Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
527,02 KB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG NGUYỄN VĂN CÔNG NGHIÊNCỨU,ỨNGDỤNGBỘĐIỀUKHIỂNPIDMỜCHOTAYMÁYBABẬCTỰDO Chuyên ngành: Kỹ thuật điềukhiểnTự động hóa Mã số: 60.52.02.16 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng - Năm 2017 Công trình nghiên cứu ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Người hướng dẫn khoa học: TS NGUYỄN QUỐC ĐỊNH Phản biện 1: TS NGUYỄN HOÀNG MAI Phản biện 2: TS HÀ XUÂN VINH Luận văn bảo vệ trước Hội đồng chấm Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật họp Đại học Đà Nẵng vào ngày 06 tháng 05 năm 2017 Có thể tìm hiểu luận văn tại: - Trung tâm Học liệu, Đại học Đà Nẵng MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Trong nghiệp công nghiệp hóa đại hóa đất nước, vấn đề tự động hóa sản xuất có vai trò đặc biệt quan trọng, mang lại hiệu kinh tế xã hội rõ rệt Quá trình tự động hóa sản xuất đại, việc ứngdụng Robot nhằm nâng cao suất, chất lượng khả cạnh tranh sản phẩm, đồng thời cải thiện môi trường, điều kiện lao động Một dây chuyền tự động hóa đại, linh hoạt thiếu Robot công nghiệp Về chất, Robot cỗ máy(tay máy) có tính linh hoạt hiểu taymáy đa lập trình Robot thiết kế để di chuyển dụng cụ, vật liệu, phận thiết bị, thay cho dịch vụ, đặc biệt thông qua chế độ lập trình sẵn để thực nhiệm vụ khác Việc tìm hiểu hình dạng, phân loại, phân tích cấu trúc, cấu truyền lực, hệ thống truyền động, thiết bị ngoại vi từ đưa giải pháp điềukhiển Robot việc làm cấp thiết Để nâng cao chất lượng điềukhiển hệ thống taymáy robot dẫn động có nhiều cách khác nhau, xác định hệ dẫn động, mô hình toán học dẫn động thiết kế điềukhiểnPIDmờcho hệ dẫn động theo yêu cầu điềukhiểntaymáy robot quỹ đạo, xem taymáy đối tượng chấp hành, sau mô hệ thống tiến hành hiệu chỉnh thông số điềukhiển để đạt yêu cầu đặt Từ nguyên nhân trên, định chọn đề tài “NGHIÊN CỨU,ỨNGDỤNGBỘĐIỀUKHIỂNPIDMỜCHOTAYMÁYBABẬCTỰ DO” làm đề tài nghiên cứu Mục đích nghiên cứu - Nghiên cứu lý thuyết taymáy lý thuyết mờ - Thiết kế điềukhiểnPIDmờchotaymáybậctự Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu - Nghiên cứu mô hình taymáybậctự Phƣơng pháp nghiên cứu - Nghiên cứu lý thuyết để xây dựng thuật toán điềukhiểntaymáybậctự - MôNghiên cứu điềukhiểnPIDmờđiềukhiểntaymáybậctự Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài Về khoa học: Việc nghiên cứu thiết kế điềukhiểnPIDMờ để điềukhiển nâng cao chất lượng, tăng độ mềm dẻo độ linh hoạt truyền động dây chuyền sản xuất, cụ thể điềukhiểntaymáybabậctự vấn đề có ý nghĩa cao khoa học Về thực tiễn: Việc tích hợp điềukhiểnPIDMờ vào vi điềukhiểnmở triển vọng việc khai thác, áp dụngcho hệ thống điềukhiển công nghiệp để thay đổi công nghệ sản xuất cũ việc tự động hóa điểukhiển khai thác triệt để lực, giảm vốn đầu tư, nâng cao chất lượng hệ thống điều khiển, đưa lại nhiều sản phẩm chất lượng tốt với giá thành thấp cạnh tranh Cấu trúc luận văn Luận văn có phần mở đầu giới thiệu nội dung, mục lục, danh mục bảng, hình vẽ, kết luận kiến nghị bao gồm chương nghiên cứu cụ thể: Chương 1: Robot hệ điềukhiển Robot Chương 2: Xây dựngmô hình toán taymáybabậctự Chương 3: Thiết kế điềukhiểnPIDPIDMờđiềukhiển quỹ đạo taymáy ROBOT babậctựMô đánh giá kết CHƢƠNG ROBOT VÀ HỆ ĐIỀUKHIỂN ROBOT 1.1 KHÁI QUÁT CHUNG 1.1.1 Lịch sử phát triển Robot Thuật ngữ robot sinh từ sân khấu, phân xưởng sản xuất Những robot xuất lần trên NewYork vào ngày 09/10/1922 “Rossum’s Universal Robot” nhà soạn kịch người Tiệp Karen Kapek viết năm 1921, từ robot cách gọi tắt từ robota - theo tiếng Tiệp có nghĩa công việc lao dịch Những robot thực có ích nghiên cứu để đưa vào ứngdụng công nghiệp thực lại taymáy Vào năm 1948, nhà nghiên cứu Goertz nghiên cứu chế tạo loại taymáy đôi điềukhiểntừ xa đầu tiên, năm hãng General Mills chế tạo taymáy gần tương tự sử dụng cấu tác động động điện kết hợp với cử hành trình Đến năm 1954, Goertz tiếp tục chế tạo dạng taymáy đôi sử dụng động servo nhận biết lực tác động lên khâu cuối Sử dụng thành đó, vào năm 1956 hãng General Mills cho đời taymáy hoạt động công việc khảo sát đáy biển Trong năm sau này, việc nâng cao tính hoạt động robot không ngừng phát triển Các robot trang bị thêm loại cảm biến khác để nhận biết môi trường chung quanh, với thành tựu to lớn lĩnh vực Tin học - Điện tử tạo hệ robot với nhiều tính đăc biệt, số lượng robot ngày gia tăng, giá thành ngày giảm Mỹ nước phát minh robot, nước phát triển cao lĩnh vực nghiên cứu chế tạo sử dụng robot lại Nhật 1.1.2 Ứngdụng Robot sản xuất 1.2 MỘT SỐ ĐỊNH NGHĨA, KHÁI NIỆM 1.2.1 Định nghĩa Robot 1.2.2 Các khái niệm 1.3 PHÂN LOẠI ROBOT 1.3.1 Phân loại theo dạng hình học không gian hoạt động 1.3.2 Phân loại theo hệ 1.3.3 Phân loại theo điềukhiển 1.3.4 Phân loại Robot theo nguồn dẫn động 1.4 BỘĐIỀUKHIỂN ROBOT 1.4.1 Bộ xử lý trung tâm 1.4.2 Bộ nhớ 1.4.3 Bộ xuât/nhập 1.4.4 Các loại điềukhiển 1.4.5 Các dạng điềukhiểntaymáy 1.5 KẾT LUẬN CHƢƠNG XÂY DỰNGMÔ HÌNH TOÁN CỦA TAYMÁYBẬCTỰDO 2.1 SƠ ĐỒ ĐỘNG HỌC CÁNH TAY ROBOT BẬCTỰDO 2.1.1 Các phƣơng trình động học cánh tay Robot DOF 2.1.2 Thành lập phƣơng trình động lực học taymáy DOF 2.1.3 Mô tả toán học taymáy DOF phƣơng trình vi phân 2.2 KẾT LUẬN CHƢƠNG THIẾT KẾ BỘĐIỀUKHIỂNPID VÀ PIDMỜĐIỀUKHIỂN QUỸ ĐẠO CÁNH TAY ROBOT BABẬCTỰDOMÔ PHỎNG VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 3.1 TỔNG HỢP HỆ ĐIỀUKHIỂNPIDCHO CÁNH TAY ROBOT BẬCTỰDO 3.1.1 Thuật toán điềukhiển tỉ lệ (P) có phản hồi tốc độđiềukhiển PD 3.1.2 Thuật toán điềukhiển PD có bù gia tốc trọng trƣờng 3.1.3 Nhận xét chung 3.2 TỔNG HỢP BỘĐIỀUKHIỂN VỊ TRÍ PIDCHO ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU 3.2.1 Các thông số ban đầu 3.2.2 Tổng hợp mạch vòng điều chiều chỉnh dòng (RI) 3.2.3 Tổng hợp mạch vòng điều chỉnh tốc độ(Rω) 3.3 XÂY DỰNG HỆ ĐIỀUKHIỂNMỜ CHỈNH ĐỊNH THAM SỐ BỘĐIỀUKHIỂNPID ĐỂ ĐIỀU CHỈNH TAYMÁYBẬCTỰDO 3.3.1 Đặt vấn đề 3.3.2 Tổng hợp điềukhiểnmờ chỉnh định tham số điềukhiểnPID 3.4 MÔ PHỎNG VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 3.4.1 Mô hình Simulink hệ taymáybậctựdùngđiềukhiểnPID Hình 4.25 Hệ thống Simulink taymáybậctự sử dụngPID 3.4.2 Kết mô hệ thống taymáybậctự sử dụngđiềukhiểnPID Đặt vị trí góc quay có dạng y = 0.17sin(0.02t) đưa vào hệ thống điềukhiển hình 3.25 ta kết mô sau: Sai lệch quỹ đạo thực taymáybậctự do: -3 Sai lech QDROBOT x 10 4.5 3.5 Sai lech 2.5 1.5 0.5 0 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.28 Đồ thị sai lệch quỹ đạo hệ thống dùngPIDĐồ thị khớp quay 1: Sai lech QD dat QD thuc khop 0.18 TH dat TH thuc 0.16 0.14 Goc quay(rad) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.29 Đồ thị sai lệch quỹ đạo góc đặt góc thực khớp Sai lech goc quay khop 0.18 0.16 0.14 Sai lech(rad/s) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.30 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp Toc dong co1 50 40 30 Toc quay(rad/s) 20 10 -10 -20 -30 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 Hình 3.31 Đồ thị sai lệch tốc độ động khớp 25 11 Sai lech goc quay khop 0.18 0.16 0.14 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.36 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp Toc dong co 50 40 30 20 Toc o quay(rad/s) Goc quay(rad/s) 0.12 10 -10 -20 -30 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.37 Đồ thị sai lệch tốc độ động khớp 12 3.4.3 Mô hình simmulink hệ thống điềukhiểnmờ Hình 3.38 Hệ thống Simulink taymáybậctựdùng Fuzzy 3.4.4 Kết mô hệ thống điềukhiểntaymáybabậctựdungđiềukhiểnmờ chỉnh định tham số PID Đặt vị trí góc quay có dạng y = 0.17sin(0.02t) đưa vào hệ thống điềukhiển hình 3.38 ta kết mô sau: Sai lệch quỹ đạo thực taymáybậctự do: 13 -3 Sai lech QD ROBOT dung FUZZY x 10 4.5 3.5 Sai lech 2.5 1.5 0.5 0 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.40 Đồ thị sai lệch quỹ đạo hệ thống dùngPID Fuzzy Đồ thị khớp 1: Sai lech QD dat QD thuc khop Fuzzy 0.18 TH dat TH thuc 0.16 0.14 Goc quay(rad/s) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(s) 20 25 Hình 3.41 Đồ thị sai lệch quỹ đạo đặt quỹ đạo thực khớp dùngPID Fuzzy 14 Sai lech goc quay khop dung Fuzzy 0.18 0.16 0.14 Goc quay(rad/s) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.42 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp dùngPID Fuzzy Toc dong co dung Fuzzy 50 40 30 Toc quay(rad/s) 20 10 -10 -20 -30 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.43 Đồ thị sai lệch tốc độ động khớp dùngPID Fuzzy 15 Đồ thị khớp 2: Sai lech QD dat QD thuc khop dung Fuzzy 0.18 TH dat TH thuc 0.16 0.14 Goc quay(rad/s) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.44 Đồ thị sai lệch quỹ đạo đặt quỹ đạo khớp dùngPID Fuzzy Sai lech goc quay khop dung Fuzzy 0.18 0.16 Goc quay(rad/s) 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.45 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp dùngPID Fuzzy 16 Toc dong co dung Fuzzy 50 40 30 Toc quay(rad/s) 20 10 -10 -20 -30 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.46 Đồ thị sai lệch tốc độ động khớp dùngPID Fuzzy Đồ thị khớp 3: Sai lech QD dat va QD thuc khop dung Fuzzy 0.18 TH dat TH thuc 0.16 0.14 Goc quay(rad/s) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.47 Đồ thị sai lệch quỹ đạo đặt quỹ đạo thực khớp dùngPID Fuzzy 17 Sai lech goc quay khop dung Fuzzy 0.18 0.16 0.14 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.48 Đồ thị sai lệch góc khớp dùngPID Fuzzy Toc dong co khop dung Fuzzy 50 40 30 20 Toc quay(rad/s) Goc quay(rad/s) 0.12 10 -10 -20 -30 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 25 Hình 3.49 Đồ thị sai lệch tốc độ động khớp dùngPID Fuzzy 18 3.4.5 So sánh quỹ đạo điềukhiểndùngPIDđiềukhiểnmờ chỉnh định tham số PID Sai lệch tín hiệu quỹ đạo thực tay máy: -3 -3 Sai lech QDROBOT x 10 4.5 4.5 4 3.5 3.5 3 Sai lech Sai lech 2.5 2.5 2 1.5 1.5 1 0.5 0.5 0 10 15 Thoi gian(S) 20 a Sử dụngđiềukhiểnPID 25 Sai lech QD ROBOT dung FUZZY x 10 0 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.50 Sai lệch quỹ đạo Robot PIDPID Fuzzy Dựa vào đồ thị ta thấy việc so sánh hai sai lệch quỹ đạo dùngPIDđiềukhiển chỉnh định tham số điềukhiển PID, ta nhận thấy độ sai lệch quỹ đạo hai trường hợp gần Tuy nhiên biên độ dao động thời gian độ chỉnh định mờ giảm so với PID thời gian tín hiệu sai lệch không gian nhanh 19 Đồ thị khớp quay 1: Sai lech QD dat QD thuc khop Sai lech QD dat QD thuc khop Fuzzy 0.18 0.18 TH dat TH thuc 0.14 0.14 0.12 0.12 0.1 0.08 0.06 0.1 0.08 0.06 0.04 0.04 0.02 0.02 0 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 -0.02 25 a Sử dụngđiềukhiểnPID TH dat TH thuc 0.16 Goc quay(rad/s) Goc quay(rad) 0.16 10 15 Thoi gian(s) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.51 Đồ thị quỹ đạo đặt quỹ đạo thực khớp PIDPID Fuzzy Sai lech goc quay khop dung Fuzzy 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 Goc quay(rad/s) Sai lech(rad/s) Sai lech goc quay khop 0.18 0.1 0.08 0.06 0.1 0.08 0.06 0.04 0.04 0.02 0.02 0 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 a Sử dụngđiềukhiểnPID 25 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.52 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp PIDPID Fuzzy 20 Toc dong co dung Fuzzy 50 40 40 30 30 20 20 Toc quay(rad/s) Toc quay(rad/s) Toc dong co1 50 10 -10 10 -10 -20 -20 -30 -30 -40 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 -50 25 a Sử dụngđiềukhiểnPID 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.53 Đồ thị tốc độ động khớp PIDPID Fuzzy Đồ thị khớp quay 2: Sai lech QD dat QD thuc Sai lech QD dat va QD thuc khop 0.1 0.18 TH dat TH thuc 0.16 QD dat QD thuc 0.08 0.14 Goc quay(rad) Goc quay(rad) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0.06 0.04 0.02 0 -0.02 10 15 Thoi gian(s) 20 25 a Sử dụngđiềukhiểnPID -0.02 10 15 20 25 Thoi gian(s) b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.54 Đồ thị sai lệch quỹ đạo đặt quỹ đạo thực PIDPID Fuzzy 21 Sai lech goc quay khop Sai lech goc quay khop dung Fuzzy 0.18 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 Goc quay(rad/s) Goc quay(rad/s) 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.12 0.1 0.08 0.06 0.02 0.04 0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 a Sử dụngđiềukhiểnPID 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.55 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp PIDPID Fuzzy Toc dong co dung Fuzzy 50 40 40 30 30 20 20 Toc quay(rad/s) Toc quay(rad/s) Toc dong co khop 50 10 -10 10 -10 -20 -20 -30 -30 -40 -40 -50 10 15 Thoi gian(s) 20 a Sử dụngđiềukhiểnPID -50 25 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.56 Đồ thị sai lệch tốc độ động khớp PIDPID Fuzzy 22 Đồ thị khớp quay 3: Sai lech QD dat va QD thuc khop Sai lech QD dat va QD thuc khop dung Fuzzy 0.18 0.18 TH dat TH thuc 0.14 0.14 0.12 0.12 0.1 0.08 0.06 0.1 0.08 0.06 0.04 0.04 0.02 0.02 0 -0.02 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 TH dat TH thuc 0.16 Goc quay(rad/s) Goc quay(rad) 0.16 25 a Sử dụngđiềukhiểnPID 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.57 Đồ thị sai lệch quỹ đạo đặt quỹ đặt khớp PIDPID Fuzzy Sai lech goc quay khop dung Fuzzy 0.18 0.16 0.16 0.14 0.14 0.12 0.12 Goc quay(rad/s) Goc quay(rad/s) Sai lech goc quay khop 0.18 0.1 0.08 0.06 0.1 0.08 0.06 0.04 0.04 0.02 0.02 0 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 a Sử dụngđiềukhiểnPID 25 -0.02 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.58 Đồ thị sai lệch quỹ đạo khớp PIDPID Fuzzy 23 Toc dong co khop dung Fuzzy 50 40 40 30 30 20 20 Toc quay(rad/s) Toc o quay(rad/s) Toc dong co 50 10 -10 10 -10 -20 -20 -30 -30 -40 -40 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 a Sử dụngđiềukhiểnPID 25 -50 10 15 Thoi gian(S) 20 25 b Sử dụngđiềukhiểnPID Fuzzy Hình 3.59 Đồ thị sai lệch tốc độ góc khớp PIDPID Fuzzy Từđồ thị ta thấy sai lệch góc ba khớp hai trường hợp PID, chỉnh định mờ gần Biên độ dao động trường hợp chỉnh định mờ nhỏ trường hợp điềukhiểnPID KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Trong luận văn nghiêncứu, xây dựngđiềukhiển đáp ứngtaymáybậctự với kết sau: - Nghiên cứu tổng quan taymáy Robot, lý thuyết điềukhiển mờ, phương trình động học Robot babậctựTừ xây dựngđiềukhiển PID, điềukhiểnmờ chỉnh định tham số điềukhiểnPID để điều chỉnh chuyển động taymáy quỹ đạo đặt trước Phần mô Simulink cho kết quỹ đạo, sai 24 lệch quỹ đạo, tốc độ, sai lệch tốc độ sai lệch quỹ đạo tổng taymáybabậctự đáp ứng tốt Từ kết giúp cho việc khảo sát, đánh giá hiệu chỉnh để nâng cao chất lượng điềukhiển cánh tay robot tốt - Trong luận văn nghiên cứu thiết kế điềukhiểnmờ với thông số nhằm chỉnh định cho tham số điềukhiểnPID mục đích để nâng cao chất lượng điềukhiểnchotaymáybabậctự chuyển động theo quỹ đạo đặt trước, giúp cho việc tạo quỹ đạo thực tốt, với điềukhiểnmờ chuyển động taymáy bám theo quỹ đạo cải thiện rõ rệt so với điềukhiểnPIDĐiều thể kết môtừ giảm biên độ dao động thời điểm độ giảm sai lệch quỹ đạo thực so với quỹ đạo đặt nhỏ 0.97% so với 1.02% điềukhiểnPID Sai lệch góc quay tốc độ chuyển động gần - Việc thiết kế điềukhiểnmờcho đối tượng chấp hành không phụ thuộc vào đặc điểm mô hình đối tượng, trình xây dựngđiềukhiểnmờ với nguyên tắc điềukhiểncho đối tượng có đặc tính khác hoàn toàn giống Kiến nghị Luận văn dừng lại việc xây dựng sở lý thuyết kết hợp với thiết kế điềukhiển PID, bồđiềukhiểnmờ qua mô phần mềm Matlab Simulink để đánh giá kết Dođiều kiện thời gian, sở vật chất chưa cho phép làm mô hình thực tế nghiên cứu ứngdụngđiềukhiểnPIDmờđiềukhiểntaymáybabậctự do, phần hạn chế luận văn chưa thể hoàn thiện Tuy nhiên từ kết mô phần mềm Matlab Simulink chứng minh tính đắn đề tài cần nghiên cứu Qua tác giả kiến nghị cần tiến hành nghiên cứu thiết kế, chế tạo mô hình taymáybabậctựdùngđiềukhiểnmờ tích hợp luận văn hoàn thiện ... tài “NGHIÊN CỨU, ỨNG DỤNG BỘ ĐIỀU KHIỂN PID MỜ CHO TAY MÁY BA BẬC TỰ DO làm đề tài nghiên cứu Mục đích nghiên cứu - Nghiên cứu lý thuyết tay máy lý thuyết mờ - Thiết kế điều khiển PID mờ cho tay. .. 3.4.1 Mô hình Simulink hệ tay máy bậc tự dùng điều khiển PID Hình 4.25 Hệ thống Simulink tay máy bậc tự sử dụng PID 3.4.2 Kết mô hệ thống tay máy bậc tự sử dụng điều khiển PID Đặt vị trí góc quay... văn nghiên cứu, xây dựng điều khiển đáp ứng tay máy bậc tự với kết sau: - Nghiên cứu tổng quan tay máy Robot, lý thuyết điều khiển mờ, phương trình động học Robot ba bậc tự Từ xây dựng điều khiển