1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Chuong 4 Vi du - Xích

7 9 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 7
Dung lượng 102,49 KB

Nội dung

Thiết kế truyền xích Thơng số u cầu Tỉ số truyền: ux= uII-lv = 3,2 Vận tốc quay trục chủ động: n1= nII = 196 vịng/phút Cơng suất cần truyền (trên trục chủ động): P1= PII = 4,76 kW Mô men xoắn trục chủ động: T1= TII= 2,3.104 Nmm Số ca làm viện: soca= ca Góc nghiêng đường nối tâm truyền ngoài: @= 30 độ Đặc tính làm việc: Va đập vừa 2.1 Chọn loại xích Do đặc tính làm việc va đập nhẹ yêu cầu hiệu suất truyền xích yêu cầu cao nên ta chọn xích ống lăn 2.2 Xác định thông số truyền 2.2.1 Chọn số đĩa xích z1 = 29 – 2.u = 29 – 2.3,2 = 22,6 Chọn z1=23 z2 = u.z1 = 3,2.23= 73,6≤ zmax = 120 Chọn z2 = 73 Tỉ số truyền thực tế :   ut = = = 3,17   Sai lệch tỉ số truyền: ∆ = | | |, ,| , 100% = .100% = 0,9% ∆ Thỏa mãn 2.2.2 Xác định bước xích Bước xích p xác định từ tiêu độ bền mòn lề Áp xuất p0 mặt tựa lề thỏa mãn điều kiện: p0 = Ft/A ≤ [p0] Điều kiện đảm bảo tiêu độ bền mịn truyền xích: Pt = P.k.kz.kn ≤[P] Chọn truyền xích thí nghiệm truyền xích tiêu chuẩn, có số vận tốc vịng đĩa xích nhỏ là:  Z 01 = 25   n01 = 200 P: công suất cần truyền = P1= 4,76 (KW) kz hệ số số răng: kz = z01/z1 = 25/23 = 1,08 kn hệ số số vòng quay: kn = n01/n1 = 200/196 = 1,02 k hệ số ảnh hưởng chung: k=k0.ka.kđc.kbt.kđ.kc k0 hệ số ảnh hưởng vị trí truyền Với @=60 độ tra bảng => k0=1 ka hệ số ảnh hưởng khoảng cách trục chiều dài xích Với a = (30….50)p tra bảng => ka=1 kđc hệ số ảnh hưởng việc điều chỉnh lực căng xích kđc= 1,1 kbt hệ số kể đến ảnh hưởng bơi trơn Vơi mơi trường làm việc có bụi, bôi trơn đạt yêu cầu => kbt = 1,3 kđ hệ số tải trọng động kđ = 1,2 (va đập vừa) kc hệ số kể đến chế độ làm việc truyền Với ca làm việc => kc = 1,45 Thay vào công thức trên: k = k0kakđckbtkđkc = 1.1.1,1.1,3.1,2.1,45= 2,49 Pt = P.k.kz.kn = 4,76.2,49.1,08.1,02= 13,06 kW  P = 5,56( KW ) ≤ [ P ] = 19,3( KW ) ta được: Tra bảng 5.5 − 81 với điều kiện  t n01 = 200     Bước xích: p = 31,5 (mm) Đường kính chốt: dc = 9,55 (mm) Chiều dài ống: B = 27,46 (mm) Công suất cho phép: [P] = 19,3(KW) 2.2.3 Xác định khoảng cách trục số mắt xích Khi thiết kế thường chọn sơ a=(30….50).p Ta chọn a=35p = 35.31,75 = 1111,25 mm Số mắt xích 2 2a Z1 + Z ( Z − Z1 ) p 2.111, 25 23 + 73 ( 73 − 23) 25, x= + + = + + = 119,8 p 4π a 31, 75 4π 1111, 25 Chọn số mắt xích chẵn: x=120 Chiều dài xích L = x.p = 120.31,75 = 3810 mm Z + Z2 Z + Z2  p   Z − Z1  a = x − + x−  − 2  4 2    π   *     2  31, 75  73 + 23 73 + 23    73 − 23    a = 120 − + 120 −  − 2  = 1114,36(mm)  2    π     * Để xích khơng q căng cần giảm a lượng ∆a = 0,003.a* = 0,003.1114,36 = 3,34(mm) Do khoảng cách trục: a = a* − ∆a = 1114,36 − 3,34 = 1111,02(mm) Với xích ống lăn, bước xích p=31,75 tra bảng 5.9-85 ta số lần va đập cho phép xích : [i]= 25 Z n 23.196 i= 1 = = 2,50 < [i ] 15.x 15.120 Số lần va đập xích khoảng cho phép 2.3 Kiểm nghiệm xích độ bền Q ≥ [ s ] , với: s= kđ Ft + F0 + FV Q – Tải trọng phá hỏng: Tra bảng p = 31,75 (mm) ta được: 5.2 − 78 với xích lăn dãy  Q = 88,5 (KN)  Khối lượng 1m xích: q = 3,8 (kg/m) kđ – Hệ số tải trọng động: Do làm việc chế độ trung bình => kđ = 1,2 Ft – Lực vòng: Ft = 1000.P 1000.4, 76 = = 1991, 6( N ) v 2,39 Với: v= Z1 p.n1 23.31, 75.196 = = 2, 39( m / s ) 60000 60000 F0 – Lực căng trọng lượng nhánh xích bị động sinh ra: F0 = 9,81.k f q.a kf – Hệ số phụ thuộc độ võng xích: Do @ =300 => kf = F = 9,81.k q.a = 9,81.4.3,8.1111.02.10−3 = 165, 67( N ) f [s] – Hệ số an toàn cho phép: Tra bảng 5.10 [1] − 86 với p = 31,75(mm); n1 = 196 (v/ph) ta [s] = 8,5 Fv – Lực căng lực ly tâm sinh ra: Fv = q.v = 3,8.2, 39 = 21, 7( N ) Do vậy: s= Q 88, 5.103 = = 34, 34 ≥ [ s ] kđ Ft + F0 + FV 1, 2.1991, + 165,51 + 21, 2.4 Xác định thông số đĩa xích lực tác dụng lên trục 2.4.1 Xác định thơng số đĩa xích Đường kính vịng chia: p 31, 75  = = 233,17(mm)  d1 = π  π   sin   sin    23    Z1   p 31, 75 d = = = 737, 99( mm)  π  π  sin   sin     73   Z2   Đường kính vịng đỉnh :    π    π  d a1 = p 0,5 + cot g    = 31, 75 0,5 + cot g    = 246,87(mm)  23     Z1        π     π  d = p 0,5 + cot g     = 31, 75 0,5 + cot g    = 753,18(mm) a   73     Z2    Đường kính vịng chân răng: d f = d1 − 2r = 233,17 − 2.9,62 = 213,93(mm)  d f = d − 2r = 737,99 − 2.9, 62 = 718,15(mm) Bán kính đáy: r = 0, 5025d1' + 0, 05 với d1' tra theo bảng 5.2 − 78 ta được: d1' = 19,05(mm) r = 0, 5025d1' + 0, 05 = 0,5025.19, 05 + 0, 05 = 9, 62( mm) *Kiểm nghiệm đĩa xích độ bền tiếp xúc: σ H = 0, 47 kr ( Ft K đ + Fvđ ) E A.kđ , đó: kr – Hệ số ảnh hưởng số đĩa xích Tra bảng trang 87 với Z1 = 23 ta kr = 0,40 Kđ – Hệ số tải trọng động: Kđ = 1,2 A – Diện tích chiếu lề: Tra bảng 5.12 − 87 với p = 31,75(mm); A = 262 (mm2) Kd – Hệ số phân bố tải trọng không dãy kđ = 1) Fvđ – Lực va đập m dãy xích: E– Fvđ = 13.10−7.n1 p m = 13.10 −7.196.31, 753.1 = 8,16 N ) Môđun đàn hồi: E= 2E1E = 2,1.105 ( MPa ) E1 + E E1 = E2 = 2,1.105 MPa : Cả hai đĩa xích lăn xich làm thép Do vậy: σ H = 0, 47 kr ( Ft K đ + Fvđ ) E 2,1.105 = 0, 47 0, 4.(1991, 6.1, + 8,16) = 412,16( MPa ) A.k đ 262.1 2.1.7 Xác định lực tác dụng lên trục Fr = kx Ft kx – Hệ số kể đến trọng lượng xích: kx =1,15 truyền nghiêng góc 60 độ so với đường nằm ngang => Fr = kx Ft = 1,15.1991,6 = 2290,34( N ) 2.1.8 Tổng hợp thông số truyền xích Thơng số Ký hiệu Loại xích Giá trị Xích ống lăn Bước xích P 31,75 (mm) Số mắt xích X 120 Chiều dài xích L 3810 (mm) Khoảng cách trục a 1111,02 (mm) Số đĩa xích nhỏ Z1 23 Số đĩa xích lớn Z2 73 Vật liệu đĩa xích Thép 45 [σ H ] = 500 ÷ 600( MPa) Đường kính vịng chia đĩa xích nhỏ d1 233,17 (mm) Đường kính vịng chia đĩa xích lớn d2 737,99 (mm) Đường kính vịng đỉnh đĩa xích nhỏ da1 246,87 (mm) Đường kính vịng đỉnh đĩa xích lớn da2 753,18 (mm) Bán kính đáy r 9,62 (mm) Đường kính chân đĩa xích nhỏ df1 213,93 (mm) Số dãy xích dãy Đường kính chân đĩa xích nhỏ df2 718,75 (mm) Lực tác dụng lên trục Fr 2290,34 (N) ... 0,003.a* = 0,003.11 14, 36 = 3, 34( mm) Do khoảng cách trục: a = a* − ∆a = 11 14, 36 − 3, 34 = 1111,02(mm) Với xích ống lăn, bước xích p=31,75 tra bảng 5. 9-8 5 ta số lần va đập cho phép xích : [i]= 25 Z... kc hệ số kể đến chế độ làm vi? ??c truyền Với ca làm vi? ??c => kc = 1 ,45 Thay vào công thức trên: k = k0kakđckbtkđkc = 1.1.1,1.1,3.1,2.1 ,45 = 2 ,49 Pt = P.k.kz.kn = 4, 76.2 ,49 .1,08.1,02= 13,06 kW  P... Ft = 1,15.1991,6 = 2290, 34( N ) 2.1.8 Tổng hợp thông số truyền xích Thơng số Ký hiệu Loại xích Giá trị Xích ống lăn Bước xích P 31,75 (mm) Số mắt xích X 120 Chiều dài xích L 3810 (mm) Khoảng

Ngày đăng: 01/01/2017, 17:07

w