Nghiên cứu gia công nòng pháo 76,2 mm

MC LC Trang ph bỡa Li cam oan Mc lc Li núi u Li cm n Chng1 : Tng quan v lụ sõu v mt s phng phỏp gia cụng l sõu Trang 1.1 L sõu v mt s c im ca l sõu 1.2 Cỏc phng phỏp cụng ngh dựng gia cụng l sõu 1.2.1 Phng phỏp ct gt 1.2.2 Phng phỏp gia cụng ỏp lc 10 1.2.3 Phng phỏp gia cụng c bit khỏc 10 1.3 Cỏc phng phỏp khc phc khú khn gia cụng l sõu 10 1.3.1 S dn dung dch trn ngui bờn v thoỏt phoi bờn ngoi l thõn dng c 10 1.3.2 S dn dung dch bờn ngoi l thõn dng c v thoỏt phoi bờn 13 1.3.3 Bin th ca s dn dung dch bờn ngoi v thoỏt phoi bờn 15 Chng : Cỏc cụng ngh gia cụng l sõu ch nh ỏc 2.1 Cỏc phng phỏp khoan l sõu 18 18 2.1.1 Cỏc dng chuyn ng ca dao, phụi gia cụng l sõu 18 2.1.2 S truyn dn dung dch trn ngui 19 2.1.3 Mi khoan kiu cỏnh qut 21 2.1.4 Mi khoan kiu KK3 22 2.1.5 Mi khoan cú li ct c mi theo kiu ch M 22 2.2 Khoột cỏc lừ sõu hỡnh tr 23 2.2.1.c im quỏ trỡnh khoột cỏc l sõu 23 2.2.2.Cỏc phng phỏp khoột 24 2.2.3 Cỏc kiu kt cu dng c khoột l 25 2.2.3.1 u khoột kiu 25 2.2.3.2 u khoột kiu 27 2.2.3.3 u khoột vi then dn hng quay 28 2.2.3.4 u khoột vi then dn hng bng cao su 29 2.2.3.5 u khoột vi then dn hng bng kim loi v bng g 30 2.3 Cỏc phng phỏp gia cụng tinh ln cui cỏc l sõu ch nh ỏc 31 2.3.1 Phng phỏp ln ộp gia cụng bong cỏc l sõu ch nh ỏc bng bin dng 31 2.4 Mt s nghiờn cu v mi cỏc li ct ca dao khoan nũng sỳng Chng : Tng quan v dng c v thit b gia cụng l sõu 3.1 Thit k u khoột 75,4 34 41 41 3.1.1 Thõn u khoột 42 3.1.2 Then dn hng 43 3.1.3 Li dao 45 3.2 Thit k u doa l 76,12 48 3.2.1.Thõn u ct 49 3.2.2.Giỏ gỏ dao 50 3.2.3.Dao 50 3.2.4 Nờm iu chnh 51 3.2.5.Then dn hng 52 3.3 Thit k dao doa bung n 53 3.3.1 Thõn u dao 54 3.3.2 Dao 55 3.3.3 Giỏ gỏ dao 56 3.3.4 Bc dn hng 57 3.4 Thit k u ct rónh on 58 3.4.1 Thõn u ct 59 3.4.2 ng cụn iu chnh 60 3.4.3 Bc 61 3.4.4 Li dao 63 3.4.5 Chi quột phoi 63 3.4.6 Mt s chi tit khỏc ca u ct rónh on 64 Chng 4: Thit k ch to v th nghim mi khoan l sõu 65 4.1 Kt cu mi khoan sõu 65 4.1.1 Cỏc thnh phn ca u mi khoan 66 4.1.2 Bn v ch to cỏc chi tit ca u mi khoan sõu 68 4.2 Lp qui trỡnh cụng ngh gia cụng thõn u mi khoan 71 4.2.1 Yờu cu k thut chi tit: 71 4.2.2 Xỏc nh dng sn ut 71 4.2.3 Phõn t ch t nh cụng ngh kt cu chi tit 71 4.2.4 Phng phỏp ch to phụi 72 4.2.5 T nh toỏn lng d gia cụng cho mt ngoi ca chi tit 4.3.- Ch gia cụng ming cn 72 75 4.3.1 Yờu cu k thut chi tit 75 4.3.2 Xỏc nh dng sn ut 75 4.3.3 Phõn t ch t nh cụng ngh kt cu chi tit 76 4.3.4 Phng phỏp ch to phụi 76 4.3.5.T nh toỏn lng d gia cụng cho mt phng ln ca chi tit 76 Chng 5: Thc nghim 80 5.1 Quy hoch thc nghim 80 5.1.1 Khỏi quỏt chung 80 5.1.2 C s l thuyt quy hoch v s l s liu thc nghim 80 5.1.3 Cỏc phng trỡnh toỏn thng c dựng nghiờn cu thc nghim gia cụng 83 5.1.4 Xỏc nh tui bn v tc ct ph thuc cỏc yu t khỏc bng thc nghim 84 5.2.Chu n b th nghim 93 5.2.1.Mỏy tin T616 93 5.2.2.Vt liu th nghim thộp C45 94 5.2.3.Vt liu dng c ct T15K6 94 5.2.4 Thit b o nhỏm 95 5.3 Trỡnh t thc hin th nghim 101 5.3.1 Kt qu thc nghim 101 5.3.2 X l kt qu thc nghim 102 Kt lun 103 Ti liu tham kho 104 LI NểI U Trờn th gii, khoan l sõu ó cú lch s phỏt trin hn 150 nm qua nú c bt ngun t ngnh cụng nghip quc phũng v phỏt trin sang ngnh cụng nghip dõn dng khỏc.Vic nghiờn cu khoan l sõu ó t c nhng thnh tu to ln, c ng dng rng rói ,v cú vai trũ khụng th thay th cỏc ngnh cụng nghip ụtụ: ch to nhng l sõu cỏc ng c ụtụ, cụng nghip khai thỏc : nú c s dng ch to cỏc ct chng lũ.V chỳng c dựng ch to cỏc y lanh thy lc di, ln cỏc mỏy ỳc Hin vic nghiờn cu v cụng ngh gia cụng l sõu nc ta c chỳ trng vai trũ quan trng ca nú khụng ch quõn s, quc phũng m cũn c nn cụng nghip Do vy, nghiờn cu v cụng ngh gia cụng l sõu cng nh nghiờn cu tỡm hng gii quyt cỏc bi toỏn phỏt sinh t thc t sn ut l rt thit thc i vi cỏc c s nghiờn cu v ng dng cụng ngh ny Cht lng l gia cụng thng c ỏnh giỏ bi cỏc yu t nh: Dung sai ng k nh l, thng ng tõm, trũn, nhỏm, Trong quỏ trỡnh gia cụng l thng ut hin cỏc vt gn, c hỡnh on c lm gim búng b mt v gõy sai s hỡnh dng l, c hai hin tng ny u dao ng ca dng c ct gõy Vi ti Nghiờn cu gi c ng n ng ph o 76 mm Tỏc gi rt mong s úng gúp ca cỏc chuyờn gia , cỏc thy giỏo úng gúp nhng kin thc chuyờn sõu v cụng ngh l sõu cụng ngh ny c hon thin ti u vic ng dng v sn ut ti Vit Nam LI N! Trong quỏ trỡnh hc tp, nghiờn cu ti trng i hc Bỏch khoa H Ni tụi ó nhn c s giỳp tn tỡnh ca cỏc thy, cụ v bn ng nghip Trong quỏ trỡnh thc hin th nghim tụi cng nhn c s giỳp tn tỡnh ca Phũng th nghim: cụng ngh c in t c bit l r nh inh ó hng dn tn tỡnh sut quỏ trỡnh tụi thc hin ti tụi hon thnh lun theo yờu cu i in tr n tr ng c m n CHNG N U N I N L U I L U 1 L s u v mt s c im c l s u L sõu l nhng l thng cú ng k nh 0,1 200, cú chiu sõu ln L = 40, trng hp c bit n 200 ln D Thng gp cỏc l sõu i vi sn ph m v kh ( L = 10-15 ln vi phỏo nũng D ngn, 60-70 vi phỏo nũng di thm ch cú th ti hng trm) cũn sn ph m cụng ngh ụ tụ, mỏy bay, thy kh vi yờu cu ch nh ỏc cao v hỡnh dỏng, k ch thc v cht lng b mt L sõu thng cú hỡnh dỏng khụng quỏ phc nhng yờu cu k thut ũi hi khỏ cao, vy cụng ngh gia cụng l sõu l mt cụng ngh khú, cú nhiu c im riờng v khỏc bit so vi l thụng thng, cụng ngh gia cụng l sõu cn trang thit b, dng c chuyờn dựng v ch gia cụng c bit Quỏ trỡnh gia cụng l sõu thng gp phi nhng khú nh sau: - Khú khn vic m bo ch nh ỏc gia cụng: k ch thc hỡnh hc, nhỏm, trũn l gia cụng, thng ng tõm, - Khú khn ca vic to k ch thc phoi phự hp ct gt - Khú khn vic thoỏt phoi vựng ct v thoỏt phoi l (vỡ l rt sõu v di, cú th lờn ti 5-7m thm ch 10m) - Khú khn vic bụi trn, lm ngui dng c ct gt - Khú khn ca vic m bo cng vng v trỏnh rung ng ca h thng cụng ngh (mỏy, gỏ, dao, chi tit) dn n khú khn vic m bo thng ng tõm v cht lng l gia cụng - Khú khn vic theo dừi cht lng sn ph m, b mt gia cụng v s lm vic ca dng c ct v c bit l m bo bn mũn ca dng c ct sut quỏ trỡnh lm vic ca nú - Khú khn vic o c, kim tra cht lng sn ph m Dao ng ca h thng cụng ngh, c bit l ca dng c ct l mt khụng cũn mi m nhng luụn úng vai trũ quan trng v c s quan tõm c bit ca cỏc nh cụng ngh nh hng ca nú ti cht lng gia cụng, bn ca dng c v nh hng n kh nng cụng ngh ca thit b c bit i vi quỏ trỡnh khoan l sõu trc cụng ụn mang dng c thng phi rt di nờn dao ng nh hng rt ln n cht lng gia cụng Bi toỏn khc phc dao ng cho dng c gia cụng l sõu t cỏc sau: - Xỏc nh cỏc ch ct hp l trỏnh hin tng dao ng cng hng ca dng c - Xỏc nh tn s lm vic v ch to b gim chn cho dng c - Xỏc nh s lng, v tr t cỏc b gim chn - D bỏo v kim soỏt quỏ trỡnh dao ng Khụng th gii quyt cỏc khú khn ny bng cụng ngh gia cụng l thụng thng m ũi hi phi cú cụng ngh c thự vi mỏy v dng c chuyờn dựng c ph ng ph p c ng ngh dựng gi c ng l s u Hin gia cụng l sõu ngi ta s dng mt s phng phỏp sau: - Phng phỏp gia cụng ct gt - Phng phỏp gia cụng ỏp lc - Cỏc phng phỏp gia cụng c bit khỏc nh: laze, gia cụng tia l a in (EDM) 1.2.1 h ng ph p ct g t - Cỏc nguyờn cụng ct gt thng dựng gia cụng l l: Khoan, khoột, doa, chut, mi khụn, ln ộp,ỏnh búng - Ưu điểm: Là ph-ơng pháp vạn gia công với kích th-ớc hình dáng phôi đa dạng, chất l-ợng lỗ cao Các ph-ơng pháp khác dùng mà gia công phải dùng cắt gọt để gia công chuẩn bị sửa để đạt đ-ợc yêu cầu kĩ thuật - Nh-ợc điểm: Năng suất không cao, khó gia công lỗ xác, đòi hỏi phải có hệ thống máy dụng cụ thiết bị chuyên dùng phức tạp, đòi hỏi tuổi bền dụng cụ cắt cao - ứng dụng: Đây ph-ơng pháp dùng gia công lỗ có kích th-ớc không nhỏ (lớn ) h ng ph p gi c ng p lc Cỏc nguyờn cụng gia cụng ỏp lc thng dựng gia cụng l l: rốn, gia cụng - tinh bng bin dng - Ưu điểm: Năng suất t-ơng đối cao, chất l-ợng bề mặt chi tiết tốt - Nh-ợc điểm: Yêu cầu hệ thống máy có công suất lớn, tính chuyên dùng cao, khó thực gia công chi tiết lớn - ứng dụng: Ph-ơng pháp dùng nâng cao chất l-ợng bề mặt chi tiết (gia công tinh lăn ép), gia công rèn rãnh xoắn nòng AK - h ng ph p gi c ng c bit kh c Ưu điểm: Là ph-ơng pháp cho suất cao, có khả gia công lỗ có kích th-ớc nhỏ mà ph-ơng pháp gia cụng khỏc làm đ-ợc - Nh-ợc điểm: Yêu cầu hệ thống máy dụng cụ phức tạp, tính chuyên dùng cao, khó gia công chi tiết lớn - ứng dụng: Gia công lỗ nhỏ vật liệu khó gia công, ng-ời ta th-ờng sử dụng ph-ơng pháp gia công tia lửa điện, gia công rãnh xoắn ph-ơng pháp ăn mòn điện hoá Nhận xét: Mặc dù có nhiều ph-ơng pháp khác để gia công lỗ, nhiên thấy cắt gọt ph-ơng pháp bản, vạn Tuỳ tr-ờng hợp, ứng dụng cụ thể số ph-ơng pháp khác cho suất chất l-ợng tốt hơn, sử dụng kết hợp với 13 c ph ng ph p khc phc khú khn gi c ng l s u gii quyt cỏc khú khn khoan sõu ngi ta s dng cht lng bụi trn lm mỏt di ỏp sut cao a vo vựng gia cụng va lm nhim v y phoi va cú tỏc dng lm mỏt, gim ma sỏt v lc ct nõng cao tui bn ca dng c Cn c vo phng phỏp truyn dn cht lng vo vựng gia cụng, phõn bit cỏc s gia cụng l sõu sau: 10 131 dn dung d ch bờn v tho t phoi bờn ngoi l th n dng c Theo s ny (Hỡnh 1.1) cht lng bụi trn lm mỏt ỏp sut cao t mỏy bm c a vo vựng ct qua rónh thụng bờn thõn dng c Sau ú cht lng di ỏp sut cao kộo theo phoi gia cụng ngoi qua khe h V gia thõn dng c v phn l ó gia cụng Hỡnh 1.1 S thoỏt phoi ngoi Phng phỏp ny thng s dng khoan cỏc l khụng ln lm (khụng quỏ 35mm) v khụng quỏ sõu cng vng ca dng c khụng m bo thõn mi khoan quỏ di Hỡnh 1.2 Mi khoan sõu 11 Hỡnh 1.3 S khoan bng mi khoan nũng sỳng Dng c s dng s gia cụng dng ny trc hay dựng mi khoan on cú l dn dung dch bờn to thnh bng phng phỏp cỏn, hin hay dựng kt cu mi khoan cú rónh thoỏt phoi trờn thõn dng c (trong mt s ti liu nc ngoi gi kiu khoan ny l khoan nũng sỳng) nh gi u nhc im: - u im: Kt cu dng c n gin, d ch to, cỏc dng dng c a dng v chng loi phự hp vi tng loi vt liu v k ch thc l gia cụng, giỏ thnh r, cú th s dng trờn mỏy thụng thng - Nhc im: Vic thoỏt phoi ngoi lm nh hng cht lng b mt l gia cụng cú s c ỏt ca phoi, rónh thoỏt phoi lm cho dng c b yu, kộm cng vng nờn khụng th gia cụng l cú chiu sõu ln - ng dng: Hin phng phỏp ny thng c dựng khoan cỏc l cú ng k nh nh t 35mm 12 e16, 745 T = 2,5 0,55 0,5 phỳt V S t (5 22) Sau l s liu ca lot th nghim th nht 1, nu mun lm sỏng t hn t nh cht ch ca biờn dao ng tui bn tin cy 95%, ngi ta thc hin tip th nghim cũn li thuc loi th nghim (bng -2) X l kt qu ca 12 th nghim ta cú cụng thc : e 15,8 T = 2, 23 0, 44 0, 25 phỳt V S t (5 23) Cụng thc (5 - 23) cú h s v s m t khỏc bit h s v s m ca cụng thc (5 22) nhng tin cy 95% c m bo hn nhiu s lng th nghim nhiu hn Núi chung tin cy v t nh khỏch quan ca t nh toỏn thc nghim ph thuc vo s lng v cht lng th nghim ó tin hnh Khi s lng th nghim quỏ t thỡ khụng cú cỏch no nhn c tin cy vo cỏc quy lut nghiờn cu ó ỏc lp Mt nhng nhc im c hu ca phng phỏp nghiờn cu l yu t l ch tiờu mũn ca dng c ct cỏc ch ct khỏc thay i cú rt ln Chỳng ta ó thy phng phỏp gii t ch a yu t ó gim c s lng th nghim, rỳt ngn thi gian v gim giỏ thnh nghiờn cu, nhiờn vic l s liu thc nghim li rt phc Phng phỏp gii th ch thng kờ ỏc sut rt cú hiu qu cho nhng h thng cu thnh khụng tt ngha l h thng ny cỏc thụng s c nghiờn cu cú giỏ tr ngu nhiờn v bin thiờn c lp (khụng chu n ỏc) Quỏ trỡnh ct khụng a n h thng cu thnh u m a n h thng cu thnh phc Trong h thng ny mi quan h c l húa t nh rt phc khụng ỏc nh c, ụi khụng d oỏn ni quy lut tng h ca nú cho nờn cng khụng c th phỏt hin mi quan h ny bng phng phỏp thng kờ toỏn hc n thun Cỏc bin s c lp (v d: tc ct V; lng chy dao S; chiu sõu ct t) thc t l nhng giỏ tr phi hiu chnh rt nhiu ln mi phự hp vi quy lut tỏc ng tng h gia chỳng Cỏc c t nh vt l cng cú mi quan h tng t nh trờn, ú mun cú tin cy ca cỏc kt lun l thuyt v t nh toỏn thc tin cn cú cỏc s liu thc nghim ln Vi cỏch suy ngh ny phng phỏp gii t ch n yu t li cú u im Khi nghiờn cu tun t cho tng thụng s thay i khong ln vi nhng bc thay i nh (khụng cn thay i giỏ tr thụng s nh) Nhng mi quan h theo quy lut c lm rừ cỏc kin chng i cc oan thng khụng phi l nhng hin tng ngu nhiờn m l c s vt l ca nú Nghiờn cu c s vt l cú ngha nhn thc ln lao lm rừ bn cht vt l ca quỏ trỡnh ct Nhng nghiờn cu cn k quan h T = f(V, t, S) ó cho bit cỏc s m 91 m, v, yv, ca tui bn v ch ct V, S, t khụng phi l hng s m l hm s Mun lm rừ quan h ny phi tin hnh nghiờn cu thc nghim vi lng ln, bng cỏch cho tng thụng s V, S, t thay i ln Bng - ó trỡnh by cỏc kt qu thc nghim tin cỏc kim loi khỏc bng dao hp kim cng theo mụ hỡnh toỏn hc V= Cv K vl T t S yv m xv (5 24) m/ph Nh chỳng ta ó bit chiu sõu ct t nh hng ti tc ct so vi lng chy dao S, nhng iu ú ch ỳng t>S Núi cỏch khỏc nu S > t thỡ quy lut ú ngc li Trong bng - hng s Cv ch ng dng cho ct thộp Tb = 750Mpa/mm2, v ct gang cú cng HB = 190 Nu ct cỏc loi vt liu thộp cú b 750Mpa/mm2 hoc gang cú HB 190 Kvl = 750 ct thộp cú b 750Mpa/mm2 b 750 1,5 ) Khi ct thộp cú b > 750Mpa/mm2 Kvl = ( b 750 1, 25 ) Kvl = ( Khi ct gang ỏm b B ng 5- 4: H s v s m c ng thc (5 - 24) H s v s m Dng gia Dao (hp Vt liu gia cụng cụng kim cng) Cv xv yv m 0,20 2,73 0,35 0,20 T5K10 2,27 0,15 0,45 Tin 2,21 Thộp kt cu ngoi Tb= 750Mpa/mm2 2q2 0,30 0,15 0,18 T15K6 2q2 0,15 0,30 0,18 Ct t T5K10 47 0,80 0,20 292 0,15 0,20 0,20 Tin 243 0,15 0,40 0,20 Gang xỏm ngoi 324 0,40 0,20 0,28 BK6 HB 190 324 0,20 0,40 0,28 Ct t 68,5 0,40 0,20 Gang HB150 Tin dc BK8 317 0,15 0,20 0,20 2,15 0,15 0,40 0,20 Ghi chỳ S0,30 S0,75 S>0,75 tS t>S S0,40 S0,40 tS t>S T2 Nhng h s hiu chnh trờn rt c nh chỳng cú th s dng gia cụng thộp kt cu nhng khụng s dng Khi gia cụng hp kim v thộp hp kim khú gia cụng iu ú cng ỳng vi s m ca T, t, S i vi nhng vt liu cú mi quan h c l ht s phc 92 thỡ vic ỏc nh cỏc im th nghim cng ht sc phc v phõn tỏn, iu ny khụng ch i vi tin m c khoan Trong nhng trng hp nh th ny dựng phng phỏp nghiờn cu ỏc sut l hp l Trong nhng trng hp lng d gia cụng nh, tc l chiu sõu ct t nh, hp l nht gia cụng l tng lng chy dao v s dng dao, cú li ct b ung ln vi gúc nghiờng chớnh , iu kin h thng cụng ngh (mỏy, dao, chi tit, ) cng vng, thỡ nng sut ct v cht lng b mt chi tit c nõng cao hun b thớ nghim 5.2 y tin CNC CRL-1440S h ng s k thut c m y tin N CRL-1440S MODEL CNC-1440 S trc iu khin CNC-1640 CNC-1660 Trc ng k nh tin ln nht trờn bng ỉ360mm ỉ410mm ỉ410mm Kh Khong cỏch chng tõm 910mm 910mm 1420mm nng Chiu di tin way tool post 700mm 700mm 1210mm ln nht Hyd P8 turret - 680mm 1190mm way tool post ỉ170mm ỉ220mm ỉ220mm Hyd P8 turret - ỉ210mm ỉ210mm gia cụng ng k nh tin ln nht Chiu rng bng mỏy 260mm trc Mi trc ch nh, cụn bờn ASA A2-5, ỉ52mm cụn 1/19.18 Trc L trc ch nh ỉ46mm/ ỉ36mm Chớnh Tc trc ch nh 40 ~ 5000 v/ph, bin i vụ cp Hnh trỡnh trc way tool post Bn X Hyd P8 turret trt Hnh trỡnh trc way tool post (trc X) Z Hyd P8 turret 205mm 216mm 216mm - 178mm 178mm 865mm 865mm 1375mm - 710mm 1220mm Bn xe ng c ph AC (trc X) 0.75kW 3.5N.m ~ FANUC 4/4000is ng c ph AC (trc Z) 1.2kW 7.0N.m ~ FANUC 8/3000is (trc Z) ng k nh trc v t me bi (trc X) ỉ20mm P5 C5 ng k nh trc v t me bi (trc Z) ỉ32mm P10 C5 dao 93 Tc chy dao nhanh (trc X) 7.5m/min (295.3 ipm) Tc chy dao nhanh (trc Z) 10m/min (393.7 ipm) u i dao r-vụnve sau STD bng tay K ch thc ca dao tin ngoi 20mm c Kiu bng tay 20mm ỉ58mm Hnh trỡnh trc 140mm MT.No.4 STD 5.5kW/7.5kW(30 phỳt, nh mc) Trc ch nh OPT 7.5kW/11kW (30 phỳt, nh mc) Bm du thy lc STD 0.75kW (1HP) OPT 1.5kW (2 HP) 1/6 HP 40 lớt Thựng cht lng lm mỏt Trng lng tnh 5.2.2 20mm ng k nh trc Dung Thựng thy lc thựng P8 20mm Bm cht lng lm mỏt tớch H4 ng k nh tr doa cụn trc ng OPT bng in OPT thy lc 50 lớt 50 lớt 70 lớt 2.100 kgs 2.150 kgs 2.250 kgs t liu ph i thộp 45 Thnh phn hú h c (% tr ng lng C Si Mn 0,46 max 0,40 0,65 5.2.3 Cr Mo Ni max 0,40 max 0,10 max 0,40 t liu dng c ct 15 94 V W - - Nhng thnh phn khỏc (Cr + Mo + Ni) = max 0,63 hnh phn hú h c % tớnh Mỏc hp kim WC TiC TaC Co T15K6 79 15 - un (MPa) 1150 HRA ý hiu theo TCVN 90,0 WCTiC15Co6 Chu n b phụi tr c vi 12 mu th nghim 5.2.4 hit b o nh m 5.2.4.1 Nguyờn l ỏnh giỏ cỏc thụng s nhỏm b mt mu * Nhỏm b mt: H5.3 Nhỏm b mt Nhỏm: l thnh phn sai lch nh nht cú quỏ trỡnh gia cụng ú l du vt ca quỏ trỡnh gia cụng chng hn nh l vt ca dng c ct li trờn b mt quỏ trỡnh tin, l du vt li mi nghin hay ỏnh búng Ton b nhng thnh phn bt quy tc cú chiu di bc súng khong 100 ln chiu cao biờn u c coi l nhỏm Tựy tng quỏ trỡnh gia cụng m nhỏm cú th dng tun hon hay ngu nhiờn bt k * Chiu di chun Hỡnh 5.4 Chiu di o,chiu di ỏnh giỏ v chiu di chun Chiu di chu n cú tờn khỏc l chiu di khong o lng l chiu di m qua o cú th ỏc nh mt ch chc chn cỏc i lng c trng cn c ỏc nh 95 Chiu di chu n phi ln hn bc ca súng nhỏm b mt Ra l giỏ tr trung bỡnh nờn chiu di chu n phi ly bng n ln bc súng ca nhỏm N = (5-25) tng ng vi tin cy P = 96 - 99, 70% (theo tớch phõn Student) Vic ly s chiu di chu n N quỏ ln (> 25) khụng mang li tin cy cao hn s o Ra m cũn cú nguy c b ln súng b mt v sai lch hỡnh dng hỡnh hc cho b mt chi tit i chiu vi cỏc tiờu chu n, chiu di L c quy nh theo quan im nờu trờn, ng thi phự hp vi bc ca súng nhỏm v chiu cao ca nhỏm trờn cỏc sn ph m c kh hin hnh Cỏc nguyờn cụng gia cụng c kh thụng thng nh tin tinh hay mi thụ thng cú bc súng nhỏm c di 0,1 mm nờn chiu di chu n bng 0,8 mm c khuyn cỏo s dng nhiu nht nú ỏp ng yờu cu * Chiu di Cut-off Chiu di cut off ca thit b o ch nh l chiu di chu n o lng iu khỏc bit nht õy l chiu di chu n l chiu di vt l n thun trờn b mt cũn chiu di cut off l chiu di c t nh toỏn qua cỏc b khuch i v b lc Khi mt loi b lc c chn ngha l cỏc chiu di cut-off c la chn (ISO 11562: 1996) Thụng thng chiu di cut-off c chn theo tiờu chu n l: 0,08; 0,25; 0,8; 25mm Chỳng c quy nh Tiờu chu n Vit Nam TCVN 2511 1995 cng nh tiờu chu n quc t ISO 3274: 1996 Chiu di cut-off c la chn theo mt s gi sau: Cỏc b mt quang hc cht lng cao: c = 0,08mm Cỏc b mt chi tit c kh thụng thng: c = 0,8mm Nhng b mt rt nhỏm cn c chn chiu di cut-off ln hn Thc t, nguyờn tc chn chiu di cut-off l thụng thng c ly t nht bng 10 ln khong cỏch gia cỏc yu t c o, c th õy l khong cỏch gia cỏc nhp nhụ nhỏm Nu cú nghi ng no v chiu di cut-off c chn thỡ trc tiờn ngi ta o th m khụng s dng b lc a quyt nh t phộp th ny Trong mt b lc hon ho, v d nu s dng b lc thụng cao vi chiu di cut-off = 0,8mm thỡ ch cú nhng súng cú bc di 0,8mm mi c ỏnh giỏ 96 cũn nhng súng cú bc súng ln hn 0,8 mm s b lc b Ngc li cng vi chiu di cut-off 0,8 mm b lc thụng thp thỡ ch nhng súng cú bc súng ln hn 0,8 mm mi c ỏnh giỏ cũn nhng súng cú bc nh hn 0,8 mm s b lc b Hỡnh 5.5 Dng trung bỡnh (ng chun) Yờu cu ch yu nh lng cỏc thụng s nhỏm l phi cú mt chu n cho vic ỏc nh cỏc thụng s phộp o Ngi ta s dng ng chu n hay ng trung bỡnh Trc õy ng chu n c nh ngha l ng i qua gia cỏc nh nhỏm v rónh nhỏm cho tng din t ch cỏc phn nh nhỏm bng tng din t ch cỏc phn rónh nhỏm C th nh hỡnh trờnthỡ: A+C+E+G=B+D+ F+I Tuy nhiờn theo nh ngha ny thỡ ng chu n khụng phi l nht Hin ngi ta nh ngha ng chu n l ng bỡnh phng nh nht, ngha l ng chia profin b mt thnh hai phn cho tng bỡnh phng khong cỏch t cỏc im trờn profin ti ng ny t giỏ tr nh nht ng ny l nht * Tham s biờn nhỏm - nhỏm trung bỡnh Ra Ra - Sai lch trung bỡnh s hc ca tr tuyt i sai lch profin nhỏm so vi ng trung bỡnh trờn chiu di chu n L (chiu di ỏnh giỏ) L thụng s c cụng nhn ph bin nht, c s dng nhiu nht v l thụng s quc t v nhỏm 97 L n y x dx Ra = yi L n i Trong ú: - L l chiu di ỏnh giỏ - Y(x) hay yi l khong cỏch im trờn profin ti ng chu n Cỏc thit b o nhỏm u tiờn kiu tng t o Ra bng cỏch ko u dũ i ti i lui liờn tc trờn b mt v ỏc nh giỏ tr trung bỡnh qua cỏc thit b in t Khỏ d t c giỏ tr tuyt i ca t n hiu v t ch phõn nhng t n hiu nybng cỏc thit b i t analog ú l nguyờn nhõn ch nh vỡ Ra li cú mt lch s lõu i nh vy -Rq - nhỏm trung bỡnh bỡnh phng Rq l giỏ tr nhỏm trung bỡnh bỡnh phng Rq c ỏc nh qua cụng thc t ch phõn toỏn hc sau: L n Rq y x dx yi2 L0 n i Hỡnh 5.6 S xỏc nh thụng s Rq So sỏnh vi giỏ tr trung bỡnh s hc Ra thỡ Rq thỡ b nh hng rừ rng bi cỏc giỏ tr ln Vi cỏc b mt cú profin dng súng sin thun tỳy vi bt k bc súng no thỡ gia Ra v Rq cú mt t l úng l 1,11 ln ln hn: Rq = 1,11 Ra Ra v Rq cú giỏ tr khụng khỏc nhiu dng b mt l mt súng sin u n Nhng Rq rt nhy cm vi giỏ tr ln, iu ú ngha l trờn phng din nhỏm b mt Rq phn ỏnh rừ rng nhng b mt cú nhp nhụ nhỏm ln bt thng nh b mt cú cỏc vt c, g Khi ú Rq cú giỏ tr ln hn Ra mt cỏch rừ rt.vi nhng b mt ú thụng s Ra khụng kh nng mụ t nú mt cỏch rừ rng nờn ta phi s dg thụng s Rq 98 * RZ l sai lch trung bỡnh ca profin theo mi im phm vi chiu di chu n (Trung bỡnh cng ca im cao nht v im tht nht theo phng vuụng gúc vi ng trung bỡnh trờn chiu chiu di chu n L) 15 RZ y pi y yi i i Hỡnh 5.7 S xỏc nh thụng s Rz õy l thụng s trung bỡnh ch ũi hi mt chiu di chu n ỏc nh nú cho nờn Rz rt hu dng trng hp ch cú mt chiu di ngn trờn b mt cú th o c.ng trung bỡnh õy khụng cú nhiu ngha cho dự hỡnh v ta t nh vi yp v yv vi ng chu n Giỏ tr Rz khụng thay i dự t nh theo bt k ng no ssong song vi ng chu n dự hay ngoi profin - Vn tc o Trong cựng mt iu kin o thỡ tc o cng thp, kt qu o cng ch nh xỏc Khi tc o ln thỡ cú hin tng u o b ny lờn b mt o nờn kt qu o khụng trung thc Vi nhng profin súng sin, tam giỏc rng thỡ Ra s tng lờn Nhng vi nhng profin cú cỏc rónh hp thỡ vi tc ln, nhng rónh ny b b qua v Ra li gim i S chiu di chu n khụng nh hng nhiu n kt qu Ra Thc t o, chn s chiu di chu n l l t nh i din ca nhỏm b mt 5.2.4.2 H thng cỏc chc nng ca mỏy o nhỏm b mt Kiu mỏy ny cú s chung v nguyờn tc hot ng nh sau: 99 H.5.8 m y o nh m * Nguyờn tc hot ng ca mỏy o nhỏm tip ỳc Khi thc hin quỏ trỡnh o, chi tit ng yờn, u o tip ỳc vi chi tit u o dch chuyn ngang nh c cu v tme - c Dch chuyn thng ng ca u o qua c cu khuych i c kh (h thng cỏnh tay ũn) cú th iu khin bng tay hoc bng mỏy, s di chuyn ca cm u dũ c thc hin bng ng c in Dch chuyn ca u o theo chiu cao nhp nhụ b mt to nờn s bin i khe h t ca hai cun cm c gn vi sai trờn cm u o (cm bin in cm) Khi khe h t thay i, ut hin t thụng bin thiờn qua hai cun cm, ú hiu in th gia hai u hai cun cm thay i S sai khỏc hiu in th U gia hai cun cm c chuyn qua b khuych i, sau ú t n hiu qua b lc nhiu c chuyn qua mch chuyn i ADC 12 bit v b l t n hiu Cỏc tớn hiu ny sau ó c l s c chuyn n mỏy t nh t nh toỏn v hin 100 th mn hỡnh thụng qua b m I/O Mỏy t nh lm nhim v iu khin o v t nh toỏn kt qu c cỏc thụng s nhỏm v v th biờn dng b mt 5.3: rỡnh t thc hin thớ nghim thc hin th nghim, tin hnh khoan vi mi mu th nghim trờn mỏy tin CNC sau ú tin hnh tin l vi dao tin cú li ct trũn, th nghim c thc hin trờn 12 mu khỏc 5.3.1 : t qu thc nghim Cỏc thớ nghim c thc hin v tin hnh theo ma trn thc nghim ca quy hoch quay cp II ca Bo Hunter vi s bin u vo l K = Gi X1, X2,X3 l cỏc bin o c mó húa t cỏc bin thc l V, t, S tng ng Khong bin thiờn ca cỏc yu t nh bng 5-5 nh sau : c mc c bin o Bin thc Mc + Mc trờn (+1,414) (+1) Mc c s Mc di Mc - (-1) (- 1,414) ho ng bin thiờn V 78,5 117,75 102,5 78,5 117,75 S 0,3 0,2 0,4 0,2 0,1 0,03 T 0,6 0,3 0,2 0,4 0,2 0,15 Phng trỡnh hi quy thc nghim cú dng tng quỏt nh sau : Y = b0 + b1X1 + b3X3+ b2X2 + b12X1X2 + b11X12 + b22X22 + b33X32 Kt qu thc nghim nh bng 5-5 B ng - : h ct v nh m b mt o c h ct N2 Ra/m Thớ nghim V (m/phỳt) S (mm/vũng) t (mm) 78.5 0.3 0.6 1,92 117.75 0.2 0.6 1,52 78.5 0.2 0.5 1,71 117.75 0.3 0.5 1,33 101 98,125 78.5 0.3 0.4 1,76 117.75 0.2 0.4 1,24 78.5 0.2 0.3 1,69 117.75 0.3 0.2 1,28 141.3 0.1 0.2 1,46 10 141.3 0.1 0.2 1,42 11 141.3 0.1 0.2 1,46 12 141.3 0.1 0.2 1,46 5.3.2 : lý kt qu thc nghim Kt qu thc nghim c mm Matlap nh sau : l vi thut toỏn quy hoch c vit bng phn Chn tin cy ca h thng l 99% tng ng cú chu n Student tb = 3,767 v chu n Fisher Fb = 15,5 Kt qu t c nh sau : b0 = 134,25 b1 = 0,1897 b2 = 0,1231 b12 = loi b11 = 0,0508 b22 = 0,033 b33 = 0,042 Tr v bin thc, kt qu c phng trỡnh hi quy biu din mi quan h gia tc ct V, lng chy dao vũng S v chiu sõu ct t nh sau : Ra = 0,96.S0,02.t1,94.V0,59 õy l cụng thc t nh nhỏm b mt Ra theo cỏc thụng s ct V, S, t khoột l ch nh ỏc bng dao tin cú li ct trũn 102 t lun: Sau nghiờn cu l thuyt v thc nghim, tỏc gi ó a cỏc kt lun nh sau : Nghiờn cu tng hp l thuyt gia cụng l sõu v cỏc c im, thụng s hỡnh hc, kt cu ca cỏc dng c gia cụng l sõu, tỏc gi ó thit k v lp quy trỡnh cụng ngh ch to mi khoan l sõu 20 Bc u nghiờn cu thit k c mt dao chut gia cụng rónh khng tuyn ca nũng phỏo Tỏc gi ó tng hp l thuyt quy hoch thc nghim õy dng bn hng dn quy hoch thc nghim nghiờn cu lnh vc ct gt Tỏc gi ó tin hnh nghiờn cu thc nghim õy dng c cụng thc t nh nhỏm b mt Ra theo cỏc thụng s ct V, S, t khoột l ch nh ỏc bng dao tin cú li ct trũn Nhng cn c nghiờn cu : tip tc m rng nghiờn cu ct l sõu ch nh ỏc bng dao cú li ct trũn cho nhiu loi vt liu gia cụng khỏc v ỏc nh kh nng s a sai s v lch ng tõm 103 DANH MC TI LIU THAM KHO Lờ Hong Phỳ: Cụng ngh gia cụng l sõu ch nh ỏc: Vin Cụng Ngh - Tng cc CNQP, nm 2005 Trn c Kiờn: Nghiờn cu cụng ngh o l nũng phỏo AK726: Lun thc s, nm 2007 Nguyn Xuõn Dng: Nghiờn cu cụng ngh v dng c khoan l nũng phỏo AK726 Lun thc s k thut, Hc vin KTQS nm 2007 Phm p - ng lc hc mỏy cụng c - NXB KHKT nm 1991 Nguyn Vn Khang - Dao ng k thut - NXB KHKT nm 2000 Nguyn Duy, Trn s Tu , Trnh Vn T - Nguyờn l ct - NXB i hc v trung hc chuyờn nghip nm 1978 S tay cụng ngh ch to mỏy 1,2,3 - PGS.TS Nguyn c Lc, PGS.TS Lờ Vn Tin, PGS.TS Ninh c Tn, PGS.TS Trn Xuõn Vit Gỏ c kh v t ng húa - GS.TS Trn Vn ch, PGS.TS Lờ Vn Tin, PGS.TS Trn Xuõn Vit Gỏ - GS.TS Trn Vn ch 10 Sc bn vt liu Thỏi Th Hựng 11 Atlat gỏ GS.TS Trn Vn ch 12 Hng dn thit k ỏn cụng ngh ch to mỏy GS.TS Nguyn c Lc 104 ... vật liệu khó gia công, ng-ời ta th-ờng sử dụng ph-ơng pháp gia công tia lửa điện, gia công rãnh xoắn ph-ơng pháp ăn mòn điện hoá Nhận xét: Mặc dù có nhiều ph-ơng pháp khác để gia công lỗ, nhiên... khả gia công lỗ có kích th-ớc nhỏ mà ph-ơng pháp gia cụng khỏc làm đ-ợc - Nh-ợc điểm: Yêu cầu hệ thống máy dụng cụ phức tạp, tính chuyên dùng cao, khó gia công chi tiết lớn - ứng dụng: Gia công. .. tính chuyên dùng cao, khó thực gia công chi tiết lớn - ứng dụng: Ph-ơng pháp dùng nâng cao chất l-ợng bề mặt chi tiết (gia công tinh lăn ép), gia công rèn rãnh xoắn nòng AK - h ng ph p gi c ng c