Bài 5: Hàn đắp mặt trụ tròn Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn a Thiết bị: Chai khí O2, chai khí C2H2, van giảm áp, ống dẫn khí, mỏ hàn b Dụng cụ: Kìm, clê, mỏ lết, búa nguội, đe, kéo cắt tôn, kính hàn, bật lửa * Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, dụng cụ làm việc đảm bảo an toàn c Chuẩn bị phôi: 120±1 Ø30±1 *Yêu cầu: Phôi phải kích thước, thẳng, dầu, mỡ, sơn… Chế độ hàn c Góc nghiêng mỏ hàn 30 25 ° a Đường kính que hàn Chọn đường kính que hàn phù hợp với chiều dày lớp đắp, sạch( không gỉ, không dính dầu mỡ chất bẩn khác); gây tượng bắn toé kim loại lỏng khỏi vũng hàn; không chứa chất phi kim dễ tạo thành bọt khí kim loại mối hàn b Công suất lửa Công suất lửa hàn tính lượng tiêu hao khí giờ, phụ thuộc vào chiều dày tính chất lý nhiệt kim loại Kim loại dày, nhiệt độ chảy, tính dẫn nhiệt cao công suất lửa lớn Khi hàn thép cacbon thép hợp kim thấp, lượng C2H2 tiêu hao tính theo công thức sau: VC2H2 = (100 ÷ 120) S ( lít/giờ); S - Chiều dày chi tiết (mm) 60° Góc nghiêng mỏ hàn thay đổi trình hàn Lúc đầu, để nung nóng kim loại tốt hình thành mối hàn nhanh, góc nghiêng m ỏ hàn từ 800 ÷ 900 Trong trình hàn thay đổi cho phù hợp với chiều dày tính chất kim loại Lúc gần kết thúc, để mối hàn điền đầy tránh chảy kim loại, phải giảm góc nghiêng mỏ hàn xuống Lúc lửa gần trượt bề mặt chi tiết a) b) c) d Chuyển động mỏ hàn que hàn: Chuyển động mỏ hàn que hàn ảnh hưởng lớn đến tạo thành mối hàn Căn vào vị trí mối hàn không gian, chiều dày vật hàn, yêu cầu kích thước mối hàn để chọn chuyển động mỏ hàn que hàn cho hợp lý Chuyển động mỏ hàn que hàn thường dùng hình sau: Chuyển động que hàn Chuyển động mỏ hàn Lấy lửa chọn lửa hàn a Lấy lửa + Mở van O2 1/4 vòng + Mở van C2H2 1/6 vòng b Chọn lửa hàn Sử dụng lửa trung tính: O2/C2H2 = 1,1 ÷1,2 Đặc điểm: nhân lửa tròn có ánh sáng trắng Vùng hoàn nguyên (vùng hàn) có ánh sáng xanh Đuôi lửa có mầu nâu sẫm Kỹ thuật hàn a Chọn phương pháp hàn Sử dụng phương pháp hàn trái: Khi hàn mỏ hàn que hàn dịch chuyển từ phải sang trái, que hàn trước mỏ hàn lửa hướng phía chưa hàn Phương pháp hàn trái dễ quan sát, mối hàn đẹp suất cao b Kỹ thuật hàn Khi hàn nhân lửa cách bề mặt đường hàn khoảng 3mm ta đốt nóng trắng bề mặt điểm đầu đường hàn, đưa kim loại phụ vào để nóng chảy tạo nên đường hàn Người thợ phải điều chỉnh mỏ hàn que hàn phụ nhịp nhàng đặn Đường hàn sau chồng lên 1/3 bề rộng ường hàn kề trước Kiểm tra Làm mối hàn bàn chải sắt, kiểm tra chất lượng m ối hàn m thường để phát dạng khuyết tật: không ngấu, cháy thủng, rỗ kkhí… dùng thước dụng cụ đo chuyên dùng để kiểm tra hình dạng kích thước mối hàn 2±0,5 120±1 Ø34±1 a, Mối hàn không ngấu + Nguyên nhân: Công suất lửa nhỏ, Di chuyển mỏ hàn nhanh + Cách phòng ngừa: Tăng công suất lửa lên, di chuyển mỏ hàn chậm lại b, Mối hàn lệch, không + Nguyên nhân: Do sai lệch góc độ mỏ hàn, dao động mỏ hàn không + Cách phòng ngừa: Duy trì dúng góc độ mỏ hàn, dao động mỏ suốt chiều dài mối hàn c, Bề mặt mối hàn không phẳng + Nguyên nhân: - Do chiều cao bề rộng đường hàn không đề - Các đường hàn chồng lên không + Cách phòng ngừa: -Duy trì dúng góc độ mỏ hàn, dao động mỏ suốt chiều dài mối hàn -Đường hàn sau chồng lên đường hàn trước 1/3 bề rộng ... hàn trái: Khi hàn mỏ hàn que hàn dịch chuyển từ phải sang trái, que hàn trước mỏ hàn lửa hướng phía chưa hàn Phương pháp hàn trái dễ quan sát, mối hàn đẹp suất cao b Kỹ thuật hàn Khi hàn nhân... chuyên dùng để kiểm tra hình dạng kích thước mối hàn 2±0 ,5 120±1 Ø34±1 a, Mối hàn không ngấu + Nguyên nhân: Công suất lửa nhỏ, Di chuyển mỏ hàn nhanh + Cách phòng ngừa: Tăng công suất lửa lên, di chuyển... 60° Góc nghiêng mỏ hàn thay đổi trình hàn Lúc đầu, để nung nóng kim loại tốt hình thành mối hàn nhanh, góc nghiêng m ỏ hàn từ 800 ÷ 900 Trong trình hàn thay đổi cho phù hợp với chiều dày tính chất