Công nghệ phương pháp gia công cắt gọt

Gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi để thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Phương pháp này có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao. Dễ cơ khí hóa và tự động hóa. Tiêu tốn và phí nhiều kim loại Không thể gia công vật có kích thước lớn, phức tạp. Phụ thuộc vào trình độ kỹ thuật và khả năng của thiết bị gia công Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt. Được thực hiện trên các loại máy tiện như: máy tiện ren vít vạn năng, máy tiện đứng, máy tiện cụt. Máy tiện có thể gia công nhiều loại bề mặt khác nhau như cả mặt trong và mặt ngoài ,các loại ren, các mặt định hình. là phương pháp gia công thường được dùng rộng rãi trong sản xuất loạt nhỏ hoặc sản xuất đơn chiếc, thích hợp trong trường hợp cần gia công các chi tiết có chiều dài tương đối lớn và chiều rộng tương đối nhỏ .  Máy bào có khả năng gia công các mặt ngang , đứng , nghiêng, mặt phẳng có bậc, cắt những rãnh thẳng có nhiều hình dạng khác nhau. Trong vài trường hợp đặc biệt bào có thể gia công những rãnh định hình, gia công một số bánh răng thẳng với môđun răng tương đối lớn v..v… Là phương pháp gia công để tạo lỗ bằng các dụng cụ cắt là mũi khoan, mũi khoét , mũi doa, taro…v.v. Khoan là phương pháp gia công thô nên độ bóng và chính xác không cao.

Bài 17: Công nghệ cắt gọt kim loại

Thành viên tổ 4

Nguyễn Bùi Phương Anh

Nguyễn Duy Thanh

Vũ Bảo Ngân

Ngô Dạ Ngân

Nguyễn Minh Anh

Nguyễn Minh Chiến

Phạm Nhật Huy

Bản chất

Nội dung tìm hiểu

Ưu điểm nhược điểm

Sản phẩm

Nguyên lí cắt

Các phương pháp gia công

BẢN CHẤT

I Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt

- Gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi để thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu

Ưu điểm:

-Phương pháp này có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao.

-Dễ cơ khí hóa và tự động hóa.

Nhược điểm

- Tiêu tốn và phí nhiều kim loại

- Không thể gia công vật có kích thước lớn, phức tạp

- Phụ thuộc vào trình độ kỹ thuật và khả năng của thiết bị gia công

Sản phẩm của cắt gọt kim loại

Nguyên lí cắt

II Nguyên lí cắt

a) Quá trình hình thành phoi

2 Nguyên lí cắt

a) Quá trình hình thành phoi

2 Nguyên lí cắt

a) Quá trình hình thành phoi

- Giả sử phôi cố định, dao chuyển động tịnh tiến Dưới tác dụng của lực, dao tiến vào phôi làm cho lớp kim loại phía trước dịch chuyển theo các mặt trượt tạo thành phoi

Phoi dây

Phương pháp gia công

1.Gia công tiện

- Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất Máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt

- Được thực hiện trên các loại máy tiện như: máy tiện ren vít vạn năng, máy tiện đứng, máy tiện cụt

- Máy tiện có thể gia công nhiều loại bề mặt khác nhau như cả mặt trong và mặt ngoài ,các loại ren,

các mặt định hình

- Độ chính xác cao nhưng năng suất lại không cao

1.Gia công tiện

2 Gia công bào

-là phương pháp gia công thường được dùng rộng rãi trong sản xuất loạt nhỏ hoặc sản xuất đơn chiếc, thích hợp trong trường hợp cần gia công các chi tiết có chiều dài tương đối lớn và chiều rộng tương đối nhỏ

- Máy bào có khả năng gia công các mặt ngang , đứng , nghiêng, mặt phẳng có bậc, cắt những rãnh thẳng có nhiều hình dạng khác nhau Trong vài trường hợp đặc biệt bào có thể gia công những rãnh định hình, gia công một số bánh răng thẳng với môđun răng tương đối lớn v v…

- Độ chình xác, nhẵn bóng cũng như năng suất cao.

3.Gia công khoan

- Khoan là phương pháp gia công thô nên độ bóng và chính xác không cao