GIỚI-THIỆU-TỔNG-QUAN-VỀ-CÔNG-TY-CỔ-PHẦN-DỆT-MAY-HOÀ-THỌ-VÀ-NHÀ-MÁY-SỢI

GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY HOÀ THỌ VÀ NHÀ MÁY SỢI Tổng quan cơng ty cổ phần dệt may hồ thọ I I.1 Giới thiệu công ty Tên tiếng việt : TỔNG CƠNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY HỒ THỌ Tên giao dịch đối thoại HOATHO CORPORATION Tên viết tắt HOATHO CORP Địa : 36 Ơng Ích Đường,Quận Cẩm Lệ,TP Đà Nẵng Điện thoại : (84-511)3846 920 Fax : (84-511)3846 217 Website : www.hoatho.com.vn I.2 Lịch sử phát triển Tổng Công Ty Cổ Phần Dệt May Hoà Thọ thành viên Tập Đồn Dệt May Việt Nam có trụ sở đặt số 36-Ơng Ích Đường –Phường hồ Thọ Đông-Quận Cẩm Lệ-Thành Phố Đà Nẵng,cách sân bay quốc tế Đà Nẵng 5Km cảng Đà Nẵng khoảng 15Km Sản phẩm Dệt May Hồ Thọ có mặt hầu hết thị trường giới Hoa Kỳ,EU,Nhật Bản,Trung Đông,Nam Mỹ…thong qua nhà nhập lớn nhiều nước Với 7000 lao động cán quản lý,các nhà thiết kế,ký thuật,cơng nhân may có tay nghề cao với việc đầu tư sở vật chất đại sản xuất khoảng 10 triệu sản phẩm năm Dệt May Hoà Thọ thực trở thành doanh nghiệp dệt may lớn ngành dệt may việt nam Triết lý cơng ty Dệt May Hồ Thọ “Trí Tuệ-Tốc Độ-Hiệu Quả”.cơng ty đè cao tính sáng tạo cơng việc,khả làm xử lý độc lập tính tính hiệu công việc đưa lên hàng đầu Lịch sử hình thành phát triển cơng ty Được thành lập năm 1962,tiền thân có tên Nhà Máy Dệt May Hồ Thọ(SICOVINA)thuộc cơng ty Kỹ Nghệ Bơng Vải Việt Nam.năm 1975 thành phố đà nẵng giải phóng nhà máy Dệt May Hồ Thọ quyền tiếp quản trở lại hoạt động vào ngày 21/4/1975 Năm 1993 đổi tên thành doanh nghiệp nhà nước :Công Ty Dệt May Hoà Thojtheo định thành lập số 241/TCLD ngày 24/3/1993 Công Nghiệp Nhẹ.năm 1997 đổi tên thành :Cơng Ty Dệt May Hồ thọ theo định số 433/QĐ-TCLD tổng công ty Dệt May Việt Nam Năm 2005 chuyển thành công ty TNHH Nhà Nước thành viên Dệt May Hoà Thọ theo định số 200/2005/QĐ-TT ngày 8/8/2005 thủ tướng phủ Ngày 15/11/2006 chuyển thành tổng cơng ty Cổ Phần Dệt May Hồ Thọ Theo định số 3252/QĐ_BCN Bộ Công Nghiệp,và thức vào hoạt động ngày 1/2/2007 Tổng Cơng Ty Cổ Phần Dệt May Hoà Thọ đơn vị thành viên Tập Đoàn Dệt May Việt Nam(VINATEX)và hiệp hội dệt may Việt Nam(VITEX)thuộc công thương Lich sử hình thành phát triển đơn vị thành viên Năm 1963: Đầu tư vạn cọc sợi với xưởng dệt vải với 400 máy dệt Năm 1975: Thành lập nhà máy sợi Hoà Thọ Năm 1977: Thành lập Nhà Máy May Hoà Thọ Năm 1999: Thành lập Nhà Máy May Hoà Thọ Năm 2001: Thành lập Cơng Ty May Hồ Thọ - Điện Bàn Năm 2002: Thành lập đơn vị - Thành lập Nhà Máy Hồ Thọ - Thành lập Cơng ty May Hoà Thọ - Quảng Nam Năm 2003: Thành lập Cơng Ty May Hồ Thọ - Hội An Năm 2007: Đầu tư hai công ty: - Công Ty May Hồ Thọ - Xuy Xun - Cơng Ty May Hồ Thọ - Đông Hà Năm 2011: Thành lập nhà máy may veston Hoà Thọ I.3 lĩnh vực kinh doanh Đầu tư,sản xuất,gia công,mua bán,xuất nhập khẩu:vải,sợi,chỉ khâu,quần áo,may sẵn loại thiết bị,nguyên liệu, phụ tùng ngành dệt may Kinh doanh nhà hàng,siêu thị tổng hợp,du lịch,vận tải,bất động sản Xây dựng công nghiệp dân dụng Khai thác nước phục vụ sản xuất công nghiệp sinh hoạt văn Góp vốn mua cổ phần,tham gia thị Khối trường tiềnphịng tệ,chứng khốn bát động sản +Phịng KTCN May I.4 Sơ đồ,cơ cấu tổ chức công ty Các cơng ty trực thuộc +Phịng KTCN Sợi Nhà máy may veston Hoà Thọ trang bị đồng dây chuyền nhập + Nhàkhẩu máyhiện mayđại,các Hòa Thọ Tổng Cty sản1 phẩm chính+Văn hãngphịng veston nam,quần tây loại,sản lượng CTY góp vốn & liên kết hàng năm nhà máy đạt 1800000 sản phẩm / năm +Nhà máy may Veston Hịa Thọ +Phịng Tài Chính Kế Tốn +Cty CP may Phú Hịa Nhà máy Hồ Thọ có diện tích 6212m2 Tổng số lao động An làm việc +Cty may Hịa Thọ Đơng Hà +Phịng Kinh Doanh May 865 người,được trang bị đồng 12 dây chuyền thiết bị nhập khẩu,năng xuất +Cty CP vải Miền + Cty1900000 may Hòasp/năm Thọ Điện Bàn +Phòng Kinh Doanh Sợi Trung Hội đồng tư vấn sợi Hoà Thọ với xuấtQuản 4000Lý tấn/ năm.chuyên + Cty may Nhà Hòa máy Thọ Duy Xuyên +Phòng Chất Lượng sản xuất loại +Cty CP bao bì Hịa Thọsợi PSE,TCM,CD Tuyển dụngQuảng Nam + Cty -may Hòa Thọ +Phòng Kỹ Thuật Đầu Tư Quảng Đà - Lương Đại hội đồng cổ đơng + Cty -may Hịa +Phịng Đời Sống Thi đuaThọ Hội An +Cty CP TM Chọn - Giá +Nhà -Máy sợi Hòa +Phòng Xuất Nhập Khẩu +Cty TNHH Thêu Thiên Thanh lý Thọ May TÍn - Khoa học kỹ Ban kiểm soát Hội đồng quản trị + Nhà Máy sợi Hòa Thọ thuật +Ban Xây Dựng Thương +Cty may Hòa Thọ Phú Bảosợi hộHòa lao Thọ Thăng + Nhà- Máy Hiệu Ninh Ban điều hành động Bình Các đồn thể - Hịa giải +Ban Cơng Nghệ Thơng Tin - II TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SỢI HOÀ THỌ II.1 sơ đồ quản lý sợi nhà máy II.1.1 Giám đốc nhà máy sợi • Điều hành sản xuất, đảm bảo sản phẩm sợi thoả mãn yêu cầu khách hàng,đúng sách chất lượng,mục tiêu chất lượng • Chụi trách nhiệm trước tổng giám đốc kế hoạch sản xuất nhà máy bao gồm thiết bị,công nghệ,nhân lực,chất lượng sản phẩm • Xem xét kế hoạch mua phụ tùng,vật tư năm trước trình tổng giám đốc duyệt • Đảm bảo hoạt động q trình sản xt an tồn ,ổn định,chất lượng,đúng tiến độ • Ký duyệt yêu cầu mua bán vật tư,nguyên liệu ngoại nhập trước gửi lên cho phịng kinh doanh xt nhập sợi • Là thành viên hội đồng đánh giá chất lượng vật tư nguyên liệu phục vụ sản xuất • Kết hợp với phòng kinh doanh XNK sợi để giải khiếu nại khách hàng II.1.2 Phó giám đốc phụ trách thiết bị • Lập giám sát ngiệm thu kế hoạch bảo trì thiết bị theo định kỳ tuần,tháng,quý,năm • Chịu trách nhiệm việc nâng cao tay nghề cho cơng nhân bảo trì nhà máy • Phụ trách cơng tác PCCC phịng tránh lũ lụt nhà máy • Đảm bảo thiết bị nhà máy hoạt động liên tục thong suốt • Kiểm tra yêu cầu lập kế hoạch mua phụ tùng,vật tư tổ đề xuất phục vụ cho hoạt động máy móc • Chịu trách nhiệm quản lý thiết bị kiểm tra,đo lương,và thử nghiệm nhà máy.chịu trách nhiệm công tác quản lý kho phụ tùng nhà máy 2.1.3 Phụ trách cơng nghệ • Quản lý trình tổ chức nhà máy,đảm bảo kế hoạch sản lượng,chất lượng sản phẩm Giám sát việc thực nhiệm vụ trưởng ca,tổ trưởng sản xuất • Giám sát chịu trách nhiệm sản phẩm làm • • • • Chịu trách nhiệm đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân công nghệ phụ trách Chịu trách nhiệm quản lý thao tác,kỹ thuật công nghệ nhà máy Chịu trách nhiệm cơng tác an tồn nhà máy 2.1.4 Tổ trưởng sản xuất • • • • • • Chịu trách nhiệm tồn chất lượng sản phẩm,máy móc thiết bị người thuộc vi phạm quản lý Kiểm tra theo dõi việc thực thao tác,vệ sinh công nghiệp công nhân tổ Đảm bảo an tồn tuyệt đối máy móc thiết bị,làm tốt cơng tác PCCC,ATLD vệ sinh cơng nghiệp Có quyền tách riêng sản phẩm có nghi nhờ chất lượng Có quyền yêu cầu thợ kiểm tra, sủa chữa máy móc thiết bị thấy máy móc khơng an tồn điện có nghi ngờ cố xảy Đề xuất biện pháp sủa chữa phòng ngừa chất lượng 2.1.5 Trưởng công đoạn phận sản xuất • • • • • • • • • Lập kế hoạch tu sủa thiết bị theo định kỳ hàng tuần,tháng,năm,quý Chịu trách nhiệm công tác nâng cao tay nghề cho cơng nhân bảo trì nhà máy Duyệt kế hoạch sửa chữa nghiệm thu kết sủa chữa máy móc thiết bị nhà máy Phụ trách cơng tác PCCC,phịng tránh lũ lụt nhà máy Kiểm tra yêu cầu xin mua phụ tùng vật tư tổ đề xuất để phục vụ cho thiết bị hoạt động,trình giám đóc ký duyệt Đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục thông suốt Lập kế hoạch mua vật tư năm trình giám đốc Chịu trách nhiệm quản lý thiết bị kiểm tra,đo lường,và thử nghiệm nhà máy Chịu trách nhiệm công tác quản lý ko phụ tùng vật tư nhà máy 2.1.7 Cơng nhân vận hành máy móc cơng nghệ • • • Chấp hành quy trình,quy định hướng dẫn vận hành nhà máy,an toàn lao động,vệ sinh công nghiệp,môi trường Chịu trách nhiêm sản phẩm công đoạn làm trước chuyển sang cơng đoạn khác Có quyền đề xuất với tổ trưởng sản xuất,trưởng ca,kỹ thuật viên yêu cầu biện pháp cải tiến,sang kiến kỹ thuật,nhằm nâng cao hiệu hoạt động thiết bị,đồng thời đảm bảo an toàn cho thiết bị người 2.1.8 Công nhân vạn hành điều khơng • II.2 Chấp hành nghiêm quy định,quy trình,quy phạm,hướng dãn,công việc vận hành thiết bị,đảm bảo điều kiện sản xuất,nhiệt độ,độ ẩm phù hợp với sản xuất công đoạn để mang lại hoạt động ổn định Cơ cấu tổ chức nhà máy sợi nhà máy sợi phạn cơng ty.ngun liệu đầu vào nhà máy loại tự nhiên sản phẩm loại sợi cung cấp trực tiếp cho nhà máy dệt để xuất Giám Đốc P.Giám Đốc Trưởng ca - Ca A Ca B Ca C Tổ Công Đoạn -Bông Chải Tổ cơng đoạn -điện Phịng đóng,xuất hàng -điều khơng -Ghép thơ -Sợi -Côn,đậu,xe Tổ sản xuất Tổ sản xuất Tổ sản xuất Tổ sản xuất Phịng hành chính,nhân CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ DÂY CHUYỀN THIẾT BỊ CĨ TRONG NHÀ MÁY I Q TRÌNH CƠNG NGHỆ KÉO SỢI I.1 Các loại nguyên liệu kéo sợi Nguyên liệu kéo sợi có loại chính: xơ thiên nhiên xơ hóa học Xơ thiên nhiên: loại tơ lấy trực tiếp tử động vật thực vật Lấy từ thực vật bao gồm xơ đay,xơ bông,xơ dừa Lấy từ động vật nhue lông cừu,tơ tằm Xơ amiang Xơ thiên nhiên có ưu điểm độ mịn,độ mềm mại,tính chịu nhiệt,xơ thiên nhiên sử dụng phần lớn nghành dệt vải,may mặc phục vụ sống người b Xơ hóa học - Xơ nhân tạo: loại xơ lấy từ polime thiên nhiên dạng xenlunloze từ loại bạch đàn,bồ đề.để tạo nên loại xơ cắt ngắn phù hợp với công nghệ kéo sợi.đặc điểm xơ nhân tạo có độ bóng,độ bền cao,ở trạng thái khô lẫn trạng thái ướt độ dãn nứt từ 25-38% mức độ chịu nhiệt tốt.phù hợp với gia công loại vải mặt hang phục vụ công nghiệp - Xơ tổng hợp: sản xuất từ polome nhân tạo sở chế tạo sản phẩm than đá dầu mỏ I.2 Các tính chất sợi 1.2.1 Định nghĩa a - Sợi sản phẩm q trình gia cơng từ xơ liên kết với ma sát xoắn,có kích thước ngang định chiều dài liên tục,trong tiết diện sợi có nhiều xơ 1.2.2 a b Tính chất sợi Độ mảnh(chỉ số sợi):là mối quan hệ chiều dài khối lượng sợi.có nhiều dơn vị dùng ngành để độ mảnh sợi,chỉ khâu,xơ hệ mét,hệ Anh,hệ Tex,hệ Dernier…là Độ bền: phụ thuộc vào độ bền xơ c 1.2.3 a b c d e f Độ săn: sợi hình thành xe loại xơ với số vịng xoắn định dơn vị chiều dài gọi độ săn Một số tiêu đánh giá chất lượng sợi Chỉ tiêu số Chỉ tiêu độ bền Chỉ tiêu độ săn Độ đồng U%là độ đồng mức độ to nhỏ sợi,được xác định trực tiếp máy Uster,hoặc xác định từ kết đo tính độ nhỏ Độ ẩm: lượng ẩm chứa sợi tính phần trăm Độ tạp chất: lượng tạp kết bám than sợi kiểm tra máy Uster 1.2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sợi Do hỗn hợp nhiên liệu chưa phù hợp Do biến động nguyên liệu nhiều lần loại sợi Do chọn thơng số cơng nghệ tồn dây chuyền số công đoạn chưa tối ưu - Do phụ tùng chi tiết vài khâu chưa đảm bảo chất lượng - Do công tác vệ sinh - Do công tác đạo chưa đảm bảo nội quy, quy trình cơng nghệ - Do quy trình thao tác cơng nhân chưa tốt - Do thời tiết độ ẩm Nguyên liệu kéo sợi từ xơ - 1.3 Xuất phát từ yêu cầu tính chất loại sợi để người ta chọn nguyên liệu hỗn hợp chúng cho phù hợp Thành phần hỗn hợp có khả cân đối đảm bảo giá thành, đảm bảo công nghệ chất lượng Mức độ cung ứng hỗn hợp đảm bảo với lượng sản xuất Sử dụng dược cấp thấp, nhồi phế để tiết kiệm Nguyên lý kéo sợi q trình thực bốn cơng đoạn: xé trộn làm – chải làm – làm mảnh ghép sản phẩn – xe săn quấn ống a Xé trộn làm sạch: Nguyên liệu đưa vào sản xuất dạng kiện nén chật, có nhiều tạp chất, xơ ngắn điểm tật cần loại Muốn loại trừ tạp chất, điểm tật, xơ ngắn kéo sợi, cho nguyên liệu cho máy thực trình xé tơi, loại trừ tạp chất tác dụng củ cần trục xe tay đánh phối hợp với vịng ghi Q trình xé trộn làm thực từ mức độ thấp đến mức độ cao, từ trạng thái xé tự đến trạng thái xé giữ chặc đầu Tại nguyên liệu làm 60 – 70% tạp chất Xé tơi làm có quan hệ chặt chẻ với nhau: xé tơi tốt dể trộn đều, xé tơi dể loại trừ tạp chất liên kết tạp chất nguyên liệu giảm b Chải làm Dưới tác dụng mặt kim, bố trí theo nguyên tắt định làm cho miếng xơ phân tách nhỏ thành xơ dơn, làm xơ duổi thằng song song theo hướng chuyển động kim, loại trừ tạp chất, điểm tật xơ ngắn, trộn thành phần nguyên liệu hình thành cuối chải c Làm mảnh ghép sản phẩm Sử dụng cặp suốt kéo dài có tốc độ khác nhau(V1>V2>V3>Vn) làm cho sản phẩm kéo dài ra, giảm kích thước ngang, xơ duổi thẳng song song Mức độ làm mảnh phụ thuộc vào mức độ chênh lệch tốc độ cặp suốt cặp suốt vào - gọi độ kéo dài hay số kéo dài Mức độ làm sản phẩm phụ thuộc vào số mối ghép để tạo thành sản phẩm Ngồi cịn có tác dụng trộn thành phần hổn hợp nguyên liệu khác Ví dụ pha trộn xơ bơng với xơ Polyester , người ta thực máy ghép d • Xe săn quấn ống Xe săn: Tiếp tục xé tơi loại trừ tạp chất Thông số kỹ thuật: Năng suất máy : 800kg/h Trọng lượng máy : 1800kg Chiều dài máy : 1730 mm Chiều rộng máy : 1612mm Tốc độ trục dao : 960 vịng/phút Cơng suất điện tiêu thụ : 3.37kw/h Máy chải Dk715 máy chải JFA 226A • Nhiệm vụ : • - Máy có nhiệm vụ xé tơi nhỏ miếng thành xơ đơn, chải cho xơ duổi thẳng song song với nhau, tiếp tục loại trừ tạp chất, xơ ngắn điểm tật Sắp xếp định hướng sơ theo hướng dọc trục, tạo thành cúi chải có số theo u cầu cơng nghệ xếp cúi vào thùng cúi Máy ghép HSD 961: • Nhiệm vụ : Cúi chải có độ theo đoạn ngắn tốt nhờ tích tụ xơ bề mặt thùng nhỏ, độ theo đoạn dài chưa tốt Vì máy ghép có nhiệm vụ ghép làm thùng cúi chải theo đoạn dài, kéo dài để tăng độ duỗi thẳng song song xơ Loại trừ đầu móc câu pha trộn thành phần nguyên liệu khác Máy kéo sợi thô TJFA 458A: • Nhiệm vụ : Có nhiệm vụ kéo sợi, làm nhỏ bán thành phẩm theo yêu cầu cà tạo độ bền cho cần thiết cho sản phẩm Khi kéo dài sơ dịch chuyển tương nhau, làm cho xơ duổi thẳng song song tao độ bền cần thiết cho sản phẩm, thực hiên xe lăn, bó xơ kết dính từ xoắn sau quấn ống sản phẩm theo quy định Máy có phận tự điều chỉnh sức căng, cấu tự dừng máy đầy ống sợi thô, dùng hệ thống tế bào quang điện báo đứt sợi, đứt cúi Máy kéo sợi con: • Nhiệm vụ: Làm mảnh sợi thô đạt số yêu cầu Xe săn tạo độ bền cho sợi Quấn ống tạo thành búp sợi chuẩn bị cho trình dánh ống Máy đánh ống: • Nhiệm vụ : - Tháo sợi đơn từ ống sợi ( búp sợi ) để tạo thành búp sợi lớn có kích thước trọng lượng quy định - Tạo thành sức căng trinh quấn ống, loại trừ đoạn sợ mảnh, hút bám sợi đảm bảo độ chặt búp sợi - CHƯƠNG III : KHẢO SÁT NGHIÊN CỨU MÁY CHẢI DK715 I Giới thiệu máy chải DK715 Nhiệm vụ: máy có nhiệm vụ xé tơi nhỏ miếng thành xơ đơn, chải cho xơ đơn duỗi thẳng song song với nhau, tiếp tục loại trừ tạp chất, xơ ngắn điểm tật.Sắp xếp định hướng xơ đơn theo hướng dọc trục, tạo thành cúi chải có số theo u cầu cơng nghệ xếp cúi vào thùng cúi - Thông số kỹ thuật • Trọng lượng bơng(chỉ số sợi): 340-800g/m • Đường kính Co lăn éo cúi: 100mm • Đường kính trục gai: 250 mm • Đường kính thùng lớn: 1290 mm • Đường kính thùng con:700 mm • Tốc độ sản xuất tối đa 85Kg/h - Đặc điểm máy • Cấu tạo kết hợp điện • Sử dụng điều khiển chương trình lập trình(PLC)và biến tần để điều khiển • Các nút cơng tắc tập trung panel mặt bên đầu máy nút dừng khẩn cấp đặt hai bên thân máy Các Thiết Bị Điện Cơ Bản Nguồn điện Nguồn điện sử dụng nguồn AC 380V, pha, tần số 50Hz, công suất lắp đặt 10,7KW Động (gồm 10 động cơ) - Động thùng lớn: công suất 4KW.Nhiệm vụ thùng lớn lấy xơ từ trục gai tách xơ, định hướng làm duỗi thẳng xơ kết hợp lọc tạp chất, kết, xơ ngắn - Động thùng con: công suất 2,2 KW.Nhiệm vụ thùng chải xơ từ thùng lớn thành màng - Động quạt hút: công suất 1,5KW.Nhiệm vụ hút tạp chất,xơ ngắn, bụi đưa - Động chải mui sau: công suất 0,19KW.Nhiệm vụ kéo dài màng loại bỏ tạp chất màng - Động chải mui trước:công suất 0,37KW Nhiệm vụ kéo dài màng loại bỏ tạp chất màng - II Động trục đưa: công suất 0,37KW.Nhiệm vụ đưa trông bàn cho trục gai đánh tơi - Động thay thùng: công suất 0,25KW.Nhiệm vụ để thay thùng cúi đầy thùng Phần XILƠ gồm động cơ: - Động trục đánh:cơng suất 0,55KW.Nhiệm vụ đánh tơi từ trục cấp đưa xuống - Động trục cấp:công suất 160W,sử dụng nguồn DC có U=180V.Nhiệm vụ đưa bơng từ thùng cấp bơng đến trục đánh - Động quạt hút:công suất 0.48KW.Nhiệm vụ hút tạp chất đưa Cảm biến photocell,sensor - Photocell đứt cúi S29: phát quang điện đứt cúi - Sensor nghẹt trục ép dài S60,S61: cảm biến tiệm cận kim loại dùng để phát nghẹt trục ép dài - Sensor nghẹt vệ sinh mui trước S62: cảm biến tiệm cận kim loại dùng phát nghẹt trục vệ sinh mui trước - Sensor nghẹt trục đưa S20,S21: cảm biến tiệm cận kim loại phát nghẹt trục đưa - Sensor thay thùng S32: cảm biến tiệm cận kim loại điều khiển thay thùng Các đèn báo • đèn đỏ, vàng , xanh thân máy - Đèn đỏ: báo cố nhảy điện - Đèn vàng: báo tín hiệu chạy nhanh - Đèn xanh: báo cố động thay thùng • Các đèn nằm panel mặt bên đầu thân máy - Báo chạy thuận thùng lớn - Báo khởi động ngược thùng lớn - Báo chạy quạt hút gầm - Báo chạy chải mui - Báo chạy chải mui trước - Báo đóng mở nắp cúi - Báo cấp nguồn xilo - Báo cho phép chạy thùng - Báo chạy nhanh chậm thùng - Báo chạy nhanh chậm trục đưa - Báo chế độ mài kim thùng - Báo an toàn chạy máy Báo sensor thay thùng Báo nghẹt trục đưa Báo nghẹt trục ép dài Công tắc tơ K - K1: Điều khiển động thùng lớn chạy thuận - K2: Điều khiển động thùng lớn chạy nghịch - K3: Điều khiển động quạt hút - K4: Điều khiển động chải mui sau - K5: Điều khiển động chải mui trước Aptomat Q Các aptpmat Q1-Q11 có tác dụng bảo vệ chống ngắn mạch cho phần tử mạch động lực Biến tần Altivar 7.1 Giới thiệu Biến tần thiết bị biến đổi lượng xoay chiều từ tần số f1 sang tần số f2.Tần số lưới điện định tốc độ góc từ trường quay máy điện, cách thay đổi tần số dòng điện stato ta điều chỉnh tốc độ động Để điều chỉnh tốc độ động thùng trục đưa ta sử dụng hai biến tần TB1,BT2 đó: BT1: Biến tần động thùng BT2: Biến tần động trục đưa - 7.2 - - Phân loại Người ta chia biến tần làm loại: Biến tần trực tiếp: Biến đổi tần số đầu vào f1 thành tần số đầu f2 cách đóng cắt dịng xoay chiều tần số f1, f2