 32
ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Mục lục [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN ĐỒ ÁN THI CƠNG ĐÚC BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI I THI CƠNG ĐÀO ĐẤT Đặc điểm cơng trình: Cơng trình xây dựng nhà cơng nghiệp bê tơng cốt thép tồn khối, tầng, nhịp Diện tích mặt - Bước cột (m): 4.5m Khẩu độ (m): 15.0m Số bước cột (m): 12m Chiều dài nhà 4.5x12 = 54 m Tính tốn khối lượng đất rãnh đào: + Chọn phương án đào móng: rãnh đào ( đất cấp III, bước cột 4.5m, thi cơng móng đơn, thuận lợi cho nước, thi cơng, …) + Cấp đất III : đất sét, đất nâu cuốc nhiều cục nhỏ, đất mặt đê, mặt đường cũ, đất mặt sườn có lẫn sỏi đá … Đất đồi lẫn lớp sỏi đá, đá dăm đường đất rãi mãnh sành, gạch vụn ( dùng cuốc bàn cuốc chối tay, dùng cuốc chim to lưỡi nhỏ nặng đến 2.5 kg) Đất sét nặng, đất sét có lẫn nhiều sỏi cuội, mùn rác xây dựng kết dính ( phân lạo theo phương pháp giới thi cơng ) Đất dính độ ẩm dễ thi cơng 10% ( TCVN 4447-2012) + Hệ số mái dốc: đất cấp III, chọn m = 0.67 + Rãnh đào: Bề rộng đáy rãnh đào: a = 2.7 + 2x0.5 = 3.7 m Chiều dài đáy rãnh đào: b = 54 + 2.2 + 2x0.5 = 57.2 m Chiều cao móng: c = 2.4 +0.1 = 2.5 m ( bê tơng lót 100mm) Bề rộng miệng rãnh đào: a1 = a + 2xmxc = 3.7 + 2x0.67x2.5 = 7.05 m Chiều dài miệng rãnh đào: b1= b + 2xmxc = 57.2 +2x0.67x2.5 = 60.55 m - Tính khối lượng đào đất: • Diện tích đáy rãnh đào: S1 = axa1 = 3.7x57.2 = 211.64 m2 • Diện tích miệng rãnh đào: S2 = bxb1 = 7.05x60.55 = 426.8775 m2 • Chiều cao rãnh đào: h = 2.5 m V= Khối lượng đất rãnh đào: h ( S1 + S2 + ( a + a1)(b + b1)) [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN = 2.5 (211.64 + 426.8775 + (3.7 + 7.05)(57.2 + 60.55) = 793.5 m3 Khối tổng khối lượng đất phải đào : 2V = 1587 m3 Khối lượng đất đao thủ cơng: Vtc = 5% (2V) = 79.35 m3 Khối lượng đất đào máy: Vmay = 2V - Vtc = 1587 – 79.35 = 1507.65 m3 Thể tích bê tơng đất ( bê tơng lót móng dư 100mm bên móng ), 12 bước cột: V =26x( Vđáy + Vcổ cột + Vxiên + Vbtl ) +24x Vđà kiềng Ta có: Vđáy = 2.7x2.2x0.4 = 2.376 m3 Vcổ cột = 0.4x0.9x1.6 = 0.576 m3 Vxiên = 0.4/6x[0.9x0.4 + 2.7x2.2 + (0.4+2.2) x ( 0.9+2.7) ] = 1.044 m3 Vbtl = 2.3x2.8x0.1 = 0.644 m3 Vđài kiềng = 0.2x0.4x4.1 = 0.328 m3 V = 26x( 2.376 + 0.576 + 1.044 + 0.644 ) + 24x0.328 = 128.512 m3 - Độ tơi xốp đất chọn 30% ( đất sét, cấp III từ 26-32%) Khối lượng đất tơi : 1.30xVtổng = 1.3x 1587 = 2063.1 m3 - Hệ số đầm chặt chọn 0.9 Khối lượng đất đắp: Vđắp = ( 1587 – 128.512)/0.9 = 1620.54 m3 - Sàn dày 110mm – ủi bề mặt 100 mm 10 mm đầm chặt: Khối lượng đất ủi: V = 0.1x(15-0.9)x56.2 = 79.242 m3 Khối lượng đất vận chuyển đi: Vvận chuyển = 2063.1 – 1620.54+ 79.242x1.3 = 545.57 m3 Chọn máy đào: Vì rãnh đào có chiều sâu khơng q sâu ( 2.5 m ) nên thích hợp chọn máy đào gầu nghịch, chọn phương án đào dọc theo hướng rãnh đào đổ đất bên Bề rộng miệng rãnh đào 7.05 m - Khối lượng đất m dài rãnh đào: V = 793.5/60.55 = 13.1 m3 Khối lượng đất bên rãnh đào: V = 13.1/2 = 6.55 m3 Chọn hệ số mái dốc đống đất m = [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Gọi h chiều cao đống đất đổ V = (h + 2h) × 1m = 6.55m3 h = 4.367m Vậy bán kính đổ xa nhất: Rmax = 7.05/2 + + 4.367 = 8.890 m Chiều cao đổ lớn nhất: Hmax = 4.367 + 0.5 = 4.867 m ( với 0.5m chiều cao rơi ) 4365 8890 3700 7050 1000 Chọn chiều cao bề rộng xe vận chuyển đất: hxe = 1.2m bxe = 2.4m Chiều cao để đổ đất lên xe : H = hxe +0.8 = m Bán kính đổ đất lên xe: Rđổ = 7.05/2 + + 2.4/2 = 5.725 m [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Chọn máy đào gầu nghịch bánh xích HATACHI ZX200-5G với thơng số sau: THƠNG SỐ VỀ PHẠM VI LÀM VIỆC Tầm với đào tối đa Độ sâu đào tối đa 920mm 670 mm Độ cao đào tối đa 10 040 mm Độ cao đổ tối đa Bán kính quay nhỏ 180 mm 180 mm Độ sâu đào vách đứng tối đa 990 mm Các thơng số làm việc máy đào thỏa mãn u cầu làm việc Năng suất máy đào: - Chọn phương án thi cơng: thi cơng rãnh đào ==> chọn máy đào gầu nghịch bánh xích, dung tích gầu 0.91 m3 hãng HITACHI đổ vào xe tải, máy ủi bánh xích Năng suất máy đào: N = CxSxVxBxE Trong đó: • • • • • C chu kì cơng tác: 160 vòng/phút S hệ số góc quay V dung tích gầu 0.91 m3 B hệ số đầy gầu 0.95 E hệ số hữu dụng 0.83 N = 160x1x0.91x0.95x0.83 = 115 m3/h Số cần để đào là: Vmáy đào/N = 1507.65/115 = 13.11 (giờ ) ca làm việc ==> 3.28 ca làm ngày ( nghỉ giải lao, qua chuyển qua rãnh bên ) Thi cơng đào đất dọc theo rãnh đào, đào đất bỏ dọc theo bên rãnh đào - Chọn máy ủi lưỡi quay để ủi [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Máy đào bánh xích HATACHI ZX200-5G [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN II THI CƠNG PHẦN ĐỔ BÊ TƠNG Phân đợt phân đoạn thi cơng: Phân đợt bê tơng: Theo mặt cắt cơng trình, ta phân đợt đổ bê tơng sau: Cần trục bánh lốp Zoomlion QY30 +Sức nâng: Q=30T +Chiều cao cần: L=(10.6-40)m +Bán kính quay nhỏnhất: R=11m +Góc nghiêng cần: (2-80) độ Thùng quay lật (0.57m³) +20.000 300x400 1600 IX+X 400x600 +15.000 400x900 VIII VII 1200 600 80 VI 2600 400 11.000 1200 300 400x1000 V 150x400 IV 400x900 2700x2200 A CẦN TRỤC BÁ NH LỐP 15000 I II+III 110 400 -2.400 XI 400 200x400 ±0.000 B MẶT CẮT CÔNG TRÌNH TL 1:200 [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG - GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Đợt 1: từ đáy móng cơng trình ( RL -2.4m) lên mặt mặt đáy đài kiềng ( RL -0.4m) Đợt 2: từ cổ cột (RL -1.6m) lên đến đài kiềng (RL -0.4m) Đợt 3: thi cơng từ đáy đài kiềng ( RL -0.4m) đến mặt ( RL 0.0m) Đợt 4: từ mặt ( RL 0.0m) đến cột ( RL 5.0m) Đợt 5: từ cột (RL 5.0m) đến đáy dầm vai ( RL 10.0m) Đợt 6: từ đáy dầm vai ( RL 10.0m) đến vai cột, sàn ( RL 11.0m) Đợt 7: từ vai cột, sàn ( RL 11.0m) đến đáy dầm ( RL 14.0m) Đợt 8: từ đáy dầm ( RL 14.0m) đến mặt dầm ( RL 15.0m) Đợt 9: từ mặt dầm ( RL 15.0m) đến đến đáy dầm đỡ mái ( RL 19.6m) Đợt 10: từ đáy dầm đỡ mái ( RL 19.6m) đến hết dầm đỡ mái ( RL 20.0m) Đợt 11: sàn cốt hồn thiện ( RL 0.0m) Theo cách phân đợt ta lập bảng tính khối lượng bê tơng cho đợt, vào kích thước cấu kiện vẽ thiết kế Hàm lượng cốt thép kết cấu móng sàn, tường 100 kg/m3 bê tơng, kết cấu dầm, cột 200 kg/m3 bê tơng [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page ĐAMH: THI CƠNG [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Page ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Phân đoạn thi cơng: Dựa vào khối lượng bê tơng đợt, ta chia cơng trình thành phân đoạn sau: - Đợt 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 chia làm đoạn: 27000 29200 15000 A PHÂN ÐO?N PHÂN ÐO? N B 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 54000 10 11 12 13 Kết bê tơng cốt thép cho phân đoạn đợt: [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 10 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN M max = 0.3P = 0.3x1.6 = 0.48kNm σ max = M max = 39024kN / m2 < [ σ ] = 210000kN / m Wx Độ võng: a M L2 0.32 0.48 x0.92 L f max = − ÷ max = − 1000 = 0.64 mm < [ f ] = = 2.3mm ÷ −8 400 L EI x x0.9 2.1x10 x30.75 x10 Vậy sườn ngang đủ khả chịu lực 6.3 Đối với sàn: Sàn dày 80mm H = 0.08 m P = γ H + pd = 25x0.08 + = kN/m2 Tra bảng với áp lực bê tơng kN/m2 - Độ võng cốp pha f = 0.25mm < L/200 = 400/200 = mm Thoả điều kiện võng Kiểm tra sườn ngang Sử dụng thép hộp 50x50x5mm Kiểm tra với nhịp đầm đơn giản, L = 413mm E = 2.1x108 kN/m2 [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 18 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Ix = 30.75 cm4 Wx = 12.3 cm3 Sơ đồ tính: q kN/m 413 (mm) Tải trọng tác dụng lên sườn ngang ( xét dải bề rộng 0.2 m) q = 0.2 P = 0.2 × = 1.2kN / m M max q.l = = 0.03kNm σ max = M max = 2439kN / m < [σ ] = 210000kN / m Wx Độ võng f max = - ql L = 0.007 mm < [f ] = = 1mm 384 EI x 400 Vậy sườn ngang đủ khả chịu lực Kiểm tra cột chống: P= Lực tác dụng lên chống qL1 1.2 × 0.413 = = 0.25kN 2 Chọn chống có tiết diện 50x50 Tính tốn dây giằng thép chống chịu tải trọng gió: Lực gió tiêu chuẩn khu vực TP.HCM: wo = 0.83kN/m2 W = γ × k × c × w o = 1.2 × 1× 0.8 × 0.83 = 0.8kN / m [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] , (k=1, địa hình B, độ cao 10m) Page 19 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Chiều cao cột H =10m, rộng 0.4m Cốp pha cột giữ chống gió chống xiên dây giằng thép Khỏang cách chống cách h = 1.5m Khoảng cách dây giằng: 3m Khoảng cách từ chân cột chống đến mép cốp pha b = 2m Diện tích chịu lực chống là: A = 0.4x2.75 = 1.1m2 Lực gió phải chịu là: F = 0.8 x 1.1= 0.88kN Tính cột chống xiên: Lực phân bố 1m dài là: q= • F 0.88 = = 0.32kN / m l 2.75 Cột ( nghiêng góc 45 độ) Lực nén cột: R1 = • ql1 0.4 × 2.75 × d1 × = × 2.75 × = 1.07 kN b × sin 45 2 × sin 45 Cột ( nghiêng góc 60 độ) Lực nén cột: R2 = ql2 0.4 × 2.25 × d2 × = × 3.875 × = 1kN b × sin 60 2 × sin 60 Chọn chống đơi Tính dây thép giằng: Khi gió thổi dây giằng chịu lực gió, bu lơng neo chịu Lực gió thổi vào mặt ván khn mà dây giằng phải chịu là: Pd = F 0.8 × 0.4 × = = 0.96kN cos 60 × cos 60o (dây thép hợp với mặt đất góc 600) Lấy hệ số an tòan chống lật k = 1,3 Khả chịu kéo dây thép lõi thép wire rope : 1910N/cm2 Diện tích tiết diện dây thép là: Fs = 1.3 × 0.96 1.91 = 0.65 (cm2) [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 20 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Chọn dây thép đường kính : d = 10mm, ta có: Fs = 0.79cm2 Cách thức thi cơng: 7.1 Thi cơng đợt: Đợt (TC Đáy Móng) CT cốp pha + Đổ bê tơng lót dày 100mm đập chặt, sử dụng bê tơng lót cấp độ bền thấp B15 + Xác định lại cách xác tim móng thiết bị định vị máy kinh vĩ + Cẩu cốp pha thành móng lắp đặt sẵn, sau tiến hành lắp gắp thực chống thành cốp pha vẽ CT cốt thép + Nghiệm thu cơng tác cốp pha theo TCVN 4453:1995 + Cán trắc đạt cơng nhân bố trí cốt thép vẽ + Dùng cần cẩu vận chuyển cách bó thép đến cao trình cơng tác + Đặt kê để đảm bảo lớp bê tơng bảo vệ CT đỗ bê tơng + Nghiệm thu lại cơng tác cốp pha cốt thép theo TCVN 4453 + Kiểm tra độ sụt bê tơng + Chiều cao đổ bê tơng khơng q 1.5m sử dụng ống vòi voi + Đổ bê tơng dày 40cm tiếp hành đầm dùi (TCVN 4453) CT cốt thép CT cốp pha Ct đổ bê tơng CT cốp pha CT cốt thép CT đổ bê tơng Đợt (TC Cổ Cột) + Cốt thép gia cơng sẵn cẩu lắp + Tiến hành nối cốt thép với thép chờ + Đặt kê lớp bê tơng bảo vệ + Lắp đặt cốp pha bốn thành bên cốp pha xuống chân móng + Cố định cốp pha chống + Xác định lại tim móng máy kinh vĩ + Nghiệm thu cốt thép, cốp pha theo tiêu chuẩn 4453 + Kiểm tra độ sụt + Chiều cao đổ khơng q 1.5m đổ vòi voi + Đổ bê tơng 40cm tiến hành đầm dùi ( TCVN 4453) Đợt (TC Đà Kiềng) + Cẩu cốp pha xuống chuẩn bị lắp đặt + Tiến hành lắp ráp cốp pha cố định chống + Dùng cần cẩu bó thép + Bố trí, lắp đặt vẽ + Đặt kê để bảo đảm lớp bê tơng bảo vệ + Nghiệp thu cốp pha, cốt thép + Kiểm tra độ sụt [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 21 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN + Chiều cao đổ khơng q 1.5m + Đổ bê tơng máy bơm, đổ bê tơng 40cm tiến hành đầm dùi + Nếu có mạch ngừng bố trí cách cột khoảng 2m CT cốt thép CT cốp pha CT đổ bê tơng Đợt ( TC cột) + Xác định trục, tim cột chiều cao đặt vĩ thép +Lắp đặt thép chân cột + Lăp đặt kê để đảm bảo lớp bê tơng bảo vệ + Xác định tim cột theo hai phương, vạch mặt cắt ngang cột mặt + Cố định chân cột với đệm gỗ chơn sẵn + Dựng mảng cốp pha, phải lắp đặt gơng nêm chặt + Dựng cửa thơng để đổ bê tơng độ cao cách 1.5m + Kiểm tra tim cột máy kinh vĩ, độ thẳng đứng dây dọi + Lắp chống dây giằng thép để neo giữ cố định cột + Để đảm bảo thi cơng xác ta dùng dây rọi máy kinh vĩ để kiểm tra theo phương đứng phương ngang + Do mặt dọc theo chiều dài nhà nên ta bố trí dàn giáo dọc theo hàng cột cần thi cơng, còn cột chống phải có giá đỡ đầu cột chân cột để điều chỉnh chiều cao cột + Nghiệm thu cốp pha cốt thép theo tiêu chuẩn TCVN 4453 + Kiểm tra độ sụt + Chiều cao đổ khơng q 1.5m + Đổ bê tơng xe bơm bê tơng, đổ bê tơng dày 40cm thie tiến hành đầm dùi TCVN 4453 Đợt ( TC Cột) Thực hồn tồn tương tự cơng tác đợt CT cốp pha Đợt (TC Vai Cột, Dầm Sàn, Bản Sàn) + Cẩu thành cốp pha chế tạo sẵn chống, đỡ cốp pha lên sàn cơng tác + Tiến hành lắp ráp thành coppha vào, Dựng thêm cột chống để tạo điểm tựa cố định thành coppha + Tiến hành lắp cốp pha đáy dầm consol tiến hành chống đỡ + Tiến hành rải sà gồ 50x50 làm điểm tựa đóng coppha dầm sàn [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 22 ĐAMH: THI CƠNG CT cốt thép CT đổ bê tơng GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN + Thực việc đóng coppha dầm sàn + Cốt thép gia cơng sẵn theo thiết kế, phân bó theo kích cỡ + Dùng cần cẩu vận chuyển bó thép xuống cao trình cơng tác + Tiến hành lắp ặt vẽ + Đặt kê đảm bảo lớp bê tơng bảo vệ + Nghiệm thu cơng tác cốt thép cốp pha theo TCVN 4453 + Độ sụt bê tơng + Chiều cao đổ khơng q 1.5 m + Đổ bê tơng xe bơm bê tơng Đổ bê tơng dày 40 cm tiến hành đầm dùi (TCVN 4453:1995) + Đổ liên tục (tồn khối) dầm đỡ consol, dầm đỡ sàn sàn CT cốt thép CT cốp pha CT đổ bê tơng CT cốp pha Đợt (TC Cột, Vai Cột) + Cốt thép gia cơng sẵn theo thiết kế, phân bó theo kích cỡ + Dùng cần cẩu vận chuyển bó thép xuống cao trình cơng tác + Tiến hành lắp đặt vẽ + Đặt kê đảm bảo lớp bê tơng bảo vệ +Xác định tim cột theo hai phương, vạch mặt cắt ngang cột mặt sàn + Dựng mảng cốp pha, phải lắp đặt gơng nêm chặt + Lắp chống, neo giữ cố định cột + Để vị trí cột khơng bị xê dịch, ta dùng ống chống xiên tỳ xuống + Để đảm bảo thi cơng xác ta dùng dây rọi máy kinh vĩ để kiểm tra theo phương đứng phương ngang + Do mặt dọc theo chiều dài nhà nên ta bố trí dàn giáo dọc theo hàng cột cần thi cơng, cột chống phải có giá đỡ đầu cột chân cột để điều chỉnh chiều cao cột + Nghiệm thu cơng tác cốt thép cốp pha theo TCVN 4453 + Độ sụt bê tơng + Chiều cao đổ khơng q 1.5 m + Đổ bê tơng xe bơm bê tơng Đổ bê tơng dày 40 cm tiến hành đầm dùi (TCVN 4453:1995) Đợt (TC Dầm Chữ L) + Cẩu thành coppha chế tạo sẵn chống, đỡ cốp pha lên sàn cơng tác + Tiến hành lắp ráp thành cốp pha + Tiến hành rải xà gồ 50x50 làm điểm tựa đóng cốp pha dầm L [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 23 ĐAMH: THI CƠNG CT cốt thép CT đổ bê tơng GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN + Cốt thép gia cơng sẵn theo thiết kế, phân bó theo kích cỡ + Dùng cần cẩu vận chuyển bó thép xuống cao trình cơng tác + Tiến hành lắp đặt vẽ + Đặt kê đảm bảo lớp bê tơng bảo vệ + Nghiệm thu cơng tác cốt thép cốp pha theo TCVN 4453 + Độ sụt bê tơng + Chiều cao đổ khơng q 1.5 m + Đổ bê tơng xe bơm bê tơng Đổ bê tơng dày 40 cm tiến hành đầm dùi (TCVN 4453:1995) + Nếu có mạch ngừng đổ cách cột m Đợt (TC Cột) Làm hồn tồn tương tự thi cơng đợt Đợt 10 (TC Dầm Mái) Tiến hành thi cơng đợt CT cốp pha CT cốp thép CT đổ bê tơng Đợt 11 (TC Sàn) + Lắp đặt cốp pha mặt sàn + Tiến hành kiểm tra cao độ mặt sàn + Rải thép sàn theo vẽ + Tạo mạch ngừng thi cơng + Nghiệp thu cốp pha cốt thép theo TCVN 4453 + Kiểm tra độ sụt bê tơng + Tiến hành đổ bê tơng, kiểm tra cao độ sàn lin tục suốt q trình đổ Lập tiến đợ thi cơng: 8.1 Các cơng tác cần thực hiện: Gồm cơng tác là: Cơng tác cốp pha Cơng tác cốt thép Cơng tác đổ bê tơng Cơng tác tháo cốp pha 8.2 Ấn định thời gian: - Thời gian hồn thành cơng trình: 90 ngày ( khơng kể ngày lễ ) - Sử dụng bê tơng thương phẩm có dùng phụ gia để rút ngắn thời gian tháo cốp pha - [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 24 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN 8.3 Mối quan hệ cơng tác với nhau: - Trình tự thực cơng tác móng, dầm, sàn, đài kiềng: Lắp cốp pha - Lắp cốt thép Đổ bê tơng Tháo cốp pha Trình tự thực cơng tác cột: Lắp cốt thép Lắp cốp pha Đổ bê tơng Tháo cốp pha Ngồi việc gián đoạn mặt tổ chức bố trí cơng nhân, mặt bằng, thời tiết, phải kể đến thời gian gián đoạn mặt kỹ thuật Thời gian để chờ tháo cốp pha cho cấu kiện: Đối với móng, cột là: ngày Đối với dầm, sàn là: ngày 8.4 Nhân cơng thực cho cơng việc: - Các cơng tác cốp pha, cốt thép tính theo định mức dự tốn xây dựng cơng trình - Tên cơng tác (3) THI CƠNG NHÀ XƯỞNG ĐỢT - RÃNH MĨNG Đào rãnh móng Bê tơng lót móng ĐỢT - MĨNG PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Coppha Bê tơng Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Khối lượng Đơn vị Địn h mứ c (4) (5) (6) Số cơng (7)=(4)x( 6) 100m3 1.9 29.4 15.9 Số CN Số ngà y quy trò n (9) (10) Số cơng quy tròn (11)=(9)x(1 0) 1.5 20.0 1.5 30.0 23.0 1.0 23.0 Số ngày (8)=(7)/ (9) 16.7 m 1.2 20.1 0.9 5.2 T 43.0 1.9 23 2.0 46.0 50.9 2.0 26 2.0 52.0 130.4 m2 8.3 39 51.5 m3 1.2 61.9 0.9 10 1.0 10.0 130.4 m 9.8 12.8 0.9 15 1.0 15.0 5.2 T 8.3 43.0 1.9 23 2.0 46.0 [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 25 ĐAMH: THI CƠNG Coppha Bê tơng Tháo coppha ĐỢT - CỔ CỘT PHÂN ĐOẠN - ĐỢT GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN 130.4 51.5 130.4 39 50.9 2.0 26 2.0 52.0 1.2 61.9 0.4 20 0.5 10.0 9.8 12.8 0.9 15 1.0 15.0 12.6 0.48 26 0.5 13.0 4.5 0.45 10 0.5 5.0 m m m 11 22 Cốt thép 1.1 T Coppha 20.3 m2 5.6 2.6 14.6 0.19 0.5 2.5 5.6 1.1 0.23 0.5 2.5 12.6 0.48 26 0.5 13.0 4.5 0.45 10 0.5 5.0 Bê tơng Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 20.3 m m 11 22 Cốt thép 1.1 T Coppha 20.3 m2 5.6 2.6 14.6 0.19 0.5 2.5 5.6 1.1 0.23 0.5 2.5 32.0 1.33 24 1.5 36.0 6.4 0.92 1.0 7.0 Bê tơng Tháo coppha ĐỢT - ĐÀ KIỀNG & CỘT PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 20.3 m m Cốt thép 1.2 T Coppha 61.8 m2 27 10 Bê tơng 5.8 m3 2.6 15.1 0.19 0.5 2.5 61.8 6.9 4.3 0.43 10 0.5 5.0 32.0 1.33 24 1.5 36.0 6.4 0.92 1.0 7.0 Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT m Cốt thép 1.2 T Coppha 61.8 m2 27 10 Bê tơng 5.8 m3 2.6 15.1 0.19 0.5 2.5 61.8 m 6.9 4.3 0.85 1.0 5.0 4.7 T 47.7 2.39 20 2.5 50.0 49.5 1.98 25 2.0 50.0 Tháo coppha ĐỢT - 1/2 CỘT PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Coppha Bê tơng Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 10 25 194.0 m2 23.4 3.3 77.2 0.39 10 0.5 5.0 6.4 12.4 0.83 15 1.0 15.0 194.0 [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] m m Page 26 ĐAMH: THI CƠNG Cốt thép Coppha Bê tơng Tháo coppha ĐỢT - 1/2 CỘT PHÂN ĐOẠN - ĐỢT GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN 4.7 T 10 25 47.7 2.39 20 2.5 50.0 49.5 1.98 25 2.0 50.0 194.0 m2 23.4 3.3 77.2 0.39 10 0.5 5.0 6.4 12.4 0.83 15 1.0 15.0 47.7 2.39 20 2.5 50.0 49.5 1.98 25 2.0 50.0 194.0 m m Coppha 194.0 m2 10 25 Bê tơng 23.4 m3 3.3 77.2 0.39 10 0.5 5.0 194.0 6.4 12.4 0.83 15 1.0 15.0 47.7 2.39 20 2.5 50.0 49.5 1.98 25 2.0 50.0 Cốt thép Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 4.7 T m Coppha 194.0 m2 10 25 Bê tơng 23.4 m3 3.3 77.2 0.39 10 0.5 5.0 194.0 6.4 12.4 0.83 15 1.0 15.0 68.8 2.46 28 2.5 70.0 29.4 1.47 20 1.5 30.0 Cốt thép Tháo coppha ĐỢT - SÀN & DẦM & VAI CỘT PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 4.7 T m Coppha 287.8 m2 12 10 Bê tơng 28.2 m3 3.2 90.2 0.47 10 0.5 5.0 287.8 5.6 16.0 0.80 20 1.0 20.0 68.8 2.46 28 2.5 70.0 29.4 1.47 20 1.5 30.0 Cốt thép Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 5.6 T m Coppha 287.8 m2 12 10 Bê tơng 28.2 m3 3.2 90.2 0.47 10 0.5 5.0 287.8 5.6 16.0 0.80 20 1.0 20.0 35.8 1.99 18 2.0 36.0 23.4 0.97 24 1.0 24.0 Cốt thép Tháo coppha ĐỢT - CỘT & VAI CỘT PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Coppha 5.6 T m T 2.9 105.4 [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] T m2 12 22 Page 27 ĐAMH: THI CƠNG Bê tơng Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Coppha Bê tơng GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN 14.7 m3 3.2 46.9 0.24 10 0.5 5.0 105.4 m 5.6 5.9 0.39 15 0.5 7.5 2.9 T 35.8 1.99 18 2.0 36.0 23.4 0.97 24 1.0 24.0 105.4 m2 14.7 3.2 46.9 0.49 0.5 2.5 5.6 5.9 0.39 15 0.5 7.5 48.8 2.44 20 2.5 50.0 78.5 3.41 23 3.5 80.5 m Tháo coppha ĐỢT - DẦM L PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 105.4 m Coppha 177.6 m2 Cốt thép Bê tơng 7.5 37.7 T 2.6 98.1 0.31 20 0.5 10.0 6.9 12.3 0.49 25 0.5 12.5 48.8 2.44 20 2.5 50.0 78.5 3.41 23 3.5 80.5 m 177.6 m Coppha 177.6 m2 Bê tơng Tháo coppha ĐỢT - CỘT TRÊN PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Coppha Bê tơng Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép Coppha Bê tơng Tháo coppha ĐỢT 10 - DẦM MÁI PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 10 Coppha 7.5 37.7 177.6 2.9 27 10 Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT Cốt thép 12 22 T 27 10 2.6 98.1 0.31 20 0.5 10.0 6.9 12.3 0.49 25 0.5 12.5 29.3 1.46 20 1.5 30.0 39.6 1.98 20 2.0 40.0 m m T 10 25 155.5 m2 14.4 3.3 47.4 0.48 0.5 2.5 6.4 10.0 0.50 20 0.5 10.0 29.3 1.46 20 1.5 30.0 39.6 1.98 20 2.0 40.0 155.5 2.9 m m T 10 25 155.5 m2 14.4 3.3 47.4 0.48 0.5 2.5 6.4 10.0 0.50 20 0.5 10.0 27 17.0 1.00 17 1.0 17.0 155.5 61.8 [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] m m m Page 28 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Cốt thép 1.4 Bê tơng 7.2 10 14.9 0.99 15 1.0 15.0 2.6 18.6 0.24 0.5 2.5 6.9 4.3 0.43 10 0.5 5.0 17.0 1.00 17 1.0 17.0 14.9 0.99 15 1.0 15.0 T m Tháo coppha PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 10 61.8 m Coppha 61.8 m2 Cốt thép 1.4 T Bê tơng Tháo coppha ĐỢT 11 - SÀN PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 11 7.2 61.8 Cốt thép Bê tơng PHÂN ĐOẠN - ĐỢT 11 5.4 54.1 Cốt thép Bê tơng 5.4 54.1 27 10 2.6 18.6 0.24 0.5 2.5 m 6.9 4.3 0.28 15 0.5 7.5 T 10 55.1 1.90 29 2.0 58.0 m 3.3 178.4 0.90 10 1.0 10.0 T 10 55.1 1.90 29 2.0 58.0 3.3 178.4 0.90 10 1.0 10.0 m 3 m 8.5 Biểu đồ nhân lực hệ số đánh giá: Đánh giá biểu đồ nhân lực: + Thời gian hồn thành dự án Tht = 89.5 ngày + Tổng cơng : S = 2490 cơng + Số cơng dư: Sdư = 589.4 cơng + Amax = 49 cơng nhân + Atb = S/Tht = 2490/89.5 = 27.82 cơng nhân + Hệ số khơng điều hòa: k1 = Amax / Atb = 49/27.82 = 1.7 + Hệ số k2 = Sdư /S = 589.4/2490 = 0.23 Lập tiến đợ thi cơng: 10 An tồn lao đợng: Vấn đề An tồn lao động có ý nghĩa quan trọng vấn đề ưu tiên hàng đầu Người huy cơng trường phải tn thủ nghiêm ngặt qui định an tồn lao động 10.1 An tồn cơng tác cốp pha: [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 29 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN An tồn chế tạo ván khn: Ván khn gỗ cơng trường khơng nên đặt gần cạnh phân xưởng rèn, hàn kho nhiên liệu dễ cháy - Mạng điện phải bố trí phù hợp, đảm bảo an tồn chống cháy - Khi cưa xẻ gỗ phải có che chắn an tồn, đề phòng lưỡi cưa rạn nứt làm văn mảnh nguy hiểm - Để đinh, đục…phải gọn gàng, tránh để lối lại Khi làm việc phải mặc quần áo bảo hộ lao động, gọn gàng, trang chống bụi… • An tồn lắp dựng: - Để dề phòng bị ngã dụng cụ rơi từ cao xuống, lắp dựng ván độ từ m trở lên so với mặt đất phải có sàn cơng tác rộng 0.7 m có lan can bảo vệ chắn - Khi lắp dựng dàn dáo cần phải san phẳng đầm chặt đất để chống lún đảm bảo nước tốt - Khi lắp đặt ván khn cột cao 5.5m phải dùng dàn dáo chắn - Cơng nhân phải trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân như: dây an tồn, túi đựng dụng cụ… • An tồn sử dụng : - Thường xun kiểm tra, theo dõi trình trạng an tồn dàn dáo - Tải trọng đặt sàn phải qui định Khi dàn dáo cao m phải có tầng sàn, cấm làm việc đồng thời sàn mà khơng có lưới bảo vệ sàn - Phải thu dọn gọn gàng hết ca làm việc • An tồn tháo dỡ: - Việc tháo dỡ tiến hành sau thời gian dưỡng hộ quy định Khi tháo mái vòm phải tn theo trình tự nghiêm ngặt cần tháo trước sau, phải tháo đối xứng, tháo … - Chú ý tránh làm rơi ván khn từ cao xuống gây tai nạn, làm hư hỏng ván, gãy dàn dáo - Khơng tháo dỡ ván khn nhiều tầng khác đường thẳng đứng - Ván khn tháo phải gọn gàng thành đống tránh hư hỏng tránh đinh ván khn 10.2 An tồn cơng tác cốt thép: • An tồn cắt thép: Cắt máy: - Kiểm tra máy, lưỡi dao cắt có xác khơng, tra dầu đủ cho máy chạy - Khi cắt cần phải giữ chặt cốt thép, lưỡi dao cắt lùi đưa cốt thép vào, khơng nên đưa thép vào lưỡi dao bắt đầu đẩy tới - Khơng cắt cốt thép ngắn, khơng dùng tay trực tiếp đưa cốt thép vào máy mà phải kẹp kìm - Khơng cắt thép ngồi phạm vi qui định máy • - [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 30 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Khơng dược dùng tay phủi dùng miệng thổi vụn sắt thân máy mà phải dùng bàn chảy lơng để chải Cắt thủ cơng: - Búa tạ phải có cán tốt, đầu búa phải lèn chặt vào cán để vung đầu búa khơng bị tuột - Khơng đeo găng tay để đánh búa • An tồn uốn thép: - Khi uốn thép phải đứng vững, giữ chặt vam, miệng vam phải kẹp chặt cốt thép, uốn phải dùng lực từ từ, cần nắm vững vị trí uốn để tránh uốn sai góc u cầu - Khơng nối thép to cao dàn dáo khơng an tồn • An tồn hàn cốt thép: - Trước hàn phải kiểm tra lại cách điện kiềm hàn, phải kiểm tra phận nguồn điện, dây tiếp đất - Chỗ làm việc phải bố trí riêng biệt, cơng nhân phải trang bị phòng hộ • An tồn lắp dựng cốt thép: - Khi chuyển cốt thép xuống hố móng phải cho trượt máng nghiêng có buộc dây khơng quăng xuống - Tránh đứng hộp ván khn dầm xà để đặt cốp thép mà phải đứng sàn cơng tác - Nếu chỗ đặt cốt thép có dây điện qua, phải có biện pháp đề phòng điện giật hở mạch chạm vào cốt thép - Khơng đặt cốt thép q gấn nơi có dây điện trần qua chưa đủ biện pháp an tồn - Khơng đứng lại, đặt vật nặng hệ thống cốt thép dựng dựng xong - Khơng đứng phía cần cẩu cốt thép dựng - Khi khn vác cốt thép phải mang tạp dề, găng tay đệm vai vải bạt 10.3 An tồn cơng tác bê tơng: • Khu vực làm việc : - Nơi làm việc phải khơ ráo, đường lại phải thuận tiện khơng bị vướng - Khi làm việc vào ban đêm phải đủ ánh sáng đường lại, nơi nguy hiểm phải có đèn đỏ báo hiệu - Khơng hút thuốc nghỉ ngơi dàn dáo - Những nơi đổ bê tơng cao m phải làm dàn dáo có tay vịn - Khi đổ bê tơng khơng lại bên dưới, đổ bê tơng độ dốc >30o phải có dây an tồn • An tồn sử dụng dụng cụ vật liệu: - Kiểm tra dụng cụ kỹ trước sử dụng, khơng vứt dụng cụ từ cao xuống, sau đổ bê tơng xong phải thu xếp gọn gàng rửa sạch, khơng bê tơng đơng cứng lên dụng cụ • An tòan đổ đầm bê tơng: - Khi đổ vữa bê tơng lên cao m khơng có che chắn, phải đeo dây an tồn Thi cơng vào ban đêm phải có neon chiếu sáng - [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 31 ĐAMH: THI CƠNG GVHD: PHẠM VŨ HỒNG SƠN Cơng nhân san đầm bê tơng phải ủng cao su cách nước, cách điện, mặc quần áo phòng hộ, đeo găng tay, đội nón bảo hộ • An tồn dưỡng hộ bê tơng: - Cơng nhân phải có đủ sức khoẻ, quen trèo cao, khơng bố trí bố trí người thiếu máu, đau thần kinh, phụ nữ mang thai - Khi tưới bê tơng lên cao mà khơng có dàn dáo phải đeo dây an tồn Khi tưới bê tơng ngồi trời nắng phải đội nón bảo hộ - KẾT LUẬN: làm việc trường xây dựng, tất người từ cán kỹ thuật cơng nhân phải nghiêm túc thực nội quy An Tồn Lao Động nhằm tránh bất trắc, tai nạn xảy tăng hiệu lao động Xem an tồn lao động vấn đề quan tâm hàng đầu Phải có biển cảnh báo, dẫn cơng trường [SVTH: VÕ ANH CẢM – 81300336] Page 32