Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác

Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác Thuyet trinh kĩ thuật chế tạo 2 mài siêu tinh xác

GIỚI THIỆU NHÓM Huỳnh Minh Đường Vũ Thành Đạt Đỗ Văn Đành CHƯƠNG 24 QUÁ TRÌNH GIA CÔNG: PHAY, CHUỐT, CƯA, DŨA VÀ CHẾ TẠO BÁNH RĂNG GIỚI THIỆU  Hoạt động gia công tạo nhiều chi tiết khác với hình dáng phức tạp  Các chi tiết cần chế tạo với dung sai phù hợp bề mặt đạt yêu cầu sau gia công  Công nghệ đúc khuôn rèn xác đạt yêu cầu dung sai bề mặt mức độ PHAY VÀ MÁY PHAY  Phay phương pháp gia công cho hình dạng đa dạng việc sử dụng dao phay PHAY BAO HÌNH  Trục quay cắt song song với bề mặt phôi  Thân dao có số dọc theo thân chu vi  Khi dao cắt dài chiều rộng cần cắt, trình gọi phay phẳng PHAY NGHỊCH VÀ PHAY THUẬN  Vòng xoay cắt chiều kim đồng hồ ngược chiều  Trong phay nghịch, độ dày phoi tối đa cắt cuối hành trình PHAY BAO HÌNH  ƯU ĐIỂM  Sự ăn khớp chức đặc tính bề mặt phôi  Sự nhiễm bẩn gỉ (lớp oxit) bề mặt không ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ  Trong phay thuận, việc cắt bề mặt phôi nơi lượng dư dày PHAY BAO HÌNH THAM SỐ PHAY  Tốc độ cắt phay bao hình tốc độ bề mặt dao phay V = πDN  D : đường kính dao  N : số vòng quay dao PHAY BAO HÌNH  Độ dày phoi gần ( xấp xỉ ) để không bị biến dạng  Bước tiến dao xác định từ  Thời gian cắt, cho  Năng suất cắt tc = f d D v f = Nn l + lc t= v lwd MMR = = wdv t PHAY BAO HÌNH THÔNG SỐ PHAY  N : số vòng quay (vòng/phút)  F : lượng chạy dao (mm/răng)  D : đường kính dao (mm)  n : số lượng dao  v : tốc độ cắt (mm/phút)  V : tốc độ bề mặt dao (m/phút) = DN  f : lượng cắt (mm/răng) = v/Nn  l : chiều dài cắt (mm)  t : thời gian cắt (giây phút) =  MRR : suất cắt (  Torque : Momen xoắn (Nm) =  Power : Công suất (kW) = momen xoắn , lượng cắt ban đầu dao vào phôi phút) = wdv, w bề rộng cắt , mm3 / (l + lc ) / v = (rad/phút)   Fc D /     2π N PHAY BAO HÌNH  VÍ DỤ 24.1 Tốc độ cắt, công suất, momen xoắn, thời gian cắt phay Máy phay thực phay 300mm chiều dài 100mm chiều rộng thép ủ cacbon với thông số: lượng cắt f = 0.25 mm/răng, chiều sâu cắt d = 3.0 mm Dao cắt có đường kính D = 50 mm, 20 thẳng, số vòng quay N = 100 vòng/phút Tính MRR, đánh giá công suất, Momen xoắn yêu cầu thời gian cắt Phay mặt  Góc dẫn dao dùng phay mặt có ảnh hưởng trực tiếp không biến dạng chiều dày phoi  Khi góc dẫn tăng, phần không biến dạng chiều dày phoi giảm va chiều dài phần tiếp xúc tăng lên  Đường kính dao cắt vị trí bề mặt phay xác định góc chèn vào khỏi phôi Phay mặt  Ở vị trí tương tự điều chỉnh phôi góc độ khác Tùy thuộc vào vị trí tương đối dao cắt chiều rộng phôi  Các điểm tiếp xúc góc góc chèn xa Phay mặt  Giả sử D = 150mm ; w = 60mm ; l = 500 mm ; d = 3mm ; v = 0.6 m/phút ; N = 100, dao cắt có 10 , phôi hợp kim nhôm độ cứng cao  Tính MRR, thời gian cắt, bước tiến dao lượng cần thiết Phay mặt  Giải  Năng suất cắt MMR = wdv = 60.3.600 = 108,000mm3 / phut  Thời gian cắt t=  l + 2lc 500 + 2.75 = = 65( s ) v 10 Lượng cắt f =  10 = 0.6mm 1, 67.10 Năng lượng P= 1,1 1800= 1980W= 1,98 KW Phay mặt đầu  Phay mặt đầu linh hoạt có khả tạo bề mặt nghiêng khác bề mặt cong  Dao phay ngón có chuôi thẳng chuôi hình nón mà gắn vào trục máy phay  Phay mặt đầu làm nhiều loại bề mặt với độ sâu cong, bậc, lỗ hỏng Máy phay  Phay mặt đầu tốc độ cao  Tốc độ cao phay mặt đầu có ứng dụng phay chi tiết hàng không vũ trụ hợp kim nhôm với cấu trúc rỗ tổ ong tốc độ trục cao  Máy phải có độ cứng cao độ xác  Chế tạo lỗ hổng kim loại thực  Máy phải có trục hoạt động Các kiểu phay khác dao phay  Trong phay ghép dao (hình a) nhiều dao cắt gắn trục dùng để phay mặt song song  Phay định hình (hình b) tạo mặt nghiêng cong cách sử dụng dao có hình dạng đặc biệt  Phay tạo rãnh (hình c) phay cắt đứt (hình d) hoạt động với dao cắt tròn Các kiểu phay khác dao phay  Dao phay cắt rãnh mảnh dao phay rãnh chữ T dùng để phay rãnh chữ T  Đầu tiên phay rãnh với kiễu phay mặt đầu ( phay ngón) máy cắt hoàn tất phay rãnh chữ T lần cắt Dụng cụ gá kẹp  Trục gá dao phay gắn với trục phay bao hình, phay mặt, phay giản cách phay định hình  Trong loại dao phay có chuôi, dao chuôi ráp lại khối  Đồ gá thủy lực trục phải có sẵn  Độ cứng dao cắt dụng cụ gá quan trọng cho chất lượng bề mặt việc giảm độ rung, tiếng ồn vận hành máy phay EÊ-tô thủy lực Khả phương pháp phay  Phay phương pháp gia công kim loại dùng rộng rãi nước công nghiệp phát triển, không cho độ xác độ bóng gia công cao  Có thể gia công mặt phẳng, mặt bậc, rãnh then, mặt định hình phức tạp, cắt đứt, gia công mặt tròn xoay… Máy phay  Máy phay nằm số máy công cụ đa hữu dụng  Máy phay tiêu chuẩn thay điều khiển máy tính thiết bị trung tâm gia công ( CNC)  Kiểu máy phay công xôn là loại sử dụng phổ biến máy phay Máy phay giường  Bàn máy thay công xôn di chuyển theo chiều dọc Máy phay CNC Một số lưu ý vận hành an toàn phay  Mặc quần áo thích hợp điều quan trọng vận hành máy phay đứng  Không sử dụng máy nén khí để thổi phoi  Chắc chắn phôi kẹp chặt để chịu lực cắt cao gia công   Lấy phoi khỏi bàn máy dụng cụ lấy phoi cọ Dụng cụ lấy phoi ...     2 N PHAY BAO HÌNH  VÍ DỤ 24 .1 Tốc độ cắt, công suất, momen xoắn, thời gian cắt phay Máy phay thực phay 300mm chiều dài 100mm chiều rộng thép ủ cacbon với thông số: lượng cắt f = 0 .25 mm/răng,... kính D = 50 mm, 20 thẳng, số vòng quay N = 100 vòng/phút Tính MRR, đánh giá công suất, Momen xoắn yêu cầu thời gian cắt PHAY BAO HÌNH GIẢI  Tốc độ cắt v = fNn = (0, 25 ).(100). (20 ) = 500( mm /... cắt T=  ) = 7, 5(kW) 60 P (7500).(60) = = 716( Nm) ω (100). (2 ) Thời gian cắt t= 300 + Dd 300 + (50).(3) = = 0, 62( phut ) = 37, 2( giay ) 500 500 Phay mặt  Trong phay mặt, dao cắt gắn trục