Hoàn thiện công nghệ sản xuất và thiết kế, chế tạo dây chuyền thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Hoàn thiện công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, Hoàn thiện thiết kế và công nghệ chế tạo tổng thể dây chuyền đồng bộ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ cùng hệ thống nhà xưởng phục vụ cho dây chuyền sản xuất gạch không nung.Chế tạo, lắp ráp hoàn thiện 01 dây chuyền đồng bộ công suất 5 triệu viênnăm; vận hành, sản xuất thử sản phẩm, hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật và ổn định công nghệ.Chuyển giao công nghệ, đào tạo, lắp đặt, vận hành dây chuyền đã chế tạo.Xây dựng bộ tiêu chuẩn cơ sở về chất lượng sản phẩm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ.
MỤC LỤC MỞ ĐẦU Bảng 1: Mẫu chọn tự nhiên 13 CHƯƠNG 31 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 31 CHƯƠNG 52 HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỪ ĐẤT ĐỒI PHÚ THỌ52 Bảng 2.1: Kết phân tích thành phần hóa học chính, mẫu đất xã Ninh Dân, đất Thanh Ba .63 Bảng 2.2:Kết phân tích thành phần hóa học chính, mẫu đất Vân Cơ, TP.Việt Trì,Phú Thọ 63 Bảng 2.3: Kết phân tích thành phần hóa học chính, mẫu đất Thanh Sơn 63 Bảng 2.6: Sự thay đổi bền nén theo thành phần đất viên gạch 70 Bảng 2.11: Tiêu chuẩn gạch nung TCVN 1451:1986 .80 Bảng 2.12: Lượng xi măng viên gạch với loại mác gạch khác (Với lượng đất 40% cho 01 viên gạch) .81 Bảng 2.13: Giá thành viên gạch polyme vô 82 Bảng 2.14: Ảnh hưởng đất đồi Phú Thọ đến viên gạch 86 Bảng 2.16: Ảnh hưởng xi măng đến tính chất cơ, lý viên gạch 87 Bảng 2.16: Kết kiểm định loại gạch polyme vô (Kiểm định 15/5/2013) .89 1.3 Thuyết minh dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất dồi Phú Thọ 92 1.3.1 Thuyết minh cho dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 92 1.3.1.1 Vật liệu đầu vào: 92 1.3.1.2 Các bước công nghệ dây chuyền .93 1.3.2 Nhân công dây chuyền yêu cầu kĩ thuật công nhân vận hành .97 1.4.Thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 98 Bảng 2.17: Thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 98 1.5.Kết luận: 101 Bảng 2.18: Thành phần vật liệu tạo nên viên gạch đất đồi theo công nghệ polyme vô 102 2.2.4.2 Phương pháp xử lý pha chế .109 Bảng 2.22: Thiết bị công nghệ khu vực phối trộn định lượng .114 Bảng 2.23: Thành phần đất sét, đất đồi có độ ẩm 18% ÷ 20% ảnh hưởng đến cường độ viên gạch không nung (lực ép 80kg/cm2) 117 Bảng 2.25: Ảnh hưởng kích thước hạt cát tới lực ép tạo hình viên gạch 119 (lượng cát chứa 55% viên gạch) 119 6.2.1 Do thiết bị sản xuất gạch 129 6.2.2 Do vật liệu đầu vào sản xuất gạch (đất đồi, cát) chưa xử lý tốt 129 6.2.3 Do công nghệ sản xuất gạch: 130 6.3.1 Khắc phục thiết bị - khâu thiết kế, tính toán 131 6.3.2 Khắc phục từ việc chọn vật liệu đưa vào xử lý ban đầu vật liệu làm gạch 132 6.3.3 Khắc phục khâu công nghệ sản xuất gạch .132 7.1 Đặt vấn đề: 133 7.2 Đặc điểm gạch đất hóa đá từ đất đồi Phú Thọ .136 7.3.2 Sự khác việc xây gạch đất sét nung với gạch không nung từ đất 139 1.3 Mô tả hoạt động dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất dồi Phú Thọ 146 1.3.1 Các bước hoạt động dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 146 1.3.1.1 Vật liệu đầu vào: 146 1.3.1.2 Các bước công nghệ dây chuyền 146 1.3.2 Nhân công dây chuyền yêu cầu kĩ thuật công nhân vận hành .150 1.3.3 Mặt nhà xưởng 150 1.3.4 Yêu cầu lượng nước phục vụ 151 1.4 Những thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 151 Bảng 3.1: Danh mục thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ công suất triệu viên/năm .152 5.3.Chế độ gia công nhiệt luyện lót khuôn ép gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 205 5.10.1.Hệ thống thủy lực máy ép thủy lực 219 a.Bộ nguồn thủy lực 219 b.Hệ thống xi lanh thủy lực .220 c.Hệ ống thủy lực cút nối 220 5.10.2.Đồ gá lắp ráp hệ thủy lực máy 220 a.Đồ gá lắp ráp nguồn thủy lực 220 b.Đồ gá lắp ráp xilanh lên máy ép 221 c.Đồ gá lắp ráp hệ thống ống thủy lực cứng 221 HOÀN THIỆN THIẾT KẾ HỆ THỐNG NHÀ XƯỞNG 223 Bảng 5.1: Thống kê diện tích đất dự án .225 Bảng 5.2: Thống kê diện tích đất phương án chọn 225 1.3 Giải pháp cấp, thoát nước, xử lý nước thải (nước mưa) PCCC .226 1.3.1 Giải pháp cấp điện, nước, PCCC .226 Bảng 5.3: Nhu cầu điện cho xưởng sản xuất gạch không nung 226 1.4 Đánh giá tác động môi trường sơ 230 Điện nguồn lượng thiếu sản xuất đời sống người Ở nước ta nhu cầu điện ngày cao Để nhà máy sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ hoạt động ổn định liên tục tiết kiệm, cần phải có nguồn điện đầu vào ổn định với công suất điện đủ để nhà máy hoạt động phát triển Do dây chuyền có nhiều loại máy điện khác nhau, mặt khác sử dụng dây chuyền lại hoạt động không đồng từ công suất tiêu thụ đến lệch pha Vì vậy, đề tài cần xác định: Công suất hoạt động, loại thiết bị đóng cắt dây điện khu vực sản xuất trạm biến áp loại cần lắp cho nhà máy sản xuất gạch không nung 232 2.1 Mức độ tiêu thụ hộ nhà máy 232 Bảng 5.4: Danh mục thiết bị công suất tiêu thụ .234 2.1.2.Hệ thống chiếu sáng 239 2.1.3.Hệ thống điện sinh hoạt, văn phòng (máy tính ,máy photo, máy fax,…): .239 Bảng 5.5: Danh mục kích thước dây điện vào thiết bị tiêu thụ điện 239 3.1 Giải pháp cấp, thoát nước, xử lý nước thải (nước mưa) PCCC .241 3.1.1 Giải pháp cấp nước, sản xuất sinh hoạt .241 3.1.2 Hệ thống thoát nước .242 3.1.3 Hệ thống xử lý nước thải (nước thải sinh hoạt, nước mưa chảy tràn) .244 3.1.4 Hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC): 245 Đơn vị lắp đặt: DNTN Xí nghiệp khí Long Quân 246 3.2.1 Thuyết minh cho dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ phụ gia 248 3.2.2 Nhân công dây chuyền yêu cầu kĩ thuật công nhân vận hành .253 3.3 Danh sách chi tiết thiết bị theo thứ tự dây chuyền sản xuất chuyển giao (Bảng 6.1) 253 Bảng 6.1: Danh mục thiết bị, nguồn gốc, số lượng, thông số kỹ thuật chủ yếu thiết bị 253 4.Quy trình kỹ thuật thao tác bước công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ (Thao tác vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh, công tác an toàn lao động vận hành dây chuyền) .255 4.1.Các bước công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 255 4.2 Vệ sinh, bảo dưỡng, sửa chữa hỏng hóc thường gặp 258 4.2.1 Vệ sinh, bảo dưỡng hàng ngày: .259 4.2.2 Vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra tuần: 259 4.2.3 Sửa chữa nhỏ: 260 4.2.4 Những hỏng hóc thường gặp 260 Bảng 6.2: Những hỏng hóc phần khí thường gặp 260 Bảng 6.3: Những hỏng hóc phần thủy lực thường gặp 260 Bảng 6.4: Những hỏng hóc phần điện điều khiển thường gặp 261 Yêu cầu nhân công đứng máy dây chuyền sản xuất gạch không nung công tác an toàn lao động vận hành dây chuyền 261 Bảng 6.5: Thành phần vật liệu tạo nên viên gạch đất đồi theo công nghệ polime vô 275 Bảng 6.6: Công tác xử lý ảnh hưởng đến chất lượng giá thành viên gạch 277 Bảng 6.7: So sánh hiệu kinh tế việc xử lý triệt để không xử ký đất .278 Bảng 6.8: So sánh giá thành phương án xử lý đầu vào vật liệu làm gạch .278 2.4.2 Phương pháp xử lý pha chế 283 Bảng 6.9: Kết kiểm định gạch sau sản xuất 288 Bảng 6.13: Ảnh hưởng kích thước hạt cát tới lực ép tạo hình viên gạch 295 (lượng cát chứa 55% viên gạch) 295 Bảng 6.14: Thành phần nước ảnh hưởng tới lực ép định hình viên gạch 296 (cho thành phần viên gạch: 35% đất đồi, 55% cát, 10% xi măng) 296 Bảng 6.15: So sánh tiêu kỹ thuật gạch qua phương án ép .297 (ép chiều ép chiều) 297 Bảng 6.16: Lượng nước bay (%) so với lượng nước đưa vào nhào trộn, cường độ chịu nén gạch không nung từ đất đồi với phương pháp bảo dưỡng khác 301 MỞ ĐẦU Bảng 1: Mẫu chọn tự nhiên 13 CHƯƠNG 31 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 31 CHƯƠNG 52 HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỪ ĐẤT ĐỒI PHÚ THỌ52 Bảng 2.1: Kết phân tích thành phần hóa học chính, mẫu đất xã Ninh Dân, đất Thanh Ba .63 Bảng 2.2:Kết phân tích thành phần hóa học chính, mẫu đất Vân Cơ, TP.Việt Trì,Phú Thọ 63 Bảng 2.3: Kết phân tích thành phần hóa học chính, mẫu đất Thanh Sơn 63 Bảng 2.6: Sự thay đổi bền nén theo thành phần đất viên gạch 70 Bảng 2.11: Tiêu chuẩn gạch nung TCVN 1451:1986 .80 Bảng 2.12: Lượng xi măng viên gạch với loại mác gạch khác (Với lượng đất 40% cho 01 viên gạch) .81 Bảng 2.13: Giá thành viên gạch polyme vô 82 Bảng 2.14: Ảnh hưởng đất đồi Phú Thọ đến viên gạch 86 Bảng 2.16: Ảnh hưởng xi măng đến tính chất cơ, lý viên gạch 87 Bảng 2.16: Kết kiểm định loại gạch polyme vô (Kiểm định 15/5/2013) .89 Bảng 2.17: Thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 98 Bảng 2.18: Thành phần vật liệu tạo nên viên gạch đất đồi theo công nghệ polyme vô 102 Bảng 2.22: Thiết bị công nghệ khu vực phối trộn định lượng .114 Bảng 2.23: Thành phần đất sét, đất đồi có độ ẩm 18% ÷ 20% ảnh hưởng đến cường độ viên gạch không nung (lực ép 80kg/cm2) 117 Bảng 2.25: Ảnh hưởng kích thước hạt cát tới lực ép tạo hình viên gạch 119 (lượng cát chứa 55% viên gạch) 119 Bảng 3.1: Danh mục thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ công suất triệu viên/năm .152 HOÀN THIỆN THIẾT KẾ HỆ THỐNG NHÀ XƯỞNG 223 Bảng 5.1: Thống kê diện tích đất dự án .225 Bảng 5.2: Thống kê diện tích đất phương án chọn 225 Bảng 5.3: Nhu cầu điện cho xưởng sản xuất gạch không nung 226 Bảng 5.4: Danh mục thiết bị công suất tiêu thụ .234 Bảng 5.5: Danh mục kích thước dây điện vào thiết bị tiêu thụ điện 239 Đơn vị lắp đặt: DNTN Xí nghiệp khí Long Quân 246 Bảng 6.1: Danh mục thiết bị, nguồn gốc, số lượng, thông số kỹ thuật chủ yếu thiết bị 253 4.Quy trình kỹ thuật thao tác bước công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ (Thao tác vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh, công tác an toàn lao động vận hành dây chuyền) .255 Bảng 6.2: Những hỏng hóc phần khí thường gặp 260 Bảng 6.3: Những hỏng hóc phần thủy lực thường gặp 260 Bảng 6.4: Những hỏng hóc phần điện điều khiển thường gặp 261 Bảng 6.5: Thành phần vật liệu tạo nên viên gạch đất đồi theo công nghệ polime vô 275 Bảng 6.6: Công tác xử lý ảnh hưởng đến chất lượng giá thành viên gạch 277 Bảng 6.7: So sánh hiệu kinh tế việc xử lý triệt để không xử ký đất .278 Bảng 6.8: So sánh giá thành phương án xử lý đầu vào vật liệu làm gạch .278 Bảng 6.9: Kết kiểm định gạch sau sản xuất 288 Bảng 6.13: Ảnh hưởng kích thước hạt cát tới lực ép tạo hình viên gạch 295 (lượng cát chứa 55% viên gạch) 295 Bảng 6.14: Thành phần nước ảnh hưởng tới lực ép định hình viên gạch 296 (cho thành phần viên gạch: 35% đất đồi, 55% cát, 10% xi măng) 296 Bảng 6.15: So sánh tiêu kỹ thuật gạch qua phương án ép .297 (ép chiều ép chiều) 297 Bảng 6.16: Lượng nước bay (%) so với lượng nước đưa vào nhào trộn, cường độ chịu nén gạch không nung từ đất đồi với phương pháp bảo dưỡng khác 301 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết dự án Nước ta thời kỳ xây dựng, tốc độ tăng trưởng xây dựng tăng 25.4% năm 2004; dự tính đến năm 2025, tăng trưởng tới 45% (Số liệu Vụ Kiến trúc, Quy hoạch xây dựng - Bộ Xây dựng) Đồng nghĩa với nhu cầu vật liệu xây dựng nói chung gạch xây nói riêng tăng nhanh Theo số liệu Hội Vật liệu xây dựng, năm 2012 ngành Xây dựng tiêu thụ khoảng 20 tỉ viên gạch xây tiêu chuẩn, ước tính đến năm 2020, só lượng gạch xây tiêu thụ vào khoảng 40 tỉ viên Tương đương với lượng đất làm gạch 60 triệu m 3, tiêu tốn khoảng gần 3000 đất trồng trọt, hao phí khoảng triệu than thải môi trường 24.0 triệu khí CO Với tốc độ nêu trên, việc sản xuất gạch xây công nghệ nung tán phá hủy hoại môi trường cách tàn khốc, ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường sức khỏe người dân Các làng nghề sản xuất gạch, ngói nước ta chứng minh điều Trước vấn đề này, gạch nung trở thành gánh nặng xã hội, cản trở phát triển ngành xây dựng tương lai Để phát triển ngành xây dựng cách bền vững, gạch không nung bắt đầu trở thành cứu cánh ngành vật liệu xây dựng tương lai, sử dụng rộng rãi nước phát triển giới, gạch không nung chiếm tỉ trọng 70% lượng gạch sản xuất nước (Anh, Mỹ, Pháp, Trung Quốc, Italya,…) Từ vấn đề cấp bách trên, nhà nước ta ban hành Quyết định số 567/QĐ-TTg Thủ tướng Chính phủ phê duyệt ngày 28/04/2010 việc thay gạch nung gạch không nung, mục tiêu định cụ thể, đưa lộ trình thay gạch nung gạch không nung qua năm, từ năm 2011÷2020 phải thay gạch nung gạch không nung mức 50%÷60% công trình xây dựng, hưởng ứng nghị Thủ tướng Chính phủ, tỉnh khẩn trương tiếp cận làm chủ công nghệ, thiết bị sản xuất gạch không nung nhằm phổ biến đến nhà sản xuất cung cấp gạch xây, chí đến tận người dân Năm 2012, Bộ Khoa học công nghệ chuyển giao nhiệm vụ cho Trung tâm ứng dụng tiến khoa học công nghệ tỉnh Phú Thọ phối hợp với DNTN -Xí nghiệp khí Long Quân chủ trì thực dự án sản xuất thử nghiệm độc lập cấp nhà nước “Hoàn thiện công nghệ sản xuất thiết kế, chế tạo dây chuyền thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ” - Mãt số: DAĐL2012/2015 Nhiệm vụ dự án: Hoàn thiện công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, Hoàn thiện thiết kế công nghệ chế tạo tổng thể dây chuyền đồng sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ hệ thống nhà xưởng phục vụ cho dây chuyền sản xuất gạch không nung Chế tạo, lắp ráp hoàn thiện 01 dây chuyền đồng công suất triệu viên/năm; vận hành, sản xuất thử sản phẩm, hiệu chỉnh thông số kỹ thuật ổn định công nghệ Chuyển giao công nghệ, đào tạo, lắp đặt, vận hành dây chuyền chế tạo Xây dựng tiêu chuẩn sở chất lượng sản phẩm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Mục tiêu dự án 2.1 Mục tiêu chung: Hoàn thiện công nghệ dây chuyền thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ số địa phương khác 2.2 Mục tiêu cụ thể Hoàn thiện công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, Hoàn thiện thiết kế công nghệ chế tạo tổng thể dây chuyền đồng sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ hệ thống nhà xưởng phục vụ cho dây chuyền sản xuất gạch không nung Chế tạo, lắp ráp hoàn thiện 01 dây chuyền đồng công suất triệu viên/năm; vận hành, sản xuất thử sản phẩm, hiệu chỉnh thông số kỹ thuật ổn định công nghệ Chuyển giao công nghệ, đào tạo, lắp đặt, vận hành dây chuyền chế tạo Xây dựng tiêu chuẩn sở chất lượng sản phẩm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 2.3 Nội dung dự án Nội dung 1: Tổng quan gạch không nung Nội dung 2: Hoàn thiện công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Nội dung 3: Hoàn thiện thiết kế tổng thể dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Nội dung 4: Hoàn thiện công nghệ chế tạo thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Nội dung 5: Hoàn thiện thiết kế nhà xưởng Nội dung 6: Chế tạo 01 dây chuyền sản xuất gạch không nung đồng công suất 5triệu viên/năm; vận hành sản xuất thử nghiệm sản phẩm, hiệu chỉnh thông số kỹ thuật ổn định công nghệ; Nội dung 7: Chuyển giao công nghệ, đào tạo, lắp đặt, vận hành dây chuyền chế tạo Nội dung 8: Xây dựng tiêu chuẩn sở chất lượng gạch không nung Phương pháp nghiên cứu dự án 3.1 Cách tiếp cận Chúng sử dụng phương pháp tiếp cận hệ thống để nghiên cứu, thiết kế công nghệ, thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Quá trình tính toán, thiết kế phải vào điều kiện vật liệu có sẵn địa phương để sản xuất gạch không nung, công nghệ sản xuất gạch không nung theo công nghệ polyme vô cơ, điều kiện thiết bị công nghệ chế tạo máy doanh nghiệp quan trọng vào 01 đề tài sở nghiên cứu chế tạo dây chuyền sản xuất gạch không nung mini từ đất đồi Phú Thọ bảo vệ thành công năm 2014 Phương pháp tiếp cận cụ thể sau: Căn vào kết 01 đề tài nghiên cứu cấp Tỉnh (tỉnh Phú Thọ) nghiệm thu: “Thiết kế, chế tạo thử nghiệm thiết bị để sản xuất gạch không nung từ đất đồi nguyên liệu sẵn có tỉnh Phú Thọ” năm 2010 ÷ 2011 DNTN Xí nghiệp khí Long Quân Trung tâm ứng dụng tiến khoa học công nghệ tỉnh Phú Thọ Điều tra khảo sát nguồn nguyên vật liệu để sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, xác định công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, số liệu sở để xây dựng quy trình công nghệ thiết kế, chế tạo dây chuyền đồng sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Thông qua phương tiện thông tin tạp chí, tài liệu nước để thu thập tài liệu tiến khoa học kỹ thuật lĩnh vực công nghệ, sản xuất thiết bị gạch không nung, gạch không nung polyme vô Tập trung đội ngũ, cán có lực với kinh nghiệm lĩnh vực: Cơ khí chế tạo, thủy lực, điện điều khiển, tự động hóa, công nghệ vật liệu xây dựng, hóa chất,… để kế thừa thành tựu có, cải tiến sáng tạo nguyên lý thiết bị sử dụng cho phù hợp với điều kiện, đáp ứng yêu cầu trình sản xuất, chế tạo thiết bị, yêu cầu công nghệ sản xuất gạch không nung theo công nghệ: “polyme vô cơ” Liên kết với số quan học thuật, khoa học, công nghệ: Học viện Kỹ thuật Quân (Bộ quốc phòng), Viện thiết kế khí (Bộ công thương), Viện vật liệu xây dựng (Bộ xây dựng), Các nhà máy chế tạo khí hàng đầu khu vực phía Bắc, Các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng, doanh nghiệp xây dựng để tiến hành khảo nghiệm chuyển giao công nghệ, thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Tổ chức hội thảo khoa học, tập huấn kỹ thuật, chuyển giao công nghệ, thiết bị tiến khoa học kỹ thuật khác 3.2 Phương pháp nghiên cứu Phương pháp thu thập xử lý thông tin - Thu thập qua sách, báo, tạp chí, internet để phân tích tình hình nghiên cứu áp dụng - thiết bị sản xuất gạch không nung Việt nam giới Điều tra, khảo sát nguồn nguyên liệu Phú Thọ, phục vụ cho công tác lựa chọn vị trí dự án Phương pháp tham khảo ý kiến chuyên gia - Trao đổi với chuyên gia hàng đầu xây dựng, vật liệu xây dựng cách tổ chức hội thảo nhỏ; - Trao đổi, lấy ý kiến chuyên gia qua việc nghiệm thu chuyên đề đề tài Phương pháp nghiên cứu lý thuyết - Tìm hiểu qua giáo trình, sách báo nước để tiến hành nghiên cứu - chuyên đề thuộc lĩnh vực công nghệ, lý thuyết chất vấn đề sở Bản chất trình kết dính, hóa đá hỗn hợp làm gạch, tác dụng thành phần cấu thành nên viên gạch; - Phương pháp tính toán để xây dựng nên công thức phối trộn hỗn hợp làm gạch; - Tính toán, thiết kế thiết bị thủy lực; khí điện điều khiển Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm Sử dụng phương pháp quy hoạch thực nghiệm nghiên cứu để xác định thông số tối ưu cấu, phận thiết bị chuyên dùng dây chuyền đồng sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Phương pháp khảo nghiệm Sử dụng phương pháp khảo nghiệm để đánh giá hiệu hoạt động thiết bị dây chuyền đồng sản xuất gạch không nung, xác định thông số kỹ thuật thiết bị Kết hợp với việc sản xuất thử nghiệm sản phẩm nhằm điều chỉnh, ổn định thông số hoạt động thiết bị dây chuyền Giới hạn, phạm vi nghiên cứu Công nghệ thiết bị đồng sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ vấn đề mẻ nước ta nói chung nhóm đề tài dự án nói riêng, đòi hỏi phải có thời gian để nghiên cứu hoàn thiện Trong đề tài giới hạn nghiên cứu hoàn thiện vấn đề sau: Hoàn thiện cong nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, đảm bảo gạch có chất lượng từ mác 50 trở lên, loại gạch gạch đặc lỗ mù, đưa số công thức phối trộn hợp lý với nguồn nguyên liệu địa phương Hoàn thiện thiết kế dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ sở dây chuyền sản xuất gạch thử nghiệm đề tài cấp tỉnh: “Thiết kế, chế tạo thử nghiệm để sản xuất gạch không nung từ đất đồi nguyên liệu sẵn có tỉnh Phú Thọ” bảo vệ năm 2011 Hoàn thiện công nghệ chế tạo số thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Sản xuất, chế tạo lắp ráp lắp đặt 01 dây chuyền đồng sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ suất triệu viên/năm; Xây dựng số tiêu chuẩn sở để kiểm tra chất lượng gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Đào tạo, hướng dẫn, tập huấn chuyển giao công nghệ cho doanh nghiệp địa bàn tỉnh Phú Thọ địa phương lân cận 10 đến ảnh hưởng tới trình hình thành cấu trúc ban đầu viên gạch cường độ tính chất lý viên gạch sau Ngay sau ép xong viên gạch, bay nước bắt đầu xảy xung quanh môi trường, nước thời gian đầu đẩy nhanh biến dạng co ngót viên gạch viên gạch chưa đóng rắn dạng dẻo Ở thời gian này, trạng thái dẻo viên gạch khó dẫn đến hình thành vết nứt cấu trúc viên gạch Ngược lại dịch chuyển hạt cát gạch góp phần làm đặc, thêm cho viên gạch Kích thước lỗ, hốc lại viên gạch theo co ngót giảm Lúc này, nước thoát ngoài, thoát nước làm giảm tốc độ xảy phản ứng thủy hóa xi măng gạch, đồng thời làm cho tốc độ phát triển cường độ ban đầu gạch giảm Lượng nước trình đến 30÷35% lượng nước có gạch, mát nước gạch làm giảm chất lượng gạch, tăng khả bị ướt lòng viên gạch làm giảm trình phát triển cường độ viên gạch trình kết tinh silicat-canxi, làm khô viên gạch, trình tạo ứng suất viên gạch làm cho viên gạch có xu hướng nứt Tất trình làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến cường độ, tính chống thấm (độ thẩm thấu nước) chất lượng viên gạch Do lý trên, sau ép xong viên gạch, cần phải bảo dưỡng viên gạch Như vậy, chất trình bảo dưỡng gạch kiểm soát bay nước gạch cách khoa học, với tạo môi trường nhiệt độ, độ ẩm thuận lợi cho việc hình thành cấu trúc phát triển cường độ viên gạch Tùy theo điều kiện thời tiết cụ thể mà ta áp dụng phương pháp bảo dưỡng gạch không nung sở chất kết dính xi măng khác Quá trình bảo dưỡng chia thành giai đoạn: Giai đoạn đầu sau ép giai đoạn sau Giai đoạn đầu: Chủ yếu tạo điều kiện để nước không thoát bề mặt viên gạch Ở giai đoạn này, thời gian bảo dưỡng khoảng 6÷12 Phương pháp bảo dưỡng để gạch nhà, tránh cho việc bay nước bề mặt gạch, trình gọi bảo dưỡng tự nhiên Để giảm bay nước ta cần xếp gạch thành kiêu gạch từ 100÷150 viên/kiêu Việc xếp gạch làm giảm diện tích tiếp xúc với không khí gạch làm giảm bay nước gạch Giai đoạn 2: Là giai đoạn bản, gạch xếp tiếp xúc với nắng, mưa, gió không khí, việc bay tăng nhanh nên dưỡng hộ lúc quan trọng Thời gian dưỡng hộ cho trình 1÷2 ngày tùy theo thời tiết (Nếu nắng khô ngày ,còn mưa trời dâm mát ngày) Phương pháp dưỡng hộ cho gạch lúc có cách: - Cách thứ nhất: Do bề mặt gạch đạt cường độ tốt tác dụng nước tưới không làm cho bề mặt gạch bị hư hại, phương pháp tưới nước cho gạch phương pháp đơn - giản dễ làm nhất, phương pháp gọi bảo dưỡng ẩm Cách thứ 2: Là phương pháp không sử dụng nước trình bảo dưỡng, bề mặt gạch phủ 01 lớp cách ẩm, chống bay nước: lớp phủ bạt, nilon cho gạch, 299 lớp giữ lại nước bị bay từ gạch, ngưng đọng tạo môi trường ẩm xung quanh viên gạch Để đạt hiệu gạch cần phải xếp thành kiêu, kiêu từ 200 viên trở lên để tiết kiệm diện tích Ảnh hưởng dưỡng hộ gạch đến chất lượng viên gạch Một tính chất viên gạch không nung đạt sau trình biến đổi hóa - lý trình hình thành cấu trúc cường độ chịu nén Vì vậy, không đánh giá giá trị cường độ đánh giá hiệu phương pháp bảo dưỡng gạch khác Với mục tiêu hoàn thiện trình bảo dưỡng viên gạch không nung từ đất đồi cách hiệu quả, nhóm đề tài tiến hành thí nghiệm nhằm đánh giá mức độ ảnh hưởng phương pháp bảo dưỡng đến trình nước, biến dạng dẻo cường độ viên gạch Thí nghiệm tiến hành với 02 mùa bản: Mùa mưa (mùa hè) mùa khô (mùa thu) Các thông số thời tiết xác định sau: - Mùa hè (tháng 6/2013): Nhiệt độ nhà 280C÷350C; trời 320C÷380C/độ ẩm - 80%÷85% Mùa đông (tháng 10/2013): Nhiệt độ nhà 220C÷280C; trời 240C÷330C/độ ẩm 60%÷75% Cường độ chịu nén gạch ngày 1,3,5,7,10,15,28 ngày xác định phương pháp nén mẫu gạch với kích thước theo tiêu chuẩn Việt Nam Thử mẫu bền nén chúng bảo dưỡng theo phương pháp giai đoạn Đồng thời trình này, thực thí nghiệm bay nước viên gạch cách cân viên gạch theo thời gian: 1,3,5,7,10,15,28 ngày Đối với mối thời tiết, viên gạch bảo dưỡng theo phương pháp sau: - Không bảo dưỡng, để gạch tự bay nước Bọc gạch thử túi nilon, thời gian bọc ngày tưới nước lên bề mặt gạch sau éo xong ngày Phương pháp bảo dưỡng kết hợp: + Sau (thời tiết khô, nóng - tháng 10/2013) + Sau 12 (Thời tiết ẩm, nóng - Tháng 6/2013) Sau bọc túi nilon, ủ ngày phun nước lên bề mặt gạch thử 02 ngày bảo dưỡng Kết thí nghiệm cho thấy: - Sự tăng lên cường độ gạch phụ thuộc lớn vào điều kiện thời tiết: Thời tiết nóng ẩm, lúc đầu cường độ gạch tăng nhanh hơn, sau chậm lại, kết thúc 28 ngày, gạch có đường độ cao Thời tiết hanh khô: gạch có cường độ nhỏ hơn, sau tăng nhanh, - cuối cường độ không cao cường độ gạch làm thời tiết nóng ẩm Nêu bảo dưỡng gạch, cường độ gạch cao Với phương pháp bọc nilon ngày, cường độ sau 28 ngày đạt tới 95%÷97% mác gạch tính toán 300 - Với phương pháp tưới nước ngày, cường độ gạch sau 28 ngày đạt tới 93%÷95% mác gạch tính toán Nói chung bảo dưỡng gạch đạt từ 93% ÷97% mác gạch tính toán lúc đầu, nhiên trình đóng rắn viên gạch chưa diễn điều kiện tốt Nguyên nhân giải thích lượng nước thừa gạch giai đoạn đầu (6÷12 giờ) hội thoát hết nên sau chúng tiếp tục thoát giai đoạn bề mặt đóng rắn hết, góp phần tạo cấu trúc có vết nứt tế vi ảnh hưởng đến cường độ cuối viên gạch Nếu không bảo dưỡng, gạch đạt 75% ÷ 85% mác gạch thiết kế Nguyên nhân bay nước nhanh, ảnh hưởng đến trình thủy hóa xi măng gạch làm cho gạch xuất nhiều vết nứt tế vi gây ảnh hưởng tới cường độ viên gạch ngày cuối trình đông rắn gạch Bảng 6.16: Lượng nước bay (%) so với lượng nước đưa vào nhào trộn, cường độ chịu nén gạch không nung từ đất đồi với phương pháp bảo dưỡng khác T T Điều kiện khí hậu thử Mùa hè - tháng 6/2013: -T0C: 280C÷350C (trong nhà) -T0C: 320C÷380C (ngoài trời) -W độ ẩm: 80% ÷ 85% Mùa đông - tháng 10/2013: -T0C: 220C÷280C (trong nhà) -T0C: 240C÷330C (ngoài trời) -W độ ẩm: 60% ÷ 75% Lượng nước bay (% lượng nước trộn) [1], Cường độ chịu nén 28 ngày tuổi [% so với tính toán lý thuyết] [2] Bảo dưỡng kết hợp: 6÷12 Không bảo Phủ bề mặt để bay tự dưỡng, bay nilon tưới nước nhà, sau phủ bề tự sau ép xong gạch mặt nilon phun nước 2 Cường độ mẫu gạch sau 28 ngày lý thuyết (tính toán) 29÷30 85 6.5÷8 93.5÷95 17.5÷18 96÷98 100 37÷38 76.5 12.5÷14 92.5÷94 33.8÷35 95÷97 100 Áp dụng phương pháp bảo dưỡng kết hợp (sau 6÷12 để bay nước tự nhà xưởng, sau đưa - phủ nilon, bọc túi nilon tưới nước ngày) đảm bảo cường độ sau 28 ngày gạch đạt từ 95%÷98% so với mác gạch tính toán cho loại thời tiết khác Chứng tỏ phương pháp bảo dưỡng kết hợp mang lại hiệu cao cho dù thời tiết có khô hanh ẩm ướt Kiểm soát nước giai đoạn đầu trình hình thành từ 17÷35% không ảnh hưởng tới cường độ viên gạch, bảo dưỡng gạch theo phương án kết hợp Hai phương án: Bao bọc nilon cho viên gạch trình bảo dưỡng tưới nước cho trình bảo dưỡng (với điều kiện gạch xếp thành kiêu >200 viên/kiêu) cho kết nhau, độ chênh lệch cường độ gạch là1.5%÷2 Nhiệt độ trời ảnh hưởng tới trình hình thành viên gạch cường độ viên gạch sau 28 ngày, bảo dưỡng viên gạch theo yêu cầu 301 Xác định thời gian cần thiết để bảo dưỡng gạch, lựa chọn phương án bảo dưỡng gạch Thời gian bảo dưỡng gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ nhóm đề tài xác định qua thí nghiệm, mà kết đạt qua bảng (1) Theo đó, thời gian tối ưu việc bảo dưỡng phụ thuộc vào thời tiết sử dụng phương án bảo dưỡng sau ép gạch xong Còn sử dụng phương án kết hợp không phụ thuộc vào thời tiết năm (Trừ ngày mưa nóng, nắng) Nhóm đề tài từ vấn nên sử dụng phương án bảo dưỡng kết hợp với lý do: - Đây phương pháp bảo dưỡng đơn giản, dễ tiếp thu thuận lợi cho người lao động - Do không phụ thuộc vào thời tiết, nên việc sản xuất bị đình trệ với lý thời tiết - Đây phương án có hiệu kinh tế cao, phương án tưới nước lên kiêu gạch sau - qua chế độ bảo dưỡng nhà xếp gạch gọn gành thành kiêu >200 viên Thời gian quy trình việc bảo dưỡng gạch sau: Bước 1: Sau gạch ép xong, xếp thành kiêu gạch có số lượng từ 100÷150 - viên/kiêu, để nơi râm mát nhà Thời gian để nhà từ 6÷12 giờ, tốt 12 Bước 2: Sau 12 gạch để nhà vận chuyển bãi xếp gạch, gạch xếp thành kiêu từ 200 viên÷1000 viên, tùy theo điều kiện đơn vị mà số lượng gạch kiêu khác Tại gạch bảo dưỡng giai đoạn 2, thời gian bảo dưỡng - ngày, ngày 02 lần nước sông, nước suối, nước giếng,… Bước 3: Sau ngày bảo dưỡng phun nước, gạch bảo dưỡng xong, chờ đủ 28 ngày xuất được, sản xuất có thêm phụ gia tăng tốc độ phát triển cường độ gạch, sau ngày xuất gạch sau ngày, gạch đạt 85÷90% mác gạch thực tế Thiết bị phục vụ bảo dưỡng gạch: 4.1 Bảo dưỡng giai đoạn (6÷12 giờ): - Việc bảo dưỡng nhà, gạch xếp thành kiêu có số lượng 100÷150 (viên/kiêu) - Với giai đoạn này, không cần thiết bị phục vụ việc bảo dưỡng; 4.2 Bảo dưỡng giai đoạn - Giai đoạn (2 ngày): - Việc bảo dưỡng diễn trời (Mưa, nắng bất thường) gạch xếp thành kiêu - 200÷1000 viên/kiêu Thiết bị bảo dưỡng: + Bơm nước, ống dẫn nước, nhà máy gạch cần 01 bơm nước áp lực cao, không cần lưu lượng lớn Bơm cần có công suất 1.1÷1.5 (KW); cột nước 20÷25m cột nước, lưu lượng 3÷5 (m3/giờ) + Vòi phun nước: Vòi phun có áp lực cao làm cho nước xe nhỏ nhằm tiết kiệm nước cho trình bảo dưỡng Kết luận: Với thí nghiệm thực trên, kết hợp với thực tế, việc bảo dưỡng viên gạch sau ép việc quan trọng đem lại lợi lớn về: - Chất lượng viên gạch: Cường độ gạch, độ hút nước, … - Tăng cường độ gạch tuân thủ quy trình bảo dưỡng gạch 302 - Việc bảo dưỡng gạch làm cho hiệu kinh tế nâng lên làm chủ mác gạch tính toán Việc bảo dưỡng gạch sau ép, đề xuất sau: Sử dụng phương pháp bảo dưỡng kết hợp cho xưởng sản xuất gạch không nung từ đất đồi, cát xi măng, điều kiện khí - hậu nóng, ẩm khác Quy trình bảo dưỡng gồm giai đoạn: Giai đoạn bảo dưỡng ban đầu: Gạch sản xuất xong xếp thành kiêu từ 100÷150 viên đặt nhà, chỗ râm, mát, thời gian từ 6÷12 Bản chất giai đoạn tạo điều kiện kiểm soát lượng nước bay nhằm giảm tối thiểu tạo thành khuyết tật: - Nứt, nứt tế vi làm gạch giảm cường độ Giai đoạn bảo dưỡng tiếp theo: Giai đoạn thực sau giai đoạn cách: xếp gạch thành kiêu từ 200÷1000 viên/kiêu Sử dụng nước sẵn có đơn vị tưới, phun lên gạch ngày lần thời gian ngày ÷ ngày Quá trình bảo dưỡng kết thúc gạch đạt cường độ 40% mác thiết kế (Thông thường ngày gạch đạt cường độ 40÷45% mác thiết kế) Thiết bị bảo dưỡng chủ yếu bơm nước, ống dầu vòi phun áp lực để tiết kiệm nước 2.5 Nội dung kiểm tra: Trắc nghiệm Bài kiểm tra 15 phút Bài 5: Kiểm tra sau lên lớp xong phần lý thuyết - Bài kiểm tra: Tự luận trắc nghiệm kết hợp - Người kiểm tra: Thạc sĩ Hoàng Mạnh Long Kết luận Qua giảng lý thuyết kết hợp tham quan, lớp học nắm vấn đề quan trọng chuỗi công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ: - Tầm quan trọng công việc chuỗi công nghệ việc sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ - Các công việc chuỗi công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ - Phương pháp kiểm tra sản phẩm sau công đoạn công nghệ chuỗi công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Sau kiểm tra giảng: 100% nắm vấn đề (xem bảng điểm kiểm tra) Kiểm tra cuối đợt học: 100% nắm vấn đề công nghệ sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 303 CÂU HỎI KIỂM TRA 15 PHÚT BÀI GIẢNG 1: QUY TRÌNH XỬ LÝ NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO CHO SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỪ ĐẤT ĐỒI Câu 1: Thành phần làm gạch không nung từ đất đồi sau đúng? (2 điểm) a Đất, cát sông, vôi bột, phụ gia lỏng, nước b Đất đồi (màu đỏ, vàng), cát sông, xi măng, phụ gia lỏng, nước c Cát, xi măng, phụ gia d Đất, nước, phụ gia Câu 2: Kích thước hạt đất đồi sau nghiền sau cho chất lượng gạch tốt? (2điểm) a b c d < ÷ 10 (mm) < ÷ (mm) < 2÷3 (mm) < 5÷6 (mm) Câu 3: Độ ẩm vật liệu đầu vào sau đưa vào để sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ? (2 điểm) a b c d < 30% ÷ 35% < 40% ÷ 45% < 18% ÷ 20% < 25% ÷ 30% Câu 4: Loại cát sử dụng để phối trộn làm gạch không nung? (2 điểm) a b c d Cát sông, cát suối không lẫn tạp chất hữu Cát làm khuôn đúc kim loại Cát lẫn tạp chất hữu Cát lẫn đá, sỏi tạp chất hữu Câu 5: Xi măng sau sử dụng làm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ hiệu nhất? (2 điểm) a b c d PC60 PC40 PC20 PC30 304 CÂU HỎI KIỂM TRA 15 PHÚT BÀI GIẢNG 2: KIỂM TRA PHỐI TRỘN, ĐỊNH LƯỢNG CÁC NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO Câu 1: Công thức dùng làm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ sau cho chất lượng gạch tốt nhất? STT Tên công thức Công thức Công thức Công thức Công thức Công thức Đât 60 85 80 35 40 Thành phần (%) Cát đen Xi măng Nước 25 10 10 15 50 10 50 10 Phụ gia 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 Đánh dầu Đúng/Sai Câu 2: Quy trình phối trộn sau đúng? a b c d Nghiền, trộn, định lượng vào ép gạch Trộn, nghiền, định lượng vào ép Nghiền đất, tách lọc đất, cát, định lượng, phối trộn, phay nhỏ, ép Tách lọc, trộn, nghiền, định lượng ép Câu 3: Lượng phụ gia viên gạch sau đúng? a b c d ≤ 0.02% trọng lượng viên gạch ≤ 0.05% trọng lượng viên gạch ≥ 1% trọng lượng viên gạch ≥ 2% trọng lượng viên gạch Câu 4: Lượng xi măng viên gạch sau hiệu với xi măng PC40? a b c d mxm ≤ 10% 8% ≤ mxm ≤ 10% 20% ≤ mxm ≤ 25% 15% ≤ mxm ≤ 18% 305 CÂU HỎI KIỂM TRA 15 PHÚT BÀI GIẢNG 3: KỸ THUẬT ÉP GẠCH TRÊN MÁY ÉP THUỶ LỰC (Đánh dấu câu trả lời đúng) Câu 1: Áp lực sau phù hợp hiệu để ép gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ? a 20 kg/cm2 ≤ P ≤ 25 kg/cm2 b 30 kg/cm2 ≤ P ≤ 45 kg/cm2 c 80 kg/cm2 ≤ P ≤ 100 kg/cm2 d 150 kg/cm2 ≤ P ≤ 200 kg/cm2 Câu 2: Tốc độ sau phù hợp hiệu sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ? a b c d giây/ chu kỳ ≤ t ≤ giây/ chu kỳ 10 giây/ chu kỳ ≤ t ≤ 12 giây/ chu kỳ 80 giây/ chu kỳ ≤ t ≤ 100 giây/ chu kỳ 40 giây/ chu kỳ ≤ t ≤ 50 giây/ chu kỳ Câu 3: Lực ép ảnh hưởng đến chất lượng viên gạch? a Cường độ, hút nước, độ bóng bề mặt viên gạch b Hút nước, độ bóng bề mặt viên gạch c Cường độ viên gạch, chịu uốn viên gạch, độ hút nước viên gạch hình dáng bề mặt viên gạch (độ bóng, độ sắc nét,…) d Độ bóng viên gạch, cường độ viên gạch Câu 4: Phương án ép gạch sau phù hợp để sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ? a b c d chiều ép chiều ép chiều ép chiều ép 306 CÂU HỎI KIỂM TRA 15 PHÚT BÀI GIẢNG 4: DƯỠNG HỘ VIÊN GẠCH Câu 1: Số lần dưỡng gạch ngày tối ưu a lần b lần c lần d 10 lần Câu 2: Có cần phải dưỡng gạch sau định hình? a Cần thiết b Không cần thiết c Cả câu Câu 3: Vật liệu dưỡng hộ gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ? a b c d Nước có lẫn phụ gia Nước Nước chứa bùn bẩn Nước Câu 4: Phương pháp tưới nước dưỡng hộ đúng? a b c d Đổ nước lên viên gạch Phun nước thành tia nhỏ có áp lực cao Phun nước thành mưa, áp lực tự nhiên Phun nước thành dòng lớn 307 BÀI KIỂM TRA 60 PHÚT CUỐI KHOÁ HUẤN LUYỆN PHẦN 1: Câu hỏi trắc nghiệm : điểm Câu 1: Vật liệu làm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ bao gồm: a b c d Đất đồi, cát sông, xi măng, phụ gia nước Cát sông, xi măng, phụ gia, nước Đất đồi, cát sông, phụ gia, nước Đất đồi, phụ gia, nước Câu 2: Công thức làm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ đúng? STT Tên công thức Công thức Công thức Công thức Công thức Câu 3: Lực ép gạch tối ưu a b c d Đât 100 70 60 35÷40 Thành phần (%) Cát đen Xi măng 0 30 40 50÷55 8÷10 Nước 0 4÷5 Phụ gia 0 0.02 250 kg/cm2 ≤ P ≤ 300 kg/cm2 80 kg/cm2 ≤ P ≤ 100 kg/cm2 kg/cm2 ≤ P ≤ 10 kg/cm2 20 kg/cm2 ≤ P ≤ 25 kg/cm2 Câu 4: Chế độ dưỡng hộ gạch không nung a b c d lần/ngày - ngày lần/ngày - 10 ngày lần/ngày - ngày lần/ngày - ngày PHẦN 2: Câu hỏi tự luận: điểm Câu 1: Trình bày quy trình hoạt động máy ép gạch thuỷ lực Câu 2: Trình bày quy trình xử lý vật liệu đầu vào để sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 308 CHƯƠNG 7: XÂY DỰNG TIÊU CHUẨN CƠ SỞ VÀ CHẤT LƯỢNG GẠCH KHÔNG NUNG Những vấn đề chung tiêu chuẩn gạch xây Gạch không nung từ đất đồi theo công nghệ polyme vô vấn đề với ngành xây dựng nước ta Để chuẩn hóa vấn đề sản phẩm sản xuất từ dự án cần có 01 tiêu chuẩn sở chất lượng gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, nhằm: - Làm để kiểm tra chất lượng gạch trước đưa vào công trình xây dựng - Só sánh, hợp chuẩn chất lượng gạch không nung sau sản xuất với chất lượng gạch nung tiêu chuẩn hóa từ lâu, tạo lòng tin cho người tiêu dùng sử dụng 01 - sản phẩm Tạo điều kiện để xác định giá thành công trình trình làm dự toán công trình Các tiêu chuẩn sở mà dự án đưa bao gồm 09 tiêu chuẩn sau đây: TCCS Gạch xây không nung đất đồi, yêu cầu kỹ thuật TCCS Gạch xây không nung đất đồi, Phương pháp thử cường độ nén TCCS Gạch xây không nung đất đồi Phương pháp thử cường độ uốn TCCS Gạch xây không nung đất đồi Phương pháp xác định độ hút nước TCCS Gạch xây không nung đất đồi Phương pháp thử xác định khối lượng riêng TCCS Gạch xây không nung đất đồi, Phương pháp thử xác định khối lượng thể tích TCCS Gạch xây không nung đất đồi, Phương pháp thử xác định độ rỗng TCCS Gạch xây không nung đất đồi, Phương pháp thử xác định độ thoát muối TCCS Gạch xây không nung đất đồi, Phương pháp thử xác định độ bền môi trường nước Các tiêu chuẩn sở dự án xây dựng 2.1 Tiêu chuẩn sở - TCCS 02:2013/GKNĐĐ-CĐN: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử cường độ nén 2.2 Tiêu chuẩn sở - TCCS 03:2013/GKNĐĐ-CĐU: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định cường độ uốn 2.3 Tiêu chuẩn sở - TCCS 04:2013/GKNĐĐ-ĐTN: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định độ thấm nước 2.4 Tiêu chuẩn sở - TCCS 05:2013/GKNĐĐ-KLR: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định khối lượng riêng 2.5 Tiêu chuẩn sở - TCCS 06:2013/GKNĐĐ-KLTT: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định khối lượng thể tích 2.6 Tiêu chuẩn sở - TCCS 07:2013/GKNĐĐ-ĐR: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định độ rỗng 2.7 Tiêu chuẩn sở - TCCS 08:2013/GKNĐĐ-CĐU: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định thoát muối 2.8 Tiêu chuẩn sở - TCCS 09:2013/GKNĐĐ-CĐU: Gạch xây không nung đất đồi - phương pháp thử xác định độ bền môi trường nước 309 CHƯƠNG 9: KẾ LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 10 Kết luận Gạch không nung từ đất đồi sản xuất sở công nghệ polyme vô có tên gọi “Gạch modul sinh thái - Ecologol modul brick” vật liệu xanh thân thiện với môi trường, có nguồn gốc thiên nhiên, có tiềm phát triển ứng dụng nhiều lĩnh vực xây dựng: Xây nhà ở, công trình công cộng đặc biệt công trình mang tính nghệ thuật thân thiện môi trường Vật liệ nước ta, khuôn khổ dự án - mục tiêu nội dung giải Nhóm đề tài có số kết luận cụ thể sau: - Xây dựng tranh tổng quát công nghệ thiết bị sản xuất gạch không nung nước giới, khu vực Việt Nam, phân loại gạch không nung thành nhóm khác phụ thuộc vào nguồn vật liệu đầu vào sản xuất, đặc biệt - sâu vào loại gạch modul sinh thái từ đất đồi sở công nghệ polyme hóa vô Nghiên cứu, khảo sát, phân tích nguồn nguyên liệu để sản xuất gạch không nung - tỉnh Phú Thọ, đặc biệt xã Ninh Dân, Thanh Ba, Phú Thọ Hoàn thiện nghiên cứu ảnh hưởng yếu tố vật liệu để sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, xác định tỉ lệ tối ưu đất đồi thành - phần khác làm gạch không nung từ đất đồi Hoàn thiện việc lựa chọn chất phụ gia kết dính phù hợp cho trình đông kết viên - gạch Xác định tỉ lệ tối ưu cho trình Hoàn thiện phân tích tính hiệu cho số phối liệu phù hợp để sản xuất - gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Hoàn thiện việc thiết kế tổng thể dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất dồi Phú - Thọ vật liệu khác Hoàn thiện công nghệ định lượng, phối trộn xử lý vật liệu đầu vào cho qua - trình sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ Hoàn thiện đưa lực ép hợp lý cho trình tạo hình viên gạch đạt yêu cầu - chất lượng hình thức viên gạch - không bị bóc khuôn trình ép Hoàn thiện kỹ thuật dưỡng hộ viên gạch sau định hình Hoàn thiện công nghệ xây tường từ viên gạch sản xuất Hoàn thiện thiết kế tổng thể dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ - bao gồm thiết bị dây chuyền công nghệ sản xuất Hoàn thiện thiết kế: Máy nghiền, máy trộn, máy cấp nước phụ gia, máy định - lượng vật liệu, máy ép định hình thiết bị phụ trợ khác dây chuyền Hoàn thiện thiết kế tủ điện, chương trình phần mềm cho toàn dây chuyền hoạt động tự động an toàn hiệu 310 - Hoàn thiện công nghệ chế tạo thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ: Máy nghiền, định lượng thành phần, trộn, phay hỗn hợp, máy định lượng nước trộn hỗn hợp ép định lượng phụ gia trộn; máy ép định - hình thiết bị phụ trợ khác cho dây chuyền Hoàn thiện tính toán hệ thống nhà xưởng hợp lý để lắp đặt dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ, tính toán hoàn thiện hệ thống nước, hệ thống - điện kèm với nhà xưởng thiết kế hoàn thiện Chế tạo 01 dây chuyền sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ đồng với công suất triệu viên/năm, vận hành, sản xuất thử hàng trăm nghìn viên gạch, cung cấp thử thị trường xây dựng huyện Thanh Ba, Phú Thọ, đánh giá trình xây - dựng chất lượng xây dựng viên gạch sản xuất Hoàn công thiết kế dây chuyền thiết bị chế tạo, ổn định công nghệ chế tạo dây chuyền yêu cầu kỹ thuật vật liệu đầu vào để sản xuất gạch không nung - Phú Thọ Chuyển giao công nghệ cho số đơn vị đặt hàng mua thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung từ dạng đất đồi khác, Trực tiếp chuyển giao công nghệ cho trung - tâm ứng dựng khoa học ứng dụng công nghệ Tỉnh PHú Thọ Lắp đặt, chuyển giao thiết bị cho 01 công ty sản xuất vật liệu xây dựng huyện - Thanh Ba - Phú Thọ - Công ty TNHH Nguyên Bình Đào tạo, tập huấn công nghệ, thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ cho Trung tâm ứng dụng khoa học công nghệ Phú Thọ nhân viên - Công ty TNHH Nguyên Bình Xây dựng 09 tiêu chuẩn sở để kiểm tra chất lượng sản phẩm sau sản xuất Căn vào nhứng kết dự án đạt được, có đánh giá chung sau: • Ưu điểm: - Dự án tạo nên 01 mô hình sản xuất gạch không nung thân thiện môi trường, có chất lượng ứng dụng tốt vào vùng nông thôn, miền núi tương tự dự án, vật liệu đầu vào vùng đất dễ dàng tìm kiếm, Thiết bị chế tạo nước dễ - dàng làm chủ giảm chi phí đầu tư ban đầu Dự án góp phần nâng cao nhận thức bảo vệ môi trường thông qua việc không sử dụng nhiên liệu đốt gây ô nhiễm, sử dụng vật liệu phế thải, đất canh tác để - sản xuất gạch không nung Dự án thu hút nhiều doanh nghiệp hộ cá thể mong muốn đầu tư tiếp tục mức đầu tư thấp, công nghệ đơn giản chất lượng sản phẩm đạt tiêu • Nhược điểm 311 - Do sản phẩm mới, lòng tin người dân chưa cao cảm nhận chủ quan chất lượng nên doanh nghiệp sản xuất loại gạch gặp khó khăn vấn đề - tiêu thụ sản phẩm, thị trường dân sinh Yêu cầu hình dạng viên gạch người dân cao - giống viên gạch tuynel 02 lỗ, 01 vấn đề khó khăn cho trình thiết kế, chế tạo thiết bị sản xuất loại - gạch Bản thân dự án chưa có kế hoạch tuyên truyền rộng khắp sản phẩm làm ra, việc quảng bá hình ảnh hạn chế 11 Kiến nghị, đề xuất Gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ sở công nghệ polyme vô 01 sản phẩm có tiềm lớn vùng đất đồi, mà nơi việc sản xuất gạch nung thủ công gặp khó khăn nguồn nguyên liệu thiếu thốn, loại vật liệu thân thiện với môi trường, công nghệ sản xuất đơn giản, thiết bị sản xuất chế tạo nước mức tài khác nhau, chí nơi điện sản xuất Đây loại vật liệu có nhiều ưu điểm: Cường độ viên gạch cao, cách âm, cách nhiệt, bền môi trường, có khả làm rỗng viên gạch để giảm nhẹ trọng lượng 01 viên gạch, tạo nhiều modul gạch khác nhau, phù hợp với nhiều loại thiết kế nhà xây Công nghệ xây dựng loại gạch đơn giản, nhanh chóng hiệu Có thể nói loại sản phẩm phù hợp với vùng sâu, vùng xa vùng nghèo đất nước Để loại gạch vào thực tiễn sống vùng sâu, vùng xa, vùng trung du miền núi góp phần loại bỏ nhà tranh tre vách nứa đồng bào nghèo, cần phải thực vấn đề sau: - Nhân rộng công nghệ tới vùng sâu, vùng xa để phục vụ chỗ cho công trình: nhà xưởng, nhà trẻ, chợ, nhà dân nghèo Việc nhân rộng đòi hỏi phải - ủng hộ cấp quyền địa phương đơn vị xây dựng vùng Sử dụng công nghệ công trình công cộng, sử dụng vật liệu chỗ để xây - dựng nhằm nâng cao lòng tin người dân vào loại sản phẩm Hỗ trợ doanh nghiệp việc đầu tư sản xuất loại gạch cách tuyên truyền, giới thiệu công nghệ, thiết bị, sản phẩm, hỗ trợ phần chuyển giao công nghệ khuyến khích doanh nghiệp xây dựng sử dụng loại sản phẩm ngày nhiều 312 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đề tài nghiên cứu mã số 720202 Chủ nhiệm đề tài: G.S Trần Kim Thanh - Đại học Khoa học tự nhiên - ĐH Quốc gia TP Hồ Chí Minh “Sự xuyên sinh phù sa bồn trầm tích hạ lưu sông Cửu Long: Cơ ứng dụng” IPT GROUP - Một công nghệ nông thôn - Đất hóa đá Tiến sỹ Phạm Tuấn Nhi - Polyme không hữu cơ: Polyme vô (IP) polyme khoáng vật 10 (MIP) IPT GROUP - Ý nghĩa hóa đá nhân tạo công nghệ polyme hóa đất tạp Tạp chí Brick and Brikito: “Soil - cement in the Fabrication of the modular brick” Tạp chí Brick - Sahara - Brazin: “The ecological brick and the modular building systems” Trần Trung Nghĩa - Phạm Tuấn Nhi - Cơ sở khoa học gạch polyme khoáng tổng hợp Varochep V.A - Vật liệu xây dựng - Nhà sản xuất Matxcova Vusaia Scola Ed 1979 Gortracop G.I - Vật liệu xây dựng - Nhà xuất Matxcova Vusaia Scola Ed.1981 GS.TS khoa học Phùng Khắc Lự (Chủ biên); PGS.TS Phạm Duy Hữu; TS Phan Khắc Trí “Vật 11 liệu xây dựng” - Nhà xuất giáo dục 2007 Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I, II, III - GS TS Nguyễn Đắc Lộc; PGS.TS Lê Văn Tiến; 12 13 14 PGS.TS Ninh Đúc Tốn; PGS.TS Trần Xuân Việt Giáo trình thủy lực khí nén - Th.S Lê Văn Tiến Dũng Giá trình thủy lực đại cương - Phùng Văn Khương; Trần Đình Nghiên; Bùi Thị Vinh Callister W.D.J, Materials Science and Engineering, 2nd Edition, John Wiley & sons, New 15 16 York 1990 Pluhar J., Korita J., Strojírenské material, SNTL, Praha 1984 Nguyễn Trọng Hiệp, Chi tiết máy - tập II II, Nhà xuất Đại học Trung học Chuyên 17 nghiệp, Hà Nội 1969 Phạm Ngọc Diêm, Vũ Liêm Chính, Đỗ Xuân Đinh, Phạm Phục Hưng, Cơ sở kỹ thuật khí, 18 Trường Đại Học Xây dựng, Hà Nội 1990 Đinh Gia Tường, Tạ Khánh Lâm, Nguyên lý máy, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà 19 Nội 1999 Đoàn Tài Ngọ, Nguyễn Thiện Xuân, Trần Văn Tuấn, Nguyễn Thị Ngọc Mai, Nguyễn Kiếm 20 Anh Máy sản xuất vật liệu kết cấu xây dựng Nhà xuất xây dựng Hà Nội 2000 Nguyễn Văn Phiệu, T S Nguyễn Văn Chánh Công nghệ bê tông nhẹ Nhà xuất Xây 21 dựng, Hà Nội 2005 Lê Đỗ Chương, Phan Xuân Hoàng, Bùi Sĩ Thạnh Giáo trình vật liệu xây dựng Nhà xuất 22 Đại học THCN Hà nội 1977 Nguyễn Thúc Tuyên, Nguyễn Duy Hỷ,… Giáo trình vật leiẹu xây dựng Nhà xuất Nông 23 nghiệp, Hà Nội 1980 Một số viết nguồn internet tạp chí nước 313 ... thay gạch nung gạch không nung, mục tiêu định cụ thể, đưa lộ trình thay gạch nung gạch không nung qua năm, từ năm 2011÷2020 phải thay gạch nung gạch không nung mức 50%÷60% công trình xây dựng,... Xây dựng tiêu chuẩn sở chất lượng sản phẩm gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ 2.3 Nội dung dự án Nội dung 1: Tổng quan gạch không nung Nội dung 2: Hoàn thiện công nghệ sản xuất gạch không nung. .. thực dự án sản xuất thử nghiệm độc lập cấp nhà nước “Hoàn thiện công nghệ sản xuất thiết kế, chế tạo dây chuyền thiết bị sản xuất gạch không nung từ đất đồi Phú Thọ” - Mãt số: DAĐL2012/2015 Nhiệm