Khắc phục lỗi cong vênh trên sản phẩm wheelback của máy hút bụi SAMSUNG bằng CAE

LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - NGUYỄN TẤT BIÊN KHẮC PHỤC LỖI CONG VÊNH TRÊN SẢN PHẨM WHEELBACK CỦA MÁY HÚT BỤI SAMSUNG BẰNG CAE CHUYÊN NGÀNH : CƠ ĐIỆN TỬ LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS Nguyễn Thị Hồng Minh Hà Nội – Năm 2013 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành đƣợc luận văn này, cố gắng nỗ lực thân, nhận đƣợc ủng hộ, giúp đỡ hƣớng dẫn tận tình thầy cô giáo, gia đình bạn bè Tôi xin đƣợc bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới PGS.TS.Nguyễn Thị Hồng Minh - Viện Cơ Khí - Trƣờng Đại học Bách Khoa Hà Nội, tận tình định hƣớng, truyền cho niềm đam mê nghiên cứu suốt thời gian thực đề tài Tôi xin chân thành cảm ơn thầy cô giáo, cán nghiên cứu, nghiên cứu sinh, học viên nhiệt tình giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho trình học tập thực luận văn Cuối cùng, xin gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình, bạn bè ngƣời thân động viên, khuyến khích giúp vƣợt qua khó khăn suốt trình học tập nghiên cứu Tôi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 20 tháng 12 năm 2013 Học viên Nguyễn Tất Biên Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử LỜI CẢM ƠN LỜI CAM ĐOAN Danh mục chữ viết tắt Danh mục hình vẽ PHẦN MỞ ĐẦU 10 Lý chọn đề tài 10 Lịch sử nghiên cứu 10 Mục tiêu nghiên cứu luận văn, đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 12 Tóm tắt cô đọng nội dung đóng góp tác giả 12 Phƣơng pháp nghiên cứu 12 Ý nghĩa khoa học ý nghĩa thực tiễn 12 Ý nghĩa khoa học 13 Ý nghĩa thực tế 13 CHƢƠNG TỔNG QUÁT CHUNG 14 1.1 Tổng quan công nghệ ép phun 14 1.1.1 Giới thiệu chung công nghệ ép phun 14 1.1.2 Sản phẩm công nghệ ép phun 16 1.1.3 Kết cấu phân loại công nghệ ép phun 17 1.1.4 Vật liệu công nghệ ép phun 1.2 25 Quy trình thiết kế khuôn 25 1.2.1 Chọn vật liệu làm khuôn 25 1.2.2 Bố trí lòng khuôn 26 1.2.3 Hình dạng vị trí miệng phun 26 1.2.4 Hệ thống cấp nhựa 28 1.2.5 Hệ thống HotRunner 29 1.2.6 Hệ thống dẫn hƣớng 34 1.2.8 Các hệ thống đẩy 41 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử 1.2.9 Hệ thống thoát khí 45 1.2.10 Các kết cấu phụ 45 1.3 Tổng quan CAE phần mềm Moldex3D 46 1.3.1 Tìm hiểu CAE 46 1.3.2 Giới thiệu phần mềm Moldex3D 49 1.4 Các thông số ép phun ảnh hƣởng đến sản phẩm sau ép phun 51 1.6 Giới hạn vấn đề phạm vi nghiên cứu 57 1.7 Cấu trúc luận văn 58 1.8 Tiểu kết chƣơng 58 CHƢƠNG 2: PHÂN TÍCH ẢNH HƢỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ ÉP PHUN ĐẾN CHỈ TIÊU KÍCH THƢỚC CONG VÊNH BẰNG CÔNG CỤ CAE 60 2.1 Xác định miền tham số khảo sát thông số ép phun ảnh hƣởng đến kích thƣớc chi tiết 60 Bảng 2.2: Các thông số ép phun cho mô 62 2.2 Thiết lập qui trình mô 62 2.2.1 Thiết lập thông số mô 62 2.2.2 Quá trình chạy mô 62 2.3 Xuất liệu xử lý kết mô 64 2.3.1 Dữ liệu mô 64 2.3.2 Đánh giá ảnh hƣởng thông số ép phun đến kích thƣớc chi tiết 66 2.4 Tiểu kết chƣơng 73 CHƢƠNG 3: QUY TRÌNH THỰC NGHIỆM VÀ XỬ LÝ KẾT QUẢ 74 3.1 Mục tiêu thực nghiệm 74 3.2 Xây dựng hệ thống thực nghiệm 74 3.2.1 Xây dựng sơ đồ thực nghiệm tổng thể 74 3.2.2 Trang bị thực nghiệm 75 3.3 Phƣơng pháp đo 77 3.4 Bộ thông số thực nghiệm 78 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử 3.5 Kết xử lý số liệu thiết lập quan hệ thông số ép phun đến tiêu kích thƣớc sản phẩm 78 3.5.1 Xu hƣớng ảnh hƣởng thông số ép phun tới kích thƣớc sản phẩm 79 3.5.2 Xu hƣớng ảnh hƣởng thông số ép phun đến kích thƣớc sản phẩm phƣơng pháp mô thực nghiệm 87 3.6 Mối liên hệ yếu tố ảnh hƣởng đến sai số trình mô thực nghiệm 89 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 92 4.1 Tóm tắt kết 92 4.2 Đánh giá 92 4.3 Định hƣớng nghiên cứu 93 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung luận văn với đề tài: “Khắc phục lỗi cong vênh sản phẩm Wheelback máy hút bụi Samsung CAE” công trình nghiên cứu sáng tạo tác giả Nguyễn Tất Biên với hƣớng dẫn tận tình PGS.TS Nguyễn Thị Hồng Minh – Viện Cơ khí – Trƣờng Đại học Bách khoa Hà nội Ngày 20/12/2013 Nguyễn Tất Biên Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Danh mục chữ viết tắt CAD Computer Aided Design Thiết kế với trợ giúp máy tính CAM Computer Aided Manufacturing Sản xuất có trợ giúp máy tính CAE Computer Aided Engineering Công nghệ trợ giúp máy tính ISO International Standards Organization Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế STL Standard Template Library Thƣ viện mã chuẩn 3D Dimensions chiều PVT Pressure Volume Temperature Áp suất- thể tích- nhiệt độ t filling Filling time Thời gian điền đầy t packing Packing time Thời gian giữ áp (Bồi áp) tcooling Cooling time Thời gian làm lạnh Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Danh mục hình vẽ Hình Miêu tả Hình 1.1 Hình 1.2 Hình 1.3 Công nghệ ép phun Sản phẩm nhựa gia dụng Sản phẩm nhựa kỹ thuật Hình 1.4 Hình 1.5 Hình 1.6 Hình 1.7 Hình 1.8 Hình 1.9 Hình 1.10 Hình 1.11 Hình 1.12 Hình 1.13 Hình 1.14 Hình 1.15 Hình 1.16 Hình 1.17 Hình 1.18 Hình 1.19 Hình 1.20 Hình 1.21 Hình ảnh minh họa máy ép phun Sơ đồ kết cấu máy ép phun Kết cấu khuôn ép nhụa Hoạt động khuôn Khuôn có kênh dẫn nóng Hoạt động khuôn Các loại miệng phun Vị trí cổng phun Cuống phun Các loại kênh dẫn Kiểu valve gate- open gate Hệ thống Hot runner Hệ thống dẫn hƣớng Kích thƣớc làm nguội cho thiết kế Dòng chảy chất làm lạnh Bố trí kênh dẫn nguội làm lạnh sản phẩm Kênh dẫn nguội không nên dài Bố trí kênh nguội theo kênh riêng biệt Hình 1.22 Bố trí kênh nguội theo dạng vòng cấp Hình 1.23 Hình 1.24 Hình 1.25 Hình 1.26 Hình 1.27 Hình 1.28 Hình 1.29 Hình 1.30 Hình 1.31 Hình 1.32 Bố trí kênh nguội theo dạng vòng nhiều cấp Các nút điều chình dòng đƣợc lắp khuôn Nút que làm lệch hƣớng khuôn Một số loại nút que làm lệch hƣớng khuôn Chu kỳ ép phun Kích thƣớc chốt đẩy Kích thƣớc lƣỡi đẩy Kích thƣớc ống đẩy Chốt đẩy Chốt dẫn hƣớng Trang Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Hình 1.33 Hình 1.34 Hình 1.35 Hình 1.36 Hình 1.37 Hình 1.38 Hình 1.39 Hình 1.40 Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 2.4 Hình 2.5 Hình 2.6 Hình 2.7 Hình 2.8 Hình 2.9 Hình 2.10 Hình 3.1 Hình 3.2 Hình 3.3 Hình 3.4 Hình 3.5 Hình 3.6 Hình 3.7 Hình 3.8 Hình 3.9 Hình 3.10 Hình 3.11 Hình 3.12 Hình 3.13 Hình 3.14 Hình 3.15 Bulông móc cẩu Các lĩnh vực ứng dụng CAE Các công ty sử dụng phần mềm MOLDEX3D Các module Moldex3D Độ sụt áp khuôn Chi tiết Wheelback Bản vẽ chi tiết Wheelback Thống kê lỗi tháng 8/ 2013 chi tiết Wheelback Sơ đồ khối trình chạy mô Môi trƣờng Edesigner Môi trƣờng Edesign Tọa độ điểm đo chi tiết Kích thƣớc chi tiết với thông số ép phun Ảnh hƣởng thời gian điền đầy tới kích thƣớc chi tiết Quan hệ tốc độ chảy độ nhớt nhựa PP_Daelim-333 Ảnh hƣởng thời gian giữ áp tới kích thƣớc chi tiết Ảnh hƣởng thời gian làm lạnh tới kích thƣớc chi tiết Độ biến thiên kích thƣớc L chi tiết trình mô Sơ đồ khối hệ thống thực nghiệm tổng thể Mối quan hệ độ nhớt tốc độ trƣợt nhựa PP_Daelim333 Thƣớc cặp Mitutoyo Abolute Số liệu thực nghiệm Ảnh hƣởng thời gian điền đầy tới kích thƣớc chi tiết Mối quan hệ nhiệt độ độ nhớt nhựa PP_Daelim-333 Ảnh hƣởng thời gian giữ áp tới kích thƣớc chi tiết Đồ thị PVT nhựa PP_Daelim-333 Ảnh hƣởng thời gian làm lạnh tới kích thƣớc chi tiết Độ biến thiên kích thƣớc chi tiết trình thực nghiệm Kết mô thực nghiệm thông số Xu hƣớng ảnh hƣởng thời gian điền đầy mô thực nghiệm Xu hƣớng ảnh hƣởng thời gian giữ áp mô thực nghiệm Xu hƣớng ảnh hƣởng thời gian làm lạnh mô thực nghiệm Độ sai số mô thực nghiệm Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử PHẦN MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Nhựa ngành chiến lƣợc Việt Nam với tốc độ tăng trƣởng cao nhiều năm trở lại Sản phẩm nhựa đƣợc sản xuất nhiều phƣơng pháp công nghệ khác nhau, ép phun phƣơng pháp gia công nhựa chủ yếu sản phẩm ép phun đa dạng chủng loại: sản phẩm gia dụng, điện thoại, linh kiện điện tử… Phƣơng pháp ép phun chủ yếu thử nhiều lần với chế độ khác để tìm chế độ tối ƣu cho chất lƣợng sản phẩm đạt yêu cầu công nghệ, phƣơng pháp gây tốn thời gian, gây lãng phí nguyên vật liệu tăng chi phí giá thành Vậy vấn đề đặt ra: làm quản lý đƣợc thông số ép phun, quản lý đƣợc chất lƣợng sản phẩm sản phẩm sau ép phun, từ giảm thời gian sản xuất, tăng suất sản xuất, tiết kiệm chi phí, với vấn đề đƣợc đặt nhƣ tạo cho mong muốn đƣợc nghiên cứu vấn đề Vì vậy, định lựa chọn đề tài: “Khắc phục lỗi cong vênh sản phẩm Wheelback máy hút bụi Samsung CAE” PGS.TS.Nguyễn Thị Hồng Minh hƣớng dẫn Lịch sử nghiên cứu Trên giới: Trong khứ, Tao C Chang and Ernest Faision [4] “Optimization of weld line quality in injection molding using experimental design approach” nghiên cứu rằng: dạng vị trí đƣờng hàn phụ thuộc vào việc thiết kế khuôn, thiết kế chi tiết điều kiện trình ép phun; phƣơng pháp Taguchi có hiệu việc tối ƣu thông số ép phun sản phẩm, kết nghiên cứu nhiệt độ nóng chảy ảnh hƣởng nhiều đến chiều rộng đƣờng hàn nhựa HDPE sử dụng nghiên cứu này, tiếp nhiệt độ khuôn áp suất phun ”Du Soon Choi, Yong Taek Im [6] “ Prediction shrinkage and warpage in consideration of residual stress in integate simulation injection molding” kết nghiên cứu co ngót giảm tăng áp suất giữ áp, tăng nhiệt 10 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử 2.5 2.5 4 10 6 10 16.5 22 22 22 70.07 68.28 68.31 68.37 Đồ thị: Hình 3.7: Ảnh hưởng thời gian giữ áp Nhận xét: Đới với loại nhựa PP_DAELIM-333 tăng thời gian giữ áp, đồng nghĩa với việc lƣợng nhựa đƣợc bù vào để giảm co ngót tăng Vì thế, thể tích riêng giảm xuống 82 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Hình 3.8: Đồ thị PVT nhựa PP_Daelim-333 Thể tích riêng giảm, xu hƣớng phần tử nhựa bị ép chặt lại từ dẫn đến khả co ngót giảm dẫn đến kích thƣớc sản phẩm tăng tăng thời gian giữ áp tăng kích thƣớc chi tiết có xu hƣớng tăng 3.5.1.3 Ảnh hƣởng thời gian làm lạnh đến tiêu kích thƣớc sản phẩm Bảng số liệu: BỘ THÔNG SỐ THỰC NGHIỆM Số TN tfilling tpacking 2.5 2.5 2.5 4 tcooling 10 6 10 Đồ thị: 83 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên 16.5 16.5 22 22 22 Kích thƣớc L chi tiết (mm) 66.95 67.91 68.28 68.33 68.38 LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Hính 3.9: Ảnh hưởng thời gian làm lạnh Nhận xét: Trong miền thời gian điền đầy t filling =2.5s thời gian giữ áp t packing =6s, tăng thời gian giữ áp tcooling =16.5-22 (s) kích thƣớc chi tiết có xu hƣớng giảm mạnh Khảo sát thời gian điền đầy tfilling = 2.5 (giây) tfilling = (giây) thay đổi thời gian giữ áp tpacking = (6-10) giây thời gian làm lạnh tcooling = (16-25) giây Bảng 3.9: Hệ số biến thiên kích thước chi tiết thay đổi thời gian giữ áp  tij  L mm L %  t12 1.80 2.57  t12 0.37 0.52  t21 1.94 2.75  t22 0.23 0.33 Trong đó: 84 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử : Hệ số biến thiên kích thƣớc thời gian giữ áp chế độ làm lạnh khác i = 1-2 ứng với chế độ thời gian giữ áp 10 giây j =1-2 ứng với tăng thời gian làm lạnh 16.5 22 giây Đồ thị mối quan hệ thời gian giữ áp tpacking thời gian làm lạnh tcooling: 85 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Hình 3.10: Độ biến thiên kích thước chi tiết trình thực nghiệm Dựa vào độ biến thiên kích thƣớc chi tiết ta thấy: - Ảnh hƣởng thời gian giữ áp tới kích thƣớc chi tiết nhỏ ảnh hƣởng thời gian làm lạnh - Tại miền ép phun với thời gian làm lạnh tcooling 22s độ biến thiên kích thƣớc chi tiết lớn - Tại miền ép phun với thời gian giữ áp t packing 6s độ bến thiên kích thƣớc chi tiết nhỏ Bảng 3.9: Hệ số biến thiên kích thước chi tiết thông số ảnh hưởng Thông số Độ biến thiên kích thước (%) t packing 0.42 tcooling 2.66 Trong trình thực nghiệm với mục đích đánh giá ảnh hƣởng thông số ép phun đến kích thƣớc chi tiết thời gian làm lạnh yếu tố ảnh hƣởng nhiều đến độ giảm kích thƣớc chi tiết ảnh hƣởng thời gian điền đầy nhỏ thời gian giữ áp đến tăng kích thƣớc chi tiết Đánh giá kết mô ép phun thực tế Bảng 3.10: Kết mô thực nghiệm BỘ THÔNG SỐ Số TN Kích thƣớc L chi tiết (mm) tfilling tpacking tcooling Mô 2.5 2.5 2.5 4 10 6 10 16.5 16.5 22 22 22 69.26 69.35 68.14 68.17 68.25 Sai số Thực nghiệm theo mm 69.98 70.07 68.28 68.31 68.37 0.72 0.72 0.14 0.14 0.12 Đồ thị xu hướng kết mô thực tế thông số ép phun: 86 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên theo % 1.04 1.04 0.21 0.21 0.18 LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Hình 3.11: Kết mô thực tế thông số ép phun 3.5.2 Xu hƣớng ảnh hƣởng thông số ép phun đến kích thƣớc sản phẩm phƣơng pháp mô thực nghiệm Đánh giá xu hƣớng ảnh hƣởng thông số ép phun trình mô thực nghiệm a Xu hướng ảnh hưởng thời gian điền đầy mô thực nghiệm 87 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Hình 3.12: Xu hướng ảnh hưởng thời gian điền đầy mô thực nghiệm b Xu hướng ảnh hưởng thời gian giữ áp mô thực nghiệm Hình 3.13: Xu hướng ảnh hưởng thời gian giữ áp mô thực nghiệm 88 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử c Xu hướng ảnh hưởng thời gian làm lạnh mô thực nghiệm Hình 3.14: Xu hướng ảnh hưởng thời gian làm lạnh mô thực nghiệm Dựa đồ thị ảnh hƣởng thông số ép phun đến tiêu kích thƣớc sản phẩm phƣơng pháp mô thực nghiệm cho xu hƣớng ảnh hƣởng nhƣ sau: - Thời gian điền đầy tăng kích thƣớc chi tiết tăng - Thời gian giữ áp tăng kích thƣớc chi tiết tăng - Thời gian làm lạnh tăng kích thƣớc chi tiết tăng Trong đó: thời gian làm lạnh làm ảnh hƣởng tới kích thƣớc chi tiết nhiều Và thời gian điền đầy ảnh hƣởng 3.6 Mối liên hệ yếu tố ảnh hƣởng đến sai số trình mô thực nghiệm Mỗi miền ép phun khác độ sai số mô thực nghiệm khác nhau, có miền độ sai số lớn, có miền độ sai số nhỏ Vì vậy, kết dƣới miền mà sai số nhỏ để kết mô gần với thực tế 89 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử Bảng 3.11: Độ sai số trung bình kích thước chi tiết thông số ép phun tfilling Độ sai số trung bình tpacking Độ sai số trung bình tcooling Độ sai số trung bình giây % giây % giây % 2.5 0.53 0.48 16.5 1.04 0.19 10 0.61 22 0.20 Đồ thị: Hình 3.15: Độ sai số mô thực nghiệm Nhận xét: - Sai số trung bình kết mô kết thí nghiệm chiều dài chi tiết là: 0.58% - Tại miền thời gian điền đầy t filling =4s thời gian làm lạnh tcooling =22s kết mô kết thực nghiệm số độ sai số nhỏ nhất, = 0.20% - Tại miền thời gian điền đầy t filling =2.5s thời gian làm lạnh tcooling =16.5s kết mô kết thực nghiệm số độ sai số lớn 90 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên = 1.04% LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử 3.7 Tiểu kết chƣơng Dựa vào kết nghiên cứu đƣa số kết luận nhƣ sau: - Trong thực nghiệm biến thiên kích thƣớc chi tiết bị ảnh hƣởng thông số: thời gian điền đầy, thời gian giữ áp thời gian làm lạnh - Khi tăng thời gian điền đầy, độ nhớt nhựa có xu hƣớng giảm dẫn đến kích thƣớc chi tiết tăng - Khi tăng thời gian giữ áp, co ngót có xu hƣớng giảm dẫn đến kích thƣớc chi tiết tăng - Khi tăng thời gian làm lạnh, co ngót có xu hƣớng giảm dẫn đến kích thƣớc chi tiết giảm - Giữa kết mô thực nghiệm thông số ép phun có xu hƣớng: tăng thời gian điền đầy thời gian giữ áp kích thƣớc tăng, tăng thời gian làm lạnh kích thƣớc giảm - Sai số trung bình kết mô kết thí nghiệm kích thƣớc L chi tiết là: 0.58% - Bộ thông số ép phun đảm bảo đƣợc chất lƣợng sản phẩm chọn là: t filling =2.5s, t packing =6s, tcooling =22s Bộ thông số đảm bảo kích thƣớc quan trọng L 68.30.00.3 (mm) chi tiết Kích thƣớc kích thƣớc vị trí lắp ráp, định chất lƣợng sản phẩm 91 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Tóm tắt kết Qua trình thực nghiên cứu đề tài “Khắc phục lỗi cong vênh sản phẩm Wheelback máy hút bụi Samsung CAE” với hƣớng dẫn tận tình TS Nguyễn Thị Hồng Minh, đề tài đƣợc hoàn thành đạt đƣợc kết nhƣ sau: - Nghiên cứu đƣa thông số ép phun ảnh hƣởng đến tiêu kích thƣớc sản phẩm là: thời gian điền đầy t filling , thời gian giữ áp t packing , thời gian làm lạnh tcooling Khi tăng thời gian điền đầy kích thƣớc chi tiết tăng, tăng thời gian giữ áp kích thƣớc tăng, tăng thời gian làm lạnh kích thƣớc chi tiết giảm Trong ba thông số thời gian làm lạnh thông số ảnh hƣởng nhiều đến kích thƣớc thƣớc thời gian điền đầy ảnh hƣởng đến kích thƣớc sản phẩm - Dựa kết phƣơng pháp mô thực nghiệm xu hƣớng ảnh hƣởng thông số ép phun ( t filling , t packing , tcooling ) nhƣ 4.2 Đánh giá Qua trình thực nghiên cứu đề tài “Khắc phục lỗi cong vênh sản phẩm Wheelback máy hút bụi Samsung CAE” Qua trình mô làm thực nghiệm ép phun, đề tài có ƣu điểm nhƣợc điểm sau: Ưu điểm: Dựa việc phân tích chiều sâu toàn trình ép phun phần mềm mô dự đoán kiểm soát chất lƣợng sản phẩm trình ép phun thực tế từ đƣa thông số ép phun tối ƣu cho ép phun thực tế, giúp nâng cao suất sản xuất, giảm chi phí thử khuôn Nhược điểm: Do trình mô không kiểm soát đƣợc toàn yếu tố đầu vào giống nhƣ trình ép phun thực tế bỏ qua số yếu tố ảnh hƣởng từ dẫn đến kết mô có độ sai khác so với kết thực nghiệm 92 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử 4.3 Định hƣớng nghiên cứu Trong tƣơng lai, tác giả dự định tiếp tục phát triển luận văn tốt nghiệp thạc sỹ theo định hƣớng: “Tối ưu hóa thông số ép phun nhằm khắc phục lỗi co ngót sản phẩm Wheelback phần mềm Moldex3D ” Vì vậy, tác giả mong nhận đƣợc bảo, đóng góp ý kiến thầy cô giáo bạn đồng nghiệp, để đề tài đƣợc hoàn thiện có triển vọng phát triển tƣơng lai 93 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] TS Vũ Hoài Ân (2000), Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa [2] ThS Võ Văn Cƣờng (2012), Giáo trình Cơ sở thiết kế khuôn nhựa, TP Hồ Chí Minh [3] Nguyễn Doãn ý (2003), Giáo trình qui hoạch thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Tiếng Anh [4] TAO C CHANG and ERNEST FAISON (1999), Optimization of Weld Line Quality in Injection Mold Using an Experimental Design Approach, Department of Industrial Education and Technology Iowa State University [5] Alireze Akbarzadeh and Mohammad Sadeghi (2011), Parameter study in plastic injection molding process using Statistical Methods and IWO Alorithm, Iran [6].DuSoonChoi,YongTaekIm(1999), Prediction of shrinkage and warpage in considerations of residual stress integated simulation of injection molding, South Korea [7] Nik Mizamzul Mehat, Shahrul Kamaruddin and Abdul Rahim Othman, Member, IAENG (2012), Reducing the Shrinkage in Plastic Injection Moulded Gear via Grey-Based-Taguchi Optimization Method, London [8] D Mathivanan, M Nouby and R Vidhya (2010), Minimization of sink mark defects in injection molding process – Taguchi approach, India [9] Z Shayfull, M.F Ghazali, M Azaman, S.M Nasir, N.A Faris (2011), Effect of Differences Core and Cavity Temperature on Injection Molded Part and Reducing the Warpage by Taguchi Method, Malaysia [10] K Prashantha, J Soulestin, M F Lacrampe, E Lafranche, P Krawczak, G Dupin, M Claes (2009), Taguchi analysis of shrinkage and warpage of injectionmoulded polypropylene/multiwall carbon nanotubes nanocomposites, France 94 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử PHỤ LỤC Kết thực nghiệm với thông số Bộ thông số Thực nghiệm số t filling t packing t cooling 2.5 16.5 2.5 16.5 2.5 16.5 2.5 16.5 T1-UW-1 2.5 16.5 2.5 10 16.5 2.5 10 16.5 2.5 10 16.5 2.5 10 16.5 T1-UW-2 2.5 10 16.5 2.5 22 2.5 22 2.5 22 2.5 22 T1-UW-3 2.5 22 2.5 10 22 2.5 10 22 2.5 10 22 2.5 10 22 T1-UW-4 2.5 10 22 16.5 16.5 16.5 16.5 T1-UW-5 10 16.5 10 16.5 10 16.5 10 16.5 10 16.5 T1-UW-6 22 22 22 22 T1-UW-7 22 95 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên Số mẫu 5 5 5 Kích thƣớc (mm) Chiều dài L 69.98 69.95 69.97 70.01 70.02 70.35 70.38 70.32 70.34 70.36 68.2 68.16 68.15 68.21 68.18 48.41 68.57 68.45 68.41 68.42 69.64 69.67 69.61 69.58 69.68 70.25 70.25 70.21 70.28 70.2 68.07 68.12 68.05 68.03 LUẬN VĂN THẠC SỸ KĨ THUẬT Chuyên ngành: Cơ điện tử T1-UW-8 4 4 4 10 10 10 10 10 10 22 22 22 22 22 22 Kết thực nghiệm trung bình với thông số Bộ thông số Thực nghiệm số t filling t packing t cooling 2.5 16.5 2.5 10 16.5 2.5 16.5 2.5 10 16.5 22 10 22 22 10 22 96 Thực hiện: Nguyễn Tất Biên 5 68.06 68.27 68.18 68.31 68.28 68.25 Kích thƣớc trung bình(mm) 69.98 70.35 68.18 68.41 69.64 70.24 68.07 68.27 ... đề Vì vậy, định lựa chọn đề tài: Khắc phục lỗi cong vênh sản phẩm Wheelback máy hút bụi Samsung CAE” PGS.TS.Nguyễn Thị Hồng Minh hƣớng dẫn Lịch sử nghiên cứu Trên giới: Trong khứ, Tao C Chang... điện tử LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung luận văn với đề tài: Khắc phục lỗi cong vênh sản phẩm Wheelback máy hút bụi Samsung CAE” công trình nghiên cứu sáng tạo tác giả Nguyễn Tất Biên... nhựa vào sản phẩm nhựa chảy đến sản phẩm lúc - Số lòng khuôn phụ thuộc vào suất sản lƣợng sản phẩm chế tạo, dạng sản xuất, phụ thuộc tính chất phức tạp sản phẩm, phụ vào công suất tùng máy ép phun