Tổng quan các phương pháp cấp phôi

Tổng quan các phương pháp cấp phôi chủ yếu hiện nay. Cấp phôi thủ công và cấp phôi tự động. Ưu điểm và nhược điểm của từng phương pháp cấp phôi đã nêu. Xu hướng cấp phôi hiện nay. Phương pháp cấp phôi tự động bằng rung động.

Hiện nay, trình sản xuất máy gia công khí, trình công nghệ lắp ráp sản phẩm khí hay trình kiểm tra chất lượng sản phẩm… phát triển theo xu hướng tự động hóa ngày cao Để đảm bảo trình sản xuất ổn định cần thiết phải có trình cấp phôi xác vị trí không gian theo nhịp (cấp lúc) liên tục theo chu trình hoạt động máy cách tin cậy Vì trình cấp phôi yêu cầu cần thiết phải nghiên cứu giải hệ thống sản xuất tự động nhằm mục đích nâng cao suất lao động, sử dụng khai thác máy móc thiết bị cách có hiệu nâng cao chất lượng sản phẩm Dưới ta nghiên cứu phương pháp cấp phôi sử dụng nay, ưu nhược điểm phạm vi sử dụng phương pháp sản xuất khí Ta chia làm hai phương pháp: phương pháp cấp phôi thủ công phương pháp cấp phôi tự động Phương pháp cấp phôi thủ công (phương pháp cấp phôi tay), ví dụ máy tiện Khi tiện xong chi tiết, người công nhân phải dừng máy, tháo chi tiết gá đặt phôi để tiếp tục gia chi tiết khác.Quy trình lặp lặp lại suốt trình gia công Với phương pháp suất gia công thấp thời gian dừng máy gá đặt chỉnh phôi lớn, dẫn đến không kinh tế việc sản xuất lớn Vì người ta dùng phương pháp cấp phôi chế tạo đơn sửa chữa Hình 1.1 Gia công máy tiện Phương pháp cấp phôi tự động dùng băng tải cấp phôi: với phương pháp băng tải hoạt động liên tục, có cấu định hướng, ngắt phôi tháo chi tiết trước đưa vào máy để gia công Ưu điểm phương pháp phôi cấp liên tục tự động, thời gian tháo chi tiết cấp phôi ngắn suất gia công cao, phù hợp với dạng sản xuất hàng loạt góp phần làm hạ giá thành sản phẩm Hình 1.2 Băng tải lăn Hình 1.3 Gàu tải Phương pháp cấp phôi tự động dùng rôbốt: Ưu điểm phương pháp rôbốt làm việc linh hoạt thay đổi tay kẹp đầu rôbốt Nó làm việc xác, suất cao tương đương với nhiều người, thay người làm việc liên tục môi trường khắc nhiệt môi trường nhiệt độ cao, môi trường phóng xạ, môi trường áp lực cao…vì rôbốt phù hợp với dạng sản xuất hàng loạt lớn Ngược lại có nhiều nhược điểm giá thành lắp đặt vận hành lớn, yêu cầu nguồn nhân lực có trình độ cao qua đào tạo lập trình vận hành rôbốt Do giá thành sản phẩm cao nên dùng ngành công nghiệp yêu cầu độ xác cao ngành công nghiệp hàng không, công nghiệp vũ trụ sử dụng ngành công nghiệp có số lượng sản phẩm sản xuất lớn Hình 1.4 Rô bốt cấp phôi tự động Phương pháp cấp phôi tự động rung động: Bình thường rung động lợi cho thiết bị khí Nó đặc biệt ảnh hưởng đến chất lượng gia công chi tiết độ nhám bề mặt, độ cong trục, độ đồng tâm chi tiết… người ta bắt buộc phải thiết kế cấu để triệt tiêu rung động (cơ cấu giảm chấn) đế tránh ảnh hưởng tới chất lượng chi tiết gia công thiết bị máy móc khác đặt xung quanh Điều dẫn đến kích thước máy trở lên cồng kềnh giá thành máy móc công cụ tăng lên cách đáng kể Biến nhược điểm thành ưu điểm, người ta nghĩ đến phương pháp cấp phôi phương pháp rung động Người ta chia làm hai loại: loại I cấp phôi rung động theo đường xoắn vít (phễu tròn) loại II cấp phôi rung động theo đường thẳng a) Loại I: Cấp phôi theo đường thẳng Loại phần trình cấp phôi theo đường xoắn vít Khi phôi định hướng máng rung thẳng có nhiệm vụ vận chuyển phôi phía đầu cung cấp cho máy khác hoạt động Hình 1.5 Cơ cấu cấp phôi rung động thẳng Các phần tử máy cấp phôi thẳng: + Lò xo có tác dụng đỡ đế lắp đặt máng có tác dụng tạo dao động cộng hưởng + Nam châm điện có tác dụng tạo rung động cung cấp cho máng hoạt động + Đế có tác dụng để gắn giá treo lên + Bộ giảm chấn có tác dụng giảm rung động tránh lan truyền sang máy khác Nguyên lý hoạt động: Khi có dòng điện chạy qua nam châm điện hút đẩy phần ứng tạo rung động cung cấp cho máng Khi đạt tần số thích hợp lực quán tính phôi lớn lực ma sát phôi máng phôi di chuyển lên phía cung cấp cho máy khác hoạt động b) Loại II: Cấp phôi rung động theo đường xoắn vít (phễu tròn): Dưới mô hình máy cấp phôi theo phương pháp rung động Các phận máy bao gồm: phễu (bowl), giá đỡ (suspension springs), nam châm điện (electromagnet), lò xo (suspension springs), đế máy (base), giảm chấn (support feet) Hình 1.6 Phễu tròn Chức phận máy sau: - Phễu (bowl) có tác dụng chứa phôi liệu, thành phễu ta thiết kế rãnh (track) để phôi trượt khỏi miệng (outlet) phía chuyển phôi máng thẳng để cung cấp phôi vào máy gia công - Lò xo (suspension springs) có tác dụng đỡ phễu nằm đế máy, giá treo có tác dụng tạo chuyển động dao động (xung quanh trục thẳng đứng) chuyển động tịnh tiến (theo phương thẳng đứng) nhờ mà phôi chuyển động lên theo máng xoắn vít - Nam châm điện (electromagnet) có tác dụng tạo tần số lực tác động cung cấp nguồn rung động vào phễu - Đế máy (base) có tác dụng chứa giá treo, đỡ phễu, kết nối với thiết bị giảm chấn - Bộ giảm chấn (support feet) có tác dụng dập tắt dao động lăn truyền, làm giảm rung động ảnh hưởng tới thiết bị khác bên cạnh Người ta sử dụng phương pháp cấp phôi theo đường xoắn vít phôi yêu cầu định hướng trước cung cấp cho công đoạn khác khác quy trình sản xuất Các máy hoạt động với giám sát can thiệp tối thiểu người Nó cung cấp phôi liệu cách nhanh với sai số người tăng đáng kể suất sản xuất