Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng và chi phí điện năng riêng khi tiện mặt đầu trên máy tiện bemato BMT 1440e

1 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết vấn đề nghiên cứu Chế tạo máy ngành công nghiệp quan trọng đất nước, giá trị ngành công nghiệp chế tạo máy Việt Nam năm 2014 ước đạt 20 tỷ USD, đóng góp quan trọng cho phát triển số ngành kinh tế quan trọng đất nước ngành cơng nghiệp điện, cơng nghiệp dầu khí, cơng nghiệp khai thác khống sản Nghị đại hội lần thứ 11 Đảng nêu: phấn đấu đến năm 2020 đưa nước ta trở thành nước công nghiệp theo hướng đại Để thực nhiệm vụ Nhà nước có nhiều sách khuyến kích doanh nghiệp đầu tư xây dựng nhà máy chế tạo máy, để chế tạo sản phẩm máy thiết bị có chất lượng cao đáp ứng nhu cầu nước xuất Tiện phương pháp gia công kim loại cắt gọt phổ biến ngành khí chế tạo máy Trong nhà máy khí, máy tiện chiếm số lượng lớn nhất, khoảng 30% đến 40% Hiện Việt Nam nhiều doanh nghiệp đầu tư máy công cụ máy phay, máy tiện, máy dập, máy cắt, máy mài để phục vụ cho công nghệ chế tạo máy thiết bị phục vụ cho ngành công nghiệp Các máy công cụ sử dụng chế tạo chủ yếu sản xuất nước nhập vào Việt Nam, nên loại máy cơng cụ chưa có chế độ sử dụng tối ưu cho nguyên công Các máy công cụ chế tạo máy chủ yếu máy đa với nhiều cơng dụng, gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, song loại vật liệu, loại cơng dụng có chế độ sử dụng khác Ở Việt Nam việc nghiên cứu chế độ sử dụng hợp lý cho đối tượng vật liệu gia công cho loại ngun cơng chưa quan tâm, chưa có nhiều cơng trình, tài liệu cơng bố để khuyến cáo đơn vị sử dụng máy công cụ thực nhằm mang lại suất chất lượng giảm chi phí tiêu thụ điện góp phần nâng cao hiệu kinh tế sản xuất chế tạo máy Máy tiện sử dụng phổ biến dây chuyền chế tạo máy, công dụng chủ yếu tiện trục, tiện bạc, tiện mặt phẳng mặt đầu, tiện ren, tiện ngồi nguyên công khác nhau, loại vật liệu khác có chế độ tiện khác Việc xác định chế độ tiện cho suất cao, chất lượng đáp ứng yêu cầu chi phí lượng riêng nhỏ cho nguyên công gia công chế tạo máy tiện cần thiết có cơng trình nghiên cứu Từ thực tiễn sản xuất đặt cần phải nghiên cứu sử dụng loại máy tiện nhập nội cách để tìm chế độ làm việc hợp lý, phù hợp với điều kiện sản xuất trình độ sử dụng công nhân Việt Nam cho đạt suất, chất lượng sản phẩm giá thành hợp lý Trong chi phí sản xuất để tạo nên giá thành chi phí lượng điện chiếm phần đáng kể, để tìm chế độ gia cơng, thơng số góc dao cắt hợp lý nhằm tiết kiệm lượng đến mức thấp để giảm giá thành gia công chi tiết máy cần thiết có tính thời Bên cạnh đó, chế độ gia cơng thơng số góc dao cắt ảnh hưởng lớn đến nhám bề mặt, tiêu quan trọng đánh giá chất lượng gia công chi tiết máy máy tiện Với lý trình bầy chọn thực đề tài: “Nghiên cứu ảnh hưởng số thông số đến chất lượng chi phí điện riêng tiện mặt đầu máy tiện Bemato BMT 1440E" Mục tiêu nghiên cứu Xuất phát từ lý thực đề tài nêu đặt mục tiêu nghiên cứu là: Xác định ảnh hưởng số thông số đến chất lượng sản phẩm chi phí điện riêng tiện mặt đầu máy tiện Bemato BMT 1440E, sở xác định chế độ sử dụng hợp lý Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Do thời gian nghiên cứu có hạn, đề tài giới hạn nội dung sau: Thiết bị nghiên cứu máy tiện Bemato BMT1440E, dao tiện vai dùng vạt mặt đầu, vật liệu tiện thép chế tạo máy sau nguyên công Đúc C45, công nghệ tiện tiện mặt đầu, thông số ảnh hưởng lựa chọn để nghiên cứu thông số ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm chi phí điện riêng Phƣơng pháp nghiên cứu Dựa vào lý thuyết gia công cắt gọt máy cơng cụ để thiết lập cơng thức tính lực tác dụng lên dao tiện Sử dụng phương pháp nghiên cứu thực nghiệm chế tạo máy để xác định hàm mục tiêu, sở thiết lập tương quan hàm mục tiêu với tham số ảnh hưởng Sử dụng phương pháp giải toán tối ưu để tìm chế độ sử dụng hợp lý máy tiện Bemato BMT 1440E Ý nghĩa khoa học thực tiễn luận văn - Ý nghĩa khoa học: Kết nghiên cứu luận văn xác định qui luật ảnh hưởng góc cắt chính, chiều sâu cắt, lượng chạy dao đến chất lượng sản phẩm chi phí điện riêng, từ qui luật ảnh hưởng sở khoa học cho việc xác định chế độ sử dụng hợp lý máy tiện mặt đầu máy tiện Bemato BMT1440E - Ý nghĩa thực tiễn: Kết nghiên cứu luận văn xác định thông số sử dụng hợp lý máy tiện Bemato BMT1440E để nâng cao chất lượng sản phẩm giảm chi phí điện năng, từ góp phần nâng cao hiệu sử dụng máy tiện nêu Chƣơng TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Tổng quan tiện 1.1.1 Khái qt tiện Tiện ngun cơng để tạo hình bề mặt trịn xoay ngồi (các bề mặt trụ, mặt cơn, mặt định hình, ren vít …), mặt phẳng đầu, rãnh cắt phần chi tiết … Nguyên công tiện thực máy tiện vạn năng, chuyên dùng tự động bán tự động, máy tiện CNC … Trong nhà máy khí cơng việc tiện chiếm khoảng 40  50% máy tiện chiếm khoảng 50  60% tổng số máy cắt kim loại 1.1.2 Các dạng dao tiện chủ yếu Các loại dụng cụ cắt tiện gọi tắt dao tiện tiêu chuẩn hóa TCVN 3011 - 79 - 3025 - 79 1.1.2.1.Dao tiện ngồi Hình 1.1 Các loại dao tiện ngồi a) Dao tiện đầu thẳng; b) Dao tiện đầu cong Dao tiện ngồi có hai loại: Dao tiện đầu thẳng doa tiện đầu cong 1.1.2.2 Dao tiện lỗ Dao tiện lỗ có hai dạng: dao tiện lỗ suốt (hình 1.2a) dao tiện lỗ bậc (hình 1.2b) Hình 5.2 Dao tiện lỗ Hình 1.2: a) Lỗ suốt; b) Lỗ bậc 1.1.2.3 Dao tiện vai Loại dao có góc  = 900 dùng tiện vai trụ bậc trụ vai có đường kính D nhỏ chiều dài lớn,  > D, độ cứng vững Hình 1.3 Dao tiện vai Khi dùng loại dao lực hướng kính Py nhỏ tránh gây độ võng chi tiết lớn 1.1.2.4 Dao tiện mặt phẳng đầu (dao xén mặt) Loại dao chế tạo với góc  > 900 Hình 1.4 Dao tiện mặt phẳng đầu (dao xén mặt đầu) 1.1.2.5 Dao tiện cắt đứt tiện rãnh Dao tiện dùng để cắt cắt rãnh mặt trụ ngồi Hình 1.5 Dao tiện rãnh cắt đứt 1.1.2.6 Dao tiện ren Dao tiện ren dùng để tiện ren ngồi (hình 1.6) tiện ren Hình 1.6 Dao tiện ren 1.1.2.7 Dao tiện định hình Dao tiện định hình dùng để gia cơng bề mặt định hình trịn xoay sản xuất hàng loạt, hàng khối máy tiện tự động, bán tự động Hình 1.7 Các loại dao tiện định hình Gia cơng dao tiện định hình có số ưu điểm sau: - Đảm bảo độ đồng prơfin chi tiết q trình gia cơng khơng phụ thuộc vào tay nghề công nhân mà phụ thuộc vào độ xác thiết kế chế tạo dao tiện định hình - Năng suất gia cơng cao giảm thời gian máy thời gian phụ - Tuổi thọ lớn mài sắc nhiều lần Dao tiện định hình có nhiều loại: - Theo hình dạng dao: dao hình trịn (hình 1.7a), dao hình lăng trụ (hình 15,7b) - Theo phương chạy dao: dao hướng kính (hình 1.7a, b), dao tiếp tuyến (hình 1.7c) - Theo góc dao: dao gá thẳng (hình 1.7d), dao gá nghiêng (hình 1.7đ) - Theo vị trí mặt trước: Mặt trước khơng nâng  = (hình 1.7a, b) Dao gá nâng  > (hình 1.7e) Dao tiện định hình lăng trụ kẹp chặt mang cá vít giữ dùng để tiện bề mặt ngồi định hình (hình 1.8b) Dao tiện định hình hình trịn lắp trục gá chống xoay khía mặt đầu chốt (hình 1.8a) Dao tiện định hình hình trịn dùng để gia cơng mặt định hình ngồi (các lỗ định hình) Dao tiện định hình hướng kính loại gá cho đỉnh dao nằm ngang tâm chi tiết (hình 1.7a, b) Hình 1.8 Kẹp chặt dao tiện định hình a) Dao hình trịn; b) Dao lăng trụ Dao tiện định hình tiếp tuyến gá cho mặt sau tiếp xúc với đường tròn bé chi tiết hướng chạy dao tiếp tuyến với bề mặt chi tiết (hình 1.7c) Dao tiện định hình gá nghiêng dùng gia cơng chi tiết có phần prôfin đặc biệt, phải gá nghiêng để N phần khác khơng (N > 0) (hình 1.7đ) Dao tiện định hình trịn chế tạo dễ hình lăng trụ, độ xác độ cứng vững Prơfin lưỡi cắt dao tiện định hình tính tốn thiết kế dựa vào prơfin chi tiết gia cơng (định hình) dao mịn mài sắc lại theo mặt trước (mặt phẳng) để đảm bảo Prôfin lưỡi cắt không thay đổi 10 1.2 Tình hình sử dụng nghiên cứu máy tiện giới Gia công kim loại phương pháp tiện xuất từ lâu tới nửa cuối kỷ XIX máy tiện sử dụng rộng rãi thực nhờ phát minh làm cho máy tiện có kết cấu hồn chỉnh gần máy dùng giới hóa thao tác công nghệ gia công, điều chỉnh tự động lượng ăn dao; có cấu kẹp dao, kẹp phơi hồn chỉnh; chế độ gia cơng thay đổi dễ dàng, nhanh khơng tốn sức … Từ đến nay, trải qua thời gian dài phát triển, nhiều loại máy tiện khác nghiên cứu, chế tạo sử dụng nhiều nước giới Mỹ, Đức, Nhật, Anh, Pháp Những nước công nghiệp tiên tiến cung cấp chủ yếu máy tiện cho tồn giới Mỹ nước có nhiều nhà máy sản xuất máy công cụ giới với 1300 đơn vị, hàng năm, sản xuất 350 nghìn máy cơng cụ Máy cơng cụ Mỹ sản xuất nước châu Âu ưa chuộng đại bền khoảng 45% sản phẩm máy Mỹ xuất sang Châu Âu Nhiều hãng sản xuất máy tiện tiếng giới hãng Gridley, Kliben, Kent … sản xuất loại máy tiện tự động bán tự động nhiều trục Một số loại máy tiện vạn hãng Kent sản xuất dòng kinh tế mang nhãn hiệu KLS-1340A, KSL-1440, KLS180G, KLS-2280C … (hình 1.1), có đường kính trục 1.5 - 4,2 inch, cơng suất động - 10HP, tốc độ trục 32  2000 vịng/phút Các loại máy tiện dịng xác mang nhãn hiệu TLR-1340, MRL-1440VT, MRL-1640T, ML-260T … (hình 1.2) có đường kính trục 1.56  6inch, cơng suất động  30HP, tốc độ trục 40  2000 vịng/phút, [23] Mặc dù, máy tiện Mỹ nghiên cứu sản xuất muộn Châu Âu nhiều, nửa đầu kỷ XIX bệ máy tiện Mỹ sản xuất làm gỗ đến năm 1873, H.Spencer chế tạo mẫu máy tiện tự động giới Việc nghiên cứu chế tạo máy tiện tự động đánh dấu giai đoạn phát triển ngành chế tạo máy kỷ ngun phát triển máy cơng cụ tự động Hiện nay, nhiều hãng sản xuất máy công cụ hàng đầu Mỹ cho đời máy công cụ kỹ thuật số hãng Milltronic với mã hiệu máy: SL6, SL10 có số 84 PHẦN PHỤ LỤC PHỤ LỤC KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM THĂM DỊ ĐA YẾU TỐ Tốc độ trục n = 950 vịng/phút, lượng chạy dao S= 0.3 mm/ vịng góc nghiêng  = 5O, chiều sâu cắt t= 0,6mm STT Ut IO I1 Cosφ Nt T ( s) Diện tích cắt F(m2) Nr (Wh/m²) Ra (µm) 234.11 5.97 8.3 0.4 377.92 12 0.001965 641.08 2.21 230.68 5.97 8.33 0.41 386.60 12 0.001965 655.82 2.72 231.71 5.97 8.31 0.39 366.26 12 0.001965 621.30 2.73 232.72 5.91 8.22 0.4 372.45 12 0.001965 631.80 2.73 231.50 5.91 8.21 0.42 387.34 12 0.001965 657.06 2.42 231.57 5.91 8.24 0.41 383.16 12 0.001965 649.98 2.42 233.83 5.87 8.3 0.39 383.82 12 0.001965 651.10 2.42 232.65 5.87 8.33 0.41 406.43 12 0.001965 689.44 2.21 233.97 5.87 8.31 0.4 395.52 12 0.001965 670.94 2.72 10 228.10 5.97 8.22 0.39 346.68 12 0.001965 588.10 2.73 11 230.31 5.97 8.21 0.38 339.55 12 0.001965 576.00 2.73 12 230.73 5.97 8.24 0.4 362.87 12 0.001965 615.55 2.42 13 234.66 5.91 8.3 0.39 378.85 12 0.001965 642.66 2.42 14 233.62 5.91 8.33 0.42 411.28 12 0.001965 697.67 2.42 15 233.07 5.91 8.31 0.41 397.23 12 0.001965 673.84 2.21 16 233.04 5.87 8.22 0.40 379.42 12 0.001965 643.63 2.72 17 232.40 5.87 8.21 0.42 395.61 12 0.001965 671.09 2.73 18 232.58 5.87 8.24 0.41 391.44 12 0.001965 664.02 2.73 19 234.94 5.97 8.3 0.39 369.78 12 0.001965 627.27 2.42 85 20 233.17 5.97 8.33 0.42 400.31 12 0.001965 679.06 2.42 21 233.08 5.97 8.31 0.41 387.32 12 0.001965 657.02 2.42 22 233.40 5.91 8.22 0.45 420.23 12 0.001965 712.86 2.42 23 234.82 5.91 8.21 0.44 411.60 12 0.001965 698.22 2.42 24 235.73 5.91 8.24 0.42 399.56 12 0.001965 677.79 2.21 25 232.72 5.87 8.3 0.43 421.18 12 0.001965 714.47 2.72 26 231.26 5.87 8.33 0.40 394.15 12 0.001965 668.61 2.73 27 231.63 5.87 8.31 0.41 401.36 12 0.001965 680.84 2.73 28 233.71 5.97 8.22 0.40 364.32 12 0.001965 618.01 2.42 29 232.22 5.97 8.21 0.42 378.41 12 0.001965 641.91 2.42 30 232.66 5.97 8.24 0.41 375.97 12 0.001965 637.77 2.42 31 234.72 5.91 8.3 0.43 417.81 12 0.001965 708.75 2.42 32 232.26 5.91 8.33 0.42 408.88 12 0.001965 693.61 2.21 33 232.63 5.91 8.31 0.41 396.48 12 0.001965 672.57 2.72 34 232.72 5.87 8.22 0.39 369.43 12 0.001965 626.68 2.73 35 231.26 5.87 8.21 0.41 384.29 12 0.001965 651.89 2.73 36 232.66 5.87 8.24 0.42 401.13 12 0.001965 680.45 2.42 37 230.92 5.97 8.22 0.39 350.97 12 0.001965 595.37 2.42 38 231.26 5.97 8.21 0.41 367.87 12 0.001965 624.04 2.42 39 232.66 5.97 8.24 0.41 377.34 12 0.001965 640.10 2.42 40 230.92 5.91 8.3 0.39 372.81 12 0.001965 632.41 2.21 41 231.26 5.91 8.33 0.41 397.43 12 0.001965 674.18 2.72 42 232.66 5.91 8.31 0.42 406.20 12 0.001965 689.06 2.73 43 230.92 5.87 8.21 0.39 365.01 12 0.001965 619.18 2.73 44 231.26 5.87 8.24 0.43 407.26 12 0.001965 690.85 2.42 86 45 232.66 5.87 8.22 0.41 390.64 12 0.001965 662.66 2.42 87 PHỤ LỤC ẢNH HƢỞNG CỦA GĨC NGHIÊNG CHÍNH ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Tốc độ trục n = 950 vịng/ phút, S = 0.3 mm/vịng, t = 0,4mm STT Góc Lần (độ) đo Ut IO I1 cosφt Nt T ( s) F (m2) 230.08 5.90 8.31 0.43 412.98 12 0.001965 700.55 0.37 230.08 5.90 8.33 0.42 409.62 12 0.001965 694.87 0.38 230.08 5.90 8.34 0.44 427.35 12 0.001965 724.94 0.40 229.60 5.96 8.35 0.42 397.76 12 0.001965 674.75 0.80 229.60 5.96 8.37 0.41 392.95 12 0.001965 666.58 0.80 229.70 5.96 8.36 0.41 393.87 12 0.001965 668.15 0.81 228.67 6.13 8.80 0.43 454.73 12 771.38 1.15 227.60 6.13 8.81 0.43 454.29 12 0.001965 770.64 1.17 227.66 6.13 8.83 0.44 465.52 12 0.001965 789.69 1.20 228.36 5.93 8.86 0.43 497.05 12 0.001965 843.18 1.70 227.92 5.93 8.87 0.45 522.28 12 0.001965 885.97 1.72 228.20 5.93 8.74 0.44 483.81 11 0.001965 752.31 1.75 232.47 5.99 8.72 0.45 494.66 12 0.001965 839.11 4.92 232.40 5.99 8.74 0.46 503.66 12 0.001965 854.39 4.95 233.17 5.99 8.75 0.46 512.74 12 0.001965 869.79 4.98 1 3 10 15 20 0.001965 Nr Ra (Wh/m2) (µm) 88 PHỤ LỤC ẢNH HƢỞNG CỦA LƢỢNG CHẠY DAO ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Tốc độ trục n = 950 vịng /phút,  = 5O, t = 0,4 mm Số TT Lượng Lần chạy đo dao (s) Ut IO I1 cosφt Nt 0,1 36 0.001965 1903.22 0.86 229.27 5.59 7.74 0.41 350.05 36 0.001965 1781.43 0.87 230.29 5.59 7.77 0.41 356.51 36 0.001965 1814.32 0.90 231.13 5.76 8.04 0.42 383.35 19 0.001965 1029.65 0.99 231.15 5.76 8.06 0.43 395.96 19 0.001965 1063.50 1.01 232.13 5.76 8.07 0.43 399.37 19 0.001965 1072.66 1.03 231.07 5.83 8.17 0.44 411.60 13 0.001965 756.41 1.11 231.08 5.83 8.19 0.43 406.17 13 0.001965 746.42 1.12 232.02 5.83 8.20 0.44 416.45 13 0.001965 765.32 1.17 232.58 5.95 8.38 0.44 430.72 0.001965 547.99 1.71 232.30 5.95 8.38 0.43 420.42 0.001965 534.89 1.76 232.43 5.95 8.43 0.45 449.28 0.001965 571.60 1.80 232.95 6.16 8.72 0.43 444.15 0.001965 439.51 2.49 231.84 6.16 8.68 0.44 445.25 0.001965 440.59 2.52 2 0.3 0.4 0.5 Ra (µm) 373.98 3 Nr (Wh/m2) 7.76 0.43 0,2 F (m2) 231.40 5.59 T ( s) 89 232.76 6.16 8.74 0.45 468.06 0.001965 463.16 2.55 90 PHỤ LỤC 04 ẢNH HƢỞNG CỦA CHIỀU SÂU CẮT ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Tốc độ trục n = 950 vịng / phút, = 5O, s = 0.3mm / vòng Số TT Chiều Lần sâu đo cắt (t) Ut IO I1 cosφt Nt T ( s) F (m2) Nr (Wh/m2) Ra 0,2 230.15 5.66 8.24 0.43 442.24 11 0.001965 687.68 1.33 230.27 5.66 8.45 0.42 467.36 11 0.001965 726.74 1.36 231.29 5.66 8.57 0.41 477.96 11 0.001965 743.23 1.37 231.30 5.63 8.05 0.42 407.19 11 0.001965 633.18 1.22 232.37 5.63 8.11 0.43 429.20 11 0.001965 667.40 1.25 232.20 5.63 8.08 0.44 433.55 11 0.001965 674.17 1.28 231.50 5.88 8.46 0.44 454.66 11 0.001965 707.00 1.47 230.26 5.88 8.47 0.44 454.50 11 0.001965 706.74 1.48 232.62 5.88 8.59 0.43 469.51 11 0.001965 730.08 1.50 229.80 6.01 8.71 0.44 472.85 11 0.001965 735.28 1.61 230.15 6.01 8.73 0.43 466.24 11 0.001965 725.00 1.67 230.02 6.01 8.76 0.45 493.03 11 0.001965 766.65 1.69 232.50 6.07 8.99 0.45 529.15 11 0.001965 822.82 1.92 231.70 6.07 8.97 0.47 546.99 11 0.001965 850.57 1.94 232.10 6.07 8.98 0.46 538.13 11 0.001965 836.79 1.98 0,4 3 0.6 0.8 91 PHỤ LỤC 05 KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM ĐA YẾU TỐ Chi phí lượng riêng Wh/m2 Số TN X1 X2 X3 lần lần lần TB 491.86 465.98 479.55 1 480.81 -1 -1 1000.36 1040.34 1029.13 1023.28 -1 988.48 1047.24 1145.05 1060.26 -1 476.36 472.50 192.17 480.34 1 618.46 660.19 651.38 643.34 -1 -1 649.11 685.43 675.23 669.92 1 616.50 650.29 640.18 635.66 -1 774.58 771.08 773.06 759.57 1 1228.27 1133.37 1167.06 1176.47 10 -1 -1 1243.81 1302.21 1285.61 1277.21 11 -1 1138.75 1104.90 1076.11 1106.59 12 -1 1266.69 1318.88 1350.13 1311.90 13 0 685.33 649.11 648.56 661.00 14 0 661.53 699.25 762.39 695.72 15 0 653.58 725.83 704.96 694.79 92 PHỤ LỤC 06 KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM ĐA YẾU TỐ Độ nhám bề mặt tiện Ra (m) Số TN X1 X2 X3 lần lần lần TB 1 3.03 3.03 3.04 3.03 -1 -1 1.11 1.12 1.12 1.12 -1 1.74 1.76 1.79 1.76 -1 2.15 2.16 2.16 2.16 1 3.62 3.62 3.63 3.62 -1 -1 1.87 1.87 1.88 1.87 1 3.62 3.62 3.63 3.62 -1 1.32 1.32 1.32 1.32 1 2.15 2.18 2.21 2.18 10 -1 -1 2.72 2.73 2.73 2.72 11 -1 2.42 2.42 2.42 2.42 12 -1 1.05 1.07 1.09 1.07 13 0 1.00 1.01 1.01 1.00 14 0 1.10 1.01 1.02 1.04 15 0 1.10 1.04 1.05 1.06 93 PHỤ LỤC 07 KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM ĐA YẾU TỐ Số TN Lần TN o 1 10 S t mm/v mm U (V) Io(A) I1 (A) Cosϕ N 3φ (W) T (s) F (m2) Nr (Wh/m2) Ra (m) 15° 0.4 0.6 234.11 5.97 8.3 0.4 377.92 0.001965 480.81 3.03 15° 0.4 0.6 230.68 5.97 8.33 0.41 386.60 0.001965 491.86 3.03 15° 0.4 0.6 231.71 5.97 8.31 0.39 366.26 0.001965 465.98 3.04 3° 0.2 0.6 232.72 5.91 8.22 0.4 372.45 19 1.11 3° 0.2 0.6 231.50 5.91 8.21 0.42 387.34 19 0.001965 1000.36 0.001965 1040.34 3° 0.2 0.6 231.57 5.91 8.24 0.41 383.16 19 1.12 15° 0.2 0.6 233.83 5.87 8.2 0.39 368.03 19 0.001965 1029.13 0.001965 988.48 15° 0.2 0.6 232.65 5.87 8.23 0.41 389.91 19 1.76 15° 0.2 0.6 233.97 5.87 8.5 0.4 426.32 19 0.001965 1047.24 0.001965 1145.05 3° 0.4 0.6 228.10 5.59 8.02 0.39 374.42 0.001965 476.36 2.15 3° 0.4 0.6 230.31 5.59 8.04 0.38 371.38 0.001965 472.50 2.16 3° 0.4 0.6 230.73 5.59 8.01 0.4 386.85 0.001965 492.17 2.16 15° 0.3 0.8 234.66 5.97 8.27 0.39 364.58 12 0.001965 618.46 3.62 15° 0.3 0.8 233.62 5.97 8.26 0.42 389.18 12 0.001965 660.19 3.62 15° 0.3 0.8 233.07 5.97 8.29 0.41 383.99 12 0.001965 651.38 3.63 3° 0.3 0.4 233.04 5.89 8.26 0.40 382.65 12 0.001965 649.11 1.87 3° 0.3 0.4 232.40 5.89 8.28 0.42 404.06 12 0.001965 685.43 1.87 3° 0.3 0.4 232.58 5.89 8.30 0.41 398.05 12 0.001965 675.23 1.88 15° 0.3 0.8 234.94 5.98 8.27 0.39 363.43 12 0.001965 616.50 3.62 15° 0.3 0.8 233.17 5.98 8.24 0.42 383.35 12 0.001965 650.29 3.62 15° 0.3 0.8 233.08 5.98 8.26 0.41 377.38 12 0.001965 640.18 3.63 3° 0.3 0.8 233.40 5.72 8.23 0.45 456.61 12 0.001965 774.58 1.32 3° 0.3 0.8 234.82 5.72 8.26 0.44 454.55 12 0.001965 771.08 1.32 3° 0.3 0.8 235.73 5.72 8.24 0.42 432.14 12 0.001965 733.06 1.32 9° 0.4 0.8 232.72 7.26 12.83 0.43 965.42 2.15 9° 0.4 0.8 231.26 7.26 12.82 0.40 890.83 0.001965 1228.27 0.001965 1133.37 9° 0.4 0.8 231.63 7.26 12.84 0.41 917.85 2.21 9° 0.2 0.4 233.71 6.63 9.49 0.40 463.09 19 0.001965 1167.75 0.001965 1243.81 1.12 1.74 1.79 2.18 2.72 94 11 12 13 14 15 9° 0.2 0.4 232.22 6.63 9.50 0.42 484.83 19 0.001965 1302.21 2.73 9° 0.2 0.4 232.66 6.63 9.52 0.41 478.65 19 0.001965 1285.61 2.73 9° 0.4 0.4 234.72 6.77 11.89 0.43 895.05 0.001965 1138.75 2.42 9° 0.4 0.4 232.26 6.77 11.91 0.42 868.46 0.001965 1104.90 2.42 9° 0.4 0.4 232.63 6.77 11.89 0.41 845.82 0.001965 1076.11 2.42 9° 0.2 0.8 232.72 6.77 9.77 0.39 471.61 19 0.001965 1266.69 1.05 9° 0.2 0.8 231.26 6.77 9.76 0.41 491.04 19 0.001965 1318.88 1.07 9° 0.2 0.8 232.66 6.77 9.74 0.42 502.68 19 0.001965 1350.13 1.09 9° 0.3 0.6 230.92 5.89 8.48 0.39 404.00 12 0.001965 685.33 1.00 9° 0.3 0.6 231.26 6.17 8.50 0.41 382.65 12 0.001965 649.11 1.01 9° 0.3 0.6 232.66 6.17 8.47 0.41 382.33 12 0.001965 648.56 1.01 9° 0.3 0.6 230.92 6.15 8.65 0.39 389.97 12 0.001965 661.52 1.10 9° 0.3 0.6 231.26 6.15 8.66 0.41 412.21 12 0.001965 699.25 1.01 9° 0.3 0.6 232.66 6.15 8.68 0.42 428.21 12 0.001965 726.39 1.02 9° 0.3 0.6 230.92 6.26 8.73 0.39 385.29 12 0.001965 653.58 1.10 9° 0.3 0.6 231.26 6.26 8.75 0.43 427.88 12 0.001965 725.83 1.04 9° 0.3 0.6 232.66 6.26 8.76 0.41 415.57 12 0.001965 704.96 1.05 95 PHỤ LỤC 08 HÌNH ẢNH LÀM THÍ NGHIỆM 96 PHỤ LỤC 09 XỬ LÝ SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM 97 PHỤ LỤC 10 DỤNG CỤ ĐO VÀ SẢM PHẨM SAU KHI THÍ NGHIỆM Thiết bị Fluke máy đo độ nhámTR200 98 Sản phẩm, dao, khóa dao, khóa mâm cặp Thước kẹp điện tử thước panme điện tử ... tài: ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng số thơng số đến chất lượng chi phí điện riêng tiện mặt đầu máy tiện Bemato BMT 1440E" Mục tiêu nghiên cứu Xuất phát từ lý thực đề tài nêu đặt mục tiêu nghiên cứu là:... định ảnh hưởng số thông số đến chất lượng sản phẩm chi phí điện riêng tiện mặt đầu máy tiện Bemato BMT 1440E, sở xác định chế độ sử dụng hợp lý Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Do thời gian nghiên cứu. .. " Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố chế độ cắt đến chi phí lượng riêng cà chất lượng bề mặt gia công máy tiện CZ6240A [11], kết nghiên cứu xác định ảnh hưởng vận tốc cắt, lượng chạy dao đến chi phí