Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 21 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
21
Dung lượng
829,5 KB
Nội dung
Bài 3: hàn thép bon trung bình, thép bon cao phơng pháp hàn khí I Mục tiêu bi: Sau học xong bi học ny ngời học có khả : - Giải thích khó khăn hn thép bon trung bình v thép bon cao - Nhận biết loại que hn dùng để hn thép cácbon trung bình v thép cácbon cao - Chuẩn bị thiết bị hn khí đầy đủ an ton - Chuẩn b phôi hn vết bẩn, lớp ôxi hoá, vát mép kích thớc vẽ - Chọn chế độ hn (Công suất lửa, đờng kính que hn, góc nghiêng mỏ h n, tốc độ hn) phù hợp với chiều dy vật liệu v kiểu liên kết h n, v trí h n - Xác đnh nhiệt độ gia nhiệt trớc v sau hn - Gá phôi hn chắn hn đính kích thớc - Thực hn loại mối hn thép cácbon trung bình v thép cácbon cao thiết bị hn khí đảm bảo độ ngấu, không biến dạng, không rỗ khí, lẫn xỉ, không nứt - Kiểm tra, sửa chữa đợc sai hỏng hình dáng, kích thớc, khuyết tật mối hn thép bon trung bình v thép bon cao không để xẩy phế phẩm - Thực tốt công tác an ton lao động v vệ sinh phân xởng II Nội dung 1: c im hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao bng phng phỏp hn khớ - Thép cacbon trung bình có hàm lợng (0,30 0,50%C), có khả chống mài mòn tốt, độ bền độ cứng cao Đây loại thép đợc sử dụng làm chống mài mòn, lò xo, chi tiết đờng ray, máy nông nghiệp, máy thi công giới thiết bị - Thép cacbon cao có hàm lợng (0,6 1,0%C) (0,30 0,10%Mn) Chúng thờng thép dụng cụ, sử dụng trạng thái Các ứng dụng tiêu biểu thép cacbon cao dụng cụ gia công áp lực (khuôn dập), trục cán, bánh xe lửa, đờng ray, lỡi cày Đặc điểm hàn thép cacbon trung bình, thép cacbon cao ph ơng pháp hàn khí là: - Lợng cacbon cao làm tính mối hàn bị giảm tợng nứt nóng mối hàn nứt nguội vùng ảnh hởng nhiệt Khi hàn phơng pháp hàn khí cần ý thêm đặc điểm sau: - Sử dụng lửa bình thờng để hàn phơng pháp hàn từ trái sang phải để lửa bao bọc lấy vũng hàn, mối hàn đợc bảo vệ tốt hơn, nguội chậm - Nếu sử dụng lửa có đặc tính oxi hoá để hàn gây ngậm xỉ, rỗ khí mối hàn - Nếu sử dụng lửa có đặc tính cacbon hoá để hàn làm tăng lợng cabon mối hàn làm cho mối hàn bị nứt Tuy nhiên thép cacbon cao ta dùng lửa có đặc tính cacbon hoá chút que hàn phụ phải loại chứa cacbon - Quá trình hàn không để nhân lửa chạm vào vũng hàn, không dùng đuôi lủa để hàn Khi hàn phơng pháp hàn khí ta phải sử dụng biện pháp công nghệ sau: - Nung nóng sơ trớc hàn: Nhiệt độ nung nóng sơ (100 3000C) Nhiệt độ đờng hàn nhiệt độ nung nóng sơ - Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại hoà tan vào mối hàn Bằng cách: chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Chọn chế độ phù hợp, tức chọn giá trị giới hạn dới khoảng cho phép chế độ hàn thép cacbon thấp - Tiến hành nhiệt luyện khử ứng suất d sau hàn Sau làm nguội chậm vật hàn Trong trờng hợp nhiệt luyện giảm ứng suất d sau hàn, cần giữ cho nhiệt độ liên kết hàn giá trị nhiệt độ nung nóng sơ vòng phút tính cho mm chiều dày liên kết Điều có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Chuẩn bị vt liu, thit b dựng hn thộp cỏc bon trung bỡnh thộp cỏc bon cao Thiết bị Thiết bị hàn khí (Bình nén khí, van giảm áp, dây dẫn khí, mỏ hàn khí) Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn Máy cắt Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn Sơ đồ thiết bị hàn khí 2.2 Dụng cụ - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn - Yêu cầu: Dụng cụ chắn 2.3 Vật liệu - Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao Chiều dày 3mm - Que hn phụ dùng cho hàn thép cacbon trung bình, thép cabon cao - Khí cháy (C2H2), Oxi tinh khiết * Chun b phụi hn Kích thớc phôi hàn: 11 30 1001 1501 Số lợng: Yêu cầu: Phôi kích thớc, đợc nắn thẳng, phẳng Mép hàn phải đ ợc làm 3: K thut hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao bng phng phỏp khớ 3.1 Các bớc tiến hành * Bớc 1: Đọc vẽ 10,5 1001 81 311 1501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn 1G Vật liệu: Thép bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo * Bớc 2: + Chọn chế độ hàn - Góc nghiêng mỏ hàn (): S = = 400 - Công suất lửa: V(C2H2) = (120 150).S (lít/giờ) Đối với hàn phải Chọn V(C2H2) = 130.S = 130.3 =390 (lit/giờ) - Đờng kính que hàn phụ: d = S/2 = 3/2 = 1,5mm Chọn d = 2mm * Bớc 3: - Nung nóng sơ bộ: Nhiệt độ nung từ (100 300 0C) * Bớc Gá đính: Ta tiến hành hàn đính mặt không vát phôi (Mặt A) hàn mặt lại 10 - 15 Mặt A 21 * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắn Chiều dài mối đính từ (10 15)mm * Bớc 5: Hàn đờng hàn + Tiến hành hàn - Chọn phơng pháp hàn phải - Góc độ mỏ hàn: Mỏ hàn nghiêng so với trục đờng hàn góc = (400) Mặt phẳng chứa trục mỏ hàn trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi - Góc độ que hàn phụ: Que hàn phụ nghiêng so với trục đờng hàn góc (15 40 0) Mặt phẳng chứa trục que hàn phụ trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi 40 90 15 - 40 + Phơng pháp dao động: - Chuyển động que hàn phụ - Chuyển động mỏ hàn * Yêu cầu: Góc độ mỏ hàn phải giữ ổn định suốt trình hàn Chuyển động que hàn phụ Chuyển động mỏ hàn + Kiểm tra Tiến hành kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn Yêu cầu: Đờng hàn đều, đẹp, không bị khuyết tật * Bớc - Nhiệt luyện sau hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao nhiệt độ từ (500 650 0C) sau hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm với lò Tốc độ nguội từ (70 80 0C)/giờ 3.2 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng tránh a Mối hàn bị nứt + Nguyên nhân: - Lợng cacbon mối hàn cao - Chon que hàn phụ không chủng loại - Không nung nóng sơ - Không nhiệt luyện sau hàn để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon mối hàn cách chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Sử dụng que hàn phụ chủng loại - Nung nóng sơ nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện sau hàn Dờ nt Kho nt b Rỗ khí mối hàn + Nguyên nhân: - Sử dụng lửa hàn có đặc tính không - Dùng đuôi lủa để hàn + Biện pháp phòng tránh: - Sử dụng lửa bình thờng để hàn - Đảm bảo vũng hàn đầu que hàn phụ nằm lửa Bot Rụ cum 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị suốt trình thực tập - Khí độc; - Khói hàn; - Cháy, nổ - Đề phòng điện giật; - ánh sáng hồ quang; - An toàn sử dụng thiết bị + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhiệm vụ cho học sau [...]... - Góc nghiêng mỏ hàn (): S = 3 vậy = 400 - Công suất ngọn lửa: V(C2H2) = (120 150).S (lít/giờ) Đối với hàn phải Chọn V(C2H2) = 130 .S = 130 .3 =39 0 (lit/giờ) - Đờng kính que hàn phụ: d = S/2 = 3/ 2 = 1,5mm Chọn d = 2mm * Bớc 3: - Nung nóng sơ bộ: Nhiệt độ nung từ (100 30 0 0C) * Bớc 4 Gá đính: Ta tiến hành hàn đính mặt không vát của phôi (Mặt A) và hàn mặt còn lại 10 - 15 Mặt A 21 * Yêu cầu: Khe hở.. .3: K thut hn thộp cỏc bon trung bỡnh, thộp cỏc bon cao bng phng phỏp khớ 3. 1 Các bớc tiến hành * Bớc 1: Đọc bản vẽ 10,5 1001 81 31 1 3 1501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn tấm 1G Vật liệu: Thép các bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề cơ điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo * Bớc 2: + Chọn chế độ hàn - Góc nghiêng mỏ hàn (): S = 3 vậy = 400... không bị các khuyết tật * Bớc 6 - Nhiệt luyện sau khi hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao ở nhiệt độ từ (500 650 0C) ngay sau khi hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không ít hơn 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm cùng với lò Tốc độ nguội từ (70 80 0C)/giờ 3. 2 Các dạng sai hỏng nguyên nhân và cách phòng tránh... loại - Không nung nóng sơ bộ - Không nhiệt luyện sau khi hàn hoặc để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định mới đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon trong mối hàn bằng cách chọn kiểu liên kết vát mép thay vì không vát mép - Sử dụng que hàn phụ đúng chủng loại - Nung nóng sơ bộ đúng nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện ngay sau khi hàn Dờ nt Kho nt b Rỗ khí mối hàn + Nguyên nhân:... lửa bình thờng để hàn - Đảm bảo vũng hàn và đầu que hàn phụ luôn nằm trong ngọn lửa giữa Bot khi Rụ cum 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời và thiết bị trong suốt quá trình thực tập - Khí độc; - Khói hàn; - Cháy, nổ - Đề phòng điện giật; - ánh sáng hồ quang; - An toàn khi sử dụng thiết bị + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - ... thực tập - Khí độc; - Khói hàn; - Cháy, nổ - Đề phòng điện giật; - ánh sáng hồ quang; - An toàn sử dụng thiết bị + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhiệm vụ... hàn - Góc nghiêng mỏ hàn (): S = = 400 - Công suất lửa: V(C2H2) = (120 150).S (lít/giờ) Đối với hàn phải Chọn V(C2H2) = 130 .S = 130 .3 =39 0 (lit/giờ) - Đờng kính que hàn phụ: d = S/2 = 3/ 2 =... khí 2.2 Dụng cụ - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn - Yêu cầu: Dụng cụ chắn 2 .3 Vật liệu - Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao Chiều dày 3mm - Que hn phụ dùng