Bai giang modud 22 (han thep cacbon trung binh va thep cacbon cao) han 1 lop

Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip giảng môdun 22 (hàn thép bon trung bình, thép bon cao) Bài 1: hàn thép bon trung bình, thép bon cao phơng pháp hàn hồ quang tay I Mc tiêu ca bi: Sau hc xong bi hc ny ngi hc s có kh nng: - Gii thích nhng khó khn hn thép bon trung bình v thép bon cao - Thc hin trình tự bớc hn đợc mi hn thép bon trung bình v thép bon cao bng thit b hn h quang tay m bo sâu ngu, bin dng, không r khí, ln x, không nt - Thc hin tt công tác an ton lao ng v v sinh phân xởng II Ni dung ca bi: 1: Đặc điểm hn thộp cỏc bon trung bỡnh v thộp cỏc bon cao phơng pháp hàn hồ quang tay Thép cacbon trung bình có hàm lợng (0,30 0,50%C), có khả chống mài mòn tốt, độ bền độ cứng cao Đây loại thép đợc sử dụng làm chống mài mòn, lò xo, chi tiết đờng ray, máy nông nghiệp, máy thi công giới thiết bị Thép cacbon cao có hàm lợng (0,6 1,0%C) (0,30 0,10%Mn) Chúng thờng thép dụng cụ, sử dụng trạng thái Các ứng dụng tiêu biểu thép cacbon cao dụng cụ gia công áp lực (khuôn dập), trục cán, bánh xe lửa, đờng ray, lỡi cày Lợng cacbon cao làm cho tính mối hàn bị giảm tợng nứt nóng mối hàn nứt nguội vùng ảnh hởng nhiệt Nếu đợc nung nóng sơ thích hợp kết hợp với vật liệu hàn chứa hydro nung nóng bổ sung sau hàn, dẽ dàng hàn loại thép Trong thực tế, việc hàn loại thép thờng đợc tiến hành với mục đích sửa chữa, dùng chế tạo Do độ thấm độ nhạy cảm cao chu trình nhiệt hàn, cần sử dụng biện pháp công nghệ phù hợp nh: - Nung nóng sơ trớc hàn Với đơng lợng cacbon dải (0,45 0,60%C), nhiệt độ nung nóng sơ (100 300 0C) Nhiệt độ đờng hàn nhiệt độ nung nóng sơ - Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại hoà tan vào mối hàn, cần chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Chọn chế độ hàn thấp tức chọn giá trị giới hạn dới khoảng cho phép chế độ hàn thép cacbon thấp - Tiến hành nhiệt luyện khử ứng suất d sau hàn sau làm nguội chậm vật hàn Trong trờng hợp nhiệt luyện giảm ứng suất d sau hàn, cần giữ cho nhiệt độ liên kết hàn giá trị nhiệt độ nung nóng sơ vòng (5 7) phút tính cho mm chiều dày liên kết Điều có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Trỡnh t thc hin bớc 2.1 Đọc vẽ Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip (8) 111 60 200 1501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn 1G Vật liệu: Thép bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo * Yờu cu: Hiu c cỏc kớch thc v cỏc ký hiu ghi trờn bn v 2.2 Chuẩn bị a Thiết bị Máy hàn hồ quang tay xoay chiều máy hàn hồ quang tay chiều Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn Máy cắt, máy mài tay Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b Dụng cụ: - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn c Vật liệu hàn Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao Que hàn: Sử dụng loại que hàn có hàm lợng cacbon nhỏ, có hệ xỉ bazơ chứa hydro để tăng tính dẻo cho mối hàn Yêu cầu: Trớc hàn que hàn phải đợc sấy khô nhiệt độ 4000C vòng Thờng sử dụng que hàn có cờng độ cao nh: E42A, E50A E8016 (AWS), E513B26 (ISO) để hàn * Chun b phụi hn luyn Kích thớc phôi hàn: Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip 150 21 30 10 Số lợng: Yêu cầu: Phôi kích thớc, đợc nắn thẳng, phẳng Mép hàn phải đợc làm * Lu ý chuẩn bị phôi hàn: - Vạch dấu: Trớc vạch dấu cần ý bố trí phôi thép để cắt hợp lý tức phải bố trí cho đảm bảo hệ số sử dụng vật liệu lớn Khi vạch dấu cần đảm bảo độ xác kích thớc hình dạng phôi cắt Ngoài lấy dấu cần ý điểm phải tính đến lợng d gia công độ co kim loại sau hàn - Cắt phôi: Sử dụng lửa khí cháy lửa plasma Quá trình cắt cần ý góc vát chi tiết - Nắn phôi làm sạch: Nắn phắng, nắn thẳng Dùng bàn chải sắt máy mài tay để làm d Chọn chế độ hàn Chọn dqh= 3,2mm Ih = K.dqh Trong K = (30 50), chọn K = 30 Ih = 30.3,2 = 96(A) 2.3 Hàn đính tạo liên kết 10 - 15 Mặt A 2 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát phôi (Mặt A) hàn mặt lại Chọn dqh= 3,2mm; Ihđ = 1,3Ih * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắn Chiều dài mối đính từ (10 15)mm 2.4.Tiến hành hàn thộp cỏc bon cao bng phng phỏp hn h quang tay Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip a Nung nóng sơ Nhiệt độ nung từ (100 3000C) b Hàn đờng hàn + Góc độ que hàn: Trục que hàn nghiêng so với trục đờng hàn góc = (70-750) Mặt phẳng chứa trục que hàn trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi 90 70 - 75 + Phơng pháp dao động: Dao động kiểu ca, bán nguyệt, vòng tròn lệch * Yêu cầu: Góc độ que hàn phải giữ ổn định suốt trình hàn c Nhiệt luyện sau hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao nhiệt độ từ (500 650 0C) sau hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm với lò Tốc độ nguội từ (70 80 C)/giờ 2.5 Kiểm tra Dùng búa gõ xỉ bàn chải sắt làm hết xỉ hàn tiến hành kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip Yêu cầu: Đờng hàn đều, đẹp, không bị khuyết tật 2.6 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng tránh a Mối hàn bị nứt + Nguyên nhân: - Lợng cacbon, hydro mối hàn cao - Không nung nóng sơ - Không nhiệt luyện sau hàn để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon mối hàn cách chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Giảm lợng hydro cách chọn que hàn chủng loại phải đợc sấy khô trớc hàn - Nung nóng sơ nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện sau hàn b Mối hàn lẫn xỉ - Nguyên nhân: Chọn Ih nhỏ, mép hàn bẩn - Biện pháp phòng ngừa: Tăng Ih cho hợp lý, làm mép hàn trớc hàn Thực hành hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao bng phng phỏp hn SMAW 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị suốt trình thực tập + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhắc nhở nhiệm vụ cho học sau Bài 2: hàn thép bon trung bình, thép bon cao phơng pháp hàn GmAW I Mục tiêu ca bi: Sau hc xong bi hc ny ngi hc s có kh nng: - Gii thích nhng khó khn hn thép bon trung bình v thép bon cao hàn phơng pháp GMAW - Thc hin trình tự bớc hn đợc mi hn thép bon trung bình v thép bon cao bng thit b hn GMAW m bo sâu ngu, bin dng, không r khí, ln x, không nt - Thc hin tt công tác an ton lao ng v v sinh phân xng II Ni dung ca bi: 1: c im hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao phơng pháp hàn GMAW Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip Nh ta biết thép cacbon trung bình có hàm lợng (0,30 0,50%C), thép cacbon cao có hàm lợng (0,6 1,0%C) (0,30 0,10%Mn) Lợng cacbon cao tính mối hàn bị giảm tợng nứt nóng mối hàn nứt nguội vùng ảnh hởng nhiệt Khi hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao phơng pháp hàn GMAW cần ý thêm số đặc điểm sau: - Khi sử dụng khí trơ làm khí bảo vệ: Mặc dù khí trơ không phản ứng với kim loại, hàn kim loại hấp thu loại khí nh oxi, nitơ hydro Chúng nguyên nhân gây rỗ khí mối hàn Thông thờng Ar không đợc sử dụng riêng rẽ hàn thép cacbon, thay vào ngời ta bổ xung lợng định O2 CO2 để gây ổn định hồ quang - Khi sử dụng CO2 làm khí bảo vệ: Chất lợng CO2 có ảnh hởng đáng kể đến tính chất kim loại mối hàn Với tạp chất nh nitơ, hydro, nớc có CO2 khả rỗ khí mối hàn tăng Khi hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao phơng pháp hàn GMAW ta phải sử dụng biện pháp công nghệ sau: - Nung nóng sơ trớc hàn Nhiệt độ nung nóng sơ (100 3000C) Nhiệt độ đờng hàn nhiệt độ nung nóng sơ - Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại hoà tan vào mối hàn Chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Chọn chế độ phù hợp - Tiến hành nhiệt luyện khử ứng suất d sau hàn Sau làm nguội chậm vật hàn Trong trờng hợp nhiệt luyện giảm ứng suất d sau hàn, cần giữ cho nhiệt độ liên kết hàn giá trị nhiệt độ nung nóng sơ vòng phút tính cho mm chiều dày liên kết Điều có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Trỡnh t cỏc bc thc hin 2.1 Đọc vẽ Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip 3(8) 135 60 2001 1501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Khối luợng: Tỷ lệ: Hàn 1G tờ: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo Vật liệu: Thép bon CT3 2.2 Chuẩn bị a Thiết bị Máy hàn MIG/MAG Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn Máy cắt, máy mài tay Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b Dụng cụ: - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn c Vật liệu hàn - Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao - Dây hn dùng cho hàn thép cacbon trung bình loại 1,0mm - Khí bảo vệ CO2 hỗn hợp khí Ar + CO2 với (20 50)%CO2 * Chun b phụi hn luyn Kích thớc phôi hàn: 150 21 30 100 Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip Số lợng: Yêu cầu: Phôi kích thớc, đợc nắn thẳng, phẳng Mép hàn phải đợc làm d Chọn chế độ hàn Chọn đờng kính dây hàn 1.0mm Ih = 100(A), Uh = 19(V), Vh = 20(m/h), Lu lợng khí 10(l/phút) (Tra bảng) 2.3 Hàn đính tạo liên kết 10 - 15 Mặt A 2 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát phôi (Mặt A) hàn mặt lại * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắn Chiều dài mối đính từ (10 15)mm 2.4 Tiến hành hàn a Nung nóng sơ Nhiệt độ nung từ (100 3000C) b Hàn đờng hàn Góc độ mỏ hàn: Mỏ hàn nghiêng so với trục đờng hàn góc = (70-800) Mặt phẳng chứa trục mỏ hàn trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip 70 - 80 90 Phơng pháp dao động: Dao động kiểu ca, bán nguyệt, vòng tròn lệch * Yêu cầu: Góc độ mỏ hàn phải giữ ổn định suốt trình hàn c Nhiệt luyện sau hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao nhiệt độ từ (500 650 0C) sau hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm với lò Tốc độ nguội từ (70 800C)/giờ 2.5 Kiểm tra Tiến hành kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn Yêu cầu: Đờng hàn đều, đẹp, không bị khuyết tật 2.6 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng tránh a Mối hàn bị nứt + Nguyên nhân: - Lợng cacbon mối hàn cao - Chon dây hàn không chủng loại - Không nung nóng sơ - Không nhiệt luyện sau hàn để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon mối hàn cách chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép Biờn son: Hong Ngc Lõm Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip - Sử dụng dây hàn chủng loại - Nung nóng sơ nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện sau hàn b Rỗ khí mối hàn + Nguyên nhân: - Khí bảo vệ chất lợng có chứa nhiều tạp chất đặc biệt nớc + Biện pháp phòng tránh: - Thay loại khí bảo vệ có chất lợng tốt 3: Thc hnh hn thộp cỏc bon trung bỡnh, cao bng phng phỏp hn GMAW 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị suốt trình thực tập + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhắc nhở nhiệm vụ cho học sau Bài 3: hàn thép bon trung bình, thép bon cao phơng pháp hàn khí I Mục tiêu ca bi: Sau hc xong bi hc ny ngi hc s có kh nng : - Gii thích nhng khó khn hn thép bon trung bình v thép bon cao hàn phơng pháp khí - Thc hin trình tự bớc hn đợc mi hn thép bon trung bình v thép bon cao bng thit b hn khí m bo sâu ngu, bin dng, không r khí, ln x, không nt - Thc hin tt công tác an ton lao ng v v sinh phân xng II Nội dung 1: c im hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao phơng pháp hàn khí Đặc điểm hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao phơng pháp hàn khí tơng tự nh hàn phơng pháp hàn hồ quang tay là: - Lợng cacbon cao làm tính mối hàn bị giảm tợng nứt nóng mối hàn nứt nguội vùng ảnh hởng nhiệt Khi hàn phơng pháp hàn khí cần ý thêm đặc điểm sau: - Sử dụng lửa bình thờng để hàn phơng pháp hàn từ trái sang phải để lửa bao bọc lấy vũng hàn, mối hàn đợc bảo vệ tốt hơn, nguội chậm - Nếu sử dụng lửa có đặc tính oxi hoá để hàn gây ngậm xỉ, rỗ khí mối hàn - Nếu sử dụng lửa có đặc tính cacbon hoá để hàn làm tăng lợng cabon mối hàn làm cho mối hàn bị nứt Tuy nhiên thép cacbon cao ta Biờn son: Hong Ngc Lõm 10 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip dùng lửa có đặc tính cacbon hoá chút que hàn phụ phải loại chứa cacbon - Quá trình hàn không để nhân lửa chạm vào vũng hàn, không dùng đuôi lủa để hàn Khi hàn phơng pháp hàn khí ta phải sử dụng biện pháp công nghệ sau: - Nung nóng sơ trớc hàn Nhiệt độ nung nóng sơ (100 3000C) - Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại hoà tan vào mối hàn - Chọn chế độ phù hợp - Tiến hành nhiệt luyện khử ứng suất d sau hàn Sau làm nguội chậm vật hàn Trong trờng hợp nhiệt luyện giảm ứng suất d sau hàn, cần giữ cho nhiệt độ liên kết hàn giá trị nhiệt độ nung nóng sơ vòng phút tính cho mm chiều dày liên kết Điều có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Trỡnh t cỏc bc thc hin 2.1 Đọc vẽ 3(8) 60 311 1001 1501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn 1G Vật liệu: Thép bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo 2.2 Chuẩn bị a Thiết bị Thiết bị hàn khí (Bình nén khí, van giảm áp, dây dẫn khí, mỏ hàn khí) Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn Máy cắt, máy mài tay Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b Dụng cụ - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 11 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip c Vật liệu hn - Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao - Que hn phụ dùng cho hàn thép cacbon trung bình, thép cabon cao - Khí cháy (C2H2), Oxi tinh khiết * Chun b phụi hn luyn Kích thớc phôi hàn: 150 11 30 50 Số lợng: Yêu cầu: Phôi kích thớc, đợc nắn thẳng, phẳng Mép hàn phải đợc làm d Chọn chế độ hàn - Góc nghiêng mỏ hàn (): S = = 400 - Công suất lửa: V(C2H2) = (120 150).S (lít/giờ) Đối với hàn phải Chọn V(C2H2) = 130.S = 130.3 =390 (lit/giờ) - Đờng kính que hàn phụ: d = S/2 = 3/2 = 1,5mm Chọn d = 2mm 2.3 Hàn đính tạo liên kết 10 - 15 Mặt A Ta tiến hành hàn đính mặt không vát phôi (Mặt A) hàn mặt lại * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắn Chiều dài mối đính từ (10 15)mm 2.4 Tiến hành hàn a Nung nóng sơ Nhiệt độ nung từ (100 3000C) b Hàn đờng hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 12 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip - Chọn phơng pháp hàn phải - Góc độ mỏ hàn: Mỏ hàn nghiêng so với trục đờng hàn góc = (400) Mặt phẳng chứa trục mỏ hàn trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi - Góc độ que hàn phụ: Que hàn phụ nghiêng so với trục đờng hàn góc (15 400) Mặt phẳng chứa trục que hàn phụ trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi 40 90 15 - 40 Phơng pháp dao động: Chuyển động que hàn phụ Chuyển động mỏ hàn * Yêu cầu: Góc độ mỏ hàn phải giữ ổn định suốt trình hàn c Nhiệt luyện sau hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao nhiệt độ từ (500 650 0C) sau hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm với lò Tốc độ nguội từ (70 80 C)/giờ 2.5 Kiểm tra Tiến hành kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 13 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip Yêu cầu: Đờng hàn đều, đẹp, không bị khuyết tật 2.6 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng tránh a Mối hàn bị nứt + Nguyên nhân: - Lợng cacbon mối hàn cao - Chon que hàn phụ không chủng loại - Không nung nóng sơ - Không nhiệt luyện sau hàn để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon mối hàn cách chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Sử dụng que hàn phụ chủng loại - Nung nóng sơ nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện sau hàn b Rỗ khí mối hàn + Nguyên nhân: - Sử dụng lửa hàn có đặc tính không - Dùng đuôi lủa để hàn + Biện pháp phòng tránh: - Sử dụng lửa bình thờng để hàn - Đảm bảo vũng hàn đầu que hàn phụ nằm lửa 3: Thc hnh hn thộp cỏc bon trung bỡnh, cao bng phng phỏp hn khớ 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị suốt trình thực tập + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhắc nhở nhiệm vụ cho học sau Biờn son: Hong Ngc Lõm 14 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip Bài 4: hàn thép bon trung bình, thép bon cao phơng pháp hàn GtAW I Mục tiêu ca bi: Sau hc xong bi hc ny ngi hc s có kh nng : - Gii thích nhng khó khn hn thép bon trung bình v thép bon cao hàn phơng pháp GTAW - Thc hin trình tự bớc hn đợc mi hn thép bon trung bình v thép bon cao bng thit b hn GTAW m bo sâu ngu, bin dng, không r khí, ln x, không nt - Thc hin tt công tác an ton lao ng v v sinh phân xng II Nội dung 1: c im hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao phơng pháp hàn GTAW Đặc điểm hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao phơng pháp hàn GTAW cần ý số đặc điểm sau Nh ta biết thép cacbon trung bình có hàm lợng (0,30 0,50%C), thép cacbon cao có hàm lợng (0,6 1,0%C) (0,30 0,10%Mn) Lợng cacbon cao tính mối hàn bị giảm tợng nứt nóng mối hàn nứt nguội vùng ảnh hởng nhiệt Đây khó khăn lớn hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao - Khi sử dụng khí trơ làm khí bảo vệ (Ar He): Mặc dù khí trơ không phản ứng với kim loại, hàn kim loại hấp thu loại khí nh oxi, nitơ hydro Chúng nguyên nhân gây rỗ khí mối hàn Do đặc tính Ar nh: Hiệu bảo vệ, không đòi hỏi điện áp hồ quang cao, tính ổn định hồ quang mà Ar đợc sử dụng rộng rãi He - Quá trình hàn cần tránh nhiễm bẩn điện cực, tiếp xúc điện cực nóng với kim loại mối hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 15 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip - Để tránh điện cực bị nóng mức hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao ta sử dụng dòng chiều cực thuận để hàn Khi hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao phơng pháp hàn GTAW ta phải sử dụng biện pháp công nghệ sau: - Nung nóng sơ trớc hàn Nhiệt độ nung nóng sơ (100 3000C) - Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại hoà tan vào mối hàn Chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Chọn chế độ phù hợp - Tiến hành nhiệt luyện khử ứng suất d sau hàn Sau làm nguội chậm vật hàn Trong trờng hợp nhiệt luyện giảm ứng suất d sau hàn, cần giữ cho nhiệt độ liên kết hàn giá trị nhiệt độ nung nóng sơ vòng phút tính cho mm chiều dày liên kết Điều có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Trình tự thực bớc 2.1.c bn v 3(8) 60 141 1001 1501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Khối luợng: Tỷ lệ: Hàn 1G tờ: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây dựng tam điệp Vật liệu: Thép bon CT3 Khoa: Cơ khí chế tạo 2.2 Chuẩn bị a Thiết bị Máy hàn TIG Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn Máy cắt, máy mài tay Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b Dụng cụ - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 16 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip c Vật liệu - Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao - Que hàn phụ dùng cho hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao (TGC308; AWS ER 70S-G) - Khí bảo vệ Ar loại I có độ tinh khiết 99,998% - Điện cực loại EWTh - (1% oxit thori) * Chun b phụi hn Kích thớc phôi hàn: 150 21 30 50 Số lợng: Yêu cầu: Phôi kích thớc, đợc nắn thẳng, phẳng Mép hàn phải đợc làm d Chọn chế độ hàn S = 3mm Ih = (100 120)A Chọn Ih = 100A; Đờng kính điện cực = 1,6mm Tốc độ hàn 30,5cm/phút; Đờng kính que hàn phụ = 3,2mm; Cỡ chụp khí : Lu lợng khí = (l/phút) 2.3 Hàn đính tạo liên kết 10 - 15 Mặt A 2 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát phôi (Mặt A) hàn mặt lại * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắn Chiều dài mối đính từ (10 15)mm Biờn son: Hong Ngc Lõm 17 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip 2.5 Tiến hành hàn a Nung nóng sơ bộ: Nhiệt độ nung từ (100 3000C) b Hàn đờng hàn - Góc độ mỏ hàn: Mỏ hàn nghiêng so với trục đờng hàn góc = (750) Mặt phẳng chứa trục mỏ hàn trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi - Góc độ que hàn phụ: Que hàn phụ nghiêng so với trục đờng hàn góc (150) Mặt phẳng chứa trục que hàn phụ trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi 75 90 15 Phơng pháp dao động mỏ hàn: Chuyển động que hàn phụ Chuyển động mỏ hàn ` * Yêu cầu: Góc độ mỏ hàn phải giữ ổn định suốt trình hàn c Nhiệt luyện sau hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao nhiệt độ từ (500 650 0C) sau hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ Biờn son: Hong Ngc Lõm 18 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm với lò Tốc độ nguội từ (70 800C)/giờ 2.5 Kiểm tra Tiến hành kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn Yêu cầu: Đờng hàn đều, đẹp, không bị khuyết tật 2.6 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng tránh a Mối hàn bị nứt + Nguyên nhân: - Lợng cacbon mối hàn cao - Chon que hàn phụ không chủng loại - Không nung nóng sơ - Không nhiệt luyện sau hàn để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon mối hàn cách chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Sử dụng que hàn phụ chủng loại - Nung nóng sơ nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện sau hàn b Rỗ khí mối hàn + Nguyên nhân: - Khí bảo vệ chất lợng có chứa nhiều tạp chất đặc biệt nớc + Biện pháp phòng tránh: - Thay loại khí bảo vệ có chất lợng tốt 3: Thc hnh hn thộp cỏc bon trung bỡnh, cao bng phng phỏp hn GTAW 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị suốt trình thực tập + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhắc nhở nhiệm vụ cho học sau Biờn son: Hong Ngc Lõm 19 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip Biờn son: Hong Ngc Lõm 20 [...]... cacbon trung bình, thép cacbon cao bằng phơng pháp hàn GTAW cần chú ý một số đặc điểm sau Nh ta đã biết thép cacbon trung bình có hàm lợng (0,30 0,50%C), thép cacbon cao có hàm lợng (0,6 1, 0%C) và (0,30 0 ,10 %Mn) Lợng cacbon càng cao cơ tính của mối hàn càng bị giảm do hiện tợng nứt nóng trong mối hàn và nứt nguội trong vùng ảnh hởng nhiệt Đây là khó khăn lớn nhất khi hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon. .. hộ, mặt nạ hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 16 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip c Vật liệu - Thép tấm có hàm lợng cacbon trung bình hoặc cao - Que hàn phụ dùng cho hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao (TGC308; AWS ER 70S-G) - Khí bảo vệ Ar loại I 1 có độ tinh khiết 99,998% - Điện cực loại EWTh - 1 (1% oxit thori) * Chun b phụi hn Kích thớc của phôi hàn: 15 0 21 30 50 3 sạch Số lợng: 2 tấm Yêu cầu:... kịp khuếch tán ra khỏi vùng hàn 2: Trỡnh t cỏc bc thc hin 2 .1 Đọc bản vẽ 3(8) 1 60 311 10 01 15 01 3 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn tấm 1G Vật liệu: Thép các bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề cơ điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo 2.2 Chuẩn bị a Thiết bị Thiết bị hàn khí (Bình nén khí, van giảm áp, dây dẫn khí, mỏ hàn khí) Thiết bị nung nóng sơ... V(C2H2) = (12 0 15 0).S (lít/giờ) Đối với hàn phải Chọn V(C2H2) = 13 0.S = 13 0.3 =390 (lit/giờ) - Đờng kính que hàn phụ: d = S/2 = 3/2 = 1, 5mm Chọn d = 2mm 2.3 Hàn đính tạo liên kết 10 - 15 Mặt A 2 1 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát của phôi (Mặt A) và hàn mặt còn lại * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải đều trên suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắc chắn Chiều dài mối đính từ (10 15 )mm 2.4... Hong Ngc Lõm 15 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip - Để tránh điện cực bị nóng quá mức khi hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao ta sử dụng dòng một chiều cực thuận để hàn Khi hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao bằng phơng pháp hàn GTAW ta vẫn phải sử dụng các biện pháp công nghệ sau: - Nung nóng sơ bộ trớc khi hàn Nhiệt độ nung nóng sơ bộ là (10 0 3000C) - Giảm bớt lợng cacbon từ kim... tính cho mỗi mm chiều dày liên kết Điều này có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán ra khỏi vùng hàn 2: Trình tự thực hiện các bớc 2 .1. c bn v 3(8) 1 60 14 1 10 01 15 01 3 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Khối luợng: Tỷ lệ: Hàn tấm 1G tờ: Số tờ: truờng cao đẳng nghề cơ điện xây dựng tam điệp Vật liệu: Thép các bon CT3 Khoa: Cơ khí chế tạo 2.2 Chuẩn bị a Thiết bị Máy hàn TIG... thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn Biờn son: Hong Ngc Lõm 11 Trng Cao ng Ngh C in Xõy Dng Tam ip c Vật liệu hn - Thép tấm có hàm lợng cacbon trung bình hoặc cao - Que hn phụ dùng cho hàn thép cacbon trung bình, thép cabon cao - Khí cháy (C2H2), Oxi tinh khiết * Chun b phụi hn luyn tp Kích thớc của phôi hàn: 15 0 11 30 50 3 Số lợng: 2 tấm Yêu cầu: Phôi đúng kích thớc, và đợc nắn thẳng,... Ih = (10 0 12 0)A Chọn Ih = 10 0A; Đờng kính điện cực = 1, 6mm Tốc độ hàn 30,5cm/phút; Đờng kính que hàn phụ = 3,2mm; Cỡ chụp khí : 6 Lu lợng khí = 5 (l/phút) 2.3 Hàn đính tạo liên kết 10 - 15 Mặt A 2 2 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát của phôi (Mặt A) và hàn mặt còn lại * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải đều trên suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắc chắn Chiều dài mối đính từ (10 15 )mm... bon trung bình v thép các bon cao khi hàn bằng phơng pháp GTAW - Thc hin đúng trình tự các bớc và hn đợc mi hn thép các bon trung bình v thép các bon cao bng thit b hn GTAW m bo sâu ngu, ít bin dng, không r khí, ln x, không nt - Thc hin tt công tác an ton lao ng v v sinh phân xng II Nội dung bài 1: c im khi hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao bằng phơng pháp hàn GTAW Đặc điểm khi hàn thép cacbon. .. Tam ip có thể dùng ngọn lửa có đặc tính cacbon hoá một chút khi đó que hàn phụ phải là loại chứa ít cacbon - Quá trình hàn không để nhân ngọn lửa chạm vào vũng hàn, không dùng đuôi ngọn lủa để hàn Khi hàn bằng phơng pháp hàn khí ta vẫn phải sử dụng các biện pháp công nghệ sau: - Nung nóng sơ bộ trớc khi hàn Nhiệt độ nung nóng sơ bộ là (10 0 3000C) - Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại cơ bản hoà tan vào ... lợng cacbon trung bình cao - Dây hn dùng cho hàn thép cacbon trung bình loại 1, 0mm - Khí bảo vệ CO2 hỗn hợp khí Ar + CO2 với (20 50)%CO2 * Chun b phụi hn luyn Kích thớc phôi hàn: 15 0 21 30 10 0... khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Trỡnh t cỏc bc thc hin 2 .1 Đọc vẽ 3(8) 60 311 10 01 15 01 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn 1G Vật liệu: Thép bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ:... khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Trình tự thực bớc 2 .1. c bn v 3(8) 60 14 1 10 01 15 01 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Khối luợng: Tỷ lệ: Hàn 1G tờ: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây